紅土電站隧洞施工方案

1、紅土電站隧洞施工方案施工1031 寢室3122 寢室成員: 何錫雯(施工1033)朱雪利 羅婷 張霞 高梅 姚青 曹惠一、工程簡介工程建設(shè)區(qū)屬深切割的高山峽谷區(qū)，山高谷深山嶺海拔高度均在3000m以上，河谷深切，相對高差一般在5001000m，地貌的發(fā)育形態(tài)主要受地質(zhì)構(gòu)造控制，按其成因類型，可分為構(gòu)造剝蝕地貌和浸蝕堆積地貌兩類。屬于前者的主要有構(gòu)造剝蝕高山，當(dāng)?shù)匦纹露葹?585時，常構(gòu)成懸崖絕壁；當(dāng)?shù)匦纹露刃∮?5時，沖溝較為發(fā)育，前者分布于河流兩岸的廣闊地區(qū)，后者則為河谷地貌。小姓河兩岸懸崖絕壁山勢高聳，河流其流向由北西向南東流入岷江，河床寬1850m，工程建設(shè)區(qū)內(nèi)河床坡降達12，急灘躍水，

2、河流彎曲，河谷多呈“V”字型。其形態(tài)受構(gòu)造、巖性和物理地質(zhì)作用控制。在基巖裸露的地方形成陡崖峽谷，河床蜿蜒，邊灘交錯，沿岸的階地呈零星狀分布，寬窄不一，多在30200m之間，谷底堆積物深厚，多為河流沖積之漂卵礫石夾砂組成，估計覆蓋層厚度大于20m。引水隧洞穿越區(qū)，山體渾厚，地形陡峻，屬深切割的高山峽谷區(qū)，山高谷深山嶺海拔高度均在3000m以上，河谷深切，相對高差一般在5001000m，地貌的發(fā)育形態(tài)主要受地質(zhì)構(gòu)造控制。區(qū)內(nèi)匯水面積較大、切割較深且常年流水的沖溝，左岸有瓦洛都溝。引水隧洞區(qū)圍巖主要為變質(zhì)鈣質(zhì)石英砂巖、凝灰質(zhì)砂巖、結(jié)晶灰?guī)r、粉砂質(zhì)板巖、板巖、粉砂質(zhì)、鈣質(zhì)和少量炭質(zhì)巖板（或千板巖）。

3、區(qū)內(nèi)構(gòu)造單一，不存在大的斷裂，巖體中以節(jié)理裂隙為主，小斷層、擠壓破碎帶等小型軟弱結(jié)構(gòu)面出現(xiàn)機率低，且分布隨機，地下水有一定的活動性。因此 ，隧洞圍巖條件和圍巖的穩(wěn)定性主要受控于地層巖性、巖石強度、巖體完整性、結(jié)構(gòu)面組合、風(fēng)化卸荷程度、上覆基巖厚度，以及巖層走向與隧洞軸線交角等條件。調(diào)查統(tǒng)計時，在諸多因素中，工程區(qū)圍巖穩(wěn)定性主要取決于巖體強度 、巖層走向與洞軸線夾角，按中小型水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范（SL55-2005）圍巖工程地質(zhì)分類標(biāo)準(zhǔn)，并綜合考慮上述，將隧洞區(qū)圍巖分為、四類二、施工技術(shù)措施1、施工導(dǎo)流圍堰及抽排水方案（1）施工導(dǎo)流方案本工程施工受到水庫水位上升的影響，主要水源是從水庫上游流

4、入，因此，隧洞工程施工時必須考慮施工導(dǎo)流。進行新建輸水隧洞施工。（2）施工圍堰方案新建放隧洞施工須在其進口及出口處設(shè)置施工圍堰，完工后拆除。圍堰基礎(chǔ)及覆蓋層要采取防滲處理，以防滲水流入基坑。圍堰施工方法根據(jù)實際情況采用兩種方案。第一：在水位較深的位置，采用人工配合機械，人工編織袋裝土筑圍堰，填筑粘土心墻閉氣，編織袋粘土用農(nóng)用車和人力兩輪翻斗車運至工作面，用人工堆疊。各段圍堰的高度根據(jù)現(xiàn)場情況確定，堰頂高出水面1m，圍堰的頂寬2.53m，底寬3.54m，坡度為1:0.8；第二：壩腳及基礎(chǔ)有大量土方開挖的位置，利用開挖土在距坡腳建筑物邊線2m垂直水流方向筑一道臨時土圍堰，圍堰頂高出水面1m。(3)

5、抽排水方案1）在圍堰內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，挖一排水溝把水統(tǒng)一引至集水井處用潛水泵抽排，采用4-6寸潛水泵抽水，用橡膠軟管接至圍堰3m以外。2)隧洞內(nèi)滲水的抽排方案工作面在出口處的向上坡方向側(cè)開挖隧洞時，在洞室兩側(cè)開設(shè)排水溝，利用排水溝自流排水，排水溝隨工作面的掘進開鑿，并經(jīng)常清理，必要時，設(shè)置水溝蓋板。工作面在進水口處的向下坡方向開挖隧洞時，在工作面前方設(shè)置集水井或集水箱，將洞室內(nèi)滲水自流至集水井，再用水泵抽排至洞外。抽水泵的容量比最大滲水量大30%50%，并保證有100%的備用量，重要部位設(shè)備用電源。開挖工作面和局部地段的集水，用潛水泵抽排至集水井。2、隧洞支洞施工在修主隧洞前，需要先修8個支

6、洞，根據(jù)現(xiàn)場實際的地形地質(zhì)條件，結(jié)合施工進度安排，施工支洞開挖和支護同步進行，施工支洞施工總體程序和洞身開挖支護循環(huán)程序如分別如下：1)施工支洞施工總體程序：施工準(zhǔn)備支洞進口測量洞口明挖及洞臉支護施工支洞洞身開挖施工支洞地質(zhì)素描施工支洞支護2)明挖主要施工程序：巖面清理初噴混凝土錨桿施工掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土施工下層開挖。3)一般洞段開挖施工程序：測量放樣鉆孔裝藥聯(lián)網(wǎng)起爆通風(fēng)排煙安全檢查出碴安全處理支護掌子面清理下一循環(huán)。4)穿過斷層破碎帶等不良地質(zhì)洞段開挖施工程序：測量放樣鉆孔裝藥聯(lián)網(wǎng)起爆通風(fēng)排煙安全檢查安全處理頂拱初噴混凝土系統(tǒng)錨桿出碴鋼支撐、頂棚、噴射混凝土（必要時）掌子面清理下一循環(huán)。3、不

7、同類圍巖開挖方法類圍巖，巖性主要為薄中層狀間夾層塊狀之鈣質(zhì)石英砂巖、凝灰質(zhì)砂巖、結(jié)晶灰?guī)r、粉砂質(zhì)板巖、板巖、粉砂質(zhì)、鈣質(zhì)和少量炭質(zhì)巖板（或千板巖），巖石中等堅硬，巖體微風(fēng)化新鮮，巖體較完整，節(jié)理裂隙不發(fā)育，層間結(jié)合力較強，具塊狀次塊狀結(jié)構(gòu)，地下水活動輕微，局部有小斷層、擠壓破碎帶等出露，圍巖穩(wěn)定性局較差，隧道開挖過程中，可能出現(xiàn)一定規(guī)模的掉塊或塌劃等號，施工中需采取適當(dāng)?shù)闹ёo處理措施。類圍巖采用鉆爆法全斷面掘進施工，利用自制自行式平臺車，人工手持YT-28型風(fēng)鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2#巖石硝銨炸藥小藥量爆破，周邊實施光面爆破。石碴采用ZL50側(cè)翻式裝載機和5t自卸汽車裝運至碴場。

8、 類圍巖洞挖作業(yè)循環(huán)時間表 =序號項目名稱時 間 (min)606060606060606060601施工準(zhǔn)備60含齊頭清理等2測量放線303鉆 孔1804裝藥爆破605通風(fēng)散煙306安全處理607出 碴180每循環(huán)時間10 小 時類圍巖，巖性主要為薄板葉片狀粉砂質(zhì)、鈣質(zhì)和少量炭質(zhì)巖板（或千板巖）為主，間夾少量鈣質(zhì)石英砂巖或凝灰質(zhì)砂巖，巖層走向與同洞線近于平行；弱風(fēng)化、卸荷巖體，如隧洞進、出口弱化風(fēng)、弱卸荷巖體，巖性軟弱，完整性差，節(jié)理裂隙很發(fā)育，部分裂面銹染微張，巖體松弛，碎裂結(jié)構(gòu)，地下水活動較強，屬不穩(wěn)定圍巖，施工中必須采用鋼支撐或噴砼、系統(tǒng)錨桿加網(wǎng)等支護。類圍巖，主要為強風(fēng)化、強卸荷巖體

9、和構(gòu)造破碎帶，或巖質(zhì)及千枚巖集中分布洞段，巖性軟弱地體完整極差，碎裂散體狀結(jié)構(gòu)，以及隧洞過溝淺埋段，地下水活動中等強烈，圍巖極不穩(wěn)定，施工中必須加強支護。分部開挖、短進尺、鋼支撐與網(wǎng)噴結(jié)合跟進4、不良地段施工方法施工中若遇到斷層、裂隙發(fā)育地帶，應(yīng)時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主，并及時修改鉆爆開挖設(shè)計，采取超前錨固，“弱爆破、短進尺、快循環(huán)、勤觀測、強支護”等措施進行掘進。超前錨固在征求監(jiān)理工程師同意后，在作業(yè)面的頂拱設(shè)計輪廊線臨時增設(shè)一排或二排超前錨桿，錨桿間距0.4m，錨桿長2.5-3.5m，錨桿直徑25mm，水平向上傾斜，采用速凝錨固劑快速錨固。弱爆破采取限進尺、快循環(huán)，孔深不超過1.5m，控

10、制單段起爆藥量，盡可能減少對圍巖的擾動。勤觀測在頂拱和腰線設(shè)置變形觀測點，定期進行變形觀測，如發(fā)現(xiàn)特殊情況應(yīng)及時將觀測值反饋給現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理人員，以便及時調(diào)整洞挖方式和支護形式。強支護爆破后立即對頂拱噴護砼，將巖體進行整體加固及時閉合原生及爆破裂破裂隙，防止擴張和掉塊。出完渣后及時對破碎及移動地帶巖體進行必要的鋼支撐支護，并對其他部位全面錨、噴、掛網(wǎng)等支護處理隧洞涌水處理方案:滲水量不大時，采用堵排結(jié)合的方法，即加強拱墻襯砌結(jié)構(gòu)，在拱部襯砌厚度外設(shè)透水軟管與邊墻盲溝接通，引水至隧洞兩側(cè)溝水；在拱墻襯砌工作縫設(shè)縱橫向止水條。為防止發(fā)生涌水等異常情況，對涌水現(xiàn)象較為嚴重地段擬采用我集團公司成熟

11、工藝劈裂注漿為基礎(chǔ)的綜合整治施工技術(shù)，即劈裂注漿固結(jié)法施工。5、隧洞施工措施隧洞施工流程簡示如下：開挖前的準(zhǔn)備首先清除地表草木植被等影響施工的地面植物。第二步，按設(shè)計圖紙的坡度進行施工測量，精確測設(shè)出邊、仰坡開挖輪廓線。第三步，履帶式挖掘機進入施工場，并沿路修筑車輛通行的道路。第四步，進行開挖作業(yè)。對坡積亞粘土、殘坡積砂質(zhì)粘性土等土質(zhì)直接用挖掘機開挖，從坡頂開始自上而下進行刷坡，用裝載機裝土，汽車運輸。巖石爆破開挖地段，采用密眼、少藥光面爆破，以減小對洞口圍巖的擾動。第五步，清理坡面上的浮泥、虛碴，并修整坡面凹凸不平的地方。本項目的隧洞開挖施工擬從出口側(cè)向上游開挖施工：開挖支撐(邊開挖邊支撐)

12、 綁扎鋼筋安裝模板澆筑砼拆模灌漿。隧洞施工時，要注意做好如下工作：首先，組合鋼模板，角鋼支架要提前加工。其次，因為隧洞為城門形，洞徑又較小，在中部巖體較完整的部位挖出一段底部平整的作為錯車道。再次，做好爆破安全工作：根據(jù)巖性精確計算出布孔參數(shù)和裝藥量，并根據(jù)實際情況進行適當(dāng)調(diào)整，嚴格按參數(shù)鉆孔和裝藥；爆破工必須持證上崗，嚴格按爆破安全規(guī)程規(guī)定進行起爆和瞎炮處理；爆破前將施工機具撤出洞外并離開爆破工作面100m外，人員必須全部撤出洞外；加強爆破材料管理，每批爆破材料使用前都必須進行性能檢驗，完善爆破器材領(lǐng)用手續(xù)；爆破后做好通風(fēng)散熱工作；進洞前，要將周邊松動巖石撬挖脫落。特別地做好支撐工作：采用木

13、支撐，開挖后及時支撐；為防止出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，在巖石非常破碎的地方和洞口還采用鋼管架加固支撐。最后，做好抽排地下滲水工作。(1)隧洞施工測量定位根據(jù)設(shè)計隧洞軸線，在洞口外軸線延長線上埋設(shè)一個中線點，一個控制樁，用中線法控制，開挖前，將經(jīng)緯低度轉(zhuǎn)置在中線點上，照準(zhǔn)后控制樁，然后倒轉(zhuǎn)照準(zhǔn)開挖面，通過水準(zhǔn)測量定出開挖面中點高程得出該截面中心點，據(jù)此可畫出開挖邊線，隨著開挖面向前推進，觀測時用正倒鏡方法繼續(xù)標(biāo)定出中線方向，再配合水準(zhǔn)儀定出開挖面中心點。中線點之間的距離保持在50m以內(nèi)，每沿伸中線點都進行復(fù)核。(2)隧洞開挖和支撐因為隧洞為城門形，洞徑又較小，在中部巖體較完整的部位挖出一段底部平整的作為錯車

14、道。隧洞開挖，采用人工打孔，淺孔爆破，從兩端往中間開挖，開挖前先襯砌漸變段，然后加固洞臉，洞口5cm范圍內(nèi)采用人工開挖，不爆破，邊開挖邊支撐；5m10m范圍采用少藥量爆破，10m以后按正常開挖。做好爆破安全工作：根據(jù)巖性精確計算出布孔參數(shù)和裝藥量，并根據(jù)實際情況進行適當(dāng)調(diào)整，嚴格按參數(shù)鉆孔和裝藥；爆破工必須持證上崗，嚴格按爆破安全規(guī)程規(guī)定進行起爆和瞎炮處理；爆破前將施工機具撤離至距工作面不少于100m的安全地點，或撤出洞外，人員必須全部撤出洞外；加強爆破材料管理，每批爆破材料使用前都必須進行性能檢驗，完善爆破器材領(lǐng)用手續(xù)；爆破后做好通風(fēng)散熱工作；進洞前，要將周邊松動巖石撬挖脫落。特別地做好支撐

15、工作：采用木支撐，開挖后及時支撐，砼襯砌時拆除支撐；為防止出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，在巖石非常破碎的地方和洞口采用鋼管架加固支撐。(3)通風(fēng)、散熱、排水和照明其一、采用機械通風(fēng)和散熱。在洞口裝一臺37kw壓入式風(fēng)機，洞頂安裝風(fēng)管，使新鮮空氣，經(jīng)過風(fēng)管送入洞內(nèi)工作面，達到通風(fēng)、散熱的目的。其二、排水。進口段用2臺潛水泵排水，出口段利用隧洞斜坡自流排水。做好抽排地下滲水工作。其三、洞內(nèi)施工照明用電電壓為24伏，照明線與動力線分別架設(shè)，應(yīng)使用防水與絕緣性能良好的膠質(zhì)電纜。(4)出碴進口段人工挑運出碴，棄碴在水庫內(nèi)，出口段采用斗車出碴，棄碴堆放在出口外兩側(cè)的坡地上。本工程由于出口處現(xiàn)場地比較狹小，洞口又處于路面以

16、下，故洞口的出碴需及時用機構(gòu)轉(zhuǎn)運。隧洞開挖時，在巖石較完整部位將底部挖平，用作錯車道。(5)隧洞襯砌砼隧洞襯砌分段進行，和開挖工作面保持不少于30米的距離。在橫斷面上分塊澆筑，先底拱，后邊拱和頂拱。隧洞襯砌砼之前，應(yīng)作好修整、清碴、清洗、立模、預(yù)埋灌漿管和綁扎鋼筋等工作，鋼筋綁扎按設(shè)計要求在洞外加工成型，然后運至倉面焊接。砼在洞外就近用拌和機攪拌，用斗車人工運至澆筑倉面，人工送料入倉，以機械振搗為主，輔以鐵楸等手工工具，振搗砼按順序低次進行，以防漏振，每一位置的振搗時，以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。在振搗模板附近和預(yù)埋灌漿管附近的砼，應(yīng)仔細謹慎,保證埋件不受損壞,且與砼之間不

17、出現(xiàn)任何孔隙。隧洞襯砌砼采用定型鋼模板，角鋼支撐。組合鋼模板用木龍骨，鋼模板拼裝，一組六塊，兩側(cè)中部留有活動板，澆筑砼時可取下作為進料口和插入振動棒，支撐角鋼架也制造成定型的，使用時通過連接桿拼裝在一起即可撐起。為避免砼振搗壓力將模板托起，在底部每隔1米埋設(shè)一根抗浮拉桿。模板通過三個鋼筋馬凳支承，在右側(cè)各安放一個馬凳防止?jié)L運。砼洞內(nèi)用斗車運輸，入倉分兩部份，中下部通過活動模板進料口注射器入，上部用砼噴漿機。砼振搗中下部可插入振動棒，上部和底部通過振搗模板達到振實砼的目的。(6)回填灌漿隧洞襯砌與巖石之間主要是進行回填灌漿。主要工藝流程：施工準(zhǔn)備布孔鉆孔沖洗壓水試驗灌漿封孔檢查驗收。1)施工準(zhǔn)備

18、：正式灌漿前先做灌漿試驗，觀測灌壓力、吃漿量等，試驗結(jié)束后，分析資料或檢查試灌點灌漿情況，確定灌漿參數(shù)、完善和熟悉灌漿工藝，將試灌成果報監(jiān)理人核準(zhǔn)后再正式灌漿。2)孔位布置孔位按設(shè)計和規(guī)范要求進行布設(shè)，并用紅油漆作標(biāo)記，鉆孔從洞口進水段到出水段統(tǒng)一編號。3)鉆孔采用手持式風(fēng)鉆在襯砌砼中造孔，孔向垂直洞壁，偏斜率不大于孔深1%，鉆孔深入巖石10cm，并即時做好鉆孔記錄，測記砼厚度和空腔尺寸。4)沖洗及簡易壓水試驗鉆孔沖洗使用壓力風(fēng)、水聯(lián)合沖洗的方法沖洗，沖洗水壓的壓力為該孔段灌漿壓力的80%,風(fēng)壓的壓力為50%灌漿壓力，且水壓不超過1Mpa，風(fēng)壓超過0.5Mpa。灌漿孔沖冼在回水澄清10min后

19、結(jié)束，且總時間單孔不少于30min，串通孔不少于2h，沖洗后孔內(nèi)的沉積物不得超過20cm。壓水試驗在灌漿孔沖洗后進行，壓力為灌漿壓力的80%，壓水20min，每5min測記一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量值，將試驗結(jié)果報監(jiān)理人審批后作灌漿的依據(jù)。5)制漿采用高速攪拌機制漿，灌漿材料是標(biāo)號為32.5的普通硅酸鹽水泥，根據(jù)監(jiān)理人的指示采用0.6（或0.5）:1水泥漿，局部空隙大的采用水泥砂漿填塞，二序孔灌注采用1:1和0.6（或0.5）:1兩個比級的水泥漿。6)灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密灌注，分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定并報監(jiān)理人審批。淺孔一次法灌注采用單孔逐段灌漿，施工

20、過程根據(jù)灌注的情況將吸漿量小的灌漿孔并聯(lián)灌漿。灌漿吸漿量較小時，采用“一次升壓法”達到規(guī)定的灌漿壓力；吸漿量較大時，采用“分級升壓法”緩慢達到規(guī)定的灌漿壓力。在設(shè)計規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注5min后結(jié)束灌漿。7)封孔灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用1:2的水泥砂漿將鉆孔封堵密實，并將孔口壓抹平整。8)灌漿質(zhì)量檢查驗收灌漿質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束7天后進行，采用鉆孔注漿試驗法，向孔內(nèi)注入2:1的漿液，在規(guī)定的壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格。檢查合格后報監(jiān)理人進行驗收評定質(zhì)量等級。6、生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)輔助設(shè)施包括：鋼筋加工廠、木工廠、機修車間、試驗室、停車場、

21、火工材料倉庫、油料倉庫、綜合倉庫、水泥倉庫、金結(jié)加工車間等。鋼筋加工廠本工程鋼筋加工總量291T，日最大加工量為5T，每噸占用面積按10計算，鋼筋加工廠的建筑面積為50，鋼筋原材料成品、半成品堆放場地及通道按加工廠建筑面積的10倍計算，得鋼筋堆場面積為500，鋼筋加工廠布置在導(dǎo)流洞入口處和導(dǎo)流洞進口右側(cè)的空場地上。木工加工廠本工程混凝土澆筑模板以鋼模為主，只有局部位置的轉(zhuǎn)角及特殊部位采用木模板，木工加工廠布置進出口鋼筋廠附近的位置。木工加工廠建筑面積40，占地面積200。機修車間機修車間主要是為工程機械維修及保養(yǎng)，在導(dǎo)流洞右側(cè)和引水隧洞出口各設(shè)一個，其建筑面積為30，占地面積100。試驗室試驗

22、室主要是為工程施工中的砼提供配合比，砂石料、鋼材，隧洞錨桿砂漿配合比等，試驗室布置在辦公室附近，擬建筑面積15，占地面積30。停車場為滿足土石機械及砼生產(chǎn)的行走機械臨時停放的需要，導(dǎo)流洞右側(cè)和左側(cè)地各設(shè)一個?；鸸げ牧蟼}庫火工材料倉庫設(shè)在導(dǎo)流洞出口吊橋左端，遠離建筑物及人口居住區(qū)（其安全距離滿足國家有關(guān)規(guī)定），且雷管與炸藥分開設(shè)置倉庫存放，其建筑面積30。油料倉庫工地現(xiàn)場只設(shè)柴油、潤滑油倉庫，油庫設(shè)在停車場附近，柴油用油罐儲存，潤滑油用桶裝存放，其建筑面積50，占地面積150。綜合倉庫綜合庫倉用于存放勞保，生活物資及生產(chǎn)所需的低值易耗品材料。本工程設(shè)置綜合倉庫一座，其建筑面積20，設(shè)在生活區(qū)內(nèi)。

23、水泥庫倉水泥庫倉設(shè)在混凝土拌和站內(nèi)，兩拌和站各設(shè)一座。金結(jié)加工車間為滿足本標(biāo)段的金屬及埋件結(jié)構(gòu)制作加工需要，在進水口導(dǎo)流洞右側(cè)1#場地機修車旁設(shè)置一個結(jié)金加工車間，其建筑面積50m2，占地面積300m2。表2-2-2 生產(chǎn)輔助設(shè)施面積表序號項目名稱建筑面積（）占地面積（）結(jié)構(gòu)形式備注1鋼筋廠50500棚式結(jié)構(gòu)2木工廠40200棚式結(jié)構(gòu)3機修車間30100棚式結(jié)構(gòu)4試驗室1530磚木結(jié)構(gòu)5停車場5006火工材料倉庫3050磚木結(jié)構(gòu)7油料倉庫50150磚木結(jié)構(gòu)8綜合倉庫20磚木結(jié)構(gòu)9金結(jié)加工車間50300棚式結(jié)構(gòu)合計28513803.5.2施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用

24、時數(shù)檢修情況進場時間反鏟挖掘機1.2m31臺韓國20041200良好2007.3裝載機ZL161臺山東20032000良好2007.3自卸汽車12t12輛十堰20031430良好2007.3支腿式手風(fēng)鉆YT-2832臺黃石20051520良好2007.3推土機T1401臺山東20011260良好2007.3振搗器插入式10臺安徽20041134良好2007.3振搗器平板式4臺安徽20021634良好2007.3強制砼攪拌站JF5002臺山東2003600良好2007.3自落式拌合機MD2-303臺山東2004600良好2007.3電動空壓機20m35臺山東20031470良好2007.3柴油空壓機12m33臺山東20041308良好2007.3砼輸送泵HB-601臺沈陽2004700良好2007.3灌漿機BW-1502臺天津20031245良好2007.3多功能作業(yè)臺架自制4臺武漢20070良好2007.3軸流式通風(fēng)機KJ66-113臺武漢20022400良好2007.3柴油發(fā)電機120KW4臺洛陽20031246良好2007