框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案

1、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案一、材料要求1水泥：用32. 5級(jí)以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)及 復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。2砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%。泥塊含量不大于1%,泵送混凝土砂率宜38% 45%,通過(guò)0. 315mm篩孔N15%。3石子：粒徑532mm,含泥量不大于1%0泥塊含量不大于0. 5%,泵送混凝土?xí)r，最大粒徑 不大于1/4泵管內(nèi)徑：不大于1/4混凝土最小斷而；不大于3/4受力筋最小凈距：針片狀含量不 大于10%。4摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其等級(jí)不低于I【級(jí)。5外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、泵送劑、緩凝劑、復(fù)合外加劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 復(fù)合

2、外加劑摻入程序要有明確要求，防止外加劑之間先行化學(xué)反應(yīng)。其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求 后，方可使用。6配合比標(biāo)牌、半自動(dòng)攪拌站，料場(chǎng)等要求參見(jiàn)“7.地下室混凝土澆筑七二、主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、電子計(jì)量裝置、混凝土輸送泵、布料桿（或磅稱吊斗、 手推車）、插入式振搗器、分層尺竿、充電電簡(jiǎn)、木抹子、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。三、作業(yè)條件1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板己支好， 經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢，隱驗(yàn)手續(xù)。2澆筑混凝土用的架子己支搭完牢，并經(jīng)檢查合格。3水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢復(fù)試符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，試驗(yàn)室己下達(dá)混凝土配合比 通知單。4自動(dòng)上料

3、系統(tǒng)（或磅稱）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)己做開(kāi)盤(pán)鑒定砂、石含水率己測(cè)， 加水量己換算成電子讀數(shù)。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。外加劑、攙和料（如不是自動(dòng) 上料）以提前1天用小臺(tái)稱稱好，裝入塑料袋，并己經(jīng)抽查合格。5工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組己進(jìn)行全而施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)己被批準(zhǔn)。四、操作工藝（一）工藝流程：（二）作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除凈，并檢查鋼筋的水泥砂 漿墊塊是否墊好，如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潤(rùn)濕（竹膠版、多合板模可拚嚴(yán)縫，不用澆 水）。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。接薦部位松散混凝土和浮漿己全部 剔除到露石子沖洗凈，不留明水

4、。（三）混凝上攪拌：1根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)計(jì)量稱駝砥碼。骨 料含水率應(yīng)每天澆前1小時(shí)測(cè)出（雨后補(bǔ)測(cè)），及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。電 子計(jì)量器必須測(cè)出每秒出水量，必須換算成計(jì)量器的加水秒數(shù)，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，不許 隨便改動(dòng)。2裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰參合料和摻外加劑 （減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量用小臺(tái)秤稱好，提前裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋 為宜），并進(jìn)行抽查無(wú)誤，用時(shí)與粗時(shí)料同時(shí)加入，液狀外加劑應(yīng)按每盤(pán)用量加水稀釋，換 算好比重、加入量，同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。3攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝

5、入攪拌簡(jiǎn)中起到混凝土開(kāi)始卸料止， 混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表規(guī)定采用摻外加劑時(shí)延長(zhǎng)30s。混凝土攪拌的最短時(shí)間（S）混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量500W30自落式90120150強(qiáng)制式609012030自落式9090120強(qiáng)制式6060904混凝上開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位技術(shù)部門(mén)主管、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，檢查按配合比通 知單砂石含水率的換算是否正確，并對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，均合格后 再正式攪拌。（四）混凝上運(yùn)輸：1混凝上自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離 析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，

6、 必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。2混凝上從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢并且上層混凝土覆蓋振搗完的時(shí)間，不宜超過(guò)本 工程經(jīng)試驗(yàn)確定的初凝時(shí)間。3泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝 上出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。注意應(yīng)準(zhǔn)備大灰槽，不 要沖洗在樓板上。（五）混凝上澆筑與振搗的一般要求：1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用 串簡(jiǎn)或溜管等。2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般 為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1. 25倍，常規(guī)中50棒是400480mm,3使用插

7、入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏， 振到該層混凝上表而漿以出齊，不胃泡，不下沉為止（注意配充電電簡(jiǎn)觀察）達(dá)到均勻振實(shí)。 移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為300400mm,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）振搗上一層時(shí)應(yīng) 插入下層不小于50mm,以使兩層接縫姓混凝土均勻融合。使用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的 平板覆蓋己振實(shí)部分的邊緣。4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問(wèn)歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝 結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫姓理。5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或 堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理

8、，并應(yīng)在己澆筑的混凝土初凝前修正完好。（六）柱的混凝上澆筑：1柱澆筑前底部應(yīng)先填以50100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分 層振搗，使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按分層尺竿均勻下混凝上。振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋 件。2柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板 側(cè)而開(kāi)洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段自由下落的高度不超過(guò)2m,超過(guò)2m要采取措施。每段混 凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢。3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下而。無(wú)梁樓蓋應(yīng)留在柱帽下 而。對(duì)不太大的梁，施工縫可留在梁底以上一個(gè)浮漿厚度+5mm,待浮漿去處仍比梁底高35

9、mm, 這樣打梁時(shí)，柱上不見(jiàn)混凝上接搓。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完牢后停歇11.5h, 使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂而伸出的甩槎鋼筋整理到位。5為保證鋼筋混凝土的質(zhì)量，施工方案盡量按豎直結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)施工來(lái)編制。（七）梁板混凝上澆筑：1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始有“趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆 筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝 土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2和板連成整體高度不大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030皿 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第

10、一層下料慢些，梁底充分搗實(shí)后再下二層料，用趕 漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意 振實(shí)，振搗時(shí)不得振動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，此時(shí)兩種混凝上同時(shí)攪、運(yùn)、澆筑，要組織好施工防止陰差陽(yáng)錯(cuò)。并用小直徑振搗棒振搗，采 用小直徑振搗棒另計(jì)分層厚度。4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用 鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后拉標(biāo)高線上三米大杠刮平，待混凝土收水時(shí)，用木抹子 壓實(shí)，一般壓三遍，將表而裂縫壓回，且用2m靠尺檢查平整。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處 用木抹子

11、找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施 工縫的表而應(yīng)與梁軸線或板而垂直，不得留斜槎。施工縫宜用齒形模板擋牢。6施工縫處須待己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)接槎澆筑。在繼 續(xù)澆筑混凝土前，水平施工縫應(yīng)全部剔除軟弱層及浮漿到露出石子；垂直施工縫應(yīng)剔除松散 石子和浮漿，露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗凈后，水平施工縫先澆50100mm同混凝土配比 無(wú)石子砂漿一層，垂直施工縫先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，以 使新舊混凝上緊密結(jié)合。（八）剪力墻混凝上澆筑：1如柱墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)相

12、同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝上，預(yù)埋剪力墻 錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋，支模澆筑墻混凝土。2剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50100mm厚同墻體混凝土配合比去石子的水 泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模。3澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，接槎振搗時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，每層澆筑厚度 嚴(yán)格按混凝土分層尺桿控制，因此必須創(chuàng)造好混凝土能連續(xù)均勻下料的條件，和振搗器操作 人員數(shù)量。4振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿 且不冒泡，不下沉為度。注意配備允電電簡(jiǎn)，以便檢查掌握分寸火侯。為使上下層混凝土結(jié) 合成整體，振搗呂持入下層混凝土

13、50mm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)洞口 模板擠偏，須在洞口兩側(cè)同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板 應(yīng)開(kāi)口排氣，并在此姓澆筑振搗。在難以振搗部位的模板外應(yīng)配置附著式振搗器。如果洞底 太低，洞口太寬，必要時(shí)此處模板要打開(kāi)一個(gè)澆筑振搗口。5門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，還為防止門(mén)窗洞口模板變形。6混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋按水平定距框加以整理，用木抹子按標(biāo)高 線將墻上表而混凝土找平，墻頂高宜為樓板底加浮漿厚度加5mm。（九）樓梯混凝上澆筑：1樓梯段混凝上自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起 澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨

14、時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表而抹平。2施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位 或休息平臺(tái)跨中1/3范圍內(nèi)。并注意1/2梁及梁端、板端應(yīng)塞泡沫，以便清出支座搭頭寬度。 （十）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝上澆完牢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝上有足夠的潤(rùn)濕 狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,（十一）冬期施工:1冬施澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫加 劑。且在使用前必須經(jīng)專門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護(hù)宜涂刷養(yǎng)護(hù)液。2冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材

15、料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行 熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。3混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有 保溫措施。4運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符合時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行 調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝上養(yǎng)護(hù)前后的溫度不得低于2C。5整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如 加熱溫度超過(guò)40笆時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定?；炷辽?、降溫不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。6冬期施工平均氣溫在- 5笆以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑 應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜用32.

16、5級(jí)以上普通 硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉 狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。7冬期養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5笆后方可拆除。混凝土與外界溫差大 于15C時(shí)，拆模后的混凝土表而，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。8混凝上試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用 以檢驗(yàn)混凝上受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。9為拆模應(yīng)準(zhǔn)備同條件養(yǎng)護(hù)試塊。每次2組，1組備用。墻柱常溫一般以1.2MPa拆模為宜 （保證不損混凝土棱角）天氣無(wú)驟變時(shí)，每次試塊可代表10天。冬期以4MPa取代。外墻柱 子，架

17、子等取7.5MPa拆模。梁柱拆模按規(guī)范，結(jié)合本工程，事先列出一覽表，配平面圖，署 名哪些部位按拆模。另外根據(jù)規(guī)范要求，還要增加結(jié)構(gòu)子分部600Cd的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 工程開(kāi)工就和監(jiān)理商定在哪些結(jié)構(gòu)部位要留此類試塊。10冬期施工過(guò)程中，應(yīng)填寫(xiě)“混凝土工程施工記錄和“冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目：1混凝上所用水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2混凝上配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)攪拌的一系列要求請(qǐng)參看7. 4. 2的內(nèi)容。3混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、必須在澆筑地點(diǎn)

18、進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放 置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。4設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須 符合設(shè)計(jì)要求。（二）一般項(xiàng)目：1混凝上應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷2框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置和尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量2垂直 度層高W6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高(H) W300mH/3000+20經(jīng)緯儀、尺量全高(H) 300mH/10000且 W80

19、經(jīng)緯儀、尺量3標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量全高30水準(zhǔn)儀或拉線、尺量4截橫而尺寸基礎(chǔ)+15, -10尺量柱、梁、板、墻+10, -5尺量樓梯相鄰踏步高差6尺量5電梯 并中心位置10尺量長(zhǎng)、寬尺寸+25, 0尺量6表而平整度82m靠尺和塞尺量測(cè)7預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量預(yù)埋螺栓5尺量預(yù)埋管5尺量其他10尺量8預(yù)留洞中心線位置15尺量注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。六、成品保護(hù)1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏板模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢 固和嚴(yán)密。3己澆筑的樓板、樓梯踏步的上表而混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在而上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4冬期施工在己澆的樓板上覆蓋保溫時(shí)，要在鋪上的腳手板上操作。七、應(yīng)注意的問(wèn)題1蜂窩：原因是混凝上一次下料過(guò)厚，振