體育場二層精裝修施工組織設計方案

1、 揚中奧體中心體育場二層精裝修工程施工組織設計 編制人： 審核人： 批準人： 編制單位： 編制時間： 目錄編制依據(jù) 1.1編制說明.1 1.2主要技術標準.1工程概況 2.1工程概況.2裝飾裝修主要分部工程 3.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工.3 3.2條形鋁扣板吊頂施工工藝.6 3.3礦棉板吊頂施工工藝.7 3.4飾面板墻面裝飾施工工藝（吸音板、科技版、硅酸鈣板）.11 3.5玻璃（鏡面）墻面施工工藝.12 3.6地毯鋪設施工工藝.14 3.7墻磚瓷磚鋪貼工藝.17 3.8地面玻化磚（石材）施工工藝.19 3.9門安裝施工工藝.24 3.10乳膠漆施工工藝（真石漆參照此工藝）.26 3.11電纜橋

2、架、線槽敷設.28 3.12電氣管線安裝.32 3.13管內(nèi)管線工程.35 3.14開關、插座面板安裝.39 3.15燈具安裝.41施工機械配置 4.1設備配備的先進性與適用性.46 4.2機械設備進場計劃.47 4.3施工機械調(diào)配計劃與措施.48 4.4施工設備配備.48勞動力安排計劃 5.1施工隊伍配備依據(jù).50 5.2勞動力的配備方法.50 5.3勞動力計劃表.51 5.4勞動力管理措施.51 5.5勞動力投入保證措施.53 5.6對各專業(yè)工人的技術水平要求.53確保工程質(zhì)量的技術組織措施 6.1建立高效的質(zhì)量.56 6.2嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系.56 6.3工程質(zhì)量保證措施

3、流程.57 6.4建立嚴格的質(zhì)量保證措施.58 6.5確保工程質(zhì)量的技術組織措施.60 6.6采用先進的施工管理措施.62 6.7質(zhì)量檢驗的控制措施.62 6.8三檢制度、隱蔽工程驗收制度、竣工驗收方案.63 6.9工程質(zhì)量通病分析及預防措施.65確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 7.1安全生產(chǎn)管理體系.69 7.2危害裝飾工程施工安全生產(chǎn)主要點.69 7.3確立安全生產(chǎn)目標.70 7.4安全生產(chǎn)管理.71 7.5保證安全生產(chǎn)總體措施.77 7.6安全保證措施.78確保文明施工的技術組織措施 8.1文明施工組織機構.90 8.2文明施工措施.90確保工期的技術組織措施 9.1工程施工進度計劃.92

4、9.2確保工程進度計劃的技術措施.95 9.3工期及保證措施.98施工總平面圖. 10.1施工平面布置原則.100 10.2施工總平面布置.100 10.3施工用水及排水.101 10.4施工臨時用電.101對本項目工作性質(zhì)的認識和分析 11.1對本工程的特點分析.102 11.2對本工程的特點及難點采取的措施.102售后服務與保修計劃 12.1保修原則.108 12.2保修制度.109 12.3回訪制度.109 12.4質(zhì)量保修責任.110編制依據(jù)： 1.1編制說明（1）根據(jù)揚中市奧體中心體育場二樓工程招標文件的要求，以及我司對該工程的理解和認識，特制定指導本工程進行施工生產(chǎn)活動的技術文件，

5、以此作為以后施工過程中必須遵循的方案。（2）本施工組織設計編制過程中，對裝飾工程的施工組織、施工管理、勞動力組織、材料機械設備供應計劃、施工總體部署、工藝流程、分部分項工程施工工藝、施工進度、質(zhì)量與安全措施等做了詳細而周全的總體規(guī)劃，使本工程在施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，工程管理更加合理而有效，從而達到高質(zhì)量、高標準、高水平，獲得令業(yè)主滿意的結果。 （3）在本工程施工中，我公司將始終貫徹“優(yōu)質(zhì)高效、質(zhì)量第一、依法管理、以人為本、綠色裝飾、預防風險、誠信經(jīng)營、開拓進取”的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工任務。 1.2主要技

6、術標準技術標準和要求包括中華人民共和國合同法、中華人民共和國建筑法及其他相關法律、行政法規(guī)；工程建設規(guī)范、標準及行業(yè)的有關規(guī)定，按國家現(xiàn)行的技術規(guī)范及有關規(guī)定執(zhí)行，相關技術標準如下：（1）工程技術、驗收規(guī)范 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001） 建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范（GB 50354-2005） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2002） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50303-2002） 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）（2）材料規(guī)范 建筑用輕鋼龍骨（G

7、B 11981-2008） 紙面石膏板（GB/T 9775-2008） 細木工板（GB/T 5849-1999） 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175-2007） 陶瓷磚（GB/T 4100-2006） 陶瓷墻地磚填縫劑（JC/T 1004-2006） 水溶性內(nèi)墻涂料（JC/T 423-1991） 乳膠漆耐凍融性的測定（GB/T 9268-2008） 天然花崗石建筑板材（GB/T 18601-2001） 天然大理石建筑板材（GB/T 19766-2005） 節(jié)水型生活用水器具（CJ 164-2002） 碳素結構鋼（GB/T 700-2006） 碳鋼焊條（GB/T 5117-1995） 室內(nèi)

8、裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量（GB 18580-2001） 室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量（GB 18581-2001） 室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量（GB 18582-2008） 室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量（GB 18583-2001） 室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量（GB 18584-2001） 建筑材料放射性核素限量（GB 6566-2001）（3）其他技術規(guī)范 建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99） 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T 50328-2001） 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2001） 施工現(xiàn)場臨時用電安全

9、技術規(guī)范（JGJ 46-2005 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB 50325-20工程概況： 2.1工程概況 1.項目名稱：揚中市奧體體育場二層精裝修工程 2.建設地點：江蘇省揚中市港聯(lián)村南區(qū)180號 3.建設單位：江蘇省揚中市住房和城鄉(xiāng)建設局 4.監(jiān)理單位：上海建通工程監(jiān)理有限公司 5.設計單位：南京金鴻裝飾工程有限公司 6.施工單位：中交第四公路工程局有限公司 7.施工范圍：體育場二層 8.計劃工期：60日歷天 9.質(zhì)量標準：合格。三、裝飾裝修主要分部工程：我們在施工方案及施工方法的選擇上，將針對性地選擇適應工程技術要求及現(xiàn)場條件的方案及方法，應用于工程的施工中去。側重考慮方案和方

10、法的規(guī)范性、先進性、高效性和經(jīng)濟性，著重加強成品保護措施。3.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工（1）概述本施工工藝適用于一般民用建筑輕鋼龍骨石膏板、金屬板吊頂?shù)?。?）材料準備1）板材的規(guī)格、尺寸符合設計要求。2）龍骨：龍骨按設計要求選用C60主龍骨，50副龍骨不上人或者采用卡式主龍骨。龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3）零配件：有鋼筋吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲釘。（3）主要施工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。（4）施工的相關條件1）頂棚內(nèi)的各種機電管線安裝完成并通過驗收，確定好燈位、通風口及各種露明

11、孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設備標高是否影響。2）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前對完成的地面進行成品保護。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。3）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱高度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。（5）施工工藝流程基層清理彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨校正調(diào)平安裝次龍骨再校正隱蔽檢查安裝石膏板板縫處理分項驗收（6）施工方法1）基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。2）彈線：根據(jù)每個空間的水平控制線確定吊頂標高，并在墻面上彈出吊頂線作為安裝的標準線。按設計要求劃分龍骨分

12、檔線（主龍骨、次龍骨、橫撐龍骨的間距），龍骨的布置不得與機電末端沖突。3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的位置，吊筋按設計要求采用10，頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊筋使用、打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上，吊點間距900-1200mm，安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。當?shù)鯒U與機電設備相遇時，應根據(jù)現(xiàn)場情況采取相應的吊掛措施，以保證吊頂?shù)馁|(zhì)量。4）安裝主龍骨：采用龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上

13、，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。根據(jù)規(guī)范要求吊頂起拱，起拱高度視房間大小而定， 一般為1/200左右。隨時拉線檢查龍骨的平整度，不得有懸挑過長的龍骨。在面積大于170m2的房間石膏板天花應設置控制縫控制縫用密封膠打平。5）安裝次龍骨：次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，次龍骨分為C型龍骨或配套的T型次龍骨間距為400-600mm(按照面板的規(guī)格確定)，吊掛件的間距為400-600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設次龍骨。6）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距300mm。特別注意在

14、安裝次龍骨和邊龍骨前必須將墻面的膩子找平。7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序，并辦理完交接手續(xù)。8）安裝石膏罩面板：在已裝好并經(jīng)驗收合格的龍骨下面安裝石膏板。石膏板的安裝方向原則上為垂直于副龍骨方向，相鄰兩塊板接逢錯開1/3板長。板與板間留逢3-5mm。沿板邊以釘距150mm用自貢螺絲固定石膏板于次龍骨上。板中沿次龍骨以釘距200mm固定石膏板。自供螺絲與板邊的距離對于面紙包封的石膏板邊為1015mm，切割的板邊為1520mm。螺釘頭埋入板面，并不使板面破損。（自供螺絲為鍍鋅）9）板縫處理：用刮刀將嵌縫膏填實板縫，在接逢兩邊涂抹第一層嵌縫膏

15、做基層，寬100mm，用抹刀將接逢紙帶壓入嵌縫膏基層中，用嵌縫膏覆蓋并與石膏板刮平。待嵌縫膏干燥后，再在表面涂抹第二、三層嵌縫膏每層比第二層寬50mm。嵌縫膏干燥后用120#砂紙輕輕打磨平整。（7）質(zhì)量驗收標準1）主控項目吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設計要求。石膏板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設計要求。吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。石膏板的接逢應按其施工工藝標準進行。2）一般項目罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。壓條平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀。吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合

16、，表面平整，無翹曲。允許偏差項項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查2接逢直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查3接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3.2 條型鋁扣板吊頂施工工藝（1）天花測量放線天花的控制性標高、軸線平面放線結合樓地面放線和墻柱面放線一同進行。標高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設計標高和平面總的形態(tài)，特別是造型高差起浮的標志點在墻柱面上部或采用天花固定吊桿的方式進行標記，要求保證一定的密度，能反應天花造型折起浮。這項工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現(xiàn)有天花情況，如風管、水管、電管、結構梁柱等情況的一次復核。（

17、2）細化設計在取得了第一手的現(xiàn)場實測資料后，首先開始進行天花吊頂?shù)恼{(diào)整和細化設計。這方面工作要與材料供應商密切配合，特別注意材料的加工工藝和構造方式。細化設計一方面要確定天花鋁單板、燈槽、金屬天花材料的分隔尺寸，為施工提供必要的依據(jù)；第二方面是通過細化設計，確定材料的加工圖和加工清單。（3）放樣繃線在細化設計的基礎上進行詳細的放樣繃線工作。與此同時根據(jù)圖紙在天花的節(jié)點部分，如吊掛處、支架邊緣，天花轉(zhuǎn)達折處，吊筋位置、板面樓口處進行繃線工作，以便標識出以上控制點（線）的位置。以上工作須反復進行標高、平面尺寸、垂直度等方面核對工作，以確保放樣繃線的準確性。放線和放樣繃線工作須要采用的儀器和工具：經(jīng)

18、緯儀、吊線錘、水準儀、塔尺、標桿、卷尺、線繩、水平管、靠尺、沖擊鉆、電焊機、角鐵、鋼筋頭。放線和放樣繃線工作應認真做好記錄，有關數(shù)據(jù)報設計室以便設計調(diào)整或修改設計。其它測量、放線、放樣繃線工作同墻柱面鋁板工作。（4）天花結構架內(nèi)層采用40*40*2按2400*2400組合成鋼構架，采用40矩管與樓頂板與預埋件焊接和螺栓連接，外層采用卡式主龍骨與50輕鋼次龍骨組合成。采用10吊桿套膨脹頭固定于結構板。采用連接螺絲把內(nèi)結構層與外結構連接成一個結構整體。（5）條型鋁板吊頂安裝條型鋁板每塊板邊上的回形掛鉤設計，不但可裝固在龍骨中，亦可使鋁單板單獨拆卸。裝吊系統(tǒng)許多常規(guī)吊件都可使用，包括配有能迅速、準確

19、定位的快速安裝彈簧夾吊桿。安裝時，將每一塊條型鋁板向上推固定于50次龍骨上，龍骨通過檢查、調(diào)平后即可安裝條型鋁板，一切妥當后揭掉板面的保護膜。暗架式吊頂組合的主要優(yōu)點是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；主副龍骨可互換使用；十字連扣的邊接、安裝簡便易行。3.礦棉板吊頂施工工藝 （1）材料及配件要求 （2）礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式必須達到設計要求和使用功能的要求。 （3）吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。 （4）輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設計要求。 （5）零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。 （

20、6）按照設計或樣品要求可選用各種罩面板 （7）主要施工機具 （8）電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。 （9）施工作業(yè)的相關條件 （10）材料準備：在施工前必須提前準備好吊頂所用的吊桿，按設計選用810的鍍鋅吊桿，并且一端需要進行套絲，如果頂棚有預埋件可以將吊桿直接與之焊接，沒有預埋件則需要用3板底打孔，采用專用膨脹螺栓固定，設計無要求時預埋件間距為900-1200mm。 （11）在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標高位置打孔預埋好防腐木楔，間距600mm左右（按照礦棉板的規(guī)格設置）。頂棚內(nèi)的各種設備安裝工程必須施工完畢，通風管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及各種

21、明露孔位置確定。吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。安裝板面或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。（1）施工工藝工藝流程：基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨機電系統(tǒng)完畢、試水打壓完畢隱蔽工程檢查安裝礦棉板成品保護分項驗收施工技術措施： 1）彈線：根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離900-1200mm左右。 2）安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm。安裝

22、時上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。 3）安裝主龍骨：使用符合設計要求的龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱 ，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。 4）安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距為600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平

23、行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。 5）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平 6）安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“T”型加強骨。 7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，防水及隔音，合格后方可進入下道工序。 8）安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設計要求確定，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成

24、暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。注意接茬處要平整光滑。質(zhì)量標準：保證項目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）基本項目 1）整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。 2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。 3）罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應嚴密。允許偏差項目項次項類項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板礦棉板1龍骨 龍骨

25、間距222222尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查2龍骨平直3332223起拱高度1010101010104龍骨四周水平5555555表面平整223333用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查6接縫平直3333337接縫高低0.50.511118頂棚四周水平5555559壓條壓條平直333333拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距222222成品保護措施：龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已

26、安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。施工注意的質(zhì)量問題吊頂不平原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。防治措施：施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。龍骨局部節(jié)點構造不合理原因分析：在預留洞口、燈具口、通風口等處構造節(jié)點不合理。防治措施：施工準備前按照相應的圖側和規(guī)范確定方案，保證有利于構造要求。骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固

27、定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內(nèi)的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。罩面板分塊間隙縫不直防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴密平直防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。3.4飾面板墻面裝飾施工（吸音板、科技板、硅酸鈣板）（1）主要材料及配件要求1）主件：鍍鋅矩管、卡式主龍骨、50副龍骨應符合設計要求。2）緊固材料：穿墻螺桿、配套緊固螺帽、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。3)填充隔聲材料：按設計要求選用。4)罩面板材：飾面材料的規(guī)格、厚度按圖紙要求選定。（2）主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀

28、、射釘槍、線墜、靠尺等。（3）作業(yè)條件1)附加墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏板隔墻安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2)根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。3)所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。（4）施工工藝施工準備打孔固定穿墻螺桿安裝U型龍骨主校正、調(diào)平固定安裝次龍骨木基板安裝飾面板安裝（5）施工工藝方法1）基層清理：基層清理主要針對所有可能影響墻面施工的安裝物。2）彈線：根據(jù)軸線彈出墻面完成面線。在吊頂及踢腳上彈出橫向龍骨線，豎向主龍骨線從門洞位置兩側每隔按設計要求彈出豎向龍骨位置線。3）墻面打孔：在豎向龍骨位置線按設計要求鉆孔、安裝穿墻螺桿及固定。

29、4）安裝豎龍骨：本方案采用的是U型卡式輕鋼龍骨。輕鋼龍骨的材質(zhì)按設計要求選定，厚度根據(jù)墻面完成面確定。5）龍骨的固定：首先固定墻上下兩端的龍骨(間距1200mm)，并保證龍骨垂直。隨后在固定的龍骨上下拉線，按線固定中間的龍骨，最終保證整面墻龍骨的垂直平整。再按設計要求（300mm）安裝橫向次龍骨，安裝牢固。6）安裝襯板：襯板的型號、規(guī)格按設計要求使用。本工程襯板為木夾板或石膏板襯板用氣釘槍或者專用自攻螺釘與龍骨連接。如有兩層襯板，搭接處要錯縫安裝。錯縫距離為1/3-1/2板面寬。木夾板襯板要涂刷防火涂料。板涂刷防火涂料，滿足設計要求，外側板完成后要刷一道清漆，以避免基層受潮（根據(jù)飾面工藝要求具

30、體而定）。7）復查墻面的平整度：復合龍骨、襯板的平整、垂直度，檢查機電的末端位置是否準確。8）隱蔽檢查：應對龍骨襯板進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。9）飾面板就位安裝：飾面板粘貼（干掛）前必須檢查墻面的平整度、垂直度、機電末端位置是否與板相對應。飾面玻璃采有膠粘法。先用雙面膠帶裁成塊狀，按300mm間距梅花型設置在木襯板上；玻璃膠從每塊襯板的頂部開始按200mm間距豎向涂布；每塊板四周必須添滿玻璃膠，玻璃膠厚度要超過膠帶厚度。玻璃板就位時，為防止下劃，底部應做臨時支撐?？萍寄撅椕姘?、吸音板采用干掛法。（6）質(zhì)量保證措施：1）木基層材料要無翹曲、起皮、表面平整、清潔、含水率要求小于8%。2

31、）不得在溫度底于10度或有塵土、污染物的表面上使用粘結劑及封縫劑。3.5玻璃（鏡面）墻面施工（1）材料要求1）玻璃：玻璃的規(guī)格、品種、表面形式、應符合設計要求和使用功能的要求。2）龍骨：墻面玻璃的龍骨分輕鋼龍骨。3）襯板：符合設計要求的襯板。本施工圖紙采用12石膏板。4）防火涂料：消防部門備案認可的防火涂料。5）玻璃膠：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后方可使用。6）封縫劑：符合設計要求，一般采用硅酮系封縫料。（2）主要施工機具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線、玻璃吸盤、膠槍等。（3）施工作業(yè)的相關條件1）土建工程已經(jīng)完成，并經(jīng)過驗收。2）機電管線安

32、裝完成，與機電各專業(yè)工作面交接完成。（4）施工工藝流程基層清理彈線墻面打孔安裝穿墻螺桿安裝石膏板復查墻面的平整隱蔽檢查玻璃墻板就位分項驗收（5）施工工藝方法1）基層清理：基層清理主要針對所有可能影響墻面施工的安裝物。2）彈線：根據(jù)軸線彈出墻面完成面線。在吊頂及踢腳上彈出橫向龍骨線。3）墻面打孔安裝穿墻螺桿：墻面打孔釘木釘，釘木釘前孔內(nèi)要清理干凈。深入深度按設計要求。4）安裝豎龍骨：附加墻采用U型卡式輕鋼主龍骨配50輕鋼次龍骨。輕鋼龍骨的材質(zhì)按設計要求選定，厚度根據(jù)墻面完成面確定。5）龍骨的固定：首先固定墻兩端的龍骨，并保證龍骨垂直。隨后在固定的龍骨上下拉線，按線固定中間的龍骨，最終保證整面墻龍

33、骨的垂直平整。裝配次龍骨后，再檢查整體墻面的平整及垂直度，保證滿足施工規(guī)范要求。6）安裝基層板：襯板的厚度按設計要求一般采用夾板和膠合板。本工程采用12石膏板，襯板采用墻板自攻螺絲固定，。如有兩層襯板，搭接處要錯縫安裝。錯縫距離為1/3-1/2板面寬。7）復查墻面的平整度：復合龍骨、襯板的平整、垂直度，檢查機電的末端位置是否準確。8）隱蔽檢查：應對龍骨襯板進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。9）玻璃（銀鏡）板就位：玻璃板粘貼前必須檢查墻面的平整度、垂直度、機電末端位置是否與玻璃板相對應。雙面膠帶裁成塊狀，按300mm間距梅花型設置在木襯板上；玻璃膠從每塊襯板的頂部開始按200mm間距豎向涂布

34、；每塊板四周必須添滿玻璃膠（結構膠），玻璃（結構膠）膠厚度要超過膠帶厚度。玻璃板就位時，為防止下劃，底部應做臨時支撐。（6）質(zhì)量保證措施1）木基層材料要無翹曲、起皮、表面平整、清潔、含水率要求小于8%。2）不得在溫度底于10度或有塵土、污染物的表面上使用粘結劑及封縫劑。（7）質(zhì)量驗收標準：1）主控項目：玻璃的品種、規(guī)格、顏色和性能符合設計的要求。玻璃安裝工程的龍骨、襯板連接方法符合設計要求，安裝牢固，木龍骨有防火處理。2）一般項目：玻璃表面平整、色澤一致，無裂痕和缺損，無污染。封縫劑密實平直，寬度和深度符合設計要求，封縫劑材料色澤一致。準許偏差項目項次項 目準許偏差（mm）檢 驗 方 法1立面

35、垂直1.5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整1用2m靠尺和塞尺檢查3接逢高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查3.6地毯鋪設施工（1）材料要求地毯及配套材料的質(zhì)量要求：1）地毯的分類地毯：地毯的規(guī)格、品種、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求和相應的出廠合格證明。襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、主要性能指標和技術指標必須符合設計要求和相關的出廠合格證。膠粘劑：無毒、不霉、快干，0.5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結強度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯連接拼接縫處的粘結。一般采用天然乳膠添增調(diào)劑、防霉劑等制成的膠粘劑。倒刺釘板條：在1200mm*24mm*6mm的三合板條上

36、釘有兩排斜釘(間距為35-40mm)，還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上(鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右)。鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起到固定和收邊作用。多用在外門口或與其他材料的地面相接處。（2）主要施工工機具裁毯子、裁邊機、地毯撐子(大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子)、扁鏟、蹲拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、盒尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲盒工具袋、拖鞋等。（3）施工作業(yè)環(huán)境和相關條件1）在鋪設地毯前，室內(nèi)的裝飾其他分項必須施工完畢。室內(nèi)的重型設備已就位并

37、調(diào)試，運行正常經(jīng)專業(yè)驗收合格，其他設備工程均已驗收完畢，并經(jīng)核查全部達到合格標準。2）要求基層表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須用丙酮或松節(jié)油擦凈。要有一定的強度，不得有起砂、空鼓、裂縫等，其含水率不大于8。3）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，應將其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。使用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號取用。4）對需要鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應離開地面8mm左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應在施工區(qū)域內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板，經(jīng)質(zhì)量部門鑒定后按照樣板的要求進行施工。（4）

38、工藝流程基層處理彈線分格、定位地毯剪裁釘?shù)勾贪遽數(shù)勾贪鍜焯轰佋O襯墊鋪設地毯細部處理及清理（5）主要施工技術措施1）基層處理：將鋪設地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強度。檢查地面的平整度，偏差不大于4mm，地面基層含水率不得大于8，滿足要求后再進行下一道工序。2）彈線、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進行彈線、套方、分格。如無設計要求時應按照房間對稱找中并彈線定位鋪設。3）地毯裁割：地毯的裁割應在比較寬闊的地方進行，并按照每個房間實際尺寸，進行計算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線，編號。原則是地毯的經(jīng)線方向應與房間長向一致。地毯的每一邊長度應比

39、實際尺寸要長出2cm左右，寬度方向要以地毯邊緣線后的尺寸計算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切，并將裁切好的地毯卷邊上號，存放在相應的房間位置。4）釘?shù)勾虠l：沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣，用高強水泥釘(釘朝墻方向)將釘?shù)勾虠l固定在基層上，水泥釘長度一般在4-5cm，倒刺板離踢腳板面8-10mm；釘?shù)勾贪鍛娩撫?，相鄰兩個釘子的距離控制在300-400mm；釘?shù)勾贪鍟r應注意不得損傷踢腳板。5）鋪彈性墊層：墊層應按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設后墊層皺褶，覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。襯墊用點粘法刷聚酯乙烯乳膠，粘貼在地面上。6）地毯拼縫：拼縫前

40、要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地毯縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層融化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪刀將接口處的絨毛修齊。7）找平：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐拉伸地毯。拉伸時，用力壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，由此反復操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上，并將長出的部分地毯裁割。8）固定收邊：地毯刮在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應把多

41、余的地毯裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之間。9）細部處理、修整、清理：施工要注意門口壓條的處理和門框、走廊與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理：固定、收邊、掩邊必須粘結牢固、不應有顯露、找補等破活。特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形，不能有錯位等現(xiàn)象。鋪設工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。（6）質(zhì)量標準1）地毯表面平整、無打皺、鼓包等現(xiàn)象。2）拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。3）地毯與其他地面的收口或交接處應順直。4）地毯的絨毛應理順，表面潔凈、無油污等。3.7墻磚瓷磚鋪貼（1）材料要求1）墻、地

42、磚的型號、規(guī)格、顏色應符合設計的要求。2）主要機具設備手提切割機、手提砂輪機，橡膠錘、卷尺、毛巾（2）施工工藝1）、基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用1：1水泥細砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高強度，以手掰不掉為止。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找主放規(guī)矩，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。3）、預鋪：首先

43、應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，晝將把半磚排到非正視面。4）、墻面貼磚：墻面貼磚前根據(jù)墻面磚的特性應將面磚放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用；施工過程中墻面要保證濕潤，以避免吸走粘結砂漿的水分。粘結砂漿的配合比可采用1：2.5（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設計要求，且橫豎縫寬一致。釉面磚的粘結層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角

44、刮成斜面，厚度控制在10mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼3-4塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也要以用切割機將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不要將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。5）、勾縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。6）、成品保護：墻磚清理干凈后，采用薄膜將墻磚全部覆蓋，防止污染。陽角部位采用陽角保護條保護，防止陽角碰壞。（3）注

45、意事項1）貼磚前基層檢查是否空鼓，空鼓進行維修；2）檢測墻面的垂直度，平整度，陰陽角；3）貼磚時注意開關插座位置跨縫，瓷磚集中加工時，磨邊不能破邊，飛邊、毛邊；4）及時對完成的墻磚進行檢查有無空鼓，并及時進行整改；5）填縫時必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫；6）墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進行保護，地磚鋪貼完后用模板進行保護。（4）驗收標準及質(zhì)量控制要點 1. 驗收標準1）、墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致，無空鼓、裂痕和缺損；表面平整度允許偏差3mm，接縫直線度允許偏差2mm，接縫高低差允許偏差0.5 mm。2. 墻面磚質(zhì)量控制要點 1）、墻面磚的品種、規(guī)格、表面觀

46、感要滿足設計要求，墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。 2）、控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度，墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤，控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度，控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護的及時性。 3）、控制浸磚：面磚鑲貼前應至少浸泡2h，并待表面陰干或擦干后方可使用。 4)、控制面磚鑲貼順序：在同一分段或分塊的面磚應自下向上鑲貼；鋪貼時應檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。 5)、控制彈線分格、面層貼標準點、預排磚和選磚，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻；排磚時應考慮開關、插座的位置，應避免一個開關同時騎4塊磚。 6）、每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。 7）、墻面

47、磚鑲貼應牢固，表面色澤基本一致，平整干凈，無漏貼錯貼。 8）、墻面無空鼓，縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。 9）、地面磚鑲貼應牢固，表面平整干凈，無漏貼錯貼； 10)、縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象，留邊寬度應一致： a）用小錘在地面磚上輕擊，應無空鼓聲； b）廚、衛(wèi)生間做好防水層，與地漏結合處應嚴密，坡度應滿足排水設計要求。5、地磚質(zhì)量控制要點 1)、控制選磚和浸磚：地磚浸泡不小于4h，陰干或擦干后方可使用，以保證粘結質(zhì)量。 2）、檢查基層是否空鼓、基層是光面時要鑿毛，基層表面要提前一天澆水。 3)、鋪貼前要按設計要求確定地面標高線和平面位置線，要按定位線

48、的位置鋪貼地磚，檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實，要及時用水平尺檢查平整度。 4）、控制淋浴間/衛(wèi)生間排水坡度，地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標準。 5）、地漏要安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面2mm。 6）、淋浴間/衛(wèi)生間地磚的上皮標高應比公共部位地板面低至少20mm。3.8地面?；u（石材）工程（1）材料要求1）墻、地磚的型號、規(guī)格、顏色應符合設計的要求。2）主要機具設備手提切割機、手提砂輪機，橡膠錘、卷尺、毛巾（2）施工工藝地面花崗巖施工：在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。施工要點：將有缺邊掉角、裂紋和首部污染變色的

49、材料抄件選出來，完好地進行套方。拆除包裝前防止受潮及污染。1）施工順序：清理基層彈線安裝標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護2）對色編號：地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。3）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。4）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。5）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。6）鋪貼：石材鋪貼之前，應先潑水濕潤，陰干后備用，先作試鋪，在找平層上均勻刷一道

50、素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，還要使砂漿粘結層平整密實。7）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。8）整個地面全部結束后，用2mm 長水平垂直測量儀（設備允許誤差為0.5mm）楔形塞尺（設備允許誤差為0.3mm）5m線直尺等檢測進行檢查，質(zhì)量滿足下列標準：序號項目允許偏差（mm）檢測方法1表面平整度12m長水平垂直測量儀楔形塞尺2縫格平直度25m線直尺3接縫高抵差0.5直尺楔形塞尺4板塊間隙寬度1直尺5表面潔凈，圖案清

51、晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋掉角和缺陷觀察檢查6花崗巖的品種質(zhì)量符合設計要求，面層與基層粘結牢固無空鼓小錘輕擊和觀察檢查 9）養(yǎng) 護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。10）灌縫：地面玻化磚養(yǎng)護期過后，及時用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏色的水泥漿進行灌縫，要求縫隙內(nèi)水泥漿均勻飽滿。11）涂草酸：先用水將磨石面沖洗干凈，擦干經(jīng)34d干燥。將1kg草酸用3kg熱水化開，卻后用布蘸草酸溶液擦拭，用240300號油石研磨酸洗，清除污垢后再用清水沖洗擦干。12）打蠟：在磨石面上用地板蠟或工業(yè)蠟上蠟2遍。

52、先在面層上涂上一層蠟，干后用釘有細帆布的木塊代替油石，裝于磨石機上進行研磨，再上第二遍蠟，打蠟后進行養(yǎng)護。（3）地磚、石材質(zhì)量控制要點 1）、檢查基層是否空鼓、基層是光面時要鑿毛，基層表面要提前一天澆水。 2）、鋪貼前要按設計要求確定地面標高線和平面位置線，要按定位線的位置鋪貼地磚，檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實，要及時用水平尺檢查平整度。 3）、控制淋浴間/衛(wèi)生間排水坡度，地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標準。 質(zhì)量通病原 因 分 析預 防 措 施 板塊空鼓1.基層處理不干凈，結合不牢結結合層砂漿太稀2.基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干3結合層砂漿未壓實4、水泥砂漿中水泥摻量太

53、少5板塊鋪后，養(yǎng)護期沒結束，就上人6.面板沒有用水浸泡1.結合層應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止2采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿3鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結合層4結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛5水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求6面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實7養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人接縫高低差較大1.材的厚度不均勻，板塊角度偏差大2操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準3養(yǎng)護期內(nèi)上人、存放或移動重物1.挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制2采用試鋪方

54、法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止3.養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人及存放或移動重物板塊有色差4料進場時驗收不嚴5施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細4加強材料進場驗收5施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用板縫觀感較差1.板縫沒有灌縫或有遺漏2.灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色相同1.大理石鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度2.灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重1.基層不平2.板材厚度不均勻3.操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工1.角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調(diào)整到位2.角線施

55、工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致3.踢角線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者陰陽角處未對接1.施工人員質(zhì)量意識差、施工偷巧2.質(zhì)量員檢查不仔細1.施工前加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，技術交底全面2.質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時、仔細、嚴格板塊接縫寬度大小1.材料進場，檢查不仔細2.板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求3.施工時沒進行彈線控制1.加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除2.施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行 彈線控制 4）、地漏要安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面2mm。 5）、淋浴間

56、/衛(wèi)生間地磚的上皮標高應比公共部位地板面低至少20mm。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施3.9門安裝施工工藝（1）材料要求1) 門的型號、規(guī)格應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2) 門厚度必須符合設計要求，有出廠合格證。3) 輔助材料、密封膠、萬能膠等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）主要機具設備手提砂輪機、玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、細砂輪、直尺、螺絲刀、吊絲墜。（3）作業(yè)條件1) 墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。（4）活動門及門套安裝（成品訂制）（5）質(zhì)量標準1) 保證項目 eq oac(,1)門及其附件必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 e

57、q oac(,2)門安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。3) 允許偏差項目門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1活動門扇洞口對角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關閉時平整1用深度尺檢查3固定門板對接縫處平整1用深度尺檢查4固定門板對接縫處留縫限值3用楔形塞尺檢查5門扇與固定門板或門框立柱、地面間縫門扇對口縫之間留縫限值8用楔形塞尺檢查6門扇與門框橫梁間留縫限值3用楔形塞尺檢查7門的垂直度2用1m托線板檢查8門的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查（6）成品保護1)門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞門。2) 安裝好的門應避免硬物碰撞，避

58、免硬物擦劃，保持清潔不污染。3)門的材料進場后，應在室內(nèi)豎直靠墻排放，并靠放穩(wěn)當。4) 安裝好的門或其拉手上，嚴禁懸掛重物。（7）安全措施1) 進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋、光腳進入現(xiàn)場。2) 安裝門用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60-70為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。在高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。3) 材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。4) 要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強使用。5) 搬運及裁切門板、安裝門時，應注意防止割破手指或身體其它部位。3

59、.10乳膠漆施工（真石漆參照此工藝）（1）材料要求1）乳膠漆：乳膠漆按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性質(zhì)分為油性和水性。根據(jù)墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳膠漆應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。2）墻面、天花膩子：一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。（2）主要施工機具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、碘鎢燈、砂布、排筆、 涂刷、滾筒（滾涂時用）、噴槍（噴涂時用）（3）施工作業(yè)的相關條件1）墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。舊墻面應將疏松的基層鏟除并修補完成

60、。2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。4）冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于5。（品牌不同有不同的溫度要求）5）做好樣板間并簽定合格。（4）施工工序流程墻面、天花清理基層處理刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆（5）施工工藝方法1）清理墻面、天花：施工前將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。對于老墻面按墻面抹灰的材料進行處理：混合抹灰墻面比較疏松可以全部鏟除后掛網(wǎng)抹灰，或者滿貼的確良布后處理；墻面為水泥砂漿墻面應將空鼓墻面局部切除