觀光車整車入庫檢驗(yàn)規(guī)范

1、xxx型觀光車整車終檢（入庫）檢驗(yàn)規(guī)范序號檢查項(xiàng)目特性分級標(biāo)準(zhǔn)要求1標(biāo)識1.1核查隨二車卡記錄問題記錄的各項(xiàng)問題檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)已排除。1.2整車性能檢測合格證標(biāo)記有3c標(biāo)記。貼在擋風(fēng)玻璃右上角。1.3銘牌及配置1銘牌各種參數(shù)打印應(yīng)符合要求，確保：字跡清晰，間隙均勻，不允許出現(xiàn)錯、漏、打穿、改打或重疊2核對銘牌上車型、VIN碼、發(fā)動機(jī)號等各種參數(shù)的一致性；3隨二車卡、生產(chǎn)通知單、銘牌和實(shí)物的一致。1.4各類說明牌粘貼說明牌粘貼止確、牢固、無劃傷2整車外觀質(zhì)量2.1整車整車應(yīng)周正，左右外廓對稱部位圖度差A(yù)20mm；2.2車身油漆外觀質(zhì)量表面油漆質(zhì)量符合要求，1其表面：應(yīng)光潔，無磕碰變形和劃傷；無起

2、皺、缺漆、桔皮、漆膜不干、流3mm）、縮孔（5處）和色差現(xiàn)象。允許：顆粒：眼睛距補(bǔ)漆部位0.5米，目測100mmx100mm范圍內(nèi)顆粒點(diǎn)少于10個；打磨痕：眼睛距補(bǔ)漆部位0.瞇，目測無打磨痕；補(bǔ)漆霧圈：眼睛距補(bǔ)漆部位1.5米，目測無補(bǔ)漆霧圈。2整車A區(qū)（車門、車身左右、翼子板、發(fā)動機(jī)罩、散熱器面罩）側(cè)不允許有打磨痕跡，補(bǔ)漆霧圈直徑100mm補(bǔ)漆數(shù)量不超過一處；特在舁廳P檢查項(xiàng)目性分標(biāo)準(zhǔn)要求級2.3底盤油漆外觀質(zhì)量底盤黑漆件漆膜應(yīng)完整，均勻，無劃傷、磕碰和銹蝕。2.4車箱外觀質(zhì)量1油漆無起皺、缺漆、桔皮、流掛、縮孔、不干和色差；2表向尢磕碰和劃傷；3焊接均勻，無連續(xù)兩點(diǎn)虛焊。2.5反光標(biāo)識1側(cè)面

3、車身反光標(biāo)識a）M面由紅色單元開始，但靠近車輛尾部的最后一個單元應(yīng)為白色單元。b）側(cè)面N標(biāo)識的粘貼允許中斷，但其總長度（不含間隔部分）不應(yīng)小于車長的50%。每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于且應(yīng)包含紅、白色車身反光標(biāo)識至少各一個單兀。粘貼1可隔不應(yīng)大于150mm。c）特殊情況下，允許紅、分開粘貼，但仍應(yīng)保持紅、白相問，每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于150mmi粘貼間隔不應(yīng)大于150mm。2后部車身反光標(biāo)識a）車身后部的車身反光標(biāo)識應(yīng)由白色單元開始、白色單元結(jié)束。b）貨廂后部邊并分應(yīng)為白色單元。c）后部車身反光標(biāo)識應(yīng)連續(xù)粘貼，無法連續(xù)粘貼時可以斷續(xù)粘貼，但每一連續(xù)段長小于300mm,且應(yīng)包含紅、白色車身反光標(biāo)識至少

4、各一個單兀。粘貼向隔/、應(yīng)大于100mm=d）特殊T允許紅、白單元分開粘貼，但應(yīng)保持紅、白相間，每一連續(xù)段長度不應(yīng)小于150mm。粘貼間隔不應(yīng)大于e）如果不能沿車廂后部兩側(cè)邊緣垂直粘貼，可在最接近邊緣的寬度達(dá)到50mm的可粘貼表面粘貼，車標(biāo)識的上邊緣盡可能接近車廂后部的上邊緣f）輕型貨車因后部貨廂結(jié)構(gòu)不能滿足白色單元相交要求時紅、白相交，但垂直粘貼的單元上部應(yīng)為白色單元。特性在舁廳P檢查項(xiàng)目分級標(biāo)準(zhǔn)要求2.6防護(hù)欄1防護(hù)欄型號止確。2后下防護(hù)的下邊緣離地圖度不大于550mm。裝置到車輛取后端距離應(yīng)小于300mm；裝置的橫梁截面高于100mm。3側(cè)防護(hù)裝置離地高不大于550mm=裝置的上緣與其上

5、部的車輛構(gòu)件的間距應(yīng)不大于350mm。裝置后叁近它和輪胎周向鉛垂切間的距離應(yīng)/、大于300mm。4雙前軸車輛的側(cè)防護(hù)裝置前緣與最靠近它的輪胎周向鉛垂切面的跑離應(yīng)不大于300mm。其垂直構(gòu)F閉。長頭單橋車與平頭單橋車的側(cè)防護(hù)裝置前緣與駕駛室后壁板的跑離均不大于100mm。5側(cè)后防護(hù)裝置應(yīng)連接牢靠，側(cè)防護(hù)裝置不應(yīng)增加整車的總寬，能有效防止無防御行人卷入車輪下面。2.7后視鏡螺栓連接止確、牢固。2.8保險杠（防撞裝置）保險杠（防撞裝置）間隙均勻、無裂紋、磕碰。2.9螺紋聯(lián)結(jié)螺紋聯(lián)結(jié)裝配到位，符合工藝要求。3車身內(nèi)部質(zhì)量3.1車身內(nèi)飾外觀質(zhì)量內(nèi)飾質(zhì)量應(yīng)符合要求，確保：1儀表盤、內(nèi)飾表面不松脫、不起皮，

6、裝配平整，縫隙均勻；2車身內(nèi)無雜物、污跡、破損和缺件；3.2車門裝配1車門及玻璃密封條裝配到位，不松脫，不破損；車門間隙應(yīng)均勻，符合各車型要求。2門鎖裝配可靠，開關(guān)靈活，不發(fā)卡。3門窗開關(guān)靈活、鎖止有效，裝配完整。特性在舁廳P檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求分級3.3座椅及安全帶3.4車身附件駕駛員座椅、乘客座椅、靠背保護(hù)套完好，駕駛員座椅調(diào)整靈活。安全帶正常使用收放機(jī)、遮陽板、石英鐘、煙灰盒、點(diǎn)煙器、通風(fēng)操縱桿套、暖風(fēng)空調(diào)、雜物箱等工作正常。3.5喇叭、倒車蜂鳴器電、氣喇叭聲音正常，倒車蜂鳴器聲音正常。3.6風(fēng)窗玻璃刮水器及洗滌器風(fēng)窗玻璃刮水器及洗滌器工作止常3.7儀表及指示燈水溫表、氣壓表、里程表、發(fā)動機(jī)

7、轉(zhuǎn)速表、燃油表等各種儀表及指示燈工作正常。3.8開關(guān)及燈光1組合開關(guān)、霧燈開關(guān)、警示燈開關(guān)、倒車警報燈開關(guān)、排氣制動開關(guān)、轉(zhuǎn)向開關(guān)、取力開關(guān)、電源總點(diǎn)火鎖、頂燈開關(guān)、車門燈開關(guān)、制動開關(guān)、停:車燈開關(guān)、防空燈開關(guān)、喇叭轉(zhuǎn)換開關(guān)、差速鎖開關(guān)工2前大燈、近光燈、轉(zhuǎn)向燈、側(cè)轉(zhuǎn)向旨示燈前小燈、尾燈、制動燈、霧燈、倒車燈、牌照燈、示廓燈、防空燈、頂棚燈、工作燈等工作正常；3排氣制動工作止常，排氣制動閥開閉到位，制動效果明顯。3.9方向盤及轉(zhuǎn)向調(diào)整機(jī)構(gòu)方向盤裝配、調(diào)整正常，自由轉(zhuǎn)角符合要求：設(shè)計車速二100km/h,自由轉(zhuǎn)角在土10內(nèi)；設(shè)計車迷00km/h,自由轉(zhuǎn)角在土15內(nèi)。3.10發(fā)動機(jī)運(yùn)行1發(fā)動機(jī)應(yīng)

8、能起動（每次起動持續(xù)時間3發(fā)動機(jī)排出廢氣為無色或淡藍(lán)色；4機(jī)油壓力顯示正常；5怠速穩(wěn)定，怠速旋紐后效；6副起動裝配正確，工作正常。5秒，每相鄰兩次間隔15秒）；2發(fā)動機(jī)運(yùn)行無異響；特在舁廳P檢查項(xiàng)目性分標(biāo)準(zhǔn)要求級3.11變速箱操縱系統(tǒng)1變速箱掛檔輕便，無異響，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速桿手柄球頭標(biāo)識止確；2助力、換1可系統(tǒng)工作止常、無滲漏。3.12油門操縱系統(tǒng)及熄火裝置1油門踏板角度正確，工作正常；2手油門、阻風(fēng)門操縱靈活肩效；3熄火裝置工作止常。3.13離合器及操縱機(jī)構(gòu)1離合器踏板自由行程：長頭車35-45mm,平頭車35-55mm或總泵推桿間隙0.00.7mm,助力器推桿間隙3-5mm；2離合徐總泵、

9、接頭和皮碗油封兀滲漏；3離合器功能正常。3.14制動系統(tǒng)自由行程制動踏板自由行程8噸以卜車2530mm,8噸以上車12-18mm。3.15制動系統(tǒng)密封1制動系統(tǒng)無滲漏；2制動踏板操縱靈活。3.16駐車制動1駐車制動操縱靈活；2拉線式操縱桿工作行程7-9齒或彈簧駐布制動系統(tǒng)不漏氣，起步氣壓符合要求。特在舁廳P檢查項(xiàng)目性分標(biāo)準(zhǔn)要求級3.17液壓油罐液壓油罐裝配緊固，油量符合規(guī)定，管接頭無滲漏。4底盤4.14.2發(fā)動機(jī)懸置1發(fā)動機(jī)前/后懸置裝配到位，符合工藝要求。2發(fā)動機(jī)后懸置輔助設(shè)置聯(lián)結(jié)牢固可靠。4.3車架縱梁及橫梁無明顯彎曲變形、裂紋，無漏怫；4.4車輪及備胎1輪胎外表向尢劃傷；2輪胎氣壓符合標(biāo)

10、準(zhǔn)，花紋及規(guī)格一致；3輪胎螺母齊全一致。4.5減辰能減震否裝配正確，無磕碰，不漏油。4.6蓄電池1蓄電池、搭鐵線連接緊固，電解液無滲漏；2搭鐵線走向符合要求。4.7離合器助力器（分泵）接頭無滲漏，液壓油管無變形破裂。4.8驅(qū)動橋驅(qū)動橋無滲漏（如通氣塞裝配到位，加油口螺栓，放油堵螺栓、油量觀察孔螺栓、法蘭及螺栓等接合面無4.9懸掛1鋼板彈簧、平衡軸裝配止確；2潤滑點(diǎn)已加注黃油及汕嘴方向正確；3懸掛及平衡軸無滲漏。4.10制動、動力轉(zhuǎn)向管路及線束走向1走向符合要求，無相對運(yùn)動的干涉存在2不得與排氣管、消聲器等高溫件干涉。、特性在舁廳P檢查項(xiàng)目分級標(biāo)準(zhǔn)要求4.11傳動系及中間支承1變速箱無滲漏，通氣

11、塞裝配到位；2選、換擋桿連接備帽、支架裝配正確3傳動軸及中間支承裝配止確4潤滑點(diǎn)已加注黃油，潤滑嘴裝配方向正確4.12制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)，包括貯氣筒、干燥器、油水分離器、各類制動閥、制動氣室或油缸安裝正常可靠4.13轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1轉(zhuǎn)向機(jī)及轉(zhuǎn)向傳動裝置裝配緊固可靠，不漏裝螺栓；2轉(zhuǎn)向機(jī)及動力轉(zhuǎn)向管接頭無滲漏；3轉(zhuǎn)向橫、直拉桿球頭，轉(zhuǎn)向主銷應(yīng)加注黃油，且；油嘴方向正確4動力轉(zhuǎn)向液壓油罐裝配正確，無滲漏；5貯油量在油標(biāo)尺上卜刻線之間；6轉(zhuǎn)向垂臂與轉(zhuǎn)向機(jī)輸出軸標(biāo)記應(yīng)對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)1可橫、直拉桿開口銷裝配正確。5發(fā)動機(jī)5.1燃油系燃油油路暢通，油管無破裂和松動，管接頭、化油器、高壓油泵管接頭無滲漏。5.2進(jìn)氣系1進(jìn)氣管路裝配止確，不干涉，不窩折；2空氣濾消器進(jìn)氣管裝配到位，不歪斜。5.3潤滑系1機(jī)油感應(yīng)塞，大油底殼，小油底殼，放油堵螺栓無滲漏；2濾消器本體、接頭無滲漏、磕碰。特性在舁廳P檢查項(xiàng)目分級標(biāo)準(zhǔn)要求5.4冷卻系1冷卻水路暢通，水管無破裂，管接頭無滲漏；2散熱器表面無磕碰變形，無滲漏，不缺件，冷卻液可見，膨脹水壺內(nèi)至少加注三分之一的冷卻液；3風(fēng)扇與護(hù)風(fēng)圈/、干涉，且間隙均勻；4百葉窗操縱靈活，開閉到位。5.5機(jī)油標(biāo)尺1機(jī)油口蓋及標(biāo)尺齊全；2潤滑油在機(jī)油標(biāo)尺上、下刻線之間。、單車合格評定標(biāo)準(zhǔn)：1