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1、第 頁 共 101頁 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝專項(xiàng)方案 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱:永康盛世譙城區(qū)亳永二期風(fēng)電項(xiàng)目編號(hào):YKSS(II)-JSTM-FC-DZ001作業(yè)項(xiàng)目名稱:風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝專項(xiàng)方案編制單位:江蘇天目電力建設(shè)有限公司編寫: 日期: 年 月 日審核: 日期: 年 月 日批準(zhǔn): 日期: 年 月 日出版日期: 年 月 日版次:第一版目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc13046 1、 工程概況 PAGEREF _Toc13046 4 HYPERLINK l _Toc13037 1.1.工程名稱: PAGEREF _Toc13037 4 HYPERLINK l
2、_Toc26502 1.2.工程地點(diǎn): PAGEREF _Toc26502 4 HYPERLINK l _Toc17327 1.3.風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù): PAGEREF _Toc17327 4 HYPERLINK l _Toc15116 1.4.編制依據(jù): PAGEREF _Toc15116 5 HYPERLINK l _Toc1115 2、 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc1115 7 HYPERLINK l _Toc24935 2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc24935 7 HYPERLINK l _Toc2508 2.2主要崗位職責(zé) PAGEREF _Toc2508 8
3、HYPERLINK l _Toc21170 2.3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 PAGEREF _Toc21170 9 HYPERLINK l _Toc28589 2.4.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc28589 11 HYPERLINK l _Toc14312 3.風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc14312 11 HYPERLINK l _Toc12066 3.1風(fēng)機(jī)安裝流程 PAGEREF _Toc12066 11 HYPERLINK l _Toc4453 3.2吊裝機(jī)械選擇: PAGEREF _Toc4453 12 HYPERLINK l _Toc11190 3.3施工必要條件: PA
4、GEREF _Toc11190 12 HYPERLINK l _Toc3745 3.4 風(fēng)機(jī)安裝的具體操作: PAGEREF _Toc3745 16 HYPERLINK l _Toc12472 3.4.1設(shè)備卸車 PAGEREF _Toc12472 16 HYPERLINK l _Toc2204 3.4.2設(shè)備卸貨清點(diǎn)及保管 PAGEREF _Toc2204 18 HYPERLINK l _Toc10854 3.4.3基礎(chǔ)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc10854 20 HYPERLINK l _Toc23763 3.4.4基礎(chǔ)處理 PAGEREF _Toc23763 20 HYPERLINK
5、l _Toc415 3.5 風(fēng)機(jī)安裝的具體步驟: PAGEREF _Toc415 21 HYPERLINK l _Toc5302 3.5.1現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件布置 PAGEREF _Toc5302 21 HYPERLINK l _Toc30190 3.5.2安裝流程 PAGEREF _Toc30190 22 HYPERLINK l _Toc26105 1)塔底平臺(tái)及平臺(tái)組件安裝 PAGEREF _Toc26105 22 HYPERLINK l _Toc28977 2)塔架安裝 PAGEREF _Toc28977 28 HYPERLINK l _Toc14897 3)機(jī)艙安裝 PAGEREF _Toc14
6、897 40 HYPERLINK l _Toc26917 4)風(fēng)輪安裝 PAGEREF _Toc26917 50 HYPERLINK l _Toc8351 3.5.3風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝校核 PAGEREF _Toc8351 65 HYPERLINK l _Toc18075 3.5.4吊裝前場(chǎng)地移交驗(yàn)收檢查表 PAGEREF _Toc18075 76 HYPERLINK l _Toc25372 4、風(fēng)機(jī)安裝的安全要求及安全措施: PAGEREF _Toc25372 77 HYPERLINK l _Toc18219 4.1 安裝現(xiàn)場(chǎng)安全要求: PAGEREF _Toc18219 78 HYPERLINK
7、 l _Toc32631 4.2 搬運(yùn)、起吊的安全要求: PAGEREF _Toc32631 78 HYPERLINK l _Toc13721 4.3 接近風(fēng)機(jī)時(shí)的安全要求: PAGEREF _Toc13721 78 HYPERLINK l _Toc4303 4.4 在風(fēng)機(jī)內(nèi)工作的安全要求: PAGEREF _Toc4303 78 HYPERLINK l _Toc30284 4.5 電氣安全: PAGEREF _Toc30284 79 HYPERLINK l _Toc20650 4.6 焊接、切割作業(yè): PAGEREF _Toc20650 79 HYPERLINK l _Toc4225 4.7
8、 葉輪鎖定: PAGEREF _Toc4225 79 HYPERLINK l _Toc21977 4.8 其他安全措施: PAGEREF _Toc21977 80 HYPERLINK l _Toc25127 4.9 關(guān)于吊裝機(jī)械的安全措施: PAGEREF _Toc25127 80 HYPERLINK l _Toc10092 4.10 關(guān)于生活安全 PAGEREF _Toc10092 81 HYPERLINK l _Toc23427 4.11 關(guān)于防盜措施 PAGEREF _Toc23427 81 HYPERLINK l _Toc11322 4.12 夜間施工措施 PAGEREF _Toc11
9、322 81 HYPERLINK l _Toc18703 5.安全保證措施 PAGEREF _Toc18703 82 HYPERLINK l _Toc979 5.1安全目標(biāo) PAGEREF _Toc979 82 HYPERLINK l _Toc9519 5.2 安全管理指標(biāo) PAGEREF _Toc9519 83 HYPERLINK l _Toc31699 5.3 安全施工行為規(guī)范。 PAGEREF _Toc31699 83 HYPERLINK l _Toc30897 5.4 危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)及防范措施 PAGEREF _Toc30897 85 HYPERLINK l _Toc11497 6. 質(zhì)量
10、保證措施 PAGEREF _Toc11497 89 HYPERLINK l _Toc18487 6.1 質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc18487 89 HYPERLINK l _Toc25882 6.2 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc25882 89 HYPERLINK l _Toc15863 6.3 保證質(zhì)量目標(biāo)的措施 PAGEREF _Toc15863 89 HYPERLINK l _Toc28928 7.人員組織及職責(zé)范圍: PAGEREF _Toc28928 89 HYPERLINK l _Toc31351 8.應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc31351 90 HYPERLI
11、NK l _Toc9234 8.1高處墜落事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc9234 90 HYPERLINK l _Toc3117 8.2 觸電事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc3117 90 HYPERLINK l _Toc16453 8.3氣割傷害事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc16453 91 HYPERLINK l _Toc19762 8.4重大交通事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc19762 91 HYPERLINK l _Toc8059 8.5火災(zāi)、爆炸事故事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc8059 91 HYPERLINK l _Toc8035 8.6機(jī)械
12、傷害事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc8035 93 HYPERLINK l _Toc21912 8.7雷擊事故的應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc21912 94 HYPERLINK l _Toc671 9.危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制清單: PAGEREF _Toc671 94 HYPERLINK l _Toc30789 10、擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表 PAGEREF _Toc30789 99 HYPERLINK l _Toc7698 11、擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 PAGEREF _Toc7698 101 HYPERLINK l _Toc24987 12、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)表 PAGER
13、EF _Toc24987 101工程概況1.1.工程名稱:永康盛世譙城區(qū)亳永二期風(fēng)電項(xiàng)目1.2.工程地點(diǎn):工程項(xiàng)目位于安徽省亳州市譙城區(qū)境內(nèi)。風(fēng)電場(chǎng)規(guī)劃區(qū)域面積約為50平方公里。安徽省亳州市譙城區(qū)坐標(biāo)范圍為東經(jīng)11533-11606,北緯3325-3405,地勢(shì)起伏較小,海拔高程在6080m,地貌類型為黃淮平原,廠區(qū)沿平原而建。1.3.工程內(nèi)容:本風(fēng)電場(chǎng)工程共設(shè)20個(gè)機(jī)位,全部選用浙江韻達(dá)風(fēng)電股份有限公司的機(jī)型,具體機(jī)型數(shù)量如下:機(jī)型WD-140/2.5數(shù)量20功率(kW)2500輪轂高度(m)120葉輪直徑(m)137.71.4.風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù):部件名稱尺寸(m)重量(t)備注機(jī)艙12.384
14、.544.25112.5含運(yùn)輸支架,不包含風(fēng)速風(fēng)向儀支架、吊具輪轂5.034.504.2836.96含運(yùn)輸支架,不含導(dǎo)流罩頂蓋機(jī)艙上罩12.24.321.81.23含齒輪箱通風(fēng)罩、電動(dòng)葫蘆葉片(單)長(zhǎng)68.650.0614.63%含葉根螺栓、法蘭和防雨罩等塔架4.5854.28622.50089.967塔架4.2864.27823.98560.284塔架4.2783.95424.24851.990塔架3.9543.62724.27740.934塔架3.6273.31524.11332.077控制柜0.80.30.80.08安裝在塔筒壁上變頻器柜2.60.62.0約2.5葉片吊具11.00.33
15、0.6790.693機(jī)艙吊具5.3472.7780.842.351.5.編制依據(jù):1.5.1法律中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法2013年第4號(hào)主席令1.5.2法規(guī)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院549號(hào)令1.5.3部門規(guī)章a.起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第92號(hào)b.電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2016版c.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部2018年37號(hào)令d. 有關(guān)問題的通知住建部辦公廳2018第31號(hào)文1.5.4技術(shù)規(guī)范a.電力安全工作規(guī)程GB 26860-2011b.風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程DL/T 796-2012c.起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2
16、010d.起重機(jī)械安全規(guī)程 第一部分GB6067.1-2010e.汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程DL/T 5250-2010f.特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG 08-2017g.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2017h.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范GB/T 19568-2017i.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范GB/T 20319-2017j.風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 HYPERLINK /link?url=UEaFAzgg4eyYOytzSMQJ9Q8gf7UlAqAdPDyYIMnQroMlPRPE6dPBvflM-ydOSFpE2LJV6COz-CFDWeJw8KzeVq&wd=&eqid=
17、eb625f660003ec00000000035bbea2be t /_blank GB/T 31997-2015k.風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程N(yùn)B/T 31022-2012l.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2020m.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2018n.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2016o.電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-2012p.電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-2012 q.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-2014r.電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢
18、驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161.1-2015s.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015t.電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分:火力發(fā)電)DL 5009.1-2014u.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)螺紋連接副安裝技術(shù)要求GB/T33628-20171.5.5標(biāo)準(zhǔn)a.起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG Q7015-2016 b.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2011年版c.安全帶測(cè)試方法GB/T6096-2009d.一般用途鋼絲繩(GB/T 20118-2006)e.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要求GB/T 18451.1-2012f.電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2016g.電工術(shù)語GB
19、/T 2900.53h. WD125、WD140、WD147-2500風(fēng)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)要求(版本號(hào):A2)運(yùn)達(dá)i.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝安全技術(shù)規(guī)程GB/T37898-2019j.電力建設(shè)工程施工安全監(jiān)督管理辦法國(guó)家發(fā)改委2015年第28號(hào)令k.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例2019m.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/T29639-2013)1.5.6企業(yè)技術(shù)文件及使用說明書a.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝手冊(cè)b.XUG11000型履帶式起重機(jī)操作手冊(cè)徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司c.XGC180型履帶式起重機(jī)操作手冊(cè)徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司d.QY110K型汽車式起重機(jī)操作手冊(cè)徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司e.QY
20、80K型汽車式起重機(jī)操作手冊(cè)徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司f.同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工管理文件、資料及施工方案和工程技術(shù)總結(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為了保證項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行,強(qiáng)化施工管理,保證總體目標(biāo)的合理控制和實(shí)現(xiàn),公司對(duì)工程采用項(xiàng)目管理法管理,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人 1名,技術(shù)總工1名。作業(yè)層由各專業(yè)施工隊(duì)組成,施工生產(chǎn)中接受項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理: 施工負(fù)責(zé): 技術(shù)總工程師: 材料負(fù)責(zé):安全負(fù)責(zé):質(zhì)量負(fù)責(zé):資料負(fù)責(zé):安裝班吊車班起重班電氣班后勤保障2.2主要崗位職責(zé)序號(hào)崗位名稱崗位職責(zé)1項(xiàng)目部管理層項(xiàng)
21、目經(jīng)理吊裝、安裝總指揮,全面負(fù)責(zé)吊裝、安裝及其相關(guān)工作的組織、管理和協(xié)調(diào)工作,對(duì)安裝工程的順利、安全完成負(fù)總責(zé)。技術(shù)總工吊裝、安裝副總指揮,負(fù)責(zé)組織施工方案的編制、校核、審核、審批工作以及報(bào)審、報(bào)批和交底工作。對(duì)施工方案的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)項(xiàng)目技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安全負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全總監(jiān)督,負(fù)責(zé)組織大型設(shè)備試吊前的聯(lián)合大檢查,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志布置和安全警戒的組織工作;負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常的安全檢查工作。材料負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的管理和協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)施工的計(jì)劃安排,人員、機(jī)械、工器具使用的計(jì)劃安排等工作。負(fù)責(zé)施工方案的編制工作,負(fù)責(zé)施工方案實(shí)施的安全技術(shù)交底工作;負(fù)責(zé)各個(gè)環(huán)節(jié)的定位放線機(jī)測(cè)量工作,負(fù)
22、責(zé)施工環(huán)節(jié)的測(cè)量監(jiān)控工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工器具、設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)工作;負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)及備案工作。 2作業(yè)實(shí)施層吊車班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織吊車車況的檢查和確認(rèn)工作,負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)的組織、管理和協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)吊車及司機(jī)的日常管理工作,對(duì)吊車作業(yè)活動(dòng)的安全負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)組織吊車的日常檢查與保養(yǎng),保證吊車處于良好狀態(tài)。負(fù)責(zé)吊車司機(jī)的素質(zhì)、安全教育與培訓(xùn),檢查吊車司機(jī)對(duì)崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)吊車的進(jìn)退場(chǎng)和場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)場(chǎng)的組織管理工作。操作機(jī)組接受吊車班長(zhǎng)的工作安排和起重指揮的指揮信號(hào),對(duì)吊車操作的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)吊裝過程中地基情況和超起配
23、重運(yùn)行狀況的觀察和監(jiān)護(hù)工作。起重班班長(zhǎng)履行吊裝現(xiàn)場(chǎng)指揮的職責(zé)。全面負(fù)責(zé)起重吊裝指揮及司索人員的安排及管理工作,全面負(fù)責(zé)起重工的日常管理工作。負(fù)責(zé)起重工的日??己伺c安全教育、培訓(xùn),對(duì)起重指揮、司索作業(yè)等活動(dòng)的安全負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)吊索具、工機(jī)具的日常管理、保養(yǎng)、檢查。班組成員接受班長(zhǎng)的工作安排,對(duì)具體實(shí)施的起重司索作業(yè)的準(zhǔn)確性和安全性負(fù)責(zé)。電氣班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)電氣狀態(tài)的檢查和確認(rèn)工作,負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)的組織、管理和協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣的日常管理工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)用電活動(dòng)的安全負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)電氣的日常檢查與保養(yǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)電氣處于良好狀態(tài)。負(fù)責(zé)對(duì)使用電氣人員機(jī)的素質(zhì)、安全教育與培
24、訓(xùn),檢查電氣使用人員對(duì)崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)電氣的進(jìn)退場(chǎng)和場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)場(chǎng)的組織管理工作。操作機(jī)組接受電氣班班長(zhǎng)的工作安排和對(duì)電氣操作的準(zhǔn)確性與安全性培訓(xùn)。負(fù)責(zé)電氣使用過程中電氣的運(yùn)行狀況的觀察和監(jiān)護(hù)工作。安裝班班長(zhǎng)履行螺栓安裝力矩的安全性職責(zé)。接受起重吊裝指揮及司索人員的安排及管理工作,全面負(fù)責(zé)起力矩班的日常管理工作。負(fù)責(zé)力矩班的日??己伺c安全教育、培訓(xùn),對(duì)起緊固螺栓及準(zhǔn)備安裝作業(yè)等活動(dòng)的安全負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)緊固力矩扳手及其他工機(jī)具的日常管理、保養(yǎng)、檢查。班組成員接受班長(zhǎng)的工作安排,對(duì)具體實(shí)施的力矩作業(yè)的準(zhǔn)確性和安全性負(fù)責(zé)。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖項(xiàng)目經(jīng)理部和所有施工隊(duì)人員均
25、在現(xiàn)場(chǎng)辦公及食宿,以方便工程施工管理和聯(lián)系工作。所有辦公及生產(chǎn)生活臨時(shí)用地及設(shè)施,均采用租賃當(dāng)?shù)鼐用穹课莸姆绞浇鉀Q。施工臨時(shí)用地及設(shè)施包括:現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工宿舍、設(shè)備材料倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備材料露天堆放場(chǎng)地、工具棚、廁所和臨時(shí)道路等。臨時(shí)用地面積及規(guī)劃見附表五 :臨時(shí)道路應(yīng)能滿足運(yùn)輸車輛的自由進(jìn)出。2.4.施工準(zhǔn)備序號(hào) 準(zhǔn)備工作簡(jiǎn) 要 內(nèi) 容 起止日期1施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙及技術(shù)資料、編制總體施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、方案編制、技術(shù)交底、人員培訓(xùn)等。開工前10天2生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施辦公室、 設(shè)材堆場(chǎng)、施工用水、電設(shè)施等。開工前10天3項(xiàng)目經(jīng)理部組建項(xiàng)目經(jīng)理部成立、組織機(jī)構(gòu)健全、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員到位、結(jié)合工程特點(diǎn)制
26、定各項(xiàng)規(guī)章制度等。開工前10天4隊(duì)伍調(diào)遷根據(jù)開工日期要求,組織安裝各專業(yè)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)職工進(jìn)行安全防火、廠規(guī)廠紀(jì)和文明施工等教育。開工前5天5機(jī)具及物資安裝施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料調(diào)遷、設(shè)備材料接保檢、編制各種物資需用量計(jì)劃、組織采購(gòu)等。開工前5天3.風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝3.1風(fēng)機(jī)安裝流程設(shè)備卸車設(shè)備開箱清點(diǎn)、檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收(水平度檢測(cè))吊具的驗(yàn)收基礎(chǔ)處理底節(jié)塔筒內(nèi)部電氣系統(tǒng)安裝塔筒安裝安裝機(jī)艙地面組裝葉輪安裝葉輪螺栓緊固內(nèi)部電纜鋪設(shè)及接線、連接接地驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)移交注:設(shè)備卸車、安裝吊裝按照每個(gè)回路依次進(jìn)行(避免主吊來回轉(zhuǎn)場(chǎng),造成工期不必要的延誤),具體回路選擇可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇。3.2 吊裝機(jī)
27、械選擇:本工程選擇XUG11000型履帶式起重機(jī)作為安裝工程的主起吊機(jī)械設(shè)備,配合及卸車機(jī)械為汽車式起重機(jī)。根據(jù)設(shè)備和設(shè)計(jì)的實(shí)際需求,確定安裝需要的起重機(jī)為:XUG11000型履帶式起重機(jī) 一臺(tái)徐工400噸汽車式起重機(jī) 一臺(tái)徐工70噸汽車式起重機(jī) 一臺(tái)徐工180噸履帶式起重機(jī) 一臺(tái)3.3 施工必要條件:1.為確保吊裝安全,在下列氣象條件下,吊裝工作應(yīng)有相應(yīng)限制:在風(fēng)速超 過10m/s(十分鐘平均風(fēng)速)的情況下,不得進(jìn)行第I段塔架的安裝、不得進(jìn)行塔架與機(jī)艙的拼接安裝;在風(fēng)速超過8m/s(十分鐘平均風(fēng)速)的情況下,不得進(jìn)行風(fēng)輪與機(jī)艙的對(duì)接安裝;大霧、暴雨等能見度低于200m的天氣及雷暴天氣情況下,
28、不得進(jìn)行風(fēng)電機(jī)組的安裝。2.吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮;指揮必須有風(fēng)電機(jī)組安裝工作經(jīng)驗(yàn),指揮的行為及作業(yè)必須符合國(guó)家及行業(yè)的相關(guān)規(guī)范。3.起重機(jī)械操作人員在吊裝過程中負(fù)有重要責(zé)任。吊裝前,吊裝指揮和起重機(jī)械操作人員要共同制定吊裝方案;吊裝指揮應(yīng)向起重機(jī)械操作人員交待 清楚工作任務(wù)。4.在使用起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)、起吊物體時(shí),首先應(yīng)檢查設(shè)備、起重機(jī)、具等是否合格,對(duì)起重機(jī)、吊具等,檢查其載荷量是否在安全要求范圍內(nèi)。5.對(duì)塔架、機(jī)艙、葉片、輪轂、控制柜、變流柜等吊裝時(shí),需滿足安裝手冊(cè)的要求。6.所有吊具調(diào)整應(yīng)在地面進(jìn)行;在吊繩被拉緊時(shí),不得用手直接接觸起吊部位,以免擠傷。7.在起吊過程中,發(fā)現(xiàn)吊具有問
29、題,必須落鉤,地面調(diào)整并確認(rèn)檢查合格后再起吊。8.吊具拴掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩、吊帶滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩、吊帶與物件的接觸處,應(yīng)做相應(yīng)防護(hù)處理。9.物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10cm20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?,F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。10.在起重設(shè)備工作期間,任何人不得站在吊臂下;尤其是在重物上升或下降時(shí)要聽警示鈴的警示,并確保所有人員遠(yuǎn)離吊臂及起吊物下方。11.安裝人員要注意力集中,嚴(yán)禁將頭、手伸出塔筒外或伸進(jìn)葉片內(nèi),防止擠 傷。12.高空作業(yè)人員應(yīng)配有通訊設(shè)備,以便工作時(shí)與
30、地面人員通過對(duì)講機(jī)相互聯(lián) 系并確保通暢。13.當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。14.兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷 分配。事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指 揮下進(jìn)行。15.起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)時(shí),起重機(jī)與架空線路的最小推薦距 離見下表:表2-1起重機(jī)與架空線路邊線推薦最小安全距離安全距離(my壓(V)11-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1530405060允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)1015204060注:如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后
31、,方可工作;如在天氣潮濕工作時(shí),距離還應(yīng)當(dāng)加大。16.在任何情況下應(yīng)首先使用機(jī)械方式進(jìn)行物體的搬運(yùn)和起吊。17.出機(jī)艙拆卸吊具時(shí),要求在打開天窗前,機(jī)艙內(nèi)人員必須戴好安全帽,穿 好安全帶,系好安全繩;安全繩要系在己固定好的主要構(gòu)件上,禁止系在 不可靠、有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件上,如機(jī)艙頂部扶手或電纜等物體上,且機(jī)艙 內(nèi)要有2人以上配合工作。18.機(jī)艙外工作結(jié)束后不許逗留,應(yīng)及時(shí)回到機(jī)艙。19.在每一吊裝程序結(jié)束前,所吊裝的部件、構(gòu)件或節(jié)段必須完全固定好。禁止用臨時(shí)綁扎代替安裝螺栓。在吊裝的部件、構(gòu)件或節(jié)段的拼合部位的穩(wěn) 定得到保證后,起重機(jī)才能摘鉤。20.嚴(yán)禁在吊裝過程中從機(jī)艙向下拋撒物品,要求及時(shí)回
32、收包裝物,收集后統(tǒng) 一處理。21.安全標(biāo)識(shí)的設(shè)置:為保證施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與人員的安全,需設(shè)立醒目的安全標(biāo)識(shí)和警界 22.機(jī)組內(nèi)工作的安全要求23.在風(fēng)速18 m/s(十分鐘平均風(fēng)速)時(shí),禁止上機(jī)工作;在風(fēng)速10 m/s(十分鐘 平均風(fēng)速)時(shí),禁止使用提升機(jī)吊物;在風(fēng)速10 m/s(十分鐘平均風(fēng)速)時(shí), 禁止進(jìn)入風(fēng)輪進(jìn)行作業(yè)。24.雷電天氣嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)組,在雨雪冰凍天氣,遠(yuǎn)離風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)面。25.在機(jī)組內(nèi)作業(yè)時(shí),在塔筒門外的顯著位置立安全警示隔離牌;并將塔筒門 在完全打開的情況下固定,避免意外傷人。26.嚴(yán)禁在機(jī)組內(nèi)吸煙。27.機(jī)組內(nèi)作業(yè)人員在沒有允許的情況下,嚴(yán)禁打開、觸碰機(jī)組電氣設(shè)備,以 防觸電。28
33、.機(jī)組內(nèi)工作時(shí)注意留意機(jī)組里或設(shè)備上的各警示牌,嚴(yán)格按照要求操作。29.機(jī)組內(nèi)工作應(yīng)由兩個(gè)或以上的人員來共同完成;相互之間應(yīng)能隨時(shí)保持聯(lián) 系,超出視線或聽覺范圍,應(yīng)使用對(duì)講機(jī)或移動(dòng)電話等通訊設(shè)備來保持聯(lián) 系(帶上電量充足的電池,出發(fā)前試用對(duì)講機(jī))。30.機(jī)組未上電前,機(jī)組內(nèi)無照明,要求佩帶頭燈,并采取必要的照明措施, 確保機(jī)組內(nèi)照明。31.當(dāng)需要在風(fēng)輪或機(jī)艙外部工作時(shí),人員應(yīng)使用安全帶和安全繩以確保安全, 對(duì)使用的工具應(yīng)采取有效措施防止意外墜落。作業(yè)工具應(yīng)放置在安全地方, 防止出現(xiàn)墜落等危險(xiǎn)情況。32.風(fēng)輪鎖定規(guī)范:在人進(jìn)入到風(fēng)輪內(nèi)或在傳動(dòng)鏈周邊進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須通過 風(fēng)輪鎖定裝置對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行鎖定
34、。33.嚴(yán)禁在機(jī)艙上從機(jī)艙向外扔物品。34.要求所有進(jìn)入風(fēng)輪工作人員須穿好安全帶并將安全繩固定在機(jī)艙扶梯或 安全繩吊板上;工作人員嚴(yán)禁停留在“吊裝開口蓋(如有)”上;禁止超過 2人以上的人員同時(shí)在“吊裝開口蓋(如有)”范圍上。35.進(jìn)入風(fēng)輪人員不能超過5人,并在機(jī)艙里面留人,兩人中的任何一個(gè)人的 操作都要獲得對(duì)方的確認(rèn),確認(rèn)后方可操作。36.進(jìn)出風(fēng)輪所有工具都要放入工具包內(nèi),不要把工具掉落或遺落在風(fēng)輪內(nèi)。37.進(jìn)入風(fēng)輪須使用照明設(shè)備,嚴(yán)禁無照明進(jìn)入輪轂作業(yè)。38.進(jìn)行與油品有接觸的工作時(shí)須戴橡膠防護(hù)手套和護(hù)目鏡,并做好油品泄漏 防護(hù)措施。39.在機(jī)艙內(nèi)工作時(shí),若葉片未處于順槳狀態(tài),應(yīng)用風(fēng)輪鎖緊
35、裝置將風(fēng)輪鎖定。40.安裝螺栓時(shí)要先用手旋進(jìn)4-5牙,確認(rèn)螺栓、螺母配合良好后再使用電動(dòng) 扳手緊固。41.上下塔筒時(shí)必須養(yǎng)成隨手關(guān)閉平臺(tái)蓋板的習(xí)慣,一節(jié)塔筒內(nèi)嚴(yán)禁兩人攀爬。42.在機(jī)組內(nèi)若需要盤車時(shí),非安裝人員盡可能遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,安裝人員也需 防止衣服或其他物品卷入。43.盤車或鎖緊風(fēng)輪時(shí),嚴(yán)禁用手或其他物件插入制動(dòng)盤圓孔,作業(yè)完成后需 安裝好高速軸防護(hù)罩。3.4 風(fēng)機(jī)安裝的具體操作:3.4.1設(shè)備卸車卸車設(shè)備有塔筒、三片葉片、輪轂、機(jī)艙等,主要使用180t履帶吊、80T汽車吊配合完成卸車任務(wù)。塔筒卸車時(shí)要注意必須使用吊帶,保護(hù)好塔筒防腐漆層并墊好,防止塔筒側(cè)向滾動(dòng)。卸機(jī)艙時(shí),將卸車專用吊帶下
36、的3個(gè)卸扣掛在機(jī)艙專用吊點(diǎn)上,連同運(yùn)輸支架一起將機(jī)艙放置在地面上并保持水平。卸車位置要求:卸車設(shè)備應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行擺放,要考慮到后期吊裝的方便,同時(shí)注意留下主吊車通道和工作位置并考慮主吊車迎風(fēng)工作;還要在設(shè)備擺放時(shí)保證留下的位置可以滿足抬吊機(jī)械能夠到達(dá)工作位置進(jìn)行抬吊作業(yè),設(shè)備擺放位置起吊點(diǎn)在主吊機(jī)械額定負(fù)荷控制范圍內(nèi)。a、塔筒卸車方法準(zhǔn)備好吊具,拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝;利用1臺(tái)180T履帶吊和110汽車吊吊卸車,吊機(jī)起鉤,當(dāng)塔筒離開運(yùn)輸車輛后,運(yùn)輸車輛立即開離。b、輪轂卸車方法卸車人員利用梯子爬上輪轂,打開輪轂頂部中間的包裝蓋板,利用履帶吊吊吊下蓋板。輪轂的頂部有3個(gè)螺栓孔,
37、就是起吊點(diǎn),裝好輪轂專用吊具,掛好吊帶,緩緩起升吊鉤,吊起輪轂后運(yùn)輸車及時(shí)離開工作地點(diǎn),放低吊鉤卸下輪轂。c、葉片卸車方法考慮到葉片過長(zhǎng)的因素,所以運(yùn)輸時(shí)尤其注意,運(yùn)輸指揮人員應(yīng)準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息,確保葉片安全,完好的運(yùn)輸至指定基位,拆卸葉片時(shí),應(yīng)首先拆除葉片固定在平板車上的工裝;在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用;將吊帶固定在指定位置水平起吊葉片距離地面約2米位置,利用1臺(tái)180噸履帶吊和1臺(tái)110T汽車吊進(jìn)行抬吊,將吊帶固定在指定位置,水平吊起葉片至距離地面一定高度;緩慢且保持水平,將葉片運(yùn)往存儲(chǔ)地點(diǎn)。起吊時(shí)根據(jù)葉片的重心位置調(diào)整吊點(diǎn)到合適的距離,注意吊帶與葉片的后
38、緣部位應(yīng)安放葉片護(hù)具,擺放是應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)近期的主風(fēng)向,要順風(fēng)向放置,以避免造成葉片傾斜。在擺放葉片時(shí),應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠,葉片不允許直接接觸地面,葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致,卸車完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固,防止大風(fēng)。完成葉片吊卸(葉片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機(jī)組整體安裝、葉輪組對(duì)、葉輪吊裝),然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面,完成葉片安全吊卸。d、機(jī)艙部分卸車方法機(jī)艙主要由變速箱、發(fā)電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,機(jī)艙是風(fēng)電場(chǎng)的核心部件,組合完畢后整體供貨。180噸履帶吊(主臂37m,作業(yè)半徑8m,可吊重116t)能滿足單機(jī)最重構(gòu)件卸車,平板車將機(jī)艙運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后,履帶吊
39、應(yīng)預(yù)先停好位置,要將機(jī)艙卸到履帶吊可以吊裝的位置上。在廠家代表指導(dǎo)下,掛好吊具后,緩緩提升吊鉤,待支架脫離了運(yùn)輸車后,吊車暫停,運(yùn)輸車迅速駛離工作地點(diǎn),然后在放落吊鉤,將機(jī)艙平穩(wěn)的卸在指定地點(diǎn)。 3.4.2設(shè)備卸貨清點(diǎn)及保管設(shè)備卸車后要認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,以保證可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,使施工可以順利進(jìn)行。檢查時(shí)的主要項(xiàng)目有以下幾方面。a、塔筒部分卸車后,不能在沒有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上,應(yīng)將塔筒放置在平坦的地面上,并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋,避免塔(架)筒直接接觸地面,以確保塔筒不會(huì)滾動(dòng),完成塔筒吊卸。詳見下圖所示。檢查內(nèi)容1、確認(rèn)塔架下法蘭與錨栓的對(duì)接標(biāo)記。2、檢查塔架
40、防腐層是否有損傷。如果有,應(yīng)由塔筒生產(chǎn)廠家用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。3、檢查塔架筒體是否變形,分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)相互垂直方向的直徑,Dmax/Dmin1.005.否則,及時(shí)報(bào)告主管人員,與供貨商聯(lián)系協(xié)商解決。4、零部件、隨機(jī)件必須齊全完好。如發(fā)現(xiàn)零部件有缺少或損壞的現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告主管人員,與廠家聯(lián)系協(xié)商解決。b、輪轂部分1.卸下輪轂后,重新蓋好蓋板,并用篷布封住上部。2.檢查輪轂合格證,確認(rèn)無誤后妥善保管。3.輪轂卸貨位置擺放的主要原則:視場(chǎng)地條件決定擺放位置,盡量減少二次搬運(yùn),并且4.要兼顧設(shè)備吊裝、部件組裝。為分散壓力避免地面局部沉陷,通常增墊鋼板或重型枕木。檢查內(nèi)容1、檢查輪轂的防腐層是否受到
41、損壞,如果有,應(yīng)用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。2、零部件、隨機(jī)件必須齊全完好。如發(fā)現(xiàn)零部件有缺少或損壞的現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告主管人員,與廠家聯(lián)系協(xié)商解決。注意:必須在油漆干透后才能進(jìn)行吊裝。c、葉片部分葉片屬于輕質(zhì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu),受到?jīng)_擊容易發(fā)生損傷。所以,葉片存放時(shí)不應(yīng)與硬質(zhì)物體接觸或碰撞。葉片存放時(shí),不得隨便移動(dòng)葉片與存放支架的相對(duì)位置。葉片禁止受壓,特別要求嚴(yán)禁踩踏葉片根部連接螺栓,以防止葉根連接螺栓的防腐涂層和連接螺紋受損。吊裝葉片使用的寬度大于300mm 的尼龍吊帶,葉片起吊點(diǎn)應(yīng)按照葉片表面的起吊標(biāo)識(shí)定位。吊裝過程中,在葉片吊帶位置的后緣處應(yīng)有大于 500mm 的后緣保護(hù)套保護(hù)葉片后緣。注意事項(xiàng)
42、:現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩戴安全帽、警示服、戴防護(hù)手套及穿勞保鞋。安排人員檢查場(chǎng)地的堅(jiān)固和平整。檢查所有吊具是否安全可靠齊全。核對(duì)裝箱單的內(nèi)容與實(shí)際貨物是否相符,檢查相配套的葉片的編號(hào)是否對(duì)應(yīng)。檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。檢查所有外露的接頭,必須用專用塑料堵頭密封。檢查內(nèi)容 1、檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷;如果發(fā)現(xiàn)葉片上出現(xiàn)微小的裂紋或損傷,必須由專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。同一臺(tái)機(jī)位卸車時(shí),須確保三只葉片成套(查看葉片編號(hào)、組號(hào))同一臺(tái)機(jī)位卸車時(shí),須確保葉片與輪轂變槳系統(tǒng)匹配(查看變槳柜上粘貼的標(biāo)示)零部件、隨機(jī)件必須齊全完好。如發(fā)現(xiàn)零部件有缺少或損壞的現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告主管人員,與廠家聯(lián)系協(xié)商解決
43、。d、機(jī)艙部分檢查內(nèi)容檢查機(jī)艙合格證,確認(rèn)無誤后妥善保管。查看機(jī)艙罩是否有裂痕或者破損,機(jī)艙內(nèi)設(shè)備是否有損壞或者缺失,機(jī)艙內(nèi)各部位的防腐涂層是否有脫落,如有發(fā)現(xiàn)問題,用相機(jī)做好記錄,并及時(shí)反饋。機(jī)艙卸貨位置擺放的主要原則:視場(chǎng)地條件決定擺放位置,盡量減少二次搬運(yùn),并且要兼顧設(shè)備吊裝、部件組裝。為分散壓力避免地面局部沉陷,通常增墊鋼板或重型枕木。機(jī)艙卸貨后如不立即吊裝,則應(yīng)恢復(fù)包裝,防止雨水和沙塵進(jìn)入。機(jī)艙在收到貨物時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)實(shí)際貨物與清單是否相符,檢查貨物在運(yùn)輸過程中是否發(fā)生了損壞。如發(fā)現(xiàn)零部件有缺少或損壞的現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告主管人員,與廠家聯(lián)系協(xié)商解決。3.4.3基礎(chǔ)驗(yàn)收水平度驗(yàn)收1、用電子
44、測(cè)量?jī)x器測(cè)量上法蘭面水平度,3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。2、選擇另外均勻選擇6個(gè)點(diǎn),按照上一步的方法在測(cè)量一組數(shù)據(jù),并記錄。3、要求測(cè)量數(shù)據(jù)相對(duì)測(cè)量水平度+1mm。4、標(biāo)記塔筒門的方位。接地電阻驗(yàn)收、平臺(tái)混凝土強(qiáng)度等滿足設(shè)計(jì)要求3.4.4基礎(chǔ)處理 1、使用鋼絲刷、砂紙清除基礎(chǔ)的鐵銹或雜物。 2、清理底層的存水及雜物,清除孔內(nèi)的混凝土。 3、調(diào)整預(yù)埋電纜管長(zhǎng)度,符合安裝要求。4、塔筒內(nèi)附件及電氣布線安裝應(yīng)在塔筒安裝前完成,如有部件未安裝則現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充安裝,此項(xiàng)工作主要應(yīng)由塔筒生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé),由施工單位配合;電氣布線和安裝主要是照明線路和燈具及電纜寄存,工作都應(yīng)該在塔筒吊裝前結(jié)束。3.5 風(fēng)機(jī)安裝的具體步驟
45、:3.5.1 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件布置主要是針對(duì)地形較為平坦的現(xiàn)場(chǎng)制定的,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況施工單位應(yīng)制定現(xiàn)場(chǎng)布置方案。工作區(qū)域地面承載力須滿足部件擺放,以及吊車等車輛的行走移動(dòng),必要的時(shí)候需在地面鋪設(shè)枕木或鋼板等。3.5.2 安裝流程1)塔底平臺(tái)及平臺(tái)組件安裝a.平臺(tái)安裝工具清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位用途1美式弓形模鍛卸扣2t4個(gè)平臺(tái)及組件吊裝2環(huán)形吊帶2t/5m4根平臺(tái)及組件吊裝3撬棍1200mm1根包裝拆卸、平臺(tái)安裝4撬棍750mm1根包裝拆卸、平臺(tái)安裝5力矩扳手300N.m1件變壓器固定(若有)6套筒17 mm,1/2寸方芯1件7套筒18 mm,1/2寸方芯1件變壓器固定(若有)8套筒19 mm
46、,1/2寸方芯1件9套筒24 mm,1/2寸方芯1件變壓器支架固定(若 有)10梅開扳手10242套11梅開扳手462件調(diào)整平臺(tái)12活動(dòng)扳手121件13卷尺5m2件14手電鉆13mm1件15麻花鉆13mm1件接地線配鉆孔16平板銼101件17毛刷5 若干把18記號(hào)筆紅色1支19油漆黃色、綠色各1桶b.平臺(tái)安裝流程c.安裝注意事項(xiàng)1)機(jī)組安裝前,工作人員需對(duì)塔基的硬度、水平度(誤差范圍土2mm) 及塔底接地扁鐵的安裝做好驗(yàn)收工作后方可開始整機(jī)的安裝。2)變流器柜體安裝后若當(dāng)天不進(jìn)行塔架吊裝,應(yīng)采用打地錨斜拉索的方式對(duì)柜 體進(jìn)行額外固定。d.平臺(tái)安裝零部件清單序號(hào)名稱數(shù)量備注1平臺(tái)1自帶吊耳2變壓
47、器支架(若有)2/3平臺(tái)扶梯(若有)1/4變壓器(若有)1自帶吊孔5變流器1自帶吊孔6控制柜(若有)1安裝于塔架壁控制柜支架上e.平臺(tái)及組件整體示意圖1、平臺(tái)安裝準(zhǔn)備安裝步驟安裝過程安裝要求安裝圖片檢查基礎(chǔ)施工文件查驗(yàn)基礎(chǔ)施工驗(yàn)收文件。確認(rèn)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格(水平度、接 地電阻、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等), 復(fù)測(cè)基礎(chǔ)水平度,并留底存檔。/檢查、清潔基礎(chǔ)和平臺(tái)用掃帚、拖把等工具清理內(nèi)側(cè)和外側(cè)的基礎(chǔ)。檢查、清潔(錨栓基礎(chǔ))和平臺(tái)。基礎(chǔ)內(nèi)、外側(cè)地面清潔,無雜物、 積水。表面清潔,油漆無剝落,無銹蝕, 安裝面無毛刺、凸點(diǎn)。平臺(tái)無組 件缺失、彎曲變形等缺陷。/標(biāo)記塔架開門方位確認(rèn)塔架開門的方位,并作標(biāo)記。塔架開門方位
48、應(yīng)背向主風(fēng)向或 由業(yè)主指定。/2、安裝平臺(tái)安裝步驟安裝過程安裝要求安裝圖片起吊平臺(tái)用2t/5m環(huán)形吊帶栓在平臺(tái)吊環(huán)上, 找好平臺(tái)重心,起吊平臺(tái)。平穩(wěn)無傾角。調(diào)節(jié)平臺(tái)位置平臺(tái)緩慢下降,將平臺(tái)放置在基礎(chǔ) 環(huán)內(nèi),平臺(tái)的爬梯開口應(yīng)正對(duì)塔架 開門方向。取平臺(tái)表面4個(gè)90等分點(diǎn)(避開爬 梯安裝開口處),根據(jù)4個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ) 段法蘭面的水平距離調(diào)整平臺(tái)位置。4個(gè)等分點(diǎn)與基礎(chǔ)段法蘭面內(nèi)側(cè) 圓的水平距離需相等,誤差在 5mm以內(nèi)。調(diào)節(jié)平臺(tái)高度及水平將每支平臺(tái)調(diào)整支撐的螺紋段旋出 100mm,在4個(gè)等分點(diǎn)處分別掛鉛垂 線,根據(jù)鉛垂線微調(diào)支腳螺栓以保 證平臺(tái)水平。鉛垂線需與基礎(chǔ)段法蘭內(nèi)壁平 行。平臺(tái)表面與基礎(chǔ)段法蘭上表
49、 面高度差18805mm (因項(xiàng)目差 異,此數(shù)值僅供參考,具體以項(xiàng) 目塔架圖為準(zhǔn))。/3、安裝平臺(tái)組件支架安裝步驟安裝過程安裝要求安裝圖片安裝變壓器支架將變壓器支架安裝至塔底平臺(tái)上, 擰緊支架與平臺(tái)連接螺栓。螺栓擰緊力矩220N.m。/安放扶梯將平臺(tái)扶梯安放至塔底平臺(tái)上。4、安裝平臺(tái)組件安裝步驟安裝過程安裝要求安裝圖片安裝變流器使用2t/5m環(huán)形吊帶和4個(gè)2t卸扣將變流器綁好,吊起至變流器安裝槽位上。緩降變流器,與安裝腰型孔對(duì)準(zhǔn)后,將柜體與平臺(tái)連接緊固。緊固好后,將起重機(jī)脫鉤,拆除吊帶和卸扣。變流柜柜門朝向平臺(tái)中心。安裝塔底變壓器將4個(gè)2t卸扣連接到變壓器吊環(huán)上,用2t/5m環(huán)形吊帶吊起至平臺(tái)
50、變壓 器支架上。緩降變壓器,待與支架安裝孔對(duì)準(zhǔn)后,將變壓器與支架連接緊固。緊固好后,起重機(jī)脫鉤,拆除鋼絲繩 和卸扣。安裝上變壓器金屬防護(hù)罩。螺栓擰緊力矩90N.m。安放塔底控制柜將塔底控制柜安放在平臺(tái)上,待塔 架I吊裝后,再將塔底控制柜安裝 在塔架的控制柜支架上。4、安裝平臺(tái)組件安裝步驟安裝過程安裝要求安裝圖片平臺(tái)及組件防護(hù)措施若現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于10m/s,不得進(jìn)行I 段塔架的吊裝,且對(duì)平臺(tái)及其組件 做好防護(hù)措施。塔底組件自帶的塑料防護(hù)罩待 整機(jī)安裝完畢后方可拆除。/塔底接地扁鐵接線將機(jī)組塔底三根用于連接基礎(chǔ)段的 接地扁鐵用M12的螺栓固定在塔架 基礎(chǔ)段法蘭的接地搭子上。連接前先對(duì)扁鐵和接地搭子除
51、 漆、除銹、除渣、均勻涂抹導(dǎo)電 膏。連接后將接地扁鐵刷黃綠色 相間油漆。此項(xiàng)工作需在平臺(tái)安裝完成后 即刻進(jìn)行。2)塔架安裝a.塔架安裝工具清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位用途1單輪滑車HQS1-45t-002件/2壓制鋼絲WCF52,L=13m2根/335tS-BX 卸扣S-BX354個(gè)/4塔架吊耳組件TTDJ76t-016套/530t環(huán)形吊帶R01-30, L=6m2根塔架底部650t環(huán)形吊帶R01-50, L=4m2根單輪滑車7電動(dòng)扳手1寸方芯2件8液壓泵JETPRO 9.31臺(tái)9方驅(qū)型液壓扳手1 1/2寸方芯2件10套筒95 mm, 1 1/2寸方芯2件對(duì)應(yīng)M64螺栓11套筒85 mm, 1
52、 1/2寸方芯2件對(duì)應(yīng)M52螺栓12套筒75mm,1 1/2寸方芯2件對(duì)應(yīng)M48螺栓13套筒65mm,1 1/2寸方芯2件對(duì)應(yīng)M42螺栓14套筒95mm,1寸方芯2件對(duì)應(yīng)M64螺栓15套筒85mm,1寸方芯2件對(duì)應(yīng)M52螺栓16套筒75mm,1寸方芯2件對(duì)應(yīng)M48螺栓17套筒65mm,1寸方芯2件對(duì)應(yīng)M42螺栓18套筒18mm,1/2寸方芯1件19力矩扳手1001件20梅開扳手10242套21梅開扳手95mm2件拆裝塔架吊具22梅開扳手85mm2件拆裝塔架吊具23梅開扳手75mm2件拆裝塔架吊具24梅開扳手65mm2件拆裝塔架吊具25梅開扳手46mm2件拆裝塔架吊具26活動(dòng)扳手121件27膠槍
53、91件28平板銼、圓銼10各1件296 67孔導(dǎo)向棒67-DXB3件對(duì)應(yīng)使用M64連 接螺栓的塔架306 61孔導(dǎo)向棒61-DXB3件對(duì)應(yīng)使用M56連 接螺栓的塔架316 53孔導(dǎo)向棒53-DXB3件對(duì)應(yīng)使用M48連 接螺栓的塔架326 46孔導(dǎo)向棒46-DXB3件對(duì)應(yīng)使用M42連 接螺栓的塔架b.塔架安裝零部件清單序號(hào)名稱數(shù)量備注1塔架I段1/2塔架II段1/3塔架III段1/4塔架IV段1/5塔架V段(若有)1塔架節(jié)數(shù)視項(xiàng)目而定6塔架段(若有)1塔架節(jié)數(shù)視項(xiàng)目而定7塔架門外梯1塔架I段就位后安裝8平臺(tái)扶梯(若有)1塔架I段就位后安裝c.塔架安裝注意事項(xiàng)1) 考慮到大風(fēng)、雨雪等情況帶來的危險(xiǎn)
54、,塔架不超過4段時(shí),最后一段塔 架應(yīng)與機(jī)艙在同一天完成吊裝;塔架為5段時(shí),最后兩段塔架應(yīng)與 機(jī)艙在同一天完成吊裝;2)考慮到對(duì)平臺(tái)組件的影響,若現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于10m/s,不得進(jìn)行第一節(jié)塔架 的吊裝;3)各項(xiàng)目的塔架吊具不盡相同,本技術(shù)要求中僅以常用的塔架吊具為例進(jìn) 行說明,實(shí)際須按照不同的吊具使用說明書來安裝;4)若在吊裝過程中,由于天氣等原因無法完成所有部件吊裝,在保證安全 的前提下,應(yīng)在撤離現(xiàn)場(chǎng)前將已完成吊裝的部件進(jìn)行可靠連接,對(duì)于高 強(qiáng)度螺栓,應(yīng)按要求緊固到100%額定扭矩。暴露于環(huán)境中的部件應(yīng)做好 防雨雪、防風(fēng)沙等措施。5)塔架安裝前,必須對(duì)塔底防雷、塔筒間防雷進(jìn)行檢查,防雷措施沒有安
55、裝好前,不得進(jìn)行塔架內(nèi)作業(yè)。6)采用預(yù)應(yīng)力錨栓結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的塔架,相關(guān)安裝技術(shù)指 導(dǎo)由供貨方或采購(gòu)方負(fù)責(zé)。d.塔架吊具使用示意圖塔筒吊具使用示意圖1、定滑輪吊帶2、定滑輪3、上法蘭鋼絲繩4 (5)、吊座組件6、下法蘭吊帶e.塔架安裝流程 f.塔架安裝過程1、吊前準(zhǔn)備工作步驟安裝過程安裝要求安裝圖片塔筒檢查、清潔安裝前應(yīng)檢查塔筒上、下法蘭的橢圓度。如果不符合要求,需調(diào)整。檢查并清潔塔筒的內(nèi)外表面、上下 法蘭安裝面,如有油漆剝落,需補(bǔ)漆。檢查塔筒內(nèi)部構(gòu)件有無松動(dòng)、缺失。塔筒法蘭橢圓度W5mm。外觀完好,內(nèi)外表面清潔,無油 漆剝落。上下法蘭安裝面平整、 清潔。內(nèi)部構(gòu)件無缺失,緊固可靠。塔基平臺(tái)法蘭涂抹密
56、 封膠清潔法蘭及平臺(tái),在每個(gè)螺栓孔周 圍的法蘭結(jié)合面上,連續(xù)均勻涂上 一層耐候密封硅膠。塔筒安裝前,需檢查塔基 的水平度,要求誤差范圍土2mm。 密封膠要求寬8-10mm,高 5-6mm,距法蘭外圈1020mm。 若基礎(chǔ)為錨栓結(jié)構(gòu),安裝要求以供貨方或采購(gòu)方技術(shù)指導(dǎo)為準(zhǔn)。安裝螺栓、螺母就位連接螺栓準(zhǔn)備并將螺栓連接件螺紋 處均勻涂上二硫化鉬裝配膏。螺栓、螺母和平墊圈整齊擺放在 法蘭面每個(gè)通孔的下方(注意: 塔架連接用平墊圈為GB/T95,孔 口無明顯倒角。塔架連接螺栓二 硫化鉬涂抹規(guī)范詳見章節(jié)9.2)。 若基礎(chǔ)為錨栓結(jié)構(gòu),安裝要求以 供貨方或采購(gòu)方技術(shù)指導(dǎo)為準(zhǔn)。塔筒頂平臺(tái)置放工具將電纜橋架、液壓站
57、、液壓扳手、連接螺栓、工具等(用于塔架I段、需做好加固措施,防止在塔筒吊II段對(duì)接)整齊放入I段塔架頂部 起翻轉(zhuǎn)過程中滾落。2、安裝吊具步驟安裝過程安裝要求安裝圖片拆除塔筒米字支架拆除塔筒頂部、底部米字支架、防雨布,放置位置不影響機(jī)組安裝或運(yùn)走。拆下的支架應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或放置于不影響機(jī)組后續(xù)安裝的場(chǎng)地。塔筒底法蘭安裝吊具將2個(gè)塔架下吊座安裝在塔架I段 底部的法蘭螺栓孔分布圓上(吊具 使用詳見章節(jié)9.4 “塔架吊具組件使 用說明”)。用2根30t/6m吊帶分別連接2個(gè)塔架 下吊座,吊帶的另一端與輔助起重 機(jī)的吊鉤相連。在塔筒下法蘭端口 綁好兩根導(dǎo)向繩。安裝吊座組件時(shí)注意位置,保證 塔架I段離地后不會(huì)
58、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、 翻滾,兩組件間距3-5孔位。吊 座組件板與法蘭須緊固。吊座組 件固定螺栓、螺母安裝前應(yīng)先進(jìn) 行目檢:必須無任何損傷、變形、 滑牙、缺牙、銹蝕、螺紋粗糙度 變化等現(xiàn)象。再用干凈抹布將螺 栓、螺母、墊片上的殘留潤(rùn)滑劑 擦除干凈,并按規(guī)定重新涂抹潤(rùn) 滑劑。墊圈必須無任何變形,否 則禁止再次使用。塔筒頂法蘭安裝吊具將4個(gè)塔架上吊座安裝在塔筒頂部 的法蘭螺栓孔分布圓上。4個(gè)塔架上吊座用2根13m鋼絲繩和 2個(gè)滑車組件相連。兩個(gè)滑車組件的 掛鉤端各用1根50t/4m吊帶與主起 重機(jī)的吊鉤相連。4個(gè)吊座組件需均勻分布在法蘭 盤上,具體間距孔位以實(shí)際法蘭 螺栓孔數(shù)而定。吊座組件與法蘭須緊固。3、起
59、吊步驟安裝過程安裝要求安裝圖片塔架I段起吊確認(rèn)塔架I段內(nèi)所有物體均可靠固 定后,主輔起重機(jī)同時(shí)將塔架I段 緩慢吊起,并翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)。確保塔架I段豎直時(shí),塔架不與 地面磕碰。處理塔筒表面卸掉塔架底部下吊座組件,清理其 法蘭面??紤]到場(chǎng)地因素,塔架米字支架 也可在此時(shí)拆卸,米字支架的擺 放以不影響安裝和現(xiàn)場(chǎng)道路暢 通為準(zhǔn)。拆除下吊座組件將4個(gè)塔架上吊座安裝在塔筒頂部 的法蘭螺栓孔分布圓上。4個(gè)塔架上吊座用2根13m鋼絲繩和 2個(gè)滑車組件相連。兩個(gè)滑車組件的 掛鉤端各用1根50t/4m吊帶與主起 重機(jī)的吊鉤相連。4個(gè)吊座組件需均勻分布在法蘭 盤上,具體間距孔位以實(shí)際法蘭 螺栓孔數(shù)而定。吊座組件與法
60、蘭須緊固。4、塔架I段就位步驟安裝過程安裝要求安裝圖片塔筒吊起至平臺(tái)上方起吊塔架I段至塔底平臺(tái)上方,利用兩根導(dǎo)向繩使其平穩(wěn)、緩慢下降。下降過程中不得磕碰變流柜、塔底平臺(tái)。塔架I段內(nèi)部塔壁爬梯需處在平臺(tái)爬梯開口正中位置,平臺(tái)開??谡龑?duì)面的位置為塔架門方向。塔筒與基礎(chǔ)段就位將塔架I段下降至基礎(chǔ)法蘭上方 10cm的距離,拆除導(dǎo)向繩,確定好 方位后,在塔筒法蘭通孔內(nèi)按三等 分均布插入相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)向棒,用3 根導(dǎo)向棒定位塔筒以對(duì)角的方式從下往上穿入螺栓,螺母有字的一面背向法蘭面。電動(dòng)扳手力矩不應(yīng)超過1000 N.m。若基礎(chǔ)為錨栓結(jié)構(gòu),安裝要求以 供貨方或采購(gòu)方技術(shù)指導(dǎo)為準(zhǔn)。塔筒與基礎(chǔ)段對(duì)接(1)繼續(xù)下降
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