[新手必看]2015年裝修裝飾工程主要施工方法和技術措施_secret

1、裝修與裝飾工程主要施工方法和技術措施（一）內墻天花立邦漆1、施工準備（1）材料內墻立邦漆，刮墻膩子。（2）對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均已施工完畢。（3）混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10。正常溫度下，一般抹灰面齡期不得少于14d，混凝土基材齡期不得少于一個月。（4）場地清潔，無損傷及污染涂料施工的隱患。（5）已完工的樓(地)面、踢腳板，應預先加以覆蓋；室內水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。（6）同一施工現(xiàn)場不應有明火施工。2、常用機具滾涂、刷涂施工須備涂料滾子、毛刷、托盤、手提電動攪拌器、涂料桶、高凳、腳手板等。勞保用品：防護眼鏡、防毒口罩、

2、手套、工作服。3、施工方法工藝流程：基層處理：1、先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。2、用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a好。3、磨平等膩子干透后，先用開刀將凸起的膩子鏟開，然后用粗砂紙磨平。4、滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實，線角及邊棱整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其他部位。干透后用粗砂紙打磨平整。 HYPERLINK / 房地產E網 HYPERLINK / / HYPERLINK /范文吧 HYPERLINK /范文5、第二遍滿刮膩子與第一遍方向垂直

3、，方法相同，干透后用細砂紙打磨平整、光滑。6、封底漆：封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工，施工時，基面必須干燥、清潔牢固，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，須重涂。7、涂刷立邦漆：涂刷前用手提電動攪拌槍將涂料攪拌均勻，如稠度較大，可加清水稀釋，但稠度應控制，不得稀稠不勻。然后將立邦漆倒入托盤，用滾子醮乳膠進行滾涂，滾子先作橫向滾涂，再作縱向滾壓，將立邦漆趕開，涂平，涂勻。滾涂順序一般從上而下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部過多而發(fā)生流墜，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。要隨時剔除墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成，避免出現(xiàn)接槎刷跡重疊，沾

4、污到其他部位的立邦漆要及時清洗干凈。8、磨光：第一遍滾涂立邦漆結束4h 后，用細砂紙磨光，若天氣潮濕，4h 后未干，應延長間隔時間，待干后再磨。9、涂刷立邦漆一般為三遍，亦可根據(jù)要求適當增加遍數(shù)。每遍涂刷應厚薄一致，充分蓋底，表面均勻。10、清掃：清掃飛濺立邦漆，清除施工準備時預先覆蓋在踢腳板、水、暖、電、衛(wèi)設備及門窗等部位的遮擋物。（二）墻面貼磁片施工工藝墻面貼瓷片。在施工前，根據(jù)地臺平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進行上一行的施工。每日收工前，應用棉紗將磚面的灰

5、漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。（三）墻面塊料石材粘（掛）貼1、主要機具：磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm*40mm*1015mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改石材用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm 厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2、操作工藝（1）薄型小規(guī)格塊材（一般10mm 以下）：邊

6、長小于40cm，可采用粘貼方法。1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚的施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的百整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的情況下，先刷108 膠素水泥漿一道（內摻水重10%的108 膠），隨刷隨打底；底灰采用5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm 的素水泥漿，內摻水重20%的108 膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘子輕敲，用靠尺找平找直。4）大規(guī)格塊材：邊長大于40mm，鑲貼高度超過1m 時，可采用安裝方法。5）鉆孔、剔槽：安裝前

7、先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上的端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4 處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm，為宜（指鉆孔中心）。如大理石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm 左右，邊同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥鈾絲之用。如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼的飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪（45mm），按規(guī)定在板高1/4 處上、下各開一槽（槽長約34mm，槽深約12mm 與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞飾面板面和不反堿為宜）

8、，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。6）穿銅絲或鍍鋅鉛絲，把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm 左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲 進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。7）綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石所用，如板材高度為60cm 時，第一道口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50 cm 水平線上78cm，比石板上口低23cm 處，用于綁扎第一層

9、石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm 綁一道橫筋即可。8）彈線：首先將塊材料石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經緯儀找垂直）。應考慮大理石外皮距結構面的厚度應以57cm 為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石的安裝基準線。編好號的大理石在彈好的基線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙）。9）安裝塊料石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，并石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm。用

10、靠尺板檢查調整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次鉛另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成的粥狀的石膏貼在塊料石材上，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。10）灌漿：把配合比為1：2.5 水泥砂漿放放半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為812cm），用鐵簸箕舀漿徐徐

11、倒入，注意不要碰塊料石材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛撞。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm 后停12h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口510cm 處為止。11）擦縫；全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。（五）塊料石材地面施工工藝1、施

12、工準備（1）材料及主要機具：1）塊料石材的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準的規(guī)定。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425 號。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5）主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。2、作業(yè)條件；（1）塊料石材板進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條、并

13、在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。（2）搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。（3）室外內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。（4）房間內四周墻上彈好+50cm 水平線。（5）施工操作前應畫出鋪設塊料石材地面的施工大樣圖。（6）冬期施工進操作溫度不得低于5oC。3、操作工藝（1）準備工作：1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在

14、正式鋪設前，對每一房間的塊料石材，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查了控制塊料石材（或塊料石材）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把塊料排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，

15、清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上塊料板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。鋪砌塊料石材：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面景干后方可鋪設。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標盤用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即

16、搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），捺實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用吵漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行這后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，愛步退至門口，便函于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌

17、合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)塊料石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿喬向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿12h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使塊料石材，面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa 時）,方可進行打蠟,打蠟后面層達到光滑潔亮。（六）地面磚施工工藝1、基層處理：將粘結在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及

18、漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。2、定基準線：根據(jù)設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm 線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應拉通線，房間內與走道如用不同顏色的水磨板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳，應根據(jù)房間長寬尺寸和地磚 的規(guī)格、縫寬排列，確定各種地磚 所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。3、地磚 浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結質量，在鋪砌板塊前，板塊應用水浸濕，鋪時達到表面無明水。4、砂漿拌制：找平層應用1:3 水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施（因為它具有水分少、強度高、密

19、實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優(yōu)點）。因此拌制時要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。5、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5 左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風干不起粘結作用。6、鋪水泥砂漿結合層及地磚 ：確定標準塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊），標準塊做為整個房間的水平及經緯標準，鋪砌時應用90 度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可根據(jù)已拉

20、好的十字基準線進行鋪砌。7、虛鋪干硬性水泥漿結合層，檢查已刷好的水泥漿無風干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設厚度以2.53cm 為宜，放上地磚 時比地面標高線高出34mm 為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚 試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚 底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），滿澆一層水灰比為0.5 左右的素水泥漿，再鋪地磚 ，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。標準塊鋪好后，應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，

21、同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的地磚 應整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。鋪砌房間內地磚時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱（定基準線在房間內拉十字線時，應根據(jù)地磚 規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌的地漏周圍的地磚塊，套割、弧度要與地漏相吻合。8、養(yǎng)護和填縫；地磚 鋪砌2 晝夜，經檢查表面無斷裂，空鼓后，用素水泥漿填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3 高度后，再用與地磚 同顏色的水泥漿灌嚴（注意所用水泥的強度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤，養(yǎng)護時間不應小于7d，且不能上人。9、貼鑲踢腳板：安裝前先設專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸

22、濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應將踢腳板一端割成45?角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。（1）粘貼法：根據(jù)主墻結構構造形成確定踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時要考慮踢腳板出墻厚度，一般為810mm），用1:2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土時應刷一層素水泥漿結合層，其水灰比為0.40.5），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上23mm 厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%108 膠）進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。（2）主墻是輕質隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板

23、，操作方法同上。（七）室內天棚吊頂1、鋁合金扣板吊頂（1）施工準備1）材料A、鋁合金龍骨常用于活動式裝配吊頂?shù)挠兄鼾埞?、次龍骨及邊龍骨。如用于其他明龍骨吊頂時，次龍骨(包括中龍骨和小龍骨)、邊龍骨采用鋁合金龍骨，外露部分顯得比較美觀，而承擔負荷的主龍骨(即大龍骨)采用鋼制的。所用吊桿均為鋼制。用于活動式裝配吊頂?shù)匿X合金龍骨，斷面加工成上形狀。共有三種規(guī)格。a主龍骨(大龍骨)主龍骨的側面有長方形孔和圓形孔。方形孔供次龍骨穿插連接，圓形狀供懸吊固定。b次龍骨(中、小龍骨)次龍骨的長度，根據(jù)罩面板的規(guī)格下料。在次龍骨的兩端，為了便于插入龍骨的方眼中，要加工成凸頭形狀。其斷面及立面如圖3-2-25 所

24、示。為了使多根次龍骨在穿插連接中保持順直，在次龍骨的凸頭部位彎了一個角度，使兩根次龍骨在一個方眼中保持中心線重合。c邊龍骨邊龍骨亦稱封口角鋁。其作用是吊頂毛邊檢查部位等封口，使邊角部位保持整齊、順直。邊龍骨有等肢與不等肢差別。一般常用25mmX25mm 等肢角邊龍骨，色彩與板的色彩相同。d連接件與輕鋼龍骨組合拼裝成T 型鋁合金龍骨吊頂?shù)钠渌麡嫾谳p鋼龍骨中已交代，這里不再重復。2）固定材料，在固定吊點上采用射釘，膨脹螺栓等。3)吊桿：48 鋼筋。4)覆面材料600mmX600mm 鋁扣板2）常用機具電鋸、無齒鋸、射釘槍。手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。3）施工方法A、彈

25、線定位放線主要是彈標高和龍骨布置線。(1)根據(jù)設計圖紙，結合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底向上。如果吊頂設計要求具有-定造型或圖案先彈出吊頂對稱軸線，龍骨及吊點位置應對稱布置。龍骨和吊桿的間距、主龍骨的間距是影響吊頂高度的重要因素。不同的龍骨斷面及吊點間距，都有可能影響主龍骨之間的距。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在10-12m 以內。彈線應清晰，位置準確。B、確定吊頂標高：將設計標高線彈到四周墻面或柱面上；如果吊頂有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25mmX25mm，鋁合金板吊頂

26、的角鋁應同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。（2）固定懸吊體系1）伸縮式吊桿懸吊：伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將8 號鉛絲調直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調節(jié)與固定主要是造彈簧鋼片。當用力壓彈簧鋼片時，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當手松開后，孔中心錯位，與吊桿產生剪力，將吊桿固定。操作非常方便。鋁合金板吊頂，如果選用將板條卡到龍骨上龍骨與板條配套使用的龍骨斷面，宜選用伸縮式吊桿。龍骨的側面有間距相等的孔眼，懸吊時，在兩側面孔眼上用鐵絲拴一個圈或鋼卡子，吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。2）吊桿或鍍鋅鐵絲固定。可以選用尾部帶孔或不帶孔的兩種

27、射釘規(guī)格；如果選用尾部帶孔的射釘，只要將吊桿-端的彎鉤或銅絲穿過圓孔即可。如果射釘尾部不帶孔，-般常用-塊小角鋼，角鋼的一條邊用射釘固定，另一條邊鉆一個5mm 左右的孔，然后再將吊桿穿過孔將其懸掛。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大于12m。在主龍骨的端部或接長處，需加設吊桿或懸掛鉛絲。如若選用鍍鋅鐵絲懸吊，不應綁在吊頂上部的設備管道上；因為管道變形或局部維修，對吊頂面的平整度帶來影響。如果用角鋼一類材料做吊桿，則龍骨也大部分采用普通型鋼，應用沖擊鉆固定膨脹螺 栓。然后將吊桿焊在螺栓上。吊桿與龍骨的固定；可以采用焊接或鉆孔用螺栓固定。（3）安裝與調平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，其施工程序如

28、下：1)就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標高線，先大致將其基本就位廠次龍骨(中、小龍骨)應緊貼主龍骨安裝就位。2)調平調直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標高線(十字中心線)，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍，直到龍骨調平和調直為止。左口果面積較大，在中間還應適當起拱。調平時應注意一定要從一端調向另一端，要做到縱橫平直。對于鋁合金吊頂，龍骨的調平調直是施工工序比較麻煩的一道，龍骨是否調平，也是板條吊頂質量控制的關鍵。因為只有龍骨調平，才能使板條飾面達到理想的裝飾效果，否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。3)邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。

29、固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500n。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。4)主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應錯位安裝。4）安裝罩面板明裝-縱橫T 型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T 型兩翼上。暗裝-飾面板邊部有企口、嵌裝后骨加不暴露。半隱-飾面板安裝后外露部分骨架。（二）輕鋼龍骨頂棚施工工藝1、彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平

30、線。2、劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：（1）配裝吊桿螺母。（2）在主龍骨上安裝吊掛件。（3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。（6）釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000m

31、m。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次楷骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同進相接，調直固定。當采用T 型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍同遙卡檔龍骨應在安裝罩成板時，每裝一塊石膏板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝埃特板：在安裝埃特板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝石膏板。頂棚埃特板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。埃特板與輕鋼骨架固定的方式為：埃特板自攻螺釘釘固法。埃特板自攻螺釘釘固

32、法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按埃特板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行埃特板，作為基準，基數(shù)后向兩側伸延分行安裝，固定埃特板的自攻螺釘間距為148mm170mm。安裝壓條：埃特板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚埃特膏板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。刷防銹漆：輕鋼骨架埃特板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。八）木門安裝常用機具為：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、改錐、線

33、勒子、扁鏟、塞尺、線墜。1）施工準備（1）室外水平線已彈好。（2）門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺等，如有上述情況應進行處理；（3）門框進場后，組織涂料工將預埋木磚及木門框靠墻體或砼接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好；2）操作工藝A、門框安裝（1）安裝時按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（2）在砌體預留木磚，每邊固定點不少于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔將框臨時固定在門洞內后，將

34、框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘槽凹入12mm。安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。B、門扇安裝（1）按照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。（2）用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。（3）門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。（4）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭。C、門小五金的安裝（1）合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭，安裝后應開關靈活。（2）小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先用錘打入1/3 深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。（3）小五金要安裝

35、齊全，位置適宜，固定可靠。九）門套其具體做法是：門邊墻打眼下木楔，釘木龍骨，木楔及木龍骨間距一般不超過400mm。鋪釘基層板，且板縫須錯開400mm 以上，板縫留設在木龍骨位置，板與龍骨結合部位刷乳膠粘貼并在板與板接槎部位加釘，釘子釘距不大于148mm。底油處理：三合板鋪釘后抹底油，滿刮油灰膩子，使底油、油灰膩子充分掩蓋釘帽，防止其生銹，同時也達到基層平整的目的。十）細木制品施工方法木制隔斷，可用半成品散料在現(xiàn)場按設計要求及實際情況，就地進行加工組合并安裝，對復雜的有連續(xù)幾何圖形要求的隔斷，必須做足尺樣板進行加工，并拼裝，其接頭以拼接為主，接頭應割角，并涂膠連接，角度應正確，接縫應平整吻合，為

36、確保整體剛度，隔端中配有一定數(shù)量的條板，貫穿于整片隔斷全高與全長兩端，與墻梁埋件或膨脹螺栓連接。十一）油漆工程主要機具：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、銅絲籮、砂紙、砂布、膩子板、刮板、小油桶。木門窗，刮膩子打底，油調合漆，底油一遍面油二遍。1）基層處理：先將木料表面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1 號砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面。直到光滑為止。2）潤色水粉用福粉、纖維素（小量）和水混合攪拌成糊狀。用棉紗團蘸水粉反復于木料表面，擦進木料棕眼內，然后用竹掃或藤絲擦凈。待水粉干后，用砂紙輕輕順木紋打磨。3）滿刮膠灰膩子要用刮刀將膩子擠入縫內，然后抹平。待膩子干后，用砂紙輕

37、輕順木紋打磨。4）刷油色應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷油時動作要敏捷，橫平豎直，刷油色后要立即進行抹色。5）刷地遍清漆待清漆干透后，用1 號砂紙徹底打磨一遍。6）刷第二遍清漆7）刷第三遍清漆十二）燈箱與梳妝臺鏡子處理燈箱在梳妝臺的頂部，突出頂棚140mm，木做刷清油加幻彩線處理。燈箱內凈空寬度不小于260mm，長度根據(jù)臺面鏡子尺寸確定，幻彩線、幻彩花鑲貼使用新型螺機開槽鑲拼。梳妝臺鏡子，在頂棚燈箱、梳妝臺板安裝后，按實際尺寸加工安裝，先安裝鏡子，再安裝鏡子與鏡子之間的裝飾石材線。十三）鋼化玻璃門窗1）施工常用機具：玻璃吸盤、劃玻璃刀、細砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊

38、鉆、手電鉆。2）施工方法（1）固定部分安裝：a.裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小23mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸35mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩角崩邊。b.固定底托：不銹鋼飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。c.安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內，然后將其下

39、邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃板的方法：在底托木方上釘木板條，距玻璃面4mm 左右；然后在木板條上涂刷完能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。d.注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。門上固定部分

40、的玻璃板需要對接時，其對接縫應有23mm 的寬度，玻璃板邊部要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用布擦凈膠料殘跡。(2）大門活動玻璃門扇安裝（地彈門）全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。a.劃線：在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。b.確定門扇高度：玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm 左右，以便于安裝時進行定位調節(jié)。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下

41、兩端，并進行門扇高度的測量。c.固定上下橫檔：門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。d.門扇定位：先將門框橫梁上的定位銷本身的調節(jié)螺釘調出橫梁平面12mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90 度使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15mm 左右（調動定位銷上的調節(jié)螺釘）。e.安裝拉手：全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，

42、拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應稍有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。十四）窗簾盒、窗簾A、施工機具：手電鉆、小電動臺鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸、沖擊鉆一批。B、窗簾盒施工方法a.定位放線：用木螺釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個鐵腳的間距，畫出墻面上固定鐵腳的孔位。b.打孔：用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔。如用M6 膨脹螺釘固定窗簾盒，需用D8.5 沖擊孔頭，孔深大于40mm。c.固定窗簾盒：膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面

43、上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。C、窗簾安裝圓桿型窗簾軌是在圓桿的兩端進行支承和固定，在兩端固定之前需將窗簾掛環(huán)先套入圓桿上。布窗與窗簾軌的連接是通過吊鉤來實現(xiàn)。十五）裝飾圓柱的施工圓柱裝飾面板接頭的處理。在粘接夾板時考慮到接頭處縫隙受木材自身干燥收縮的影響，容易產生開裂現(xiàn)象，直接影響裝飾效果。因此，在距裝飾柱的上端留出300mm，距下端留出600mm 作為裝飾接頭位置，在上下接頭處采用40mm*4mm 鍍金銅條鑲嵌。通過這樣裝飾處理，解決了裝飾面層夾板接頭不美觀的問題，收到良好的效果?？傊谘b飾圓柱施工過程中，通過采取藝術的處理手法和對關鍵工藝的技術控制，使成型后裝飾柱，在鍍金

44、銅條的襯托下，既古樸莊重、典雅大方，又具有現(xiàn)代格調。十六）文件柜1.施工常用機具：電焊機、沖擊鉆、手電鉆、圓盤切割機、木工電鋸、電刨、手工鋸、手工刨、鐵抹子、木抹子、泥刀、泥桶、起子、扳手、直尺、角尺、水平尺、線墜、墨斗、粉袋等。2.施工方法：施工工藝流程：其它參照上述類似的施工方法進行。十七）內墻飾面板施工a.材料要求：是由橫豎桿件拼成，膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件。b.施工機具：工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接塑鉛板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m 長）、長卷尺、盒尺、錘子、鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂

45、輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、工具袋。c.工藝流程：原則上是自上而下安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件固定骨架 塑鉛板安裝 收口構造d.固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。e. 固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。f.墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排，每安裝鋪設10 排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。板與板之間的縫隙一般為1020mm，多用橡膠條

46、或密封膠彈性材料處理。十八）地毯施工施工工藝流程2、施工工藝操作要點1）量準裝修實際尺寸，按實際長度加長20mm 下料。地毯的經線方向與房間長度一致。2）裁好的地毯應立即編號，與鋪設位置對齊。準備接縫的兩塊地毯，應在縫邊注明方向。3）釘?shù)勾贪?沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪澹勾贪咫x踢腳線8mm。2釘?shù)勾贪鍛娩撫?，相鄰兩個釘子的距離控制在3040mm。4）需大面積鋪設地毯時，沿墻、柱應釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間近距約2cm。5）墊層按倒刺板之間的近距下料，避免鋪設后墊層皺折覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。6）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯毛排列方向不一致。7）張平：將地毯短邊的一角用鏟塞進踢腳板下的縫隙，然后用撐子把一短邊撐平后，再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙中。8）固定收邊1地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部鉤住地毯，以免掛不實而引起地毯松弛。2地毯全部張平拉直后，將多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞入踢腳板下或塞入倒刺板與墻面之間間隙中鋪設完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉的絨毛應打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。十九）家具施工方案1.臺、桌、柜應按國家輕工業(yè)標準家具卷(GB/T3324-95、QB/T1241-91、 QB/T12