混凝土方案技術(shù)交底記錄大全

1、 技術(shù)交底記錄表 C2-1編號QDHD-JSJD-0 項目名稱恒大海事威尼斯12-1、13-1地塊第一次招標主體及配套建設(shè)項目交底日期2017.2.12施工單位子項目名稱具體方案交底概括施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量要求底線： 一、總體建設(shè)部署1.1 施工現(xiàn)場布置（1）本工程0.00m以下混凝土應(yīng)在各島澆筑，混凝土采用車輛泵送。（2）垂直和水平運輸：本項目垂直運輸采用塔式起重機。1.2 施工流程段劃分及施工順序本項目共有12個島區(qū)，有3個勞務(wù)作業(yè)隊。根據(jù)團隊和島嶼區(qū)域劃分了三個建設(shè)部分。先蓋基礎(chǔ)，再蓋梁板；主體為先柱墻后梁板，混凝土采用商品混凝土。二、主要施工方法1.1 澆注和搗打過程的控制(1)墻

2、、柱、梁、板混凝土同時澆筑，使用同一廠家的商品混凝土?；炷恋乃竭\輸由混凝土卡車罐進行，垂直運輸由卡車輸送泵、機械振動和人工維護進行。(2)通過建立標高控制網(wǎng)格控制樓板混凝土的平整度?；炷翝仓埃谥鶋χ鹘钌显O(shè)置距樓板0.5m的控制點，用線規(guī)控制標高和平整度。1.2 施工技術(shù)（1）商品混凝土攪拌站全部采用商品混凝土進行集中攪拌，攪拌車運輸?shù)浆F(xiàn)場，并出具防水要求、強度等級、坍落度、初凝時間等相關(guān)技術(shù)指標，確保商品混凝土質(zhì)量符合施工要求。要求。（2）本工程混凝土澆筑量少，建筑面積廣，建筑物多，特別是筏板混凝土澆筑的防水、抗?jié)B要求較高。(3) 泵送混凝土工藝流程完成清理工作鋼筋、模板檢查、核驗管

3、線、埋件、留孔檢查現(xiàn)場準備工作泵送商品混凝土澆搗混凝土結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護澆搗前技術(shù)交底簽發(fā)混凝土澆筑取樣與檢驗1.3 澆注工藝1.3.1 墊層混凝土考慮到文明施工，降低成本，加快施工進度，墊層施工時采取以下措施。(1)土方施工時盡量使基礎(chǔ)水平面平整，并與樁基準確連接。(2)鋪設(shè)時把握好厚度，用板式振動器振搗壓實。（3）表面用木抹子壓實，然后用鐵抹子一次壓光即可成活。(4)保濕和保養(yǎng)。混凝土達到一定強度后，自然干燥，即可鋪設(shè)。1.3.2 樁芯混凝土澆筑樁芯混凝土由卡車運至現(xiàn)場，由塔式起重機吊裝澆注。混凝土坍落度控制在10-12cm。傾倒時振動。1.3.3 蓋帽混凝土(1) 澆注順序1）混凝土由商品混

4、凝土制成，由混凝土卡車運輸?shù)浆F(xiàn)場，由卡車泵澆注。2）混凝土澆筑工藝應(yīng)一一采用。傾倒時，越遠越近。這種澆注方式能更好地適應(yīng)泵送工藝，靈活方便。3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不宜超過2h。4）由于混凝土坍落度較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表面鋼筋上方混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為防止出現(xiàn)此類裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹灰和壓實措施。5）現(xiàn)場每澆筑100立方米（或一個階段）制作一套試塊，自然養(yǎng)護試塊1套，標準養(yǎng)護試塊1套。(5)混凝土養(yǎng)護由于工程多為冬春季節(jié)，澆筑二次抹灰后應(yīng)立即覆蓋混凝土，并在混凝土表面覆蓋一層麻袋或棉氈，周邊應(yīng)密封嚴密。維護時間不少于14天。1.3.4 柱墻混凝

5、土澆筑為保證結(jié)構(gòu)的良好完整性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫?；炷翝踩胫鶋η埃撞渴┕たp應(yīng)填入厚度為15cm、與混凝土比例相同的砂漿。柱混凝土應(yīng)分層振搗，采用插入式振搗器，每層厚度不超過50cm，振搗器不得接觸鋼筋。和預(yù)埋件。若柱壁高度在3m以內(nèi)，可直接在柱頂下方澆注混凝土。超過3m時，應(yīng)在模板側(cè)開口處安裝斜槽進行分段澆注。每段高度不得超過2m。每段混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將門口模板蓋緊并用箍固定。柱子的混凝土應(yīng)一次性澆筑。如果必須停止，則間隔不應(yīng)超過 2 小時。澆筑完成后，應(yīng)隨時將突出的搭接鋼筋布置到位。1.3.5 梁板混凝土澆筑梁和板一步澆筑，從一端向另一端推進，即向次梁方向澆筑。施工縫

6、留于次梁、板中跨的1/3范圍內(nèi)，按流斷面劃分。梁澆注采用“拉法”從一端開始。澆注和振動必須緊密配合。第一層緩慢鋪設(shè)，振搗梁底，再鋪第二層料，采用注漿法，使水泥漿沿梁保持，將包底石塊向前推進，每層切割前應(yīng)振動。橫梁底部和橫梁側(cè)面應(yīng)振搗，振搗時不得觸碰鋼筋。板坯混凝土的虛擬厚度略大于板坯厚度，用振動器在垂直澆注方向來回振動?；炷琳駬v后，先用2m長的刮板，按設(shè)計標高壓實。第一次是澆筑后的混凝土找平、粗化，第二次是在混凝土初凝前用棕色笤帚掃一掃表面漿液，用鐵輥滾壓，使表面光滑，這樣表面平整度控制在5mm以內(nèi)。使用木抹子平整施工縫或預(yù)埋件和嵌件。1.3.6 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土從下到上澆筑。首先振

7、搗底板混凝土，到達踏步位置時，與踏步混凝土一起澆筑粉碎，不斷向上推。樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯斷面的1/3處。1.4 施工縫的保留與處理（一）水平施工縫位置基礎(chǔ)頂面的標高。各層及主體結(jié)構(gòu)各部分梁、板的標高?；A(chǔ)外墻距底面300高。（2）豎向施工縫如需留置，其設(shè)置位置應(yīng)框架梁的中跨范圍（L 為凈跨長度）。板的中跨范圍（L 為凈跨長度）。（3）施工縫不宜留置的部位框架梁和板可以留在施工縫以外的地方。懸臂梁、懸臂板。廁所、屋頂?shù)扔蟹浪蟮慕Y(jié)構(gòu)件。(4)施工縫的處理綁扎鋼筋前，清除混凝土施工縫表面的浮漿。在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須先將施工縫表面的浮漿清理干凈，用清水沖洗干凈并保持一定的濕度，再澆注5

8、0厚水泥砂漿，最后混凝土即可倒了。1.5 混凝土的保養(yǎng)養(yǎng)護措施：澆筑后12小時內(nèi)覆蓋混凝土并保持水分；澆水的頻率應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌和用水相同；對拆除模板后的墻體混凝土，應(yīng)用養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)以保證澆水次數(shù)為準?；炷帘砻娉睗?；維護時間：不少于14d；在混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不要踩踏或安裝模板和支架。1.6 混凝土試件的儲備(1)每100m相同配合比的連續(xù)澆注混凝土，取樣不少于一組。(2)現(xiàn)澆樓板每層取樣不少于一套。(3) 每層預(yù)留一組相同條件的混凝土試塊（4）保存標本上應(yīng)注明位置、強度等級、取樣時間等，

9、并做好記錄。應(yīng)按標準進行維護。保養(yǎng)28天后，應(yīng)送至有資質(zhì)的實驗室進行壓力試驗，確定其強度。相同條件的試件經(jīng)三方共同確定后，達到6000C標準時效后進行耐壓試驗，確定其強度。作為檢測主體結(jié)構(gòu)實體的依據(jù)。按配比，生產(chǎn)工藝基本相同，每個單元項目不少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）。測試塊保持在與組件相同的條件下。留置抗?jié)B試塊時，應(yīng)留置抗壓強度試件，并取自同一混凝土混合物。（5）抽樣方法及數(shù)量：用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的構(gòu)件應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場隨機抽樣；每組試件所用的混合料應(yīng)取自同一車輛運輸?shù)幕炷?，同時應(yīng)取出預(yù)拌混凝土。卸料過程中，在卸料量的1/4-3/4之間取樣，每個樣品的量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目

10、要求量的1.5倍，但不少于0.02m3。(6) 混凝土樣品的分類標準養(yǎng)護試塊：在標準養(yǎng)護室取樣養(yǎng)護28天后，測量標準強度。物理檢驗試塊：取樣后，在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位附近的適當位置，采用與物理結(jié)構(gòu)相同的養(yǎng)護方法，達到等效養(yǎng)護年齡（日平均溫度達到600.d）后，抗壓強度被用作衡量實體強度的依據(jù)。基于試塊拆除模板：為確定拆除模板和支架時的屋頂或梁混凝土強度，在澆筑混凝土?xí)r取樣，采用與實體結(jié)構(gòu)相同的養(yǎng)護方法養(yǎng)護.數(shù)據(jù)作為脫模的依據(jù)。(7) 混凝土強度評估混凝土強度分批檢查。同一驗收批次的混凝土由相同強度等級、基本相同的生產(chǎn)工藝和配合比的混凝土組成，按單位工程的驗收項目分為驗收批次。根據(jù)混凝土的生產(chǎn)情況，采用

11、統(tǒng)計方法和非統(tǒng)計方法進行驗收評價，驗收評價按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范GB50204-2015的相關(guān)條款進行。1.7 質(zhì)量標準和要求(1)混凝土中使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和設(shè)計要求。（2）混凝土的配合比、原料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)混凝土結(jié)構(gòu)從模板上拆除后，應(yīng)由專人檢查混凝土外觀。澆筑的混凝土應(yīng)平整致密，不得有麻點、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時向項目技術(shù)組報告，并在制定處理方案時進行修復(fù)。每層混凝土施工完成后，技術(shù)負責人將組織相關(guān)人員（質(zhì)檢員、施工人員、組長等）進行驗收。(4)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見下表項目允

12、許偏差（mm）軸位光束8剪力墻5垂直度樓層間（5m）8全高H/1000且30海拔樓層高度10全高30截面尺寸+8, -5表面平整度（長度超過2m）8預(yù)留孔中心線位置15預(yù)埋件中心線位置101.8 混凝土缺陷修復(fù)（1）面積少、數(shù)量少的蜂窩或裸石混凝土表面應(yīng)用1：2水泥砂漿抹平。在抹灰砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水清洗基層。（2）對大面積的蜂窩、裸石、裸肋，應(yīng)將弱混凝土和個別突出的骨料顆粒按全深度鑿除，然后用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，然后應(yīng)提高原混凝土的強度水平。 1 級細骨料混凝土被塞住并仔細夯實。（3）對于影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，我們將與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位共同研究處理方案，必要時聘請

13、相關(guān)專家進行評估，確保結(jié)構(gòu)安全和結(jié)構(gòu)質(zhì)量。三、技術(shù)質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量技術(shù)措施及控制（一）熟悉圖紙審核，正確貫徹按圖施工原則，在公開圖紙的基礎(chǔ)上，必須組織各方共同審核，解決圖紙錯誤、交接部位矛盾等問題、不合理的設(shè)計和材料替代等，并認真做好圖紙審核記錄。（2）嚴格控制設(shè)計變更和材料替代。所有工程變更和材料替換必須按照相關(guān)文件執(zhí)行。（三）認真做好技術(shù)交底工作。主要技術(shù)問題和主要子項目在施工前由主要技術(shù)負責人組織記錄。（四）加強原材料質(zhì)量檢驗和現(xiàn)場驗收。水泥等材料使用前必須有復(fù)檢報告。不合格的材料不得進入現(xiàn)場使用。質(zhì)量保證數(shù)據(jù)應(yīng)由專人收集、整理和保存。（5）加強混凝土配合比管理，檢查混凝土澆筑坍

14、落度，檢查混凝土強度等級是否與設(shè)計強度標簽一致，現(xiàn)場制作相同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護試塊，加強試塊和具體的維護管理工作。（6）加強各分項工序的質(zhì)量控制，做好施工作業(yè)記錄。二、質(zhì)量檢驗及技術(shù)措施（一）嚴格執(zhí)行質(zhì)量評價標準。在完成班組自檢的基礎(chǔ)上，項目技術(shù)負責人會同質(zhì)量人員、班長、施工人員進行質(zhì)量檢查評價工作，嚴格執(zhí)行三檢制度，做好相關(guān)的書面記錄。簽署程序。在自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格并履行相關(guān)程序后澆筑混凝土。（2）所有隱蔽工程記錄必須經(jīng)監(jiān)理工程師或施工方代表簽字同意后方可組織下一道工序的施工。(3)混凝土與外加劑混合，按規(guī)定嚴格控制用量，以節(jié)省水泥，提高強度，便于操作。（四）加強成品和半成

15、品保護。如鋼筋綁扎后，應(yīng)及時在經(jīng)過的通道上鋪設(shè)木板，防止踩踏；應(yīng)做好樓梯臺階的防護。四、安全文明施工措施一、安全技術(shù)措施（一）單個項目開工前，安全員應(yīng)公開安全技術(shù)卡，運營團隊及相關(guān)操作人員履行簽字手續(xù)后，方可投入運營。（2）混凝土澆筑前應(yīng)檢查振搗器，供電線路無破皮漏電現(xiàn)象，并配備個人絕緣防護用品，并按規(guī)定督促使用。（3）施工現(xiàn)場的臨時用電按各自的動作實施和控制。所有電氣設(shè)備必須保護并歸零，并按要求設(shè)置漏電保護器。隱患要及時整改，電力線路架設(shè)要嚴格按照住建部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(4)外腳手架保護必須在樓板混凝土澆筑夯實的同時施工。（5）塔吊運輸混凝土應(yīng)由專職指揮員指揮，不得進行粗暴

16、的施工作業(yè)。(6)澆注單梁柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置操作臺，操作人員不得直接站在模板或支架上，以免滑倒或折斷支架跌落。(7)混凝土澆筑前，應(yīng)進行振動器試驗。振動器操作人員應(yīng)穿橡膠靴和絕緣手套；振動器不得掛在鋼筋上，濕手不得接觸電源開關(guān)。(8)在墻體上澆注無板框結(jié)構(gòu)的梁或圈梁時，應(yīng)有可靠的腳手架，嚴禁站在模板上。澆筑懸挑、陽臺、遮陽篷等混凝土?xí)r，應(yīng)在室外設(shè)置安全網(wǎng)或安全欄桿。(9)地板上的預(yù)留孔應(yīng)設(shè)置蓋板或圍欄。所有操作人員均應(yīng)佩戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)提供充足的照明。二、文明施工措施（一）臨時設(shè)施應(yīng)嚴格按照施工總圖進行施工，各類機械設(shè)備、建筑材料及周邊材料應(yīng)定點整齊堆放，確保施工道路暢通。（2）施工現(xiàn)場的出入口按規(guī)定設(shè)置各種標志和安全警示標志，路面硬化，設(shè)置車輛清潔點。（3）保持施工現(xiàn)場的各種機械設(shè)備干凈整潔，在操作使用位置張貼或懸掛安全操作規(guī)程和相關(guān)警示標志。（4）對運輸和建筑垃圾渣采取覆蓋措施，控制揚塵對環(huán)境的污染。（5）嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒建筑垃圾，防止有害煙塵污染環(huán)境。（六）堅持“預(yù)防為主，防火與防火相結(jié)合”的方針，建立并實施施工現(xiàn)場消防安全管理制度，配備充足的消防器材，保持良好的待命狀態(tài)。（7）施工期間，現(xiàn)場施工人員應(yīng)自覺控制音量，減少人為噪聲對周邊居民的影響；在混凝土澆筑過程中，