混凝土工程施工方案

1、混凝土工程施工方案1混凝土工程概述本工程一次結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁混凝土全部采用 商品混凝土?；炷敛捎眠\(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土到工作面采 用固定混凝土泵布料機(jī)輔助輸送、汽車(chē)泵泵送和塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。 2混凝土（1）為了預(yù)防堿集料反響對(duì)混凝土的損害，以保證結(jié)構(gòu)的耐久 性。粗骨料的選用除需滿足泵送混凝土的質(zhì)量要求外，選用B種低堿 活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量V 0. 6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外 加劑選用無(wú)堿或低堿無(wú)氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn) 數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。1）時(shí)坍落度控制在120160 mm。使用高效減水劑

2、既是降低混凝 土用水量實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的關(guān)鍵技術(shù)，而且也能大大改善拌合物的和易性, 減少坍落度的經(jīng)時(shí)損失。2）摻入特殊的保塑組分（該成分已含在復(fù)合減水劑中）以保證 混凝土在出機(jī)3小時(shí)以內(nèi)坍落度損失小于15%。3）集料的選擇，粗骨料選用級(jí)配良好的520mm級(jí)碎卵石，細(xì)骨 料選用中砂，采用適當(dāng)?shù)纳奥室赃M(jìn)一步改善混凝土的粘聚性和保水性 能。（2）凝結(jié)時(shí)間是新拌混凝土的一項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)，它一方面影 響到混凝土的施工工藝和質(zhì)量，另一方面還影響到混凝土的硬化質(zhì)量。 控制凝結(jié)時(shí)間要注意到混凝土硬化過(guò)程中前期的早強(qiáng)效果，又要注意 到后期的強(qiáng)度不回縮。通過(guò)摻入緩凝劑和大量細(xì)摻合料的技術(shù)手段， 實(shí)現(xiàn)已確定的凝結(jié)時(shí)間。(

3、3)水泥與水發(fā)生化學(xué)反響產(chǎn)生水化熱。而一般高強(qiáng)混凝土的 膠凝材料總量普遍較高,相應(yīng)的水化熱生成就高，峰值出現(xiàn)早且集中, 這些都是高強(qiáng)混凝土的負(fù)面特征，它也是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的主要 原因之一，直接影響著混凝土的耐久性能。擬采取以下措施控制水化 執(zhí). /、1)優(yōu)化混凝土組分配置，盡可能地降低單方水泥用量，同時(shí)保 證最小水泥用量不小于225kg/n?。2)摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰等活性細(xì)摻料，替代水泥NlOOkg/nf5。3)摻用緩凝劑，延緩初凝時(shí)間，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)時(shí)間。(4)混凝土的體積穩(wěn)定性與耐久性混凝土的體積穩(wěn)定性與耐久性是緊密相連的，穩(wěn)定性好也就是膨 脹與收縮變形小，使結(jié)構(gòu)不發(fā)生有害裂紋(縫)

4、，在允許荷載長(zhǎng)期作 用下不發(fā)生變形或破壞。穩(wěn)定性好對(duì)耐久性有鞏固和提高的作用。另 外，堿一骨料反響是水泥中的堿性氧化物和活性骨料之間發(fā)生的有害 化學(xué)反響，該反響會(huì)使硬化后的混凝土發(fā)生“腫脹”、“膨松”，嚴(yán) 重影響混凝土的使用壽命，大大降低結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性能。3混凝土運(yùn)輸(1)混凝土攪拌站選擇離施工場(chǎng)地近、交通便利、供應(yīng)量大的 攪拌公司。(2)混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。所有車(chē)輛進(jìn)行編 號(hào)，并在駕駛室中寫(xiě)明混凝土的標(biāo)號(hào)及使用部位，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員直 觀明了?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋?類(lèi)型及數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。4混凝土輸送混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送主要采用地泵泵送，局部采

5、用汽車(chē)泵和塔吊吊運(yùn)。5混凝土澆筑及振搗5. 1準(zhǔn)備工作(1)做澆筑計(jì)劃澆筑前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃，向混凝土攪拌站報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃，以便 進(jìn)行生產(chǎn)安排。(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查混凝土地泵、料斗、串筒、振搗棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足, 備用的混凝土地泵和振搗棒，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn) 轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。(3)人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量配備足夠的工 人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排 電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決 因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問(wèn)題。(4)工序交接準(zhǔn)備模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查

6、澆筑混凝 土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知 單。5. 2混凝土澆筑(1)澆筑時(shí)特別注意柱筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及 移位。(2)混凝土終凝前對(duì)柱子鋼筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及 時(shí)糾正。(3)混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車(chē)混凝土按作廢處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送利用?；炷凉捃?chē)到現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí), 用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。(4)由于結(jié)構(gòu)平面面積較大，樓板混凝土的澆筑采取分區(qū)按流 水段交叉施工，每個(gè)流水段原那么上一次澆筑完畢。假設(shè)因特殊原因不得 不留施工縫時(shí)，按規(guī)范要求留置

7、在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。(5)澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層 混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。(6)混凝凝土的試塊留置按每WIOOn?做五組抗壓試塊，即轉(zhuǎn)常溫、56天為同條件養(yǎng)護(hù)各 一組，28天一組為標(biāo)養(yǎng)、備用一組，拆模一組共五組；抗?jié)B試塊連續(xù) 澆筑混凝土每500m應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且 每項(xiàng)工程不得少于2組。(7)關(guān)于混凝土的離析問(wèn)題，利用調(diào)整混凝土配料成分，改變 混凝土拌和物的物理狀態(tài)來(lái)解決。(8)柱子混凝土的澆筑1)柱子的混凝土方量較少，可采取塔吊和輸送泵澆筑相結(jié)合的 方式。如用輸送泵澆筑，應(yīng)提前組織好，制定澆筑措施，泵管布置應(yīng) 合理，如采取塔

8、吊澆筑，那么應(yīng)組織好工序協(xié)調(diào)，不能出現(xiàn)因其他工種 占用塔吊影響混凝土澆筑，也不能因?yàn)樗醯踹\(yùn)混凝土影響其他工種 吊運(yùn)材料。2)混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑510cm厚與混凝土相同配合比減石 子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓?，分層 厚度控制在45cm以內(nèi)。(9)墻體混凝土澆筑1)墻體混凝土用泵車(chē)膠管直接插入模內(nèi)下灰澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格 控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，每層澆筑厚度不得超過(guò)500nini,混 凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，杜絕蜂 窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。2）樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)。3）澆筑后46小時(shí)即蓋濕麻袋片養(yǎng)護(hù)，使

9、混凝土始終保持濕潤(rùn)，4）所有墻、柱，在合模前將根部混凝土外表鑿毛，清理干凈。 地下室外墻鑲嵌的止水條一定要安設(shè)固定好。開(kāi)始澆注前要在施工縫 處適量澆去石混凝土（砂漿），防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。5）拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其外表 及棱角不因拆模而受損壞，方可撤除?；炷琉B(yǎng)護(hù)方式及方法要以混 凝土等級(jí)、部位及厚度而定，安排專人定崗工作，質(zhì)量工程師監(jiān)督。 6保證措施6. 1加強(qiáng)漏漿、麻面、孔洞防治1）模板拼縫寬度超過(guò)1.0mm時(shí)，要用泡膜塑料填封，并在接縫處 貼專用膠帶紙，以防混凝土外表出現(xiàn)蜂窩。2）按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，防止振搗不實(shí)或漏振，中途停歇 后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。3）模板平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑， 澆搗前對(duì)模板要充分澆水濕潤(rùn)。4）在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止 出現(xiàn)孔洞。2加強(qiáng)混凝土施工縫處理及驗(yàn)收工作施工縫處要按規(guī)定進(jìn)行清理，在該處鑲嵌的鋼板止水條一定要安設(shè)固定好。開(kāi)始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。加強(qiáng)拆模時(shí)