磚墻抹灰施工組織方案與技術(shù)方法

1、磚墻抹灰施工方案及技術(shù)措施1施工準備1.1主要材料和機械:1.1.1水泥:325號及以上礦渣水泥或普通水泥，顏色相同，應采用同一批號的產(chǎn)品。1.1.2砂:平均粒徑為0.35 0.5毫米的中砂，砂粒應堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿等有害物質(zhì)及其他有機物。使用前，沙子應根據(jù)使用要求用不同孔徑過篩，過篩備用。1.1.3石灰膏:用塊狀生石灰淋水，淋水用的篩子孔徑不大于3mm3mm，存放在沉淀池中。成熟時間，常溫下一般不低于15d；用于抹面灰時，養(yǎng)護時間不應少于30d。使用時，石灰膏不應含有未固化的顆粒和其他雜質(zhì)。1.1.4其他外加劑:107膠和外加劑，其摻量應通過試驗確定。1.1.5主要機具:

2、攪拌機、孔徑為5毫米和2毫米的篩子、大鐵鍬。除了抹灰工常用的工具外，還有軟刷、鋼絲刷、筷子筆、粉筆包、噴壺、小水壺、水桶、柵條、掃帚、錘子、鑿子等。1.2操作條件:1.2.1所有結(jié)構(gòu)工程已完成并通過相關(guān)部門驗收，達到合格標準。1.2.2抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。接縫縫隙應用1: 3水泥砂漿或1: 1: 6水泥混合砂漿分層填實。如果縫隙較大，應在填縫砂漿中摻入少量麻刀，使填縫密封。鋁合金門窗的縫隙處理應按設(shè)計要求嵌填。1.2.3磚墻、混凝土墻和加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油脂應清理干凈并澆水。1.2.4陽臺欄桿、衣架、預埋鐵件、管道等。應該提前安裝。結(jié)構(gòu)施工時，墻面預

3、留孔洞應提前封堵密封。柱、過梁等凸出墻面的混凝土要找平，凹進部分要提前刷好。用水浸泡后，用1: 3水泥砂漿或1: 1: 6水泥混合砂漿填筑襯砌。1.2.5預制混凝土外墻板的接縫應預先處理，并檢查空腔的光滑度。接頭應鉤住，并進行噴水試驗。只有在沒有泄漏的情況下，才能進行下一道工序。1.2.6加氣混凝土表面的棱角需要分層修補。方法是:先將基層表面濕潤，刷一層含水量為10%的107膠水泥漿，隨后刷1 1 6混合砂漿，每遍厚度控制在7 9mm。1.2.7外墻應抹水泥砂漿。大面積施工前，應制作樣品。鑒定合格后，確定施工方法，再組織施工。1.2.8施工用的外架應事先準備好，立桿離墻、墻角200 250 m

4、m，便于操作。為了減少抹灰接縫，保證抹灰面的平整度，應在外架子上鋪設(shè)三道踏步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹灰水泥顏色一致，嚴禁使用單一專用架子。嚴禁在墻上預留臨時孔洞。1.2.9抹灰前，檢查基層表面的平整度，以確定其抹灰厚度。抹灰前，應在大角、陽臺、窗臺、旋轉(zhuǎn)面兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，作為抹灰的依據(jù)。2操作流程2.1工藝流程:門窗四周密封(或外墻板縱橫縫)墻面清理澆水濕潤吊垂直、套方、貼灰餅、鋼筋砂漿層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格貼分格筋抹面層灰吊縫養(yǎng)護。2.2基礎(chǔ)為混凝土外墻板。2.2.1基層處理:如果混凝土表面非常光滑，應進行“拉毛”處理。有兩種方法:一種是用尖鉆將光滑面打毛，去掉光

5、滑面使其粗糙，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清理干凈，用10%的火堿水除去混凝土表面的油污，用堿性溶液沖洗干凈并晾干，用機械噴涂或掃帚甩一層1: 1稀粥水泥細砂漿(摻20%107膠)使其在光滑的基面上凝固。最好用手掰下來。2.2.2豎掛、套方找規(guī)矩:在門窗、書庫、墻壁等角落處豎掛。分別設(shè)置方形抹灰餅，用抹灰餅填充鋼筋，然后在墻上彈出抹灰砂漿層控制線。2.2.3抹底層砂漿:刷一層含水量為10%的107膠水泥漿，然后刷1: 3水泥砂漿(水灰比為0.4 0.5)，每遍厚度為5 7 mm，隨填筋分層抹平，用大杠刮平拉直，用木抹子搓平。2.2.4抹面砂漿:底層砂漿抹完后，第二天即可抹面砂漿。先將

6、墻面打濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，滴水槽，抹灰砂漿。面層配合比為1: 2.5水泥砂漿或1: 0.5: 3.5水泥混合砂漿，厚度為5 8mm。先用水濕潤，然后刮一薄層素水泥漿使其粘到底灰上，再抹面層灰并分格，然后用刮杠刮平，用木抹子搓平，用鐵抹子抹平壓實。當表面沒有清水時，用軟刷垂直于地面同方向蘸水，輕刷，保證表面灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。然后，拔出分格條，待灰層干燥后，用素水泥漿勾縫。對于難度較大的框條，不宜硬化，以防棱角受損，應在灰層完全干燥后進行修補。和接合。抹灰的施工程序:自上而下打底，底層砂漿抹完后，吊起架子，再自上而下抹面層砂漿。抹灰前應注意底層砂漿有無空缺或裂縫。如有空

7、缺，應在抹灰前剔鑿修補。另外，要注意底部砂漿上的灰塵和污垢等。，應該先清洗。澆水濕潤后，即可進行表面抹灰。2.2.5滴水線(槽):檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂、凸出墻面處，頂部應做流水坡度，底部應做滴水線(槽)。流水的坡度和滴水線(槽)距外表面不應小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證正確的坡向。2.2.6養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層應灑水養(yǎng)護。2.3基層為加氣混凝土板:2.3.1基層處理:用掃帚將板面上的灰塵掃凈，澆水，將板徹底浸濕，使水浸入通氣板10mm。對于缺棱角的板，或板縫處高差較大時，可用摻20%107膠的1: 1: 6水泥混合砂漿拌合均勻，每遍厚度為5 7 mm，待灰層凝固后，用水濕

8、潤，用上述相同配合比的細砂漿(砂要用紗線張力篩過篩)，然后用機械噴灑或掃帚甩在加氣混凝土表面。2.3.2垂直吊裝及立方規(guī)則:同上。2.3.3抹底層砂漿:先刷一層含水量10%的107膠水泥漿(水灰比0.4 0.5)，然后抹1: 1: 6配合比的水泥混合砂漿，分次抹平，用大杠刮平，用木抹子搓平，終凝后開始養(yǎng)護。如果砂漿中摻有粉煤灰，上述配合比可改為1: 0.5: 0.5: 6，即水泥:石灰:粉煤灰:砂。2.3.4彈線、分格、分格、滴水槽、抹灰砂漿:首先要按圖紙上的要求進行彈線、分格，堅持分格。注意把豎條貼在豎線的同一側(cè)，防止左右亂貼。貼好后，待底灰五六成干時，即可抹砂漿。先刷10%水重的107膠水

9、泥漿，然后抹灰。面層砂漿配合比為1: 1: 5水泥混合砂漿或1: 0.5: 0.5: 5水泥粉煤灰混合砂漿，一般厚度約5mm，用分格杠刮平兩遍，然后用杠刮平，用木抹子搓平，用鐵抹子壓實壓光。待表面無明水后，用水沿垂直于地面的方向輕刷，使表面上色。表面修整后，噴水養(yǎng)護。2.3.5滴水線(槽):做法和維護要求同前。2.4基礎(chǔ)為磚墻:2.4.1基層處理:清理砂漿、污垢、灰塵等。殘留在墻上，往墻上潑水，洗掉磚縫里的灰塵，把墻弄濕。2.4.2吊垂直、套方找規(guī)矩。膏藥餅:和以前一樣。2.4.3填筋抹底砂漿:常溫下，可采用1: 0.5: 4的水泥混合砂漿。冬季施工時，底灰摻量為1: 3的水泥砂漿應隨沖筋分層

10、找平，大杠刮平，木抹子搓平，終凝后澆水。2.4.4彈線應按圖紙尺寸分塊，粘框后抹抹面砂漿。方法和以前一樣。面層配合比常溫下可采用1: 0.5: 3.5水泥混合砂漿，冬季施工宜采用1: 2.5水泥砂漿。2.4.5滴水線(槽)施工方法和灰層養(yǎng)護方法同前。2.5冬、雨期施工:一般只在初冬施工，不適合在嚴冬施工。2.5.1冬季拌制砂漿應使用熱水，運輸時應采取保溫措施。涂抹時砂漿溫度不得低于5。2.5.2砂漿抹灰層在硬化初期不得受凍。2.5.3當大氣溫度低于5時，室外抹灰砂漿可摻入食鹽和氯化鈣等。，可以降低結(jié)溫，用量要通過實驗確定。用于粉刷墻壁的抹灰砂漿不得摻入鹽和氯化鈣。2.5.4凍結(jié)法砌筑的墻體，室

11、外抹灰應在其完全解凍后進行。不要用熱水沖洗凍結(jié)的墻壁，或者用熱水來消除墻壁上的霜。2.5.5冬季施工時，為防止灰層早期凍結(jié)并保證操作，砂漿中不應摻入石灰膏。為了保證砂漿的和易性，可以摻入相同體積的粉煤灰代替。比如1: 1: 6的水泥混合砂漿可以換成水泥粉煤灰砂漿，配合比還是1: 1: 6。2.5.6雨季抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層在終凝前被雨水損壞。3質(zhì)量標準3.1保證項目:所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，抹灰層和抹灰層必須與基體粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層不得有爆灰、裂縫等缺陷(風裂除外)。3.2基本項目:3.2.1中級抹灰:表面光滑潔凈，接縫平整，線角順直清晰(毛面紋路均勻)。

12、高級抹灰:表面光滑潔凈，顏色均勻，無涂抹，平直、方正，線角和灰線清晰美觀。3.2.2護角應符合裝飾工程施工規(guī)范第2.1.9條和第2.1.10條的規(guī)定。表面應平整光滑，門窗框與墻體的縫隙應填塞嚴密，表面平整。3.2.3孔、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管后抹灰光滑。3.2.4分格條(縫)的寬度和深度均勻，條(縫)光滑，棱角整齊，橫平豎直，光滑。3.3允許偏差項目:見表9-2。表9-2外墻一般抹灰的允許偏差季翔項目允許偏差(毫米)檢測方法中層年長的一個垂直高度五三用2m螺紋支撐板檢查。2鋪面四2用2m直尺和楔形塞尺檢查。三垂直陰角四2用2m螺紋支撐板檢查。四銀角方正四2用20cm直尺和楔形塞尺

13、檢查。五這些條(縫)是直的。三拉5m的繩子，用直尺檢查。注:1。對于中級抹灰，可不檢查本表的第四項，即方形拐角。2.總標高高度的垂直允許偏差:單層:每層的框架或大模板為H/1000，不大于20mm，高層的框架和大模板為H/1000，不大于30mm。用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)總高度10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)總高度 10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查。4成品保護4.1鋁合金門窗框安裝前，應及時清理門窗框上殘留的砂漿，并檢查保護膜的完整性。比如水泥填縫要用低堿水泥，填縫后要及時清理干凈，用干凈的棉絲擦框。4.2拆架子時要小心，防止損壞已抹灰的水泥墻面，

14、并及時采取保護措施，防止工序穿插造成污染和損壞，特別是墻角，要釘木板保護。4.3所有抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、暴曬、水洗、撞擊和振動，以保證灰層有足夠的強度。4.4涂油工刷油時，注意油桶不要從架子上碰下來，以免污染墻面，也不要踩在窗臺上，以免損壞棱角。5應注意的質(zhì)量問題5.1空鼓、開裂、爛根:由于抹灰前基層底部清理不徹底或不徹底，抹灰前未澆水，每層灰抹得過厚，跟得過緊；對于預制混凝土來說，光滑的表面不刮不掉，甚至混凝土表面的酥皮也抹不掉；加氣混凝土表面不清理，不澆水抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。解決空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應采取三項措施:一是施工前對基層進行清理和澆水；二、施工操作時，分層壓實要認真，不能馬虎；三、施工后及時澆水養(yǎng)護，注意操作場地的整潔，抹灰層一次抹到底，克服根腐。5.2滴水線(槽)不符合要求:未按規(guī)范留滴水槽的，滴水槽應留在窗臺底部和碹面處。施工時應設(shè)置網(wǎng)格條，滴水槽應有10mm10mm的凹槽。嚴禁抹灰后用閥門劃縫和壓條或用釘子劃溝。5.3框架、滴水槽內(nèi)的膠條，拆模后不整齊美觀:拆模后用素水泥漿勾縫，損壞的棱角應及時修補。5.4窗臺咬口:同一樓層窗臺標高不一致。為了保證