設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)施工管理

1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理 （設(shè)備專業(yè)）1、工程概況1.1工程的生產(chǎn)規(guī)模1.2 裝置（或工程）主要項(xiàng)目表1.3 裝置的原料和產(chǎn)品1.4 設(shè)備安裝實(shí)物工程量本裝置安裝動(dòng)靜設(shè)備共M臺(tái)（套），其中：(1) 靜止設(shè)備：臺(tái)（套） (2) 傳動(dòng)設(shè)備：臺(tái)（套）；(3) 成套系統(tǒng)設(shè)備及其它設(shè)備：臺(tái)（套）設(shè)備保溫共 臺(tái)，保溫工程量 m3；設(shè)備防火披覆 臺(tái)，合計(jì)m2。1.5設(shè)備安裝工程的施工特點(diǎn)2 事前控制2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 為了確保設(shè)備安裝監(jiān)理工作和設(shè)備安裝質(zhì)量充分滿足業(yè)主要求，對(duì)同設(shè)備安裝有關(guān)的SECCO技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了解，熟悉了直接影響設(shè)備安裝質(zhì)量的灌漿、焊接等關(guān)鍵工序的規(guī)范，這些規(guī)范為PS裝置設(shè)備安裝質(zhì)量控制的最主要

2、的依據(jù)之一。 依據(jù)監(jiān)理規(guī)范、SECCO項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃和SECCO施工質(zhì)量管理規(guī)則，并結(jié)合PS裝置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制了聚苯乙烯裝置設(shè)備安裝工程監(jiān)理細(xì)則、設(shè)備成品防護(hù)監(jiān)理細(xì)則。針對(duì)PS項(xiàng)目EP+C管理模式制訂了監(jiān)理工作目標(biāo)、監(jiān)理工作內(nèi)容、監(jiān)理工作方法、程序和措施，向施工單位進(jìn)行了交底，以確保監(jiān)理細(xì)則切實(shí)得到落實(shí)。 收到的設(shè)備安裝圖紙、技術(shù)資料后，對(duì)直接影響設(shè)備安裝質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行審查，通過審圖監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在的問題，組織設(shè)計(jì)交底和技術(shù)問題討論會(huì)，并督促相關(guān)單位全部及時(shí)了處理會(huì)議上提出的設(shè)計(jì)和技術(shù)問題。通過圖紙審查和設(shè)計(jì)交底達(dá)到以下目的：認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉施工規(guī)范及相關(guān)工藝、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉設(shè)計(jì)意

3、圖，把施工圖紙弄懂、吃透。認(rèn)真審查圖紙，特別是需大型吊裝機(jī)械施工的設(shè)備、焊后熱處理設(shè)備、裝置內(nèi)的關(guān)鍵機(jī)組等對(duì)施工有特殊要求的設(shè)備，提出圖紙存在的問題，記錄好對(duì)安裝產(chǎn)生重大影響的相關(guān)信息。設(shè)計(jì)圖紙是施工的主要依據(jù)，施工過程中我們要求設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場(chǎng)向施工單位技術(shù)交底，使參與項(xiàng)目施工的人員了解擔(dān)負(fù)施工任務(wù)的設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及掌握關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。由施工單位提出圖中存在的問題，圖紙及其他設(shè)計(jì)文件是否齊全；設(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)；對(duì)設(shè)計(jì)的要求，通過三方的討論和協(xié)商，解決存在的問題，寫出會(huì)審紀(jì)要，并由設(shè)計(jì)人員在會(huì)后通過書面形式進(jìn)行解釋或提出設(shè)計(jì)變更文件，作為施工

4、使用和檔案保存。 在設(shè)備分項(xiàng)工程開工前，根據(jù)設(shè)備安裝施工需要，督促施工單位及時(shí)編制施工技術(shù)方案，依據(jù)相應(yīng)的SECCO規(guī)范、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求審查施工技術(shù)方案。在施工中督促施工單位嚴(yán)格落實(shí)方案的各項(xiàng)技術(shù)措施。重點(diǎn)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行審核：承包單位的審批手續(xù)和申報(bào)是否符合要求；施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；工期安排是否符合施工合同規(guī)定的開工、竣工日期；進(jìn)度計(jì)劃能否保證施工的連續(xù)性和均衡性；承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全；施工安排是否符合相關(guān)HSE法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度的規(guī)定，HSE措施是否可靠；季節(jié)施工方案及專項(xiàng)施工方案的可行性，合理性和先進(jìn)性；其它必要的內(nèi)容。 在靜止

5、設(shè)備和傳動(dòng)設(shè)備安裝工程開工前，督促施工單位辦理開工手續(xù)，對(duì)施工單位的施工資質(zhì)及年審情況、設(shè)備安裝專業(yè)特種資質(zhì)情況、施工單位的質(zhì)量體系情況、工程管理和施工技術(shù)人員持證情況、特殊工種人員的持證情況、施工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備情況進(jìn)行了審查，在施工過程中根據(jù)人員和機(jī)具的變化，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，杜絕不符合要求的人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.2 設(shè)備、材料控制 堅(jiān)持進(jìn)場(chǎng)的材料設(shè)備正式安裝前的報(bào)檢制度，審查進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備報(bào)檢單。參加設(shè)備開箱檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)供貨設(shè)備存在的問題（缺件問題、外觀質(zhì)量問題、裝箱清單問題、設(shè)備標(biāo)識(shí)問題、隨機(jī)資料問題），開箱后立即將發(fā)現(xiàn)的問題反饋給EP承包商處理。.1設(shè)備、材料、構(gòu)配件的開箱檢驗(yàn)工作由采購承包單位

6、組織，監(jiān)理單位會(huì)同施工承包商、賽科IPMT有關(guān)人員（包括采購部人員、生產(chǎn)人員）參加。.2開箱檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：包裝的外觀檢查；裝箱清單與實(shí)物名稱、位號(hào)、規(guī)格（型號(hào)）、數(shù)量的核查；設(shè)備銘牌與材料色標(biāo)的核查；實(shí)物與質(zhì)量證明文件、隨機(jī)資料的核查；實(shí)物的外觀質(zhì)量檢查；必要時(shí)，采用平行檢驗(yàn)或見證取樣方式進(jìn)行抽檢。.3組織者指定專人填寫開箱檢驗(yàn)記錄，各參檢人員應(yīng)予以簽認(rèn)。開箱檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由采購承包單位負(fù)責(zé)解決，組織者應(yīng)跟蹤管理。對(duì)于經(jīng)開箱檢驗(yàn)不合格或發(fā)現(xiàn)的問題未糾正的設(shè)備、材料、構(gòu)配件不允許投入安裝，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)的設(shè)備、材料、構(gòu)配件，不得用于工程之中。.4質(zhì)量證明文件規(guī)定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料

7、、構(gòu)配件必須隨帶質(zhì)量證明文件，以證明其符合設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定的技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備還必須隨帶隨機(jī)技術(shù)資料和有關(guān)監(jiān)檢、監(jiān)造文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)是原件。原件由設(shè)備、材料、構(gòu)配件采購承包單位指定專人負(fù)責(zé)按交工技術(shù)文件管理規(guī)定登記、保管、編目、組卷，交工驗(yàn)收時(shí)向賽科IPMT文檔管理中心移交?，F(xiàn)場(chǎng)使用的質(zhì)量證明文件為有效復(fù)印件。有效復(fù)印件即注明原件保管單位、加蓋原件保管單位紅色公章、并有原件保管單位復(fù)印經(jīng)辦人親筆簽字的復(fù)印件。復(fù)印件一式三份，一份交賽科IPMT項(xiàng)目管理包，一份交施工（安裝）單位，一份交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組。3 設(shè)備安裝控制3.1 靜止設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接，交方應(yīng)提供

8、基礎(chǔ)檢測(cè)報(bào)告、基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫向中心線標(biāo)記；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周圍土方回填.夯實(shí).平整；設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，并符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；混凝土基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置及預(yù)埋螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞、銹蝕、偏斜，有保護(hù)措施。換熱設(shè)備基礎(chǔ)滑動(dòng)端預(yù)埋板上表面的標(biāo)高、中心線及外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。換熱設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污，水平度偏差不得大于2mm/m?；A(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板的上表面。對(duì)中小型設(shè)備，二次灌漿層的高度為3050mm，對(duì)大型設(shè)備二次灌漿層的高度為50100mm。設(shè)備安裝（1）墊鐵布置每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，墊

9、鐵組應(yīng)盡量靠近螺栓。相鄰兩組墊鐵的間距不應(yīng)大于500mm。墊鐵應(yīng)盡可能設(shè)置在加強(qiáng)筋的下面。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，搭接長度不應(yīng)小于墊鐵全長的3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)整齊，每組墊鐵的數(shù)量不應(yīng)超過4塊，最厚的放置在下面，調(diào)整后點(diǎn)焊牢固。設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座1020mm，墊鐵伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓，保證設(shè)備支座受力均衡。安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備應(yīng)直接與支座接觸，如為有墊鐵安裝其墊鐵應(yīng)與結(jié)構(gòu)焊牢。設(shè)備安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整，鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不得有油污和松散層。放置墊鐵處（至周邊50mm）的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，鏟平部位允許偏差為2mm/m。（2）設(shè)備找正 設(shè)備的找正、找平按基礎(chǔ)

10、上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備支撐的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)。設(shè)備的位置及方位以基礎(chǔ)的中心線為準(zhǔn)。立式設(shè)備的鉛垂度用經(jīng)緯儀在設(shè)備的互成90的兩個(gè)角度進(jìn)行劃線測(cè)量并以設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn).臥式設(shè)備的水平度用“U”型管或水平儀在設(shè)備兩側(cè)的中心線上進(jìn)行測(cè)量。找平、找正在同一平面內(nèi)的互成直角的兩個(gè)方向上進(jìn)行。高度超過20米的立式設(shè)備，找正工作避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于 4級(jí)的條件下進(jìn)行。設(shè)備的找正、找平工作用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固和放松螺栓的局部加壓方法調(diào)整。有滑動(dòng)要求的設(shè)備，在安裝前應(yīng)將滑動(dòng)端涂抹二硫化鉬。臥式設(shè)備的固定端應(yīng)將地腳螺栓的螺母擰緊，滑動(dòng)端一側(cè)必須放置兩個(gè)螺

11、母。當(dāng)設(shè)備及管線均安裝完畢后，應(yīng)將滑動(dòng)端底部的螺母先擰緊，然后再松動(dòng)半扣，以保持螺母與設(shè)備支座之間有大約0.51.0mm的間隙，然后將鎖緊螺母擰緊。立式設(shè)備的兩個(gè)螺母均要求全部擰緊，所有設(shè)備連接螺栓，在設(shè)備安裝之前均要求涂抹二硫化鉬或石墨機(jī)油等防銹材料。技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或圖紙要求執(zhí)行。施工單位在安裝設(shè)備的過程中要做好自檢記錄。設(shè)備調(diào)整后的主要偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備安裝說明書的要求。3.1.3 設(shè)備試壓（1）試壓準(zhǔn)備設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)在設(shè)備找平、找正、二次灌漿之后進(jìn)行；安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備在試壓前要把緊安裝螺栓。設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)前要確認(rèn)設(shè)備的位號(hào)及試驗(yàn)壓

12、力，無誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)所用的盲板、墊片和臨時(shí)管線要準(zhǔn)備齊全。試壓泵及壓縮機(jī)應(yīng)完好，壓力表必須在檢驗(yàn)有效期之內(nèi)。（2）設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)技術(shù)要求壓力試驗(yàn)應(yīng)審查以下資料：設(shè)備出廠合格證明書；設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書；設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)記錄。壓力試驗(yàn)前，應(yīng)檢查設(shè)備的幾何形狀、焊縫、連接件及附屬裝置是否齊備。壓力試驗(yàn)前，各承壓部位的螺栓必須裝配齊全，不得出現(xiàn)缺少螺栓的現(xiàn)象。壓力試驗(yàn)必須采用兩個(gè)量程相同、經(jīng)過效驗(yàn)并在有效期內(nèi)的壓力表，壓力表的量程為最大被測(cè)壓力的1.52倍，表盤直徑不得小于100mm。壓力表應(yīng)安裝在設(shè)備的最高處和最低處且不得裝在加壓裝置出口附近，試驗(yàn)壓力值應(yīng)以最高處的壓力表讀

13、書為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力下降、油漆脫落或加壓裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因后瀉壓處理再進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的介質(zhì)使用潔凈水，水溫不得低于5，水壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥，試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)在5以上。奧氏體不銹鋼設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要采取措施，限制水中的氯離子含量不超過25PPm。設(shè)備充滿水后待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同時(shí)，緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘不掉壓，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，保持足夠的時(shí)間，檢查無損壞、宏觀變形、泄漏及微量滲透為合格。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈，排水時(shí)不得把水放在基礎(chǔ)附近，排水后用壓縮空氣或其他惰性氣體將設(shè)備內(nèi)壁吹干。設(shè)備在經(jīng)過液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行

14、氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)前，設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部內(nèi)件需裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。氣密試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥、潔凈的壓縮空氣，氣體溫度不小于5。氣密試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至氣密試驗(yàn)壓力，保持足夠時(shí)間，同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查，無氣體泄漏及不掉壓為合格。 現(xiàn)場(chǎng)焊接（1） 焊接材料焊接材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。氬弧焊所采用的氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)氬氣GB4842的規(guī)定，且純度不應(yīng)低于99.96%。焊材設(shè)專人負(fù)責(zé)烘干、保管、發(fā)放和回收。焊條庫房必須保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60%，庫房內(nèi)的溫

15、度不得低于10。施焊時(shí)焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)攜帶，攜帶時(shí)間不宜超過4h。超過時(shí)間后應(yīng)重新烘干，但重新烘干次數(shù)不宜超過二次。焊芯銹蝕、藥皮變質(zhì)或脫落以及有明顯裂紋的焊條均不得使用。焊絲在焊前要進(jìn)行去油（銹）、清理（或清洗）。焊工焊工必須持有勞動(dòng)局頒發(fā)的壓力容器焊工考試合格證。焊工施焊的鋼材種類、焊接方法和焊接位置應(yīng)與焊工考試合格的項(xiàng)目相符。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的焊接工藝施焊，并在規(guī)定的位置打上本人的焊工鋼印。（3） 焊接施工前，必須按照GB50236-98的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。（4） 焊前準(zhǔn)備 坡口加工采用機(jī)械方法或等離子弧切割，當(dāng)采用等離子弧切割時(shí)，切割后必須除去影響焊接質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平

16、處打磨平整。焊前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。焊接設(shè)備必須完好且配置指示準(zhǔn)確的電壓、電流檢測(cè)儀表。焊接用電源線、電纜線、地線、焊鉗必須接觸良好，防止誤引弧。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，施焊前，應(yīng)采取有效保護(hù)措施，否則禁止施焊：a.雨天及雪天；b.氣保焊時(shí)風(fēng)速超過2 m/s，焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速超過 8 m/s；c.環(huán)境溫度在 -5以下時(shí)；d.相對(duì)濕度在90%以上時(shí)。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄焊接環(huán)境參數(shù)及焊接施工記錄。（7） 無損檢測(cè)人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)

17、的鍋爐、壓力容器無損檢測(cè)人員技術(shù)等級(jí)證書。取得級(jí)以上證書的人員方可填寫和簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。（8） 焊后檢查外觀檢查：所有焊縫外觀檢查執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（含SECCO標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定。無損檢測(cè)比例、合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（含SECCO標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定。3.2 動(dòng)設(shè)備安裝 安裝控制要求 安裝前，根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理，及設(shè)備的開箱檢查、驗(yàn)收并填寫開箱記錄，設(shè)備驗(yàn)收后應(yīng)對(duì)設(shè)備及其零、部件進(jìn)行分類、標(biāo)識(shí)，并妥善保護(hù)和保管。墊鐵的布置根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及規(guī)范要求，放置平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后應(yīng)用0.05 mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙。灌漿前，應(yīng)清除基礎(chǔ)上的油脂及雜物；二次灌漿及養(yǎng)生完成后，應(yīng)逐

18、個(gè)將設(shè)備基座或臺(tái)板的地腳螺栓松開，檢查基座或臺(tái)板的變形情況，要求臺(tái)板水平變化0.05mm，否則需調(diào)整設(shè)備支承座水平。臥式機(jī)泵水平度要求：橫向水平度 0.10mm/m徑向水平度0.05mm/m立式機(jī)泵垂直度0.05mm/m攪拌設(shè)備水平度要求：法蘭上的水平度0.05mm/m軸的垂直度0.15mm/m其他設(shè)備的水平度按隨機(jī)說明書的要求執(zhí)行。機(jī)泵設(shè)備密封的安裝和檢查a）石墨填料和金屬填料密封應(yīng)注意，填料與填料合軸向的間隙而且填料安裝方向正確，冷卻水暢通；石墨填料軸向間隙: 0.150.35mm金屬填料軸向間隙: 0.080.14mmb）石棉密封填料要注意壓蓋的壓緊度,保證有水從軸端蓋處滲漏出,以免軸過

19、熱燒灼；c）迷宮密封要用壓鉛法和塞尺測(cè)量葉輪口環(huán)、軸肩和軸端的間隙，同時(shí)注意檢查葉輪與上缸體的密封間隙，避免發(fā)生轉(zhuǎn)子浮起與上密封磨擦；d）.機(jī)械密封安裝包括浮環(huán)密封和干氣密封的安裝，一定要按照規(guī)定程序進(jìn)行，保證密封腔和密封本身的清潔，保證前后密封與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，壓縮量符合技術(shù)要求，工作專人負(fù)責(zé)，輕拿輕放穩(wěn)步實(shí)施，嚴(yán)禁將干氣密封上的固定件提前拆卸安裝，并注意雙端面機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一定要通入冷卻潤滑液。機(jī)泵設(shè)備的同軸度調(diào)整a.）一般機(jī)泵的同軸度調(diào)整無中間段且運(yùn)行轉(zhuǎn)速小于3000r/min的聯(lián)軸器找正可用鋼板尺靠在聯(lián)軸器外緣任意幾點(diǎn)緯線上，觀察鋼板尺與聯(lián)軸器的平行度，并用塞尺在幾個(gè)對(duì)應(yīng)位置上

20、測(cè)量兩個(gè)半聯(lián)軸器的距離，要求如下：聯(lián)軸器間距：27mm軸向偏差： 0.05mm徑向偏差：0.10mm有中間段且中間段尺寸250mm的聯(lián)軸器找正，采用軸向和徑向雙百分表找正法，要求兩個(gè)聯(lián)軸器偏差如下：聯(lián)軸器間距：00.5mm軸向偏差： 0.10mm徑向偏差e：0.10mmb）大型關(guān)鍵機(jī)組的同軸度調(diào)整應(yīng)考慮機(jī)組冷態(tài)與熱態(tài)下轉(zhuǎn)子位置的變化，對(duì)進(jìn)出口溫差較大的機(jī)組用單表找正測(cè)量繪圖法計(jì)算偏差值；對(duì)進(jìn)出口溫差小且要求兩轉(zhuǎn)子軸平行的機(jī)組，則用找正儀找正，如果兩聯(lián)軸器的中間段大于250mm，則需制作專用的找正支架，找正測(cè)量時(shí)同時(shí)要考慮支架撓度對(duì)結(jié)果的影響。設(shè)備的無應(yīng)力配管的檢查：a）聯(lián)接設(shè)備進(jìn)出管線時(shí)，要在

21、有關(guān)聯(lián)軸器上安裝軸向和徑向百分表，檢查緊固管線法蘭時(shí)由于機(jī)泵殼體變形而產(chǎn)生對(duì)轉(zhuǎn)子同心度的影響，軸向百分表和徑向百分表的變化應(yīng)小于0.05mm；b）如果連接機(jī)泵設(shè)備管線上的法蘭時(shí)，其角位移的偏差為S，則S D/2000 D管子直徑 S兩片對(duì)置法蘭位置測(cè)量的間隙偏差；c）法蘭中心偏差應(yīng) 0.02mm。機(jī)泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)格型號(hào)和性能參數(shù)及裝置施工條件單獨(dú)制定;凡是牽涉到儀表聯(lián)鎖的機(jī)泵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在儀表聯(lián)校確定無誤后進(jìn)行；確保試車系統(tǒng)和其它裝置系統(tǒng)隔斷；特殊機(jī)組和特殊介質(zhì)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在裝置聯(lián)運(yùn)時(shí)進(jìn)行。3.3 設(shè)備吊裝運(yùn)輸管理大型設(shè)備、特殊設(shè)備或有一定吊裝難度的設(shè)備施工單

22、位應(yīng)編制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行。吊裝方案由施工單位技術(shù)人員向全體施工人員、吊車司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底并做好記錄。吊裝施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，環(huán)境及地面，地下情況，弄清地面承載能力；吊車的支腿鋪設(shè)按規(guī)定要求有枕木和鋼板，必須保證支腿的穩(wěn)固可靠，支腿下方不能有地溝、管線及大罐等預(yù)埋的設(shè)備，必要時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)處理或其它有效安全措施。吊裝區(qū)域及危險(xiǎn)區(qū)域要有明顯的標(biāo)志，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)警戒；吊裝前，施工單位應(yīng)認(rèn)真檢查起重工具（如繩扣，卡扣，倒鏈、卷揚(yáng)機(jī)等）的完好情況。鋼絲繩使用要受力均勻，安全儲(chǔ)備值取810；根據(jù)安裝的工作對(duì)象，嚴(yán)格認(rèn)真地確認(rèn)好吊裝繩扣的長短；經(jīng)常檢查鋼絲繩的完好情況；吊裝點(diǎn)應(yīng)檢查牢固可靠，

23、吊耳的選用應(yīng)有一定的余量；吊裝物件捆綁點(diǎn)的棱角處應(yīng)加半圓管，以保護(hù)繩扣。吊裝時(shí)，如遇有霧天，5級(jí)以上風(fēng)力、大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝；吊裝時(shí)注意保持與高壓線的安全距離。高處吊裝應(yīng)在構(gòu)件上拴溜尾繩，以控制構(gòu)件方向。設(shè)備運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用倒鏈封車，對(duì)于超長、寬、高的設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管線運(yùn)輸應(yīng)事先辦理好相關(guān)證件，并在顯要處掛明顯標(biāo)志；上路后應(yīng)有專車開路，行駛速度不大于12km/h，并避免車輛高峰期運(yùn)輸；車輛行駛一段路程后，檢查封車情況。超限設(shè)備運(yùn)輸過程要有專業(yè)電工處理沿途挑線事宜，運(yùn)輸過程保持與高壓線的安全距離。吊裝指揮用對(duì)講機(jī)或旗語,指揮人員哨音響亮、旗語清楚、信號(hào)明確、指揮果斷、清楚, 符合起重吊裝指揮信號(hào)

24、（GB5082-85）的規(guī)定。3.4 設(shè)備防腐/絕熱施工質(zhì)量控制（1）設(shè)備涂裝與防腐鋼鐵涂裝前必須對(duì)其表面進(jìn)行除銹、除油脂及其它雜質(zhì)處理，并根據(jù)設(shè)計(jì)及涂料對(duì)鋼鐵基本除銹等級(jí)要求，用手工、機(jī)械或噴砂等方法進(jìn)行處理。需要噴砂除銹的部分應(yīng)提前做準(zhǔn)備，并在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查監(jiān)督以保證施工質(zhì)量。涂裝前處理的等級(jí)要達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及涂料的使用說明書要求。除銹質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)在當(dāng)天涂刷第一遍底漆。底漆涂裝宜在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，但需要檢查的焊縫部位，在熱處理、強(qiáng)度試驗(yàn)合格前涂漆時(shí)，必須將全部焊縫留出。最后一道面漆的涂裝宜在交工前進(jìn)行。所使用的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)嚴(yán)格按施工工藝的要

25、求進(jìn)行。除銹及涂裝施工作業(yè)環(huán)境以530為宜，且相對(duì)濕度不大于80%，在強(qiáng)風(fēng)、雨、霧、雪天氣及涂裝表面的溫度達(dá)不到高于露點(diǎn)溫度3以上時(shí)，不得進(jìn)行除銹、涂裝作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)除銹及涂裝施工各中間工序的檢查記錄，并配備基本的質(zhì)量檢查工具及儀器。（2） 設(shè)備絕熱工程 絕熱工程施工工藝流程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在固定件安裝完畢，試壓吹掃后再進(jìn)行涂裝層、隔熱層、保護(hù)層的施工。施工前，設(shè)備、管道外表面應(yīng)清潔、干燥，漏涂底漆及涂層損壞的部位應(yīng)補(bǔ)涂底漆。隔熱層采用預(yù)制塊現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，施工前應(yīng)做好工序安排，并與試壓吹掃協(xié)調(diào)與銜接。保護(hù)層應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確下料，精心制作。對(duì)隔熱材料外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢，檢查材料質(zhì)量

26、、規(guī)格、尺寸、數(shù)量及質(zhì)量證明文件。雨季時(shí)，材料應(yīng)設(shè)置防雨棚，風(fēng)、雨、雪天氣不得進(jìn)行涂裝、隔熱施工。保溫材料應(yīng)捆扎均勻（間距400MM）、無間隙；伸縮縫采用礦物棉填塞，填塞時(shí)應(yīng)將雜物清理干凈，填塞嚴(yán)實(shí)。設(shè)備、管線的保溫施工要按規(guī)范的要求進(jìn)行實(shí)施，在材料使用之前要按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行仔細(xì)選用，不得使錯(cuò)材質(zhì)、型號(hào)及規(guī)格。金屬保護(hù)層的材料采用鍍鋅鐵皮、鋁皮和不銹鋼薄皮，實(shí)測(cè)正確的鐵皮尺寸，注意鐵皮錯(cuò)口的位置，彎頭的搭接要平整、自然。金屬保護(hù)層的安裝，應(yīng)緊貼絕熱器或防潮層。立式設(shè)備由下向上鋪設(shè)，縱向搭接縫上口搭下口，縱縫應(yīng)留設(shè)在水平中心線上、下45度的位置，管道縱向接縫位置應(yīng)布置在水平中心線上方45度，縫口

27、朝下，自攻螺釘?shù)拈g距為180mm，每節(jié)不得少于4個(gè)固定螺釘。3.5 冬、雨季設(shè)備安裝管理冬季施工管理審查施工單位制定冬季施工方案，施工過程中的控制要點(diǎn)如下：焊接焊縫組對(duì)施焊時(shí)，應(yīng)搭設(shè)局部防風(fēng)棚，管道焊接時(shí)還應(yīng)將管子兩端堵塞以防止穿堂風(fēng)。當(dāng)環(huán)境溫度低于0C或焊口被冰霜雪覆蓋潤濕時(shí)焊縫施焊前，首先應(yīng)將外表面清掃干凈，并預(yù)熱至于15C以上，預(yù)熱范圍應(yīng)在施焊處100mm左右。在低溫環(huán)境焊接的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊前預(yù)熱。設(shè)備，管道及其它重要金屬構(gòu)件焊接施工時(shí)，每條焊縫應(yīng)避免中斷施焊，當(dāng)被迫中斷時(shí)，應(yīng)用石棉布或其它保溫材料對(duì)焊縫保溫，使之緩冷，在恢復(fù)施焊前，應(yīng)將結(jié)合處預(yù)熱（2）設(shè)備安裝徹底清理現(xiàn)場(chǎng)各種基礎(chǔ)

28、預(yù)留孔內(nèi)的存水或污物，并用干砂臨時(shí)充填。施工過程中，預(yù)熱管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)用塑料布捆扎、防止進(jìn)水、進(jìn)雪凍結(jié)。設(shè)備的二次灌漿當(dāng)溫度低于5C時(shí)，二次灌漿層應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取保溫和防凍措施?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)的爐管等充水試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將水排放，并用壓縮空氣吹干。機(jī)泵解體后，應(yīng)及時(shí)將零部件回裝，如不能回裝時(shí)，零部件下面應(yīng)設(shè)置墊層，并用保溫材料蓋好，防止霧雪侵蝕。組對(duì)過程中應(yīng)采取安全保護(hù)措施，防止大風(fēng)等自然條件造成破壞。（3）防腐保溫管道的防腐工作應(yīng)在環(huán)境5C以上的條件下進(jìn)行。施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，以使漆膜充風(fēng)干燥。嚴(yán)禁在霧雪雨天進(jìn)行室外作業(yè)。保溫材料應(yīng)有堆放場(chǎng)地，設(shè)備的外表面應(yīng)清潔干燥，安

29、裝好的保溫層應(yīng)及時(shí)包上鐵皮，不允許保溫層長時(shí)間裸露。（4）冬季施工質(zhì)量和HSE管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)上下水管道，在入冬前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，必須做好保溫防凍工作。埋地的上下水管道必須在凍土層以下。切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具的冬季維護(hù)工作?，F(xiàn)場(chǎng)用的汽車、吊車、空壓車、試壓泵等，在停止工作后均應(yīng)將水放凈。機(jī)動(dòng)車輛水箱中添加抗凍劑時(shí)應(yīng)經(jīng)抗凍試驗(yàn)確認(rèn)。低溫環(huán)境工作的施工機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真檢查零部件。要選用適合于環(huán)境溫度的潤滑油（脂）。卷揚(yáng)機(jī)離合器剎車帶等磨擦面不得積聚冰、雪、霜。施工用鋼絲繩、電焊軟線、氣壓表、氧氣帶、乙炔氣帶等，收工后要妥善處理，以免冷脆斷裂、老化。為施工生產(chǎn)及采暖設(shè)置的火爐必須有專人負(fù)責(zé)。做到通風(fēng)良好、

30、人離電斷、確保安全。不得在施工現(xiàn)場(chǎng)用明火取暖。施工用電應(yīng)有良好的接地、接零保護(hù)以及安裝漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜雪水中浸泡。開關(guān)箱應(yīng)防雨雪。雨季施工管理審查施工單位制定雨季施工方案，施工過程中的控制要點(diǎn)如下：（1）進(jìn)入雨季，施工單位必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)，有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)參加的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)防汛工作及安排雨季施工。施工單位應(yīng)建立防汛值班制度，及時(shí)掌握汛情。施工單位組織好防汛器材，并保證措施用料準(zhǔn)備到位，合理存放，便于取用。（2）安全措施雨季到來之前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，材料堆放場(chǎng)地，庫房，工棚，電焊機(jī)棚及辦公室周圍，已設(shè)置排水溝的應(yīng)使排水暢通，無排水溝的必須及時(shí)設(shè)置排水溝，以便雨水及時(shí)排出

31、，確保雨后施工及現(xiàn)場(chǎng)文明。雨季施工要有安全可靠的架設(shè)設(shè)施，必須有護(hù)攔，爬梯，施工人員必須穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁在管子或光滑物體上走動(dòng).（3） 現(xiàn)場(chǎng)施工用電現(xiàn)場(chǎng)理臨時(shí)用電，電纜宜架空鋪設(shè)，且保證絕緣性能良好，禁止電纜在雨水中浸泡。架設(shè)施工用電的電纜應(yīng)由施工單位組織電氣專業(yè)人員可靠架設(shè)并維護(hù)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電施工單位必須堅(jiān)持天天有人查，每周組織一次專檢。雨季期間應(yīng)特別注意開關(guān)箱、電焊機(jī)棚及工具棚等，必須要按規(guī)定做好接地、接零，開關(guān)箱、電焊機(jī)棚及工具棚的電源線出入口，應(yīng)加設(shè)絕緣膠皮和絕緣套管，所有用電設(shè)備必須有良好的接地，接零保護(hù)并安裝有漏電保護(hù)器。所有避雷及其他接地的工

32、棚等應(yīng)在雨季來臨之前，進(jìn)行接地電阻測(cè)試。臨時(shí)線路應(yīng)裝有總觸電保護(hù)器，以保護(hù)整個(gè)線路，防止觸電傷人。施工用配電箱，電氣開關(guān)箱，電焊機(jī)，乙炔瓶，氧氣瓶等應(yīng)加防護(hù)罩。（4）設(shè)備運(yùn)輸和吊裝雷雨天及視線不良的霧天應(yīng)停止一切起重吊裝作業(yè)。雷雨天氣必須作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置避雷措施，用電設(shè)備必須重新檢查并確認(rèn)接地裝置良好，有效。雨季運(yùn)輸遇到路滑，視線差時(shí)，應(yīng)降低速度不超過中速行駛。雨季運(yùn)輸要加強(qiáng)道路，貨物，場(chǎng)地的調(diào)查工作。（5）材料設(shè)備保護(hù)雨季來臨時(shí)，要在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)庫房，水泥、鋼筋等比較重要的建筑材料及施工設(shè)備要放在庫房內(nèi)，其他輔料無法放到庫房的，應(yīng)采取措施進(jìn)行苫蓋。雨季來臨時(shí)，要保證大量的已安裝和待安裝的設(shè)備、材料等防止受淋受潮。庫房要有良好的防雨性能，房內(nèi)濕度不應(yīng)超過85，施工材料要集中碼放或上架存放，不應(yīng)直接放在地面上，不能上架的應(yīng)架空墊高，不低于200mm。焊材應(yīng)設(shè)專庫保管，庫內(nèi)濕度不應(yīng)超過60。露天堆放的型材、管材下面應(yīng)墊起200mm高，絕熱材料應(yīng)加蓋篷布。半成品及成品堆放若不能入庫的，要下墊上蓋，防止水進(jìn)雨淋。施工現(xiàn)場(chǎng)庫房、堆放廠要有排水設(shè)施，溝渠暢通，做