風管及橋架穿墻、穿板封堵施工組織方案

1、 目錄1項目概況12施工安排12.1建設目標12.2 _ 施工工藝13施工工藝及主要技術要求23.1水管穿過墻壁和板材的堵塞2通過墻壁和面板堵塞風道33.3 _ _ 穿過墻和穿板10阻塞橋和母線4施工圖114.1施工進度表114.2資源準備計劃115 保障措施135.1 _ _ 質(zhì)量保證措施135.2成品保護措施135.3 _ _ 安全施工措施136 編制依據(jù)151 項目概述 本項目施工過程中，大量風管、水管、橋梁、母線等線路需要穿墻、穿樓。由于防火分區(qū)的要求，為了預防和減少建筑物火災的危害，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，這些交叉部位需要進行防火密封。為保證工程質(zhì)量，保證消防要求，特制定本方案。

2、2 施工安排2.1 建設目標所有密封性和密實度均滿足防火防火隔斷要求，配合工程實現(xiàn)“魯班獎”質(zhì)量目標。2.2 施工過程管道防火：干線施工墻內(nèi)套管外表面、堵漏填料外表面、護套管內(nèi)套管、固定套管外側(cè)、套管內(nèi)側(cè)的處理風道防火：該孔留有風管安裝套，安裝套內(nèi)側(cè)填充防火材料，端部封堵封閉。橋梁防火：預留橋架開孔安裝，電纜敷設，蓋板施工，改善接地。防火包已安裝。母線防火：洞口預留母線安裝防火袋，抹防火泥并封閉平面。3 施工工藝及主要技術要求3.1 水管穿墻板堵3.1.1 水平套管封堵水平水管安裝時，套管應加套。套管的規(guī)格大于管材的兩種規(guī)格。管道安裝好后，套管應固定完好。水平、長度和位置要求符合規(guī)范要求。安裝

3、后，兩邊的端部應與墻面的完成面齊平。套管固定好后，先修補套管與墻體之間的孔洞，將套管與墻體之間的空間填平，填平。套管內(nèi)部用防火巖棉緊緊包裹，直到末端與套管邊緣齊平。將套管的內(nèi)外側(cè)封堵后，在吸音墻施工完成后進行墻體粉刷或吸音墻施工。如圖 3.1.1-1 所示。圖3.1.1-1 水管穿墻堵塞示意圖3.1.2 垂直套管封堵管道安裝好后，固定套管。首先，密封外殼的外部。用混凝土將套管外側(cè)的孔洞填平，確保管道與套管同軸。在外殼內(nèi)部使用巖棉或橡膠和塑料絕緣材料。棉花包裝密實，在套管外側(cè)用砂漿在套管周圍澆注。支撐平臺高度與套管高度相同，厚度為20mm。承臺表面和機殼內(nèi)表面用防火泥打磨平整，表面涂上標志色。如

4、圖 3.1.2-1 所示。圖3.1.2-1 垂直套管防火示意圖3.2 通過墻壁和面板堵塞風道3.2.1 風道穿墻阻塞3.2.1.1 穿過普通墻壁的風道堵塞風管穿過普通墻體（包括輕鋼龍骨墻體），預留孔位。外殼由鍍鋅鋼板制成。鋼板的厚度取決于管子的尺寸。 1）。墻體材料用于填充和固定套管與墻體之間。套管與管道之間，絕緣風管內(nèi)填充B1級橡塑絕緣棉；非保溫風管內(nèi)填充巖棉，如圖 3.2 所示。 1-1。長邊450mm450長邊1250長邊12500.6mm1.0mm1.2mm表 3.2.1-1 套管厚度對應表圖3.2.1-1 風管穿過普通墻（防火墻）的阻塞分析圖3.2.1.2 穿過防火墻的管道堵塞風管穿

5、過防火墻體時，預留孔的尺寸應按W+100mm和H+100mm（W和H分別為風管的寬度和高度）預留。制作套管的鋼板厚度不應小于1.6mm，套管周長應等于孔的周長，寬度應與壁厚相同。套管安裝應牢固、準確、美觀，套管與防火墻體之間的空隙應使用M15砂漿填充，不得有空鼓現(xiàn)象。外殼兩側(cè)應與防火墻兩側(cè)齊平或嵌入5mm。風管與套管之間的空間采用耐火巖棉塞填充，兩側(cè)采用水泥砂漿填充。保溫風管穿過防火墻時，應注意防火，以免破壞保溫風管保溫層的連續(xù)性，避免結露。圖 3.2.1-1。3.2.2 穿過地板的風道堵塞風管穿過地板的塊體，地板澆筑后預留開口。制作套管的鋼板厚度不小于1.6mm，套管尺寸按W+100mm和H

6、+100mm制作（W和H分別為風管的寬度和高度） ，底部與地板底部齊平，上部高于完成。面30mm。外殼與地板鋼筋焊接固定，保證防雷接地的可靠連接，清理焊渣，刷防銹漆。預留樓板后，使用與樓板強度相同的洞口進行澆筑。樓板底部用3mm厚200mm寬的防火鋼板密封，周邊用12膨脹螺絲固定，間距300mm。套管與風管之間的空隙用耐火巖棉填充，上表面用50mm厚的水泥砂漿填平抹平，風管周邊用耐火密封膠密封。圖 3.2.2-1。圖 3.2.2-1 風管過地（風井等）堵塞分析圖3.2.3 風管與建筑物風井、建筑物靜壓箱的連接處堵塞風管與建筑物風井、建筑物靜壓箱的連接處應堵塞，堵塞嚴密、不漏氣。3.2.3.1

7、風管從側(cè)面與建筑物風井和建筑物靜壓箱連接由于建筑物風井本身的使用限制，人員不能進入已建成的建筑物風井內(nèi)部進行操作和施工。為保證風管與機殼的間隙緊密，風管穿入建筑物風井內(nèi)壁50mm，端部采用30*30*3等邊角鋼制成法蘭加固風道，減少填充防火材料時用力過猛造成的損壞。風道變形以保證氣密性。風管套管鋼板厚度不小于1.6mm，套管尺寸按W+100mm和H+100mm制作（W和H分別為風管的寬度和高度） .機殼和角鋼法蘭完成后，去除內(nèi)外銹跡，涂兩遍防腐漆。風管與套管之間的縫隙內(nèi)部填充30mm厚的防火泥，然后填充60mm厚的防火巖棉并壓實，表面用30mm厚的水泥砂漿抹平，保證氣密性。圖 3.2.3-1。

8、圖3.2.3-1 風管側(cè)連接風軸與靜壓箱分析圖3.2.3.2 風管從底部與建筑物風井和建筑物靜壓箱相連風管從底部與建筑物風井和建筑物靜壓箱相連。由于垂直重力的影響，防火材料難以填充。管道側(cè)面用3mm厚200mm寬的防火鋼板密封，周邊用12膨脹螺絲固定，間距300mm。建筑物預留孔在風管周圍100mm以內(nèi)。這個區(qū)域充滿了防火巖棉。為保證氣密性，表面用30mm厚的水泥砂漿密封平整，風管周圍用耐火密封膠密封。圖 3.2.2-1。3.3 橋式母線穿墻穿板堵塞3.3.1穿墻堵橋1）預留橋架開口：假設橋架的寬度和高度分別為W和H，防火墻上開口的尺寸應按照W+100mm和H+100mm預留。2）防護鋼板的制

9、作、安裝和固定：防護鋼板應采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應在開口尺寸的基礎上增加100mm，即200mm應根據(jù)橋梁的寬度和高度添加；防護鋼板應使用切割機切割，不要使用氧氣乙炔切割，確保水平和垂直尺寸偏差不超過3mm；防護鋼板制成后，應進行防腐處理。 27mm；防護鋼板固定，先用膨脹螺栓將防護鋼板固定在墻上，鋼板應緊貼墻壁，不得滲漏，不得破壞鋼板的平整度。，先清理施工場地，必要時在孔內(nèi)布置電線電纜，并綁扎固定；填充完成后，保護鋼板的另一面應固定；防火包裝應包裝嚴密牢固，密閉嚴密，防止火勢蔓延。如圖3.3.1-1所示：圖3.3.1-1 穿墻橋堵漏示意圖4）防火泥封堵：以上步驟完成后，在防護鋼板與橋

10、架之間使用防火泥進行防火堵漏。防火泥堵應均勻、嚴密、美觀。3.3.2通過地板阻塞的橋梁1）預留橋架開孔：假設橋架的寬度和高度分別為W和H，地板上的開孔尺寸按W+100mm和H+100mm預留。2）防護鋼板的制作、安裝和固定：防護鋼板應采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應在開口尺寸的基礎上增加100mm，即應增加200mm。根據(jù)立橋的寬度和高度增加；切割時不要使用氧氣乙炔切割，保證水平和垂直尺寸偏差不超過3mm；防護鋼板制作好后，應進行防腐處理，先人工除銹，再涂二次防腐漆，再涂防火漆，防火漆厚度為27mm ；固定防護鋼板，首先用膨脹螺栓將防護鋼板固定在地板和防水平臺上。美麗的。填充：施工前先清理施工

11、場地，根據(jù)需要對井筒內(nèi)的電線電纜進行整理整理，并綁扎固定；完成后，將防水平臺和防護鋼板固定在樓板的上側(cè)；火災前對豎井橋內(nèi)側(cè)進行封堵，在封堵部分底部采用鍍鋅扁鋼作為支撐，固定在橋內(nèi)側(cè)支撐防火地板的上側(cè)，防水平臺與防火屏障結合，防火包用防護鋼板密封，防護鋼板固定在防水平臺上。在地板的下側(cè)，用膨脹螺栓將保護鋼板固定在地板上，如下圖3.3.1-2所示；防火包應包裝嚴密、牢固，排列整齊，防火包與電纜的間隙不大于1cm。防火包總厚度不小于240mm，密閉嚴密，防止火勢蔓延。圖3.3.1-2 橋梁穿樓板示意圖4）防火泥密封：以上步驟完成后，使用防火泥對防護鋼板與橋梁之間、防護鋼板與地板之間、防水平臺之間進行

12、防火密封。防火泥密封應均勻、嚴密、美觀。3.4 母線穿墻、地板防火3.4.1母線穿墻阻擋1）預留母線開孔：假設母線寬度和高度分別為W和H，防火墻上開孔尺寸按W+100mm和H+100mm預留。2）防護鋼板的制作、安裝和固定：防護鋼板應采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應在孔尺寸的基礎上增加100mm，即應增加200mm。根據(jù)母線的寬度和高度添加；防護鋼板應使用切割機切割，不要使用氧氣乙炔切割，確保水平和垂直尺寸偏差不超過3mm；防護鋼板制成后，應進行防腐處理。 27mm；防護鋼板固定，先用膨脹螺栓將防護鋼板固定在墻上，鋼板應緊貼墻壁，不得滲漏，不得破壞鋼板的平整度。3）防火包的填充：施工前清理施工

13、現(xiàn)場；包裝防火包前，將防火墻的任一側(cè)固定，防火包打包后用防護鋼板固定另一側(cè)；防火包應包裝嚴密、牢固，密閉，防止火勢蔓延。如圖3.4.1-1所示：圖 3.4.1-14）防火泥封堵：以上步驟完成后，在保護鋼板與母線之間使用防火泥進行防火堵漏。防火泥堵應均勻、嚴密、美觀。3.4.2母線被地板擋住1）預留母線開孔：假設母線寬度和高度分別為W和H，則地板上開孔尺寸按W+100mm和H+100mm預留。2）防護鋼板的制作、安裝、固定：防護鋼板應采用4mm厚的鋼板，寬度和高度應在孔的大小基礎上增加100mm，即應增加200mm。在垂直母線的寬度和高度的基礎上增加；切割時不要使用氧氣乙炔切割，保證水平和垂直尺

14、寸偏差不超過3mm；防護鋼板制作好后，應進行防腐處理，先人工除銹，再涂二次防腐漆，再涂防火漆，防火漆厚度為27mm；防護鋼板固定。首先，用膨脹螺栓將保護鋼板固定在地板和防水平臺上。鋼板應緊貼地面，鋼板的平整度不應有滲漏或損壞。美麗的。3）防火包的填充：施工前清理施工現(xiàn)場；在填充防火包之前，固定樓板的下側(cè)。 ，將防水平臺和防火擋塊組合在一起，用防護鋼板密封防火包，防護鋼板固定在防水平臺上。在地板的下側(cè)，用膨脹螺栓將保護鋼板固定在地板上；防火包裝應包裝嚴密、牢固，排列整齊。目的。4）防火泥密封：以上步驟完成后，在防護鋼板與母線之間、防護鋼板與地板之間、防水平臺之間使用防火泥進行防火密封。防火泥密封

15、應均勻、嚴密、美觀。4 建設計劃4.1 施工進度該項目建筑面積大，管線種類和數(shù)量多，管線穿過輕質(zhì)隔墻、磚墻、混凝土墻等。防火施工貫穿于長期。墻體砌筑完成后，管道置于套管中間，依次進行防火鋼板、防火巖棉、防火泥的施工，最后進行砌面磚施工。根據(jù)本項目特點，施工進度安排為2012年8月至2013年6月。4.2 資源準備計劃4.2.1 技術準備計劃施工前，首先確定堵漏施工的材料和材料要求。根據(jù)現(xiàn)場情況，由施工方牽頭起草，經(jīng)監(jiān)理修改批準后，最終確定堵漏施工的材料要求、固定方法和質(zhì)量要求，確保相關規(guī)范要求和使用要求。具體內(nèi)容體現(xiàn)在建設計劃中。4.2.2 材料設備準備計劃封堵施工的主要材料和設備如下：序列號

16、材料名稱材料規(guī)格數(shù)量評論1防護鋼板普通碳鋼板；厚度 3mm1002防護鋼板普通碳鋼板；厚度 4mm4003防火涂料耐火極限1.5h；厚度 1.0mm2.5立方米4防火袋DB-A3-HX300立方米5耐火巖棉容重75/m390立方米6火粘土耐火極限2.5h； YHD-1200立方米7水泥砂漿C2030立方米8膨脹螺栓125000表 4.2.2-1 封堵施工主要材料序列號設備名稱設備型號數(shù)量評論1切割機J1G-2003個單位2角模機S1M-100203電錘Z1C-16204臺鉆J1C-163個單位5焊機BX-3004個單位6壓力扳手P1B-8207畫線儀RS 650-5010個階段表 4.2.2-

17、2 封堵施工主要設備材料和設備要求如下：在采購材料、部件、附件和設備時，其性能和參數(shù)必須符合規(guī)范和設計要求。來料必須有質(zhì)檢報告和產(chǎn)品合格證。該項目保證不會使用來自非正規(guī)制造商的無證材料。嚴格驗收來料，檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量與證明文件是否一致。上述防火材料（包括防火漆、防火袋、防火泥）除表中要求外，耐水、耐油3d且不膨脹，防火泥完全硬化時間為12h .進場后的材料應做好防潮、防腐蝕、防損壞。4.2.3 人員準備計劃人員編制計劃如下：序列號工作類型數(shù)量入場時間1切割42012.3.152焊機42012.3.153安裝202012.3.154瓦工202012.3.15表 4.2.3-1 人員準備時間

18、表人員要求如下：施工前對施工人員進行安全教育和施工技術交底。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。操作人員不得向下拋物、工具、廢棄物等。隨時清理工地，讓您在生活后清理雙腳，消除安全防火隱患，營造良好的工作環(huán)境?，F(xiàn)場配置臨時消防設施，任何人不得隨意拆除或移動，確保發(fā)生火災時消防設施的可靠性。對現(xiàn)場施工人員進行成品保護相關教育，從個人主觀意識上強化成品保護責任。5 保障措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 施工前，進行詳細的施工技術交底，對施工隊全體工人下達施工指示并簽字確認，確保每個人都能清楚地了解施工實踐；5.1.2 嚴格檢查施工材料。不合格的材料嚴禁進入現(xiàn)場。施工過程中，施工使用前將材料表面清理干凈；5.1.3 制定并實施檢驗交接檢驗制度。在施工過程中，經(jīng)常檢查工人的施工情況，對施工中不合格的施工作業(yè)及時糾正。不合格部分的修正。5.1.4 阻火完成后，應做永久性標志，標志應符合建筑物阻火應用技術規(guī)程的有關要求。5.2 成品保護措施5.2.1 在施工階段，加強對施工班組特別是施工班組長的成品保護教育，增強自身的成品保護意識；5.2.2 施工階段，總承包商應組織相關人員對現(xiàn)場施工情況進行監(jiān)督檢查。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)成品損壞，應由責任人及破壞者處理，對損壞的成品進行修補，使其能夠修復。滿足施工驗收要求；5.2.3 施工完成后，分區(qū)域為后續(xù)施工工種和人員辦理交接，確保