隧道爆破施工專項方案（共71頁）

1、 G205五里亭至桃林公路改建工程TJ-01標(biāo)（K21+609.209K26+059）隧道爆破施工專項方案 編制人： 王政 2017年 03 月 21 日 審核人： 丁士國 2017年 03 月 22 日 審批人： 年 月 日安徽省公路橋梁工程有限公司G205五里亭至桃林段改建工程TJ-01標(biāo)隧道爆破施工專項方案審批表工程名稱G205五里亭至桃林公路改建工程日期2017.3.22現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審批。類別編制人冊數(shù)頁數(shù)隧道爆破施工專項方案王政 66申報簡述：G205五里亭至桃林公路改建工程TJ-01標(biāo)段項目經(jīng)理部擬于2017年4月1日進場施工，現(xiàn)各項準(zhǔn)備工作完成，我項目部根據(jù)

2、現(xiàn)場實際情況，結(jié)合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求，編制了本工程隧道爆破施工專項方案，請予以審核和審批。 申報部門（公章）：G205五里亭至桃林公路改建工程TJ-01標(biāo)項目經(jīng)理部 申報人：丁士國 2017年 03 月 22 日 審核意見： 有無附頁 審核部門（公章）： 審核人： 年 月 日審批意見：審批結(jié)論：同意修改后報重新編制 審批部門（公章）： 審批人： 年 月 日 隧道爆破施工專項方案報審表 工程名稱：G205五里亭至桃林公路改建工程 編號： 致：G205五里亭至桃林公路改建工程01標(biāo)段監(jiān)理辦我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 隧道爆破施工專項方案 的編制，請予以審查。 承包單位（章）： 項目經(jīng)理

3、： 日 期： 專業(yè)工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見 監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc12000 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc12000 1 HYPERLINK l _Toc6111 1編制原則 PAGEREF _Toc6111 1 HYPERLINK l _Toc32337 2編制依據(jù) PAGEREF _Toc32337 2 HYPERLINK l _Toc32607 3編制范圍 PAGEREF _Toc32607 2 HYPERLINK l _Toc21749 第二章

4、 工程概況 PAGEREF _Toc21749 3 HYPERLINK l _Toc10271 1工程簡介 PAGEREF _Toc10271 3 HYPERLINK l _Toc22608 2主要工程量 PAGEREF _Toc22608 6 HYPERLINK l _Toc6749 第三章 施工方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc6749 7 HYPERLINK l _Toc11591 1方案說明 PAGEREF _Toc11591 7 HYPERLINK l _Toc13956 2爆破設(shè)計 PAGEREF _Toc13956 8 HYPERLINK l _Toc11596 3爆破施工

5、 PAGEREF _Toc11596 20 HYPERLINK l _Toc18475 4爆破安全防護 PAGEREF _Toc18475 25 HYPERLINK l _Toc5594 5爆破施工管理制度及控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc5594 31 HYPERLINK l _Toc15895 6特殊部位的開挖 PAGEREF _Toc15895 43 HYPERLINK l _Toc3318 7光面爆破施工注意事項 PAGEREF _Toc3318 43 HYPERLINK l _Toc5956 第四章 質(zhì)量保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc5956 46 HYPERLINK

6、 l _Toc27279 1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc27279 46 HYPERLINK l _Toc21823 2質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc21823 46 HYPERLINK l _Toc30187 3質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc30187 46 HYPERLINK l _Toc1630 4質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc1630 47 HYPERLINK l _Toc32655 第五章 安全保證體系及保證措施 PAGEREF _Toc32655 51 HYPERLINK l _Toc20113 1安全生產(chǎn)目標(biāo)及方針 PAGEREF _Toc20113 5

7、1 HYPERLINK l _Toc17209 2安全保證措施 PAGEREF _Toc17209 51 HYPERLINK l _Toc19428 3危險源因素分析及預(yù)防控制措施 PAGEREF _Toc19428 52 編制說明1編制原則1.1安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是斷層等不良地質(zhì)地段的隧道施工安全等。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。1.2優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量

8、目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價。1.3方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對不同圍巖級別的爆破掘進、不良地質(zhì)條件的處理、二次模筑襯砌等關(guān)鍵工序進行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。1.4確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。1.5科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求，在施工組織中 實行科學(xué)配置，選派有豐富施工經(jīng)

9、驗的管理人員，上專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。1.6合理布局的原則從節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認真實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局，做好環(huán)境保護。工程完成后，及時平整場地，恢復(fù)植被。2編制依據(jù) 施工圖設(shè)計文件；公路隧道施工技術(shù)細則（JTG/T F60-2009）；公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG F60-2009）；土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GB 50201-2012）；爆破安全規(guī)程（GB6722-2014）；公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG

10、F80/1-2004）；相關(guān)法律、法規(guī)；本企業(yè)編制的質(zhì)量手冊、程序文件、安全操作規(guī)程；工程招標(biāo)文件和施工合同；各級部門頒發(fā)的與建筑施工有關(guān)的有效文件等；3編制范圍編制范圍為“G205五里亭至桃林段改建工程”TJ-01合同段，賀溪隧道K21+561K26+059，全長約498m。 第二章 工程概況1工程簡介1.1地理位置及地形地貌賀溪隧道位于安徽省黃山市休寧縣境內(nèi)，該隧道呈兩邊低中間高，地形起伏較大，其中海拔最高的為535米左右。地貌以中低山為主。沿線植被多以幼樹、灌木、雜草為主，生長茂密。耕地以沖田為主，間有少量旱地。1.2地層巖性隧址區(qū)地層屬揚子地層區(qū)江南地層分區(qū)，基巖巖性為青白口系井潭組凝

11、灰?guī)r，分部薄層第四系全新統(tǒng)殘坡積粉質(zhì)黏土和第四系全新統(tǒng)沖洪積粉土巖土工程特征如下:粉土（1層）：灰褐色、青灰色，很濕、稍密，含少量角礫，土石等級為III類，土石類別為硬土，層厚4.5米，承載力容許值100kPa。粉質(zhì)黏土（2層）灰黃色、青灰色，可塑，含少量角礫，土石等級為III類，土石類別為硬土，層厚2.2米，承載力容許值200kPa。強風(fēng)化凝灰?guī)r（3-1層）青灰色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖性較軟，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈塊狀、短柱狀。強風(fēng)化土石等級為IV級，土石類別為軟石，層厚9.314米，承載力容許值600800kPa。中風(fēng)化凝灰?guī)r（3-2層）青灰色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖性較硬，節(jié)理裂隙發(fā)

12、育，巖芯完整性較好，呈節(jié)長2040厘米柱狀、長柱狀。巖石為堅硬石。巖石飽和單軸抗壓強度為38.5MPa，該層的土石等級為VI級，土石類別為堅巖。層厚4.689.5米，承載力容許值12002000kPa。1.3地質(zhì)構(gòu)造隧址區(qū)所處大地構(gòu)造位置為中國揚子板塊下?lián)P子臺塊南緣與江南陸緣隆起帶的過渡部位。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育。路線走廊帶主要斷裂按其走向可分為北東向斷裂、北西向斷裂及南北向斷裂，部分北東向斷裂與北西向形成“X”共軛關(guān)系。1.4不良地質(zhì)現(xiàn)象地表與路線相較于K25+740處，與隧洞相交于K25+720處。該斷層發(fā)育有硅化破碎帶，石英脈，非活動斷層。受該斷層影響，隧道洞身處中風(fēng)化巖體破碎，圍巖穩(wěn)定性差

13、。斷裂通過處往往是地下水富集帶，也是地下水的排泄通道，隧道施工時易產(chǎn)生突水、涌水。1.5水文概況隧址區(qū)地下水主要為基巖裂隙水，水量受大氣降水影響，呈季節(jié)性變化?；鶐r裂隙水賦存于巖體構(gòu)造節(jié)理裂隙中，接受大氣降水補給，順風(fēng)花裂隙、構(gòu)造裂隙等沿強、風(fēng)化界面匯集、運動，在斜坡坡腳及沖溝溝口等局部地勢相對較低處以下降泉的形式排泄出露，具進源補給，就近排泄特點，由于含水層受強風(fēng)化層厚度制約，地下水富水性屬貧弱含水，故地下水流量很小。1.6隧道工程地質(zhì)評價1.6.1隧道洞口穩(wěn)定性評價隧道進口穿越低山的東北坡。進洞口山坡地形陡，自然坡度約55，洞口位于一梯田處，形較平緩，未見滑坡、坍塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象，自然邊坡

14、穩(wěn)定。進洞口基底地層為強風(fēng)化凝灰?guī)r，承載力容許值600kPa，可作為洞門明挖基礎(chǔ)持力層。隧道出口穿越低山的西南坡，出口山坡地形較緩，自然坡度約36，出洞段主要為殘坡積粉質(zhì)黏土和強風(fēng)化凝灰?guī)r，未見滑坡、坍塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象，自然邊坡穩(wěn)定。1.6.2隧道洞身工程地質(zhì)評價K25+561K25+750（V級圍巖189米）圍巖主要為殘坡積粉質(zhì)黏土、強、中風(fēng)化凝灰?guī)r及斷層破碎帶，粉質(zhì)黏土工程性質(zhì)差，強風(fēng)化凝灰?guī)r巖性較軟，中風(fēng)化巖巖性較硬，受斷層影響，巖體破碎極破碎，地下水類型主要為基巖裂隙水，水量貧乏，受大氣降水補給，斷層破碎帶導(dǎo)水。隧道埋深淺，穩(wěn)定性差，雨季施工可能出現(xiàn)淋雨狀出水，斷層破碎帶可能出現(xiàn)涌水、

15、突水。該段洞身圍巖定為V級。K25+750K25+930（IV級圍巖180米）圍巖主要為中風(fēng)化凝灰?guī)r，巖性較硬，巖體較破碎。地下水類型主要為基巖裂隙水，水量貧乏，受大氣降水補給。雨季施工可能出現(xiàn)淋雨狀出水。該段洞身圍巖定為IV級。K25+930K26+059（V級圍巖129米）隧道穿越強、中風(fēng)化凝灰，強風(fēng)化巖性軟，中風(fēng)化巖性較硬，巖體破碎。地下水類型主要為基巖裂隙水，水量貧乏，受大氣降水補給。隧道埋深淺，穩(wěn)定性差，雨季施工可能出現(xiàn)淋雨狀出水。該段洞身圍巖定為V級。2主要工程量賀溪隧道起訖樁號K25+561K26+059，全長498米。凈寬10米，車行道凈高5米，人行道凈高2.5米。挖方約5.1

16、萬m；108超前管棚0.22萬米、42超前小導(dǎo)管1.55萬米、25超前中控注漿錨桿0.98萬米；初期支護工字鋼約447.1噸、C25早強噴射混凝土0.3萬m；二次襯砌鋼筋399.3噸、C30模注防水混凝土約0.8萬m。第三章 施工方案及技術(shù)措施1方案說明1.1總體施工方案隧道暗洞均采用新奧法施工，洞口V級圍巖采用超前管棚作為預(yù)支護，加固地層確保安全進洞，初期支護以錨網(wǎng)噴支護為主，輔以鋼拱架。洞身V級圍巖采用注漿小導(dǎo)管超前支護，初期支護以錨網(wǎng)噴支護為主，輔以鋼拱架，該段模注混凝土及仰拱需及早施做。隧道開挖采用CD法、分部開挖法和臺階法開挖。隧道V級圍巖采用環(huán)形開挖留核心土法，上部留核心土支擋開挖

17、工作面，有利于及時施做拱部初期支護以加強開挖工作面的穩(wěn)定性，核心土以及下部開挖在初期支護啊的保護下進行，Va型襯砌每循環(huán)開挖進尺0.75m，Vb型襯砌每循環(huán)開挖進尺1.0m，初期支護應(yīng)緊跟開挖掌子面；隧道IV級圍巖采用上下臺階法開挖施工，IVb型襯砌每循環(huán)開挖進尺2.0m，初期支護應(yīng)緊跟開挖掌子面。為避免初期支護拱腳下沉，每榀拱架設(shè)置拱腳鎖腳錨桿，長度與相應(yīng)圍巖級別匹配。隧道在開挖時，V級圍巖段采用機械開挖或預(yù)裂爆破，嚴禁大強度爆破。在施做初期支護時，根據(jù)洞室軟弱圍巖穩(wěn)定時間較短的特點，必須及時施做初期支護等，錨桿需做拔拉試驗，V級圍巖抗拔力不小于50KN，IV級圍巖抗拔力不小于70KN，并根

18、據(jù)圍巖監(jiān)控測量的結(jié)果以觀察拱頂下沉和拱腳收斂情況，若變形速率值突然增大，除加強初期支護外，必須立即封閉仰拱。所有圍巖段系統(tǒng)錨桿均采用有壓注漿錨桿，通過壓力注漿使未膠結(jié)的圍巖形成整體和一定厚度的承載圈以提高自身承載力，最終根據(jù)圍巖監(jiān)控測量結(jié)果，在初期支護趨于穩(wěn)定的條件下，全斷面模筑二次混凝土襯砌。隧道初期支護由上而下，采用先拱后墻法施工，隧道二次襯砌施工，采取在施工邊墻、拱頂前先施做仰拱。隧道的開挖、支護、襯砌及監(jiān)控測量等，嚴格按照公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、公路隧道施工技術(shù)細則要求執(zhí)行，并參照錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范。隧道施工開挖時應(yīng)少擾動巖體，嚴格控制超、欠挖，鋼筋網(wǎng)和鋼支撐必須緊貼圍巖面，支撐

19、緊密，再加以混凝土預(yù)制塊墊、“楔”緊，使初期支護及時可靠。二次襯砌采用混凝土輸送車、輸送泵和襯砌模板臺車的機械化配套施工方案。1.2爆破施工方案依據(jù)本標(biāo)段地質(zhì)調(diào)查報告，賀溪隧道洞身V級圍巖段巖體較破碎極破碎，極破碎區(qū)段采用機械開挖，較破碎區(qū)段根據(jù)行程實際開挖、隧道巖體檢測及隧道地質(zhì)超前預(yù)報具體選擇機械開挖或預(yù)裂爆破，嚴禁大強度爆破；洞身IV級圍巖段巖體較硬，采用光面爆破。在爆破初期，先針對相應(yīng)的巖性和結(jié)構(gòu)進行爆破試驗，使得待爆破的巖石得到松動，且?guī)r壁不受或少受破壞；試驗時，對爆破效果進行分析，在此基礎(chǔ)上調(diào)整設(shè)計參數(shù)，完善設(shè)計方案，及時進行總結(jié)。2爆破設(shè)計2.1施工機具的選擇施工機具的選擇關(guān)系到

20、爆破施工的效率與成本，是決定抵抗線和炮孔間距的依據(jù)，應(yīng)綜合考慮巖石特性，現(xiàn)場機械設(shè)備情況及工程具體要求等因素合理選擇。本次爆破施工工期較緊，考慮以上原因，選用手動高風(fēng)壓鉆機或液壓液壓鑿巖臺車鉆孔。2.2爆破設(shè)計說明隧道爆破的效果和質(zhì)量在很大程度上決定于鉆眼爆破參數(shù)的選擇。除掏槽方式及其參數(shù)外，主要的鉆眼爆破參數(shù)還有：單位炸藥消耗量、炮眼深度、炮眼直徑、裝藥直徑、炮眼數(shù)目等。合理地選擇這些爆破參數(shù)時，不僅要考慮掘進的條件(巖石地質(zhì)和斷面條件等)，而且還要考慮到這些參數(shù)的相互關(guān)系及對爆破效果和質(zhì)量的影響(如炮眼利用率、巖石破碎塊度等)。2.2.1單位炸藥消耗量單位炸藥消耗量不僅影響巖石破碎塊度、巖

21、塊飛散距離和爆堆形狀，而且影響炮眼利用率、斷面輪廓質(zhì)量及圍巖的穩(wěn)定性等。合理確定單位炸藥消耗量決定于多種因素，其中主要包括：炸藥性質(zhì)(密度、爆力、猛度、可塑性)、巖石性質(zhì)、斷面、裝藥直徑和炮眼直徑、炮眼深度等。因此，要精確計算單位炸藥消耗量q是很困難的。本工程設(shè)計中所選取的單位炸藥消耗量參見后面的爆破說明書部分，以供施工初期參考。隨著以后不同的隧道巖性的爆破試驗和經(jīng)驗總結(jié)，其所得出的q值還需在實踐中做些調(diào)整。2.2.2炮眼直徑炮眼直徑大小直接影響鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目、炸藥的單耗、爆破巖石的塊度與巖壁的平整度。在隧道內(nèi)掘進施工中主要考慮斷面大小、炸藥性能和鉆眼速度來確定炮眼直徑。在本工程的爆

22、破鉆眼施工中，將根據(jù)不同級別的圍巖區(qū)段和爆破方式采取相應(yīng)的鉆眼直徑。2.2.3炮眼深度從鉆眼爆破綜合工作的角度說，炮眼深度在各爆破參數(shù)中居重要地位。因為，它不僅影響每一個掘進循環(huán)中各工序的工作量、完成的時間和掘進速度，而且影響爆破效果和材料消耗。在本工程中，將針對不同圍巖類型、開挖方法、爆破環(huán)境來調(diào)整炮眼深度，其炮眼深度范圍在0.7m3.5m之間選取。在具體的爆破施工中，將根據(jù)巖性和前幾次的爆破效果，在后面設(shè)計的爆破說明書提供的參數(shù)基礎(chǔ)上可適當(dāng)加深或減小炮眼深度(同時須調(diào)整孔距、裝藥量等其它的爆破參數(shù))，以提高循環(huán)進度。2.2.4炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少，直接影響鑿巖工作量和爆破效果?？讛?shù)過少，

23、大塊增多，井壁輪廓不平整甚至出現(xiàn)爆不開的情形；孔數(shù)過多，將使鑿巖工作量增加。炮眼數(shù)目的選定主要同爆破斷面、巖石性質(zhì)及炸藥性能等因素有關(guān)。確定炮眼數(shù)目的基本原則是在保證爆破效果的前提下，盡可能地減少炮孔數(shù)目。2.2.5周邊炮眼保存率周邊眼保存率是檢驗爆破效果的一個重要準(zhǔn)則。周邊眼保存率可按照下式計算：周邊眼保存率=（殘留有痕跡的炮眼數(shù)/周邊眼總數(shù)）x100%炮眼痕跡保存率依巖質(zhì)不同應(yīng)滿足硬巖80%，中硬巖70%，軟巖50%。2.2.6炮眼布置（1）炮眼布置要求對于隧道爆破，除合理選擇掏槽方式和爆破參數(shù)外，為保證安全，提高爆破效率和質(zhì)量，還需合理布置工作面上的炮眼。其合理的炮眼布置應(yīng)能保證：有較高

24、的炮眼利用率。先爆炸的炮眼不會破壞后爆炸的炮眼，或影響其內(nèi)裝藥爆轟的穩(wěn)定性。爆破塊度均勻，大塊率少。爆破后斷面和輪廓符合設(shè)計要求，壁面平整并能保持隧道圍巖本身的強度和穩(wěn)定性。（2）炮眼布置的方法和原則工作面上各類炮眼布置是“抓兩頭、帶中間”。即首先選擇適當(dāng)?shù)奶筒鄯绞胶吞筒畚恢?，其次是布置好周邊眼，最后根?jù)斷面大小布置輔助眼和底眼。掏槽眼的位置會影響巖石的拋擲距離和破碎塊度，通常布置在斷面的中央，并考慮到輔助眼的布置較為均勻。周邊眼即最外輪廓線附近的邊眼，一般布置在斷面輪廓線上。但實際施工中，要看巖石的性質(zhì)，如若巖石較硬可靠近或在輪廓線上布置，且向外有一定的偏角，使爆破后的周邊超過設(shè)計輪廓線10

25、0mm左右；如巖石較松軟可遠離輪廓線100200mm左右，使爆破后的周邊不出現(xiàn)欠挖或超挖過多。為保證井壁周邊不受或少受破壞，爆破時按光面爆破要求，各炮眼要保持相同的間距進行鉆孔，眼底落在同一平面上。布置好周邊眼和掏槽眼后，再布置輔助眼。輔助眼是以槽腔為自由面而層層布置的，均勻地分布在被爆巖體上，并根據(jù)斷面大小和形狀調(diào)整好最小抵抗線和鄰近系數(shù)。2.3爆破參數(shù)選擇隧洞鉆爆的關(guān)鍵技術(shù)問題除提高周邊輪廓的爆破成形質(zhì)量外，重要的是減小爆破引起的地震效應(yīng)，維護圍巖自身的穩(wěn)定。隧道爆破開挖時，無論是哪類圍巖，都必須對其采取控制爆破技術(shù)，主要是通過對巖性類型的判斷，合理的選取爆破參數(shù)。關(guān)鍵是掏槽眼和周邊眼爆破

26、參數(shù)的選取。合適的爆破參數(shù)將對隧道周邊圍巖的破壞起到非同尋常的爆破效果。2.3.1鉆爆設(shè)計鉆爆設(shè)計使用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，盡量減少爆破對圍巖的擾動。鉆爆設(shè)計在綜合研究地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具、爆破器材等的基礎(chǔ)上進行。主要內(nèi)容有：炮孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)、鉆爆參數(shù)表、起爆方法和順序、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)及必要的說明。爆破設(shè)計確定后，嚴格按鉆爆設(shè)計進行鉆孔、裝藥、接線及引爆。(1)周邊眼布置采用光面爆破。由于巖面的自重有助于周邊眼最后起爆時巖面沿周邊眼開裂，不僅保證了爆破效果，而且對減輕周邊眼振動強度較為有利。(2)周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)光爆眼裝藥采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，不耦合系數(shù)一般

27、在1.42.0范圍內(nèi)。炮孔直徑D取42mm，而藥卷選用20200mm的小直徑藥卷，間隔捆綁在竹片上，藥卷有2040cm的空氣柱間隔，這樣做法，密度低，在炮孔內(nèi)與巖壁間有很大空隙，能減輕爆炸猛度，使炮眼內(nèi)壁受力均勻，使隧洞輪廓分明，成型美觀。見下圖1所示。同時，可通過試驗酌情減小周邊眼孔距，并采用間隔裝藥，以提高光爆效果。圖1 周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖(3)掏槽眼從隧道爆破開挖振動速度的觀測中發(fā)現(xiàn)：掏槽爆破的振動比其它部位的爆破的振動要大的多。因此在圍巖中爆破開挖從減輕掏槽眼爆破的振動強度、維護圍巖自身穩(wěn)定為出發(fā)點，掏槽眼采用四空眼直眼掏槽形式。2.3.2爆破器材(1)炸藥的選擇：有水地段采用乳化炸藥，

28、其余均用2#巖石銷銨炸藥，適用于光面爆破，具有低爆速、低密度、高爆力、小直徑、傳爆性能良等優(yōu)點。起爆器材：采用非電塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆。試驗證明毫秒雷管和毫秒等差遞增雷管結(jié)合使用，能更節(jié)約炸藥、減小振動。(2)雷管的選擇考慮到爆破原因，一般采用非電毫秒雷管。為了滿足減輕振動的要求，必須要嚴格控制最大一段的裝藥量，因而雷管要有足夠的段數(shù)。(3)段間隔差為避免振動強度的疊加作用，雷管應(yīng)跳段使用，段間隔時差應(yīng)小于100ms。(4)循環(huán)進尺主要根據(jù)地質(zhì)條件及施工進度安排來考慮。一般控制在0.72m。2.3.3起爆順序施工順序：掏槽眼擴槽眼內(nèi)圈眼周邊眼。光面爆破時，從掏槽眼開始，一層一層從斷面中心向外

29、進行，最后是周邊眼爆破。布置雷管段號時應(yīng)注意：擇合理的段間隔時間；同段號一次起爆藥量應(yīng)小于最大一段允許裝藥量；前一段的起爆要盡量為后一段爆破創(chuàng)造良好的臨空面。2.3.4爆破參數(shù)的選定根據(jù)經(jīng)驗初步擬定爆破參數(shù)，再通過現(xiàn)場試驗修正確定爆破參數(shù)。(1)炮眼深度L以循環(huán)進尺為炮眼深度，掏槽眼加深10%20%。(2) 炮眼數(shù)目N可根據(jù)下式計算：Nksnr式中：k單位炸藥消耗量，/m；s開挖面積，；r炸藥的線裝藥密度，/m；n炮眼裝藥系數(shù)（取0.20.4）；(3)炮眼布置首先布置掏槽眼、擴槽眼、內(nèi)圈眼、周邊眼。周邊眼參考經(jīng)驗計算式：間距：E（1218）d（d為炮眼直徑）；抵抗線：W（1.01.5）E；裝藥

30、量集中度：q0.090.19kg/m；(4)一次起爆總藥量計算QksL式中：L炮眼深度，m。(5)單眼裝藥量計算 周邊眼可參考光面爆破進行計算。 其它各部炮眼裝藥量：qkawl式中：a炮眼間距；w炮眼爆破方向的抵抗線；炮眼所在部位系數(shù)（見表2）。表2 炮眼部位系數(shù)炮眼部位掏槽炮眼擴槽炮眼內(nèi)圈炮眼值231.520.81.0預(yù)裂0.50.8光面本隧道施工中將根據(jù)實際地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖循環(huán)進尺、鉆眼機具、爆破器材、振速要求編制爆破設(shè)計，采用光面爆破、預(yù)裂爆破和預(yù)留光爆層爆破技術(shù)相結(jié)合，達到減少爆破振動、降低噪音、使圍巖成形圓順、平均線形超挖控制在510cm、達到充分發(fā)揮圍巖自承能力的目的。2.

31、4各級圍巖初步鉆爆設(shè)計針對不同圍巖通過爆破實驗來確定爆破參數(shù)，本工程設(shè)計資料指明為、級圍巖，故爆破設(shè)計初選爆破參數(shù)見表3、表4。表3 預(yù)裂爆破參數(shù) 參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rh(MPa)裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼至內(nèi)圈崩落眼間距(cm)周邊眼裝藥集中度q(kg/m)硬巖601.21.34050400.350.40中硬巖30601.31.44045400.250.35軟巖301.41.53040400.090.19表4 光面爆破參數(shù)參數(shù)巖石種類飽和單軸抗壓極限強度Rh(MPa)裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線V(cm)相對距E/V周邊眼裝藥集中度q(k

32、g/m)硬巖601.251.50607070800.71.00.200.30中硬巖30601.502.00405050600.81.00.100.15軟巖302.002.50405050600.70.90.070.12（1）V級圍巖爆破設(shè)計圖（2）IV級圍巖爆破設(shè)計圖3爆破施工3.1爆破施工工藝流程在隧洞爆破作業(yè)的掘進中，對爆破技術(shù)諸要素如鉆眼大小、孔深、間距、藥量、鉆眼分布與起爆順序等慎重研究、嚴格控制。鉆爆作業(yè)按照鉆爆設(shè)計進行。當(dāng)開挖條件出現(xiàn)變化時，爆破技術(shù)隨圍巖條件的變化而作相應(yīng)改變。軟巖開挖作業(yè)時，嚴格遵守“短進尺、弱爆破”的原則，遵守有關(guān)“爆破與震動”的作業(yè)要求。爆破施工工藝流程見圖

33、3.2爆破施工方法3.2.1放樣布眼鉆炮眼前繪出開挖斷面的中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計標(biāo)出炮眼的位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后鉆眼。洞內(nèi)控制測量采用導(dǎo)線、中線雙控法控制，高程控制采用水準(zhǔn)測量?？刂茰y量采用全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量采用全站儀。用全站儀、鋼卷尺等準(zhǔn)確繪出開挖輪廓線及周邊眼、輔助眼和掏槽眼的位置，并用紅油漆標(biāo)出炮眼，嚴格控制開挖邊線。距開挖面50m處埋設(shè)中線樁，每100m設(shè)臨時水準(zhǔn)點。每次放線時，對上次爆破效果檢查一次，并及時將結(jié)果告知技術(shù)主管和爆破人員，技術(shù)人員對測量數(shù)據(jù)進行計算分析，修正爆破參數(shù)，以達到最佳爆破效果。3.2.2鉆孔掏槽眼：深度、角度按設(shè)計施工，眼口間距誤差

34、和眼底間距誤差不得大于5cm。輔助眼：深度、角度按設(shè)計施工，眼口排距、行距誤差均不大于5cm。周邊眼：開眼位置在設(shè)計斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm；周邊眼外斜率不得大于2.5cm/m，眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm，最大不得超過15cm。內(nèi)圈眼至周邊眼的排距，誤差不得大于2.5cm；內(nèi)圈眼與周邊眼宜采用相同的斜率。鉆眼裝藥率調(diào)整，當(dāng)開挖面凹凸較大時，應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度并相應(yīng)調(diào)整裝藥量，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。炮眼布置要求:先布置掏槽眼，其方向在巖層層理明顯時應(yīng)盡

35、量垂直于層理，掏槽眼應(yīng)比其他眼加深10%20%。周邊眼嚴格按設(shè)計開挖輪廓線布置，周邊眼的眼口在斷面設(shè)計輪廓線上，眼底超出輪廓線小于10cm。3.2.3驗孔每次鉆孔結(jié)束后應(yīng)由工程部技術(shù)人員或?qū)Ｂ汄炇杖藛T對鉆鑿的炮孔進行檢查驗收，應(yīng)檢查炮孔位置、深度、角度等參數(shù)是否符合爆破設(shè)計，并填寫相關(guān)記錄。如不符，需報技術(shù)部現(xiàn)場技術(shù)工程師確定后再施工或修改施工。3.2.4裝藥（1）裝藥結(jié)構(gòu)采用反向耦合裝藥結(jié)構(gòu)。（2）堵塞所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵，炮泥應(yīng)用水炮泥和鉆土泡泥。周邊眼堵塞長度不小于30cm。3.2.5防護（1）在明挖段附近100m范圍內(nèi)有高壓電線或其它民用和公用建筑(以下簡稱保護對象)，爆破時

36、須采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施：首先在炮孔口壓上沙袋，然后蓋上竹笆或膠皮等加以防護；并視情況必要時采取其它的防護措施。（2）隧道段施工時，視施工作業(yè)點周邊的實際情況，在撥門點和貫通點前20m范圍內(nèi)應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。同時爆破前應(yīng)對洞內(nèi)的機械設(shè)備采取覆蓋或移至120m以外。3.2.6警戒（1）明挖段的爆破應(yīng)在白天進行，為此應(yīng)成立現(xiàn)場爆破指揮小組，由該施工區(qū)負責(zé)人擔(dān)當(dāng)組長，負責(zé)爆破事項的協(xié)調(diào)指揮。（2）隧道內(nèi)因為三班作業(yè)，各施工點應(yīng)由施工班組的班組長為現(xiàn)場爆破負責(zé)人。爆破負責(zé)人爆破前應(yīng)對各警戒點親自布設(shè)。3.2.7起爆(1) 必須采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。

37、(2) 母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在洞身的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時，母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距。 (3) 母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴禁將其固定。母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。 (4) 必須采用絕緣母線單回路爆破。 (5) 嚴禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。 (6) 電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。3.2.8通風(fēng)排塵明挖段一般煙塵吹散很快，隧道內(nèi)的粉塵及有毒有害氣體濃度較大，需要15min左右的時間進行排塵，將爆破煙塵和有毒有害氣體的濃度降至安全允許的范圍內(nèi)。

38、如果在驗炮時發(fā)現(xiàn)工作面的風(fēng)筒脫節(jié)或損壞而不能使工作面的煙塵很快吹散時，驗炮人員應(yīng)首先對通風(fēng)設(shè)施進行處理。3.2.9爆后檢查及危巖處理待爆破工作面煙塵和有毒有害氣體的濃度降至安全范圍內(nèi)以后，參與爆破的人員再進行驗炮工作。在隧道內(nèi)驗炮前應(yīng)先確認頂板及巖幫是否有危巖活石，人員應(yīng)站在安全地點檢查或先行處理頂幫危巖，處理危巖應(yīng)使用長柄工具或長釬找掉，等消除安全隱患后，作業(yè)人員方可進入工作面施工。當(dāng)驗炮人員確認爆區(qū)所有炮孔全部起爆，無爆破安全隱患后報告爆破現(xiàn)場指揮人員，發(fā)出第三次警報及解除警報信號，如發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)及時處理。3.2.10盲炮的處理產(chǎn)生盲炮有幾方面原因：火工品不合格或變質(zhì)失效；損壞起爆線路或起爆

39、雷管與炸藥脫離；起爆網(wǎng)路設(shè)計不合理等。爆破后經(jīng)檢查若有盲炮、瞎炮應(yīng)及時采取措施進行處理，有關(guān)盲炮、瞎炮的處理措施見后面的“爆破安全防護”部分。4爆破安全防護4.1爆破安全距離根據(jù)不同圍巖、斷面特點制定不同的爆破方案并認真驗算空氣沖擊波、地震波、飛石的影響范圍，確保周圍結(jié)構(gòu)物安全。爆破時產(chǎn)生的飛石、沖擊波、地震波、噪音會對周圍的結(jié)構(gòu)物造成危害，采用預(yù)裂爆破可防止地震波對周圍結(jié)構(gòu)物的震動，起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計采用大段位微差起爆技術(shù)可大大減少地震波及噪音的產(chǎn)生，將其危害控制在最小的影響范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗當(dāng)堵塞長度大于底盤抵抗線時飛石顯著減少。爆破主要危害是地震波及飛石對周圍結(jié)構(gòu)物的影響，進行爆破時，所

40、有人員必須撤離現(xiàn)場，其安全距離為：（1）獨頭掘進不少于200米；（2）相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m；（3）全斷面開挖進行深孔爆破（35m）時，不少于500m。4.2警戒一般按爆破設(shè)計給定的安全距離處設(shè)置警戒點、警戒線，警戒點的布置要疏而不漏，點與點之間要互有聯(lián)系，互相照應(yīng)，警戒線采用腳手架管和木板隔離爆破作業(yè)區(qū)域和安全區(qū)域，隔離設(shè)施周圍由警戒人員巡視堅守，保證無不相關(guān)的人員進入爆破作業(yè)現(xiàn)場，并與指揮中心形成通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。起爆點設(shè)在爆破拋擲方向的安全地帶。爆破時，同時發(fā)出聲響信號和視覺標(biāo)志，主要為警報器鳴聲和搖警示旗，分四次信號：第一次信號：為撤離信號，在裝藥、堵塞完成后，爆區(qū)無關(guān)人

41、員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)以外的安全地點，同時在危險區(qū)出入口設(shè)立崗哨。信號為：警報器長鳴一聲，警示旗左右擺動一次。第二次信號：預(yù)備信號，爆破區(qū)所有人員撤離危險區(qū)，起爆網(wǎng)路完好，待起爆，此時發(fā)出預(yù)備信號。信號為：警報器長鳴兩聲，警示旗左右擺動兩次。第三次信號：起爆信號，預(yù)備信號發(fā)出后，各崗哨點警衛(wèi)通過無線電傳呼機向總指揮部發(fā)出警戒完備信號。信號為：警報器長鳴三聲，警示旗左右擺動三次。第四次信號：解除警戒信號，起爆15分鐘后，爆破人員進入爆破區(qū)檢查，確定無拒爆現(xiàn)象，發(fā)出解除信號，信號為：警報器長鳴一聲，警示旗自由擺動。4.3爆破飛散物的控制措施爆破飛石是指爆破時個別或少量脫離爆堆、飛得較遠的石塊或碎塊。

42、在爆破施工中，爆破飛石往往是造成人員傷亡、設(shè)備和建(構(gòu))筑物損壞的主要原因。因此，在爆破施工中控制飛石是防止發(fā)生事故的一項重要措施。（1）爆破飛散物的飛散距離的規(guī)定爆破產(chǎn)生個別飛石的最大距離由下式確定： Rmax=Kfqd式中：Rmax 爆破產(chǎn)生個別飛石的最大距離，m； Kf 與爆破方式、填塞狀況、地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù)，取1.01.5； 炸藥單耗，0.350.45/0.870.92kg/m； d 藥孔直徑，取42mm。按爆破安全規(guī)程規(guī)定：淺孔爆破個別飛石對人員的安全允許距離不少于200m，對于設(shè)備不少于100m，下向乘1.5系數(shù)。明挖段爆破期間對于100m范圍內(nèi)有房屋等需保護的建筑或設(shè)施，將采取

43、防護措施，設(shè)計要求個別飛石對人員的安全允許距離控制在50m范圍內(nèi)；隧道開挖初期也應(yīng)對隧道口附近100m范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物采取防護措施。（2）控制爆破產(chǎn)生飛散物的預(yù)防措施炮孔設(shè)計合理、炮孔位置測量和驗收嚴格，是控制飛散物事故的基礎(chǔ)。清理工作面上松動的石塊；裝藥前應(yīng)認真校核各藥包的最小抵抗線，如有變化，必須修正裝藥量，不準(zhǔn)超裝藥量；施工時慎重對待軟弱帶、地質(zhì)構(gòu)造、節(jié)理裂隙較發(fā)育的區(qū)域，采取調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)、間隔堵塞和調(diào)整藥量等技術(shù)措施；堵塞長度必須大于最小抵抗線，堵塞必須密實；確保堵塞質(zhì)量，堵塞物中避免夾雜碎石；采用低爆速炸藥，不耦合裝藥和毫秒起爆等，可以起到控制飛散物的作用。選擇合理的延期時間；根

44、據(jù)周邊環(huán)境的因素，采用嚴密的控制爆破防范措施。爆破期間安全警戒點和警戒距離的設(shè)置可根據(jù)地形、道路和房屋建(構(gòu))筑物的實際情況來確定。4.4爆破沖擊波及預(yù)防措施由于本工程采用鉆孔內(nèi)部裝藥爆破，炸藥的能量主要消耗在破碎巖石和轉(zhuǎn)化為地震波的危害，其爆破的沖擊波在對地下巖體爆破做功后，在露天衰減很快，不足以對建(構(gòu))筑物造成損害。避免裸露爆破，一次爆破炮孔間延時不要太長，以免因延期時間過長使后響的炮孔抵抗線變小或變成裸露爆破；控制一次起爆藥量，將爆破總藥量均勻分布到各個爆破部位，使爆炸能量最大限度得到有效利用，將耗于爆炸沖擊波的無效能量減至最小限度；嚴格控制最小抵抗線、方向和數(shù)值，確保堵塞長度和質(zhì)量；

45、 有水炮孔要用鉆孔時產(chǎn)生的巖屑堵塞，而不能用黃泥進行堵塞；采用毫秒微差起爆方式，在設(shè)計中要考慮避免形成波束；考慮地質(zhì)異常，需采取措施。例如斷層、張開裂隙處要間隔堵塞，大裂隙處要避免過量裝藥；爆破時，除爆破操作人員外，其他人員應(yīng)在爆破警戒線外等候。4.5有毒氣體控制不使用過期變質(zhì)的炸藥。加強炸藥的防水防潮，保證堵塞長度和質(zhì)量，避免炸藥的不完全反應(yīng)。爆破15分鐘后，施工人員才可進入爆破現(xiàn)場，防止炮煙中毒。爆破后人員不要立即進入基坑內(nèi)進行檢查和作業(yè)，爆后要及時進行通風(fēng)和排塵，盡快降低工作面和爆區(qū)的煙塵和有毒有害氣體的濃度。4.6爆破器材檢測對新入庫的爆破器材，必須逐箱(袋)進行外觀檢驗(包裝有無損傷

46、，封緘是否完整、有無浸濕、浸油痕跡等)，并抽樣進行性能檢驗；對超過儲存期，出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材，必須進行嚴格檢驗，以確定是否能用。爆破器材的爆破性能檢驗，應(yīng)在安全地點進行。雷管檢測內(nèi)容與方法：外觀檢測管殼是否有裂縫、變形、銹斑、污垢、浮藥、砂眼、腳線是否折斷等；以及非電雷管連接方法及傳爆試驗。4.7盲炮處理與預(yù)防爆破后經(jīng)檢查有盲炮瞎炮，首先應(yīng)查明盲炮產(chǎn)生的原因，然后采取相應(yīng)的處理措施。4.7.1孔徑42mm的淺孔盲炮處理（1）經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)絡(luò)完好時，可重新起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再連線起爆；（2）可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m

47、，為確定平行炮孔的方向,可從盲炮孔口掏出部分填塞物，然后插入導(dǎo)向棍；（3）可用木或其他不產(chǎn)生火花的材料制成工具，輕輕地將炮孔內(nèi)堵塞物掏出，用藥包誘爆；（4）可在安全地點用遠距離操縱的風(fēng)水管吹出盲炮堵塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。（5）所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水。使之失效，但應(yīng)收回雷管，然后做進一步處理。4.7.2防止盲炮的主要措施（1）使用前對火工品進行嚴格的性能測試，禁用不合格品；（2）嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，提高施工技術(shù)水平與熟練程度；（3）嚴格按設(shè)計網(wǎng)路施工，爆破網(wǎng)路在爆破開工時應(yīng)做模擬試驗。4.8安全措施（1）所有參與爆破的人員必須持證上崗，嚴

48、禁無證人員從事爆破施工。（2）爆破方案報經(jīng)公安部門批準(zhǔn)后才能執(zhí)行。（3）爆破人員必須先了解爆破材料性能，進行材料性能檢驗；熟練掌握操作工藝，在爆破現(xiàn)場必須服從指揮，堅守崗位，嚴格按照安全規(guī)程進行施工。（4）建立建全爆破材料的領(lǐng)取、發(fā)放、保管和使用制度，嚴格管理，不得讓爆破器材流失。（5）爆破前必須進行全面技術(shù)交底，做到任務(wù)明確，專人負責(zé)。（6）爆破施工之前應(yīng)先進行試爆，根據(jù)爆破實際效果技術(shù)人員調(diào)整炸藥單耗量和爆破參數(shù)，在施工過程中還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境進行調(diào)整。（7）嚴禁非爆破人員進入爆破現(xiàn)場，禁止在爆破區(qū)內(nèi)使用明火或抽煙。（8）嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。（9）隧道內(nèi)爆破不得

49、使用黑色火藥，火花起爆時嚴禁明火點炮，其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根。（10）爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，確定爆破時間和信號。（11）裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種。（12）爆破后必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象，在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可進入工作面。（13）爆破后要及時處理松動危石，經(jīng)技術(shù)人員或安全員檢查現(xiàn)場，確認安全后方能解除警戒信號。（14）必須專人負責(zé)檢查盲炮情況，一旦發(fā)現(xiàn)盲炮時必須由原爆破人員按規(guī)定處理。（15）裝藥人員必須按設(shè)計藥量和設(shè)計結(jié)構(gòu)進行

50、裝藥，嚴禁多裝藥。（16）爆破時應(yīng)嚴格確定危險區(qū)域和影響區(qū)域。（17）兩工作面接近貫通時，兩端應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m（軟巖為20m），一端裝藥放炮時，另一端人員應(yīng)撤離到安全地點。5爆破施工管理制度及控制標(biāo)準(zhǔn)5.1爆破施工組織管理（1）成立爆破工程管理組，全面負責(zé)安排爆破的各項工作，設(shè)隊長、副隊、技術(shù)總負責(zé)人 、技術(shù)員、放炮員、安全員、保管員、押運員等。（2）放炮人員管理，爆破作業(yè)人員具有爆破員證的專業(yè)人員擔(dān)任，輔助作業(yè)人員全部進行施工前安全培訓(xùn)。5.2安全技術(shù)培訓(xùn)所有人員進入工地，必須進行技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保培訓(xùn)。組織施工技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員認真熟悉并理解設(shè)計

51、圖紙、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求。認真學(xué)習(xí)貫徹本工程施工方案和質(zhì)量保證管理要求，編寫好各種施工管理程序和工作程序。在進場施工前必須對各級作業(yè)人員特別是特種作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可在其相應(yīng)的崗位上崗。在施工前對各級作業(yè)人員還須做好技術(shù)、安全交底。5.3爆破材料當(dāng)開始實施爆破后，即可對爆破參數(shù)做進一步的優(yōu)化設(shè)計，并對爆破器材重新進行估算，以獲得較為準(zhǔn)確的火工器材消耗量，便于掌握材料定購和及時買進補充。5.4施工進度計劃根據(jù)業(yè)主總進度及關(guān)鍵節(jié)點的要求和我公司的實力，施工過程中為完成進度計劃，對工作面的布置和施工人員及機具的配備及時進行調(diào)整和補充，確保在規(guī)定的合同時間內(nèi)把工程完成。本隧道工程中，

52、鉆眼爆破和支護是影響進度計劃的關(guān)鍵工序，因此在實際施工中，應(yīng)對關(guān)鍵工序進行跟蹤管理。特別是隧道開挖，應(yīng)確保每個班組的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴格非正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對于地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)提前做好預(yù)防和相應(yīng)的處理預(yù)案，杜絕頂板事故的發(fā)生，是確保工程施工進度計劃的關(guān)鍵。5.5實行爆破簽證制度建立爆破簽證制度，是為了加強對隧洞爆破的管理，規(guī)范施工行為，是保證隧洞施工安全，提高爆破質(zhì)量和效果的制度保障。在隧洞鉆爆施工中，每一循環(huán)鉆爆實施前，先由爆破工程師根據(jù)隧洞圍巖條件提出鉆爆設(shè)計，規(guī)定炮孔布置、炮孔深度、孔徑、裝藥方法和裝藥量等，以及詳細的鉆爆要求及施工控制措施，并簽署斷面爆破要求卡交給鉆爆工班。鉆爆工班嚴格根據(jù)鉆爆設(shè)

53、計施鉆，完成后報爆破工程師檢查，并填報爆破鉆孔檢查卡，詳細說明每一個炮孔的方向、深度、孔徑等實際情況，并根據(jù)炮孔編號登記操作手的姓名。爆破工程師詳細檢查鉆孔后，親自負責(zé)指導(dǎo)爆破工裝藥，并填寫藥量記錄卡，記錄每一炮孔的裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞方法和連線方法。裝藥連線完成后，由爆破工班長將上述經(jīng)過簽署的三張卡一并交由項目技術(shù)負責(zé)人員審核簽字，只有技術(shù)負責(zé)人員簽證授權(quán)后才允許起爆。每一循環(huán)爆破后，爆破工程師親自到現(xiàn)場檢查爆破效果，測量并記錄隧洞超欠挖量、炮孔殘眼率、殘孔深度及圍巖松動、裂縫分布等情況，分析影響鉆爆質(zhì)量的主要原因，并根據(jù)上一循環(huán)的爆破效果優(yōu)化更新爆破參數(shù)，不斷提高隧洞爆破質(zhì)量，做到一炮一

54、次設(shè)計，這對保護圍巖有極大的好處。5.6火工品使用管理程序5.6.1報批領(lǐng)用在每次爆破前一天，作業(yè)工班爆破員經(jīng)認真計算后填寫次日火工品申請計劃表，由作業(yè)工班技術(shù)主管及安全員審核后分別簽字，交由作業(yè)工班材料員上報安質(zhì)部、物設(shè)部審核無誤，報工區(qū)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。申請計劃表一式四份，審批后作業(yè)工班一份，工區(qū)物資部、押運員、炸藥庫各存一份。項目部物資設(shè)備部統(tǒng)計次日火工品用量及使用計劃，將各隊申請計劃表及使用計劃表發(fā)押運員，由押運員持各隊申請表及使用計劃表到火工品庫統(tǒng)一領(lǐng)取并配送各隊。5.6.2發(fā)放制度（1）火工品庫保管員在接到物資設(shè)備部批準(zhǔn)的申請表及火工品使用計劃表后，要詳細核對批準(zhǔn)領(lǐng)用的火工品名稱、規(guī)格

55、、數(shù)量。核實無誤后，方可辦理火工品領(lǐng)用手續(xù)。（2）安全運輸作業(yè)工班材料員從炸藥庫領(lǐng)出火工品后，同作業(yè)工班火工品押運員負責(zé)運輸途中火工品的安全?；鸸て愤\輸?shù)奖乒c后，由作業(yè)工班爆破員和作業(yè)工班火工品材料員，對運至現(xiàn)場的火工品進行清點、核對，無誤后在火工品爆破現(xiàn)場確認表上簽字確認。若送到工地火工品名稱、規(guī)格、數(shù)量與發(fā)料單不符，應(yīng)立即向安質(zhì)部、物資部報告情況并及時核查原因，暫停本次爆破作業(yè)，待查清原因后再進行爆破作業(yè)。如發(fā)生丟失現(xiàn)象，要及時上報項目部，由項目部上報當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)進行處理。5.6.3按程序安全爆破（1）施工作業(yè)工班班長對火工品使用、管理、爆破安全負全責(zé)。其爆破員、技術(shù)員要對每次爆破現(xiàn)場

56、的裝量、起爆時間、瞎炮數(shù)量進行登記造冊，簽寫爆破作業(yè)現(xiàn)場記錄表每月匯總并說明原因，于20 號上報工安質(zhì)部、物資部留檔備查。（2）現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)每次的打孔數(shù)量和裝藥數(shù)量進行核對，并監(jiān)督現(xiàn)場火工品的使用數(shù)量。（3）現(xiàn)場安全員，按照爆破劃定現(xiàn)場危險區(qū)，并采取防護措施和劃定警戒范圍。并對每次爆破作業(yè)完成結(jié)果進行安全評定。（4）現(xiàn)場爆破作業(yè)各施工工班要按爆破施工作業(yè)程序進行操作，嚴禁違規(guī)操作。5.6.4退庫制度（1）火工品必須實行按計劃領(lǐng)用，剩余的當(dāng)天必須退回倉庫的制度。現(xiàn)場爆破完畢后，各施工工班未使用完的火工品由收發(fā)料爆破員或領(lǐng)料員與押運員共同押運到火工品庫辦理退庫手續(xù)。將實際使用數(shù)量和退庫數(shù)量填寫

57、到火工品退庫通知單中并相互簽字確認。（2）火工品嚴禁在除火工品庫之外的任何地方過夜。（3）未使用的火工品必須退回火工品庫進行保管，嚴禁施工隊伍將火工品帶回工棚、宿舍或工地中隨意存放。嚴禁私藏、私用和贈送他人。否則，除按相關(guān)規(guī)定處罰外，并移交公安機關(guān)追究其法律責(zé)任。（4）在火工品退庫過程中嚴格按業(yè)務(wù)程序要求操作，所發(fā)生的一切不安全因素，施工工班負責(zé)人負全責(zé)。5.6.5爆破物品處理工程完工剩余火工品必須退回民爆公司或按規(guī)定程序銷毀。（1）凡列入報廢范圍的爆破物品，必須經(jīng)主管人員和保管人員按照報廢登記表冊進行登記造冊，闡明理由和原因，經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合鑒定，同意后方可退回民爆公司或按程序銷毀。（2）報廢

58、的炸藥在銷毀前，要按照規(guī)定填報報廢申請，將報廢的原因、數(shù)量、品種、時間、地點、方法、操作人、責(zé)任人及采取的措施上報項目安全質(zhì)量部、公安分處。（3）經(jīng)有關(guān)部門審核后，主管負責(zé)人簽字同意，經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)同意后進行銷毀（或移交火工品廠進行銷毀）。每次銷毀數(shù)量炸藥不得超過50kg、雷管不得超過500 發(fā)。銷毀爆炸物品的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的持證人員進行，有關(guān)單位派警戒人員、監(jiān)護人員、負責(zé)人在場，并對所有參加人員登記備查。5.6.6火工品保管、運輸安全措施5.6.6.1火工品保管安全措施（1）儲存庫實行24h專人看守，每班值班人員不少于三人，其中1人值守報警值班室，值守人員每小時對庫區(qū)巡邏一次。（2）

59、庫管員應(yīng)了解產(chǎn)品安全性能，掌握防火防爆等知識。熟悉倉庫的各項安全規(guī)程并經(jīng)考試合格后持證上網(wǎng)。（3）入庫產(chǎn)品應(yīng)具有驗收合格證，出庫后返回產(chǎn)品也應(yīng)有驗收手續(xù)方可入庫。（4）如實記錄爆炸物品進出庫數(shù)量、流向和儲量，每天核對爆炸物品庫存情況，并按規(guī)定將上述信息錄入爆炸物品信息管理系統(tǒng)，堅持雷管按編號發(fā)放，堅持日清月結(jié)，認真填寫爆炸物品出入庫登記簿，做到帳目清楚，帳物相符，發(fā)現(xiàn)差錯及時查找原因并報告有關(guān)部門。（5）庫房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。外來人員進入倉庫應(yīng)經(jīng)本企業(yè)審查批準(zhǔn)，在了解倉庫有關(guān)管理規(guī)定的前提下由倉庫工作人員帶領(lǐng)進入，并做好出入庫登記。（6）庫區(qū)要勤打掃、勤檢查、保持環(huán)境衛(wèi)生清潔；（7

60、）儲存庫治安防范設(shè)施應(yīng)由專業(yè)人員或部門定期檢測和維護，并準(zhǔn)確記錄每次的檢測維護詳情。（8）倉庫保管員和護衛(wèi)人員按規(guī)定對庫區(qū)消防設(shè)施、器材進行定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己不能處理時，立即向企業(yè)安全部門或上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。（9）任何人嚴禁將煙火、手機、可燃物、易燃物等帶入庫區(qū)。進入庫房前，必須釋放人體靜電。庫區(qū)內(nèi)動火、動焊作業(yè)必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，采取可靠的安全措施，確保萬無一失，確定專人監(jiān)督作業(yè)，并嚴格限定動火區(qū)域，做到人走火滅、人走物清；火種及可易燃物不許在庫區(qū)過夜。（10）進入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱；（11）堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點民用