最近整理一些材料與工藝文檔

1、最近整理的一些材料與工藝的資料，拿出來與大家分享！塑料材質(zhì)丙稀晴一一丁二烯苯乙烯（ABS工程塑料）丙烯腈一丁二烯一苯乙烯（ABS）是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅(jiān)硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠（或橡膠）一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強(qiáng)度，非結(jié)晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單（在模具中更易流動(dòng)），而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。有效控制這3種成分使設(shè)計(jì)師能根據(jù)最終產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)其彈性程度?？赡芤舱?yàn)檫@一點(diǎn)，ABS能廣泛地應(yīng)用于家用產(chǎn)品與白色產(chǎn)品之中。盡管它不像其他工程聚合物那樣堅(jiān)韌

2、，但它能有效控制成本。材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強(qiáng)度硬度高、機(jī)械強(qiáng)度高抗磨損性好、比重輕相對熱量指數(shù)高達(dá)80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩(wěn)定性防火、工藝簡單光澤度好、易于上色，相對其他熱塑性塑料來說成本較低。低成本、多種生產(chǎn)方式，良好的抗化學(xué)物質(zhì)性，表面硬度高、防劃痕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、高抗壓性，優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度。典型用途：電子消費(fèi)品、玩具、環(huán)保商品、汽車儀表板、門板、戶外護(hù)柵。主要工藝：鋼模注鑄、注射鑄模、TPO注射鑄模最為廉價(jià)的塑料聚丙烯（PP）設(shè)計(jì)工作并不僅限于創(chuàng)造美麗的形狀和完善的功能，而常常是在避免大規(guī)模生產(chǎn)的同時(shí)尋找降低單品價(jià)格和加工成本的方法。簡單地說就是要尋找一種產(chǎn)品

3、，它既適合大規(guī)模生產(chǎn)；利用規(guī)模生產(chǎn)降低單件成本，同時(shí)又無需的滿足大規(guī)模生產(chǎn)而進(jìn)行高額投資和高量產(chǎn)出。它廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)方方面面，從包裝、照明設(shè)備到室內(nèi)用品無所不包。但是，人們還無法完全通過加熱成型工藝來應(yīng)用這種材料。材料特性：透明度和顏色的多種選擇,低密度、抗熱性強(qiáng),良好的硬度、牢度和強(qiáng)度平衡性,加工方式簡單而靈活,優(yōu)秀的抗化學(xué)物質(zhì)性典型用途:家具、包裝、照明設(shè)備、食物包裝、桌墊、文件夾、便簽紙盒主要工藝：注塑成型透明有機(jī)玻璃聚甲基丙烯酸甲酯（PMM）A丙烯酸是于20世紀(jì)30年代開始得到發(fā)展的，當(dāng)時(shí)它主要用于安全玻璃的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。丙烯酸材料在1934年首次被注冊為眾所周知的有機(jī)玻璃。透明和

4、輕便完美地結(jié)合在一起，使它成為一種有趣的新型塑料。到20世紀(jì)60年代，這種材料被前衛(wèi)的家具設(shè)計(jì)師發(fā)現(xiàn)并應(yīng)用在現(xiàn)代家具等室內(nèi)環(huán)境中。由于丙烯酸可提供多種色彩選擇，它的功能就自然而然地從照明設(shè)備擴(kuò)展到公司標(biāo)志的制造上?，F(xiàn)在所有國際性品牌都用這種材料做標(biāo)牌。丙烯酸表面堅(jiān)硬，從較遠(yuǎn)的角度看容易被認(rèn)作為玻璃。它可以通過鑄造和擠壓成型制造成薄片，從而滿足不同應(yīng)用的要求。鑄造而成的丙烯酸薄片可以作為高質(zhì)量的玻璃，并適于批量生產(chǎn)。高分子重量使它十分堅(jiān)固、有彈性并且容易處理和制造。這種鑄造制造方式對于大型產(chǎn)品和小批量上色尤為理想。擠壓成型的薄片有較輕的分子重量，所以容易抽吸成型。擠壓成型的工藝使產(chǎn)品擁有優(yōu)秀的耐

5、厚性，對大批量生產(chǎn)而言也十分廉價(jià)。材料特性：多種制造與加工方式，容易加工多種透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供選擇，優(yōu)秀的抗化學(xué)物質(zhì)和抗風(fēng)化性,優(yōu)秀的抗化學(xué)物質(zhì)和抗風(fēng)化性，高度的印刷附著性，可完全回收利用，優(yōu)秀的視覺清晰度，特別的色彩創(chuàng)意與配色，表面硬度高，耐久性好。典型用途:展示用品零售標(biāo)板、室內(nèi)用品、家具、照明設(shè)備、玻璃裝配。主要工藝：注塑成型柔軟把手乙酸纖維素（CA）乙酸酯纖維素產(chǎn)品有溫暖的觸感、抗汗，并能自體發(fā)光，它是擁有明亮色彩和糖漿般透明感的一種傳統(tǒng)聚合物。它從20世紀(jì)初開始發(fā)展，甚至比絕緣電木還要早。由于乙酸酯纖維素有大理石般的效果，人們可以經(jīng)常將之應(yīng)用于工具手柄、眼鏡框和

6、發(fā)夾等產(chǎn)品，因此它也是最容易被認(rèn)知的聚合物之一。把它作為手工用具的材料，就可將其優(yōu)秀的抗壓性和良好的手感結(jié)合起來。而其他材料，比如聚丙烯，則擁有更好的抗壓性，但卻感覺比較滑手。乙酸酯纖維素材料中的自體光亮成分來自于它的柔軟性，表面輕微的劃傷可以被磨掉。它含有棉花和木材（纖維素）成分，可以通過注鑄、轉(zhuǎn)鑄和擠壓成型。你也能買到它的薄片產(chǎn)品。材料特性：低熱傳導(dǎo)性,靈活生產(chǎn)、多種視覺效果,優(yōu)秀的流動(dòng)性、表面光澤好,良好的電絕緣性,防靜電、自體光亮、透明度高,抗壓性強(qiáng),獨(dú)特的表面視覺,可循環(huán)利用的材料典型用途:工具手柄、發(fā)夾、玩具、護(hù)目鏡及頭盔、眼鏡框、牙刷、餐具手把、梳子、照片底片主要工藝：鋼模注鑄軟

7、性飲料瓶一一聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET材料PET通常用于食品和軟性飲料的包裝上。但是，由于啤酒對氧氣和二氧化碳有熱敏感性，因此PET不適合用來裝啤酒。塑料瓶一共有5層，夾在主層PET中的兩層是氧氣腐化物，可以防止氧氣的進(jìn)出。于2000年生產(chǎn)出第一個(gè)塑料啤酒瓶的米勒啤酒公司聲稱塑料瓶比鋁罐更能保持啤酒的冰涼程度，甚至和玻璃瓶的效果一樣，它還能重新密封而且不易破碎。材料特性：可回收利用（PET是可回收利用性最強(qiáng)的塑料樹脂之一），優(yōu)秀的抗化學(xué)物質(zhì)性，堅(jiān)硬而耐久、優(yōu)秀的表面磨光，良好的抗壓性典型用途:食物包裝、電子產(chǎn)品、軟性飲料瓶、米勒啤酒瓶主要工藝：注鑄吹塑下水管道聚聚氯乙?。≒VC）PVC可能是

8、應(yīng)用最為廣泛的塑料材料之一，從日常生活的塑料門窗到，水管、檐槽、鞋、電纜絕導(dǎo)體、玩具、注模產(chǎn)品的，亮體、擠壓成型產(chǎn)品、玻璃裝配、包裝、信用卡。等等，幾乎到處都有它的蹤影，同時(shí)PVC材料也是比較廉價(jià)的塑料材料之一。材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能用玻璃纖素強(qiáng)化，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學(xué)物質(zhì)性典型用途:食物包裝、電子產(chǎn)品、軟性飲料瓶、米勒啤酒瓶主要工藝：注鑄、吹塑或擠壓成型像皮膚樣的感覺聚氨酯Technoge（PU）像皮膚一樣的材料，它能呼吸和伸展，但是又可以塑造成各種厚度的形狀

9、。這些特性開始時(shí)是應(yīng)用在醫(yī)藥和整形外科行業(yè)中，給醫(yī)院的病人用作墊子的材料。Technoge是通過實(shí)驗(yàn)而應(yīng)用到新的更普遍的室內(nèi)用品領(lǐng)域的材料之一。Technoge同時(shí)是液態(tài)和固態(tài)的結(jié)合體。可以將液體倒入模具中獲得產(chǎn)品，也就是說，可以輕易地在其中加入其他物質(zhì)。在薄片狀態(tài)下，材料的形狀可以通過壓印或切割獲得。相對于水或硅樹脂類的凝膠體而言，其優(yōu)點(diǎn)是不含可塑劑，也就是說，材料經(jīng)過較長的時(shí)間也不易失去基本特性。它是唯一一種不會破裂、硬化或老化的凝膠體。材料特性：良好的散壓性，透氣（吸收和釋放性好），恢復(fù)能力強(qiáng),易與裝飾性材料混合,吸震性強(qiáng)、吸壓性強(qiáng)，可調(diào)整硬度,高彈性、不褪色、可粘貼，不刺激皮膚,可進(jìn)行

10、注鑄典型用途:自行車座、整形外科座墊子、鞋墊、辦公室用椅、網(wǎng)球拍的手把主要工藝：注鑄、壓印、切割彈跳球硅樹脂聚合物1943年，一位蘇格蘭工程師一一詹姆士?萊特在美國康涅狄格州的通用電器公司實(shí)驗(yàn)室中用試管作混合物試驗(yàn)。他偶然地將硼酸和硅樹脂油混合劑一起，使它們“聚合”。當(dāng)萊特從試管中吸取這種膠粘性調(diào)劑時(shí)扔了一些到地上。令人驚異的是，這種物質(zhì)從地板上彈跳起來，于是彈性油泥就誕生丁。萊特決定要為他的發(fā)明尋找一種實(shí)際用途，終于，SillPuttyTM橡皮泥于1950年在紐約的國際玩具節(jié)初露頭角。經(jīng)過堅(jiān)持不懈的努力，一些大型玩具經(jīng)銷商決定經(jīng)銷SillPuttyTM橡皮泥，這之后的事就是眾所周知的了。材料

11、特性：在地球引力下逐漸變扁，彈跳度為80%（相對被拋下的位置），一種膨脹化合物：當(dāng)迅速施壓時(shí)為固體并保，持其形狀；當(dāng)逐步施壓時(shí)為液體并容易鑄模，冷卻可增加彈跳性，做成船形后可以在水面漂浮，做成球形后會下沉，無毒、無刺激性、高彈性，多種顏色可供選擇。典型用途:暫時(shí)沒有其他應(yīng)用主要工藝：注塑成型蘋果電腦聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯（PC作為一種現(xiàn)代材料，聚碳酸酯在此產(chǎn)品中的應(yīng)用是為了詮釋一種典型的物體和形狀。這個(gè)設(shè)計(jì)的直接參考也許是你外婆家地下室里找到的木制梯子。此產(chǎn)品沒有采用木材，而是用完全適合這種功能的另外一種現(xiàn)代材料做成的。聚碳酸酯和其他聚合物一樣堅(jiān)硬，同時(shí)重量又輕，并可以提供多種顏色和后處理效

12、果。作為相對年輕的熱塑家族中的一員，聚碳酸酯和許多其他塑料材料一樣，是在20世紀(jì)50年代初被美國通用電器公司（GE）意外發(fā)現(xiàn)的。此材料以超清晰性和超結(jié)實(shí)性而聞名，并常常在透明、光滑等應(yīng)用方面作為玻璃的替代品。材料特性：能提供一系列色彩清晰度好、加工工序簡單抗撞擊性非常好可以提供全透明、半透明與不透明的外觀效即使在高溫下，它的尺寸穩(wěn)定性也很強(qiáng)抗高溫性達(dá)125C防火、防輻射經(jīng)久耐用、可回收、無毒性典型用途:安全頭盔、眼鏡、輕巧的光盤盒、廚房用具、電腦殼體、建筑玻璃窗、手機(jī)殼體主要工藝：注塑膠木板酚醛塑酯材料阿伯特?拉米內(nèi)特公司于1957年在意大利的布拉成立。從此，該公司就在各種薄板生產(chǎn)的領(lǐng)域一直處

13、于創(chuàng)新前沿，包括1987年的DIAFO第一種透明薄板材料。公司曾經(jīng)與20世紀(jì)一些著名的設(shè)計(jì)師合作，包括孟菲斯公司和阿爾切米亞設(shè)計(jì)工作室，并因探索產(chǎn)品表面肌理而聞名于世。“彩色層”是阿伯特?拉米內(nèi)特公司生產(chǎn)的一種獨(dú)特的產(chǎn)品，探究了產(chǎn)品邊緣的功能性和視覺藝術(shù)性。薄板由兩層材料構(gòu)成，有標(biāo)準(zhǔn)厚度。中間部分由多層通過氨基塑料樹脂填充的紙構(gòu)成。表面由三聚氰胺甲醛樹脂填充的裝飾紙制成。阿伯特公司將裝飾層作為“彩色層”產(chǎn)品的核心材料。產(chǎn)品的邊緣可以通過打磨獲得獨(dú)有的邊飾細(xì)節(jié)。材料特性：較高的抗摩擦性，較高的抗沖力性，優(yōu)秀的抗潮濕性，易黏著，良好的抗水和水蒸氣性，易清潔，良好的尺寸穩(wěn)定性，硬磨損性強(qiáng)，邊緣表面的

14、裝飾性強(qiáng)，與其他擁有較硬表面的材料相比更加經(jīng)濟(jì)典型用途:辦公室家具、室內(nèi)及室外的鑲板、地板、街道上的設(shè)備、工作臺面主要工藝：注鑄、吹塑或擠壓成型掛衣架聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯和很多聚合物一樣是被意外發(fā)現(xiàn)的。苯乙烯被發(fā)現(xiàn)在19世紀(jì)中期，但直到20世紀(jì)30年代才被商業(yè)開發(fā)出來。與它相關(guān)的苯乙烯家族中還有ABSSANSMA和ASA等聚合體。今天，它已經(jīng)是應(yīng)用最為廣泛的塑料原料之一。材料特性：清晰度好、強(qiáng)度高,工藝簡單、容易著色,與其他聚合物相比價(jià)格便宜，透明度高,抗水抗?jié)裥詮?qiáng)尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)典型用途:包裝、玩具、掛衣架、家用產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、模具箱、一性次杯子主要工藝：注塑成型運(yùn)動(dòng)鞋底人造橡膠（TPE）T

15、PE有熱塑性物質(zhì)的加工性能，感覺上像橡皮一樣。TPE是熱塑性合成橡膠家族的屬類，包括TPO熱塑性石蠟）和TPS（熱塑性苯乙烯）。這些都是工程聚合物，在多數(shù)情況下可以提供韌性和硬度。TDE的鑄模形式通常為注鑄、吹塑或擠壓成型。材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能用玻璃纖素強(qiáng)化，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學(xué)物質(zhì)性主要工藝：注鑄、吹塑或擠壓成型金屬材質(zhì)鑄鐵流動(dòng)性下水道蓋子作為我們?nèi)粘Ｉ瞽h(huán)境中不起眼的一部分，很少會有人留意它們。鑄鐵之所以會有如此大量而廣泛的用途，主要是因?yàn)槠涑錾牧鲃?dòng)性，

16、以及它易于澆注成各種復(fù)雜形態(tài)的特點(diǎn)。鑄鐵實(shí)際上是由多種元素組合的混合物的名稱，它們包括碳、硅和鐵。其中碳的含量越高，在澆注過程中其流動(dòng)特性就越好。碳在這里以石墨和碳化鐵兩種形式出現(xiàn)。鑄鐵中石墨的存在使得下水道蓋子具有了優(yōu)良的耐磨性能。鐵銹一般只出現(xiàn)在最表層，所以通常都會被磨光。雖然如此，在澆注過程中也還是有專門防止生銹的措施，即在鑄件表面加覆一層瀝青涂層，瀝青滲入鑄鐵表面的細(xì)孔中，從而起到防銹作用。生產(chǎn)砂模澆注材料的傳統(tǒng)工藝如今被很多設(shè)計(jì)師運(yùn)用到了其他更新更有趣的領(lǐng)域。材料特性：優(yōu)秀的流動(dòng)性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強(qiáng)度、良好的機(jī)械加工性。典型用途：鑄鐵已經(jīng)具有幾百年的

17、應(yīng)用歷史，涉及建筑、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領(lǐng)域。不銹鋼不生銹的革命不銹鋼是在鋼里融入鉻、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金。其不生銹的特性就是來源于合金中鉻的成分，鉻在合金的表面形成了一層堅(jiān)牢的、具有自我修復(fù)能力的氧化鉻薄膜，這層薄膜是我們?nèi)庋鬯床灰姷?。我們通常所提及的不銹鋼和鎳的比例一般是18：10。20世紀(jì)初，不銹鋼開始作為元才來噢被引入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，設(shè)計(jì)師們圍繞著它的堅(jiān)韌和抗腐蝕特性開發(fā)出許多新產(chǎn)品，涉及到了很多以前從未涉足過的領(lǐng)域。這一系列設(shè)計(jì)嘗試都是非常具有革命性的：比如，消毒后可再次使用的設(shè)備首次出現(xiàn)在醫(yī)學(xué)產(chǎn)業(yè)中。不銹鋼分為四大主要類型：奧氏體、鐵素體、鐵素體-

18、奧氏體（復(fù)合式）、馬氏體。家居用品中使用的不銹鋼基本上都是奧氏體。材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕、可進(jìn)行精細(xì)表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝成型、較難進(jìn)行冷加工。典型用途：奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于家居用品、工業(yè)管道以及建筑結(jié)構(gòu)中；馬氏體不銹鋼主要用于制作刀具和渦輪刀片；鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應(yīng)用在耐久使用的洗衣機(jī)以及鍋爐零部件中；復(fù)合式不銹鋼具有更強(qiáng)的防腐蝕性能，所以經(jīng)常應(yīng)用于侵蝕性環(huán)境。鋅一生中的730磅鋅，閃著銀光又略帶藍(lán)灰色，它是繼鋁和銅之后第三種應(yīng)用最廣泛的有色金屬。美國礦產(chǎn)局的一項(xiàng)統(tǒng)計(jì)顯示一個(gè)普通人在其一生要消耗總共要消耗掉331千克的鋅。鋅的熔點(diǎn)很低，所以它也是一種非常理想的

19、澆注材料。鋅質(zhì)鑄件在我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姡洪T把手表層表層下面的材料、水龍頭、電子元件等，鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項(xiàng)功能，即作為鋼的表面鍍層材料。除去以上這些功能之外，鋅還是與銅一起合成黃銅的合金材料。其抗腐蝕性并不僅僅應(yīng)用于鋼表面鍍層它也有助于增強(qiáng)我們?nèi)祟惖拿庖呦到y(tǒng)。材料特性：衛(wèi)生保健、防腐蝕、優(yōu)良的可鑄性、出色的防腐蝕性、高強(qiáng)度、高硬度、原材料廉價(jià)、低熔點(diǎn)、抗蠕變、易與其他金屬形成合金、具有保健性、常溫下易碎、100攝氏度左右具有延展性。典型用途：電子產(chǎn)品元件。鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛(wèi)生以及抗腐蝕的特性。另外，鋅也被應(yīng)用在屋頂材料，照片雕刻盤

20、、移動(dòng)電話天線以及照相機(jī)中的快門裝置?，F(xiàn)在材料鋁（AL）相對于已經(jīng)有9000年使用歷史的黃金而言，鋁，這種略帶藍(lán)光的白色金屬，實(shí)在只能算是金屬材料中的嬰兒。鋁于18世紀(jì)初問世并被命名。與其他金屬元素不同，鋁并不是以直接的金屬元素的形式存在于自然界中，而是從含50%氧化鋁（亦稱礬土）的鋁土礦中提煉出來的。以這種形態(tài)存在于礦物中的鋁也是我們地球上出量最豐富的金屬元素之一。當(dāng)鋁這種金屬最早出現(xiàn)的時(shí)候，它并沒有被立刻應(yīng)用到人們的生活當(dāng)中。后來，針對其獨(dú)特功能和特性的一批新產(chǎn)品逐漸問世，這種高科技材料也逐漸擁有越來越寬闊的市場。雖然鋁的應(yīng)用歷史相對較短，但現(xiàn)在市面上鋁產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其他有色金屬

21、產(chǎn)品的總和。材料特性：柔韌可塑、易于制成合金、高強(qiáng)度-重量比、出色的防腐蝕性、易導(dǎo)電導(dǎo)熱、可回收。典型用途：交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及家具。鋁也經(jīng)常被用以加固一些大型建筑結(jié)構(gòu)，比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神雕像，以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等，都曾用鋁質(zhì)加固材料。鎂合金超薄美學(xué)設(shè)計(jì)鎂是極重要的有色金屬，它比鋁輕，能夠很好地與其他金屬構(gòu)成高強(qiáng)度的合金，鎂合金具有比重輕、比強(qiáng)度和比剛度高、導(dǎo)熱導(dǎo)電性好、兼有良好的阻尼減震和電磁屏蔽性能、易于加工成型、容易回收等優(yōu)點(diǎn)。但長期以來，由于受價(jià)格昂貴和技術(shù)方面的限制，鎂及鎂合金只少量應(yīng)用于航空、航天及軍事工業(yè)，因而被稱為“貴族金屬”?，F(xiàn)

22、今鎂是繼鋼鐵、鋁之后的第三大金屬工程材料，被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、移動(dòng)通訊、冶金等領(lǐng)域。可以預(yù)計(jì)，由于其它結(jié)構(gòu)金屬生產(chǎn)成本的增加，金屬鎂在未來的重要性變得更大。性變得更大。性變得更大。鎂合金比重為鋁合金的68%，鋅合金的27%，鋼鐵的23%，常用于汽車零件、3C產(chǎn)品外殼、建筑材料等。大多數(shù)超薄筆記本電腦和手機(jī)外殼采用鎂合金做外殼。自上世紀(jì)起，人類對金屬質(zhì)感、光澤仍有不可抹減的愛戀，塑料產(chǎn)品雖然可以形成類金屬的外觀，但其光澤感、硬度、溫度、質(zhì)感仍與金屬有差距。鎂合金作為一種新型的金屬原料，給人一種高科技品的感受。鎂合金的耐腐蝕性是碳鋼的8倍，鋁合金的4倍，更是塑料的10倍以上，防腐能

23、力是合金中最佳者。常用的鎂合金具有不可燃性，尤其是使用在汽機(jī)車零部件以及建筑材料上，可以避免瞬間的燃燒。鎂在地殼中的儲量居第8位，大部分的鎂原料自海水中提煉，所以它的資源是穩(wěn)定充分的。材料特性：輕量化的結(jié)構(gòu)、剛性高且耐沖擊、優(yōu)良的耐腐蝕性、良好的熱傳導(dǎo)性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。典型用途：廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、移動(dòng)通訊、冶金等領(lǐng)域。銅人類的伙伴銅簡直就是一種讓人難以置信的萬用金屬，它與我們的生活如此密切相關(guān)。人類的許多早期工具和武器都是用銅制成的。它的拉丁名字cuprum”起源于一個(gè)叫做Cyprus的地方，這是一個(gè)銅資源非常豐富的島嶼,人們用島的名字的縮寫Cu來

24、給這種金屬材料命名，于是銅便有了現(xiàn)在的代號。銅在現(xiàn)代社會中扮演著十分重要的角色：它被大量應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中，作為傳輸電力的載體，另外，幾千年來它還一直被許多不同文化背景的人們作為制作身體裝飾品的原材料。從最初簡單的譯碼傳輸，到后來在復(fù)雜的現(xiàn)代通訊應(yīng)用中扮演的關(guān)鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發(fā)展進(jìn)步。銅是一種優(yōu)良的導(dǎo)電體，其導(dǎo)電性能僅次于銀。從人們利用金屬材料的時(shí)間歷史這一點(diǎn)來說，銅則是僅次于金的為人類利用最悠久的金屬。這一點(diǎn)在很大程度上是因?yàn)殂~礦很容易開采，而且銅業(yè)比較容易從銅礦中分離出來。材料特性：很好的防腐蝕性、極好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能、堅(jiān)硬、柔韌、具延展性、拋光后、效果獨(dú)

25、特。典型用途：電線、發(fā)動(dòng)機(jī)線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是制作青銅的主要合金成分之一。鉻高光潔度的后處理鉻最為常見的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中，來增強(qiáng)不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝通常分為三種類型：裝飾性鍍層、硬質(zhì)鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程領(lǐng)域中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，裝飾性鉻鍍層通常作為最表層鍍于鎳層外面，鍍層具有精致細(xì)膩如鏡面一般的拋光效果。作為一道裝飾性后處理工序，鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時(shí)候，一定要充分考慮到這一工藝的危險(xiǎn)性。近十年來，六價(jià)裝飾性鉻水被三價(jià)鉻水所取代的趨勢越來越明顯，因?yàn)榍罢呔哂蟹浅?qiáng)的致癌性，而后者則被認(rèn)為毒性

26、相對小一些。材料特性：光潔度非常高、優(yōu)良的防腐蝕性能、堅(jiān)硬耐用、易于清洗、摩擦系數(shù)低。典型用途：裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外，鉻還應(yīng)用于自行車零部件、浴室水龍頭以及家具、廚房用具、餐具等。硬質(zhì)鍍鉻更多的用于工業(yè)領(lǐng)域，包括作業(yè)控制塊中的隨機(jī)存儲器、噴氣機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用于樂器裝飾以及太陽能利用方面。鈦輕巧而結(jié)實(shí)鈦是一種很特別的金屬，質(zhì)地非常輕盈，卻又十分堅(jiān)韌和耐腐蝕，在常溫下終身保持本身的色調(diào)。鈦的熔點(diǎn)與鉑金相差不多，因此常用于航天.軍工精密部件。加上電流和化學(xué)處理后，會產(chǎn)生不同的顏色。鈦有優(yōu)異的抗酸堿腐蝕性在“王水”中浸

27、泡了幾年的鈦，依舊锃亮，光彩照人。若把鈦加到不銹鋼中，只加百分之一左右，就大大提高抗銹本領(lǐng)。鈦具有密度小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良的特性，鈦合金密度是鋼鐵的一半而強(qiáng)度和鋼鐵差不多；鈦既耐高溫，又耐低溫。在-253C500C這樣寬的溫度范圍內(nèi)都能保持高強(qiáng)度。這些優(yōu)點(diǎn)正是太空金屬所必備的。鈦的合金是制做火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體及人造衛(wèi)星、宇宙飛船的好材料，有“太空金屬”之稱。由于鈦有這些優(yōu)點(diǎn)，所以50年代以來，一躍成為突出的稀有金屬。鈦是一種純性金屬，正因?yàn)殁伣饘俚摹凹儭?，故物質(zhì)和它接觸的時(shí)候，不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。也就是說，因?yàn)殁伒哪透g性、穩(wěn)定性高，使它在和人長期接觸以后也不影響其本質(zhì)，所以不會造成人的過敏，

28、它是唯一對人類植物神經(jīng)和味覺沒有任何影響的金屬，被人們稱為“親生物金屬”。鈦?zhàn)畲蟮娜秉c(diǎn)，是提煉比較困難。這主要是因?yàn)殁佋诟邷叵驴梢耘c氧、碳、氮以及其他許多元素化合。所以人們曾把鈦當(dāng)作“稀有金屬”，其實(shí)，鈦的含量約占地殼重量的6%。，比銅、錫、錳、鋅的總和還要多10多倍。材料特性：非常高的強(qiáng)度、重量比優(yōu)良的抗腐蝕性、難以進(jìn)行冷加工、良好的可焊接性、大約比鋼輕40%，比鋁重60%、低導(dǎo)電性、低熱脹率、高熔點(diǎn)。典型用途：高爾夫球桿、網(wǎng)球拍、便攜式電腦、照相機(jī)、行李箱、外科手術(shù)植入物、飛行器骨架、化學(xué)用具以及海事裝備等。另外，鈦也被用作紙張、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。玻璃材質(zhì)硼硅玻璃輕薄堅(jiān)硬硼硅玻

29、璃具有優(yōu)異的耐高溫性能及化學(xué)穩(wěn)定性、極佳的透過率、良好的玻璃表面平整度。廣泛用于家用電器；照明；環(huán)保及化學(xué)工程；醫(yī)療及生物技術(shù)；半導(dǎo)體、電子技術(shù)。材料特性：抗熱沖擊性良好、能承受高溫、耐化學(xué)腐蝕性好、膨脹系數(shù)極小、抗物理沖擊性優(yōu)秀。人工吹制古老的工藝人工吹制時(shí)使用長約1.5m中空鐵吹管，一端蘸取玻璃液（挑料），一端為吹嘴。挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，最后從吹管上敲落。大型制品成型時(shí)，需反復(fù)挑料滾勻，以集取足夠料量。機(jī)械吹制時(shí)，玻璃液由玻璃熔窯出口流出，經(jīng)供料機(jī)形成設(shè)定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成或壓成初型，再轉(zhuǎn)入成型模中吹成制品。吹成

30、初型再吹成制品的稱吹吹法（圖2吹吹法成型過程），適宜制成小口器皿和瓶罐。壓成初型再吹成制品的稱壓吹法（圖3壓吹法成型過程），適宜制成大口器皿和薄壁瓶罐?？祵帋酱蹬輽C(jī)是機(jī)械吹制中較為特殊的一類。它先將玻璃液經(jīng)轉(zhuǎn)輥壓成有間隔塊體的帶狀，吹泡機(jī)的多個(gè)吹氣頭在玻璃料帶上同步運(yùn)行并吹成初型，再合上成型模吹成制品。適宜制造燈泡殼、電子管殼、水杯等。材料特性：加工投資低、由于人工費(fèi)成本高，產(chǎn)品成本也高、生產(chǎn)過程靈活、玻璃可以重復(fù)利用和回收、堿石灰玻璃是一種比較柔軟的玻璃。燈燒玻璃無需模具燈燒玻璃更多地被用作進(jìn)行小批量加工。在一般的手工造型步驟之前，還包含一個(gè)局部加熱工程。因?yàn)榛鹧婵梢詫?zhǔn)特定的部分，玻璃制

31、造者能夠進(jìn)行精確控制，而這一點(diǎn)在吹制加工中是很難做到的。材料特性：抗局部加熱方法保證精確性；由于采用局部加熱方法，不需要大量能源消耗；允許單件生產(chǎn)或者大量生產(chǎn)。窯燒玻璃水紋肌理窯燒玻璃的工藝是：把浮法玻璃放到不易熔化的模具上，以此來產(chǎn)生皺褶和花紋。由于可以產(chǎn)生大范圍的表面效果，窯燒玻璃正成為當(dāng)代建筑和內(nèi)部裝潢中越來越普遍使用的材料。根據(jù)所需紋理和效果的不同，普通的浮法玻璃可以放置在陶瓷、沙、石膏或者混凝土制的模具上。加熱以后，玻璃就獲得了模具的紋理和形狀。然后再慢慢冷卻和退火。針對玻璃的厚度和大小，這一過程可能需要12個(gè)小時(shí)到1周不等。就像所有使用模具的工藝一樣，產(chǎn)品的價(jià)格隨最后的產(chǎn)量而變化。

32、鑄造出來的玻璃具有100毫米左右的厚度，可以有一系列顏色，并使成品具有鏡面或噴砂效果。澆鑄玻璃不僅可以賦予產(chǎn)品新的視覺效果、節(jié)奏感和幾何圖形，而且它精致的表面會讓你產(chǎn)生觸摸的欲望。材料特性：無窮的裝飾性；可以彎曲，可以進(jìn)行單品及大批量生產(chǎn)；手工制作；節(jié)省成本；易進(jìn)行表面噴涂；符合英國6206標(biāo)準(zhǔn)，可韌化和進(jìn)行碾壓典型用途：隔墻、門、屏風(fēng)、訂制的花紋、地板、標(biāo)志覆層、欄桿，柜臺、照明產(chǎn)品、家具、雕塑。壓吹模工藝大規(guī)模生產(chǎn)在談?wù)摯笠?guī)模生產(chǎn)時(shí)，我們強(qiáng)調(diào)“大”這個(gè)字眼。你在超市看到的大多數(shù)敞口瓶都是從一個(gè)大沙質(zhì)模具開始的。在工廠中，機(jī)器把熔化后的閃亮玻璃坯滴進(jìn)空的模具里。這個(gè)步驟缺乏大規(guī)模玻璃生產(chǎn)所需

33、的技術(shù)。但正是這種自動(dòng)的機(jī)器，雖然滿是油污、吵吵鬧鬧并且噴著蒸氣，卻可以每天制造90萬個(gè)小瓶子。大批量生產(chǎn)過程近似于重復(fù)吹氣加工步驟。它與后者最主要的區(qū)別在于：玻璃半成品不是吹成的，而是貼著模具壓制成的。這樣就加快了生產(chǎn)速度，而且更容易控制玻璃的配送工作由此就可以形成更薄的玻璃壁。成型以后，玻璃慢慢冷卻到室溫，張力不再存在。這種加工方法一天可以生產(chǎn)40萬件果醬瓶大小的產(chǎn)品。至于像藥瓶這樣小瓶子，一個(gè)24小時(shí)工作的機(jī)器一天可以噴制90萬件。重復(fù)吹制的方法通常用于小口瓶，比如大多數(shù)的酒瓶。重夏吹制及壓吹制加工使用相同的機(jī)器生產(chǎn)，但是需要不同的模具。兩種加工方法通常都使用標(biāo)準(zhǔn)的堿石灰玻璃，這使70的

34、成品都成了沙子。然而大多數(shù)瓶子都包含高達(dá)60的可回收玻璃。除了硅以外，其他大規(guī)模生產(chǎn)的玻璃容器的主要成分是碳酸鈉，它有助于玻璃化過程，而鈣能夠增加穩(wěn)定性。此外還添加少量的鎂和氧化鋁，用來防水。在制作瓶子之前，這些東西的混合物被倒入由主熔盤和較小的成型盤兩部分組成的餾爐里。加熱到1550攝氏度以后，將提煉后的玻璃注入成型機(jī)中。在這里，長條形的玻璃坯進(jìn)入中空半成型模具，并從下方進(jìn)行吹氣。然后溫度降到180C,并從頂部進(jìn)行吹氣，最后產(chǎn)生成品。為了把產(chǎn)品價(jià)格控制在011分到1歐元之間，一個(gè)生產(chǎn)流程至少要制作5萬件，以平衡高昂的加工成本。很多工廠在連續(xù)幾個(gè)月中部在同時(shí)生產(chǎn)同樣的247玻璃瓶。材料特性：化

35、學(xué)性質(zhì)不活潑，不漏氣；可回收；使用可回收材料；抗沖擊麓力良好；可進(jìn)行高溫消毒；成本極低；加工成本較高。壓花玻璃壓花表面壓花玻璃器皿的使用最早見于19世紀(jì)的美國，用來制造家具把手。很快，它就成了自吹制玻璃以后最重要酌創(chuàng)新之一。其最大的優(yōu)點(diǎn)就在于，能夠在成品的內(nèi)外表面都表現(xiàn)出精致的細(xì)節(jié)。壓花玻璃的基本加工過程是把一十玻璃塊通過內(nèi)外模具擠壓。內(nèi)外兩部分的厚度決定了最后玻璃片的厚度。內(nèi)外摸具能控制這個(gè)厚度并提供雙面的細(xì)節(jié)。和吹制玻璃工藝相比，壓花玻璃最大的缺陷是不能制造封閉的容器。擠壓形狀決定了產(chǎn)品的開口一定要比底部寬。這種工藝適合制造堅(jiān)硬且厚壁的產(chǎn)品。材料特性：自動(dòng)、半自動(dòng)和手工加工、允許在玻璃兩面

36、都制造細(xì)節(jié)、成本通常比吹制玻璃更加昂貴、允許在其他方法不可行的情況下進(jìn)行表面加工、可進(jìn)行一些列造型。典型用途：鏡頭、外部燈光裝置、道路及展覽照明、實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿、吧臺煙灰缸、路面燈、隔墻。噴砂玻璃毛面效果這利用高壓空氣通過噴嘴的細(xì)孔時(shí)所形成的高速氣流，將石英砂或金剛砂等噴吹到玻璃表面，使玻璃表面的組織不斷受到砂粒的沖擊破壞，形成毛面。主要用于器皿的表面磨砂和玻璃儀器商標(biāo)的打印。除了能完美地裝飾平面或其他造型玻璃，噴砂也是適合在進(jìn)行單品或者大批量生產(chǎn)中節(jié)省成本。這種工藝不僅僅局限于平面造型，它也能用來制作凹陷效果以及鉆孔。而色彩可以可以在添加顏料后表現(xiàn)出來。為了制造出永久的毛面效果，磨砂微粒和空

37、氣一起噴射到玻璃表面進(jìn)行摩擦。模具能夠制作出精致的花紋，通過熟練工匠的雙手，噴砂工藝就可以產(chǎn)生出細(xì)致的漸變區(qū)域。由于使用了清潔涂層，通常情況下會產(chǎn)生的指紋印記就不再是問題。這是一種不用酸刻蝕但會減少部分細(xì)節(jié)的工藝選擇。利用高壓空氣通過噴嘴的細(xì)孔時(shí)所形成的高速氣流，將石英砂或金剛砂等噴吹到玻璃表面，使玻璃表面的組織不斷受到砂粒的沖擊破壞，形成毛面。主要用于器皿的表面磨砂和玻璃儀器商標(biāo)的打印。5毫米、良好的表面裝飾潛力、能用于平面和造型玻璃、效材料特性：噴砂用玻璃的才靠最大厚度大約為果持久、加工過程靈活。陶瓷材料氧化鋁高性價(jià)比（陶器）陶是一種多孔而不透明的陶瓷品種。與玻化半透明瓷器不同，它需要上釉

38、來防水以盛放液體。盡管它不是特別堅(jiān)硬，密度不如瓷和瓷土，而且更容易碎裂，按時(shí)陶土所具有的優(yōu)點(diǎn)就是，它在低溫炙燒中不易變形，在生產(chǎn)加工中穩(wěn)定性高。材料特性：一般燒結(jié)溫度低于1200攝氏度；烘燒過程中比瓷器變形小；加工工藝多種多樣；成本低；比瓷器易碎。典型用途：材料適用范圍廣，從大型衛(wèi)具到杯碟產(chǎn)品。骨瓷瓷確實(shí)是因?yàn)樗某煞种泻泄腔?。它是?0%的骨灰、25%的石英、長石（瓷石）和云母的混合物。骨瓷與瓷在白色上有些輕微的不同。雖然它們都是半透明狀的，但是骨瓷更為細(xì)膩、柔滑。瓷和骨瓷已經(jīng)成為高品質(zhì)、昂貴的同義詞。材料特性：素?zé)郎囟仍?200攝氏度左右；高強(qiáng)度；半透明質(zhì)；最純凈時(shí)為白色；防水；比一般瓷

39、器需要更高的烘燒溫度；可低溫釉燒。典型用途：這種高品質(zhì)的英國瓷器通常用于生產(chǎn)各種桌上用品。高嶺土可被用作生產(chǎn)各種不同的瓷器，以及研磨料、耐火材料、電子絕緣器、繪畫顏料、塑料模具中用于減少水分吸收的填料等。金工陶瓷可機(jī)械加工Macor是一種高強(qiáng)度的剛性材料，它非常潔白而且可拋光。經(jīng)過鉆孔、研磨、車削鏇制、割鋸、拋光和碾磨這些工藝之后，這種材料的加工特性更接近金屬而非瓷類。高強(qiáng)度、高剛性的優(yōu)點(diǎn)使這種瓷可使用上述所有金屬材料的加工工藝，無需使用那些昂貴的模具，不會產(chǎn)生收縮和在燒結(jié)中移動(dòng)等令人沮喪的差錯(cuò)。對制作產(chǎn)品實(shí)物模型或是那些需要最大限度減少制作時(shí)間和成本的低產(chǎn)量產(chǎn)品來說，它可謂是一種理想的材料。

40、材料特性：用普通的金屬加工工具即可進(jìn)行機(jī)械加工和切割；耐高溫可至1000攝氏度；機(jī)械加工后無須淬火；無孔，不會收縮。典型用途：電絕緣體及隔熱體、構(gòu)件、電子設(shè)備。氧化鋯永不磨損氧化鋯是另外一種高性能陶瓷原料。氧化鋯的使用范圍之所以超過氧化鋁，是因?yàn)樗鼒?jiān)韌的特性使其更易抵抗破裂，氧化鋯的顆粒較細(xì)小，這樣使得由它制成的表面涂層更為圓潤，也使其適用于制作刀具、活塞、軸承產(chǎn)品，甚至是華麗的首飾制品。超精細(xì)氧化鋯或碳化鈦粉可用于手表的生產(chǎn)。這些粉末在壓制成型后，再在1450攝氏度的溫度進(jìn)行燒結(jié)，再用鉆石沙拋光使其表面更為光亮、更具金屬感。材料特性：極佳的強(qiáng)度及斷裂韌度；超硬，超耐磨性；化學(xué)穩(wěn)定性極佳；耐高

41、溫，可至2400攝氏度；致密；低導(dǎo)熱性（是氧化鋁的20%）典型用途：這些先進(jìn)陶瓷原料被用于手表之后，它的變面光滑型和所具有的堅(jiān)韌性，使得氧化鋯成了制作切割道具及廚房刀具完美的陶瓷原材料。氧化鋯還因它優(yōu)良的導(dǎo)電性應(yīng)用于汽車氧氣傳感器上。其它還包括一些在醫(yī)療生物應(yīng)用及泵閥、泵機(jī)械密封件的應(yīng)用。氮化硅超強(qiáng)耐壓氮化硅是世界上最硬的三種材料之一。它的硬度僅次于金剛石和六方氮化硅晶體。氮化硅于60年代被一群工程師在尋找能經(jīng)受噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部惡劣運(yùn)行環(huán)境的材料時(shí)發(fā)現(xiàn)。陶瓷非常堅(jiān)硬，具有極佳的耐磨損耗性能和壓縮性能，而氮化硅則是陶瓷中最具這種特性的材料之一，它呈深灰色或黑色，具有鏡面般光潔的表面。50年代的科幻

42、小說作家曾經(jīng)幻想過由氮化硅制成可以飛的杯子。氮化硅具有極強(qiáng)的抗壓能力，測量出來它能承受的標(biāo)準(zhǔn)壓力是每平方英寸能忍受400萬磅的壓力，可以粗略的換算是相當(dāng)于80頭大象站在一個(gè)方糖塊上，或是用一根直徑為1英寸的繩子去拉50輛汽車。而且氮化硅的表面極為光滑。氮化硅的這些特性使其成為制作軸承最常規(guī)的材料。材料特性：摩擦力比鋼低80%；比鋼堅(jiān)硬3倍；比鋼輕60%；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度比鋼低。典型用途：常用于航天飛機(jī)的主引擎、軍用導(dǎo)彈、陀螺儀。氮化硅的超硬度使其成為諸如海洋的魚卷軸、自行車賽車、滑冰鞋、溜冰板等產(chǎn)品中軸承的主要材料。石英面材料石英是一種萬能的材料，它在光學(xué)上的應(yīng)用有壓電體和手表，石英還具有極佳的物理

43、性能和裝飾性。最為世界上資源最豐富的礦物之一，良好的硬度和美觀性使其成為制作工作臺面的材料，這是它的主要用途之一。材料特性：硬度極高；色彩一致性好；無孔；耐久性能極佳；耐熱；耐污典型用途：大量應(yīng)用于商用及家用產(chǎn)品的外觀材料。在商業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，包括墻壁夾層、工作臺表面、前臺桌、酒吧料理臺、實(shí)驗(yàn)臺、廚房料理臺及沖淋圍屏。石墨石墨這種礦物從嚴(yán)格意義上來說不能算是陶瓷，但由于它所具有的物理屬性，使它經(jīng)常被放入至陶瓷家族中。石墨的用途非常廣泛。從較低層次的應(yīng)用來看，石墨常被用于諸如錢幣之類的日常應(yīng)用。從另一面來看，石墨經(jīng)常用于一些高級體育用品。在這些應(yīng)用當(dāng)中，因石墨有著良好的強(qiáng)度和濕度的比例，使其具有良

44、好的能量吸收特性，從而使得石墨在高級體育用具（如網(wǎng)球拍及高爾夫球棍）中占據(jù)了有競爭力的市場地位。石墨呈鐵灰色，具有金屬光澤。石墨質(zhì)軟并且具有滑膩感。石墨通常分為三種：晶狀結(jié)構(gòu)的片狀石墨、柔軟的非結(jié)晶結(jié)構(gòu)石墨、最具商用價(jià)值的合成石墨。石墨的成層結(jié)構(gòu)使得石墨具有光滑、與眾不同的感覺，并使其成為高溫環(huán)境下極佳的潤滑劑。材料特性：可吸收能量；良好的強(qiáng)度與重量比；摩擦系數(shù)小；無毒；優(yōu)良的機(jī)械加工性能；良好的抗化學(xué)腐蝕能力；導(dǎo)電性好；高溫下穩(wěn)定，強(qiáng)度高；優(yōu)良的耐熱沖擊能力典型用途：各種形態(tài)的石墨在工業(yè)領(lǐng)域被大量投入應(yīng)用。非結(jié)晶石墨混入黏土可做成石墨鉛筆。石墨的多種多種符合形式材料可用來加強(qiáng)塑性，使制品更為

45、輕捷、促進(jìn)吸收能量、增強(qiáng)強(qiáng)度和硬度。常見應(yīng)用如高爾夫球棍、網(wǎng)球拍、曲棍球桿。石墨抗高溫的能力使其常被用于折射望遠(yuǎn)鏡、航天飛機(jī)及交通工具。氮化硼氮化硼雖然在化妝品中的用量不多，通常在化妝品中只添加了3%到10%的硼，但這些成分能較好地附著在皮膚上，讓肌膚看起來顯得更為嬌嫩、潤滑。各種不同等級的氮化硼被應(yīng)用于大量迥然不同的產(chǎn)品當(dāng)中。和金剛石、氮化硅一樣，立方氮化硼晶體也是世界上最堅(jiān)硬的材料之一，是制作切割工具的極佳材料。氮化硼分為兩類型：一類是同石墨類似的具有耐高溫特性的六方氮化硼，以其光滑、柔細(xì)的特性為人所知；另一類是立方氮化硼，它則具有極佳的硬度，通常被用于切割、研磨及鉆孔。材料特性：絲般光滑

46、；極佳的附著性；有各種級別產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于大量產(chǎn)品；不可轉(zhuǎn)化性；良好的潤滑性；化學(xué)性質(zhì)不活潑；無毒典型用途：高純度的氮化硼粉末可用于如粉底霜、口紅、眉筆等化妝品中。它良好的潤滑特性使其在很多的原料及工業(yè)生產(chǎn)加工中將摩擦減到最小。加工工藝表面立體印刷（水轉(zhuǎn)?。┧D(zhuǎn)印是利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移，基本流程為：膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；噴底漆：許多材質(zhì)必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉(zhuǎn)印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等；膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平整；活化：以特殊溶劑（活化劑）使

47、轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài)；轉(zhuǎn)印：利用水壓將經(jīng)活化后的圖案印于被印物上；水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈；烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點(diǎn)而定；噴面漆：噴上透明保護(hù)漆保護(hù)被印物體表面；烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)，前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個(gè)產(chǎn)品表面進(jìn)行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)（CubicTransfer）使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層，產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上，為

48、生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等，同時(shí)亦可避免一般板面印花中常現(xiàn)的虛位。且在印刷流程中，由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。金屬拉絲直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差

49、動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)

50、裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。鋁板鉆石雕刻電鍍工藝電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。對電鍍層的要求：鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙

51、。鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。鍍鉻鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強(qiáng)，有較好的耐熱性。在5000C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500OC開始氧化變色；大于700OC才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。其它電鍍鍍銅：鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性

52、、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，易于拋光，經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與三氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。鍍鎘：鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似，但不溶解于堿液中，溶于硝酸和硝酸銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒，必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因?yàn)殒k污染后的危害很大，價(jià)格昂貴，所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有：氨羧絡(luò)

53、合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和氰化物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDPg鎘等。鍍錫：錫具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm3,熔點(diǎn)為2320C,原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)，故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途：1，化學(xué)穩(wěn)定性高；2，在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體；3，錫導(dǎo)電性好，易焊；4，錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異，到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體，俗稱”錫瘟”，此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)；5，

54、錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長成晶須，稱為長毛；6，鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。電鍍單金屬方面還有鍍鉛、鍍鐵、鍍銀、鍍金等。電鍍合金方面有：電鍍銅基合金，電鍍鋅基合金，電鍍鎘基、銦基合金，電鍍鉛基、錫基合金，電鍍鎳基、鈷基合金，電鍍鈀鎳合金等。復(fù)合電鍍方面有：鎳基復(fù)合電鍍，鋅基復(fù)合電鍍，銀基復(fù)合電鍍，金剛石鑲嵌復(fù)合電鍍。表面噴涂（塑料件）構(gòu)成涂料的四大要素包括：1樹脂（Resin）；2顏料（Pigment）；3溶劑（Solvent）；4其他添加劑（Additive）。涂料干燥的種類有如下幾種：1揮發(fā)干燥（利用稀釋劑蒸發(fā)

55、干燥）；2融合干燥（分子與分子因揮發(fā)耐相聚合）；3氧化干燥（不飽和脂肪酸與空氣中氧結(jié)合）；4利用架橋反應(yīng)而干燥（利用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋而硬化）；5紫外線硬化（不飽和聚脂類加入劑后由紫外線波長300-400mn照射后分子聚合而硬化）。UV工藝介紹：UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經(jīng)紫外線光子照射而固化成膜。與一般的溶劑型涂料相比，UV涂料的特點(diǎn)如下：1固化速度快，2常溫固化，3節(jié)約能源，4節(jié)省占地面積，5不污染環(huán)境，6提升產(chǎn)品性能。移印移印指的是承印物為不規(guī)則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版

56、面將油墨轉(zhuǎn)印至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式。移印機(jī)適用行業(yè)：塑料業(yè)、玩具業(yè)、玻璃業(yè)、金屬業(yè)、電子業(yè)、體育用品、文具業(yè)、光學(xué)業(yè)、IC封裝業(yè)等。移印機(jī)適用范圍：尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機(jī)、吹風(fēng)機(jī)之外殼、陶磁、醫(yī)藥器具、球拍、錄音帶、電子零件、IC、CPUDRAM計(jì)算機(jī)外殼、按鍵、裝飾標(biāo)志、大哥大機(jī)殼等印刷。從總體來說，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，所以移印產(chǎn)業(yè)向中國這樣的低勞動(dòng)力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢，目前，國外除了還制造自動(dòng)化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了中國。熱轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)?。╤eattrans

57、ferpaper）是將花紋或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)。即使是多種顏色的圖案，由于轉(zhuǎn)印作業(yè)只是一個(gè)流程，故客戶可縮短印刷圖案作業(yè)，減少由于印刷錯(cuò)誤造成的材料（成品）損失。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將多色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設(shè)備也可印出逼真的圖案。熱轉(zhuǎn)印設(shè)備用于裝飾鋁形材、各類金屬版材，可達(dá)到木制品或大理石的效果。熱轉(zhuǎn)印設(shè)備是根據(jù)熱升華原理工作的，它能在3-5分鐘內(nèi)將所需要的木紋或大理石紋快速轉(zhuǎn)印至鋁形材粉末涂層表面并可滲透到涂層內(nèi)部40-60微米。鋁材轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工序：一是用膜機(jī)將熱轉(zhuǎn)印膜卷裁才所需尺寸。二是將裁好的轉(zhuǎn)印膜用轉(zhuǎn)印超聲波包裝機(jī)

58、根據(jù)工件的大小用超聲波焊接成工件包裹袋。三是在包裝平臺上將工插入用轉(zhuǎn)印膜制成的工件包裹袋。四是將包好轉(zhuǎn)印膜的工件放在熱轉(zhuǎn)印機(jī)小車平臺上，依次可放18根鋁材，將鋁材兩端接上真空抽頭并鎖緊，打開真空開關(guān)，此時(shí)轉(zhuǎn)印膜緊緊貼在鋁材上。小車自動(dòng)將鋁材送至烘烤爐內(nèi)，烘烤爐自動(dòng)升溫220度并保溫3分鐘，小車自動(dòng)退出烘烤爐。五是松開真空抽頭，將工件取下。六是去掉轉(zhuǎn)印膜，并檢查工件質(zhì)量。平版熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝，一是用裁膜機(jī)將熱轉(zhuǎn)印紙卷裁成所需尺寸。二是將熱轉(zhuǎn)印紙膜附在工件表面并放在平板熱輚印機(jī)上。三是將平板推至平板熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱區(qū)，按動(dòng)壓板開關(guān)，壓板將熱轉(zhuǎn)印紙緊緊壓在工件上，加熱并保溫一分鐘。四是升起壓板，將工件推至

59、件段，去掉轉(zhuǎn)印膜將工件去下并檢查。熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛應(yīng)用于電器、日用品、建材裝飾等。由于具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能，幾乎所有商品都用這方式制作出來的標(biāo)簽。例如打開手機(jī)殼，內(nèi)部即可看到密密麻麻帶有條碼的標(biāo)簽。很多標(biāo)簽要求能禁得起時(shí)間考驗(yàn)，長期不變形，不褪色，不能因接觸溶劑就磨損，不能因?yàn)闇囟容^高就變形變色等，故必要采用一種特殊材質(zhì)打印介質(zhì)及打印材料來保證這些特性，一般噴墨、激光打印技術(shù)是無法達(dá)到的。噴砂噴砂（SandBlasting）處理在金屬表面的應(yīng)用是非常普遍的，原理是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達(dá)到除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預(yù)處理等，它能

60、改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術(shù)的參數(shù)是需要留意的，如磨料種類、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和速度等。除了噴砂處理外，拋丸處理亦是其中的一個(gè)很好選擇。噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和