XX煤礦膠帶順槽及相關聯(lián)巷施工作業(yè)規(guī)程

1、目 錄 TOC o 1-3 u 第一章 工作面基本概況 PAGEREF _Toc399086050 h - 3 -第一節(jié) 工作面煤層對應關系 PAGEREF _Toc399086051 h - 3 -第二節(jié) 工作面上下左右四鄰關系、采掘情況及影響 PAGEREF _Toc399086052 h - 3 -第二章 地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc399086053 h - 4 -第一節(jié) 煤層賦存特征 PAGEREF _Toc399086054 h - 4 -第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況 PAGEREF _Toc399086055 h - 4 -第三節(jié) 預測或?qū)崪y瓦斯、火、煤層情況 PAGEREF _T

2、oc399086056 h - 4 -第四節(jié)水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc399086057 h - 4 -第三章 巷道布置情況 PAGEREF _Toc399086058 h - 5 -第一節(jié) 巷道簡述 PAGEREF _Toc399086059 h - 5 -第二節(jié) 施工順序 PAGEREF _Toc399086060 h - 6 -第三節(jié) 巷道中腰線布置 PAGEREF _Toc399086061 h - 6 -第四章 巷道支護 PAGEREF _Toc399086062 h - 7 -第一節(jié) 支護設計理論說明 PAGEREF _Toc399086063 h - 7 -第二節(jié) 臨

3、時支護 PAGEREF _Toc399086064 h - 7 -第三節(jié) 永久支護 PAGEREF _Toc399086065 h - 9 -第五章 礦壓監(jiān)測 PAGEREF _Toc399086066 h - 15 -第一節(jié) 觀測對象 PAGEREF _Toc399086067 h - 15 -第二節(jié) 觀測內(nèi)容 PAGEREF _Toc399086068 h - 15 -第三節(jié) 觀測方法 PAGEREF _Toc399086069 h - 16 -第四節(jié) 數(shù)據(jù)處理 PAGEREF _Toc399086070 h - 18 -第六章 掘進施工方式 PAGEREF _Toc399086071 h

4、 - 19 -第一節(jié) 工藝流程 PAGEREF _Toc399086072 h - 19 -第二節(jié) 施工設備 PAGEREF _Toc399086073 h - 27 -第三節(jié) 作業(yè)方式 PAGEREF _Toc399086074 h - 27 -第四節(jié) 循環(huán)進尺 PAGEREF _Toc399086075 h - 28 -第五節(jié) 運煤（矸）方式 PAGEREF _Toc399086076 h - 28 -第六節(jié) 巷道過地質(zhì)構(gòu)造施工工藝 PAGEREF _Toc399086077 h - 28 -第七章 生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086078 h - 30 -第一節(jié) 一通三防系統(tǒng)

5、 PAGEREF _Toc399086079 h - 30 -第二節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控及通訊系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086080 h - 42 -第三節(jié) 主、輔助運輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086081 h - 44 -第四節(jié) 供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086082 h - 45 -第五節(jié) 壓風系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086083 h - 45 -第六節(jié) 供、排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc399086084 h - 46 -第七節(jié) 井下安全避險“六大系統(tǒng)” PAGEREF _Toc399086085 h - 47 -第八章 安全質(zhì)量管理 PAGER

6、EF _Toc399086086 h - 50 -第一節(jié) 工程質(zhì)量驗收要求 PAGEREF _Toc399086087 h - 50 -第二節(jié) 爆破管理 PAGEREF _Toc399086088 h - 51 -第三節(jié) 文明生產(chǎn)管理要求 PAGEREF _Toc399086089 h - 55 -第四節(jié) 煤質(zhì)管理要求 PAGEREF _Toc399086090 h - 56 -第五節(jié) 機電設備管理要求 PAGEREF _Toc399086091 h - 56 -第九章 勞動組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟技術指標 PAGEREF _Toc399086092 h - 71 -第一節(jié) 勞動組織圖表 PA

7、GEREF _Toc399086093 h - 71 -第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 PAGEREF _Toc399086094 h - 71 -第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標表 PAGEREF _Toc399086095 h - 73 -第十章 危險源及有害因素辨識 PAGEREF _Toc399086096 h - 76 -第十一章 安全技術措施 PAGEREF _Toc399086097 h - 80 -第一節(jié) 高瓦斯礦井掘進工作面特別管理規(guī)定 PAGEREF _Toc399086098 h - 80 -第二節(jié) 頂板管理安全技術措施 PAGEREF _Toc399086099 h - 80 -第三

8、節(jié) 耙斗裝巖機使用安全技術措施 PAGEREF _Toc399086100 h - 83 -第四節(jié) 斜巷耙矸機移動及固定安全技術措施 PAGEREF _Toc399086101 h - 85 -第五節(jié) 炮掘安全技術措施 PAGEREF _Toc399086102 h - 87 -第六節(jié) 風鎬落煤專項安全技術措 PAGEREF _Toc399086103 h - 88 -第七節(jié) 機電檢修、機電設備安全防護技術措施 PAGEREF _Toc399086104 h - 90 -第八節(jié) 運輸、裝卸車、抬運設備安全措施 PAGEREF _Toc399086105 h - 101 -第九節(jié) 礦井其它自然災

9、害預防措施 PAGEREF _Toc399086106 h - 105 -第十節(jié) 瓦斯一級管理區(qū)域安全技術措施 PAGEREF _Toc399086107 h - 113 -第十一節(jié) 巷道特殊作業(yè)施工安全技術措施 PAGEREF _Toc399086108 h - 119 -第十二節(jié) 過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域安全技術措施 PAGEREF _Toc399086109 h - 119 -第十三節(jié) 礦壓監(jiān)測安全技術措施 PAGEREF _Toc399086110 h - 120 -第十四節(jié) 井下工作面急救器材使用、管理制度 PAGEREF _Toc399086111 h - 120 -第十五節(jié) 臨時管路、

10、綜合管網(wǎng)安裝標準及安裝、回撤安全技術措施 PAGEREF _Toc399086112 h - 121 -第十七節(jié) 掘進工作面高冒區(qū)管理安全技術措施 PAGEREF _Toc399086113 h - 137 -第十八節(jié) 巷道開口安全技術措施 PAGEREF _Toc399086114 h - 138 -第十九節(jié) 工作面禁區(qū)及人員站位管理 PAGEREF _Toc399086115 h - 138 -第二十節(jié) 職業(yè)健康個人防護用品使用操作規(guī)定 PAGEREF _Toc399086116 h - 141 -第二十一節(jié) 其它安全技術措施 PAGEREF _Toc399086117 h - 144 -

11、第十二章 工作面避災路線 PAGEREF _Toc399086118 h - 146 -第一節(jié) 避災原則 PAGEREF _Toc399086119 h - 146 -第二節(jié) 自救、互救的原則 PAGEREF _Toc399086120 h - 146 -第三節(jié) 避災路線 PAGEREF _Toc399086121 h - 147 -W1313膠帶順槽及相關聯(lián)巷施工作業(yè)規(guī)程根據(jù)生產(chǎn)銜接，由我掘二隊施工W1313膠帶順槽及相關聯(lián)巷，為保證施工質(zhì)量及安全特編制本作業(yè)規(guī)程。第一章 工作面基本概況第一節(jié) 工作面煤層對應關系巷道名稱：W1313膠帶順槽、W1313膠帶順槽運輸通道、軟化水硐室、回風聯(lián)巷。

12、巷道用途：滿足W1313工作面回采、通風、行人、運輸?shù)男枰?。地面情況：工作面北側(cè)為漳河神村，已留設保安煤柱，其余均為耕地。第二節(jié) 工作面上下左右四鄰關系、采掘情況及影響巷道南側(cè)為W1313高抽巷，巷道北側(cè)為W1313膠帶順槽運輸通道，東側(cè)為+450m水平南翼膠帶大巷，西側(cè)為W1313切眼。附圖1-1：W1313膠帶順槽及相關聯(lián)巷平面布置示意圖附圖1-2：W1313膠帶順槽風橋段剖面示意圖附圖1-3：W1313膠帶順槽機電硐室平面布置示意圖 第二章 地質(zhì)情況第一節(jié) 煤層賦存特征W1313膠帶順槽屬3#煤層，3#煤層厚度為6.256.75m，平均厚度6.48m, 傾角215。結(jié)構(gòu)：6.48=（0.

13、25）0.4m，灰黑色，薄層狀，水平層理，局部含炭質(zhì)碎屑；泥巖之上為砂質(zhì)泥巖泥巖4.07m，灰黑色暗灰色，薄-中厚層狀，夾細砂條帶，具板狀水平層理；砂質(zhì)泥巖之上為細砂巖11.7m，灰色，薄-中厚層狀，以砂巖為主，局部夾砂質(zhì)泥巖，含碳屑；煤層之下為粉砂巖直接底，厚為m，深灰色，薄-中厚層狀，含植物化石，含砂巖包體；粉砂巖之下為中砂巖砂質(zhì)泥巖老底，厚度10.25m，灰黑色灰綠色，薄-巨厚層狀，含植物化石，平行層理均勻。附圖2-1：煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況根據(jù)現(xiàn)有三維勘探資料和南膠大巷已揭露情況，巷道開口處處于Fw127斷層影響范圍，該范圍內(nèi)煤層傾伏較大，5-11，整體為西高東低。第

14、三節(jié) 預測或?qū)崪y瓦斯、火、煤層情況1、瓦斯:2013年度XX礦井瓦斯涌出量測定結(jié)果礦井絕對瓦斯涌出量240.7 m/min。2、瓦斯及二氧化碳突出危險傾向性：無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；3、煤層爆炸性：該巷道所施工3#煤層具有煤塵爆炸性；4、自燃傾向性：屬不易自燃煤層；。第四節(jié)水文地質(zhì)情況經(jīng)地面瞬變電磁探測，該區(qū)域范圍內(nèi)有一處頂板富水區(qū)，掘進過程中將有少量頂板淋水和滴水現(xiàn)象。預計最大涌水量5m/h。巷道掘進過程中迎頭應安設水泵，一臺工作一臺備用，確保巷道迎頭無積水。在巷道低洼區(qū)域，在開口處設置臨時排水系統(tǒng)，確保巷道無積水。第三章 巷道布置情況第一節(jié) 巷道簡述一、巷道施工位置及布置形

15、式1、W1313膠帶順槽設計從南翼膠帶大巷開口，施工時自南翼膠帶大巷西幫開口，開口中線交點坐標為X=3998769.500，Y=38407663.256，施工先以270方位角以14上山掘進71.92米后，再以8上山掘進23.95米，最后以0掘進34.69米，跨越+450m水平南翼輔運大巷和+450m水平南翼回風西大巷，至W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運輸通道交叉處；(跨越風橋時需另行編制專項安全技術措施) 2、施工W1313膠帶順槽運輸通道先以0方位角以1330下山掘進35m后，再以90方位角按1330下山繼續(xù)施工W1313膠帶順槽運輸通道20.435m，然后以637下山與南翼輔助運輸

16、大巷貫通（與南輔貫通時需另行編制專項措施），3、貫通后再從W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運輸通道交叉處以170方位角施工軟化水硐室36m，再以80方位角以1022施工回風聯(lián)巷32m后與南西回大巷貫通。二、巷道斷面22。22。22。22。三、巷道施工長度：1、W1313膠帶順槽掘進長度為134.04m（平距）；W1313膠帶順槽運輸通道長度為77.09m（平距）；W1313軟化水硐室長度為36m（平距）；W1313膠帶順槽回風聯(lián)巷長度為32m（平距）。2、油脂庫規(guī)格為：凈高3.5m，凈寬5.6m，深5.6m，在距開口位置131.414m（中-中）北幫施工。3、根據(jù)機電部設計：在巷道開口處

17、右?guī)途蛞粌舾?.6m，凈寬2m，深1m的開關硐室，距巷道左幫3.2m開始掘一凈高3.6m，凈寬6m，深2m的驅(qū)動硐室，距巷道右?guī)?2m開始掘一凈高3.6m，凈寬5.5m，深5.5m的開關硐室（1#），距巷道右?guī)?5.915m開始掘一凈高3.6m，凈寬3m，深3m的開關硐室（2#），距W1313膠帶順槽與運輸通道交叉點15米處掘一凈高3.6m，凈寬5.5m，深5.5m的配電點硐室；4、巷道掘進過程中，根據(jù)探放水規(guī)定，開口140m段為南翼輔運大巷、南翼回風西大巷通過該煤層不打設超前鉆探眼。第二節(jié) 施工順序1、W1313膠帶順槽施工時自南翼膠帶大巷西幫開口，開口中線交點坐標為X=3998769.50

18、0，Y=38407663.256，施工先以270方位角掘進134.04米跨越+450m水平南翼輔運大巷和+450m水平南翼回風西大巷，至W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運輸通道交叉處(跨越風橋時需另行編制專項安全技術措施)。2、再以0方位角施工W1313膠帶順槽運輸通道35m后，再以90方位角施工W1313膠帶順槽運輸通道77.09m與南翼輔助運輸大巷貫通（與南輔貫通時需另行編制專項措施）。3、貫通后再從W1313膠帶順槽與W1313膠帶順槽運輸通道交叉處以170方位角施工軟化水硐室36m，再以80方位角施工回風聯(lián)巷32m后與南西回大巷貫通。第三節(jié) 巷道中腰線布置施工中，巷道中腰線以地測

19、部給定中腰線為準，使用激光指向儀導向掘進，隊組嚴格按照所給定的中腰線組織施工，掘進過程中因掘進距離超長、巷道坡度變化以及遇到各種地質(zhì)構(gòu)造時，激光不能正常照射到工作面時，必須停止掘進，及時通知地測部前移激光指向儀或延掛中線。激光指向儀必須每天由隊組專人調(diào)校，確保激光指向儀的準確性。第四章 巷道支護第一節(jié) 支護設計理論說明根據(jù)中國礦業(yè)大學設計的W1313工作面巷道布置平、剖、斷面圖，采用預應力錨固高強錨桿錨索組合支護系統(tǒng)。第二節(jié) 臨時支護一、前探梁及附件規(guī)格： 1、前探梁裝置規(guī)格（1）前探梁：使用3寸無縫鋼管（7mm）制作，長度4m，共制作4根，3根使用，1根備用，每根前探梁上打設3組防退孔，每組

20、打設3個防退孔，直徑為26mm，孔間距為200mm，前端打設3個固定孔，直徑為26mm，孔間距為150mm。（26mm的防退孔、固定孔用2mm厚100mm長的鋼管鑲嵌在3寸鋼管內(nèi)焊接牢固，以此來加強鋼管的強度）。（2）吊環(huán)：吊環(huán)使用22mm螺紋鋼加工，吊環(huán)上焊接配套的內(nèi)徑為22mm，長60mm的帶內(nèi)絲套筒，套筒兩側(cè)焊接10mm厚的鋼板，確保吊環(huán)與套筒焊接牢固可靠。共加工9個，6個使用，3個備用。（3）防退銷：使用22mm螺紋鋼加工，規(guī)格為22mm-200mm，配套一個M30的六棱螺帽。（4）接頂大板：使用大板：長寬厚=400030050mm，共加工5塊，3塊使用，2塊備用；（5）防退鏈：使用不

21、小于6mm鐵鏈加工，鏈長不小于500mm，一端焊接在吊環(huán)上，另一端焊接在防退銷上，確保焊接牢固可靠。（6）剎桿規(guī)格：長寬厚=12007050mm，數(shù)量不少于20塊。 2、防片幫裝置規(guī)格：防片幫裝置：迎頭護幫使用2根2寸1.5m長的無縫鋼管，每根焊接3組T型掛鉤，用于安設逼幫板，間距450mm，2寸鋼管與長250mm的4寸鋼管（5mm厚）焊接在一起，在焊接處用10mm厚的鋼板加固，在焊接處下方200mm處，在2寸鋼管上焊接兩條防退鏈，在防退鏈上各連接一個防退銷。 （2）4寸鋼管規(guī)格：長度250mm，（5mm厚），在鋼管兩側(cè)打設兩個防退孔，防退孔間距與前探梁前端的兩個固定孔吻合，間距為150mm。

22、防退鏈：使用不小于6mm大鏈加工，鏈長不小于500mm，一端焊接在鋼管上，另一端焊接在防退銷上，確保焊接牢固可靠。二、前探梁架設標準1、前探梁應平行巷道中心線布置。2、每根前探梁使用2個吊環(huán)，兩個吊環(huán)之間的距離不小于排距的2倍。3、吊掛前探梁的錨桿外露不小于30mm，不大于40mm；4、前探梁頂部鋪設大板后，再用剎桿（道木）、木楔等背緊。5、前探梁后端固定處外露長度不小于200mm，前端距迎頭煤壁不大于200mm。6、傾斜巷道前探梁必須安設防退銷，并連接牢固可靠。7、前探梁吊環(huán)變形、螺帽等存在影響安全使用情況的，必須及時更換。8、前探梁吊環(huán)套筒必須擰滿絲，不得有滑絲現(xiàn)象。9、頂板出現(xiàn)高冒等現(xiàn)象

23、，前探梁無法正常使用時，可用不小于40t煤溜大鏈配合吊環(huán)來吊掛前探梁，大鏈使用20mm馬蹄環(huán)連接固定牢固。馬蹄環(huán)必須穿螺絲并用螺母擰緊。10、巷道迎頭頂錨桿支護完畢后，可拆除接頂大板及道木、剎桿來打設迎頭頂錨索。11、巷道停產(chǎn)或停掘之前，裝置最下面一塊逼幫板裸露煤墻高度超過1.5米的，在逼幫板下方1米處打設一排玻璃鋼錨桿進行臨時支護。三、前探梁使用方法1、敲幫問頂：放完炮后，在專人監(jiān)護下，由班組長站在永久支護完好、退路暢通的安全地點利用專用工具由外向里進行敲幫問頂，敲掉幫頂活矸，使幫頂為實煤體。（敲幫問頂工具：采用一根長3m，頂部焊帶尖的4-6鋼管）2、搭設作業(yè)平臺：使用兩寸鋼管、4mm厚鋼板

24、焊制一個平臺，規(guī)格：2000mm（長）1000mm（寬）1800mm（高）3、前移前探梁：人員站在作業(yè)平臺上，松動前探梁的吊環(huán)，將后方一個吊環(huán)移到最前面的頂錨桿上并上滿絲，平臺上人員將頂網(wǎng)與原永久支護頂網(wǎng)在左、中、右各聯(lián)3孔以上。人員站在永久支護下托起已準備好的頂網(wǎng)和梯子梁，前移前探梁，其探出的長度距迎頭距離小于200mm為止，前探梁上好后必須及時上好防退銷，保證臨時支護構(gòu)件齊全有效。3、前探梁與吊環(huán)固定牢固，最后用大板、木楔剎緊背實后再進行打錨桿（索）、聯(lián)網(wǎng)工作。4、架設前探梁后，再將迎頭逼幫板安設齊全、有效。5、作業(yè)時，作業(yè)人員注意腳下所踏部位，避免滑倒墜下。6、臨時支護結(jié)束后，進行永久支

25、護。第三節(jié) 永久支護一、W1313膠帶順槽0-60米段斷面支護：（一）頂板支護：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排8根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫250/450mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-8-800-5900mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為6100/65001000mm（長寬）。錨桿配件：采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式

26、：樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強度低松弛預應力鋼絞線,長度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置3根，間排距為16001800mm；打設在兩排錨桿中間，距兩幫各為1250/1650mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距800mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜

27、10布置，距頂200mm、底板250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。網(wǎng)片：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長寬）。二、W1313膠帶順槽60-134.04米段斷面支護：（一）頂板支護：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排7根，間距800mm；中間錨桿

28、全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-7-800-5100mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為54001000mm（長寬）。錨桿配件：采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強度低松弛預應力鋼絞線,長度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300m

29、m300mm16mm高強度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置3根，間排距為14001800mm；打設在兩排錨桿中間，距兩幫各為1250mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距800mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜10布置，距頂200mm、底板250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤1701

30、7012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。網(wǎng)片：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長寬）。三、W1313膠帶順槽運輸通道、軟化水硐室及回風聯(lián)巷斷面支護：（一）頂板支護：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排7根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫150mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-7-800-5000mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為520

31、01000mm（長寬）。錨桿配件：采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強度低松弛預應力鋼絞線,長度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索每排布置3根，間排距為1300900mm；打設在兩排錨桿中間，距兩幫各為1250mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22

32、M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜10布置，距頂250mm、底板300mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-900-2000mm。錨桿配件:采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為20001000mm（長寬）。四、W1313驅(qū)動硐室斷面支護：（一）頂板支護：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強度螺

33、紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排8根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜20布置，分距巷幫300mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-8-800-5900mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為61001000mm（長寬）。錨桿配件：采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強度低松弛預應力鋼絞線,長度83

34、00mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索每排布置3根，間排距為1600900mm；打設在兩排錨桿中間，距兩幫各為1450mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿上斜20、底角錨桿下斜10布置，距頂200mm、底板250mm，排距為900mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-900-2000m

35、m。錨桿配件:采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長寬）。五、W1313膠帶順槽1#開關硐室及配電點硐室斷面支護：（一）頂板支護：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排7根，間距800mm；中間錨桿全部垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線分別外斜10布置，分距巷幫400mm，排距為800mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)

36、格為：14-7-800-5100mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為5600900mm（長寬）。錨桿配件：采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強度低松弛預應力鋼絞線,長度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置4根，間排距為13001600mm；打設在兩排錨桿中間，距兩幫各為85

37、0mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿、底角錨桿分別上、下斜10布置，距頂150mm、底板200mm，排距為800mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/250

38、0900mm（長寬）。六、W1313膠帶順槽2#開關硐室及配電點硐室斷面支護：（一）頂板支護：錨桿：桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排4根，間距800mm；錨桿全部垂直頂板布置，分距巷幫400mm，排距為800mm。梯子梁：采用14圓鋼加工的雙筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-4-800-2700mm。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為3100900mm（長寬）。錨桿配件：采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈, 采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2

39、360型樹脂藥卷錨固。錨索:錨索為18.96mm的高強度低松弛預應力鋼絞線,長度8300mm,鉆孔直徑30mm,采用一支K2335和兩支Z2360低粘度藥卷錨固。錨索托盤:采用300mm300mm16mm高強度弧形托板及配套鎖具。錨索布置：錨索隔排布置2根，間排距為13001600mm；打設在兩排錨桿中間，距兩幫各為900mm，均垂直頂板施工。（二）兩幫支護：錨桿: 桿體為左旋無縱肋高強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為22M242400mm。錨桿布置方式：等間距布置，每排每幫5根，間距900mm；中間錨桿全部水平布置，幫頂角錨桿、底角錨桿分別上、下斜10布置，距頂150mm、底板200mm，排距為800m

40、m。梯子梁：采用14圓鋼加工的單筋梯子梁，梯子梁規(guī)格為：14-3-800-1800mm。錨桿配件:采用高強錨桿螺母M243,配合高強托板調(diào)心球墊和尼龍墊圈,采用弧形高強度托盤17017012mm。錨固方式：采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固。金屬網(wǎng)：采用10#鉛絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格為1200/25001000mm（長寬）。附圖4-1: 驅(qū)動硐室支護斷面圖附圖4-2: 1#開關硐室斷面支護圖附圖4-4: 2#開關硐室斷面支護圖附圖4-5: W1313膠帶順槽運輸通道、軟化水硐室及回風聯(lián)巷斷面支護圖附圖4-6: W1313膠帶順槽0-60米段斷面支護圖第五章 礦壓監(jiān)測第一節(jié)

41、觀測對象1、W1313膠帶順槽及相關聯(lián)巷錨桿錨索受力情況，巷道位移監(jiān)測。2、巷道受力變形情況。第二節(jié) 觀測內(nèi)容一、綜合監(jiān)測：1、綜合監(jiān)測內(nèi)容包括巷道表面位移、頂板離層、錨桿（索）受力及巷道變形狀況統(tǒng)計。2、每根錨桿支護巷道應嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，進行測站的布置和安設，當圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應根據(jù)變化的情況增加測站的個數(shù)。3、每個測站都應進行專門的編號并掛牌管理，以便讀數(shù)時識別。4、觀測頻度為每周12次，若遇到特殊情況，適當增加觀測次數(shù)，待頂板穩(wěn)定后每月不少于12次。 5、監(jiān)測結(jié)果和記錄由專人保存，以便以后查閱使用。表1 綜合監(jiān)測內(nèi)容序號項目內(nèi)容1巷道表面位移頂?shù)装濉蓭拖鄬σ平考绊敯逑鲁?/p>

42、量。2頂板離層錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖層位移3錨桿受力頂及兩幫錨桿受力4巷道破壞狀況統(tǒng)計記錄巷道圍巖破壞位置和程度二、日常監(jiān)測：日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容：錨桿錨固力抽檢、頂板離層觀測和錨桿預緊力矩檢測。1、錨桿錨固力抽檢巷道掘進施工過程中安排專人,按不小于10%的比例和不大于二天的時間間隔對錨桿錨固力進行抽測，抽檢時只做非破壞性拉拔,達到127KN后可停止拉拔。2、頂板離層頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測外,用作日常監(jiān)測。在巷道開口及巷道內(nèi)每隔30m安設一組頂板離層儀，鉆場及硐室口（兩中線相交點）及時安設一組離層儀。頂板離層指示儀觀測頻率：工作面50m以內(nèi)頂板離層儀每班觀測一次，讀取刻度值；50m-200m范

43、圍內(nèi)，每天觀測一次頂板離層儀兩個刻度墜的顏色；200m以外至巷道開口處，每周觀測一次頂板離層儀兩個刻度墜的顏色；離層儀編號管理，并及時填寫初始讀數(shù)。離層指示儀以紅,黃,藍三種顏色表示頂板離層松動的嚴重程度,藍色表示頂部松動離層值較小,處于較穩(wěn)定的狀態(tài);黃色表示離層松動已達到警界值;紅色則表示頂板離層松動值較大,已進入危險的狀態(tài)。3、錨桿預緊力矩及錨索錨固力檢測巷道掘進施工過程,安排專人按不小于30%的比例和不大于二天的時間間隔用力矩示值扳手對錨桿螺母預緊力進行抽測,錨桿扭矩達400Nm，用漲拉泵對錨索進行抽檢，錨索預緊力達260KN，即為合格。4、工作面要配備檢測工具力矩扳手、錨桿拉拔儀和錨索

44、張拉泵，一用一備，巷道中要有專門的檢測工具箱，跟班隊干必須班班對檢測工器具進行檢查，并交接清楚，當無法滿足使用要求時必須及時更換，嚴禁將力矩扳手當做緊固工具使用。第三節(jié) 觀測方法在 W1313膠帶順槽中，測站包括1個表面位移監(jiān)測斷面及頂板離層監(jiān)測斷面。1、巷道表面位移測站每隔200m安設一組：采用十字布點法，安設表面位移監(jiān)測斷面（如圖）在頂?shù)装逯胁看怪狈较蚝蛢蓭退椒较蜚@29mm，深380mm的孔，將29mm長400mm的木樁打入孔中，并在木樁端部安設測釘，兩監(jiān)測斷面沿巷道軸向間隔0.6-1.0m。觀測方法：在C、D點安設拉緊測繩，A、B之間拉緊鋼卷尺，測讀AO、OB值，在AB之間拉緊測繩，C

45、D之間拉緊鋼卷尺，測讀CO、OD值，測量精度要求達到1mm，并估計出0.5mm，采用皮卷尺測量監(jiān)測斷面至掘進工作面的距離，觀測頻度，在距工作面50m之內(nèi)每天觀測一次，50m范圍外如巷道無明顯變形改為每周至少觀測1次。2、頂板離層測站：采用頂板離層指示儀測試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外離層位移值，煤巷、半煤巖巷每隔30m在巷道頂板中部鉆一29mm的垂直鉆孔，深度8.0m。安裝頂板離層指示儀直接讀取錨固區(qū)內(nèi)、外頂板離層值。離層儀安裝注意事項：A.離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過5m，否則無法捕捉頂板離層的全過程；B.鋼絲繩應事先盤好，推入錨固器時逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；C.推入錨固器時，安裝桿不得回拉，否

46、則錨固器雙爪會從安裝桿上端的槽中脫出；D.淺部基點錨固器一定要準確定位，為此可提前在安裝桿上做好標記，安裝深度2.3m；E.安裝后，兩個刻度墜均應自由懸垂狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象；F.離層儀緊跟工作面打設，間距誤差5m。G.放炮前，若離層儀距迎頭小于15m，先將離層儀細管推入孔內(nèi)，用塑料瓶套在離層儀外進行保護；離層儀距工作面超過50m后，方可撤掉保護。3、錨索測力計觀測站：采用應變式錨索測力計測試頂板錨索受力情況，每隔200m在巷道頂板中部支護錨索上安裝一個測力計。安裝錨索測力計后直接讀取錨固區(qū)錨索受力情況。4、測力錨桿測站測力錨桿型號選用YZS-300。在每一個測站處頂及兩幫各打設2個，共打

47、設6根錨桿。測力錨桿施工工藝同正常錨桿施工。5、錨索測力計觀測站：錨索測力采用應變式錨索測力計，正常情況按每200m安裝一組錨索測力計，錨索測力計安裝及管理要求如下1）過地質(zhì)構(gòu)造、頂板巖性發(fā)生顯著變化等特殊地段要增設。2）錨索直徑、長度、鎖具變更時要及時安設錨索測力計。3）安裝錨索測力計的錨索的托盤必須為30030016mm的平托盤。4）錨索測力計安裝在巷道頂板中線附近位置，用于安裝測力計的錨索托盤必須緊貼頂板并放置平整，托盤后面不得有漏空破碎等現(xiàn)象。5）錨索測力計安設點要掛牌管理，注明相關參數(shù)和責任人。6）錨索測力計安裝后，分別隔7天、14天、20天進行一次數(shù)據(jù)采集，以后每月進行一次數(shù)據(jù)采集

48、，分析錨索受力情況。第四節(jié) 數(shù)據(jù)處理一、由隊組負責采集數(shù)據(jù)，及時將數(shù)據(jù)匯報主管部門，由主管部門分析處理。二、在觀測過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進入警戒區(qū)內(nèi)時，要停止掘進，對該測站前后20米范圍及時采取補打錨桿或錨索的措施進行加固，并及時對錨桿設計參數(shù)進行修改。三、在觀測過程中，若發(fā)現(xiàn)離層值進入危險區(qū)內(nèi)時，應由公司相關業(yè)務部門召集有關人員分析原因，并及時采取相應的安全措施。四、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時，縮短測站距離，加大觀測頻度。五、每月對各監(jiān)測巷道的綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)，作出分析報告。監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時，要及時進行分析，并作出分析報告，提交相關領導與部門負責人，并及時修改錨桿支護設計參數(shù)。第六章 掘進施工

49、方式第一節(jié) 工藝流程一、巷道施工概述：1、開口提前一天聯(lián)系地測部給定中腰線。2、巷道開口前，由瓦斯研究室安排測定煤層瓦斯含量W及壓力P及鉆屑瓦斯解吸指標K1及S值。3、W1313膠帶順槽開口140m段、W1313膠帶順槽運輸通道、軟化水硐室及回風聯(lián)巷掘進使用風鎬及放炮施工。巷道支護采用MQT130型風動鉆機、YT28型鑿巖機及ZMS型風動煤鉆打眼安裝錨桿錨索施工，巷道掘進過程中如遇巖石厚度300mm時開始采用放炮掘進，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，當破巖厚度每增加500mm時加設一排炮眼，施工至全巖巷時，采用耙矸機配合煤溜出矸，循環(huán)進尺900mm。非全巖巷不得使用耙矸機。4、巷道文明生產(chǎn)要符合公司質(zhì)量標準

50、化的相關規(guī)定。二、超前探施工工藝由于該巷道施工時，需跨越南膠大巷和南西回大巷，且兩條巷道都以施工過該區(qū)域，故施工時不再打設超前探。三、巷道開口施工工藝1、巷道開口位置位于+450水平南翼膠帶大巷西幫，開口后以270方位角向西掘進。（開口坐標：X=3998769.500，Y=38407663.256）2、開口前先檢查開口處前后20m范圍內(nèi)巷道安全、支護情況，確認無隱患后，方可開工。3、開口前由地測部給定巷道中腰線，安裝激光指向儀。4、在簽工程開工作業(yè)審批單前，由瓦斯研究室安排測定煤層瓦斯含量W及壓力P，鉆屑瓦斯解吸指標K1及S值。5、在南翼膠帶大巷內(nèi)距W1313膠帶順槽開口處2.5m正中打設一組

51、頂板離層儀，并掛好牌板做好記錄。6、提前用廢舊皮帶將開口處電纜、風筒等設施保護好，用6.5mm鋼筋網(wǎng)和廢舊皮帶將開口段前后2m的南翼膠帶大巷皮帶機保護，方可進行施工作業(yè)。7、提前在地面使用兩寸鋼管、4mm厚鋼板焊制一個平臺，規(guī)格：2000mm（長）1000mm（寬）1800mm（高），開口前，在開口處補打一排鎖口錨索，錨索距開口處0.5m打設，間距為1000mm，人員站在平臺上，將開口處錨桿螺母松開，卸下開口處幫錨桿托盤，將托梁和網(wǎng)片全部拆掉。拆除下的廢料嚴禁進入皮帶，必須單獨由膠輪車運走。8、使用風鎬按照由上向下由左向右的順序進行落煤作業(yè)，施工過程中將露出的錨桿及時鋸掉或用錨桿切割頭切割。（

52、使用切割頭切割時提前申請）9、當開口掘進深度達到400mm時，對巷道進行第一排永久支護，掘進按照900mm排距進行支護作業(yè)。10、開口施工時由人工出煤至+450m水平南翼膠帶大巷皮帶機的皮帶上進行出煤，掘進4米后安裝刮板機出煤至+450m水平南翼膠帶大巷皮帶機上。掘進70米后將煤溜拆除安裝一部皮帶進行出煤，11、施工到位后，開始施工運輸通道，前5米由人工出煤至W1313膠帶順槽皮帶機，掘進5米后安裝一部刮板機出煤至W1313膠帶順槽皮帶機；施工至拐彎處后，前5米由人工出煤至W1313膠帶運輸通道刮板機，5米后再安裝一部刮板機出煤。12、施工到于南輔大巷貫通后，將2部刮板機拆除，從W1313膠帶

53、順槽與運輸通道交叉處開始施工軟化水硐室，前5米由人工出煤至W1313膠帶順槽皮帶機，掘進5米后安裝一部刮板機出煤至W1313膠帶順槽皮帶機；施工至回風聯(lián)巷后，前5米由人工出煤至軟化水硐室刮板機，5米后再安裝一部刮板機出煤。13、掘進、支護作業(yè)時，工作人員嚴格按照巷道設計尺寸及地測部給定中腰線進行施工作業(yè)。四、掘進施工工藝流程（一）掘進過程中如遇巖石厚度300mm時，采用風鎬落煤（矸），掘進過程中如遇巖石厚度300mm時開始采用放炮掘進。1、當巷道頂板破巖厚度小于300mm時施工工藝施工工序：風鎬掘進敲幫問頂臨時支護出煤永久支護。1）施工方法施工人員先利用作業(yè)平臺采用風鎬施工，在巷道左、中兩個區(qū)

54、域分別使用一臺風鎬自上而下落煤施工，開口前先將南翼膠帶大巷幫部梯子梁拆除，使用斷線鉗將幫部網(wǎng)片剪開，卸掉錨桿托盤。廢棄支護材料妥善放置在南膠與南輔11#聯(lián)絡巷處，統(tǒng)一用膠輪車運走。2）風鎬落煤風鎬落煤采用分臺階施工，施工時分為上下兩臺階，風鎬落煤時先施工上部，然后再施工下部，上臺階必須保證高度在2.6m以上，下部滯后上部不超過3.0m。每施工200mm及時前移前探梁。（風鎬落煤過程中不安設逼幫裝置）3）敲幫問頂在專人監(jiān)護下，由班組長或有經(jīng)驗的老工人站在永久支護完好、退路暢通的安全地點利用找頂工具由外向里進行敲幫問頂，使幫頂為實煤（巖）體，確保幫頂無掉落煤塊。4）臨時支護掘進夠一個循環(huán)后，將頂網(wǎng)

55、與原頂部網(wǎng)片在左、中、右各聯(lián)3孔以上。人員站在永久支護下托起已準備好的頂網(wǎng)，將前探梁前移，并且接頂牢固，風鎬落煤最大空頂距離不得超過200mm，前探梁上好后必須及時上好防退銷，保證臨時支護構(gòu)件齊全有效。5）出煤開口前4m，由人工將煤矸出至南翼膠帶大巷皮帶上，掘進4m后安裝刮板機用于出煤矸。6）永久支護掘進深度達到400mm時，對巷道進行第一排永久支護，隨著巷道延伸，按照900mm排距進行支護作業(yè)。2、當巷道頂板破巖厚度大于300mm施工工藝：上部巖石打眼裝藥、放炮敲幫問頂臨時支護風鎬挖下部煤出煤矸永久支護延伸煤溜下一循環(huán)。1）上部巖石打眼在巷道上部按半煤巖巷爆破圖表對巖石部分進行打眼放炮。2）

56、裝藥、放炮裝藥放炮嚴格爆破作業(yè)執(zhí)行第八章第二節(jié)爆破管理相關內(nèi)容。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 工作面裝藥后，必須使用廢舊皮帶配合鋼筋網(wǎng)在巷道開口處設置擋矸簾，擋矸簾采用S鉤掛在頂板網(wǎng)片上，擋矸簾高度、寬度應能封閉全巷，巷道掘進20m后，拆除擋矸簾不再使用。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 工作面裝藥后，距迎頭不大于5m吊掛防護網(wǎng)，防護網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)、廢舊皮帶、雙抗網(wǎng)組成，防護網(wǎng)頂部每間隔200-300mm分別用S鉤固定在巷道頂網(wǎng)上，吊掛防護網(wǎng)總寬度與巷寬相同，高度不小于1.8m。放炮后將護網(wǎng)拆除靠行人側(cè)放置，待下次放炮時使用。 = 3 * GB3 * MERGE

57、FORMAT 開口段進行爆破前，必須使用廢舊皮帶（里側(cè)）配合50mm厚大板（外側(cè)）對爆破影響區(qū)域（迎頭向后不小于30m）的風筒、風管、水管、皮帶等設施進行遮擋保護，廢舊皮帶及大板必須使用鐵絲牢固捆綁在保護物品上。放炮后，檢查設施、設備完好情況，如有安全隱患必須及時處理。3）敲幫問頂放炮后（15-30min）待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢工、安全員和班隊長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。在專人監(jiān)護下，由班隊長或有經(jīng)驗的老工人站在永久支護完好、退路暢通的安全地點利用找頂工具由外向里，由上向下逐段進行敲幫問頂，使幫頂為實煤（巖）體，確保幫頂無掉落煤塊。

58、4)臨時支護將3個前探吊環(huán)順巷道掘進方向分別安裝在施工巷道頂錨桿上，將3根前探梁分別穿入吊環(huán)中，將頂網(wǎng)與原永久支護頂網(wǎng)在左、中、右各聯(lián)3孔以上。人員站在永久支護下托起已準備好的頂網(wǎng)和梯子梁，前移前探梁，上好大板，使用剎桿及木楔與巷道頂板接實，確保前探梁頂端距工作面迎頭不大于200mm，前探梁上好后必須及時上好防退銷，保證臨時支護構(gòu)件齊全有效。5)施工下部煤、出煤矸 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 臨時支護到位后施工人員采用風鎬對下部煤進行刷掘，開口掘進4m后安裝刮板機，刷落的煤矸人工出至刮板機轉(zhuǎn)載上南翼膠帶大巷皮帶。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 掘進期間人員

59、勤敲幫問頂，并設專人監(jiān)護頂、幫及正面煤墻。6)永久支護巷道高度掘出2.6m時，打設頂板錨桿、錨索和幫上部錨桿，標定好頂、幫錨桿位置，打頂錨桿時先打設中部頂錨桿聯(lián)好頂網(wǎng)，再依次向兩幫打設，等頂幫支護到位后，方可繼續(xù)施工下部剩余煤體部分。7)延伸煤溜：將延伸機尾段浮煤、矸清理干凈，待煤溜開空后，把煤溜開關停電閉鎖，接溜槽。8)必須保證浮矸清理到迎頭。驗收員驗收合格后進入下一個循環(huán)。3、當巷道底板破巖厚度大于300mm施工工藝：下部巖石打眼裝藥、放炮風鎬挖上部煤敲幫問頂、臨時支護出煤矸永久支護延伸煤溜下一循環(huán)。1）下部巖石打眼在巷道下部按半煤巖巷爆破圖表對巖石部分進行打眼放炮。2）裝藥、放炮裝藥放炮

60、嚴格爆破作業(yè)執(zhí)行第八章第二節(jié)爆破管理相關內(nèi)容。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 工作面裝藥后，距迎頭不大于5m吊掛防護網(wǎng)，防護網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)、廢舊皮帶、雙抗網(wǎng)組成，防護網(wǎng)頂部每間隔200-300mm分別用S鉤固定在巷道頂網(wǎng)上，吊掛防護網(wǎng)總寬度與巷寬相同，高度不小于1.8m。放炮后將護網(wǎng)拆除靠行人側(cè)放置，待下次放炮時使用。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 爆破前，必須使用廢舊皮帶（里側(cè)）配合50mm厚大板（外側(cè)）對爆破影響區(qū)域（迎頭向后不小于30m）的風筒、風管、水管、皮帶等設施進行遮擋保護，廢舊皮帶及大板必須使用鐵絲牢固捆綁在保護物品上。放炮后，檢查設施、設備完好情