電力鐵塔灌注樁施工組織方案設(shè)計(jì)

1、 變電站110kV輸電線路工程現(xiàn)澆樁施工方案目錄一。項(xiàng)目概述2二。編譯依據(jù)2三。施工任務(wù)3四?；静牧腺|(zhì)量要求4五。現(xiàn)澆樁施工技術(shù)5六。接地裝置結(jié)構(gòu)19七。常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施18八。安全要求2 0九。環(huán)境保護(hù)2 1十。文明建設(shè)2 1附錄1 現(xiàn)澆樁的常用施工及措施。一。項(xiàng)目概況本線路工程的建設(shè)和驗(yàn)收，應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。施工必須嚴(yán)格按照施工圖、要求和有關(guān)說明進(jìn)行。施工過程中出現(xiàn)問題，需要變更設(shè)計(jì)的，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門的同意，并以設(shè)計(jì)變更通知書為準(zhǔn)。古城變110kV送巴彥塔拉變 線路工程土建共110kV輸變電線路基礎(chǔ)62個(gè)（其中鐵塔基礎(chǔ)5個(gè)，現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)12個(gè)，鋼管桿基礎(chǔ)45個(gè)）；本工段1

2、2個(gè)基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，分別為：N9.N12.N13.N14.N15.N16.N17.N18.N19.N20.N39.N40。二。編譯依據(jù)1. 110 500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50233-2005）2、 110kV 500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量與評(píng)價(jià)規(guī)程（ DL/T5168-2002 ） 3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）4.工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）5.電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路（ DL 5009 2-2004 ）6.國(guó)家電網(wǎng)公司基礎(chǔ)設(shè)施質(zhì)量管理規(guī)定國(guó)網(wǎng)基建20111759號(hào)7.國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)

3、準(zhǔn)技術(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)施工技術(shù)示范手冊(cè)9、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量常見問題防控要求和技術(shù)措施基建質(zhì)量 2010 19號(hào)10、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定實(shí)施規(guī)定（國(guó)網(wǎng)科2009 642號(hào)）Q/GDW248-200811、輸變電工程安全文明施工規(guī)范（Q/GDW250-2009 ）12、施工圖、合同要求、組織設(shè)計(jì)等相關(guān)資料三。施工任務(wù)一、根據(jù)施工力量和人員情況，具體安排施工任務(wù)如下： 施工隊(duì)任務(wù)分工施工經(jīng)理控制站基地（基地）施工隊(duì)李元峰12由于12基灌注樁位于東河市區(qū)，工程地質(zhì)條件為：粉質(zhì)粘土和水。目前正處于汛期。為保證整體工期要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，施工進(jìn)度安排如下表：

4、年2014 年月亮六月七月八月十天晚的早期的中晚的早期的中晚的一類本項(xiàng)目12基充填樁的前期準(zhǔn)備工作于6月初開始，預(yù)計(jì)竣工日期為8月20日（包括原材料檢驗(yàn)、打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、修路等）。3 .主要設(shè)備配置根據(jù)項(xiàng)目施工安排，將同時(shí)建設(shè)2臺(tái)強(qiáng)夯機(jī)反循環(huán)鉆8打樁機(jī)，每個(gè)樁位2臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際施工情況臨時(shí)調(diào)配小件工具和工具。主要設(shè)備配置如下表所示：姓名數(shù)量姓名數(shù)量打樁機(jī) (-8)1套發(fā)電機(jī)（150KW）1套水泵1套焊機(jī)2個(gè)單位起重機(jī)（16T）1套四?；静牧腺|(zhì)量要求商品混凝土、鋼材等材料必須有監(jiān)理見證，經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格后方可用于工程。商品混凝土：查看預(yù)拌混凝土相關(guān)信息：檢驗(yàn)內(nèi)容：預(yù)拌混凝土分包企業(yè)資質(zhì)、標(biāo)明水泥

5、用量的混凝土；出廠質(zhì)量證明書，交貨單。不能使用信息不完整的混凝土。(2)按預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003普通混凝土混合料性能試驗(yàn)方法GB/T50080檢查預(yù)拌混凝土的坍落度（3）按預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003標(biāo)準(zhǔn)檢查混凝土強(qiáng)度2.鋼(1)鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；質(zhì)量應(yīng)符合該品種鋼材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼材必須有強(qiáng)度標(biāo)識(shí)和顏色標(biāo)識(shí)。(3)鋼材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋允許偏差（GB13013-91）公稱通徑直徑公差 (mm)不圓度不大于（GB13013-91）（mm）200.40.4 熱軋圓棒材允許偏差（GB702-86）公稱通徑精度等級(jí)公稱

6、通徑不圓度不大于公稱直徑公差允許偏差第 1 組2隊(duì)3組5.57.200.30.44050%720.250.350.4108570%2030.300.40.58575%3050.400.50.65080.600.700.880110.901.01.1筆記：精度組應(yīng)在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同中注明，如未注明，按第3組精度執(zhí)行。鋼筋混凝土采用大于20mm的光面圓鋼筋時(shí)，熱軋圓鋼筋采用第三組標(biāo)準(zhǔn)。(4)鋼材表面出現(xiàn)銹蝕、麻點(diǎn)或劃傷等缺陷，其深度不應(yīng)大于鋼材厚度允許偏差的1/2。(5)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。(6)圓鋼抽檢數(shù)量，60t為一批抽檢。3.地腳螺栓（一）鋼材品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定

7、，質(zhì)量符合鋼材品種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2)地腳螺栓的直徑和長(zhǎng)度、吊鉤的彎曲半徑、焊接長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓的公差和螺母要合適，不能有明顯的松動(dòng)。3.混凝土澆水到位(1) 水質(zhì)應(yīng)符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-2006。應(yīng)使用飲用水。當(dāng)沒有飲用水時(shí)，可以使用河水或干凈的池塘水。除非設(shè)計(jì)有特殊要求，否則只能進(jìn)行目視檢查，無(wú)需實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。水中不得含有油和油脂，上游沒有有害化合物流過，如有疑問應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。(2)不得使用河水。4.焊條(1)焊條的品種和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊條的質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其品種和牌號(hào)必須與所用鋼材的化學(xué)成分和

8、力學(xué)性能相當(dāng)。并應(yīng)具有良好的焊接性能。(2) 使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：1）電極表面不應(yīng)有油脂、污垢、腐蝕等；2）焊條上的鍍層無(wú)剝落，受潮后的焊條必須在焊條規(guī)范規(guī)定的溫度下干燥，并進(jìn)行工藝性能測(cè)試合格后方可使用。五。施工技術(shù)1.線路重測(cè)和基本分坑(1)。線路重測(cè)1) 儀器和計(jì)量器具的基本要求用于線路復(fù)測(cè)、分坑測(cè)量、基坑檢驗(yàn)、原材料檢驗(yàn)和基礎(chǔ)施工測(cè)量的儀器、量具必須經(jīng)有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。經(jīng)緯儀：經(jīng)緯儀的最小讀數(shù)不應(yīng)大于 1。塔尺：最小刻度不大于10mm，偏差不大于1。鋼尺：最小刻度為1mm，偏差不大于1?；ㄇo：尖端居中無(wú)磨損，間距明顯，無(wú)彎曲?？ǔ撸鹤钚∽x數(shù)不應(yīng)大于0.0

9、2mm。接地電阻表：最小讀數(shù)0.02，最大讀數(shù)1000，精度1.5%。2）儀器和量具的使用應(yīng)符合下列要求：經(jīng)緯儀：水平氣泡居中，允許偏差為半格，光學(xué)對(duì)準(zhǔn)允許偏差為1mm，垂直球?qū)?zhǔn)允許偏差為3mm。使用經(jīng)緯儀操作時(shí)，垂直盤指示為90或270，讀數(shù)清晰，十字線清晰。塔尺和花桿：對(duì)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，前后左右垂直于水平面。鋼尺：尺要緊，無(wú)明顯彎曲，對(duì)準(zhǔn)測(cè)量部位，取兩尺的平均值。卡尺：垂直于被測(cè)物體，讀數(shù)正確。接地電阻表：接線正確。3) 線路重測(cè)法水平距離和高差測(cè)量：將儀器放在塔樁上，與另一塔樁對(duì)齊，用視線法測(cè)量，記錄儀器高度，上下線切割尺與塔樁之間的差值計(jì)算測(cè)量點(diǎn)的垂直角度，水平距離和高度差。 .水平線偏移

10、測(cè)量：將儀器放在塔樁上，對(duì)準(zhǔn)后視塔樁，延長(zhǎng)線確定測(cè)量方向，測(cè)量塔樁與方向線的距離。線角測(cè)量：將儀器放在轉(zhuǎn)角塔的塔位樁上，與鄰邊兩側(cè)的塔位樁對(duì)齊，將前后鏡測(cè)量的水平角取平均值，計(jì)算出線角并確定旋轉(zhuǎn)角度的方向。方向法也可用于重新測(cè)量。即儀器對(duì)準(zhǔn)一側(cè)的塔樁，將望遠(yuǎn)鏡倒轉(zhuǎn)180，在另一側(cè)的塔樁處測(cè)量旋轉(zhuǎn)角度，取正反鏡的平均值。4) 釘輔助樁線路復(fù)測(cè)過程中和基礎(chǔ)分坑時(shí)，應(yīng)在各塔位打輔助樁，作為基礎(chǔ)施工、塔位傾角檢查和塔位樁修復(fù)的依據(jù)。輔助樁應(yīng)隱蔽、不易丟失、牢固。它們應(yīng)釘在塔樁的前、后、左、右兩側(cè)。根據(jù)條件，可在同一側(cè)釘兩根輔助樁。5）線路重測(cè)過程中，如在廊道內(nèi)發(fā)現(xiàn)新建建筑、地下管線、古墓葬、文物、天橋

11、及地貌變化較大的地方，應(yīng)報(bào)技術(shù)部門處理。6)填寫線路復(fù)試記錄，上報(bào)施工技術(shù)設(shè)計(jì)部。2.基坑( 1) 線路方向和基腿編號(hào)如下圖所示。1）本項(xiàng)目線方向?yàn)椋鹤驨13# N40#(小邊) 右 (大邊)2）施工過程中出現(xiàn)左右問題時(shí)，應(yīng)向大的一側(cè)進(jìn)行分割。 三、施工準(zhǔn)備(1) 施工準(zhǔn)備1）場(chǎng)地平整：根據(jù)中心樁的施工基礎(chǔ)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除地面障礙物。2) 安裝電源線。3) 合理設(shè)置樁基軸線、標(biāo)高控制樁，并做好記錄。 .4）保護(hù)管的埋設(shè)位置要正確，保護(hù)管與地坑的間隙用粘土填平，用儀器找平。5）泥漿池和泥漿沉淀池應(yīng)有足夠的容量。(2) 鉆孔1）鉆機(jī)的安裝：鉆頭中心應(yīng)與打樁機(jī)中心重合。鉆機(jī)底座用路木固化，鉆

12、桿用扶正器對(duì)中，保證對(duì)中后鉆桿不移動(dòng)。2）為使鉆孔平直，防止孔口擴(kuò)大，鉆頭應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆桿應(yīng)垂直無(wú)偏斜，鉆桿應(yīng)在張力下工作。3）鉆孔施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正鉆桿，保證孔不傾斜。泥漿的粘度應(yīng)符合規(guī)范要求。施工時(shí)套管內(nèi)泥面應(yīng)高于地下水位1.0米以上。受水位波動(dòng)影響時(shí)，泥面應(yīng)高于口高水位1.5米以上。如果套管周圍有斜孔、胎面孔或泥漿，應(yīng)停止鉆孔，采取措施后繼續(xù)鉆孔。4）鉆井施工時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)泥漿管理，及時(shí)清理循環(huán)系統(tǒng)，使泥漿粘度、濃度、膠體率符合規(guī)范。5 ）鉆孔完成后，應(yīng)立即檢查孔的質(zhì)量，并填寫施工記錄?？椎某叽绫仨毞弦韵乱螅?）孔徑允許偏差：-50mm。2）孔垂直度允許偏差：小于樁長(zhǎng)的1%。3）孔深

13、：大于設(shè)計(jì)深度（用100m繩索測(cè)量）。(3)清孔1）清洗方式主要有正循環(huán)和反循環(huán)兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件正確選擇。2) 清孔后，輕輕提起鉆桿，使其空轉(zhuǎn)，啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，將孔內(nèi)泥沙排出。3）清孔完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格（泥漿比重符合規(guī)定要求，并與試驗(yàn)?zāi)酀{秤核對(duì)。）進(jìn)入下一道工序。4、加固主機(jī)架安裝(1)。鋼筋加工安裝1）對(duì)鋼筋進(jìn)行矯直。鋼筋使用前應(yīng)拉直。采用冷拔法時(shí)， HPB235鋼筋的冷拔率不應(yīng)大于4%，HRB335鋼筋的冷拔率不應(yīng)大于1%。2）鋼筋加工后的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合要求。3) 鋼筋的彎鉤和彎頭應(yīng)符合下列要求：HPB235鋼筋端頭應(yīng)為180彎鉤，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.

14、5倍，彎后彎鉤直線部分的長(zhǎng)度不應(yīng)超過小于鋼筋直徑的 3 倍。鋼筋彎曲90時(shí)，彎曲處的彎曲圓弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 鋼筋彎曲，90彎曲與鋼筋彎曲相同。做135彎曲時(shí)，彎曲圓弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎曲后鋼筋直線部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑. 5次。 地腳螺栓箍筋彎曲，彎曲圓弧內(nèi)徑不得小于地腳螺栓直徑，但滿足2）和3）的要求除外。鋼筋加工偏差應(yīng)符合下表要求。鋼筋加工允許偏差（mm）物品 目標(biāo)允許偏差鋼筋全長(zhǎng)沿長(zhǎng)度方向的凈尺寸10折彎桿的折彎位置20箍筋凈尺寸54) 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小的地方，同一縱向受力桿不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)接頭。接頭末端到鋼筋起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5

15、）鋼筋的焊接應(yīng)符合下列要求：布置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；焊接接頭連接的截面長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，且不小于770mm；在同一連接斷面，鋼筋的接頭比例不應(yīng)大于50%；搭接雙面焊或帶焊的焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。6) 鋼筋綁扎應(yīng)滿足以下要求：鋼筋搭接長(zhǎng)度，C25級(jí)混凝土，HPB235級(jí)鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，HPB355級(jí)鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的45倍。鋼筋鉤，HPB235鋼筋末端應(yīng)為鉤，HPB355鋼筋末端不得為鉤。鋼筋的搭接接頭應(yīng)在中心和兩端用鐵絲固定。 鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的1.3倍，梁或板的搭接率不應(yīng)大于25%；柱子的接縫比例不應(yīng)大于50%。 同一構(gòu)件中鋼筋

16、的綁扎和搭接應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎與搭接處的橫向凈空間不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25毫米。 箍筋應(yīng)在鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)計(jì)量。箍筋直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.25倍；箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置在距搭接接頭兩端面100mm以內(nèi)。兩個(gè)箍筋之間的距離應(yīng)為 50mm。7）。鋼制保持架的制造要求同一截面的接頭數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50%，接頭焊接長(zhǎng)度 12d ，接頭間距 35d （ d為直徑主鋼筋），不得小于 500mm。樁身箍筋采用雙面搭接焊，箍筋與主筋采用點(diǎn)焊。鋼筋保持架拼裝焊接時(shí)，配置的鋼筋等級(jí)、直徑、數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠允許偏差：主筋保護(hù)層

17、及允許偏差：主筋網(wǎng)保護(hù)層厚度為80mm ，水下澆注混凝土樁為 16mm ，非水下澆注混凝土樁為 8mm 。箍筋間距允許偏差：20 mm ，主筋間距允許偏差：10 mm ，鋼籠直徑允許偏差：10 mm ，鋼籠長(zhǎng)度允許偏差：50 mm 。(2)鋼筋籠吊裝1）。鋼籠整體吊裝鋼筋籠吊裝前必須加固，鋼筋籠不得永久變形。鋼筋運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施加固內(nèi)箍筋，防止扭曲和彎曲。吊裝鋼籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，平直吊起并穩(wěn)定，然后慢慢下沉，以免與孔壁碰撞。鋼籠下降到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定。圖1(3)澆筑混凝土1）。混合比要求混凝土配合比，本工程現(xiàn)澆樁基混凝土等級(jí)為C25級(jí)機(jī)械攪拌；保護(hù)帽采用C10級(jí)混凝土。施工前應(yīng)在有

18、資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并經(jīng)公司建設(shè)部門批準(zhǔn)。2）混凝土澆筑時(shí)的坍落度應(yīng)每班或每根支腿檢查兩次以上，現(xiàn)澆樁的混凝土坍落度為180mm220mm。 3) 相關(guān)要求坍落度不得大于規(guī)定值，不得增加用水量。坍落度的制作與測(cè)量：將上口10cm、下口20cm、高30cm的坍落度筒放在水平鐵板上，每次倒入1/3拌好的混凝土，每次澆注使用一根16鐵棒。振搗25次，擦干，輕輕提起坍落度筒，將其放在混凝土旁邊，將直物放在筒上，測(cè)量混凝土的坍落度值，取3次平均值。混凝土攪拌要均勻，機(jī)械攪拌不少于1分半鐘?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇時(shí)間不宜超過混凝土初凝時(shí)間。2）。混凝土倒入水下導(dǎo)管內(nèi)徑為400mm，導(dǎo)管底部至孔底

19、的距離應(yīng)能順利排出防水球，總則為300-500mm，導(dǎo)管不得插入孔的底部 (h3)。第一次澆注時(shí)立方米。隨著混凝土的上升，適當(dāng)?shù)跗鸷筒鸪龑?dǎo)管，導(dǎo)管底端埋在管外混凝土面以下，總則35m，不少于2m（h2），嚴(yán)禁吊起導(dǎo)管的底端伸出混凝土表面。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常測(cè)量樁深（hw），計(jì)算混凝土澆筑深度（hc）。通常測(cè)量管道的埋深以確定管道提升的高度。 吊裝導(dǎo)管時(shí)，避免接觸鋼籠，并采取有效措施防止鋼籠漂浮。 水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。如遇管道堵塞、管道進(jìn)水等故障，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。注意控制混凝土最后澆注量。去除樁頂浮漿層時(shí)，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量或清理需要。(4)。樁基

20、檢測(cè)混凝土澆筑完成后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，樁身由監(jiān)理見證，需進(jìn)行完整性檢測(cè)。檢測(cè)單位必須持有國(guó)家有關(guān)單位批準(zhǔn)的執(zhí)照和合法執(zhí)照。檢驗(yàn)報(bào)告合格后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可轉(zhuǎn)入項(xiàng)目。下一個(gè)過程。（5）斷樁頭施工1）。測(cè)量樁頭頂面的高差，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定樁頭鑿削值。2）。根據(jù)鑿鑿樁頭值，鑿鑿樁頂松散混凝土，樁頭外露頂面應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。3）。清除樁頭頂面的浮渣，并將頂面裸露的鋼筋布置成符合規(guī)定的要求。（六）平臺(tái)建設(shè)1）。鋼筋綁扎裸露地樁上鋼筋的安裝和綁扎，應(yīng)符合本章第1節(jié)的要求。為滿足保護(hù)層的要求，鋼筋與模板的接觸面可以用同等強(qiáng)度的混凝土墊板進(jìn)行綁扎。2) 做對(duì)了。 模板支撐裸露樁體模板用鋼箍固定，鋼箍間距不大于0.

21、8m。移動(dòng)葫蘆微調(diào)。為方便施工，增加樁身穩(wěn)定性，架設(shè)工作架和工作平臺(tái)。3) 完成以下程序后，方可進(jìn)行平臺(tái)搭建：基礎(chǔ)樁施工中間驗(yàn)收合格。樁頂松散混凝土完全鑿開。澆注時(shí)，樁的頂部必須打毛并用水沖洗。4) 承重平臺(tái)高于地面，應(yīng)采用鋼管、木樁等支撐牢固，各支座應(yīng)墊木塊或混凝土預(yù)制板，以增加受力面積，防止梁裂受力后腰部塌陷，嚴(yán)防混凝土在澆筑過程中移動(dòng)變形。連接螺栓可換樣板樣板架體圖6-1 地腳螺栓樣板5）對(duì)齊角螺栓的安裝如圖所示安裝地腳螺栓。鋼板地腳螺栓孔位必須符合設(shè)計(jì)圖紙，孔位偏差不大于1mm ，地腳螺栓應(yīng)緊密配合。同一組地腳螺栓有4個(gè)，應(yīng)使用舊繩將地腳螺栓中心伸出。樣板固定在樣架上，應(yīng)采用螺栓固定方

22、式。樣品架應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在使用過程中不應(yīng)變形。同一組地腳螺栓的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)相同。穿過試樣孔后，應(yīng)將螺紋部分和螺母包好并加以保護(hù)。地腳螺栓的找平找平在模板安裝牢固后進(jìn)行。用測(cè)量樁對(duì)正模板拉舊弦，在舊弦上畫出基礎(chǔ)中心和地腳螺栓對(duì)角線標(biāo)記，移動(dòng)樣架使地腳螺栓中心與標(biāo)記重合。 . 地腳螺栓找平找正后，將模板架與模板固定。模板框架必須固定牢固，不得移動(dòng)。螺栓下端與模板綁扎固定，地腳螺栓垂直向下無(wú)偏差。6）。樁身混凝土澆筑混凝土澆筑過程中不得發(fā)生離析，自由落體高度不得超過2m，澆筑高度超過3m時(shí)應(yīng)設(shè)置流槽、流水管等措施。用插入式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)澆注層厚度不應(yīng)大于振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，使用手動(dòng)搗

23、固時(shí)澆注層厚度不應(yīng)大于250mm。澆注過程應(yīng)保證地腳螺栓不動(dòng)?；炷恋恼駬v或搗實(shí)要均勻，混凝土表面應(yīng)呈浮漿狀，不再下沉。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免與鋼筋和模板發(fā)生碰撞。 , 地腳螺栓；振動(dòng)器插入下部混凝土的深度不應(yīng)小于50mm。 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查校準(zhǔn)模板和地腳螺栓。 頂蓋混凝土的坍落度要求為3 5cm 。每個(gè)底蓋的坍落度至少要檢查兩次，并嚴(yán)格控制水灰比和拌料量?；炷翝仓?，模板表面應(yīng)涂上脫模劑。(7) 維護(hù)現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：1）。對(duì)于基礎(chǔ)養(yǎng)生，盡量使用自然養(yǎng)生，無(wú)條件采

24、用養(yǎng)生液或加蓋保溫等方法。使用固化劑進(jìn)行固化時(shí)，脫模并通過表面檢查后立即涂漆。成膜后，注意保護(hù)固化膜，涂漆后固化不要澆水。2）。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑后12小時(shí)內(nèi)開始。天氣炎熱干燥多風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板上加蓋，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼面一致。濕。3）。摻有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；混凝土，不少于 14 天。4）。對(duì)基礎(chǔ)模板表面檢驗(yàn)合格的，應(yīng)立即回填，基礎(chǔ)外露部分應(yīng)加蓋，并按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。在維護(hù)期間，應(yīng)始終保持覆蓋物和基礎(chǔ)周圍的土壤濕潤(rùn)。5）。日平均氣溫低于5C時(shí)不要澆水并保持。6）。澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋混凝土覆蓋層及其基礎(chǔ)，

25、并有足夠的覆蓋層用稻草等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溫度不應(yīng)低于5，以保證混凝土不凍結(jié)。建議用塑料薄膜覆蓋覆蓋物以進(jìn)行絕緣。7）。摻有防凍劑的混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋?；炷脸跏拣B(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定溫度。如未達(dá)到規(guī)定溫度，應(yīng)立即采取保溫措施。3.5 N/mm2 溫度低于防凍液規(guī)定溫度時(shí)。當(dāng)拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15時(shí)，應(yīng)在混凝土上覆蓋保溫材料進(jìn)行保護(hù)。(8) 拆遷1）。現(xiàn)澆樁帽應(yīng)自上而下拆除，敲擊適當(dāng)，不得損傷表面及棱角。2）。拆除時(shí)間具體參考脫模時(shí)間（天）平均溫度水泥品種+5+10+15+20普通硅酸鹽水泥1122(9)試塊制作。1）。根

26、據(jù)試塊校核混凝土強(qiáng)度，試塊體積為150150150mm，養(yǎng)護(hù)條件同基本條件。生產(chǎn)的試塊數(shù)量符合以下要求：每樁做一組試塊，平臺(tái)做一組試塊，在600攝氏度下保持與現(xiàn)澆樁相同的條件.每組試塊都標(biāo)有代表腿號(hào)、澆注日期和制造商。2）。改變?cè)?、改變配合比時(shí)，單獨(dú)制作試塊3）。試塊應(yīng)在符合資質(zhì)要求的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)應(yīng)報(bào)主管審核。4）。嚴(yán)禁將氯鹽混入基礎(chǔ)混凝土中。如需使用其他外加劑，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119-2003）的要求。合格水下灌注混凝土拆模灌注樁鉆孔基礎(chǔ)分坑砂、石、水泥、外加劑各種測(cè)量?jī)x器基礎(chǔ)鋼筋機(jī)械、工具地腳螺栓預(yù)先檢驗(yàn)技術(shù)交底線路復(fù)測(cè)鋼筋籠制做鋼筋籠吊裝樁身

27、檢測(cè)處理、修復(fù)破樁頭施工監(jiān)理認(rèn)可養(yǎng)護(hù)樁身施工不合格合格(10)現(xiàn)澆樁施工流程圖六。接地裝置結(jié)構(gòu)1 .地體加工(1)接地體的規(guī)格不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，各部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地體環(huán)形部分應(yīng)與塔架基礎(chǔ)相匹配。(2) 接地體引下線應(yīng)采用熱鍍鋅處理，其長(zhǎng)度應(yīng)滿足與鐵塔連接的需要，埋設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)與接地體深度一致。（3）接地體采用焊接連接，圓鋼搭接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，兩側(cè)焊接。接地板應(yīng)有兩個(gè)孔，與圓鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于扁鋼寬度的兩倍，圓鋼四周應(yīng)焊接。2 .挖連體鋪設(shè)(1)接地溝的深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值，施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加深度，以保證接地體埋深符合設(shè)計(jì)。當(dāng)土壤電阻率較高時(shí)，應(yīng)考慮換土或使用降阻劑。（2）斜坡地形

28、接地體應(yīng)鋪設(shè)等高線，防止雨水沖刷接地溝。兩地平行距離不小于5m，接地體應(yīng)平直敷設(shè)，并繪制接地體敷設(shè)草圖。(3)當(dāng)接地電阻大于規(guī)定值時(shí)，可加長(zhǎng)接地體。3 .本項(xiàng)目所有鐵塔均需一根一根接地，分別采用方環(huán)（矩形環(huán)）或方環(huán)（矩形環(huán)）加輻射接地裝置。接地體材質(zhì)為10、12圓鋼。統(tǒng)一美觀。4 .接地引下線的安裝位置為鐵塔四腳前部，S在施工時(shí)視鐵塔底座大小而定。5 .接地溝深度800mm，回填時(shí)去除雜草和浮石。6 .接地電阻測(cè)量(1) 測(cè)量接地電阻前，必須斷開接地體與鐵塔的連接點(diǎn)。(2) 必須用專用的接地?fù)u桿測(cè)量。接地?fù)u桿有 3 個(gè)和 4 個(gè)測(cè)量端子按鈕。使用 4 個(gè)測(cè)量端子按鈕測(cè)量接地電阻時(shí)，被測(cè)電極的兩

29、個(gè)端子按鈕必須用導(dǎo)線連接。連接它們。被測(cè)電極與接地引下線的連接線，電壓極為20m，電流極為40m。電壓電極和電流電極應(yīng)沿線路垂直方向排列，并應(yīng)位于兩個(gè)輻射體的基本中心。（3）雨雪過后不宜測(cè)量接地電阻；在冬季結(jié)冰層的情況下，不宜測(cè)量接地電阻。(4)接地電阻測(cè)量后，接地體與鐵塔必須連接牢固。ABCDLS線路前進(jìn)方向7 .接地引下線靠近鐵塔主體材料。接地引下線應(yīng)沿基礎(chǔ)保護(hù)帽和基礎(chǔ)面彎曲。接地螺栓8 .彎曲接地線時(shí)應(yīng)使用專用工具，彎曲點(diǎn)R= 3D （D為接地線直徑），彎曲后的接地線不得損壞圓鋼和鍍鋅層R=3D9 .安裝接地引下線，不要損壞基礎(chǔ)和保護(hù)帽的混凝土表面。10 .接地引下線遇到塔腳連接螺栓或連

30、接板連接螺栓時(shí)，應(yīng)避開就近，并盡量使接地引下線靠近鐵塔主體材料。11 .接地板應(yīng)調(diào)整為平直并靠近主材。接地螺栓應(yīng)由內(nèi)向外安裝在接地板的下孔中，并用緊固螺母安裝螺栓。12 接地電阻的測(cè)量方法和阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果電阻不符合要求，則需要查明原因并采取措施，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。七。常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施一、質(zhì)量要求一、質(zhì)量要求（1）開工前，對(duì)所有現(xiàn)澆樁施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底和本說明進(jìn)行施工。(2)現(xiàn)澆樁身與承臺(tái)混凝土應(yīng)緊密接觸、膠結(jié)良好，不得有蜂窩、空洞、裂縫、離析、夾層、泥渣等固結(jié)不良。樁身需進(jìn)行完整性檢測(cè)，檢測(cè)單位需持有國(guó)家有關(guān)單位批準(zhǔn)的執(zhí)照和合法執(zhí)照。(3)混凝土與鋼筋籠

31、粘結(jié)良好，不得有脫粘和外露鋼筋?；炷?8天齡時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 樁身與樁底巖層（或土層）粘結(jié)良好，不得有殘留泥沙夾層。 確保地腳螺栓外露高度符合設(shè)計(jì)要求，螺紋部分不能進(jìn)入剪切面。在澆注過程中，地腳螺栓的螺紋部分被包裹起來(lái)保護(hù)。結(jié)構(gòu)尺寸和質(zhì)量要求符合以下要求：樁徑允許偏差：+100mm、-50mm；樁深允許偏差：+300mm、-100mm；垂直度允許偏差：1%；水下澆筑混凝土保護(hù)層允許偏差：20mm，非水下澆筑混凝土保護(hù)層允許偏差：10mm。樁位偏差由坑內(nèi)輔助樁確定的位置校核，規(guī)定偏差值：50mm；同組地腳螺栓中心到基礎(chǔ)柱中心的允許偏差： 10mm 。

32、同組地腳螺栓外露混凝土頂面允許偏差：+10mm、-5mm；同組地腳螺栓根部開口允許偏差：2mm；承臺(tái)中心與中心樁水平線方向位移允許偏差：30mm；基礎(chǔ)根部開口與對(duì)角線尺寸允許偏差：2 ；基礎(chǔ)頂面相對(duì)高差：5mm；基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)允許偏差：10?；A(chǔ)外露部分應(yīng)保證表面光滑，無(wú)麻點(diǎn)、蜂窩和狗洞；保護(hù)層符合規(guī)范要求；沒有暴露的肋骨或模具膨脹。二、保障措施（1）澆筑水下混凝土?xí)r，在鋼籠上設(shè)置定位防護(hù)裝置（詳見設(shè)計(jì)圖紙），保證防護(hù)層的厚度。(2) 混凝土開孔質(zhì)量檢查后應(yīng)盡快澆筑。在澆筑過程中，應(yīng)使用浮標(biāo)或測(cè)量錘測(cè)量混凝土的澆筑高度，以檢查澆筑質(zhì)量。(3)鋼筋的焊接必須由具有焊接證書的焊工進(jìn)行，鋼筋的焊接必須符合

33、規(guī)定。 平臺(tái)橫梁必須支撐牢固，不得扭曲、下沉。 項(xiàng)目部專職人員質(zhì)量監(jiān)督到位，對(duì)樁孔直徑、樁深、焊接質(zhì)量、混凝土攪拌質(zhì)量等施工全過程進(jìn)行監(jiān)督，并有權(quán)防止出現(xiàn)影響質(zhì)量的問題。3、基本缺陷處理（1）現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)拆除后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行回填壓實(shí)。（2）對(duì)檢驗(yàn)過程中的基本缺陷，需要專職質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)基本缺陷進(jìn)行識(shí)別，研究處理方法。(3)對(duì)于面積小、蜂窩或裸石數(shù)量少的混凝土表面，必須用鋼絲刷或加壓水清洗，可用1：21： 2.5的水泥砂漿抹平。(4)對(duì)于蜂窩狀、外露面、外露筋的混凝土表面，根據(jù)深度將薄弱混凝土層的個(gè)別突出骨料鑿開，然后用鋼絲刷或加壓水刷洗，然后使用高于原始混凝

34、土強(qiáng)度。提高細(xì)骨料混凝土填料的水平，并仔細(xì)夯實(shí)和平整。（5）對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的重大缺陷，要會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位研究處理辦法，提出設(shè)計(jì)變更文件或協(xié)商記錄，并按其要求處理。八。安全要求1、樁基施工場(chǎng)地應(yīng)平整，清除障礙物，地基應(yīng)滿足打樁機(jī)荷載。2、堅(jiān)持安全活動(dòng)日制度、安全技術(shù)公開、安全工單制度。3、所有施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須正確佩戴安全帽。4、施工帽應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。5、施工時(shí)攪拌機(jī)放置平穩(wěn)，支腳用木板找平，支撐牢固。嚴(yán)禁用輪胎更換支撐腳。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將任何工具插入轉(zhuǎn)鼓拾取物料，料斗下方不得有人。6、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電源應(yīng)妥善管理，臨時(shí)供電線路應(yīng)架設(shè)在距地面2.5m以上。當(dāng)機(jī)械運(yùn)行出現(xiàn)故障

35、時(shí)，應(yīng)停機(jī)并切斷電源進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁在機(jī)械操作過程中進(jìn)行檢查和修理。7、鉆孔應(yīng)蓋好，以防人員和工具掉入其中。8、吊裝支架應(yīng)安裝牢固，不得有擺動(dòng)不穩(wěn)和連接不牢的現(xiàn)象。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源線必須是絕緣線，電氣設(shè)備必須良好接地；工作區(qū)應(yīng)配備滅火器，并有專人晝夜值班，注意防火防盜。九。環(huán)境保護(hù)1、項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)人，在施工過程中將環(huán)保工作逐層落實(shí)到各個(gè)部門和個(gè)人。2、按照國(guó)家環(huán)保規(guī)定和施工圖相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，減少工程施工對(duì)環(huán)境的影響。同時(shí)，將環(huán)境保護(hù)視為利國(guó)利民的大事，確保建設(shè)順利進(jìn)行，保障人民群眾身體健康。3、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)檢查和監(jiān)測(cè)，采取合

36、理措施保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，減少因施工方法不當(dāng)造成的大氣污染、水污染、噪聲污染或?qū)娙藛T、財(cái)產(chǎn)的傷害或干擾。4、在運(yùn)輸和施工過程中，注意保護(hù)陸地植被、林地樹木和農(nóng)田作物，盡量減少對(duì)植被的破壞，妥善處理多余的土壤和廢渣，減少樹木，破壞作物；保護(hù)野生動(dòng)物、文物和文物。5、施工完成后，將派專人清理施工現(xiàn)場(chǎng)，使場(chǎng)地清理干凈，恢復(fù)景觀。6、項(xiàng)目管理部積極聽取甲方和環(huán)保部門對(duì)項(xiàng)目環(huán)保工作的要求，配合甲方和環(huán)保部門做好對(duì)項(xiàng)目環(huán)保工作的檢查和評(píng)價(jià)工作。項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)。10、文明施工 一、建立堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子，堅(jiān)決貫徹黨和國(guó)家的方針政策。團(tuán)結(jié)一致做事端正，作風(fēng)正派，誠(chéng)實(shí)勤奮，改革創(chuàng)新，艱苦奮斗，在施工隊(duì)伍中樹立威

37、信。2、施工隊(duì)認(rèn)真聽取項(xiàng)目管理部主管部門對(duì)施工任務(wù)的要求和意見，做好記錄備查；簽發(fā)的文件被仔細(xì)保存和歸檔。3、明確施工任務(wù)，讓每個(gè)工人都能了解施工項(xiàng)目的細(xì)節(jié)，避免盲目施工；為每一道工序準(zhǔn)備好各種保障措施，發(fā)給施工隊(duì)，讓大家都知道。4、為貫徹落實(shí)勞動(dòng)紀(jì)律，使施工任務(wù)順利進(jìn)行，對(duì)不落實(shí)勞動(dòng)紀(jì)律造成經(jīng)濟(jì)損失的，除給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰外。5、為推動(dòng)安全管理制度的落實(shí)，項(xiàng)目管理部將開展文明管理合規(guī)活動(dòng)，要求施工隊(duì)伍嚴(yán)格管理每一位施工人員，加強(qiáng)教育，了解文明施工的重要性。6、為防止施工現(xiàn)場(chǎng)堆積的水泥受潮，必須將水泥下部抬高，蓋上一層油布；工具、材料、機(jī)械設(shè)備擺放整齊，有標(biāo)志； ;線路通道及拆除符合設(shè)計(jì)要求，

38、使施工完成，材料用盡，場(chǎng)地清理整齊，及時(shí)恢復(fù)地貌。7、每道工序開始前，對(duì)所使用的工具和防護(hù)用品進(jìn)行自檢和互檢。8. 改善與當(dāng)?shù)厝嗣窈驼年P(guān)系，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。9、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工標(biāo)志，明確分工和注意事項(xiàng)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔有序，布局合理，物品擺放整齊；食堂很衛(wèi)生，食物管理得很好。附錄1 現(xiàn)澆樁的常用施工及措施。鉆孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及對(duì)策如下。螺旋鉆井施工中的常見事故及處理措施常見問題主要原因方法樁孔坡度場(chǎng)地不均勻或發(fā)生不均勻沉降。先拆下鉆機(jī)，檢查鉆壁狀況。如果鉆墻比較穩(wěn)固，則應(yīng)加固施工區(qū)域內(nèi)的地基或增加鉆機(jī)的支撐面積，然后重新安裝鉆機(jī)恢復(fù)施工；鉆孔壁隨時(shí)可能倒塌。

39、 ，鉆孔應(yīng)回填至原地面，待地層穩(wěn)定后再重新鉆孔。導(dǎo)樁桿不垂直。調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度。鉆機(jī)底座不平整或缺少調(diào)平裝置。監(jiān)督鉆機(jī)配備底盤調(diào)整設(shè)備并調(diào)平。鉆桿彎曲，鉆具連接不同心。調(diào)整鉆桿，使直頭上下同心，保證鉆桿不直不鉆。鉆頭的導(dǎo)向尖端與鉆桿的軸線不同心。調(diào)整同心度。鉆頭底部?jī)蓚?cè)的土層軟硬不均。鉆孔時(shí)應(yīng)降低鉆孔壓力，控制鉆孔速度。遇有地下障礙物、巨石或探礦石等。它可以用桶鉆鉆孔或簡(jiǎn)單地爆破。如果不能移動(dòng)，可以再鉆一個(gè)鉆頭；如果障礙物較淺，則將其填滿土壤并再次鉆孔。后衛(wèi)掉了套管后回填質(zhì)量不好，因浸入地面自來(lái)水等因素造成套管不穩(wěn)、脫落。若保護(hù)管脫落，應(yīng)立即停止鉆孔，將鉆機(jī)移開，并采取相應(yīng)措施處理。由于有地面

40、流水，可先將流水排除，在原有地面上填上一層粘土，使地面干燥不漏水。然后，重新安裝套管（填充套管背面）并恢復(fù)鉆孔施工。鉆孔難度在堅(jiān)硬土壤的情況下。換鉆頭如果遇到地下障礙物（石頭、混凝土等）。如果障礙物埋在較淺的深度，則將土壤填滿，然后在清除它們后鉆孔。當(dāng)障礙物埋得更深時(shí)，請(qǐng)更改設(shè)計(jì)并重新鉆孔。鉆孔過快會(huì)導(dǎo)致鉆孔不良。控制鉆孔速度。對(duì)于飽和粘性土層，可采用低速大扭矩鉆孔。在硬土層鉆孔時(shí)，可在孔內(nèi)適當(dāng)加水。鉆桿太傾斜造成壞鉆。調(diào)整鉆桿的垂直度。鉆機(jī)功率不夠，鉆頭的傾角和轉(zhuǎn)速選擇不合適。根據(jù)工程地質(zhì)條件，選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速。塌陷洞泥漿的相對(duì)密度不足以起到可靠的墻體保護(hù)作用。如果塌孔剛剛開始，可

41、以通過調(diào)整泥漿性能指標(biāo)來(lái)解決。如果塌孔太嚴(yán)重，用片巖和粘土回填，重新造孔。地表水通過表面上的松散填充層流入孔中。排出積聚在表面的天然水。流塑性泥土夾層形成孔洞，孔壁不能直立倒塌。嘗試使用其他有效的孔形成方法。對(duì)于塌孔的處理，放入黃土和石灰土，夯實(shí)后重新鉆孔。也可鉆至塌孔以下12m，用細(xì)石低等級(jí)混凝土（C5C10）填充至塌孔以上1m，等待混凝土初凝。然后鉆到設(shè)計(jì)級(jí)別。上層有局部積水滲漏。采用電滲井進(jìn)行脫水，可先在該區(qū)域鉆若干孔，將砂層擊穿含水層，并在孔內(nèi)填入分級(jí)鵝卵石，使土層中的積水滲入地下水。樁孔下的砂層。再鉆?？椎椎纳车[和鵝卵石導(dǎo)致孔壁不能直立。采用深鉆法，讓它塌陷，但要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。鉆頭彎

42、曲。嚴(yán)格選用同心度高的鉆具。在松散的土層中，旋轉(zhuǎn)速度太快，進(jìn)尺太快或空閑時(shí)間太長(zhǎng)。正確選擇成孔技術(shù)參數(shù)，根據(jù)土層控制鉆孔速度，禁止一次空鉆就停止?？變?nèi)水頭不夠高或孔內(nèi)有加壓水，使靜水壓力降低。選擇合適的泥漿循環(huán)工藝，將孔內(nèi)壓頭控制在合適的值。套管埋得太淺，下孔塌陷。加深屏蔽嵌入。爆破洞內(nèi)巨石和探石時(shí)，炸藥量過大，引起很大震動(dòng)。減少用于爆破的炸藥數(shù)量。樁底沉積物過多在含有大量爐灰、磚塊、垃圾等的松散填料或雜填層中鉆孔，或在流塑淤泥、松砂、砂卵石、卵石夾層中鉆孔，土在使用過程中或使用后容易塌陷孔形成。證明地質(zhì)條件，盡量避開可能造成大量塌陷洞的工地；針對(duì)不同的地質(zhì)條件，應(yīng)采用不同的施工工藝。未及時(shí)清

43、理孔洞，甚至在孔洞周圍堆積大量鉆土，將鉆頭抬升或人工踩回孔底。及時(shí)清理孔口內(nèi)的積土。成孔后，孔口處不放置蓋板，孔口處的土壤經(jīng)擾動(dòng)后落回孔底?？仔纬珊?，應(yīng)及時(shí)在孔處放置蓋板。混凝土必須在孔形成的同一天澆筑。鉆桿不直，或在使用過程中變形，或鉆桿連接法蘭不平整，使鉆桿拼接后彎曲，鉆桿在鉆進(jìn)過程中晃動(dòng)，造成局部膨脹，鉆頭起吊后回落到孔底。將鉆桿拉直并填滿鉆桿連接法蘭。檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔。1、仔細(xì)檢查，使用正確的量繩和量錘；2、如果一次清孔后孔不符合要求，應(yīng)采取措施：如提高出泥性能、延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。加固籠完成后，檢查泥沙量。若沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔?？梢允褂霉艿?/p>

44、進(jìn)行二次清孔。準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭，一端可以接管子，另一端接膠管。管子下降后，從孔底提升0.4m，泥漿泵與橡膠管連接，直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效地保證樁底清潔。鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)不匹配堆放、吊裝、運(yùn)輸不嚴(yán)格執(zhí)行，支撐墊數(shù)量不足或位置不當(dāng)造成變形。嚴(yán)格執(zhí)行堆放、吊裝、運(yùn)輸程序，確保墊塊數(shù)量或位置。鋼籠放入孔中時(shí)，不是垂直緩慢下降，而是斜著插入孔中。垂直緩慢地放下鋼籠。清孔時(shí)，未將孔底的泥沙或泥土清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，無(wú)法將鋼筋籠放置在設(shè)計(jì)深度。清孔時(shí)，將孔底的泥沙或泥土清理到規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋籠浮動(dòng)由于在澆筑過程中由于操作因素造成鋼筋籠的加固不可靠或鉆孔樁的鋼筋籠移位，鋼筋

45、籠上浮的現(xiàn)象統(tǒng)稱為上浮。如發(fā)現(xiàn)鋼籠漂浮，應(yīng)立即暫停灌注，并采取以下措施處理。對(duì)于1倍直徑以下的鋼筋籠上浮，采取有效措施防止上浮后，可繼續(xù)澆筑。懸掛鋼筋焊縫脫落，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；如果懸掛鋼筋彎曲，應(yīng)加鋼管支撐。如果鋼籠漂浮嚴(yán)重，必須將鋼籠拉出并按斷樁處理。塞子管道埋深過大、混凝土流動(dòng)性差或管道漿液滲漏都可能造成管道堵塞。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑不順暢，就不能盲目插入導(dǎo)管。您可以使用鋼筋或其他工具疏通導(dǎo)管。如果還是不行，則應(yīng)考慮盡快將導(dǎo)管吊起，以防埋管。然后安裝備用風(fēng)管，準(zhǔn)確計(jì)算和測(cè)量風(fēng)管與澆筑混凝土面的關(guān)系，采用類似于澆第一桶混凝土的原理繼續(xù)澆筑混凝土。第一桶混凝土澆筑異常通常是由于漏漿或第一桶混凝土量不

46、足?？倓t的處理方法是將導(dǎo)管和鋼籠吊起，再次清孔，清除斷層，然后澆筑混凝土。減小直徑塑性土膨脹。成孔時(shí)應(yīng)加大泵容積，加快成孔速度，快速過孔?？仔纬梢欢螘r(shí)間后，孔壁會(huì)形成泥皮，孔壁不會(huì)滲水或引起膨脹。掃孔擴(kuò)大孔徑的方法。樁底基礎(chǔ)承載力不足樁端不支撐在承重層上。這種情況總則發(fā)生在復(fù)雜地層中，總則最好通過取心進(jìn)行測(cè)試。如果無(wú)法鉆取巖心，請(qǐng)參考相鄰取心條件、鉆孔速度、泥漿返還的巖屑和鉆孔條件（通常鉆到巖石輕微風(fēng)化時(shí)，鉆頭不鉆壞，活動(dòng)鉆桿的振動(dòng)）不是很嚴(yán)重，鉆孔聲音感覺更好）和工程地質(zhì)資料綜合考慮。破樁混凝土坍落度太小、骨料太大或未及時(shí)吊起導(dǎo)管，導(dǎo)管位置傾斜堵塞導(dǎo)管，導(dǎo)致樁身混凝土中斷。根據(jù)需要控制混凝土質(zhì)量，以防止管道堵塞。混凝土中斷時(shí)間過長(zhǎng)。避