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文檔簡介

1、第四章 內(nèi)壓薄壁容器的強度設(shè)計1 強度設(shè)計的基本知識2 內(nèi)壓薄壁圓筒的強度計算3 內(nèi)壓圓筒封頭的設(shè)計概 述精選課件概 述1、強度設(shè)計的任務(wù): 內(nèi)壓容器的強度設(shè)計包含設(shè)備的壁厚設(shè)計和在用設(shè)備的強度校核兩方面。 1)設(shè)計型計算根據(jù)給定的公稱直徑以及設(shè)計壓力和溫度,設(shè)計出合適的壁厚,以保證設(shè)備安全可靠。 2)校核型計算根據(jù)已有的設(shè)備公稱直徑以及工作壓力和溫度,判斷設(shè)備的使用安全性。2、內(nèi)壓薄壁圓筒與封頭的強度計算公式,以殼體無力矩理論為推導(dǎo)基礎(chǔ),其推導(dǎo)過程如下: 根據(jù)薄膜理論進行應(yīng)力分析,確定薄膜應(yīng)力狀態(tài)下的主應(yīng)力; 根據(jù)彈性失效的設(shè)計準則,應(yīng)用強度理論確定應(yīng)力的強度判據(jù);精選課件 對封頭,考慮到薄

2、膜應(yīng)力的變化和邊緣應(yīng)力的影響,按殼體中的應(yīng)力狀況在公式中引進應(yīng)力增強系數(shù)。 根據(jù)應(yīng)力強度判據(jù),考慮腐蝕等實際因素導(dǎo)出具體的計算公式。 第一節(jié) 強度設(shè)計的基本知識 一、關(guān)于彈性失效的設(shè)計準則 設(shè)計壓力容器時,為了保證結(jié)構(gòu)安全可靠的工作,必須留有一定的安全裕度,即強度安全條件: 精選課件二、強度理論及其相應(yīng)的強度條件 借助于強度理論,將二向和三向應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單向拉伸應(yīng)力狀態(tài)的相當應(yīng)力,同時須解決兩個問題:精選課件 根據(jù)應(yīng)力狀態(tài)確定主應(yīng)力; 確定材料的許用應(yīng)力。 對承受均勻內(nèi)壓的薄壁容器,其主應(yīng)力為:精選課件1)第一強度理論(最大主應(yīng)力理論)及相應(yīng)的強度條件 第一強度理論認為在三向應(yīng)力中,若最大應(yīng)

3、力小于許用應(yīng)力,則安全。 其強度條件為:2)第二強度理論(最大線應(yīng)變理論)及相應(yīng)的強度條件 第二強度理論認為在三向應(yīng)力中,若最大線應(yīng)變小于許用應(yīng)變,則安全。 其強度條件為: 精選課件3)第三強度理論(最大剪應(yīng)力理論)及相應(yīng)的強度條件 第三強度理論認為最大剪應(yīng)力(1-3)是引起材料屈服破壞的主要因素。其強度條件為: 精選課件3)第四強度理論(形狀改變比能理論)及相應(yīng)的強度條件 第四強度理論認為設(shè)備構(gòu)件受外力產(chǎn)生彈性變形時物體內(nèi)部也就積蓄了能量,即變形能。單位變形體體積內(nèi)所積蓄的變形能稱為變形比能。當構(gòu)件變形比能達到材料的極限值時,會引起屈服破壞。 其相應(yīng)的強度條件:精選課件適用性: 第一強度理論

4、適用于脆性材料; 第三、第四強度理論適用于塑性材料。第二節(jié) 內(nèi)壓薄壁圓筒的強度計算一、強度計算公式1)圓柱筒體 由薄膜應(yīng)力理論可知,圓柱筒體上任一點處薄膜應(yīng)力如下:1=pD中/2S,2=m=pD中/4S,3=0 由第三強度理論可得:1-3= pD中/2S精選課件其安全條件為:考慮到計算的方便準確性,對上式應(yīng)作如下修正:工作壓力p工作p設(shè)計(由于實際操作中工作壓力的波動,設(shè)計中應(yīng)以工作壓力乘以放大系數(shù)表示設(shè)計壓力,并以設(shè)計壓力作為設(shè)計壁厚的計算壓力) t(考慮到材料的許用應(yīng)力隨溫度的升高而降低,設(shè)計計算中應(yīng)以材料在工作中所能達到的最高溫度下的許用應(yīng)力為準)D中Di+S(考慮到工程中徑無法測量以內(nèi)

5、徑代入計算更為方便) 精選課件引入焊縫系數(shù)(對焊接制成的壓力容器,考慮到焊縫處強度與整板強度的差異,用焊縫系數(shù)表示焊縫處強度與整板強度的比值,應(yīng)以焊縫處的實際強度為評判是否安全的標準。) 考慮到上述四個修正并算出S后,上述表達式演變?yōu)椋?此處S0為計算壁厚。 設(shè)計中,對最終選定的名義壁厚Sn,應(yīng)在計算壁厚的基礎(chǔ)上再作如下補充:壁厚附加量C 考慮腐蝕裕量C2,得到圓筒的設(shè)計壁厚為: 精選課件 同樣,取第四強度理論的應(yīng)力強度可得: 所以對已有設(shè)備進行強度校驗和確定最大允許工作壓力的計算公式分別為: 精選課件 采用無縫鋼管作圓筒體時,其公稱直徑為鋼管的外徑。將D=D0-S代入S=pD/2t中,并考慮

6、焊縫,得到以外徑為基準的公式: 精選課件 以上各式適用范圍是p0.4t,(即外徑與內(nèi)徑之比K1.5)。 對地球形容器由于其主應(yīng)力為 以上各式適用范圍是p0.6t,(即外徑與內(nèi)徑之比K1.35)。 精選課件 二、設(shè)計參數(shù)的確定 1、設(shè)計壓力 設(shè)計壓力是在相應(yīng)的設(shè)計溫度下用以確定殼壁厚度的壓力,其值不得小于最高工作壓力(容器頂部在工作中可能產(chǎn)生的最高表壓力)。2、設(shè)計溫度 設(shè)計溫度是指容器在操作過程中在相應(yīng)的設(shè)計壓力下容器殼壁或受壓元件沿截面厚度可能達到的最高或最低的(指-20以下)平均壁溫。 容器的設(shè)計溫度指殼體的設(shè)計溫度。 精選課件3、許用應(yīng)力 許用應(yīng)力是以材料強度的極限應(yīng)力0為基礎(chǔ),并合理選

7、擇安全系數(shù),即:(1)極限應(yīng)力0的取法對常溫容器,實際中應(yīng)采用的許用壓力為下列二式中較小值:精選課件對中溫容器,根據(jù)設(shè)計溫度下材料的抗拉強度或屈服點確定許用壓力,取下列二式中較小值: 對高溫容器,考慮到材料的高溫持久強度和蠕變強度的許用應(yīng)力,當碳鋼和低合金鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼的設(shè)計溫度分別超過420、450、550時,許用應(yīng)力應(yīng)取下列式中較小值: 精選課件(2)安全系數(shù)的取法 如何選擇合理的安全系數(shù)時設(shè)計中比較復(fù)雜和關(guān)鍵的問題,因為它與下列因素有關(guān): 計算方法的準確性、可靠性和受力分析的精確程度。 材料的質(zhì)量和制造的技術(shù)水平。 容器的工作條件的重要性和危險性。4、焊縫系數(shù)1)設(shè)計中考慮焊縫

8、系數(shù)的原因: 焊接時可能出現(xiàn)缺陷而未被發(fā)現(xiàn); 焊接熱影響區(qū)形成粗大晶粒導(dǎo)致強度和塑性降低; 結(jié)構(gòu)剛性約束造成焊接內(nèi)應(yīng)力過大。 以上原因可能造成焊接區(qū)強度降低。精選課件5、壁厚附加量 壁厚附加量包括鋼板或鋼管厚度的負偏差C1和介質(zhì)的腐蝕裕量C2,即 C=C1+C2(1)鋼板或鋼管厚度的負偏差C1 鋼板或鋼管的厚度負偏差,應(yīng)按名義壁厚Sn選取。當鋼板厚度負偏差不大于0.25mm,且不超過名義壁厚的6%時,可取C1=0。(2)腐蝕裕量C2 腐蝕裕量由介質(zhì)對材料的均勻腐蝕速率與容器的設(shè)計壽命決定 。 C2 =KaB精選課件 當材料的腐蝕速率為0.050.1mm/a時,單面腐蝕取C2=12mm;雙面腐蝕

9、取C2=24mm。 一般對碳素鋼和低合金鋼,C2不小于1mm。 對不銹鋼,當介質(zhì)的腐蝕性極微時,可取C2=0。三、容器的壁厚和最小壁厚1、壁厚 在強度設(shè)計的諸多公式中,壁厚(S),設(shè)計壁厚(Sd),名義壁厚(Sn)和有效壁厚(Se)有如下關(guān)系: S Sd SnSe SnC精選課件2、最小壁厚對碳素鋼和低合金鋼容器 當內(nèi)徑Di3800mm時,Smin=2Di/1000 mm,且不小于3mm,腐蝕裕量另加; 當內(nèi)徑Di3800mm時,Smin按運輸和現(xiàn)場制造條件確定。對不銹鋼容器, Smin=2 mm。此時筒體的名義厚度Sn可視以下情況而定:當SminSC1時, Sn= Smin+C2+( 可以等

10、于零)當SminSC1時, Sn= Smin+ C1 +C2+精選課件四、壓力試驗及其強度校驗 容器在投入生產(chǎn)之前,必須作壓力試驗和氣密試驗,目的在于檢驗容器的宏觀強度和有無滲漏現(xiàn)象,以確保設(shè)備的安全與正常運行。1、試驗壓力(1)液壓試驗壓力按下式確定: 1.25p/ t (MPa) pt= (取兩者中較大值) p+0.1 (Mpa)精選課件(2)氣壓試驗壓力按下式確定: 1.15p/ t (MPa) pt= (取兩者中較大值) p+0.1 (Mpa)2、壓力試驗的要求與試驗方法(1)液壓試驗(2)氣壓試驗(3)氣密試驗精選課件3、壓力試驗時的應(yīng)力校核 在壓力試驗時,容器壁內(nèi)所產(chǎn)生的最大應(yīng)力不

11、得超過所用材料在實驗溫度下屈服點的90%(液壓試驗)或80%(氣壓試驗)。液壓實驗時:氣壓實驗時: 精選課件 第三節(jié) 內(nèi)壓圓筒封頭的設(shè)計容器封頭(又稱端蓋)分類:凸形封頭(半球形封頭、橢圓形封頭、蝶形封頭、無折邊球形封頭)、錐形封頭和平板形封頭。一、半球形封頭構(gòu)成:半個球殼壁厚計算公式: 精選課件二、橢圓形封頭1、構(gòu)成:由長短半軸分別為a和b的半球殼和高度為h0的短圓筒(統(tǒng)稱為直邊)構(gòu)成。2、當m=a/b2時,最大應(yīng)力點在橢球殼頂點。即:精選課件將a/b=m,a=D/2代入上式得:其強度條件為: 將許用應(yīng)力乘以焊縫系數(shù),并將D=Di+S,m=Di/2hi代入上式得到m=a/b=Di/2hi2時

12、的橢圓封頭壁厚計算公式為:精選課件式中 hi橢圓封頭內(nèi)壁曲面高度。 當m=2時,則:m=Di/2hi2時,引入應(yīng)力增強系數(shù)K,以取代Di/4hi,因此得到:3、橢圓形封頭許用壓力計算公式:精選課件三、蝶形封頭1、構(gòu)成:以為半徑的球面,以r為半徑的過渡圓?。凑圻叄┖透叨葹閔0的直邊。精選課件2、考慮到蝶形封頭邊緣應(yīng)力的影響,在設(shè)計中引入形狀系數(shù)M,其壁厚計算公式為:3、蝶形封頭許用壓力計算公式: 當Ri=0.9Di, r=0.17Di時,稱為標準蝶形封頭,此時M=1.325,于是標準蝶形封頭壁厚計算公式:4、對于標準蝶形封頭,其有效壁厚Se應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑的0.15%,其它蝶形封頭不小于0.3

13、0%。精選課件四、無折邊球形封頭1、構(gòu)成:將蝶形封頭的直邊及過渡圓弧部分去掉,只留下球面部分,并把它直接焊在筒體上,構(gòu)成無折邊球形封頭。 2、壁厚計算公式: 精選課件五、錐形封頭一)錐形封頭的結(jié)構(gòu)形式通常在設(shè)備底部,便于出料,也有倆段圓弧過渡的連接。就封頭來說,分為:帶折邊錐封和不帶折邊錐封。1)不帶折邊:邊界應(yīng)力較大,焊接要求較高。因為同壓p、同壁厚s下,越大,越大,故此時不易過大。通常302)帶折邊:受邊界應(yīng)力較小,這邊的高度同其余封頭,角可適當加大,通常60(60按平板理論)。 精選課件3)=45,大端必須加折邊,小端可加可不加。二)封頭壁厚的計算1)不帶折邊錐形封頭a)如果不考慮邊界應(yīng)

14、力: 由以前的知識可知:在最大段最大。b)考慮邊界應(yīng)力 實際上,不考慮邊界應(yīng)力是不現(xiàn)實的,邊界應(yīng)力本身客觀存在,理論上規(guī)定,邊3t時,不考慮是錯誤的。那如何考慮精選課件i)邊在什么方向上? 如果在方向上,最大力為邊+ 如果在M方向上,最大力為邊+M或之間較大的一值。 結(jié)果:邊在M同方向上。 這使得:環(huán)向:=pD/2S 軸向:邊+。且: 問題演變?yōu)榕袛嗯c(邊+M)的大小ii)判斷:如果(邊+M),仍按上式計算; 如果(邊+M),重新推導(dǎo)公式。 精選課件六、平板封頭1、分析:對周邊固定(夾持)受均勻載荷的圓平板,最大應(yīng)力是徑向彎曲應(yīng)力,產(chǎn)生在圓板邊緣,其值為:對周邊簡支受均勻載荷的圓平板,最大應(yīng)力產(chǎn)生在平板的中心,且徑向彎曲應(yīng)力與切向彎曲應(yīng)力相等,其值為: 精選課件2、壁厚計算公式: 根據(jù)強度條件:max,由(4-32)和(4-33)可得到相應(yīng)的圓平板封頭壁厚計算公式: 在化工容器設(shè)計規(guī)定中,利用結(jié)構(gòu)特征系數(shù)K將平板封頭厚度的設(shè)計歸納為:精選課件2)帶折邊的錐形封頭 形狀特點:a-b段是錐形,b-c段是環(huán)狀殼體。a)最大力位置分析 ab

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