錨桿生產(chǎn)、供貨技術(shù)方案

1、 7錨桿生產(chǎn)、供貨方案一、供貨方案1）產(chǎn)品性能及配置水平一、產(chǎn)品性能1、左旋錨桿的特點：左旋無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿錨桿強度高, 結(jié)構(gòu)合理，預(yù)緊力大，能夠自動調(diào)整受力方向，增大對圍巖的約束力, 能實現(xiàn)機械化快速安裝。2、左旋錨桿優(yōu)點：錨桿強度高，結(jié)構(gòu)合理，預(yù)緊力大，能夠自動調(diào) 整受力方向，增大對圍巖的約束力，能實現(xiàn)機械化快速安裝.可端錨、 加長錨和全錨，主要用于高地壓礦井大變形巷道的高強度支護，同時 也可用于鐵路、水電等各類工程的高強度，永久性巷道支護。3、左旋錨桿使用方法：根據(jù)設(shè)計要求確定錨桿孔位，用鉆機具打孔，用壓風吹凈孔內(nèi)巖 粉。將錨固劑送入孔底，用錨桿頂住開始攪拌（攪拌時間按錨固劑的 型

2、號規(guī)定），攪拌完畢，卸下攪拌機具，達到等待時間后，卸下攪拌連接 頭，裝上錨盤、球型墊圈、摩擦墊圈，并用專用扳手擰緊螺母。等強螺紋鋼錨桿，是測定錨固力的一種工具，具有體積小、重量 輕、攜帶方便、操作簡單、安全等特點，廣泛應(yīng)用于煤炭、國防、隧 道及交通運輸?shù)榷喾N坑道作業(yè)。4、等強螺栓特點：（1）結(jié)構(gòu)合理，錨桿全螺紋全長等強，解決了反麻花錨桿螺紋 及拍扁處強度低的缺點。（2）比同規(guī)格反麻花錨桿的承載能力提高。（3）操作簡單，價格低廉，廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程 各類巷道支護。（4）操作簡單，價格低廉，廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程 各類巷道支護。5、等強螺栓安裝步躲：（1）依據(jù)設(shè)計要求確定錨桿孔

3、位，用鑿眼機、錨桿鉆機或煤電鉆 打眼,深度比錨桿長度短80-100mm。（2）用壓風管伸入眼底，通過壓縮空氣，將孔內(nèi)的巖粉吹凈。（3）鉆孔直徑要求比錨桿直徑大6-12mm。（4）用錨桿將藥卷送入眼底，啟動攪拌裝置進行攪拌，按樹脂錨 固定劑要求嚴格控制攪拌時間。（5）達到固化時間后，套上托盤、擰緊螺母。6、現(xiàn)場條件及環(huán)境現(xiàn)場應(yīng)具備鉆孔安裝機具，樹脂錨固劑等。為了增強錨固效果， 錨桿安裝好后，加設(shè)錨索及噴漿，其中鉆孔大小及深度應(yīng)根據(jù)錨桿及 錨固劑的規(guī)格配套使用；二、配置水平1）主要技術(shù)參數(shù)1、屈服強度。5 2335MPa,延伸率6 5 215%。2、桿體直線度W2mln/m尾部螺紋極限載荷大于桿體

4、屈服載荷； 托盤承載力大于桿體屈服力。3、錨固力： 16nmi 時，275KN,中 18nmi 時，285KN,20nmi 時，2105KN,22nlm 時，2125KN。2）結(jié)構(gòu)特征每套錨桿由金屬桿體（桿體尾部有80mm 120mm 一段螺紋），配 一只加厚型六角螺母，一件桿體托盤。1、無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體裝配結(jié)構(gòu)圖:1 桿體2.托盤3.螺母2、等強螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體裝配結(jié)構(gòu)圖:1.桿體2.托盤3.螺母A、特點：1、強度增長快、強度高，安裝后不僅能及時承受載荷, 而且錨固力大。2、安裝操作方便，工人勞動強度低，支護效率高。3、 噸煤支護成本大大降低。4、無縱肋、等強螺紋鋼式樹

5、脂錨桿金屬桿 體主要材質(zhì)優(yōu)先選用屈服強度大于335 MPa螺紋鋼，使攪拌樹脂錨固 劑和安裝錨桿一體化，有利于提高安裝速度和提高錨桿預(yù)緊力。其結(jié) 構(gòu)合理，預(yù)緊力大，能夠自動調(diào)整受力方向，增大對圍巖的約束力， 能實現(xiàn)機械化快速安裝，可端錨、加長錨和全錨。B、工作原理：無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體由不同強度材質(zhì)的桿體及其 附件與配套樹脂錨固劑一同使用。根據(jù)設(shè)計錨固長度，將桿體插入放 好錨固劑的孔洞中，經(jīng)過攪拌后，錨固劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在一定時間 內(nèi)，將桿體與煤巖粘合為一體固定在巖壁中螺紋端加裝防護網(wǎng)及承載 托盤后，用螺母擰緊以達到支護作用，從而有效的形成高強預(yù)應(yīng)力支 護能夠控制頂板穩(wěn)定，適應(yīng)外圍巖石

6、移動，能夠有效減少甚至消除離 層，解決頂板垮冒，由多種支護形式和結(jié)構(gòu)組成預(yù)應(yīng)力支護體系，實 現(xiàn)了機械安裝，大大提高了支護的安全可靠性。C、注意事項.鉆桿直徑要與錨桿直徑相匹配，選用的桿體直徑與鉆孔直徑相 適應(yīng)。.必須使用有煤安標證的合格錨固劑。D、產(chǎn)品的維護保養(yǎng).16及以下金屬桿體，每10根捆一組；16以上金屬桿體， 每5根捆一組，并配戴六角螺母，捆扎牢固，掛上合格證。.每10塊錨桿托盤捆成一件。.產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥處，錨固段不得沾油污，螺紋段應(yīng)采取保護 和防銹措施。.運輸和使用過程中，應(yīng)輕拿輕放，注意保護桿體螺紋。2）生產(chǎn)工藝一、錨桿的加工工藝1材料選取在加工前，嚴格原材料入廠檢驗過程，嚴格對

7、原材料（螺紋鋼、錨桿 托盤、球頭螺母）進行篩選，要求螺紋鋼進廠必須有材質(zhì)化驗單，對螺 紋鋼直徑、肋高、肋間距等進行嚴格抽檢，錨桿托盤厚度不得低于 10mm（公差2mm）,球頭螺母嚴格檢驗程序，按批次進行試驗，扭矩必 須在110T30KN,對不在誤差范圍內(nèi)的原材料堅決不予入廠，對入場進 入生產(chǎn)現(xiàn)場的桿體及其附件（錨桿托盤、球頭螺母），每月到公司專門 化驗單位進行一次材質(zhì)化驗，確保原材料質(zhì)量能滿足生產(chǎn)工藝要求。工藝要求嚴格工藝加工要求，加強過程及重點制造工藝（軋園、滾絲）控制, 在加工過程中嚴格控制螺紋長度及公差要求、桿體直線度（2mm/m）、 桿體長度，對軋園、滾絲制造工藝嚴格抽檢，對不符合要求

8、的產(chǎn)品嚴格 控制，杜絕進入下一道制造工藝，并定期對軋圓、滾絲模進行檢驗，并 要求誰施工誰負責，加大管理考核力度，對工藝過程出現(xiàn)的不合格品 按工藝的先、后及過程給予相應(yīng)的處罰，并按損失程度給予加倍處罰， 在確保加工工藝的前提下，確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕不合格品的出現(xiàn)，從根 本上保證了井下支護的嚴格要求。加工過程錨桿生產(chǎn)線由主要加工設(shè)備（切斷機、縮徑機、滾絲機）和鏈式輸 送線及智能生產(chǎn)設(shè)備手等組成。螺紋鋼在不損壞原有桿體結(jié)構(gòu)的情況下，經(jīng)過軋園、滾絲工藝加工, 螺紋鋼原有結(jié)構(gòu)不受破壞，錨桿桿體強度不受影響。1）下料利用鋼筋剪斷機，按照長度加工剪斷，用定尺架定尺，允許公差為 5O2）調(diào)直應(yīng)用平臺和塞尺對桿體

9、進行檢測，對不符合標準的桿體進行調(diào)直。要求：W2nmi/m。3）縮頸：利用縮頸機對桿體尾部進行縮頸，尺寸參照行業(yè)有關(guān)技術(shù)標準要求；4）滾絲利用滾絲機加工尾部絲扣，絲扣長度允差5mm。錦桿生產(chǎn)工藝流程圖% ”為關(guān)鍵工序貯存、運輸要求由于預(yù)應(yīng)力高強無縱肋螺紋錨桿金屬桿體及其附件為鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu), 在存放及運輸過程中要確保：（1）避免陽光直射或露天存放。（2）避免桿體絲頭及螺母受潮，不得在日光下暴曬或雨淋。 （3）避免錨固段沾油污。（4）桿體安裝運輸過程中要輕搬輕放，防止摔碰。（5）尾部螺紋段家防護套保護，以防碰壞或腐蝕。（6）包裝十件為一捆，并擺放整齊。3）、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施我公司在長期的

10、生產(chǎn)經(jīng)營管理中，已經(jīng)形成了一整套規(guī)范的工藝 流程控制措施和控制要點，能全方位的為提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。我公司從原材料訂貨、采購、加工制造、到售后技術(shù)服務(wù)的全過 程，建立了嚴緊、完善的質(zhì)量保證體系和嚴格的質(zhì)量管理、檢驗制度。 對關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部件，建立質(zhì)量控制點，加強制造工藝控制，嚴格 檢查，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠和性能的穩(wěn)定。（1）產(chǎn)品出庫前，進行檢驗，杜絕損壞、有質(zhì)量問題的產(chǎn)品。（2）產(chǎn)品使用后，有一套便捷、完善的售后服務(wù)方案為服務(wù)。（4）我公司保證所供產(chǎn)品完全符合及相關(guān)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和 性能的要求。提供的全部產(chǎn)品沒有設(shè)計、材料或工藝上的缺陷。（5）在質(zhì)量保證期內(nèi)，如果產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量或規(guī)格與

11、合同不 符，或證實產(chǎn)品是有缺陷的，可以提出所發(fā)現(xiàn)的缺陷，我公司采取必 要的補救措施。（6）產(chǎn)品的制造和檢測均有記錄和資料。（7）產(chǎn)品部件清除油污、銹斑等。（8）將加工過程使用的殘留部分清除掉，并鏟磨平整。（9）螺母、錨桿等的具體要求，按JB/ZQ4000.9-86中的規(guī)定執(zhí) 行。二、產(chǎn)品質(zhì)量承諾1、我公司承諾所提供的貨物是全新的、未使用的，并在各個方 面符合國家、行業(yè)規(guī)范標準及合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。交 貨時，提供產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗報告。2、我公司提供的產(chǎn)品在使用過程中，將委派專人對現(xiàn)場有關(guān)人 員進行協(xié)助、指導(dǎo)、并免費對使用方指定的人員進行相關(guān)培訓(xùn)。3、我公司保證所供貨物與規(guī)定的質(zhì)

12、量、規(guī)格和性能相一致，采 購方在產(chǎn)品使用期間，應(yīng)按操作規(guī)程和使用說明書規(guī)定的方法操作。4、產(chǎn)品的質(zhì)量保證期為合同貨物驗收成功后1年。5、我公司提供產(chǎn)品在使用過程中，由于產(chǎn)品質(zhì)量問題不能滿足 要求，公司承諾：包修、包換。6、質(zhì)保期內(nèi)，提供公司對問題保修的響應(yīng)，在接到使用方通知 的12個小時內(nèi)予以答復(fù)，技術(shù)服務(wù)人員24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。7、我公司質(zhì)量及交貨期違背合同規(guī)定給采購方造成損失的，按 規(guī)定承擔相應(yīng)的經(jīng)濟責任。8、提供合格的產(chǎn)品我公司按照采購人提供的供應(yīng)計劃（包括調(diào)整計劃）及要求的品 種和數(shù)量向采購人提供滿足技術(shù)規(guī)定要求的質(zhì)量合格、全新的貨物。9、不合格產(chǎn)品的處理采購人在交貨地點有權(quán)隨時抽檢我

13、公司交貨產(chǎn)品的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn) 質(zhì)量不符合規(guī)定，采購人有權(quán)拒收貨物、拒付合同價款，并追究賣方 由此造成的經(jīng)濟損失。我公司供應(yīng)貨物的質(zhì)量指標不符合合同規(guī)定的質(zhì)量標準，我公司 自行處理并承擔由此所發(fā)生的全部費用。給采購人造成損失的，我公 司給予賠償。在質(zhì)保期內(nèi)，合同貨物出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)維修后仍然出現(xiàn)同樣質(zhì) 量問題，我公司予以無償更換。質(zhì)量保修期內(nèi)，我公司未能按采購人 要求修復(fù)出現(xiàn)的缺陷，采購人有權(quán)另行委托其他單位修復(fù)，由此發(fā)生 的費用，由我公司自己承擔。10、檢驗（測）、試驗我公司按照質(zhì)量標準，從貨物進庫到貨物的出庫，對產(chǎn)品質(zhì)量進 行全過程的控制，每個環(huán)節(jié)均嚴格把關(guān)，為了保障交貨質(zhì)量。我公司 供應(yīng)的所

14、有貨物都是從企業(yè)信譽、質(zhì)量、售后服務(wù)擇優(yōu)選擇合格的產(chǎn) 品供應(yīng)商。進入的物資入庫前檢驗員首先要驗證該批供貨單位是否為 合格供應(yīng)商，并驗證其有關(guān)質(zhì)量證明文件（如合格證，檢驗報告等）， 再對進貨實施必要的檢驗和測量。如該物資不屬合格供應(yīng)商的材料，則予以拒檢。檢驗人員首先對 物資包裝、外觀進行檢驗并根據(jù)實測情況和相關(guān)檢驗的要求，作出合 格與否的決定，經(jīng)檢測合格后通知庫房保管部門。根據(jù)結(jié)果辦理入庫 手續(xù)，庫房保管對所填物資的數(shù)量進行驗收，并分類堆放。我公司承 諾供應(yīng)的所有產(chǎn)品是全新，未經(jīng)使用過的。各個方面滿足規(guī)定的質(zhì)量、 規(guī)格和性能要求。有權(quán)對合同貨物進行抽檢，我公司積極配合并提供 抽檢所需的資料和必要

15、條件。抽檢中發(fā)現(xiàn)合同貨物存在缺陷需要修理或更換時，修理和更換兩 種措施的使用次數(shù)限制為1次，經(jīng)修理、更換后仍然檢測不合格的， 我公司采取退貨處理。抽檢中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的產(chǎn)品經(jīng)修理或更換后。三、搬運中的防護：（1）生產(chǎn)過程中任何產(chǎn)品不準放置于地上。（2）成品按包裝標準和包裝規(guī)將成品固定并進行捆扎，捆扎以 后應(yīng)進行檢查，以確保成品的捆扎固定。（3）裝車時，應(yīng)按規(guī)定的的個數(shù)放置，嚴禁超載，造成產(chǎn)品變型，損壞成品質(zhì)量。（4）搬運過程中應(yīng)指定責任人，負責產(chǎn)品交付過程中的成品質(zhì) 量；在運輸過程中保護好包裝箱及其標識，防止產(chǎn)品在運輸中損壞， 確保產(chǎn)品安全地發(fā)送到目的地。（5）根據(jù)產(chǎn)品的搬運特點，出賣方成品搬運

16、人員、方成品倉庫 的工人及運輸工人，應(yīng)進行必要的培訓(xùn)，以具備成品搬運的要領(lǐng)，并 作為成品防護的重要手段。四、制造件質(zhì)量保證措施1、一般要求制造錨桿的制造應(yīng)符合圖樣及有關(guān)工藝文件規(guī)定。用于制造錨桿的原材料的規(guī)格、尺寸符合相關(guān)要求。用于制造制造錨桿的原材料和制造材料進廠時，按照入廠 驗收規(guī)定驗收后才準入庫。對無牌號，無合格證書的原材料和制造材料堅決不使用。2、制造1 一般要求制造時應(yīng)遵照下列條件：a、保證在制造過程中，焊縫能夠自由收縮。b、不準用重錘打擊所制造的結(jié)構(gòu)。c、制造前實行預(yù)熱制造性和制造預(yù)熱由平爐制造的低碳鋼錨桿，可在任何溫度下進行制造，焊 前要根據(jù)工藝要求進行預(yù)熱和緩冷。根據(jù)鋼錨桿的用

17、途和要求進行焊前預(yù)熱。采用對焊時應(yīng)采用全焊透制造。制造錨桿的熱處理. 1板厚超過30mm的重要焊件，焊后應(yīng)立即消除內(nèi)應(yīng)力。2.3.2有封閉內(nèi)腔的制造件，在熱處理之前，應(yīng)在中間隔板適 當位置加工工藝孔使其空腔與外界相通。2. 4制造件的檢驗2.4. 1在制造件焊縫的內(nèi)部涂煤油，外部涂白粉，經(jīng)過20-30分 鐘后，涂白粉的表面未出現(xiàn)黑色的油斑時，次焊筑無滲漏。若與此相 反，則應(yīng)對有缺陷的地方鏟除后重焊，然后再試驗。2.4.2耐壓試驗時應(yīng)按下列規(guī)定的壓力下進行：2. 4. 2. 1必須在圖樣或或訂貨要求規(guī)定的壓力下進行。2. 4. 2. 2焊縫規(guī)定壓力時，必須保持所要求的時間。五、鋼件質(zhì)量保證措施1

18、、鋼件材料k鑄鋼符合GB5676-85一般用鑄造碳鋼的規(guī)定。2、鑄鐵1應(yīng)符合GB5675-85灰鑄鐵的規(guī)定。2.2鋼件加工余量、尺寸公差、錯箱值等，按JB/ZQ4000. 5-86 標準執(zhí)行。六、鍛件質(zhì)量保證措施1、技術(shù)要求鍛件使用的鋼錠或軋材的鋼號必須符合規(guī)定。鍛造前必須將鋼坯的表面缺陷全部清除掉，不能將帶有缺陷 的鋼坯進行鍛造。在鍛造過程中，鍛件毛坯的加熱、始鍛和終鍛溫度應(yīng)按加熱 及熱處理規(guī)范進行。鍛件的形狀、尺寸應(yīng)符合鍛件圖樣和工藝文件要求。2、鍛件的檢驗1應(yīng)按圖樣的尺寸和形狀以及標準的規(guī)定進行檢查。2.2機械性能應(yīng)符合圖樣，訂貨技術(shù)要求和JB/ZQ4287-86和 JB/ZQ4288-

19、86 的規(guī)定。2. 3 化學(xué)分析按 GB223. 1-81 GB223. 34-84 和 YB35-78 的規(guī)定。2.4機械性能試驗用試樣，不允許進行任何熱加工。4）、產(chǎn)品售后方案及承諾對本著認真、負責的態(tài)度，向提供最完善的服務(wù)，使?jié)M意。將針 對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)作出如下相關(guān)承諾：一、產(chǎn)品質(zhì)量1、免費質(zhì)保期：驗收合格之日起1年。2、嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。3、產(chǎn)品屬于國家規(guī)定“三包”范圍的，其產(chǎn)品質(zhì)量保證期不得 低于“三包”規(guī)定。4、我公司保證所供貨物是全新的、未使用過的、用一流的工藝 生產(chǎn)的，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。保證貨物 在正確安裝、正常使

20、用和保養(yǎng)條件下，在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的 性能。在貨物最終驗收后的一年內(nèi)的質(zhì)量保證期內(nèi)，我公司對由于設(shè) 計、工藝或材料的缺陷而產(chǎn)生的問題負責。5、在正常的使用和操作情況下，我公司對所銷售的全部產(chǎn)品的 質(zhì)量負責。在保修期內(nèi)如因質(zhì)量發(fā)生問題，我公司將進行維修和配件 更換。二、售后服務(wù)：（1）供貨期限：按規(guī)定期限完成。供貨地點：客戶指定地點。（2）技術(shù)培訓(xùn)為使產(chǎn)品能正常安裝、使用、維護及檢修，有責任提供相應(yīng)的技 術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間應(yīng)與使用進度相一致。我公司免費提供產(chǎn)品 技術(shù)支持，免費進行技術(shù)培訓(xùn)。具體培訓(xùn)計劃如下：培訓(xùn)課時：60分鐘培訓(xùn)時間：到貨后一個星期內(nèi)培訓(xùn)地點：使用地點培訓(xùn)費用：免費培訓(xùn)

21、培訓(xùn)內(nèi)容：產(chǎn)品使用等。（3）服務(wù)響應(yīng)時間：我公司所提供的發(fā)生問題后，應(yīng)立即通知 我公司，我公司在接到產(chǎn)品缺陷通知后30分鐘內(nèi)做出電話響應(yīng)，24 小時內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場，48小時內(nèi)解決問題。如遇特殊情況不 能及時給予修復(fù)，我公司可提供備用產(chǎn)品臨時使用，以保證貴單位正 常實施。（4）對于本方案的所有產(chǎn)品，產(chǎn)品缺陷時承諾修復(fù)時間外，提 供替代品，保障的正常使用。在解決產(chǎn)品缺陷期間，我公司將提供替 代品，保證貨物的質(zhì)量問題不會影響到客戶的正常使用。我公司將負 責包括從貨物及其配件的制造到產(chǎn)品的交付使用。我公司將保證貨物 在過程中損壞的或有缺陷的組件或零、部件可方便地得到修理和免費 更換。產(chǎn)品使用期間

22、，凡發(fā)生質(zhì)量問題，我公司均能夠及時地提供提 出的技術(shù)服務(wù)要求。（5）在質(zhì)量保證期外，發(fā)出通知后，我公司提供維修服務(wù)，按 照成本價修理或更換不合格的零、部件。提供與質(zhì)量保證期中同樣的 技術(shù)支持與售后服務(wù)方式。保證及時響應(yīng)提出的技術(shù)支持與售后服務(wù) 需求。繼續(xù)為提供免費技術(shù)服務(wù)、技術(shù)支持維護服務(wù)；繼續(xù)提供備品 備件供應(yīng)，保證備品備件價格不高于本次價格；繼續(xù)提供產(chǎn)品維修服 務(wù)，維修范圍包括全部的產(chǎn)品、模塊、部件，僅收取維修成本費用和 運輸費用；三、技術(shù)指導(dǎo)計劃我公司委派資深技術(shù)人員在接到通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，為 提供技術(shù)指導(dǎo)，我公司嚴格按照技術(shù)資料、檢驗標準及說明書進行使 用，并充分配合，采取一切

23、必要措施，使產(chǎn)品盡快投入使用。當產(chǎn)品運抵交貨地點，按國家、行業(yè)及標準開展現(xiàn)場交接試驗， 對交接試驗不合格的，我公司按照認可的方案負責處理并再次進行交 接試驗，相關(guān)處理、試驗的費用由我公司承擔。若因交接試驗不合格 不能達到合同要求，我公司承擔延遲交貨的違約責任。技術(shù)指導(dǎo)、交接試驗驗收中，產(chǎn)品的本體或任何配件如有缺陷我 公司及時處理。我公司對產(chǎn)品缺陷的處理不能達到合同要求，有權(quán)退 貨。安裝過程中我公司處理缺陷超過要求期限的，按延遲交貨承擔違 約責任。四、售后服務(wù)熱線一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題，我公司技術(shù)人員能夠在第一時間及時、有效 的為業(yè)主提供維修服務(wù)。若發(fā)現(xiàn)我公司對所供貨品在保用期內(nèi)有任何問題，以致影響了

24、貨 品的正常使用，在保用維修過程中的維修運輸費用一律由本公司負 責。但以下情況不適用：不可抗因素，如嚴重火災(zāi)、臺風、洪澇、地震、戰(zhàn)爭等不可 預(yù)見、不能避免，且不能克服的不可抗自然災(zāi)害因素、事件造成的損 壞；非本公司運送、安裝及人為因素造成的損壞。五、售后服務(wù)承諾我公司將提供以下承諾：(1)質(zhì)量承諾：我公司保證提供的貨物是全新、未使用過的，是用一流的工藝, 并按要求的材質(zhì)、原料制造而成的正品，并完全符合及煤炭行業(yè)標準 規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。在發(fā)貨前，我公司對貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行準 確而全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合及煤炭行業(yè)標準規(guī)定的質(zhì) 量證書或相關(guān)憑證，作為提交貴方驗

25、收參考依據(jù)的一部分。我公司保證提供的貨物在正常使用和保養(yǎng)條件下，在其使用壽 命內(nèi)應(yīng)具有及煤炭行業(yè)標準規(guī)定的性能。在貨物最終驗收后的質(zhì)量保 證期內(nèi)，對由于設(shè)計、工藝或材質(zhì)、原料的缺陷或正常使用而發(fā)生的 任何不足或問題，費用由我公司視情況負擔。(2)產(chǎn)品保修承諾：對于收到報修通知后七天內(nèi)未能免費更換有缺陷的貨物、備品備 件或提供相應(yīng)的質(zhì)量保證期服務(wù)。對此造成的損失，可保留索賠的權(quán) 利。(3)技術(shù)服務(wù)承諾：1、產(chǎn)品技術(shù)文件我公司將在產(chǎn)品發(fā)貨前5天內(nèi)向客戶提供產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)資料 和指導(dǎo)手冊等。具有相關(guān)備品備件或隨品清單產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。2、現(xiàn)場服務(wù)內(nèi)容為了便于產(chǎn)品的使用，我公司派

26、出專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技 術(shù)服務(wù)，時間由指定，我公司技術(shù)人員將參與對產(chǎn)品的使用或安裝。3、技能培訓(xùn)我公司將對客戶提供技術(shù)培訓(xùn)，使客戶技術(shù)人員掌握錨桿的各 項操作、熟悉相關(guān)操作和使用，使技術(shù)人員掌握產(chǎn)品的使用、檢查、 修理和維護技能。（4）、現(xiàn)場指導(dǎo)驗收承諾：指定地點派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員，保證的正常進行；對產(chǎn)品進行檢查或試用，保證產(chǎn)品能夠投入正常使用；保證現(xiàn)場所提供的產(chǎn)品安全，正常使用。我公司會派專業(yè)技術(shù)人員在指定地點對該產(chǎn)品進行使用培訓(xùn)，確保培訓(xùn)人員會正常使用；現(xiàn)場服務(wù)計劃技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人數(shù)5,派出人員構(gòu)成技術(shù)團隊和服務(wù)小組。負責完成安裝或使用工作，與客戶技術(shù)人員共同進行現(xiàn)場驗 收，解答技

27、術(shù)合同、圖紙（如有）、操作、產(chǎn)品性能以及注意事項。（5）、售后服務(wù)方案及承諾：承諾實行“三包”標準。及時提供與所投產(chǎn)品有關(guān)安裝、使用的技術(shù)資料，全面配合 驗收。如因產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司保證在接到通知后24小時 內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場予以解決。定期回訪，提供質(zhì)保期內(nèi)的免費維護或更換。我公司負責解決使用中的技術(shù)問題，并免費提供技術(shù)培訓(xùn)指 導(dǎo)。（4）其他承諾：積極響應(yīng)的其他要求，力爭以最低的價格讓獲得最好的產(chǎn)品和相 關(guān)服務(wù)。5）、供應(yīng)時間控制我公司保證按照交付日期供貨，在合同簽訂開始生產(chǎn)，嚴格按的 質(zhì)量標準要求來落實指定生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查，供貨期以合同簽署 規(guī)定的供貨時間完成，并如數(shù)將所有貨物運

28、到客戶指定的地點。我公 司特作承諾，如與承諾有違，我公司愿按有關(guān)誤期賠償條款承擔全部 責任。（一）供貨計劃安排我公司將從以下幾個方面保證供貨:1.1材料采購：、根據(jù)產(chǎn)品的要求，選擇定點采購地點，要求供應(yīng)商嚴格按本 公司要求供貨，對具體采購的產(chǎn)品進行進貨驗收的方法，加以控制。、供應(yīng)部有計劃的組織采購，質(zhì)檢部、生產(chǎn)技術(shù)部負責對采購 材料，按檢驗規(guī)進行驗收，保證購進符合標準的優(yōu)質(zhì)材料。1.2生產(chǎn)過程：、生產(chǎn)部根據(jù)計劃要求，依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標準以及相關(guān)的技術(shù) 資料，對合同產(chǎn)品實施生產(chǎn)統(tǒng)一安排、抽調(diào)專門力量，成立以部門經(jīng) 理為組長的項目生產(chǎn)作業(yè)組，進行人員上的統(tǒng)一調(diào)動，時間上的統(tǒng)一 安排，整個生產(chǎn)作業(yè)過程

29、，在質(zhì)量檢驗，質(zhì)量監(jiān)督的過程中加以控制。、技術(shù)部提供產(chǎn)品各個過程中的加工流程和工藝，制造過程嚴 格按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，做好參數(shù)記錄，確保質(zhì)量。、使用經(jīng)過檢驗合格的原材料，外購件，外協(xié)件包裝材料。、使用經(jīng)過驗證或確認符合要求，適宜生產(chǎn)該產(chǎn)品的產(chǎn)品，指 定專職作業(yè)人員。、生產(chǎn)作業(yè)人員嚴格按流程和工藝進行操作并以自檢，互檢控 制質(zhì)量。（二）供應(yīng)方案我公司將嚴格按照技術(shù)要求進行產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，并將采用汽運 的方式在接到客戶通知后規(guī)定時間將產(chǎn)品運送至客戶指定地點，質(zhì)量 合格。（三）產(chǎn)品運輸方案計劃此次采購的產(chǎn)品采用汽車進行運輸?shù)姆桨?。具體方案如下：1包裝、運輸我公司交付的所有產(chǎn)品均符合相關(guān)包裝儲運指示

30、標志的規(guī)定，按 照國家有關(guān)部門最新的規(guī)定進行包裝，滿足長途運輸、能承受水平受 力、垂直受力、多次搬運、裝卸、防潮、防震、防碎等包裝要求。我 公司按照產(chǎn)品的特點，按需要分別加上防沖撞、防霉、防銹、防腐蝕、 防凍、防盜的保護措施，以便產(chǎn)品在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安 全地運抵產(chǎn)品安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，我公司負責按部套進行檢查清 理，不留異物，并保證零部件齊全。接到供貨通知后，將及時安排公司車輛進行貨物裝運，在裝運貨 物時做到輕拿輕放，嚴禁碰撞貨物，嚴格清點數(shù)量，盡量避免發(fā)生差 錯給帶來損失，如用敞篷車裝載完畢必須綁扎牢固并加蓋防雨篷布遮 蓋，貨物在運輸時均辦理貨物保險，并督促駕駛?cè)藛T必須按照運輸

31、合 同規(guī)定按時將產(chǎn)品安全、迅速、準確無誤和保質(zhì)保量地運交到指定的 卸貨地點。我公司認真執(zhí)行產(chǎn)品貯存、運輸規(guī)程，避免長時間燥曬， 運輸中注意支點位置、捆綁方法，避免貨物表面劃傷或被污染。根據(jù)產(chǎn)品的特點和在運輸中的不同要求，我公司在包裝箱上醒目 地標明“小心輕放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字樣以相應(yīng)的標 記圖案。我公司應(yīng)在產(chǎn)品包裝物外表明確標注貨物的倉儲保管要求， 包裝物外表的標注應(yīng)清晰、牢固、防水、耐磨。如果我公司未提出明 確要求或采購人按我公司要求進行倉儲保管，產(chǎn)品在保管期間發(fā)生損 壞的，我公司承擔由于修理或更換損壞的產(chǎn)品而發(fā)生的一切費用。若 因我公司車輛限制或調(diào)配原因無法運輸而由車輛承運部

32、分，則我公司 按市場價格向支付運輸費用。2交貨簽訂供貨合同后，我公司將根據(jù)合同供貨批次數(shù)量進行貯備，合 理調(diào)配庫存，優(yōu)先供應(yīng)所需貨物。并根據(jù)的要求和交貨計劃，準時、 安全的將貨物運至采購人指定地點。不論我公司采用何種運輸方式， 我公司均保證采購計劃供應(yīng)量，并保證有必要的調(diào)峰運輸能力，確保 采購人的需要。我公司在交貨時提供產(chǎn)品出廠有關(guān)質(zhì)量證明文件（如 合格證，檢驗報告等），確保交貨質(zhì)量。如果產(chǎn)品是易燃和危險的， 我公司在發(fā)運15日前向提交6份說明產(chǎn)品名稱、性能、保護措施和 處理事故的方法的報告。我公司負責辦理發(fā)運產(chǎn)品所需要的運輸手續(xù) 及產(chǎn)品交付前的運輸，產(chǎn)品運抵并卸至合同約定交貨地點前的毀損、

33、滅失風險由我公司承擔。我公司應(yīng)負責及時對因風險滅失或損失的產(chǎn) 品補充供貨，修理或更換，并承擔由于補充或修理及更換損壞的產(chǎn)品 而發(fā)生的一切費用。3.3產(chǎn)品運輸注意事項1、運輸注意事項待運物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。錨桿按種類、型號順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面, 應(yīng)防止支點下沉，造成錨桿受力發(fā)生彎曲。相同規(guī)格的登放時，各層的支點應(yīng)在同一垂直線上，防止被壓 壞或變形。裝車前，在車箱放置枕木墊平，墊牢固，以防止直接與車鐵箱 碰撞，避免損壞錨桿外表或因碰撞而變形。裝車時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號及打包件號，并辦 好移交或交接手續(xù)。產(chǎn)品制作必須符合運輸安全要求和現(xiàn)場

34、安裝進度、質(zhì)量要求。（四）進度計劃保證措施為確保按計劃順利完成供貨，結(jié)合產(chǎn)品特點，合理安排各工作協(xié) 作配合，制定切實可靠的進度控制措施，加強管理水平、技術(shù)水平， 在組織措施、合同措施、技術(shù)措施等方面加強管理。 1、組織措施為了確?！皟?yōu)質(zhì)高速”順利進行，成立具有開拓精神，動作高效 的生產(chǎn)部，并選擇具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員。2、技術(shù)措施要根據(jù)特點、積極采用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，發(fā)揮“科技是 第一生產(chǎn)力”，加快進度。建立完善的檢查、整改、驗證的質(zhì)量驗評, 杜絕不合格產(chǎn)品，減少返工，提高工效，保證順利進行。組織水平高，技術(shù)熟練程度的技術(shù)人員進行指導(dǎo)。積極組織調(diào)配 好生產(chǎn)設(shè)備及料具，保證材料型號符合、數(shù)

35、量準確、性能優(yōu)良，充分 滿足各制造工藝對生產(chǎn)設(shè)備的需求，做好保養(yǎng)工作，保證生產(chǎn)設(shè)備性 能的完好率和使用率，貯備相應(yīng)的配件，做到萬無一失，確保生產(chǎn)順 利進行。同時做好所需材料的采購、供應(yīng)、掌握和做好材料的供貨時 間和質(zhì)量驗收。把不利供貨進度的因素減少到最低程度。組織各專業(yè)責任人編制月、旬作業(yè)進度計劃，由各專業(yè)員向各生 產(chǎn)部門作好月、旬進度目標，使生產(chǎn)人員明確工作目標。并且采用安 全及流水線的生產(chǎn)方法，安排好生產(chǎn)，加大勞動力、生產(chǎn)設(shè)備投入， 科學(xué)管理和先進技術(shù)相結(jié)合，加快供貨期進度。(1)、根據(jù)生產(chǎn)進度計劃控制供貨期； (2)、根據(jù)生產(chǎn)進度計劃及實際進度制定月、周生產(chǎn)計劃，及 時調(diào)整人力和資源的投

36、入，確保按期交貨；(3)、各生產(chǎn)部門要根據(jù)進度計劃按日安排好，并確保完成；(4)、加強進度計劃的檢查落實工作，切實做到每日逐項檢查 并落實；(5)、嚴格控制制造工藝環(huán)節(jié)、保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按計劃要求完 成；(6)、根據(jù)生產(chǎn)進度計劃要求，編制各種材料、加工件等的供 應(yīng)計劃、勞動力投入計劃、生產(chǎn)設(shè)備使用計劃，并按計劃要施；(7)、對投入的人力、物力、財力進行科學(xué)合理管理，及時做 好統(tǒng)籌平衡工作，保證的合理、緊湊、均衡、連續(xù)性等；(8)、必要時充分利用節(jié)假日及晚上時間加班加點，以確保準 時供貨期。(9)、由公司領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場，向全體人員作好思想動員和教育 工作，明確任務(wù)，充分認識保供貨期，守信譽的重點意義

37、，全體人員 同心協(xié)力，確保按時或提前完成生產(chǎn)任務(wù)。(10)、提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理，提前 為下一道制造工藝作好各種準備，保證人力、物力充足，做到一環(huán)緊 扣一環(huán)地順利。(12)、檢查和落實已制定的生產(chǎn)計劃，確保月旬進度計劃的落 實，及時調(diào)整拖延的生產(chǎn)工藝期限。(13)、生產(chǎn)進度保證：保證資金充足，保證人力、物力充足。(13)、實行持證上崗；凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和生 產(chǎn)工人，都要經(jīng)過業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)持證上崗。凡因無證上崗，無證操作 造成質(zhì)量不合格或質(zhì)量事故的，均要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責任并罰款處理。(14)、制訂供貨期控制計劃；按確定的供貨期進度計劃，每天 進行自檢，每周作一次生

38、產(chǎn)進度分析，確保進度。(15)、實行生產(chǎn)任務(wù)承包制；要按下達的生產(chǎn)任務(wù)單承包生產(chǎn) 期限，對提前生產(chǎn)的給予獎勵，對拖延生產(chǎn)的給予處罰。(16)對于采購急需的貨物我公司承諾采取其他有力措施以保證 供貨的及時性，因此所發(fā)生的所有費用由我公司自己承擔。6)、應(yīng)急事件處理預(yù)案一、應(yīng)急小組人員職責1、現(xiàn)場指揮組a、突發(fā)事故操作的指揮和協(xié)調(diào)；b、保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行；c、控制緊急情況；d、做好消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門聯(lián) 系工作。2、消防滅火組a、啟動生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自 救工作；b、協(xié)助消防部門進行消防滅火的輔助工作。3、現(xiàn)場臨時醫(yī)療組a、對

39、受傷人員作簡易的搶救和包扎工作；b、及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī)。二、緊急情況的處理程序和措施1、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及 時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救；2、現(xiàn)場指揮組全面負責事故的控制、處理工作，及時啟動應(yīng)急 系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。3、各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受統(tǒng)一指揮，根據(jù)事故特點，立即 按照各自崗位職責采取措施，開展工作。三、生產(chǎn)工藝及技術(shù)特點一、生產(chǎn)工藝材料選取在加工前，嚴格原材料入廠檢驗過程，嚴格對原材料（螺紋鋼、錨桿 3托盤、球頭螺母）進行篩選，要求螺紋鋼進廠必須有材質(zhì)化驗單，對螺 紋鋼直徑、肋高、肋間距等進行嚴格抽檢，錨桿托盤厚度不得低于 10

40、mm（公差2mm）,球頭螺母嚴格檢驗程序，按批次進行試驗，扭矩必 須在110T30KN,對不在誤差范圍內(nèi)的原材料堅決不予入廠，對入場進 入生產(chǎn)現(xiàn)場的桿體及其附件（錨桿托盤、球頭螺母），進行材質(zhì)化驗, 確保原材料質(zhì)量能滿足生產(chǎn)工藝要求。工藝要求嚴格工藝加工要求，加強過程及重點制造工藝（軋園、滾絲）控制, 在加工過程中嚴格控制螺紋長度及公差要求、桿體直線度（2mm/m）、 桿體長度，對軋園、滾絲制造工藝嚴格抽檢，對不符合要求的產(chǎn)品嚴格 控制，杜絕進入下一道制造工藝，并定期對軋圓、滾絲模進行檢驗，對 工藝過程出現(xiàn)的不合格品按工藝的先、后及過程給予相應(yīng)的處罰，并 按損失程度給予加倍處罰，在確保加工工藝的前提下，確保產(chǎn)品質(zhì)量, 杜絕不合格品的出現(xiàn)。加工過程錨桿生產(chǎn)線由主要加工設(shè)備（切斷機、縮徑機、滾絲機）和鏈式輸 送線及智能生產(chǎn)設(shè)備等組成。螺紋鋼在不損壞原有桿體結(jié)構(gòu)的情況下，經(jīng)過軋園、滾絲工藝加工, 螺紋鋼原有結(jié)構(gòu)不受破壞，錨桿桿體強度不受影響。1）下料利用鋼筋剪斷機，按照長度加工剪斷，用定尺架定尺，允許公差為5o2）調(diào)直應(yīng)用平臺和塞尺對桿體進行檢測，對不符合標準的桿體進行調(diào)直。要求：2m