典型彎曲模具圖庫(kù)

1、典型彎曲模具圖庫(kù)典型彎曲模具圖形庫(kù)IZ形件彎曲模2圓形件彎曲模3帶擺塊的U形件彎曲模4鉸鏈件彎曲模5帶擺動(dòng)凹模的彎曲模（6）V形精彎模7U形件彎曲模沖孔落料彎曲連續(xù)模9U形件2次成形彎曲模10帶擺動(dòng)凸模的彎曲模II保持架彎曲模12V形件彎曲模13般U形件彎曲模14彎角小于90度的U形件彎曲模15彎角小于90度的U形件彎曲模16帶擺塊的U形件彎曲模17通用U形件彎曲模18級(jí)進(jìn)彎曲模19小圓一次彎曲模20自動(dòng)推件圓形件一次彎曲模21圓兩次彎曲模22圓筒一次彎曲模23V形件彎曲模24大圓一次彎曲成形模25斜楔曲模29擺塊式彎曲模26掛環(huán)螺旋彎曲模27壓板彎曲模28鉸支板彎曲模模具圖形工作原理：Z形件

2、彎曲模，在沖壓前活壓動(dòng)前凸活模動(dòng)凸10模在1橡0皮在橡8皮的作8的用作下與凸:Z1Z形件彎模用下4與端凸面模齊平4。端沖面壓齊時(shí)平。活沖動(dòng)壓凸時(shí)模與頂板活動(dòng)1凸將模胚與料頂夾板緊，1將并胚由料于夾橡緊皮,的彈力較并大由，于橡板皮下的移彈使力胚較料大左,端彎曲推。動(dòng)頂接觸移使胚料左端彎曲皮則凸檯4板對(duì)觸活模座模1移將橡皮右端彎曲成縮形則。凸模4相對(duì)與活動(dòng)凸模10下7移與將上胚模料座右端6想彎碰曲時(shí)成，形整個(gè)工件當(dāng)壓得到塊7校與正上。模座6想碰時(shí)，整個(gè)工件主得到要結(jié)校正果組成分析主要結(jié)果組成分析：1工作零件：1工作零件:2定定位位方方式式:：3卸卸料料裝裝置置：5頂件裝置:5頂件裝置：模具圖形：2

3、圜形件Ill模卜|0導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1:8支撐零件2:9其他零件名稱1帶柄矩形上模座2凸模支架3銷釘4彈簧片5支撐塊6軸形凸模7定位架8墊塊10銷軸11頂件塊12彈頂器13凹模支架工件圖工件圖工作原理：直徑d小于等于5mm的小圓形件彎小圓的方法是先彎成U形，再將U形彎成原形。用兩套簡(jiǎn)單模彎圓的方法見圖a由于工件小，分兩次彎曲操作不便，故可將兩道工序合并。圖b為有側(cè)楔的一次彎圓模，上模下行，芯棒將坯料彎成U形，上模繼續(xù)下行，側(cè)楔推動(dòng)活動(dòng)凹模將U形彎成圓形。圖c所示的也是一次彎圓模。上模下行時(shí)，壓板將滑塊往下壓，滑塊帶動(dòng)芯棒將坯料彎成U形。上模繼續(xù)下行，凸模再將u行彎成圓形。如果工

4、件精度要求高，可以旋轉(zhuǎn)工件連沖幾次，以獲得較好的圓度。工件由垂直圖面方向從芯棒上取下。主要結(jié)果組成分析：1工作零件:2定位方式:3卸料裝置:4出件裝置:5頂件裝置:導(dǎo)向裝置:7緊固零件:8支撐零件1：8支撐零件2:其他零件名稱1凸模2壓板3芯棒4壞料5凹模6滑塊7工件圖側(cè)楔8活動(dòng)凹模模具圖形4岀件裝置：工作原理：此圖所示為兩次彎曲復(fù)合的另一種結(jié)構(gòu)形式，凹模下行，利用活動(dòng)凸模的彈性力先將坯料彎成U形。凹模繼續(xù)下行，當(dāng)推板與凹模底面接觸時(shí)，便強(qiáng)迫凸模向下運(yùn)動(dòng)，在擺快作用下最后壓彎成U形，缺點(diǎn)是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。主要結(jié)果組成分析：1工作零件:定位方式3卸料裝置:4出件裝置:5頂件裝置：導(dǎo)向裝緊固零件：8

5、支撐零件1支撐零件2其他工作原理：預(yù)彎模如圖a所示。卷圓的原理通常是采用推圓法。圖b是立式卷圓模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。圖c是臥式卷圓模，有壓料裝置，工件質(zhì)量較好，操作方便。主要結(jié)果組成分析：工作零件：定位方式：卸料裝置：5頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1：8支撐零件2：rf5-+4-帶擺動(dòng)凹模的7彎曲?；?其他零件名稱1斜楔2凹模3凸模4彈簧工件圖9其他工作原理：圖形狀彎曲件的彎曲模對(duì)于其它形狀的彎曲件，由于模具圖形IlTLIkLJL.品種繁多，其工序安排和模具設(shè)計(jì)只能根據(jù)彎曲件的形狀，尺寸,精度要求，材料的性能以及生產(chǎn)批量等來(lái)考慮，不可能有一個(gè)統(tǒng)一不變的彎曲方法。主要結(jié)果組成分析：1工作零

6、件：2定位方式：3卸料裝置：4岀件裝置：5頂件裝置：6導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1：支撐零件2：零件名稱工件圖1凸模2定位板3擺動(dòng)凹模：6V模具圖形工作原理：圖為V形精彎模，兩塊活動(dòng)凹模4通過(guò)5鉸接，定位板3（或定位銷）固定在活動(dòng)凹模上。彎曲前頂桿7將轉(zhuǎn)軸頂?shù)阶罡呶恢?，使兩塊活動(dòng)凹模或一平面。在彎曲過(guò)程中坯料始終與活動(dòng)凹模和定位板接觸，以防止彎曲過(guò)程中坯料的偏移。這種結(jié)構(gòu)特別適用于有精確孔位的小零件，坯料不易放平穩(wěn)的帶窄條的零件以及沒有足夠壓料面的零件。主要結(jié)果組成分析：工作零件:定位方式：模貝圖形3卸料裝置：4出件裝置：5頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1：8支撐零件2:9其

7、他零件名稱1凸模2支架3定位板4活動(dòng)凹模5傳軸6工件圖支承板7頂桿工作原理：圖a所示為開底凹模，用于底部不要求平整的彎曲件。圖b用于底部要求平整的彎曲件。圖c用于料厚公差較大而外側(cè)尺寸要求較高的彎曲件，其凸模為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可隨料厚自動(dòng)調(diào)整凸模橫向尺寸。圖d用于料厚公差較大而內(nèi)側(cè)尺寸要求較高的彎曲件，凹模兩側(cè)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可隨料厚自動(dòng)調(diào)整凹模橫向尺寸。圖e為U形精彎模，兩側(cè)的凹?；顒?dòng)鑲塊用轉(zhuǎn)軸分別與頂板鉸接。彎曲前頂桿將頂板出凹模面，同時(shí)頂板與凹磨活動(dòng)鑲塊成一平面，鑲會(huì)上有定位銷供工序件定位之用。彎曲時(shí)工序件與凹?；顒?dòng)鑲塊一起運(yùn)動(dòng)，這樣就保證了兩側(cè)孔的同軸。圖f為彎曲件兩側(cè)壁厚變薄的彎曲模。主要結(jié)果

8、組成分析:1工作零件：2定位方式：8支撐零件2:其他頂件裝置：?jiǎn)枌?dǎo)向裝置:緊固零件；8支禪零件1:件圖3卸料袈誼4出件裝置：零件名稱1凸模2支架3定位板4活動(dòng)凹模5伐軸6玄承板7頂桿1n8沖0孔0落料彎川I連7工作原理：板料從右邊送進(jìn)。從排樣圖中可以看出，其沖壓過(guò)程為第一步由側(cè)刃切邊定位，第二步?jīng)_出工件上的圓孔，槽及兩個(gè)工件之間的分離長(zhǎng)槽，第三步空位，第四步壓彎，第五步空位，第六步切斷，使工件成形。主要結(jié)果組成分析:1工作零件:2定位方式:3卸料裝置:9其他4出件裝置:頂件裝置:導(dǎo)向裝置:緊固零件:支撐零件1：支撐零件2：模具圖形零件名稱工件圖1墊板2凹模鑲塊3導(dǎo)柱4導(dǎo)正銷5彈壓導(dǎo)板6導(dǎo)套7切

9、斷凸模8彎曲凸模9凸模固定板10模柄11上模座12沖分離槽凸模槽凸模1413沖限位柱15導(dǎo)板鑲塊16側(cè)刃料板18凹模19下17導(dǎo):9U形模具圖形工作原理：圖所示為兩次彎曲復(fù)合的U形彎曲模。凸凹模下行，先使坯料通過(guò)凹模壓彎成次成形7彎曲模V1工作零件:2定位方式:3卸料裝置:4出件裝置:5頂件裝置:導(dǎo)向裝置:7緊固零件:U形，凸凹模繼續(xù)下行與活動(dòng)凸模作用，最后壓彎成U形。這種結(jié)構(gòu)需要凹模下腔空間較大，以方便工件側(cè)邊的轉(zhuǎn)動(dòng)。主要結(jié)果組成分析：支撐零件2:其他10-HH-帶擺動(dòng)凸模的彎曲模V返回零件名稱4凹模2壓板3擺桿4凸模支架5弾簧6滑輪工作原理：圖為帶擺動(dòng)凸模的彎曲模。放在凹模1上的毛坯由定位

10、銷7定位。上模下行時(shí)壓板2將毛坯壓緊。上模繼續(xù)下行，壓板壓縮彈簧5,滑輪6帶動(dòng)擺桿3沿凹模的斜槽運(yùn)動(dòng)，將工件壓彎成形。上模回程后，工件留在凹模上，拉出推板8,使定位銷7下降，從縱向取岀工件。主要結(jié)果組成分析：工作零件:定位方式:卸料裝置:出件裝置:頂件裝置:6導(dǎo)向裝置:7緊固零件:支撐零件1：8支撐零件（2）:零件名稱I1凸模2定位板3凹模4頂板5下模座亠工件圖J.miebirif1TFtKBa.*IIR*F模具圖形工件圖9其他模具圖形11保持架7彎曲模V4IIIjz止材料偏移。這種V形見彎曲模具適用于一般V249-u返oO形件的彎曲。主要結(jié)果組成分析:：12V診件工作零件:定位方式:卸料裝置

11、:模具圖形7定位銷8推板9限制釘工作原理：將落料后的坯料放在凹模上，并使中部的兩個(gè)突耳進(jìn)入凹模固定板的槽中。當(dāng)模具下行時(shí)，凸模中部和頂件塊壓住坯料的突耳，使坯料準(zhǔn)確定位在槽內(nèi)。模具繼續(xù)下行，使各部彎曲逐漸成形。上?；爻虝r(shí)，彈頂器通過(guò)頂件塊將工件頂出。主要結(jié)果組成分析：工作零件：定位方式：卸料裝置：出件裝置：頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1:支撐零件2:其他零件名稱帶柄矩形上模座2墊板3凸模固定板4凸模5模座6墊板7凹模固定板8彈頂器9凹模10螺栓銷釘12頂件塊13推桿工件圖工作原理：該模具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在壓力機(jī)上安裝及調(diào)整方向?qū)Σ牧虾穸鹊墓钜蟛粐?yán)，工件在沖程末端得到不同程度

12、的校正，因而回彈較小，工件的平面度較好。頂桿1既起頂料作用，又起壓料作用，可防4岀件裝置：5頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1:8支撐零件2:9其他零件名稱工件圖1定位銷2頂桿3模柄4凸模5凹模6下模座模具圖形曲UQ模V返回零件名稱1凸模2定位板3凹模4壓料板工作原理：圖所示為一般U形件彎曲模。這種彎曲模在凸模的一次行程中能將兩個(gè)角同時(shí)彎曲。沖壓時(shí)，毛坯被壓在凸模1和壓料板4之間逐漸下降，兩端未被壓住的材料沿凹模圓角滑動(dòng)并彎曲進(jìn)入凸，凹模的間隙。凸?；厣龝r(shí)，壓料板將工件頂出。由于材料的回彈，工件一般不會(huì)包在凸模上。主要結(jié)果組成分析：1工作零件：2定位方式：3卸料裝置：4出件裝置：5頂

13、件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1：8支撐零件2：9其他工件圖14角模具圖形小于90工作原理：圖所示為彎角小于90度的U形件彎曲模，兩側(cè)和活動(dòng)凹模鑲塊可在圓腔內(nèi)回轉(zhuǎn)，當(dāng)凸模上升時(shí)，彈簧使活動(dòng)凹模鑲塊復(fù)位。這種結(jié)構(gòu)的模具可用于彎曲較厚的材料。:件7彎曲模V返主要結(jié)果組成分析：工作零件：定位方式：卸料裝置：出件裝置：頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件1：常8支撐零件8模列圖形157彎角T的U形件57彎曲?；赜诙裙ぷ髟恚好魇紫仍谕鼓?其他I零件名稱；零件名稱的作用下被壓成U形。隨著裝在上模座4上的兩塊斜楔2壓向滾柱1，使裝有滾柱1的活動(dòng)凹模塊5,6分別向中間移動(dòng)，將U形件兩側(cè)邊向

14、里彎成小于90度角，當(dāng)上模回程時(shí)，彈簧7使凹模塊復(fù)位，本結(jié)構(gòu)開始是靠彈簧3的彈力將毛坯壓成U形件的，由于彈簧彈力的限制，只適用于彎曲薄料。主要結(jié)果組成分析:1工作零件:2定位方式:3卸料裝置:4出件裝置:頂件裝置:6導(dǎo)向裝置:7緊固零件:8支撐零件1:8支撐零件2:1滾柱2斜楔3彈簧4上模座5活動(dòng)凹模6活動(dòng)凹模7彈簧工件9圖其他16模具圖形工作原理：圖所示的彎曲模,-+4-帶擺塊的U形件7彎曲模先彎內(nèi)側(cè)兩角，后彎外側(cè)兩角。板料放在凸模面上靠?jī)蓚?cè)的擋板定位。上模下降，凹模和凸模利用彈頂器的彈力彎出工件的兩內(nèi)角，使毛坯彎成u形。上模繼續(xù)下降，凹模底部迫使凸模壓縮彈頂器而向下運(yùn)動(dòng)。這時(shí)鉸接在凸模側(cè)面

15、的一對(duì)擺塊向外擺動(dòng)，完成兩外角的彎曲。主要結(jié)果組成分析：1工作零件：定位方式：卸料裝置：岀件裝置：5頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：8支撐零件18支撐零件2：迪川r件uh返口9其他模貝圖形零件名稱1凹模2檔板3凸模4擺塊5墊板工件圖工作原理：圖為通用U形，U形件彎曲模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。一對(duì)活動(dòng)凹模14裝在框套12內(nèi)，兩凹模工作部分的寬度可根據(jù)不同的彎曲件寬度調(diào)節(jié)螺栓&一對(duì)頂件塊13在彈簧11的作用下始終緊貼凹模，并通過(guò)墊板10和頂桿9起壓料和頂件作用。一對(duì)主凸模3裝在特制模柄1內(nèi)，凸模的工作寬度可調(diào)節(jié)螺栓2壓彎U形件時(shí)，還需凸模7,畐y凸模的高低位置可通過(guò)螺栓4,6和斜頂塊5調(diào)節(jié)。壓彎U形件時(shí)則把副凸

16、模調(diào)節(jié)至最高位置。主要結(jié)果組成分析：工作零件：定位方式：零件名稱1模柄2螺栓3主凸模4螺栓5斜頂塊6特制螺栓7副凸模8特種螺栓9頂桿10墊板11彈簧12框套13頂件塊14凹模15定位裝置犢具圖形工忤圈18級(jí)進(jìn)7彎曲模VJ73卸料裝置:4出件裝置：5頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：支撐零件1：支撐零件2：9其他工件圖1=工件圖工作原理：圖所示為同時(shí)進(jìn)行沖孔,切斷和彎曲的級(jí)進(jìn)模。條料以導(dǎo)料板導(dǎo)向并從剛性卸料板下面送至擋塊右側(cè)定位。上模下行時(shí)，條料被凸模切斷并隨即將所切斷的坯料壓彎成形，與此同時(shí)沖孔凸模在條料上沖出孔。上模回程時(shí)卸板卸下條料，頂件銷則在彈簧的作用下推出工件，獲得側(cè)壁帶孔的U形彎曲件。

17、主要結(jié)果組成分析：1工作零件:2定位方式:3卸料裝置:4出件裝置:頂件裝置:導(dǎo)向裝置:7緊固零件:8支撐零件1：支撐零件2：其他零件名稱1沖孔凹模2沖孔凸模3凹凸模4頂件銷5擋塊6彎曲凸模工作原理：毛坯以凹模固定板1的定位槽定位。當(dāng)上模下行時(shí)，19模具圖形小囲次彎曲模回芯軸凸模5與凹模2首先將毛坯彎成U形。上模繼續(xù)下行時(shí)，芯軸凸模5帶動(dòng)壓料板3壓縮彈簧，由上凹模4將工件最后彎曲成形。上模回程后，工件留在芯軸凸模上。拔出芯軸凸模，工件自動(dòng)落下。該結(jié)構(gòu)中，上模彈簧的壓力必須大于首先將毛坯壓成U形時(shí)的壓力，才能彎曲成圓形。主要結(jié)果組成分析：工作零件:定位方式:卸料裝置:出件裝置:5頂件裝置:導(dǎo)向裝置

18、:緊固零件:支撐零件1：8支撐零件2:9其他滑輪后，由彈簧8使滑套復(fù)位本結(jié)構(gòu)中彈頂器的彈力也必須大于將毛坯壓成倒U形的壓零件名稱1凹模固定板2下凹模3壓料板4上凹模5芯軸凸模工件圖模具圖形工作原理：毛坯放在定位擺塊2上定位。上模下行時(shí)，上凹模1和毛坯先接觸，使擺塊2擺動(dòng)，毛坯脫離擺塊。同時(shí)芯軸凸模7和上啊噢模1開始將毛坯彎成倒U形。這時(shí)，調(diào)整螺釘4和升降架5接觸，上模繼續(xù)下行，迫使芯軸凸模7起下移，在芯軸凸模和下凹模3的作用下，倒U形件被彎成圓形。上?；爻虝r(shí)，裝在上模的推塊9的斜面作用于滑輪10,推動(dòng)滑套6將留在芯軸凸模上的工件推落。當(dāng)推塊脫離力。主要結(jié)果組成分析：工作零件：定位方式：卸料裝置

19、：出件裝置：頂件裝置：導(dǎo)向裝置：緊固零件：支撐零件1:8支撐零件2:零件名稱1上凹模2擺塊3下凹模4調(diào)整螺釘5升降架6滑套7芯軸凸模8彈簧9推塊10滑輪工件圖工作原理：圓形件的彎曲方法根據(jù)圓ao21次III冋的不同直徑而各不相同。對(duì)于直徑D大于等于20MM的大圓件，其彎曲方法是先將毛坯彎成波浪形，然后再?gòu)澇蓤A筒形，如此圖所示。彎曲完畢后，工件套在凸模1上，可順凸模軸向取出工件。主要結(jié)果組成分析:1工作零件:2定位方式:3卸料裝置:4出件裝置:5頂件裝置:8支撐零件1：6導(dǎo)向裝置:7緊固零件:8支撐零件2:模具圖形9其他零件名稱心m工件圖1凸模2凹模3定位板22圓模具圖形工作原理：凸模下行，先將

20、坯料壓成U形。凸模繼續(xù)下行，同次7彎曲模V返23V形件彎曲零件名稱1頂板2擺動(dòng)凹模3支撐4凸模模！I圖形擺動(dòng)凹模將U形彎成圓形。彎好后，推開支撐，將工件從凸模上取下，這種彎曲方法的缺點(diǎn)是彎曲件上部得不到校正，回彈較大。主要結(jié)果組成分析：1工作零件：2定位方式：3卸料裝置：4出件裝置：5頂件裝置：導(dǎo)向裝置:7緊固零件：8支撐零件1:8支撐零件2:9其他工件圖工作原理：圖a為簡(jiǎn)單的V形件彎曲模，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性好。但彎曲時(shí)坯料容易偏移，影響工件精度。圖b-圖d所示分別為帶有定位尖，頂桿，V形頂板的模具結(jié)構(gòu)，可以防止坯料滑動(dòng)，提高工件精度。圖e所始的V形彎曲模，由于有頂板及定料銷，可以有效防

21、止彎曲時(shí)坯料的偏移，得到邊長(zhǎng)偏差為正負(fù)0.1mm的工件。反側(cè)壓塊的作用是克服上，下模之間水平方向的錯(cuò)移力，同時(shí)也為頂板導(dǎo)向，防止其竄動(dòng)主要結(jié)果組成分析：工作零件：定位方式：卸料裝置：4岀件裝置：5頂件裝置：導(dǎo)向裝置：7緊固零件：工作原理：圖a是帶擺動(dòng)凹模的一次彎曲成形模，凸模下行先將坯料壓成U形，凸模繼續(xù)下行，擺動(dòng)凹模將U形完成圓形，工件順凸模軸線方向推開支撐取下。圖b是還料繞芯棒卷制圓形件的方法。反側(cè)壓塊的作用是為凸模導(dǎo)向，并平衡上，下模之間水平方向的錯(cuò)移力。主要結(jié)果組成分析:1工作零件：2定位方式：3卸料裝置：4出件裝置:頂件裝置:導(dǎo)向裝置：7緊固零件:支撐零件：支撐零件2：9其他1支撐2

22、凸模3擺動(dòng)凹模4頂板5上模座6芯棒7反側(cè)壓塊8工件圖下模座工作原理：凸模1下行，先將斜工杵彎成U形，斜楔5,6下楔行，推動(dòng)滑塊3,4向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彎將鋼絲彎曲成形學(xué)彈頂器7配合凹模工彎成彎曲動(dòng)作廻這種模模具雖然可行，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且不能同時(shí)完成F點(diǎn)向外的的L彎曲，所以，鋼絲類的彎曲杵宜先考慮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高的螺旋彎曲的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向裝置：7緊固零件8支撐零件1：工件8圖支撐零件29其他零件名稱1凸模2凹模3滑塊4斜楔5斜楔6彈頂器模具圖形2626掛環(huán)螺旋彎曲模工作原理：采用導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。上模的工作的零工件作是零凸件模是凸5模和切5斷和凸切模斷凸4,模通過(guò)凸模4,固通定過(guò)板凸模3,固墊定板板2固定3在,圓

23、墊形板帶2柄的上固模定座在圓形帶柄的上模座11上上,下模的工作零件是螺旋凹模88,右立板9兼有切斷凹模的作用。導(dǎo)板6導(dǎo)由板右6立由板右9立和板左9立和板左立支板承，導(dǎo)板1的0作支用承是，克導(dǎo)服板凸的模作用和是切克斷服凸凸模模4在彎曲過(guò)和程切中斷產(chǎn)凸生模4的在側(cè)彎向曲力過(guò)。程可中調(diào)產(chǎn)定生位螺釘7用側(cè)向力定可調(diào)定位長(zhǎng)度。7用于主確定鋼絲切斷長(zhǎng)度：豐要結(jié):工組零件析：1工作零件&定位方式：式鉀翩料裝置：置4岀件裝置4出件裝置:置5頂件裝置導(dǎo)向裝件裝置:7緊固零6J導(dǎo)向裝置:砂支O件:1:8支撐零件2:工件9圖其他零件名稱1圓形帶柄上模座2墊板3凸模固定板4切斷凸模5凸模6導(dǎo)板7可調(diào)定位螺釘8螺旋凹0u模9右立板10左立板11凹模固定板12下模座IInjJ-”dIA七-IIII.JJRIII二JFF-模具圖形工作原理:主要結(jié)果組成