服裝樣板制作范文

1、 . . 24/24 . . 服裝樣板制作文 日期：服裝寶典：服裝樣板制作一.款式樣我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦款式樣，以便供客人的設(shè)計(jì)師觀察款式效果。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：1.打款式樣的時(shí)候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒(méi)有搖?；蛘哒f(shuō)用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。 2.要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng)把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。 3.輔料上的使用應(yīng)改慮將來(lái)的

2、采購(gòu)以與成衣的成本4.主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。二批辦樣款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改，而是客人的設(shè)計(jì)師要根據(jù)市場(chǎng)行情發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)根據(jù)工廠的做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。根據(jù)客人的更改，原則上，用正式主輔料制作樣衣批辦樣，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。三大貨產(chǎn)前樣（封樣）完成了上幾個(gè)步以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確的主輔料，所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不允許再用代用品，對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必須非常的慎重，

3、一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后，方可大批開(kāi)裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。四推銷(xiāo)樣（船樣）大貨生產(chǎn)完成以后。面料檢查一.檢查記錄就整個(gè)的成衣操作程序來(lái)講，在此之前還涉與到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問(wèn)題，一般情況下面料采用10分、4分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來(lái)布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺(jué)審察以決定整批的品質(zhì)。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺的距離，以40W加罩日光燈34只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m1.2m。面料背面應(yīng)有照明設(shè)施的驗(yàn)布臺(tái)，拉伸時(shí)無(wú)力。布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，

4、以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過(guò)驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面這些容：1）用此布的款號(hào)（STYLE，客人用的非工廠自編），2）面料來(lái)源（目的在于區(qū)分，并非要詳細(xì)的地址），3）染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)，4）布料檢查者簽名，并寫(xiě)上疵點(diǎn)的數(shù)量。二.檢定標(biāo)準(zhǔn)直至現(xiàn)在為止，國(guó)際間還沒(méi)有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國(guó)等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。l）十分制評(píng)法此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布與整理布上。由于一般買(mǎi)家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的

5、數(shù)量與引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜u或成因，所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 a.疵點(diǎn)評(píng)分以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù) 10-36寸 10分 5-10寸 5分 1-5寸 3分 1寸以下 1分經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù) 全封度 10分 5寸至半封度 5分 1-5寸 3分 1寸 1分除特別聲明外，否則驗(yàn)布只限于檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊半寸以的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò)10分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是10分。若疵點(diǎn)在一個(gè)

6、很多的長(zhǎng)度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為次級(jí)。 b.等級(jí)評(píng)估根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為首級(jí)品質(zhì)或次級(jí)品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過(guò)被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為次級(jí)。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過(guò)50寸首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于 10。 2)四分制評(píng)法該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核方法跟分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表

7、上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 a.疵點(diǎn)評(píng)分疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。疵點(diǎn)長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù) 3寸或以下 1分超過(guò)3寸但不超過(guò)6寸 2分超過(guò)6寸但不超過(guò)9寸 3分超過(guò)9寸 4分較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊一寸以的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。 c.等級(jí)評(píng)估不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)40分，該匹布料則便被評(píng)為次級(jí)與不合標(biāo)準(zhǔn)。 d.計(jì)算公式為： 100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分

8、X 100 X 36）檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(寸)除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見(jiàn)的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼不允許超過(guò)4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面的情況做4分處理:有手臂長(zhǎng)的油污跡,明顯的抽紗或粗紗,緯紗不良,缺色,少經(jīng)少緯。下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來(lái)決定，染色條，稀縫，裂縫水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。三.面料檢查下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過(guò)程中得到應(yīng)用。 1.有下列現(xiàn)象就的返工 1).色差超過(guò)允許圍 2).連續(xù)

9、性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3).規(guī)格誤差+-超過(guò)5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過(guò)1處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。 5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例.邊到邊.邊到中心.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅不得超過(guò)下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。 A. 45英寸1 1/2英寸； B. 60英寸2英寸； C. 70英寸3英寸； D. 120英寸4英寸； E.不允許有下列現(xiàn)象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀；F.由于布身的皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。 #:在查布時(shí)，在布邊超1/2“連續(xù)3碼

10、疵點(diǎn)，不必打分視做返工，連續(xù)的疵點(diǎn)須剪掉。 2.物理結(jié)構(gòu)檢查 1).重量檢查重量（規(guī)格）允許+-5%，重要可以用單位長(zhǎng)度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示），由于是平幅布，平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包括無(wú)用邊布）面積，長(zhǎng)度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)，指一定長(zhǎng)度下的重量，例一批/一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，例8.65盎司每碼平方，每磅1.85英尺長(zhǎng)度以機(jī)器的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量的數(shù)字不接受，長(zhǎng)度可以接受，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%允許。重量（磅，盎司）在綜合的訂單中不超過(guò)（單個(gè)顏色）10%，被認(rèn)為是可以接受的。撿查人員可以利用電子磅來(lái)檢

11、定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標(biāo)準(zhǔn)面積，然后放在測(cè)量布重電子磅上，屏幕便立即準(zhǔn)確地顯示該塊布料的重量。 2).縮率檢查布樣長(zhǎng)度1米 X 1米，80C洗2小時(shí),拿出放 ,再洗2次,測(cè)量縮后，長(zhǎng)度 X寬度 = ? 3).幅寬檢查在查驗(yàn)過(guò)程中，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測(cè)量：開(kāi)頭、中間、結(jié)尾，布幅測(cè)量時(shí)需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。，每個(gè)顏色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗(yàn)。幅闊測(cè)量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽，所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價(jià)格。當(dāng)幅寬少過(guò)1/2英

12、寸時(shí)，有必要處理。大貨布寬度，針織布從染邊或針孔測(cè)量，圓筒布或無(wú)邊布則全部測(cè)量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為31英寸。開(kāi)幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。 4).長(zhǎng)度檢查將準(zhǔn)備檢查的布卷，逐一放在驗(yàn)布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹的長(zhǎng)度，然后將所得長(zhǎng)度與布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度核對(duì)，并將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。 5).色差、色牢度檢查每批布顏色對(duì)照色卡，要在允許色差圍對(duì)照色板，不是絕對(duì)準(zhǔn)確一樣，但必須是在可接受的圍之。在同批貨同缸有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好的，扣下不良部分，而且被認(rèn)為一致的，除非全程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控

13、制。每缸每色都需要一塊色板，包括核色板放在一起進(jìn)行對(duì)照，以便控制，對(duì)每個(gè)顏色的色牢度須保存在主檔案中。檢查人員可以利用對(duì)色燈箱來(lái)檢定布料顏色。使用燈箱有點(diǎn)必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒(méi)意思的。 6).紗支由于紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線的細(xì)度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來(lái)布中抽出同一長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來(lái)布和批核樣辦的經(jīng)紗支數(shù)是一樣的；但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來(lái)檢定緯紗的細(xì)度。 7.)經(jīng)緯密度檢查人員可以

14、利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方寸經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來(lái)布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。 8.)組織結(jié)構(gòu)跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。四.通常布面疵點(diǎn) 1.疵布表磨損點(diǎn)：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。 2.背面的印漬：在印花過(guò)程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。 3.橫檔：在織造過(guò)程中，造成的質(zhì)量問(wèn)題。 4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。 5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是力不勻引起。 6.粗紗：織造過(guò)程中由于

15、緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能 7.斑點(diǎn)，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一個(gè)尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來(lái)在織物中留下的空檔 8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物一樣，引起的原因是仿紗或織造過(guò)程中的雜物和飛塵造成 9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過(guò)布機(jī)時(shí)沒(méi)，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色，同樣造成圖案和花形不良 10.少色：印花過(guò)程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。 11.色污：印花過(guò)程中，被粘污或圖案被破壞 12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢驗(yàn)，折疊過(guò)程中折布造成很難在后道工序中把它清除

16、掉 13.直檔：筒子布，在染色過(guò)程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔 14.吊經(jīng)：由于布機(jī)布面力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起 15.筘路：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡 16.縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少力導(dǎo)致緯紗不平直 17.印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒(méi)有清潔好，通常留下長(zhǎng)痕 18.少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn) 19.飛花：長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純 20.全橫檔（疵）:邊對(duì)邊全排可見(jiàn)的疵點(diǎn)允許2-3次/100碼，如果超過(guò)3處，就視作為降等，如在6碼出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量 21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞 22.孔：破損或破洞23.少經(jīng)：各種織機(jī)停經(jīng)

17、自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn) 24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開(kāi)來(lái)的時(shí)候，表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，如果下面的羅拉緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn) 25.混紗：纖維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同26.針路：由于彎針引起，針的針痕，通常是垂直方向 27.針孔：后加工過(guò)程中用于定 28.印花錯(cuò)位：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位 29.聚漿：由于印花過(guò)程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多 30.皺邊：預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等 31.筘路：由于筘號(hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路 32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良

18、，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路 33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置 34.折痕：布折處，經(jīng)過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒(méi)有印上去 35.背印：在印花過(guò)程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上 36.松邊或長(zhǎng)邊：布邊比布身長(zhǎng)，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀。 37.凹凸邊：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣 38.緊邊：布邊的長(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋。 39.破邊：通常情況下，布在開(kāi)幅機(jī)開(kāi)幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。 40.折邊：折布或卷布過(guò)程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常的卷入里面。 41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔

19、，也許是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起。 42.色變檔：指通常情況下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的色檔。 43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。44.斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。 45.粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。 46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。 47.污點(diǎn)：缺色，或者由于種種原因造成的污跡等。 48.色斑（檔）：由于染色過(guò)程中，色漿過(guò)多的黏附于布上，或于布本身無(wú)關(guān)，而吸漿太多所引起。 49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。 50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過(guò)程中發(fā)生的可以明顯看的出來(lái)的條痕

20、。 51.筘痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻。 52.稀緯：織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。 53.水漬：由于濕布堆放過(guò)程中，時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。批辦與封樣款式樣：接到訂單以后雙方須討價(jià)目還價(jià)，待價(jià)格確定以后客人會(huì)提供參考樣供工廠打款式樣以便供客人和工廠有關(guān)人員參考。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：打款式樣的時(shí)候面料用相似的面料但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒(méi)有搖?；蛘哒f(shuō)用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣

21、時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng)把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。輔料上的使用應(yīng)改慮將來(lái)的采購(gòu)以與成衣的成本。產(chǎn)前樣：款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改而是客人要根據(jù)市場(chǎng)行情經(jīng)常性地發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)根據(jù)工廠的做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。大貨產(chǎn)前樣與推銷(xiāo)樣：完成了上幾個(gè)步以后。主，輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確的主輔料再次進(jìn)行打樣，這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料。正常情況下是不允許再用代用品，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。對(duì)于大多數(shù)客二對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必須非常的慎重三船樣九

22、質(zhì)量查驗(yàn)一.紡織品的質(zhì)量要求紡織品是以各種紡織纖維為原料，經(jīng)過(guò)紡紗、織造、染整等工序制成的產(chǎn)品。紡織品一是要遮體御寒，二要美化生活，所以對(duì)紡織品的質(zhì)量要求可以概括為服用性好、藝術(shù)性高、工藝性精、耐用性強(qiáng)。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定五個(gè)指針：原材料、織品結(jié)構(gòu)、織品物理機(jī)械性能、外觀疵點(diǎn)和染色牢度。紡織品的原材料決定其織品的外觀特征與基本性質(zhì)，合理選擇織品原材料，對(duì)提高紡織品服用性能和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是很重要的，織品原材料決定了織品豐滿度、光澤程度和手感柔軟挺括程度。織品結(jié)構(gòu)指紡織品的織紋、重量與厚度、密度、緊度、幅寬與匹長(zhǎng)等，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中都作了相應(yīng)規(guī)定?？椘返奈锢頇C(jī)械性能是指織品的透氣性、透水性、吸濕性、縮水率

23、、拉伸強(qiáng)度、抗裂強(qiáng)度、抗頂強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度、抗皺強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度等?？椘返耐庥^疵點(diǎn)是指織品上存在的各種缺陷，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不均、色差、緯斜等。這些缺陷除影響外觀，也嚴(yán)重影響織品堅(jiān)牢度和使用性能，因而對(duì)織品的外觀疵點(diǎn)必須嚴(yán)格控制。染色牢度是指紡織品在使用中常遇到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、日曬等使紡織品顏色發(fā)生的變化，能控制在一定圍之二.AQL查檢概述AQL :average quality level的縮寫(xiě)，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗(yàn)的一個(gè)參數(shù)，不是標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)貨的時(shí)候根據(jù)：批量圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格

24、質(zhì)量水平(AQL)為2.5，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴(yán)格度為正常檢查。其抽樣方案見(jiàn)表:正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5)Ac能接受的水平Re不能接受的水平服裝批量(件)服裝樣本大小(件)合格判定數(shù)Ac(件)不合格判定數(shù)Re(件)91150 20 1 2151280 32 2 3281500 50 3 45011200 80 5 612013200 125 7 8320110000 200 10 111000135000 315 14 15三.服裝查檢的項(xiàng)目1.尺寸外形檢查：附表4尺寸外形表1).關(guān)鍵尺寸點(diǎn)衣領(lǐng)長(zhǎng)（平織）、領(lǐng)寬、領(lǐng)圍（針織）、領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開(kāi)口（長(zhǎng)袖），袖長(zhǎng)（

25、至袖邊），后長(zhǎng)（平織）中心量（針織）/肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開(kāi)，褲腳口，圍/褲后中長(zhǎng)其它（單件/套），垂直的樣子，加上上面的衣、褲尺寸2).非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，例最小須展、肩高點(diǎn)、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、前后浪、腰圍、下臀圍、平袋位、開(kāi)口。 2.疵點(diǎn)檢查：對(duì)所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點(diǎn)都分別規(guī)類。參見(jiàn)附表1疵點(diǎn)容。三.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)AQL是百件衣服最大的疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達(dá)到合格判定數(shù)Ac(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為滿意。達(dá)到不合格判定數(shù)Re(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為不能接受的水平。對(duì)于檢查過(guò)程中評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分： 1).一般疵點(diǎn)從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，它將沒(méi)有達(dá)到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和在。非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，一般疵點(diǎn)。返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外觀和在的影響。如果在此疵點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做100%的