劇院項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程施工方案（70頁）

1、劇院項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程施工方案 目錄第一章 編制依據(jù)11.1 招標(biāo)文本文件11.2 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1第二章 工程概況3第三章 施工安排5第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃64.1 工期目標(biāo)64.2 施工準(zhǔn)備計(jì)劃64.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備64.2.2 施工材料準(zhǔn)備64.2.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備64.3 資源配置計(jì)劃64.3.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃74.3.2 主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃8第五章 施工方法及重難點(diǎn)解決方案115.1 通風(fēng)管道施工方法及工藝要求115.1.1 共板法蘭風(fēng)管制作115.1.2角鋼法蘭風(fēng)管制作（防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)）135.1.3 風(fēng)管及支吊架安裝175.1.4 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝255.2 空調(diào)水

2、管道管道施工方法及施工工藝285.2.1 空調(diào)水管道施工工藝295.2.2 管道焊接連接345.2.3 管道絲扣連接355.2.4 管道閥部件部件安裝365.2.5 管道統(tǒng)試壓和沖洗375.2.6 管道防腐保溫施工395.2.9 設(shè)備安裝415.3 施工重難點(diǎn)及解決方案43第六章 進(jìn)度管理計(jì)劃466.1 確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)466.2 工期風(fēng)險(xiǎn)分析466.3 進(jìn)度管理措施46第七章 質(zhì)量管理計(jì)劃497.1 施工質(zhì)量目標(biāo)分解497.1.1 質(zhì)量目標(biāo)量化分解497.1.2 工程質(zhì)量目標(biāo)分布表497.1.3 施工質(zhì)量控制點(diǎn)497.1.4 質(zhì)量保證措施527.1.4.1 管道安裝施工措施527.1.4.

3、2 質(zhì)量通病防治53第八章 安全、環(huán)境管理計(jì)劃598.1 安全管理、環(huán)境保護(hù)及文明施工方針、目標(biāo)598.2 安全管理措施598.3 安全隱患治理598.3.1 安全隱患治理流程598.3.2 針對(duì)危險(xiǎn)源安全防護(hù)措施608.3.2 勞動(dòng)防護(hù)618.4 環(huán)境保護(hù)、文明施工管理措施618.4.1 環(huán)境保護(hù)、文明施工方案報(bào)審與交底628.4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理措施628.4.3 施工環(huán)境保證措施638.5 應(yīng)急管理64第九章 綠色施工管理計(jì)劃669.1 資源利用管理目標(biāo)669.2 資源節(jié)約及利用計(jì)劃保證措施66第十章 成品保護(hù)6810.1 成品和設(shè)備保護(hù)措施68第一章 編制依據(jù)1.1 招標(biāo)文本文件由業(yè)主提供

4、的文本文件見下表：表1.1.1-1 文本文件匯總表序號(hào)文件歸類具體文件名稱備注1設(shè)計(jì)圖紙敦煌大劇院暖通圖藍(lán)圖1.2 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1.中華人民共和國(guó)、行業(yè)和甘肅省、酒泉市政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑工程施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。2.中華人民共和國(guó)、行業(yè)和甘肅省、酒泉市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。3.ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。表1.2.1-1 主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)采暖、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)1民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-20123工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB 50126-20084工業(yè)金屬管道工

5、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20115工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50185-20106機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20097工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20108現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20119通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200210工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-201011制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-201012壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20104.我公司根據(jù)國(guó)家新頒布的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（共16冊(cè)），本

6、標(biāo)準(zhǔn)已由中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版，詳見下表。表1.2.1-2 企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)文件名稱編 號(hào)1建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 303-20052通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 243-20053建筑給水排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 242-20054智能建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 339-20055施工組織設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 001-20056施工技術(shù)交底編制與管理標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 002-20057建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 003-2005第二章 工程概況本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，

7、本項(xiàng)目為多層公共建筑，地下兩層，地上局部四層建筑高度23.9米；舞臺(tái)部分一層，建筑高度29.72米。為營(yíng)造仿漢唐風(fēng)格建筑形象，建筑在結(jié)構(gòu)屋面上又設(shè)置了雙層鋼結(jié)構(gòu)坡屋面，建筑高度32.6米。建筑總面積33492.17m2，其中地上部分建筑面積20865.84m2。本項(xiàng)目為大型乙等劇場(chǎng)，觀眾廳人數(shù)1419人，以歌劇舞劇演出為主，同時(shí)兼顧戲曲、話劇、會(huì)議等其他功能。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)集中空調(diào)，夏季供冷冬季供熱。夏季總冷負(fù)荷3397KW，冬季總熱負(fù)荷4051KW。在地下二層設(shè)置兩臺(tái)離心式冷水機(jī)組，夏季提供7/12冷水；空調(diào)冷媒冷凍水供、回水溫度為30-35，熱源為室外能源中心提供的50-60熱水。根據(jù)劇院內(nèi)不

8、同區(qū)域的功能要求，通風(fēng)系統(tǒng)分別有全空氣、全空氣低速送風(fēng)、底送上回、風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)、加壓送風(fēng)、消防補(bǔ)風(fēng)、防排煙等系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵閉式機(jī)械循環(huán)，系統(tǒng)冷凍水泵、熱水泵分別設(shè)立，并在冷熱水及冷卻水系統(tǒng)采用全程水處理儀進(jìn)行水處理。本工程所有通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作，空調(diào)風(fēng)管采用40mm厚離心玻璃棉進(jìn)行保溫?？照{(diào)水冷凝水管道、空調(diào)冷、熱水管道管徑小于或等于100mm者采用鍍鋅鋼管、螺紋連接，管徑小于或等于200mm采用熱軋無縫焊管，管徑大于200mm采用螺旋縫電焊管，焊接或或法蘭連接。管徑DN25mm的管道采用截止閥，管徑32DN50采用管道閘閥，管徑DN50時(shí)管道采用蝶閥。其中DN150時(shí)采用

9、手柄驅(qū)動(dòng)；DN200時(shí)采用渦輪驅(qū)動(dòng)。空調(diào)水及設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)按照標(biāo)準(zhǔn)08R418-1/2執(zhí)行，保溫層外部均覆蓋加固網(wǎng)鋁箔保護(hù)或鍍鋅鐵皮（地下室機(jī)房中統(tǒng)一采用不銹鋼）。通風(fēng)空調(diào)及采暖系統(tǒng)主要工程量系統(tǒng)區(qū)域序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注通風(fēng)系統(tǒng)1各類風(fēng)機(jī)/臺(tái)1082組合式空調(diào)機(jī)組/臺(tái)213吊裝式空調(diào)箱/臺(tái)56各類風(fēng)閥/個(gè)8267各類風(fēng)口/個(gè)16358各類靜壓箱及消聲器/個(gè)1889鍍鋅鋼板/m22480010離心玻璃面板m216500空調(diào)水系統(tǒng)1離心式冷水機(jī)組臺(tái)22離心式冷凍水泵臺(tái)33離心式冷卻水泵臺(tái)34離心強(qiáng)風(fēng)式逆流風(fēng)卻水泵臺(tái)25定壓補(bǔ)水機(jī)組臺(tái)16全自動(dòng)軟水器套17水-水換熱器臺(tái)28空調(diào)分水器個(gè)19空調(diào)

10、集水器個(gè)110鍍鋅鋼管M500011無縫鋼管M300012螺紋焊管M1500第三章 施工安排根據(jù)敦煌大劇院工程結(jié)構(gòu)主體施工具體情況以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，地下層結(jié)構(gòu)、二次砌體等首先進(jìn)行施工，然后進(jìn)行地上部結(jié)構(gòu)、二次砌體部分施工。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特性和大型機(jī)電安裝慣例，管道安裝的整體施工依據(jù)“分層施工、交叉循環(huán)搭接、分段調(diào)試、整體聯(lián)動(dòng)”的原則來進(jìn)行部署。根據(jù)總施工安排，將按照以下順序進(jìn)行施工： eq oac(,1)優(yōu)先進(jìn)行地下一層空調(diào)水及通風(fēng)管道的安裝； eq oac(,2)進(jìn)行地上區(qū)域空調(diào)水及通風(fēng)管道的安裝； eq oac(,3)進(jìn)行機(jī)房外通風(fēng)管道和空調(diào)水管道各類閥門部件的安裝，同時(shí)進(jìn)行機(jī)房外所

11、有保溫管線的保溫； eq oac(,4)進(jìn)行機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及管線的安裝； eq oac(,5)機(jī)房?jī)?nèi)保溫及與精裝修配合的末端部件的安裝； eq oac(,6)系統(tǒng)的單機(jī)試運(yùn)行及聯(lián)合調(diào)試； eq oac(,7)竣工驗(yàn)收。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 工期目標(biāo)序號(hào)管理內(nèi)容管理目標(biāo)1總工期目標(biāo)1、計(jì)劃開工日期為：2015年11月29日2、計(jì)劃竣工日期為：2016年7月31日3、總工期: 246日歷天4.2 施工準(zhǔn)備計(jì)劃4.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真對(duì)暖通空調(diào)及采暖施工圖紙進(jìn)行自審和會(huì)審，核實(shí)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料是否齊全；檢查施工圖紙與相應(yīng)設(shè)計(jì)文件有無矛盾，核對(duì)本專業(yè)同土建專業(yè)及各安裝專業(yè)有無位置、走向不相

12、符，安裝標(biāo)高相互影響，各專業(yè)不配套等問題。4.2.2 施工材料準(zhǔn)備1、制定完善的材料管理制度，對(duì)材料的入庫(kù)、防火防盜制定切實(shí)可行的辦法；制定嚴(yán)格的材料驗(yàn)收程序。2、根據(jù)工程進(jìn)度，按月編制材料計(jì)劃，做到材料分批進(jìn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照平面布置位置堆放整齊，做好標(biāo)牌，以便于清點(diǎn)、查找。4.2.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度，組織施工機(jī)具設(shè)備的分批進(jìn)場(chǎng)。2、做好施工機(jī)具設(shè)備管理、驗(yàn)收及登記工作。并做好機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)及調(diào)試。4.3 資源配置計(jì)劃4.3.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃安排據(jù)本工程空調(diào)水系統(tǒng)施工內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選派并組建技術(shù)過硬、組織紀(jì)律性強(qiáng)的具有較高操作水平、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐

13、富的施工班組伍，特殊工種人員均具有上崗證和資格證，在正式進(jìn)入本項(xiàng)目施工前針對(duì)項(xiàng)目空調(diào)水系統(tǒng)施工特點(diǎn)及技術(shù)要求，進(jìn)行專門的技術(shù)、技能培訓(xùn)及考試，并讓全體員工充分了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)，并制定有針對(duì)性地措施加以實(shí)施。按專業(yè)組成專業(yè)施工班組，以充分發(fā)揮其專業(yè)特長(zhǎng)，同時(shí)結(jié)合樓層施工面積大、施工時(shí)間緊、平行作業(yè)多的工程特點(diǎn)，組建通風(fēng)施工隊(duì)2支、空調(diào)水及采暖施工隊(duì)1支，保溫施工隊(duì)1支。2、勞動(dòng)力計(jì)劃表針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)情況和空調(diào)水系統(tǒng)施工進(jìn)度安排，科學(xué)合理的制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃。表4.3.1-1 通風(fēng)空調(diào)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2015年2016年12月1月2月3月4月5月6月7月1通風(fēng)

14、工28820404040102管道工24430353535153電焊工2551015151544測(cè)量工222444425油漆工24415152020156架子工000666627調(diào)試工000245558保溫工0331525252559維修電工1222222210普工101515457070701011合計(jì)2143431492162222221054.3.2 主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、主要的施工機(jī)械設(shè)備表4.3.2-1通風(fēng)工程所需機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)）特殊要求剪板機(jī)1臺(tái)檢定完好法蘭成型機(jī)1臺(tái)檢定完好切角機(jī)2臺(tái)檢定完好咬口機(jī)1臺(tái)檢定完好折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)檢定完好電動(dòng)剪10檢定完好法蘭角沖床1臺(tái)檢定完

15、好電焊機(jī)2臺(tái)檢定完好液壓車2臺(tái)檢定完好沖擊電鉆10臺(tái)檢定完好等離子切割機(jī)1臺(tái)檢定完好表4.3.2-2 空調(diào)水及采暖工程施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)）特殊要求切割機(jī)2臺(tái)檢定完好電動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)檢定完好氣焊工具2套檢定完好開孔機(jī)4臺(tái)檢定完好焊條烘干箱4只檢定完好氬弧焊機(jī)2臺(tái)檢定完好電動(dòng)試壓泵2臺(tái)檢定完好臺(tái)鉆3只檢定完好交流弧焊機(jī)2臺(tái)檢定完好沖擊鉆2個(gè)檢定完好砂輪切割機(jī)2個(gè)檢定完好閥門試壓機(jī)1臺(tái)檢定完好汽車吊1臺(tái)檢定完好叉車2臺(tái)檢定完好電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)3臺(tái)檢定完好電焊機(jī)3臺(tái)檢定完好手拉葫蘆8個(gè)檢定完好2、施工機(jī)械設(shè)備投入保證措施序號(hào)內(nèi)容保證措施1及時(shí)進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工機(jī)具的配置計(jì)劃合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及C

16、類計(jì)量器具的購(gòu)置計(jì)劃，以便于落實(shí)好、滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備和工具，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，使用完畢后由項(xiàng)目經(jīng)理部組織及時(shí)退場(chǎng)，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量、檢測(cè)的需要。2制度管理項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理，建立各項(xiàng)設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。3設(shè)備驗(yàn)收進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器及調(diào)試設(shè)備實(shí)施驗(yàn)收管理和標(biāo)識(shí)，確保進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有測(cè)量?jī)x器及調(diào)試設(shè)備都合格有效，嚴(yán)禁“黑”器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4專人負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)備管理員和機(jī)械維修班。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)編制各類機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，并做好各類設(shè)備的技術(shù)交底工作，確保設(shè)備的安全操作、正常使用和文明施工。5建立臺(tái)賬對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備落實(shí)專人進(jìn)行保管，各

17、保管人員在項(xiàng)目設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點(diǎn)，掌握現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況，保證不因設(shè)備原因影響工程施工。6合理布置為避免用電荷載過于集中，造成用電分布不均衡，施工機(jī)械的布置盡量做到均勻。同時(shí)為便于對(duì)加工場(chǎng)地施工機(jī)具的管理，加工場(chǎng)地布置相對(duì)集中，但是其用電負(fù)荷必須小于設(shè)計(jì)負(fù)荷。7定人定機(jī)定崗配備的機(jī)械操作人員技術(shù)水平必須與其擔(dān)任的工作相適應(yīng)，且須嚴(yán)格遵守持證操作的規(guī)定，做到定人定機(jī)定崗位。8日常保養(yǎng)操作人員必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。9設(shè)備檢查項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)機(jī)械設(shè)備

18、進(jìn)行檢查，上級(jí)部門動(dòng)力科每月組織一次設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。項(xiàng)目部對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行掛牌標(biāo)況，確保機(jī)械設(shè)備完好。10設(shè)備退場(chǎng)編制測(cè)量?jī)x器及調(diào)試設(shè)備退場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)A類、B類測(cè)量?jī)x器及調(diào)試設(shè)備的退場(chǎng)時(shí)間，以便現(xiàn)場(chǎng)的管理和設(shè)備的再使用。第五章 施工方法及重難點(diǎn)解決方案5.1 通風(fēng)管道施工方法及工藝要求根據(jù)設(shè)計(jì)說明，本項(xiàng)目所有通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板進(jìn)行制作，其中空調(diào)系統(tǒng)及一般送回風(fēng)系統(tǒng)為共板法蘭進(jìn)行連接，防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)為角鋼法蘭連接。5.1.1 共板法蘭風(fēng)管制作流程圖安裝示意圖技術(shù)要求1、鍍鋅鋼板運(yùn)至機(jī)器貨架。2、鋼板上機(jī)后，進(jìn)行流水線生產(chǎn)，由電腦控制切板、加楞等。3、用折方機(jī)進(jìn)行折方，成“L”

19、型半成品。4、咬口，拼接，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量要達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。5、角碼的鉚接，鉚接后，兩端面平行，無翹角，縫隙小。6、在四角用硅膠密封。7、風(fēng)管組合好后，進(jìn)行清潔表面，并進(jìn)行編號(hào)。8、按編號(hào)順序運(yùn)至相應(yīng)的地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。5.1.2角鋼法蘭風(fēng)管制作（防排煙及正壓送風(fēng)系統(tǒng)）1、角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝圖5.1.2-1角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝鋼板剪切、加楞:在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，剪切、壓筋。鋼板酒精擦拭鋼板折方操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。咬口采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材的厚度而定。上法蘭風(fēng)管與法蘭組合成

20、形時(shí)，風(fēng)管邊長(zhǎng)300mm，允許偏差-10mm,邊長(zhǎng)300mm允許偏差-20mm。風(fēng)管鉚接用液壓鉚釘或手動(dòng)夾眼鉗用5*10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊：翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。成型風(fēng)管二次酒精擦拭風(fēng)管包裝2、鋼板厚度及角鋼法蘭規(guī)格表5.1.2-2 鋼板厚度及角鋼法蘭規(guī)格風(fēng)管大邊尺寸（mm）中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)法蘭角鋼規(guī)格80-3200.50.75L253340-4500.60.75L253480-6300.60.75L253670-10000.751.0L3041120-12501.01.0L3041320-20001.01.2L4042000-40001

21、.21.2L5053、風(fēng)管配件制作表5.1.2-3 風(fēng)管配件制作表風(fēng)管配件制作彎管帶導(dǎo)流葉片根據(jù)風(fēng)管的邊長(zhǎng)比例，選擇需設(shè)置導(dǎo)流葉片的彎頭，導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣圓滑，固定牢固，另外當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過1250時(shí)，設(shè)加固措施。天圓地方采用整體放樣制作，圓形側(cè)的放樣一般以12等分來完成，圓形與方形的過度要一致有序。變徑管道變徑風(fēng)管單面變徑的夾角小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度，一次性加工成型。三通根據(jù)氣流方向選擇支管的30、45斜邊（或圓弧邊）朝向，圓形風(fēng)管曲率變徑小于其邊長(zhǎng)的1.5倍時(shí)轉(zhuǎn)角處設(shè)置導(dǎo)流葉片。風(fēng)管組對(duì)示意流程圖安裝示意圖技術(shù)要求1、風(fēng)管閉合、組裝完畢后，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的

22、各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對(duì)。2、連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致；將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接，將共板法蘭風(fēng)管連成10 m左右一段，以方便吊裝。5.1.3 風(fēng)管及支吊架安裝1、鍍鋅風(fēng)管安裝工藝流程圖5.1.3-1 鍍鋅風(fēng)管安裝工藝流程表5.1.3-1鍍鋅風(fēng)管道吊架的最大間距風(fēng)管邊長(zhǎng)或直徑矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管400400040005000400300030003750表5.1.3-2 鍍鋅風(fēng)管道吊架的的最小規(guī)格風(fēng)管邊長(zhǎng)b吊桿直徑吊架規(guī)格角鋼槽鋼b4008L253 40201.5

23、400b12508L303 40402.01250b200010L404 40402.5 60402.02000b250010L505b2500按設(shè)計(jì)確定2、鍍鋅風(fēng)管安裝1）風(fēng)管支、吊架安裝（1）支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求。（2）在標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管所在空間位置確定支吊架形式。（3）型鋼的切斷和打孔（4）吊裝支架的全牙絲杠長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝高度適當(dāng)選擇。（5）支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部，之間應(yīng)設(shè)置金屬板，且不得損壞保溫層；立管與支架接觸的地方墊硬木墊，硬木墊厚度與保溫層厚度相同。2）風(fēng)管的預(yù)組裝（1）風(fēng)管組對(duì)：將成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系

24、統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對(duì)。（2）連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接。3）風(fēng)管吊裝（1）水平風(fēng)管安裝將已組裝好的水平風(fēng)管通過手動(dòng)葫蘆或提升架提升至安裝高度之上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出 150mm 左右，拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3 毫米，總偏差不應(yīng)大于20 毫米。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。圖5.1.3-2 水平風(fēng)管安裝示意4）風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)（1）穿越防火分區(qū)處或樓板處的間隙應(yīng)用防火封堵材料或不燃材料填充密實(shí)。

25、（2）穿越前室、弱電間、配電間、樓梯間和安全走道的風(fēng)管，公共區(qū)域內(nèi)幕墻防火閥至空調(diào)送回風(fēng)靜壓箱之間的風(fēng)管，防火閥至防火分區(qū)隔墻之間長(zhǎng)度大于200mm的風(fēng)管均采用2小時(shí)耐火極限的防火板包覆處理。（3）穿越沉降縫或變形縫隔墻的一側(cè)，穿越沉降縫或變形縫（無隔墻）處，與通風(fēng)機(jī)、空氣處理設(shè)備的進(jìn)出口連接處均設(shè)置硅鈦合成軟接，而排煙系統(tǒng)采用硅鈦合成高溫耐火型軟接。5）金屬軟風(fēng)管的安裝鋁箔金屬保溫軟管的連接采用卡箍緊固的連接方式，插接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm；當(dāng)連接套管直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)在套管端面1015mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時(shí)卡箍應(yīng)在套管的環(huán)形凸槽后面；鋁箔金屬保溫軟管的安裝參照小管徑圓形風(fēng)管的安裝方式

26、進(jìn)行，吊卡箍404扁鋼制作，吊卡箍可直接安裝在保溫層上。支吊架的間距小于1.5m符號(hào)說明1、吊卡箍2、鍍鋅螺栓3、通絲吊桿圖5.1.3-3 鋁箔金屬保溫軟管安裝示意3、風(fēng)管部件安裝1）風(fēng)口安裝矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000.表5.1.3-3 風(fēng)口安裝示意散流器安裝示意圖排煙口安裝示意圖排煙口在吊頂安裝時(shí)，排煙管道安裝底標(biāo)高距吊頂面的尺寸應(yīng)大于250mm以上；排煙口操作裝置的電氣接線及控制纜繩采用DN20套管，控制

27、纜繩套管的彎曲半徑不小于250mm彎曲數(shù)量一般不多于3處，纜繩長(zhǎng)度一般不大于6m。2）風(fēng)閥安裝閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查，并定期檢查。風(fēng)管穿越防火區(qū)及其他需要安裝防火閥的區(qū)域需安裝防火閥，閥門與防火墻之間風(fēng)管應(yīng)用1.6mm 或以上的鋼板制作，并在風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵。防火閥安裝時(shí)，注意熔斷器應(yīng)在閥門入氣口，即迎氣流方向。防火閥安裝示意圖風(fēng)管穿越沉降縫防火墻的防火閥安裝3）消聲器、靜壓箱安裝消聲器及消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不使風(fēng)管承受重量。支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按

28、照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。消聲器支吊架橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套有5060mm的絲扣，以便找平、找正。消聲器安裝示意圖（單位：mm）備注：此圖僅以800400的消聲器為例L1200（消聲器長(zhǎng)度）H620（消聲器高度）B1150（消聲器寬度）l1000（消聲器有效長(zhǎng)度）h400（消聲器法蘭高度）b800（消聲器法蘭寬度）符號(hào)說明：1-雙螺栓 2-膨脹螺栓 3-吊桿 4-樓板 5-消聲器 6-槽鋼 7-法蘭 8-角鋼 9-消聲材料靜壓箱安裝示意圖安裝說明1.大尺寸靜壓箱為分段制作，到現(xiàn)場(chǎng)組裝后安裝。運(yùn)輸過程中要避免靜壓箱的預(yù)制件變形，造成現(xiàn)場(chǎng)組裝

29、的困難。2.大尺寸靜壓箱要采用加固，且設(shè)置單獨(dú)的支吊架。加固形式，及支吊架設(shè)置要合理。3.消聲靜壓箱內(nèi)所襯的吸音材料應(yīng)用專用固定膠釘固定，拼接縫處用50mm寬、0.5mm厚的鍍鋅板做壓接處理；4.保證消聲靜壓箱內(nèi)表面的吸聲材料牢固可靠，內(nèi)表面平整，不能凹凸不平，即具有消聲功能，也不會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象符號(hào)說明：1-膨脹螺栓；2-吊桿；3-槽鋼；4-樓板；5-螺栓；6-空調(diào)回風(fēng)靜壓箱；7-角鋼內(nèi)加固；8-鉚釘；9-雙螺栓；10-自攻螺絲；11-單層隔柵風(fēng)口4）測(cè)量孔安裝測(cè)量孔安裝示意圖安裝說明測(cè)試孔開孔位置一般在設(shè)備送、回風(fēng)主管出風(fēng)口端，若機(jī)房無足夠空間滿足安裝條件，則盡量選取空氣流動(dòng)穩(wěn)定的管段開測(cè)試

30、孔。符號(hào)說明：1-風(fēng)管2-鍍鋅板3-緊固件4-焊接5-密封帽6鍍鋅鋼管7-密封墊4、風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試1）風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試是在系統(tǒng)安裝完畢后風(fēng)管保溫前進(jìn)行，其本項(xiàng)目風(fēng)管嚴(yán)密性的檢驗(yàn)方式主要分為漏光測(cè)試。漏光測(cè)試檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)見下表。表5.1.3-3 不同壓力風(fēng)管的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)低壓系統(tǒng)中、高壓系統(tǒng)漏光法檢驗(yàn)抽檢5%，系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處。全數(shù)檢測(cè)，系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處。2）風(fēng)管的漏光測(cè)試表5.1.3-4風(fēng)管漏光測(cè)試風(fēng)管的漏光測(cè)試示意圖測(cè)試要點(diǎn)在黑暗的環(huán)境下，在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管內(nèi)用電壓為24V、功率在

31、100W以上、帶保護(hù)罩的燈泡，沿著被檢測(cè)接口部位與接縫處緩慢移動(dòng)到另一側(cè)，若在風(fēng)管外發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明風(fēng)管存在漏風(fēng)，需修補(bǔ)。5.1.4 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝流程圖圖5.1.4-1 設(shè)備安裝流程2、空調(diào)機(jī)組安裝表5.1.4-1 空調(diào)機(jī)組安裝注意事項(xiàng)及要點(diǎn)安裝方式示意圖安裝注意事項(xiàng)及要點(diǎn)落地安裝1.本項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組采用散件進(jìn)場(chǎng)，機(jī)房?jī)?nèi)組裝的形式進(jìn)行安裝。安裝前需核對(duì)所有零件是否完整。2.設(shè)備就位的先后順序，應(yīng)由里到外3設(shè)備不得承擔(dān)外接管道的重量，所有進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)設(shè)支撐和固定支架固定時(shí)地腳螺栓穩(wěn)固，承受荷載房屋應(yīng)滿足規(guī)范要求，并有防松動(dòng)措施4機(jī)組安裝應(yīng)保持過濾器和交換器翅片的清潔、完好5.

32、空氣處理器設(shè)彈簧減震器（支架）或橫直紋橡膠減震墊，進(jìn)出風(fēng)管設(shè)消音器或消音彎頭，風(fēng)管與機(jī)組連接設(shè)不然材料制作的成品軟接頭。冷凍水管與機(jī)組連接均設(shè)無推力式波紋管軟接頭。吊頂安裝3、風(fēng)機(jī)安裝本工程風(fēng)機(jī)數(shù)量較多，包括排煙、衛(wèi)生間排風(fēng)、加壓和送風(fēng)等。通風(fēng)機(jī)分為落地安裝和吊裝兩種安裝方式，通風(fēng)機(jī)安裝見5.1.4-2下表所示：表5.1.4-2 風(fēng)機(jī)安裝工藝示意安裝方式示意圖安裝注意事項(xiàng)及要點(diǎn)吊頂安裝1整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上2.風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)按風(fēng)機(jī)重量選用彈簧減震吊架；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)軟接頭。3.通風(fēng)機(jī)落地安裝采用混泥土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)底座之間采用彈簧減震墊，各組

33、減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心。4.通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。5.風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證水平度及垂直度。6.基礎(chǔ)承受應(yīng)滿足規(guī)范要求，地下螺栓穩(wěn)固，并設(shè)有防松動(dòng)措施。落地安裝其中廚房排油煙用的組合式油煙凈化機(jī)組的安裝與風(fēng)機(jī)基本一致。4、風(fēng)機(jī)盤管安裝1)風(fēng)口盤管安裝流程圖5.1.4-2 風(fēng)機(jī)盤管安裝流程2)風(fēng)機(jī)盤管安裝要點(diǎn)（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。（2）吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與風(fēng)機(jī)盤管相連應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。（3）懸吊

34、安裝的大型風(fēng)機(jī)盤管，其吊桿或支架的固定的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)裝置。（4）冷凍水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)平直，機(jī)組與凝結(jié)水管采用軟性連接，長(zhǎng)度一般不大于300mm，嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水應(yīng)暢通地留到指定的位置，水盤無積水現(xiàn)象。（5）接駁風(fēng)機(jī)盤管的管道應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，與風(fēng)機(jī)盤管連接的軟接頭不能受力。（6）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3分鐘不滲不漏，同其它空調(diào)末端設(shè)備一樣，風(fēng)機(jī)盤管的接駁待管路系統(tǒng)沖洗完畢后方可進(jìn)行。（7）風(fēng)機(jī)盤管吊裝采用減振吊架。（8）風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)注意檢修口預(yù)留的位置和尺寸。圖5.1.4-3風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖5.2 空調(diào)水管道管道施工方法及施工工藝本工

35、程空調(diào)水及采暖系統(tǒng)安裝包括冷凍水、冷凝水、冷卻水和采暖熱水及附件安裝。管道材質(zhì)及連接方式如下表：表5.2-1 管道材質(zhì)及連接方式系統(tǒng)名稱內(nèi)徑（mm）最小壁厚(mm)規(guī)格管道連接方式管配件冷凍水管冷卻水管采暖水管地板采暖工程（分集水器至換熱間的供回水管道）、鍋爐（換熱器）熱水供、回水管、安全閥泄放管、排污管及蒸汽管DN152.75符合GB/T 3092-2001“普通”碳素鋼管螺紋連接與焊接連接采用符合GB/T 3092-2001 管路連接配件DN202.75DN253.25DN323.25DN403.5DN503.5符合GB/T 8163-2008 熱軋?zhí)间摴艿篮附舆B接1管徑150mm以下：采

36、用符合GB/T 12459-2005鋼制對(duì)焊無縫管件。2泵：長(zhǎng)曲變徑彎頭。3在水平管道變徑時(shí)。采用預(yù)制偏心變徑焊接配件。DN653.5DN804.0DN1004.0DN1254.0DN1504.5DN2006.0DN2506.5DN3007.5DN350、DN4009.0符合GB/T 14980螺旋焊接鋼管焊接連接DN45010.0DN50011.0DN60012.0空調(diào)冷凝水管20150符合GB/T 3092-2001熱鍍鋅鋼管螺紋接合配件GB123459-2005補(bǔ)給水管、膨脹水管、接駁系統(tǒng)的排水管、溢水管及通氣管20200符合GB/T 3092-2001“普通”熱侵鍍鋅鋼管螺紋接合配件G

37、B123459-20055.2.1 空調(diào)水管道施工工藝圖5.2.1-1 空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程5.2.1.1空調(diào)水及采暖管道支架安裝方法1、管道支、吊架制作安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行選材、切割、焊接連接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前一定要先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)，要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。1）管道支吊架的間距在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝鋼管支吊架的最大間距應(yīng)符合下表：表5.2.1.1-1 水平安裝管道支吊架的最大跨距公稱直徑DN（mm）20253240506580100125150200250300最大跨距保溫2.0

38、2.52.53.03.04.04.04.56.07.07.08.58.5不保溫3.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511122）管道支、吊架的通用安裝形式表5.2.1.1-2 水平管道支架安裝形式吊頂支架安裝示意圖落地支架安裝示意圖表5.2.1.1-3 垂直管道支架安裝形式立管支架安裝形式垂直管道支架：此種型式的活動(dòng)支架適用于小管徑空調(diào)立管，主要作用是防止立管發(fā)生水平位移，從而引起管道變形。立管承重支架：此種型式的活動(dòng)支架適用于大口徑的空調(diào)立管。主要作用是防止立管發(fā)生垂直位移，并且防止管道的震動(dòng)傳遞給結(jié)構(gòu)。5.2.1.2 管道制作安裝 管道除銹 管道預(yù)制 管道成型

39、設(shè)備配管2、 固定支架做法及規(guī)格尺寸1）固定支架的做法如下圖圖5.2.2.3-1 固定做法圖2）固定支架的規(guī)格尺寸及支架材料表 圖5.2.2.3-2 立管固定支架平面、立面圖（DN200） 表5.2.2.3-2 立管固定支架材料表（DN200）管徑DoAbk12HcdefDN80892353046252008.512512020250DN1001082703846252008.512513520250DN12513332045463020010.512516020250DN15015936555463020010.512518025250DN20021945067583025012.51502

40、2535300DN25027354085583530012.515027045300DN300325610895103530016.517530555350DN35037767093510353502120036067.5400DN40042672089612404002120043077400表5.2.2.3-3 固定支架材料規(guī)格尺寸表序號(hào)管徑槽鋼肋板鋼板螺栓1DN10010116*250*8300*48*8M122DN12510116*250*8300*48*8M123DN15010116*250*8300*48*8M124DN20014a147*350*12350*58*12M165DN

41、30014a147*350*12350*58*12M166DN35014a147*350*12350*58*12M165.2.2 管道焊接連接本工程所涉及的直徑大于DN100mm的空調(diào)水管均要求焊接連接，焊點(diǎn)較多。要求保證焊接工藝質(zhì)量，施工中嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程注意事項(xiàng)，爭(zhēng)取一次合格率100%。5.2.2.1 管道焊接工藝流程圖：圖5.2.3.1-1 管道焊接工藝流程圖5.2.2.2 施工要點(diǎn)表5.2.3.2-1 焊接施工要點(diǎn)序號(hào)工序施工要點(diǎn)1斷管斷管后用鋼絲刷、角磨機(jī)及時(shí)處理金屬熔膜。氧化物清理干凈，斷面打磨平整。2坡口進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_口處理或者倒角處理，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)本工程要求壁厚不大于

42、4.5mm采用“I”型，大于4.5mm采用 “V”型坡口。3管道對(duì)口1)管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊。2)管道對(duì)口時(shí)固定后將附加固定焊件清除干凈，焊點(diǎn)打磨處理。4點(diǎn)焊固定鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)焊，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。5管道焊接1）采用多層焊時(shí)，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。2）焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。3）管道焊接要選擇適合的管道材質(zhì)的焊條及電流。4）焊條必須嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用。5) 所有焊接部分，焊接金屬與被焊接金屬應(yīng)徹底熔融，焊接的穿透性應(yīng)包括不傾斜部分并延伸到管子的內(nèi)壁。6)施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨，冬季保溫等措施。屋面等室外施焊時(shí)，封堵管端口。7）盡量在地面

43、預(yù)制減少管道焊接死口。5.2.3 管道絲扣連接5.2.3.1 管道絲扣連接工藝流程圖5.2.5.1-1 管道絲扣連接工藝流程5.2.3.2 管道絲扣連接工藝要點(diǎn)管道絲扣螺紋標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑(mm)旋入扭矩(Nm)管鉗規(guī)格(mm) 施加壓力(KN)15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3550209.09.52006000.40602310.010.52509000.35表5.2.3.2-1 管道絲扣連接工藝要點(diǎn)序號(hào)工序加工安裝要點(diǎn)1切管使用套絲機(jī)

44、專用割刀切管，管道放置平直，斷管后將管口部位的切筋用鉸刀或銼處理干凈。2套絲按管徑的規(guī)格選用套絲的遍數(shù)。3預(yù)制通長(zhǎng)管道安裝前要預(yù)制，調(diào)直；鍍鋅管禁止用氧氣乙炔加熱調(diào)直。4安裝1)安裝過程中，仔細(xì)核對(duì)甩口的位置，預(yù)留出閥門及補(bǔ)償器的位置。2)主干管墊料用線麻和白鉛油，支管及末端使用生料帶。安裝后絲頭清理，及時(shí)刷防銹漆。3）安裝后甩口、絲扣接頭采取保護(hù)措施。5.2.4 管道閥部件部件安裝5.2.4.1 閥門安裝工藝流程圖圖5.2.6.1 水管閥門安裝工藝流程5.2.4.2 閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度

45、試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：表5.2.6.1-1 閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間序號(hào)公稱直徑DN(mm)最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封150151515265200301560325070060301805.2.4.3 波紋補(bǔ)償器安裝表5.2.6.3-1 波紋補(bǔ)償器安裝波紋補(bǔ)償器安裝示意圖5.2.4.4 閥門安裝要點(diǎn)表5.2.6.4-1 閥門安裝要點(diǎn)閥門類型施工安裝要點(diǎn)電動(dòng)閥安裝前，進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)、卡滯

46、現(xiàn)象。驅(qū)動(dòng)器通電后，檢查閥門開啟、關(guān)閉行程是否能到位。電動(dòng)二通閥安裝時(shí)先安裝閥體，執(zhí)行器待接線時(shí)才進(jìn)行安裝，以免執(zhí)行器損壞或弄丟流量平衡閥為了準(zhǔn)確測(cè)量和控制平衡閥的流量，在平衡閥前要留有五個(gè)管徑長(zhǎng)度的直管長(zhǎng)度，在閥后要留有兩個(gè)管徑長(zhǎng)度的直管長(zhǎng)度。壓差平衡閥壓差平衡閥安裝在回水管路上，測(cè)壓孔開孔與焊接工作要在管道的防腐試壓前完成。金屬軟接為達(dá)到良好的減震效果，金屬軟接要緊貼在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口接口安裝；保溫時(shí)，保溫層表面應(yīng)平整，厚度均勻，外形美觀，固定可靠。軟接頭、補(bǔ)償器橡膠軟接頭和補(bǔ)償器的安裝應(yīng)預(yù)留伸縮空間，不能過緊或過松。截止閥絲扣閥門應(yīng)與管道連接嚴(yán)密，重要部位的閥門為檢修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活

47、接頭。蝶閥法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對(duì)夾式蝶閥除外）。5.2.5 管道統(tǒng)試壓和沖洗5.2.5.1 管道試壓1、試壓前準(zhǔn)備工作試壓前首先確定水源，一般用市政臨時(shí)用水或循環(huán)用水作為水源；然后檢查試壓系統(tǒng)是否所有工作已完成；接著按照分區(qū)、分系統(tǒng)編制試壓方案；最后接通試壓系統(tǒng)供回水管及隔斷管道與末端設(shè)備的連接，安裝壓力表和泄水閥等。其流程簡(jiǎn)圖見下圖6.3.4.6-1：圖5.2.7.1-1 試壓準(zhǔn)備流程2、管道試壓要點(diǎn)1）在管道的最底點(diǎn)處安裝一條帶閥門的排污管，排污管連通建筑的排污管或連至集水井，反復(fù)多次排出試壓廢水，直至排盡管道中的焊渣和污物。2）沖洗干凈后，再加水試壓，用電動(dòng)試壓泵打壓至壓

48、力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即工作壓力的1.5倍；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa，為工作壓力加0.5MPa。在試驗(yàn)壓力下持壓30min，以無下降無泄漏為合格。持壓同時(shí)，應(yīng)對(duì)整層管道各接口處進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即卸壓，重新整改后再進(jìn)行。3）試壓合格后，排盡系統(tǒng)管道的水。5.2.5.2 管道沖洗1、管道沖洗準(zhǔn)備工作管道試壓合格后，進(jìn)行管道的沖洗工作。準(zhǔn)備工作內(nèi)容如圖所示：圖5.2.7.2-1 管道沖洗流程2、管道沖洗過程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5.2.7.2-1 管道沖洗過程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)步驟內(nèi)容沖洗過程向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力沖洗順序按主干管、立支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。沖洗直徑大于10

49、0mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)觀察水箱內(nèi)與水池出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件注意事項(xiàng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓雜物的管道段，如過濾器及除污器等，進(jìn)行清理。5.2.5.3管道標(biāo)識(shí)1、基本方法在管道上標(biāo)識(shí)，管內(nèi)水流方向采用顏色箭頭標(biāo)示，所有管道閥門均應(yīng)掛牌，牌上注明系統(tǒng)的供、回水閥及閥門編號(hào)。2、設(shè)置部位管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處；閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)；管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口；走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的管道；其他需要標(biāo)識(shí)的部位，二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最

50、小間距應(yīng)為10m；豎向管道的粘貼高度應(yīng)為1.5m。3、施工操作清潔管道表面，在管道表面用標(biāo)記筆標(biāo)出粘貼位置，將標(biāo)識(shí)紙撕下并貼于管道表面；粘貼標(biāo)識(shí)的位置，以易于查看部位為宜；有流向標(biāo)識(shí)要求的管道標(biāo)識(shí)兩端跟流向箭頭標(biāo)識(shí)一同使用，剪下兩條箭頭帶，撕開底紙，并分別繞貼于標(biāo)識(shí)兩端，注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。5.2.6 管道防腐保溫施工5.2.8.1 保溫材料的選擇表5.2.8.1-1 保溫材料的選擇管道系統(tǒng)管徑（mm）保溫厚度（mm）保溫材料規(guī)格表面處理規(guī)格冷凍水管、空調(diào)水管80及以下32阻濕因子10000，導(dǎo)熱系數(shù)0.037W/(m.K)，難燃B1級(jí)除特別說明外，所有安裝于吊頂內(nèi)的管道保溫材

51、料表面，無需另加保護(hù)層，室外冷凍水供回水管外包多彩塑鋼板保護(hù)層100150388015032200以上57空調(diào)冷凝水管所有95.2.8.2 管道保溫施工方法表5.2.8.2-1 橡塑閉泡管道隔熱保溫材料保溫方法步驟方法內(nèi)容1清污將水管表面用無油棉紗清理干凈；2下料按水管尺寸下料，務(wù)必下料準(zhǔn)確，切角整齊美觀；3刷膠水管外表面、保溫材料的外表面及接縫處滿刷橡塑專用膠水；4粘貼約15分鐘后，將下料后的保溫材料粘貼在水管上，要求鋪貼平整，不得有氣泡。5接口封膠帶接縫處貼專用膠帶，并應(yīng)防止脫落。5.2.8.3 管道道保溫注意事項(xiàng)1、保溫材料的接口、所有縫隙要求使用橡塑專用膠水粘接嚴(yán)密，不得存在粘接不牢或

52、松散現(xiàn)象。2、膠水涂刷時(shí)必須在保溫管殼內(nèi)部和管道外壁進(jìn)行滿涂。在保溫材料粘接時(shí)，必須將管道表面的雜物、灰塵、油污清理干凈，以保證膠水的粘接效果。3、為保證保溫觀感效果，保溫層的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰保溫層的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開一定角度。4、夏季保溫施工，橡塑保溫材料不能拉的過緊，以防冬季溫度過低時(shí)，保溫層收縮開膠。5、冬季保溫施工時(shí)，要求室內(nèi)環(huán)境溫度不能低于5，粘接劑及膠帶低于5粘接效果不好。6、冷熱管道在安裝保溫材料之前，均先清理表面鐵銹，并刷兩層防銹底漆。7、管道保溫接駁口位置須作交錯(cuò)連接，以提高保溫氣密性，用100mm寬的鋁質(zhì)防潮密封條在接口位置作嚴(yán)密封貼。5.2.9 設(shè)備安裝5.2

53、.9.1 設(shè)備安裝流程圖圖5.2.9.1-1空調(diào)設(shè)備安裝流程圖5.2.9.2 設(shè)備安裝形式及基礎(chǔ)驗(yàn)收要求表5.2.9.2-1設(shè)備安裝形式及基礎(chǔ)驗(yàn)收要求設(shè)備名稱設(shè)備安裝形式設(shè)備基礎(chǔ)及基座基礎(chǔ)驗(yàn)收項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組吊裝安裝剛性吊架位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度、平整度及水平度落地安裝混凝土、彈簧減震器冷凍機(jī)組吊裝安裝剛性吊架落地安裝混凝土、彈簧減震器5.2.9.3 設(shè)備安裝表5.2.9.3-1設(shè)備安裝示意設(shè)備安裝要點(diǎn)圖例設(shè)備安裝要點(diǎn)圖例空調(diào)機(jī)組1、采用滾杠、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸；2、根據(jù)機(jī)組重量選配合適的減震器。冷凍機(jī)組1.采用滾杠、卷揚(yáng)機(jī)、地牛進(jìn)行運(yùn)輸2.根據(jù)機(jī)組重量選配合適的減震器板式換熱器1、根據(jù)板換的運(yùn)行重量

54、選配合適的減震器。2、安裝前對(duì)板換本體進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、與板換連接的水管采用柔性連接。水泵1、水泵采用簡(jiǎn)易龍門架吊裝就位。2、根據(jù)水泵重量選擇合適的減震器，減震器安裝于浮動(dòng)基礎(chǔ)之下。5.3 施工重難點(diǎn)及解決方案表5.3 通風(fēng)空調(diào)及采暖重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決措施序號(hào)重難點(diǎn)工作內(nèi)容或名稱重難點(diǎn)工作分析管理措施或?qū)嵤┓椒?高層垂直運(yùn)輸、物料平衡管理1、設(shè)備及物料吊運(yùn)量大，種類多，物料終到點(diǎn)多且散。2、物料垂直主要利用塔吊和施工電梯，易形成物流運(yùn)輸瓶頸。3、現(xiàn)場(chǎng)中轉(zhuǎn)場(chǎng)地少，場(chǎng)地分時(shí)使用情況多，物料耗用速度和進(jìn)場(chǎng)速度協(xié)調(diào)要求準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)物流平衡非常重要，易引起連鎖積壓，從而導(dǎo)致工期拖延。1、采用土建總承包單位統(tǒng)

55、籌管理所有機(jī)電物料進(jìn)場(chǎng)至作業(yè)面，統(tǒng)一吊運(yùn)安排。2、編制、報(bào)送進(jìn)度計(jì)劃時(shí)同步報(bào)送設(shè)備、物料耗用吊運(yùn)計(jì)劃。統(tǒng)一編制機(jī)電物料現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)計(jì)劃，并報(bào)總承包單位調(diào)配塔吊和電梯使用時(shí)間。過程中監(jiān)督物料設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)物流與計(jì)劃的偏差，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地調(diào)用。3、根據(jù)物料計(jì)劃，按物料數(shù)量及自身屬性、吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)輸能力、吊運(yùn)路線和需到位時(shí)間，采用模擬計(jì)算的方式，合理、細(xì)化、統(tǒng)籌地編排高效的吊運(yùn)安排計(jì)劃。4、根據(jù)通風(fēng)空調(diào)物料和設(shè)備的特性，自行租賃伸縮式卸料平臺(tái)，配合塔吊使用，提高垂直吊運(yùn)機(jī)電設(shè)備物料效率。5、應(yīng)用標(biāo)簽，結(jié)合物流管理模式，提高機(jī)電物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率和準(zhǔn)確性。2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試多，各系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)。1

56、、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的機(jī)電聯(lián)動(dòng)調(diào)試小組，編制單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試的程序、要求和系統(tǒng)參數(shù)指標(biāo)、調(diào)試方案，報(bào)請(qǐng)同意后，由調(diào)試小組組織實(shí)施。2、根據(jù)各系統(tǒng)的流程工作原理，在系統(tǒng)全部完成前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流水作業(yè)情況的安排，檢、測(cè)、調(diào)三個(gè)步驟同步實(shí)施，實(shí)現(xiàn)早插入，分步實(shí)施。3、結(jié)合BIM技術(shù)，采取系統(tǒng)預(yù)先計(jì)算和參數(shù)預(yù)設(shè)辦法，為測(cè)試和調(diào)試提供參數(shù)和依據(jù)，確保調(diào)試工作早插入，更簡(jiǎn)化易行。3機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及通風(fēng)管道安裝機(jī)房?jī)?nèi)空間管線分部密集，施工空間狹小1、通過深化設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)通風(fēng)管道及空調(diào)水管道進(jìn)行綜合排布，并進(jìn)行施工順序的模擬。2、 綜合管線排布模擬施工完成后，管線施工需嚴(yán)格依照綜合管線排布順序進(jìn)行，

57、不能隨意更改線路及施工順序。4冷凍機(jī)房及鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備運(yùn)輸及安裝冷凍機(jī)組、熱交換機(jī)組自重大，安裝及調(diào)轉(zhuǎn)運(yùn)輸難度大設(shè)備吊裝運(yùn)輸前編制詳細(xì)的吊裝方案，并報(bào)總工程師、業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施，實(shí)施人員由具有起重操作證的人員負(fù)責(zé)，施工過程將嚴(yán)格按照起重安全施工規(guī)程實(shí)施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。5成品保護(hù)難度大1、本項(xiàng)目各專業(yè)交叉施工作業(yè)多，施工接口、管理接口多，協(xié)調(diào)量大，成品/半成品保護(hù)是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的重點(diǎn)。2、施工交叉多，質(zhì)量要求高，明露安裝部件施工要求高，成品保護(hù)困難。1、機(jī)電項(xiàng)目部將在總承包項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，各職能部門聯(lián)動(dòng)的，并得到總承包項(xiàng)目部和其他分包商積極響應(yīng)的

58、“成品保護(hù)小組”。2、組建成品保護(hù)聯(lián)合巡邏隊(duì)，由項(xiàng)目部人員及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)共同組成。3、制定成品保護(hù)管理制度，如施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)制度，工序交接檢查制度，成品保護(hù)措施編制和審核制度，成品保護(hù)措施執(zhí)行狀況過程記錄制度，成品保護(hù)巡查制度，成品損壞登記、成品損壞的追查、補(bǔ)償、處罰制度，垃圾清運(yùn)與完工場(chǎng)清制度，進(jìn)入樓層或房間施工、檢查、視察的許可制度，主要設(shè)備物資進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收或代管交接制度，成品保護(hù)的培訓(xùn)教育制度等。第六章 進(jìn)度管理計(jì)劃6.1 確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)6.2 工期風(fēng)險(xiǎn)分析表6.2-1 工期風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)重要節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn)分析保證措施1管線施工交叉施工多；裙樓和地下室單層面積大，水平運(yùn)輸工作量

59、大1.優(yōu)化施工部署，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的特點(diǎn)，分為多個(gè)流水段施工，各專業(yè)采取協(xié)調(diào)、平行推行的施工方法。2. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，水平運(yùn)輸工作量大的特點(diǎn)，合理劃分施工區(qū)域，根據(jù)每個(gè)區(qū)域的工程量，合理布置臨時(shí)的倉(cāng)庫(kù)及組裝場(chǎng)地的位置和數(shù)量，減少水平運(yùn)輸工作量。3.做好機(jī)電綜合管線深化設(shè)計(jì)，明確各專業(yè)施工順序。4.在開工前，采用BIM三維技術(shù)，對(duì)復(fù)雜部位如走道吊頂內(nèi)、管井、機(jī)房等，進(jìn)行科學(xué)的綜合布置。2系統(tǒng)設(shè)備安裝設(shè)備多，分布廣，且受總承包工作面等條件影響1.對(duì)于系統(tǒng)主要的設(shè)備，編制詳細(xì)機(jī)電工程主要設(shè)備安裝、運(yùn)輸方案。2.制定詳細(xì)的設(shè)備需用量計(jì)劃及各類設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間點(diǎn)。3.編制機(jī)電系統(tǒng)各個(gè)機(jī)房移交計(jì)劃，明

60、確土建總承包各個(gè)機(jī)房工作面移交機(jī)電的時(shí)間點(diǎn)，并由業(yè)主進(jìn)行監(jiān)督，確保機(jī)電各系統(tǒng)設(shè)備安裝的順利進(jìn)行。4.積極與業(yè)主溝通，做到主要設(shè)備提前采購(gòu)，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5.與總承包協(xié)調(diào)預(yù)留好大型設(shè)備水平運(yùn)輸通道，確保設(shè)備能夠順利安裝。3系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收機(jī)電系統(tǒng)多，調(diào)試工作量大的特殊性，調(diào)試與其他單位配合1.成立以業(yè)主組織，總承包單位為主導(dǎo)，各承包單位共同參與的機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。2.配備專業(yè)的調(diào)試團(tuán)隊(duì)，本項(xiàng)目的機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作將由我公司計(jì)量檢查中心來完成，確保調(diào)試的進(jìn)度及質(zhì)量。3.充分利用我公司豐富的機(jī)電調(diào)試驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)，在確保工程質(zhì)量的前期的前提下，順利通過政府部門的驗(yàn)收和業(yè)主的驗(yàn)收，保證工期。6.3