混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

1、混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制引言當今社會， 混凝土以其優(yōu)良的性能成為建筑行業(yè)中重要的材料之一，因此，人們對于混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量也越來越重視。在混凝土生產(chǎn)過程中，原材料的質(zhì)量、設備的質(zhì)量、原料的配比等都是影響混凝土質(zhì)量的主要因素， 因此， 混凝土生產(chǎn)廠家要對生產(chǎn)過程進行嚴格的質(zhì)量控制，購買合格的原材料、使用先進完好的生產(chǎn)設備、控制原料的配比、做好生產(chǎn)過程中的監(jiān)測工作，對生產(chǎn)過程中的每一步都不能懈怠，任何一個環(huán)節(jié)都可能導致混凝土的質(zhì)量不合格，總之，做好混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制對于保證混凝土質(zhì)量具有重要的意義。混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量控制要想保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，首先就要確保原材料的質(zhì)量，只

2、有做好基礎工作，后續(xù)工作才能良好地進行。 混凝土原材料主要有水泥、砂子、礦粉、水以及各種添加劑，一般而言，對于（混凝土生產(chǎn)商家 和混凝土攪拌站）來說，原材料都是外購的，因此，負責采購工作的 人員一定要做好質(zhì)量的控制工作。（ 1）要選擇信譽度高的商家，對于商家產(chǎn)品的合格證書等要進行嚴格審核，確保材料是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；（ 2）對于原材料的各種參數(shù)要認真檢驗，比如添加劑的配料比例等，這些都會對后期混凝土生產(chǎn)過程中配比有一定影響，因此，對于原料的基本參數(shù)要認真核對，購買合格產(chǎn)品；（ 3）在原材料進場時要對其進行二次復審，防止材料有摻假或者更換的問題，確保質(zhì)量合格后方可進場堆放。生產(chǎn)設備控制混凝土生產(chǎn)過

3、程需要用到的必要的生產(chǎn)設備，比如，攪拌機，這 是混凝土生產(chǎn)必不可少的設備，一旦攪拌機出現(xiàn)故障， 必然會阻礙混凝土的正常生產(chǎn)。因此，對混凝土生產(chǎn)設備要定期做好維護和保養(yǎng)。（ 1）對攪拌機的操作要按照規(guī)定進行，避免人為原因造成設備的損壞，對于設備需要注意的事項在使用過程中要謹慎操作；（ 2）混凝土攪拌機在運行過程中可能會有原料進入設備零件中， 所以，相關工作人員要對攪拌機做定期的清潔，防止攪拌機中零件因為摻雜異物影響設備的正常運行；（ 3）當發(fā)現(xiàn)攪拌機運行過程中有異樣時，要及時對設備進行維修，即便是微小的問題也要進行嚴格檢查，并及時維修，防止引起更大的故障；（ 4）混凝土攪拌機的工作需要根據(jù)要求進

4、行合適的配比設定， 也就是說生產(chǎn)的同一批混凝土的配比是固定的，但是一旦設備進行維修后，之前設置的配比就會改變，所以，在設備維修好之后要重新對 配比進行設置，防止因為配比錯誤導致生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量不達標。對混凝土生產(chǎn)設備的質(zhì)量控制還包括對計量設備進行控制，在混凝土生產(chǎn)設備中， 計量設備占據(jù)著至關重要的地位，它是確保混凝土生產(chǎn)過程中原料配比準確的重要依據(jù)，所以對于混凝土生產(chǎn)計量設備一定要加強維護和管理。 在混凝土生產(chǎn)企業(yè)中， 應該每年對計量設備進行一次全面、綜合的檢修，不僅如此，在日常生產(chǎn)過程中也要重視 對生產(chǎn)計量設備的校驗， 在設備每次開始運行之前都要對各物料秤進行評定。通常而言，為了確保物料秤的

5、精度，每月要對其進行一次標 定，保證對物料稱量的準確性，當然稱量允許有細小的誤差，但是誤 差要保持在允許的范圍內(nèi)， 不影響混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。 對于不同型號規(guī)格的混凝土而言， 計量設備的計量誤差也不同，所以對于誤差的判別也不能一概而論， 在實際測量中， 要隨機對不同標號混凝土計量偏差進行抽查， 確保不同型號混凝土的計量誤差都在允許的范圍內(nèi)，從而真正確保計量的準確性、可靠性。計量偏差的抽查方法有多種，其 中一種是通過單盤計量的實際值與理論值相比較，還有一種是使用攪拌車過磅， 具體操作是分別用空車過磅和重車過磅，進而計算出實際所要生產(chǎn)的噸位數(shù)，再用理論生產(chǎn)噸位數(shù)與實際生產(chǎn)噸位數(shù)進行對比，從而得出偏差

6、值。在實際的混凝土生產(chǎn)中，通常建議每天都要進行過磅抽查， 從而檢測實際生產(chǎn)混凝土噸數(shù)所使用的原材料與生產(chǎn)時原料的配合比是否一致，保證混凝土實際生產(chǎn)質(zhì)量與設計質(zhì)量一致。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)測為了保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量達到國家標準，確保在使用混凝土進行生產(chǎn)作業(yè)時不會出現(xiàn)因混凝土質(zhì)量問題引起的建筑結(jié)構(gòu)不合格問題， 對混凝土進行質(zhì)量監(jiān)測是生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)。但是混凝土的質(zhì)量是否合格只有在生產(chǎn)完成之后才能得到真正的檢查，可眾所周知，在生產(chǎn)完成后再進行檢測有其弊端，一旦檢測不合格對生產(chǎn)廠家而言是一筆巨大的損失，同時對于客戶也會造成一定的困擾，因此， 基于混凝土生產(chǎn)的特殊性， 只有保證在生產(chǎn)過程中的每一步都

7、經(jīng)過全面監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，才能確保最終生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量合格3 。對于混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)測主要有如下措施：（ 1）確定原料配合比，混凝土質(zhì)量的合格與否重點就是原料配合比例是否準確， 所以， 監(jiān)測過程中要核對攪拌機輸入的原料配合比與生產(chǎn)之前技術人員提供的配合比是否一致，確保數(shù)據(jù)都是準確無誤的；（ 2）在攪拌機開始運行之前，要對攪拌機進行全面檢查，確保零部件都正常運轉(zhuǎn)， 在確定了攪拌機配合比輸入正確以及零部件都正常工作的基礎上，可以開始正常的生產(chǎn)過程，當攪拌機開始工作后， 要保證混凝土坍落度的穩(wěn)定性，同時確認混凝土的水膠比保持不變， 要指派專門的工作人員對運行中的設備進行監(jiān)督，隨時掌握工

8、作動態(tài)，了解各原料在生產(chǎn)過程中含水量的變化情況，其中重點關注砂石料的含水量變化，同時做好坍落度的控制。此外，對于不同型號的混 凝土，攪拌時間長短、配合比都有明顯區(qū)別，在生產(chǎn)過程中任何人不 得對攪拌時間和原料配合比擅自更改，這會對混凝土的生產(chǎn)帶來嚴重的影響，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。對于混凝土生產(chǎn)廠家而言， 一個混凝土生產(chǎn)項目的大致流程如圖1 所示。圖 1混凝土生產(chǎn)流程施工現(xiàn)場技術服務混凝土是一種 “半成品 ”，從出廠到最終形成產(chǎn)品需較長時間，其產(chǎn)品的最終成型單靠攪拌站是不行的，必須靠攪拌站與施工單位的相互配合。商品混凝土的質(zhì)量如何， 最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場的工作性以及成型硬化后混凝土的力學性能、

9、耐久性能。因此，施工現(xiàn)場的質(zhì)量 管理及技術服務也是影響混凝工質(zhì)量的重要因素，是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。以下幾個因素須嚴格控制?；炷翑嚢枵颈仨殲橛脩籼峁┘氈轮艿降募夹g服務，根據(jù)工 程要求、施工方案和本企業(yè)所使用的原材料特點，將本企業(yè)的產(chǎn)品的性能特點寫成產(chǎn)品說明書 ，并將施工方面應注意的事項匯總寫成施工技術交底書。將“兩書 ”交給施工單位，要求施工單位認真閱讀“兩書”并積極配合攪拌站的技術工作。確保混凝土澆筑的連續(xù)性，并且嚴格控制混凝土從攪拌到澆 筑的間隔時間，要求用戶在混凝土到達工地后90min內(nèi)將混凝土卸完。攪拌車到達現(xiàn)場后不準隨意加水，卸料時如混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法， 添加適量的減水劑和少量的水，進行 2min 以上的高速攪拌， 攪拌均勻后可卸料。 如果坍落度太大必須退回攪拌站處理。為了控制好施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量，攪拌站須派出現(xiàn)場技術 服務人員， 處理現(xiàn)場的質(zhì)量問題， 及時將現(xiàn)場信息反饋給站里的技術員?，F(xiàn)場技術員要監(jiān)督現(xiàn)場施工人員的施工方法，配合施工單位控制施工質(zhì)量。為了更好地對混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制進行分析，可以參照圖2所示的混凝土質(zhì)量控制流程，進而更加明確質(zhì)量控制的步驟。3 結(jié)語圖 2混凝土質(zhì)量控制流程圖總而言之，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑項目的增多，混凝土被廣泛 地應用于建筑項目施工中，并且混凝土的質(zhì)量直接影響建筑的