輸電線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工組織方案

1、 110kv線路工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案一、項(xiàng)目概況該項(xiàng)目是神頭一電廠3#、4#機(jī)組退役后的朔州電網(wǎng)改造工程。改造220kV神榮線和神浦線。線路起于神浦一、二線（雙線同塔）19#塔大邊14米，至神榮一、二線52#塔大邊33米。 II電路（同一塔上的雙電路）。儀表。新線路全長(zhǎng)15.589公里，全線雙回同塔架設(shè)。拆除原神榮一、二線19#雙回路塔、神榮一線52#、神榮二線54#雙回路、18#24#、29#33#原神榮一號(hào)線，39#45#，共21座基塔。重新拉緊雙回線路1.313公里。 （神浦一二線19#至神浦一二線21#全長(zhǎng)0.797公里；神榮一號(hào)線52#、神榮二線54#神榮一號(hào)線54#、神榮二線

2、56#全長(zhǎng)0.516公里） .塔基本型號(hào)（或圖號(hào)）單碼頭使用次數(shù)（技巧）全部的具體標(biāo)簽混凝土體積（m 3 ）鋼筋重量（公斤）混凝土體積（m 3 ）鋼筋重量（公斤）28現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)C3543.413430.3754173.6413721.529現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)C355.41136.3421.64545.2全線共有基塔43座，其中雙回線形塔基地30個(gè)，雙回拉力塔基地11個(gè)，雙回終端塔基地2個(gè)。新隊(duì)：導(dǎo)體：2xJL/G1A-400/35 鋼芯鋁絞線。地線：一根用48芯OPGW復(fù)合光纜，一根用GJ-80鍍鋅鋼絞線；此線路位于朔州市朔城區(qū)。所穿地區(qū)地勢(shì)平坦，河網(wǎng)縱橫，交通四通八達(dá)。海拔在1050m到1200m之

3、間。2、現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)數(shù)量本工程共采用現(xiàn)澆樁基2座，采用兩種現(xiàn)澆樁基，如表1所示。表一現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)使用表 現(xiàn)澆樁基施工流程（見圖1）圖1：現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工流程圖4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整：包括根據(jù)中心樁的施工基礎(chǔ)鏟平基礎(chǔ)施工區(qū)域；清除地下和地面上的障礙物；修復(fù)通往樁位的通道，以便車輛和汽車起重機(jī)可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、安裝供水管道和供電線路。3、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分坑測(cè)量，在不受樁基施工影響的位置設(shè)置樁基軸線和標(biāo)高控制樁，并做好記錄。4、池內(nèi)塔號(hào)采用沙袋圍堰，將圍堰內(nèi)的水排干。5、現(xiàn)澆樁的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)的鋼籠長(zhǎng)度分段，并設(shè)置鋼籠加工棚和水泥儲(chǔ)存棚。還應(yīng)設(shè)置備用電源、礫石堆場(chǎng)和渣場(chǎng)。6、利用泥墻沖擊鉆機(jī)形成現(xiàn)澆

4、樁，并設(shè)置兩倍于單樁體積的粘土堆場(chǎng)。7、用擋泥壁旋挖鉆機(jī)形成現(xiàn)澆樁，3倍單樁平方體積的泥漿池和2倍單樁平方體積的泥漿沉淀池應(yīng)該設(shè)置。8、現(xiàn)澆樁的埋地套管應(yīng)符合下列要求：機(jī)殼一般采用4-8mm鋼板。使用旋挖鉆時(shí)，其直徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm；使用沖擊鉆時(shí)，應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。保護(hù)管的位置應(yīng)正確埋設(shè)，保護(hù)管與坑壁之間的縫隙用粘土填平。套管中心與樁位中心的偏差不應(yīng)大于50mm該值。單樁基礎(chǔ)套管的偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范中整個(gè)基礎(chǔ)尺寸允許偏差的要求。套管埋深不宜小于粘土，不宜小于1m砂土1.5m，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持在地下水位以上1m。對(duì)于受河流水位影響的樁基工程，應(yīng)嚴(yán)格控制套管內(nèi)外水位差。9、制漿用粘

5、土應(yīng)符合下列要求：粘土的技術(shù)指標(biāo)為：膠體率不低于95%，含砂率不高于4%，制漿能力不低于2.5升/kg。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選用具有以下特點(diǎn)的粘土：自然風(fēng)干后不易用手打開和擠壓；干土粉碎后有硬菱角；用刀切割后表面光滑，顏色較深；泡水后有粘滑感，1mm結(jié)成泥塊后很容易揉成細(xì)長(zhǎng)的有直徑的泥棒。10、制漿的性能和技術(shù)指標(biāo)一般由泥漿的比重、粘度、含砂量、膠體率等四個(gè)指標(biāo)來確定。配制鉆井泥漿時(shí)，根據(jù)鉆井方法、地質(zhì)條件和灌注樁自身?xiàng)l件選擇不同的泥漿性能指標(biāo)。一般參考表3進(jìn)行選擇。鉆井用泥漿性能指標(biāo)表3地質(zhì)條件部分粘度（秒）含砂量（%）膠體率（%）一般地質(zhì)學(xué)1.11.316224895松軟塌陷地質(zhì)1.41.6192848

6、95注：正循環(huán)鉆井和沖擊鉆井的上限，反循環(huán)的下限；采用土層砂度上限，下限粘度；地質(zhì)好，孔徑小，短樁采用上限，反之采用下限。5、旋挖鉆機(jī)的安裝、成孔1、使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工是輸電線路樁基施工的常用方法。因?yàn)樗m用于任何地質(zhì)條件，所以不同的地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)使用不同的鉆頭（見表4）。表4 不同地質(zhì)條件下不同鉆頭地質(zhì)條件粘土、淤泥、強(qiáng)烈風(fēng)化的巖石中粗礫石礫石、鵝卵石、巨石弱風(fēng)化軟巖位條件刮刀鉆頭焊齒鉆滾刀頭牙輪鉆頭2、旋挖鉆機(jī)成孔一般有兩種方法，根據(jù)地質(zhì)條件和施工習(xí)慣選擇。正循環(huán)鉆孔，原理如圖2所示。適用于粘土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖石等地質(zhì)條件，一般工作效率低。216534圖二 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)原理圖1-鉆

7、機(jī) 2-鉆頭 3-泥漿泵 4-膠管 5-泥漿池 6-沉淀池4 反循環(huán)鉆孔，原理見圖3。適用于中粗砂、礫石、卵石等地質(zhì)條件，一般工作效率高。21563圖三 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)反循環(huán)鉆進(jìn)原理圖3、鉆機(jī)的安裝應(yīng)符合以下要求：鉆機(jī)中心與樁基中心的偏差不得大于50mm鉆桿中心的偏差；鉆桿中心的偏差應(yīng)控制20mm在以內(nèi)。鉆機(jī)底座底部用路木固化，鉆桿用扶正器固定，扶正器用地錨固定，保證鉆機(jī)找正后不移動(dòng)。 安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)臺(tái)調(diào)平，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)與鉆架上的提升滑輪在同一垂直線上。4、為使鉆孔平直，防止孔徑擴(kuò)大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，鉆桿垂直鉆孔不偏斜，即鉆桿盡可能在張力下工作盡可能。5、在軟土層鉆孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)泥漿供應(yīng)量控制鉆孔速度

8、；在硬土層的鉆孔速度以鉆機(jī)不跳動(dòng)為條件。6、鉆完一段鉆桿后，應(yīng)先停止轉(zhuǎn)盤，然后將鉆頭提升至孔底200 300mm，用反循環(huán)系統(tǒng)將孔底排水，然后連接鉆桿繼續(xù)鉆孔。鉆桿連接處應(yīng)擰緊，防止螺栓、螺母、擰松工具等掉入坑內(nèi)。7、鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)修正鉆機(jī)的鉆桿，保證孔不傾斜。泥漿粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔內(nèi)水位不應(yīng)高于地下水1.5m。如果套管周圍有斜孔、塌孔或泥漿，應(yīng)停止鉆井并采取措施，然后再繼續(xù)鉆井。8、鉆孔時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：如發(fā)現(xiàn)工作平臺(tái)（基礎(chǔ)墊板）下沉或傾斜，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，增加支撐墊面積。加強(qiáng)泥漿管理，經(jīng)常清洗循環(huán)系統(tǒng)，保持泥漿的粘度、濃度和膠體率。泥漿泵進(jìn)入泥漿池的深度應(yīng)使液位為泵窗的一半，泵下端的

9、吸入口不小于泥漿池底部400mm。6.清理洞口1、在正常地質(zhì)條件下，旋挖鉆機(jī)清孔應(yīng)先采用反循環(huán)系統(tǒng)，如圖4所示。只有在淤泥層和淤泥地質(zhì)條件下，才采用正循環(huán)系統(tǒng)清孔。圖四 清孔（反循環(huán)排漿）抽水管通氣管空氣壓縮機(jī)濾網(wǎng)挖出的泥土泥漿池2、清孔后，必須將鉆桿輕輕提起，使其空轉(zhuǎn)，并啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，將孔內(nèi)的泥沙排出。采用正循環(huán)系統(tǒng)清孔，一般需要2小時(shí)以上；采用反循環(huán)系統(tǒng)清孔，一般需要20分鐘左右；當(dāng)孔內(nèi)泥漿比重小于1.25，孔底泥沙厚度小于50-100mm時(shí)（端承樁應(yīng)小于50mm摩擦端承樁100mm） ，清孔合格。3、清孔取樣應(yīng)為孔500mm底泥漿，比重小于1.25，含砂量小于等于8%，粘度小于等于2

10、8S .七、鋼籠的制作和吊裝1、制作和放置鋼籠前，要嚴(yán)格核對(duì)塔的設(shè)計(jì)清單和圖紙，核對(duì)鋼材的型號(hào)、尺寸、數(shù)量，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行切割施工。2、鋼保持架由二至四段制成，其長(zhǎng)度由鋼保持架的具體長(zhǎng)度決定。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭曲和彎曲。3、鋼筋籠的連接應(yīng)保證主筋全長(zhǎng)，連接采用電焊焊接。同時(shí)規(guī)定：在樁的同一截面，接縫不得超過50%，間距應(yīng)錯(cuò)開。同一根鋼筋在35d長(zhǎng)度內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。主筋采用雙面搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不小于10d。圓鋼用E-43焊條，鋼筋用E-50焊條。4、鋼保持架的制造偏差應(yīng)符合以下要求：主筋間距： 10mm；箍筋間距： 20mm;鋼筋籠直徑： 10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度： 50mm.5、為保

11、證鋼筋籠的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在分段放置鋼筋籠前，必須將鋼筋底部保護(hù)層的混凝土墊板打結(jié)60mm。預(yù)制墊的厚度為6、鋼籠應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和吊裝高度，分段、分段成型。一般第一段可做成吊架高度的1.21.5倍，后面的段應(yīng)做成吊架高度的0.8倍。7、鋼籠吊裝前應(yīng)滿足以下要求：吊裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核，防止鋼筋籠變形。鋼籠吊入孔內(nèi)時(shí)，避免接觸保護(hù)管和孔壁。吊裝安裝時(shí)，鋼筋籠軸線應(yīng)與樁孔重合。為此，應(yīng)采取以下措施： 四根導(dǎo)向鋼管可對(duì)稱懸掛在孔壁的四個(gè)側(cè)面。當(dāng)待澆混凝土能保證鋼筋位置時(shí)，可拔出導(dǎo)向鋼管。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在鋼籠外側(cè)設(shè)置護(hù)板。8、鋼籠吊裝注意事項(xiàng)： 起吊方式正確，受力點(diǎn)均勻，下端不能拖動(dòng)。鋼筋籠

12、吊裝過程中，應(yīng)逐段檢查鋼筋籠連接焊縫的質(zhì)量。吊裝受阻時(shí)，不能在壓力下強(qiáng)行下降，應(yīng)停止吊裝并查明原因。9、水下澆筑混凝土樁，鋼籠主筋保護(hù)層允許偏差為 20mm，樁頂斷面允許偏差為 10mm。 八、水下澆筑混凝土1、水下澆筑混凝土前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：鋼籠吊裝合格后，方可澆筑水下混凝土?；炷敛牧希ㄉ啊⑹?、水泥、水）的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范的要求，數(shù)量應(yīng)充足?；炷林惺褂玫拇止橇系牧讲粦?yīng)大于卵石50mm、碎石40mm、鋼筋樁的粒徑30mm，且不應(yīng)大于鋼筋之間最小凈距的1/3。混凝土必須用攪拌機(jī)攪拌。使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)合格后方可澆筑混凝土。 水下混凝土配合比必須經(jīng)過檢測(cè)，強(qiáng)度等級(jí)合格，還應(yīng)

13、滿足以下要求：為160200mm，水泥用量430kg不低于/ m 3 ；400kg含砂量40%45%，選用中粗砂；灌注樁施工材料按混凝土配合比澆筑時(shí)，還應(yīng)乘以填充系數(shù)1.2（有效超填）。遇雨時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂石含水量調(diào)整砂石水；為提高混凝土的和易性和緩凝性，在條件允許的情況下，宜加入緩凝減水劑（又稱木鈣粉），用量應(yīng)小于25%，減水率為15 %。 使用的止水器或止水球應(yīng)具有良好的防水性能，以便順利排放。2、導(dǎo)管要求：壁厚不小于3mm，直徑200-250mm，直徑偏差不超過2mm；導(dǎo)管斷面長(zhǎng)度視工藝要求而定，底管長(zhǎng)度不應(yīng)小于該長(zhǎng)度4m；導(dǎo)管接頭應(yīng)為法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。3.滑閥導(dǎo)管法將鋼制導(dǎo)管插入鉆

14、孔中，導(dǎo)管各段用法蘭連接（內(nèi)襯橡膠墊片），防止漏水。導(dǎo)管底部約10cm 20cm（見圖 5a）。在導(dǎo)管上裝一個(gè)滑閥，用鋼絲掛起來?；y下端有一塊橡膠板，上面有一個(gè)掛鉤，周圍有一個(gè)導(dǎo)向板?；y的外徑略小于管道的內(nèi)徑，滑閥可以從管道滑動(dòng)到管道底部（見圖5b）。繼續(xù)往導(dǎo)管內(nèi)澆注混凝土，同時(shí)松開鐵絲，使滑閥向下移動(dòng)。在混凝土的重力作用下，滑閥將導(dǎo)管中的水推出管道。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土灌滿時(shí)，稍微提起導(dǎo)管，切斷提升閥的鐵絲，混凝土就會(huì)從管底進(jìn)入孔底板。 ，并在管內(nèi)混凝土柱的壓力下沿管子和孔壁從孔底擠壓（見圖5c、d）。 當(dāng)管底以上孔內(nèi)混凝土超過2m高度時(shí)，將管子適度吊起，同時(shí)將混凝土連續(xù)倒入管內(nèi)，使混凝土從孔

15、底繼續(xù)填滿樁孔（見圖 5e）直到水下混凝土澆筑完成。圖5 滑閥導(dǎo)管法施工圖4、使用導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：導(dǎo)管在使用前應(yīng)組裝并進(jìn)行水壓測(cè)試。試驗(yàn)水壓為0.61.0MPa。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際成孔深度確定，底管長(zhǎng)度不小于該長(zhǎng)度4m。導(dǎo)管吊裝時(shí)，不得懸掛鋼籠，可為此設(shè)置防護(hù)三角加強(qiáng)板或錐形法蘭護(hù)罩。5、開始澆注混凝土（即加壓水灌法），其操作要點(diǎn)有：為使止水器排水順暢，導(dǎo)管底部到孔底的距離應(yīng)為300-500mm；當(dāng)樁徑小于樁徑時(shí)，600mm可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部到孔底的距離。 應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備，壓水過程中不得中斷混凝土澆筑，使導(dǎo)管下端0.8m一次性埋在混凝土面以上。水下澆筑混凝土的關(guān)鍵是在水壓下澆筑混凝土

16、。其成功的標(biāo)志是澆筑混凝土后導(dǎo)管內(nèi)沒有泥漿水。6、壓水灌溉成功后，繼續(xù)將混凝土從導(dǎo)管中倒入孔中。隨著混凝土的上升，導(dǎo)管應(yīng)適當(dāng)?shù)跗鸷筒鸪?。吊管時(shí)應(yīng)保證管子始終埋入混凝土中2 6m，嚴(yán)禁將管子吊出混凝土表面。7、混凝土采用機(jī)械攪拌，每盤攪拌時(shí)間不少于1分鐘?；旌媳群吞涠扔蓪Ｈ擞涗洝；炷猎噳K由專人取樣維護(hù)。8、混凝土澆筑過程中，每拆除一根管子，同時(shí)計(jì)算樁徑。應(yīng)設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外高差，并填寫水下混凝土澆筑記錄。9、水下混凝土必須連續(xù)施工。每根樁的澆筑時(shí)間根據(jù)初凝混凝土的初凝時(shí)間控制。如因故中斷澆筑混凝土，中斷時(shí)間不得超過15分鐘（5不超過25分鐘），澆筑過程不得超過25分鐘。所有的故障都

17、應(yīng)記錄下來以備不時(shí)之需。10、在鋼筋籠下端澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止鋼筋因混凝土的支撐而上升，應(yīng)注意：控制澆注混凝土的速度，使鋼籠下部的混凝土保持良好的流動(dòng)性。當(dāng)混凝土表面靠近鋼籠時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)保持深（3-4米），并減慢澆注速度，以降低混凝土的提升力。孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼籠12米時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管吊起以減小埋深，混凝土中鋼籠下層埋深應(yīng)相對(duì)增加以增加嵌入力。11、為保證樁頂澆筑質(zhì)量，末次澆筑混凝土高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1.2m。一般在拔出鋼套管前，需人工挖出漿層。如條件不允許，應(yīng)立即拔出鋼套管，開挖樁基上部基坑時(shí)，應(yīng)將樁頂混凝土層拆除，拆除高度應(yīng)為0.5 0.6米.9. 混凝土蓋和梁的澆注1、已施工的樁，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理代表批

18、準(zhǔn)后，方可進(jìn)行承臺(tái)、梁的施工。2、帽、梁、樁接縫處如需留施工縫，應(yīng)在澆筑混凝土前確定其位置。應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小、易于施工的部位。一般設(shè)置在樁基的基面上。施工縫。3、在施工縫處澆注蓋梁時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：灌注樁頂混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/ mm 2 。硬化后的混凝土表面，應(yīng)去除水泥膜、松散的石塊和薄弱混凝土層，將表面粗糙化，然后充分潤(rùn)濕沖洗，不得積水。 混凝土澆筑前，宜在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。施工縫不得設(shè)置在塔基地腳螺栓埋深范圍內(nèi)。需要留施工縫的，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理同意。4、蓋、梁應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。10、現(xiàn)澆樁施工的主要機(jī)械設(shè)備及施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖：現(xiàn)

19、澆樁施工主要機(jī)械設(shè)備配置表見表5。序列號(hào)姓名 說類型 不一 少量數(shù)字 數(shù)量準(zhǔn)備 筆記1旋挖鉆機(jī)THS-70塔24.5kW22落料架標(biāo)準(zhǔn)放17.5kW3混凝土攪拌機(jī)JZC- 100塔24焊接工具標(biāo)準(zhǔn)塔35泥漿泵3PNL塔36機(jī)動(dòng)翻斗車1.5噸塔27自帶發(fā)電機(jī)12.5kW塔28經(jīng)緯儀塔19大規(guī)模塔110暴跌個(gè)人111混凝土試塊箱支付112測(cè)量繩35mm個(gè)人213鋼帶5m支付214鋼帶30m支付215塔尺5m支付1注：此圖為現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，其他樁號(hào)根據(jù)實(shí)際地形排列。圖6：現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖11、現(xiàn)澆樁施工質(zhì)量要求1、施工前做好技術(shù)交底。技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，編制施工手冊(cè)，仔細(xì)檢查每個(gè)零

20、件的尺寸。2、全面貫徹輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和公司“三合一”管理制度和“三峽輸變電工程“一流”評(píng)價(jià)和評(píng)價(jià)辦法，貫徹“質(zhì)量第一，服務(wù)用戶”的質(zhì)量方針，提高一個(gè)基礎(chǔ)項(xiàng)目的完成率，項(xiàng)目合格率100 %；優(yōu)良率100%以上。3、嚴(yán)格執(zhí)行“證照錄用制度”，未經(jīng)培訓(xùn)的人員一律不準(zhǔn)上崗。4、基礎(chǔ)原料送專人監(jiān)督檢查，運(yùn)至塔內(nèi)的砂石料必須符合檢測(cè)報(bào)告的要求。5、制作鋼筋籠前，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。圓鋼采用E-43焊條，鋼筋采用E-50焊條，按施工圖要求進(jìn)行焊接。6、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備兩套混凝土攪拌設(shè)備，每小時(shí)記錄一次澆筑情況，并檢測(cè)實(shí)際澆筑的混凝土量，并準(zhǔn)備溫度計(jì)，并指定專人

21、記錄施工溫度?；A(chǔ)澆好后，會(huì)指定專人。進(jìn)行維護(hù)。7 、現(xiàn)澆樁基允許偏差（見表6）表 6 現(xiàn)澆樁基允許偏差序列號(hào)現(xiàn)澆塔基礎(chǔ)允許偏差值項(xiàng)目偏差1樁強(qiáng)覆蓋層厚度水下-16mm不在水下-8mm2連梁鋼蓋層厚度-5mm3連梁截面尺寸- 0.8%4立柱和底座截面尺寸- 0.8%5同組地腳螺栓中心偏離主柱中心8mm6基礎(chǔ)主柱頂面相對(duì)高差4mm7塔基根部開度及對(duì)角線允許偏差1.6（高塔為0.6）8整個(gè)基礎(chǔ)中心與中心樁之間的橫向線方向位移24mm沿整個(gè)基礎(chǔ)中心與中心樁（角塔）連線的位移9整個(gè)底座扭轉(zhuǎn)8 （4號(hào)塔）10地腳螺栓+ 8mm,-4mm11主柱、地腳螺栓坡度（柱高百分比）0.8%12同一組地腳螺栓之間的

22、相互距離2 mm8 、現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制措施：表 7 現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制措施序列不質(zhì)量控制控制點(diǎn)主要原因質(zhì)量控制措施1坍塌1.松散的土壤2、泥漿質(zhì)量差3、套管內(nèi)水壓不足4、成孔速度太快，來不及在孔壁上形成泥膜。5、不及時(shí)往洞里加泥1、保持或提高孔內(nèi)水位。2.增加泥漿稠度。3、提高套管內(nèi)的水位，用粘土將套管密封。4、成孔速度根據(jù)地質(zhì)條件確定。5、鉆孔時(shí)，及時(shí)加入新鮮泥漿，使其高于孔外水位。2鉆孔偏移1、鉆機(jī)打孔時(shí)，鉆頭阻力不均，造成傾斜。2、鉆頭導(dǎo)向部分太短，導(dǎo)向性能差3、地面不平或不均勻沉降，樁架不穩(wěn)。4、鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，接頭不直。1、控制入孔速度，低速鉆孔，提

23、起鉆頭，上下掃動(dòng)數(shù)次。2. 設(shè)置足夠長(zhǎng)度的導(dǎo)鉆器。3、場(chǎng)地應(yīng)平整，安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)平整樁架。4、鉆探設(shè)備的頻繁維護(hù)，如鉆桿彎曲，及時(shí)更換。3鉆井泥漿1.遇到滲透性強(qiáng)或地下水流強(qiáng)的土層。2、套管埋地過淺，回填不密或套管接縫不嚴(yán)密。3、水頭過大，使孔壁穿透1、適當(dāng)加厚泥漿或倒入粘土，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，反復(fù)沖擊加固墻。2、套管的周邊和底縫要填緊。3、適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭的高度，不要使壓力過大。4生產(chǎn)掛樁1、清孔后泥漿密度過小，孔壁塌陷或泥漿涌入孔底。2、渣沒有清理干凈，殘?jiān)瘛?、懸掛鋼架、導(dǎo)管等物件與孔壁碰撞，使土下沉至孔底。1、做好孔洞清理工作，達(dá)到要求后立即澆筑混凝土。2、注意泥漿密度，保持孔內(nèi)水位始終高于

24、孔外0.5米。3、施工時(shí)注意保護(hù)孔壁，以免重物碰撞，造成孔壁塌陷。5混凝土隔離1.不使用串聯(lián)澆筑混凝土2. 混凝土間歇澆筑。3、混凝土攪拌不均勻，水灰比不均勻4、振動(dòng)不及時(shí)、不均勻或不到位5. 樁身有泥1、超過澆注高度時(shí)必須使用繩子兩米2、混凝土澆筑需要連續(xù)澆筑，水下澆筑的中斷時(shí)間不得超過15分鐘。3、適當(dāng)增加混凝土中的水泥用量，提高水泥漿的稠度。經(jīng)常檢查坍落度。4.設(shè)置專人振動(dòng)。5、抽管使砼面上升的提升力要適中，提升幅度不宜過大。6樁的完整性缺點(diǎn)1.破解2. 縮頸嚴(yán)格控制施工過程，嚴(yán)格控制混凝土配比、坍落度、初凝時(shí)間，查明施工異常原因，采取合理解決措施。12. 職業(yè)健康與安全一、職業(yè)健康安全

25、方針實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，確保員工及相關(guān)方的職業(yè)健康安全。二、職業(yè)健康安全生產(chǎn)目標(biāo) 未發(fā)生重傷及以上人身傷害事故，輕傷率控制在6以內(nèi)；未發(fā)生一般職業(yè)健康傷害事故和一般職業(yè)健康傷害事故； 無項(xiàng)目造成電網(wǎng)穩(wěn)定性破壞事故； 不會(huì)發(fā)生環(huán)境污染事故和坍塌（塌陷）事故； 未發(fā)生一般電網(wǎng)事故；無人員責(zé)任的一般設(shè)備事故； 未發(fā)生一般火災(zāi)事故； 未發(fā)生惡性誤操作事故；一般工程機(jī)械設(shè)備無損壞； 無同等責(zé)任以上的一般交通事故； 未發(fā)生環(huán)境污染事故；“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境清潔”，打造國(guó)家電網(wǎng)工程安全文明建設(shè)一流水平，樹立廣西輸變電工程安全品牌形象輸變電建設(shè)公司。3、現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工場(chǎng)地應(yīng)平整，清除障礙物，基

26、礎(chǔ)應(yīng)滿足打樁機(jī)的荷載。4、定期檢查鉆架和起重設(shè)備是否安全可靠。5、分段降下鋼籠時(shí)，檢查下鋼籠是否穩(wěn)固牢固。上層鋼籠吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)控，確保吊裝時(shí)安全穩(wěn)定。6、慢速平臺(tái)架設(shè)必須經(jīng)專職安全員檢查合格后方可使用。7、臨時(shí)用電及各種機(jī)械必須按照安全規(guī)程的要求使用和管理。8、現(xiàn)場(chǎng)施工必須有防火、防墜落的安全措施。9、對(duì)于人力運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)每個(gè)人的情況確定每次運(yùn)輸?shù)牧浚_選擇安全、方便的載人電梯，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)載人電梯進(jìn)行維修、加固和保護(hù)，以確保運(yùn)輸過程中的安全。 .運(yùn)輸和施工人員應(yīng)互相照顧，防止發(fā)生事故。10、做好施工現(xiàn)場(chǎng)、車站、物資站的消防安全工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)建筑、物資站應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

27、況合理布置，配備必要的消防設(shè)備，各種物資的存放符合要求。堆放整齊、合理、標(biāo)識(shí)清晰，符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)，防止火災(zāi)發(fā)生。11.嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康環(huán)境管理工作規(guī)程。12、現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工安全控制要點(diǎn)及控制措施，詳見表8表 8 現(xiàn)澆樁基礎(chǔ)施工安全控制要點(diǎn)及控制措施序列號(hào)控制點(diǎn)控制措施1工地現(xiàn)澆樁基施工場(chǎng)地應(yīng)平整，清除障礙物，用道路木墊平整機(jī)械設(shè)備。2井架井架負(fù)責(zé)支撐桿和拉索，以保證井架的穩(wěn)定性。3鋼絲繩打孔用的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，防止疲勞損壞，使鋼絲繩被拉斷，頭部受到撞擊。4框架應(yīng)定期檢查機(jī)架的安全性。如腐蝕嚴(yán)重或發(fā)現(xiàn)斷裂，應(yīng)停機(jī)處理。5鋼保持架的孔內(nèi)焊接焊接鋼保持架時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)

28、的鋼保持架固定好，待焊接好的鋼保持架固定好后再進(jìn)行焊接。6吊裝鋼籠1、施工人員必須服從統(tǒng)一指揮。2. 吊桿下不得有人。3、鋼籠在吊裝過程中用繩索滑動(dòng)，使鋼籠很容易就位。7埋盾保護(hù)管應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)，埋設(shè)深度不得小于此1m。8臨時(shí)用電1、臨時(shí)電氣設(shè)備專人負(fù)責(zé)管理。2、按規(guī)定安裝臨時(shí)用電。9電擊1.施工現(xiàn)場(chǎng)的電源安裝和拆除由持牌電工進(jìn)行。2、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保電氣絕緣和制動(dòng)裝置完好，傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。3、施工現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備的外殼必須用專用接地線接地，必須使用漏電保護(hù)裝置。4、連接設(shè)備的電纜必須架空2米，嚴(yán)禁拖地、埋土。5、焊機(jī)必須良好接地。6、在開關(guān)刀門處懸掛“小心觸電”警示牌。10鉆孔塌陷1、鉆機(jī)支架安裝必須牢固。2、套管的支撐必須有足夠的水壓。3、掌握不同深度的地質(zhì)條件，注意觀察鉆機(jī)周圍土壤質(zhì)量的變化。11鉆機(jī)1. 應(yīng)使用封閉式鉆機(jī)。2、嚴(yán)禁超載鉆孔。12泥池泥池必須用柵欄圍起來并做標(biāo)記，以防止人們掉入其中。13夜間施工1、夜間施工時(shí)，應(yīng)采用不同角度的木桿吊燈。2、施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的亮度，保證施工安