[甘肅]懸索特大橋主纜索股制作與防護(hù)方案

1、 甘肅折達(dá)二級公路ZD2合同段 中國交通建設(shè) 臨夏折橋至蘭州達(dá)川二級公路ZD2合同段 劉家峽大橋主纜索股制作與防護(hù)方案中交第一公路工程局有限公司臨夏折橋至蘭州達(dá)川二級公路ZD2合同段 目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc13880 編制依據(jù) PAGEREF _Toc13880 2 HYPERLINK l _Toc27860 工程概況 PAGEREF _Toc27860 3 HYPERLINK l _Toc9954 1 主纜制作工藝 PAGEREF _Toc9954 5 HYPERLINK l _Toc5637 2 主纜加工生產(chǎn)線 PAGEREF _Toc5637 6

2、 HYPERLINK l _Toc3045 3 錨頭灌注工藝 PAGEREF _Toc3045 6 HYPERLINK l _Toc20188 3.1 灌鑄材料 PAGEREF _Toc20188 6 HYPERLINK l _Toc3302 3.2 鑄前處理 PAGEREF _Toc3302 6 HYPERLINK l _Toc8168 3.3灌鑄合金 PAGEREF _Toc8168 7 HYPERLINK l _Toc6576 3.4 背面預(yù)頂 PAGEREF _Toc6576 7 HYPERLINK l _Toc1374 3.5 成品檢測 PAGEREF _Toc1374 7 HYPE

3、RLINK l _Toc8943 4 主纜加工質(zhì)量控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc8943 7編制依據(jù)1）臨夏折橋至蘭州達(dá)川二級公路ZD2合同段三階段施工圖設(shè)計2）懸索橋預(yù)制主纜絲股技術(shù)條件 （JT/T395-1999）3）橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲 （GB/T17101-2008）4）金屬拉伸試驗(yàn)方法 (GB/T228-2002)5）鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定（GB/T2013-2008）6）合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB/T3077-1999）7）優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T699-1999）8）金屬楊氏模量測量、炫線測量、切線測量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）（GB/T8653-198

4、8）9）金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法（GB/T238-2002）10）鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗(yàn)方法 （GB/T2972-1991）11）鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗(yàn)方法 （GB/T2973-2004）12）金屬線材纏繞試驗(yàn)方法 （GB/T2976-2004）13）鋅錠 （GB/T470-2008）14）壓鑄鋅合金 （GB/T13818-1992）15）陰極銅 （GB/T467-1997）16）鋼鍛件超聲檢測方法 （GB/T6402-2008）17）承壓設(shè)備無損檢測 第4部分 ：磁粉檢測 （JB/T4703.4-2005）18）金屬和其他無機(jī)覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金（GB/T9793-1997）19）

5、公差與配合 （GB/T1800-1804-2000）20）產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示方法 （GB/T131-2006）21）其他相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)工程概況 本項(xiàng)目ZD2合同段起點(diǎn)為K28+526.819（順接ZD1合同段終點(diǎn)K28+500），此處短鏈26.819m，位于東鄉(xiāng)縣河灘鄉(xiāng)大塬村；終點(diǎn)為K30+000，位于東鄉(xiāng)縣考勤鄉(xiāng)坡跟村，順接ZD3合同段起點(diǎn)K30+000；路線全長1.473181km。主要工程包括劉家峽黃河特大橋及橋頭引道。劉家峽大橋?yàn)?-536m單跨雙鉸簡支鋼桁加勁粱懸索橋，中跨536米，東邊跨113米，西邊跨148米。主纜的設(shè)計形式采用預(yù)制平行鋼

6、絲股法（PPWS），每根主纜為44股，每股含直徑3.1.9mm的鍍鋅高強(qiáng)鋼絲127根，孔隙率在索夾處為18%，索夾外為20%，相應(yīng)的主纜分別為429.3mm和434.6mm。主纜索股兩端采用熱鑄錨，毛坯材料采用ZG20SiMn鑄鋼，其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計文件和JB/T6402-2006的規(guī)定，錨杯內(nèi)鑄體材料為鋅銅合金，合金成分（Zn:98+2%;Gu2+0.2%）,熱鑄工藝符合設(shè)計文件的規(guī)定。主纜采用約1:11的垂跨比，主跨主纜的計算跨徑為536m，西岸邊跨的主纜計算跨徑為148米，東岸邊跨的主纜計算跨徑為113米，主纜共兩根，橫向設(shè)置間距為15.6m。主纜加工由專業(yè)施工廠家進(jìn)行工廠化加工，錨固力

7、以及可靠性還需要在廠內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。圖1 劉家峽大橋橋型布置圖圖2 施工總體平面布置圖1 主纜制作工藝2 主纜加工生產(chǎn)線3 錨頭灌注工藝3.1 灌鑄材料鋅（Zn）的純度為99.99%，銅（Cu）的純度為99.95%，應(yīng)有廠方提供的原材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，鋅銅合金的含量：鋅為（980.2）%，銅為（20.2）%，應(yīng)提供每一爐合金樣品分析報告。3.2 鑄前處理校驗(yàn)錨杯錐形部分的幾何尺寸及平行鋼絲束的直徑。捆箍錨口處及端部并切除繩頭。切割方法不可用氣割，推薦用砂輪切割，切割后拆除錨頭的捆箍鋼絲。用15%的稀鹽酸溶液將錨杯清洗干凈，然后用氫氧化鈉溶液中和并用熱水清洗，酸

8、洗和清洗是應(yīng)注意：酸洗長度不應(yīng)超過熱鑄長度，中和及清洗長度不應(yīng)小于酸洗長度。將切割好的平行鋼絲束先穿過錨板再穿入錨杯，其伸出一定長度后將其端部打散，注意：各鋼絲不得有過大的彎曲，不得絞合重迭，拉入錨杯校驗(yàn)時，鋼絲應(yīng)盡可能不與錨杯內(nèi)錐面解除。將錨杯和索股在澆注臺上垂直固定，錨杯口向上，錨杯下的索股垂直長度應(yīng)不小于2050mm彎曲半徑應(yīng)大于1700mm，索股中心應(yīng)與錨杯軸心一致，錨杯下口應(yīng)用粘土，石棉等物充分密封，以保證注入的合金不從下口漏出。用噴燈或炭火將固定好的錨杯預(yù)熱，使其表面溫度預(yù)熱至100150。3.3灌鑄合金在坩堝中熔化合金，去除表面氧化物，合金的澆注溫度為46010。將符合澆注溫度的

9、合金注入錨杯，注入過程應(yīng)避免任何振動，澆注應(yīng)一次完成，不得中斷。由于合金冷卻收縮，注入表面的中央會出現(xiàn)下凹，未凝固前在下凹處，應(yīng)補(bǔ)注合金，至澆注表面平整。在注入的合金完全凝固前，錨杯和索股應(yīng)保持靜置，并不得有任何振動，直至錨杯表面的溫度下降至80以下為止。3.4 背面預(yù)頂錨杯及澆注的合金完全冷卻后，對澆注合金進(jìn)行預(yù)壓：將錨杯固定在預(yù)壓臺上，在出口端做好標(biāo)記，將頂壓頭頂在澆注好的合金上。預(yù)壓力為2250kn，持壓五分鐘后卸壓，測量索股的外移量5mm為合格，否則，應(yīng)將注入的合金熔化，重新進(jìn)行澆注。3.5 成品檢測合金注入率：合金灌鑄密實(shí)，無內(nèi)氣孔。灌鑄量為每只錨杯實(shí)際容量的92%以上。索股與錨具承

10、壓面的垂直度應(yīng)控制在（900.5）范圍內(nèi)。為驗(yàn)證錨頭澆注工藝和合金配方的可靠性，要求試制一組短索（長度不小于3米，不少于3根）做靜載試驗(yàn)，以確認(rèn)錨頭嵌固的安全度，試驗(yàn)完成后進(jìn)行錨頭剖面檢查，批量生產(chǎn)須在工藝成熟切檢驗(yàn)合格后開始。試驗(yàn)荷載為4504KN,由900KN開始，逐級（每級200KN）加載，每級持荷5min后量測絲股長度變化，在達(dá)到3600KN時，改為每級225KN,直到4504KN，最后錨頭進(jìn)行切片觀察。4 主纜加工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）主纜索股加工時，先按照設(shè)計確定的各索股無應(yīng)力長度及各標(biāo)志點(diǎn)間的距離，經(jīng)過溫度修正后，制造各段基準(zhǔn)絲，然后再編索機(jī)上編制索股。（2）編股時記錄所使用的鋼絲盤

11、號，并從檢驗(yàn)記錄中查出各根鋼絲內(nèi)徑和彈性模量，統(tǒng)計出索股的平均線徑和彈性模量。（3）索股斷面呈正六邊形，六邊形的兩個頂點(diǎn)分別布置基準(zhǔn)絲和著色絲，著色絲用來檢驗(yàn)索股安裝時各索股是否扭絞的標(biāo)志。（4）每根股索間隔1.5米用纖維強(qiáng)力帶包扎定型，相鄰索股的膠帶位置要錯開布置，以減少主纜的空隙率。（5）再用兩種顏色對比強(qiáng)烈的油漆，根據(jù)基準(zhǔn)絲標(biāo)志點(diǎn)位置，在索股整個周邊涂刷標(biāo)志，使整個標(biāo)志點(diǎn)位于兩種色漆的交界處。（6）索股編制完畢后，將兩頭穿入錨杯，將鋅銅合金灌注入錨杯形成完整索股。（7）索股卷入卷筒包裝，運(yùn)至施工現(xiàn)場備用。（8）主纜索股端頭和錨杯在澆鑄臺垂直固定，將插入錨杯部分的索股鋼絲呈同心圓散開，然后先清除其油污、銹蝕，保持均勻間距，同時清洗錨杯內(nèi)壁。 主纜索股插入錨杯后，應(yīng)保持絲股中心與錨杯中心完全一致，并保證鋼絲的任何部位不與錨杯接觸。錨杯下口用石棉或耐火水泥充分密封，以保證注入的合金不從下口漏出。將合金注入錨杯時，避免任何振動，澆注一次完成，不得中斷。錨杯內(nèi)合