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1、生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)新美星 與 飲料機(jī)械NEWAMSTAR AND BEVERAGE MACHINERY新美星生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)新美星售后服務(wù)部培訓(xùn)資料江蘇新美星212021/2/22新美星 與 飲料機(jī)械NEWAMSTAR AND BEVERAGE MACHINERY新美星生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)新美星售后服務(wù)部培訓(xùn)資料22021/2/22培訓(xùn)內(nèi)容:一、生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的目的;二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的發(fā)展;三、現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(TPM);四、新美星生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)。32021/2/22一、生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng)的目的:保持設(shè)備機(jī)能發(fā)揮100%的設(shè)備狀態(tài)1、以最低的工資;2
2、、最少的零部件;3、最經(jīng)濟(jì)的耗材;4、使用設(shè)備的操作人員與保養(yǎng)人員的高度配合。42021/2/22二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的發(fā)展:1、事后保養(yǎng)(BM); 故障后再修理,故障保養(yǎng)2、預(yù)防保養(yǎng)(PM); 把握故障發(fā)生的傾向,事前保養(yǎng);3、改良保養(yǎng)(CM); 改良故障部分,減少預(yù)防保養(yǎng)部位。4、生產(chǎn)保養(yǎng)(PM); 產(chǎn)生利潤(rùn)、高生產(chǎn)力、低成本的保養(yǎng)。5、保養(yǎng)預(yù)防 (MP); 設(shè)計(jì)免于保養(yǎng)的設(shè)備。6、全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM) 結(jié)合以上保養(yǎng)方式的所有優(yōu)點(diǎn)。52021/2/22三、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)1、TPM定義:TPM是:1、針對(duì)在整個(gè)制造體系最大限度地提高效率的團(tuán)隊(duì)文化2、在整個(gè)制造體系的每個(gè)設(shè)備的生命周期中
3、建立這樣的體系,它可以防止各種損失和達(dá)到“減少并最終到0”的目標(biāo)(0事故、0缺陷、0故障)3、在所有部門(市場(chǎng)、制造、銷售和管理)4、包含從最高管理者到一線操作手的所有員工5、通過交叉在不同層級(jí)間的小組活動(dòng)達(dá)到0損失的水平62021/2/222、TPM的構(gòu)成:1、個(gè)別改善 針對(duì)制造系統(tǒng)內(nèi)的延續(xù)性損失進(jìn)行改善2、自主維護(hù) 通過操作工的清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑維護(hù)設(shè)備 的良好運(yùn)行條件的活動(dòng)3、計(jì)劃維護(hù) 由設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行的提高設(shè)備性能的維護(hù)活動(dòng)4、培訓(xùn)、教育 對(duì)操作工和設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行技能提升培訓(xùn)、教育5、初期維護(hù)(設(shè)備早期管理 ) 在新設(shè)備或新產(chǎn)品進(jìn)行提高生產(chǎn)效率的活動(dòng)6、質(zhì)量維護(hù) 7、事務(wù)管理8、安全
4、、健康和環(huán)保 72021/2/223、TPM的基本理念:以人為本,追求員工的改變和發(fā)展 以企業(yè)及其員工的發(fā)展為目的,追求零事故,零損失,零缺陷和零浪費(fèi) 預(yù)防性哲學(xué)的運(yùn)用 全員的共同參與 注重細(xì)節(jié),注重提高,注重現(xiàn)場(chǎng)82021/2/224、TPM是實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的基本方法1)操作工:執(zhí)行自主維護(hù)能力2)維修工:執(zhí)行高質(zhì)量維修能力3)生產(chǎn)工程師: 執(zhí)行設(shè)備大型維護(hù)計(jì)劃的能力在我們實(shí)現(xiàn)人力資源提升后,才能使我們的設(shè)備維護(hù)能力提升,實(shí)現(xiàn)我們的團(tuán)隊(duì)目標(biāo)。92021/2/225、TPM的基礎(chǔ)TPM的基礎(chǔ)是5S,同樣也是建立世界級(jí)一流工廠的基礎(chǔ)。1S整理 區(qū)分“要”與“不要”物,并將不要物清除2S整頓 將必需
5、品放于任何人都能立即取到的狀態(tài) - 即尋找時(shí)間為零3S清掃 將自己使用的東西,用自己的手,維持其最佳狀 態(tài),并能遵守清掃的規(guī)定 清掃即點(diǎn)檢4S清潔 徹底實(shí)施整理、整頓、清掃 以目視管理為手段做到5S的標(biāo)準(zhǔn)化和異常明顯化 即標(biāo)準(zhǔn)化5S素養(yǎng) 養(yǎng)成習(xí)慣,使5S工作習(xí)慣化量 提升員工的素質(zhì)102021/2/22四、新美星生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備和場(chǎng)所的使用者實(shí)施 - 自主維護(hù) - Autonomous Maintenance - AM 由專業(yè)人員和設(shè)備管理部門實(shí)施 - 專業(yè)維護(hù)(計(jì)劃維護(hù)) - Planned Maintenance - PM112021/2/221、維護(hù)活動(dòng)的分類1)通常用來達(dá)成維
6、護(hù)目標(biāo)的兩個(gè)維護(hù)措施分類如下,他們應(yīng)該同時(shí)地被實(shí)行。1-1維修活動(dòng):預(yù)防故障、修復(fù)故障1-2改進(jìn)活動(dòng):延長(zhǎng)生命周期、縮短維護(hù)時(shí)間、避免維護(hù)2)維護(hù)的措施2-1日常操作2-2預(yù)防性維護(hù):日常保養(yǎng)、基于時(shí)間基礎(chǔ)的維護(hù)、預(yù)測(cè)維護(hù)3)改進(jìn)活動(dòng)的措施3-1糾正維護(hù):可靠性和可維護(hù)性的改善3-2維修預(yù)防:無維修的設(shè)計(jì)這些措施可以合并為三個(gè)要素: (1)預(yù)防劣化的活動(dòng);(2)測(cè)量劣化的活動(dòng);(3)修復(fù)劣化的活動(dòng)。上述針對(duì)劣化的三個(gè)活動(dòng)對(duì)實(shí)現(xiàn)維護(hù)的目的是必要的,盡管他們?cè)趦?nèi)容和重要程度上各有不同。122021/2/222、自主維護(hù)每個(gè)人員都自己主動(dòng)地保養(yǎng)/保管/修理/改進(jìn)好自己的設(shè)備自主維護(hù)就是每個(gè)操作工通過
7、對(duì)自己的設(shè)備每日的點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、部件整理、修復(fù)、解決疑難問題、精度檢查等活動(dòng),以達(dá)到“通過自己的努力使自己的設(shè)備保持良好的狀態(tài)”132021/2/221)自主維護(hù)對(duì)操作工的要求:操作工得到培訓(xùn),精通設(shè)備結(jié)構(gòu)原理1-1操作工應(yīng)該具備的能力準(zhǔn)確地區(qū)分設(shè)備的正常和異常狀態(tài),保持設(shè)備基本運(yùn)行條件的能力;嚴(yán)格地控制設(shè)備地運(yùn)行參數(shù)的能力,管理設(shè)備的能力;對(duì)不正常的狀態(tài)進(jìn)行迅速、必要的糾正的能力。1-2操作工應(yīng)該具備如下技能發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不良點(diǎn),并進(jìn)行必要的改善的技能;懂得設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和查找故障原因的技能;懂得設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量之間的聯(lián)系,預(yù)知可能出現(xiàn)的質(zhì)量異常的技能;維修的技能;獨(dú)立或和別人合作進(jìn)行個(gè)別改善的技能
8、操作工不是僅僅按按鈕操作設(shè)備的人,他們可以用自己的五官官能預(yù)防故障142021/2/222)操作部門的維修部門的分工:操作部門:1-1應(yīng)該嚴(yán)格地保證設(shè)備的基本條件(清掃、潤(rùn)滑和重新緊固);1-2保持設(shè)備的運(yùn)行條件(主要項(xiàng)目是來自表面的判斷和準(zhǔn)確地操作);1-3修復(fù)劣化主要是通過對(duì)設(shè)備表面部件的點(diǎn)檢和在操作中發(fā)現(xiàn)早期的異常的征兆(利用人的五官來發(fā)現(xiàn));1-4應(yīng)該提高操作技能包括點(diǎn)檢技能、設(shè)備的設(shè)定和調(diào)整技能。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn).doc (供參考) 新美星純凈水生產(chǎn)線維護(hù)常識(shí).doc(供參考)維修部門:2-1為操作工的自主維護(hù)活動(dòng)提供技能(和知識(shí))的支持 2-2設(shè)備沒有致命弱點(diǎn),并且通過點(diǎn)檢、檢查和拆卸
9、來修復(fù)劣化;2-3發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)計(jì)中的薄弱點(diǎn),闡明操作的條件,又包括設(shè)備的無錯(cuò)誤改善;2-4提高維修技能,比如點(diǎn)檢、檢查、拆卸。設(shè)備巡查、潤(rùn)滑、維修、交接班記錄.doc (供參考)152021/2/223)維修活動(dòng)的分類及職責(zé)162021/2/224)自主維護(hù)的步驟: 1、 初期清掃:清潔就是點(diǎn)檢; 徹底清掃設(shè)備,去除污垢、油污,確定潤(rùn)滑點(diǎn);發(fā)現(xiàn)并修復(fù)設(shè)備的“不良點(diǎn)”2、對(duì)劣化源采取對(duì)策并改進(jìn)難以進(jìn)入的部位 預(yù)防污垢、油污、泄漏產(chǎn)生的源頭,改善難以清掃和潤(rùn)滑的的地方,縮短清掃和潤(rùn)滑需要的時(shí)間172021/2/22自主維護(hù)步驟3、制定自主維護(hù)的臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)基準(zhǔn).xls(供參考)4、總點(diǎn)檢; 通過
10、動(dòng)手點(diǎn)檢訓(xùn)練點(diǎn)檢技能,通過總點(diǎn)檢揭露并修復(fù)設(shè)備的輕微“劣化”5、自主點(diǎn)檢;制定自主檢查表并執(zhí)行。生產(chǎn)線CLIT、LLF執(zhí)行表.xls(供參考)6、標(biāo)準(zhǔn)化;設(shè)備檢查考核規(guī)程.doc (供參考) 7完全自主和管理。182021/2/225 )自主維護(hù)的效果:通過開展自主維護(hù),在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中,可以達(dá)到:7070的問題可以通過自主維護(hù)活動(dòng)得到預(yù)防(缺少清潔、潤(rùn)滑和緊固,忽視老化現(xiàn)象、缺少技能等)3030的問題只有通過維修各工程加以預(yù)防(改進(jìn)設(shè)計(jì)中的薄弱緩解)192021/2/223、計(jì)劃維護(hù)(專業(yè)維護(hù))PM1)計(jì)劃維護(hù)的目的:以最小的投入,使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到最滿意的效果。實(shí)現(xiàn)零故障、零缺陷,通過提高維
11、修技能、延長(zhǎng)MTBF、縮短MTBR,通過有效地維護(hù)設(shè)備,來減少投入 202021/2/222)計(jì)劃維護(hù)的概念一、通過提高維護(hù)技能,縮短MTBR、延長(zhǎng)MTBF 4、維修成本的管理 5、維修技能的提高 3、備件管理、潤(rùn)滑管理 2、維修信息的管理 1、維護(hù)工作的計(jì)劃和管理二、實(shí)施有效的維護(hù)活動(dòng)1、支持和指導(dǎo)AM2、計(jì)劃維護(hù)的7步活動(dòng)5、預(yù)測(cè)維護(hù)的研究3、糾正維護(hù)活動(dòng)4、MP活動(dòng)低投入建立計(jì)劃維修體系提高產(chǎn)出,零故障、零缺陷212021/2/223)建立計(jì)劃維護(hù)體系的步驟:第一步:認(rèn)識(shí)計(jì)劃維修體系的必要性確認(rèn)當(dāng)前公司和工業(yè)系統(tǒng)的任務(wù)和目標(biāo),以及建立計(jì)劃維修體系的必要性第二步:設(shè)定計(jì)劃維修體系的目的、方
12、針、理念和目標(biāo)第三步:建立計(jì)劃維修的組織體系并明確其職責(zé)(角色,目標(biāo),功能,職責(zé))222021/2/22建立計(jì)劃維護(hù)體系的步驟第四步:明確建立體系需要實(shí)施的內(nèi)容建立計(jì)劃維修的組織結(jié)構(gòu),并實(shí)施以下內(nèi)容(計(jì)劃維修的8根支柱)1)支持和指導(dǎo)自主維護(hù)活動(dòng)2)零故障活動(dòng)3)建立計(jì)劃維修組織結(jié)構(gòu)(維修系統(tǒng),維修標(biāo)準(zhǔn),維修計(jì)劃及維修信息管理)4)潤(rùn)滑管理5)備品備件管理6)維修費(fèi)用管理7)預(yù)測(cè)性維護(hù)的研究8)強(qiáng)化維修技術(shù)和技能232021/2/22建立計(jì)劃維護(hù)體系的步驟第五步:研究每項(xiàng)內(nèi)容中的特殊部分針對(duì)每根支柱中的內(nèi)容,明確以前的問題和目標(biāo), 并明確執(zhí)行中所需的特殊方法和手段第六步:制訂詳細(xì)的執(zhí)行計(jì)劃根據(jù)
13、主計(jì)劃,制訂每根支柱的詳細(xì)執(zhí)行計(jì)劃。注意計(jì)劃必須與自主維護(hù)的推進(jìn)計(jì)劃相配合第七步:有效確認(rèn)和建立維修系統(tǒng)回顧早先的計(jì)劃,確認(rèn)目標(biāo)是否能夠達(dá)成。將維修系統(tǒng)與公司和工廠的管理體系相融合242021/2/224)計(jì)劃維護(hù)管理體系維修管理體系必須執(zhí)行“日常維護(hù)”、“以時(shí)間為基礎(chǔ)的維護(hù)”和“預(yù)防性維護(hù)”。他們同時(shí)被執(zhí)行以便在早期發(fā)現(xiàn)會(huì)引起設(shè)備故障停機(jī)的條件、校正會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備功能的劣化、作為預(yù)防性維修活動(dòng)的修復(fù)。同樣應(yīng)該利用在預(yù)防性維修活動(dòng)中獲得的技術(shù)信息,執(zhí)行校正維修活動(dòng),以增強(qiáng)設(shè)備的可靠性、可維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性。同樣應(yīng)該建立一個(gè)制度化的體系,以適應(yīng)不同類型的如在新設(shè)備的安裝和修補(bǔ)上。252021/2/2
14、25)推行計(jì)劃維護(hù)的要點(diǎn)零故障活動(dòng)維修活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化維修計(jì)劃的編制形成和管理維修預(yù)算維修日志的記錄和利用備件管理潤(rùn)滑管理預(yù)防維修和診斷技術(shù)262021/2/226)維護(hù)活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化:維護(hù)活動(dòng)的范圍非常寬,包括日常維護(hù)的點(diǎn)檢、修復(fù)和設(shè)備的校正維修活動(dòng)。如果任由每個(gè)人自由地決定這些范圍很寬的工作,那么期望得到有效地維護(hù)是不可能的。為了整理和儲(chǔ)存過去的經(jīng)驗(yàn)、技能,將過去的經(jīng)驗(yàn)、技能整理統(tǒng)一成適合公司的“維修標(biāo)準(zhǔn)”是有必要的。設(shè)備維修保養(yǎng)制度.doc(供參考)工具管理制度.doc (供參考)272021/2/22維修標(biāo)準(zhǔn)的類型:維修標(biāo)準(zhǔn)可以分為3部分:1維修管理標(biāo)準(zhǔn)1-1管理標(biāo)準(zhǔn) 有一個(gè)組織來平穩(wěn)地推進(jìn)維
15、修管理;一個(gè)活動(dòng)架構(gòu);基本的管理項(xiàng)目,比如設(shè)備效率地評(píng)估等;維修備件管理;潤(rùn)滑管理;設(shè)備概要分級(jí);維修預(yù)算管理;維修信息管理;維修的管理、部署等;執(zhí)行維護(hù)和技術(shù)信息的儲(chǔ)存是必然的;設(shè)立一個(gè)高級(jí)的權(quán)威部門。1-2維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)該完整地設(shè)定,以儲(chǔ)存普通的維修技術(shù)2設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)2-1 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)設(shè)備劣化的對(duì)策)這些標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)于設(shè)備的點(diǎn)檢,或者用其他詞,檢查設(shè)備劣化等級(jí)的檢查方式和對(duì)策。診斷內(nèi)容是檢查部件、檢查點(diǎn)、項(xiàng)目、循環(huán)、檢查方法、測(cè)量?jī)x器、診斷標(biāo)準(zhǔn)、部署等。應(yīng)該附上圖片、表格。按照點(diǎn)檢類型,有日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)(周期為一個(gè)月)、以時(shí)間為基礎(chǔ)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)(周期超過一個(gè)月);按檢查項(xiàng)目分有性能檢查標(biāo)準(zhǔn)
16、和精度檢查標(biāo)準(zhǔn);機(jī)械檢查、電器檢查、管道檢查、儀表檢查標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)都要區(qū)分和建立2-2 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)(為預(yù)防設(shè)備的劣化) 這些標(biāo)準(zhǔn)是日常點(diǎn)檢的條件和方法,象清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢調(diào)整和部件更換。依靠機(jī)械維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、 清掃標(biāo)準(zhǔn)、油和脂供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該建立清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢和調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。 2-3修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)(為預(yù)防設(shè)備的劣化) 這些是涉及到設(shè)備細(xì)節(jié)或設(shè)備部件的修復(fù)的條件和方法的標(biāo)準(zhǔn)。 修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常以維修工作標(biāo)準(zhǔn)來闡明,包括工作方法和工作時(shí)間。3維修工作標(biāo)準(zhǔn)(為了指明維修工作的程序和時(shí)間選擇) 頻繁進(jìn)行的維修工作需要標(biāo)準(zhǔn)??梢蕴岣呔S修團(tuán)隊(duì)的效率,降低工作時(shí)間,加強(qiáng)維修管理,便于對(duì)新員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)。282021/
17、2/227)維修計(jì)劃1、維修計(jì)劃的目的為了調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)地、平穩(wěn)地執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,維修計(jì)劃是必要的。日常維護(hù)計(jì)劃中定期進(jìn)行的項(xiàng)目(清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、部件更換/復(fù)位、調(diào)整)以時(shí)間為基礎(chǔ)的點(diǎn)檢、以時(shí)間為基礎(chǔ)的修復(fù)在點(diǎn)檢和測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問題的修復(fù)和維修校正維修活動(dòng),比如個(gè)別改善、可用性改善、可維修性改善、安全和經(jīng)濟(jì)性改善為了修復(fù)和預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)故障的改善項(xiàng)目292021/2/22維修計(jì)劃2維修計(jì)劃的類別:302021/2/228)維修預(yù)算的編制和管理1、維修費(fèi)用的分類維修費(fèi)用是會(huì)計(jì)科目里的一個(gè)支出項(xiàng)目,它一般被認(rèn)為包括維修材料費(fèi)用、修復(fù)人工費(fèi)用和零件費(fèi)用。然而,從維修預(yù)算管理的角度來看,它應(yīng)
18、該分為如下類別,以便有效地跟蹤維修信息,更好地管理。312021/2/22維修費(fèi)用分類1按目的分類1-1日常維護(hù)費(fèi)用 為了預(yù)防設(shè)備的劣化進(jìn)行的必要的維護(hù)活動(dòng)(如:清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、調(diào)整等)所花費(fèi)的人工和材料費(fèi)用。1-2設(shè)備檢查費(fèi)用 不規(guī)律的或適當(dāng)?shù)谋匾脑O(shè)備檢查所花費(fèi)的人工和材料費(fèi)用。1-3修復(fù)費(fèi)用 設(shè)備劣化后必要的修復(fù)活動(dòng)所花費(fèi)的人工和材料費(fèi)用。2按維修措施分類2-1預(yù)防性維護(hù)費(fèi)用2-2故障維修費(fèi)用2-3糾正維修費(fèi)用10.1.3按費(fèi)用組成分類(1)維修材料費(fèi)用 在維修中耗費(fèi)的材料費(fèi)用,如:備件、普通材料、補(bǔ)給、油、工具等。(2)內(nèi)部人工費(fèi)用 內(nèi)部人工不僅包括維修部門,也包括在自主維護(hù)中生產(chǎn)操
19、作部門的人工。(3)承包費(fèi)用 付給承包商的維修費(fèi)用322021/2/229)維修記錄的種類和利用目的執(zhí)行維修活動(dòng)的方法因工廠政策和管理水平的不同而各有差異,有很多類型的維修記錄。1、預(yù)防設(shè)備劣化的活動(dòng) 日常點(diǎn)檢/檢查表 三合一點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn).xls (供參考) 利用目的:發(fā)現(xiàn)不規(guī)律的部署和向維修部門的報(bào)告 加油/換油記錄表 設(shè)備潤(rùn)滑記錄表.doc (供參考)利用目的:加油方法的改善,油消費(fèi)的管理2測(cè)量設(shè)備劣化的活動(dòng) 以時(shí)間為基礎(chǔ)的點(diǎn)檢記錄 利用目的:根據(jù)測(cè)量結(jié)果,如果達(dá)到了最大限度,要修復(fù)或更換3修復(fù)設(shè)備劣化的活動(dòng) 維修記錄維修記錄.doc(供參考)利用目的:好的故障維修應(yīng)該記錄,加強(qiáng)設(shè)備管理和確定
20、項(xiàng)目糾正維修記錄 利用目的:用新方法改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn);糾正的原因;作為糾正的例子用作培訓(xùn)教材 MTBF分析記錄表 利用目的:為了延長(zhǎng)維修周期的改善和更有效地操作4設(shè)備的長(zhǎng)線記錄設(shè)備分類帳 利用目的:為了設(shè)備的生命周期成本、更換的判斷或設(shè)備投資的確定5維修費(fèi)用預(yù)算管理 維修費(fèi)用記錄利用目的:抓住維修預(yù)算管理的要點(diǎn)、降低維修費(fèi)用和準(zhǔn)備對(duì)策332021/2/2210)備件管理1備件管理的目的1-1標(biāo)準(zhǔn)化、單位、延長(zhǎng)生命周期和改善備件可靠性1-2在零星故障和計(jì)劃維護(hù)中必須進(jìn)行部件更換,以時(shí)刻備用和縮短故障停機(jī)時(shí)間1-3減少庫存、減少庫存引起的質(zhì)量退化、降低采購成本 這意味著備件管理需要“良好的技術(shù)管理”和“良
21、好的材料管理”342021/2/22備件管理2、備件的分類、庫存和采購?fù)緩?3備件管理的問題和改善要點(diǎn)3-1各種備件混雜在一起,有時(shí)還有沒用的備件混在里面。首先,要把沒用的備件挪走。3-2在備件管理之前首先要把可以再利用的備件修復(fù)。3-3確定常規(guī)備件對(duì)每個(gè)備件進(jìn)行調(diào)查3-4確定備件的采購數(shù)量、采購時(shí)機(jī) 3-5確定儲(chǔ)存地點(diǎn)便于使用和后勤最小化 3-6采購順序管理、庫存管理3-7推行統(tǒng)一的部件型號(hào)、尺寸、加工,降低部件庫存數(shù)量3-8關(guān)注用在設(shè)備上的高價(jià)的備件 352021/2/22備件管理應(yīng)該儲(chǔ)存零星故障需要的備件除非有備用機(jī)器原則上,計(jì)劃項(xiàng)目是可以不用儲(chǔ)備的。但是,有些備件一年要用34次,就要考慮采購順序的安排。對(duì)采購周期超過使用周期的備件要考慮有規(guī)律的庫存??稍倮玫膫浼?yīng)該和常規(guī)備件一樣保存。備品備件管理制度.doc(供參考)362021/2/2211)潤(rùn)滑管理摩擦部件超過機(jī)器部件總數(shù)的40,必須要正確地潤(rùn)滑。減少摩擦力降低力的損失摩擦部件的光滑動(dòng)作預(yù)防磨損預(yù)防發(fā)熱和燒結(jié)冷卻摩擦部件的灰塵和外部臟物的清掃防止生銹和腐蝕防止震動(dòng)和噪音其他372021/2/22潤(rùn)
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