大贏CNC48操作手冊(cè)

1、目 錄第一章 開機(jī)程序 1第二章 系統(tǒng)功能說(shuō)明 4 機(jī)械各項(xiàng)狀態(tài)與功能 7 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 15 資料的輸入 18 鉆頭參數(shù)的設(shè)置 21 調(diào)校零位與自動(dòng)鉆孔作業(yè) 25 補(bǔ)孔作業(yè) 27 常用命令 30 安全關(guān)機(jī) 31 HwinD-626警示信息與對(duì)策 33 故障案例 37 日常維護(hù) 38第十四章 HWIND-626外圍設(shè)備40第十五章 附頁(yè)41 第一章 開機(jī)程序打開干燥機(jī)電源打開主氣閥打開冷水機(jī)開關(guān)打開主電源打開穩(wěn)壓器電源打開急停開關(guān)打開方法：將急停開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)，直至彈開狀態(tài)打開電腦控制箱（UPS）開關(guān)，注意各模塊供電是否正常（綠色信號(hào)燈亮?xí)r表示正常）.點(diǎn)擊CNC48系統(tǒng)，輸入用戶名輸入用戶名

2、密碼顯示CALIBRATE Z 時(shí)點(diǎn)擊START 鍵讓機(jī)器三軸歸零.注 意：打開各電源開關(guān)時(shí)要迅速、果斷；長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后打開主氣閥時(shí)要先放氣5分鐘，讓氣管中水份、雜質(zhì)吹掉，以免堵塞主軸。系統(tǒng)功能說(shuō)明 A MAN （手動(dòng)頁(yè)） 一、功能鍵位置圖： 二、各功能鍵說(shuō)明： F1 AUTO：進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)頁(yè) F2 COMM FILE：命令文件 F3 MENU：系統(tǒng)管理 F4 COMM：命令鍵 需配合其他參數(shù)或字元 F5 STATUS：ON/OFF 機(jī)器狀態(tài)頁(yè) F6 T-PARAM：ON/OFF 鉆頭參數(shù)頁(yè) F7 PROG：程序程式頁(yè) F10QUIT CNC：退出CNC48系統(tǒng) 1 START：開始鉆孔作業(yè) 2

3、 STOP：停止 3 TOOL：手動(dòng)鉆孔 4 NO TOOL：不鉆孔鍵 切換時(shí)再按一次 5 CALIB X Y：X、Y軸歸零 6 CALIB Z：Z 軸歸零 7 Z-SELECT：主軸選擇開關(guān) 8 JOG ON：手動(dòng)移動(dòng)機(jī)器臺(tái)面開關(guān) 9 SEQUENCE：附加功能B 手動(dòng)功能說(shuō)明：在上圖情況下按8 （JOG ON ）鍵會(huì)出現(xiàn)如下圖形： X 選擇X軸臺(tái)面移動(dòng)可配合“+、-”鍵做方向移動(dòng) Y 選擇Y軸臺(tái)面移動(dòng)可配合“+、-”鍵做方向移動(dòng) Z 可配合“+、-”鍵，更改鉆孔深度 + 可配合X、Y 軸實(shí)現(xiàn)正方向移動(dòng) - 可配合X、Y 軸實(shí)現(xiàn)負(fù)方向移動(dòng) JOG OFF 返回前一畫面C AUTO （自動(dòng)頁(yè)）

4、功能說(shuō)明一、功能鍵位置圖： 二、使用說(shuō)明 F1 MAN 進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)頁(yè) F2 RUN PROGARM 輸入鉆孔程式 F3 REPEAT PROGARM 重新開始鉆孔 F4 COMM 命令鍵 F5 STATUS ON/OFF 機(jī)器狀態(tài)頁(yè) F6 T-PARAM ON/OFF 鉆頭參數(shù)頁(yè) F7 EDIT FILE 編輯程式 F10QUIT CNC 退出CNC48系統(tǒng) 5 BLOCK 執(zhí)行單步鉆孔配合START鍵使用 6 OPT STOP 配合特殊指令做選擇性停止機(jī)械各項(xiàng)狀態(tài)與功能四、F5(STATUS ON/OFF) 機(jī)器狀態(tài)頁(yè) 1 A(STATUS 1) F4（COMM） METR ENTER程式

5、單位為公制F4（COMM） TMET ENTER鉆頭單位為公制 2 B(STATUS 2)F4（COMM）“TL” ENTER 換刀改為半自動(dòng) “TC STOP”顯示 3 C(USER FLAGS)FLAG3 檢測(cè)主軸是否有刀FLAG4 檢測(cè)主軸刀有未拿下FLAG7 檢測(cè)使用前面使用過(guò)的刀具，只測(cè)刀長(zhǎng)不測(cè)刀徑FLAG8 斷刀后是否停在斷刀位置FLAG9 每次換刀是否找原點(diǎn)FLAG10 退刀時(shí)是否自動(dòng)測(cè)刀FLAG20 刀具檢測(cè)FLAG25 鐳射調(diào)整打開方法: F4（COMM）FLG* ENTER關(guān)閉方法：F4（COMM）NOFLG* ENTER 注 意:輸入時(shí)一定不能輸入FLAG*,只能為FLG

6、*。否則,鉆孔零位會(huì)變。4 D（MACHINE）PRESSURE FOOT壓力腳 上/下SFU FAULTY主軸伺服器故障COLLET OPEN主軸夾頭 開/關(guān)SFU STOP MACH主軸未停止PISTON UP無(wú)作用SFU STOP主軸停止TOOL CHANGE換刀中SFU RPM 0主軸轉(zhuǎn)速0SP.CHANGE-OVER無(wú)作用SFU RPM主軸轉(zhuǎn)速M(fèi)AN-COLLET OPE手動(dòng)換刀LIMIT SW X+X正極限開關(guān)VACUUM無(wú)作用LIMIT SW X-X 負(fù)極限開關(guān)SERVO FAULTY XX軸伺服器故障LIMIT SW Y+Y 正極限開關(guān)SERVO FAULTY YY軸伺服器故障

7、LIMIT SW Y-Y 負(fù)極限開關(guān)SERVO FAULTY ZZ 軸伺服器故障X DIRT SIGNAL無(wú)作用AXES PR.ERROR無(wú)作用Y DIRT SIGNAL無(wú)作用TRACKING ERR。X軌跡錯(cuò)誤TRACKING ERR.Y軌跡錯(cuò)誤SER.I/OERRORI/O序列模組錯(cuò)誤MEAS.FAULTY XX 量測(cè)錯(cuò)誤MEMORY ERROR記憶體錯(cuò)誤MEAS.FAULTY YY 量測(cè)錯(cuò)誤TRACKING ERRORZ軸跟蹤錯(cuò)誤PLC ERROE程序錯(cuò)誤6 E(各軸狀態(tài)) SPIN.-TEMP.主軸溫度報(bào)警SPIN.-SLIP主軸轉(zhuǎn)速報(bào)警7 F(INPUTS 1)GRIPPER # U

8、P#軸機(jī)械手上GRIPPER # DOWN#軸機(jī)械手下*COOLING UNIT冷水機(jī)報(bào)警*SPINDLE AIR氣壓報(bào)警8 Z軸狀態(tài)頁(yè)P(yáng)LSIT.Z軸實(shí)際位置坐標(biāo)ABSOLUT機(jī)械絕對(duì)坐標(biāo)DIEF.刀長(zhǎng)測(cè)量誤差值PCB加工程式坐標(biāo)LEO鉆頭補(bǔ)償設(shè)定值9 K（VAR FUNCTIONS） 刀具檢測(cè)器開關(guān) 開啟方法：F4（COMM） LENK ENTER關(guān)閉方法：F4（COMM） NOLENK ENTER 鉆頭長(zhǎng)度補(bǔ)償指令開啟方法：F4（COMM） COMP ENTER關(guān)閉方法：F4（COMM） NOCOMP ENTER 斷針檢測(cè)指令開啟方法：F4（COMM） BROK ENTER關(guān)閉方法：F4

9、（COMM） NOBROK ENTER 快鉆功能開啟方法：F4（COMM） QUIK* ENTER關(guān)閉方法：F4（COMM） NOQUIK ENTER 10 N （OFF SETS） 象限 F4（COMM）FV* ENTER 可選擇1-8象限 設(shè)定零點(diǎn)a 絕對(duì)值 F4（COMM）FAX*.* Y*.* ENTER b 增量值 F4（COMM）FAIX*.* Y*.* ENTER 11 W 各軸與轉(zhuǎn)速狀態(tài)頁(yè)（AXES / SFU）AXES/SFU移動(dòng)軸/主軸處理對(duì)策ON運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)LINK ERRORNO CALIB./UP機(jī)械原點(diǎn)未復(fù)位按機(jī)械原點(diǎn)復(fù)位POS.NOT OK /DOWN指定位置未到達(dá)移

10、動(dòng)速度是否太慢LIMIT+ /RPM上極限開關(guān)動(dòng)作/主軸旋轉(zhuǎn)移動(dòng)速度是否太快LIMIT- /RPM 0下極限開關(guān)動(dòng)作/主軸旋轉(zhuǎn)移動(dòng)速度是否太快I2T電流過(guò)載(見第十一章)休息約十分鐘再開機(jī)MOTOR TEMP./TEMP馬達(dá)本體過(guò)熱休息約十分鐘再開機(jī)RADI. TEMP放大器溫度異常休息約十分鐘再開機(jī)SHORT CIRCUIT馬達(dá)/放大器短路更換OVER VOLTAGE電壓過(guò)高檢查電路RESOLVER /SLIP未依指令錯(cuò)誤移動(dòng)/旋轉(zhuǎn)連絡(luò)大贏售后EMERGENCT其它緊急情況連絡(luò)大贏售后DIRT 緊急停止第四章 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 自動(dòng)鉆孔前應(yīng)按如下步驟操作:修改公英制資料輸入象限和零位鉆孔高度

11、和深度T參數(shù)修改鉆咀排列調(diào)校零點(diǎn)鉆孔本章只介紹修改公英制、象限和零位、鉆孔高度和深度，其他部分在五、六、七章中詳細(xì)介紹。一、修改公英制輸入鉆孔資料前一定必須更改公英制，修改方法如下：在MAN 狀態(tài)下，按F4（COMM）鍵 輸入“FP4215”，此時(shí)即為公制狀態(tài)，在顯示屏幕右上角顯示“FORMAT 4215”。二、象限、零位鉆孔前應(yīng)根據(jù)工程資料更改象限，在MAN 狀態(tài)下按F4（COMM）鍵，輸入所需象限FV1或FV2。我們常用象限為FV1和FV3，輸入時(shí)一定和工程資料相符，否則在鉆單面板時(shí)會(huì)鉆反銅面。 鉆孔象限共有8種，圖標(biāo)如下： Y X XY X Y Y X第1象限 第2象限 第3象限 第4象

12、限 Y XXYX YYX 第5象限 第6象限 第7象限 第8象限 設(shè)定零位： FAX*.* Y*.* ENTER 即可設(shè)定X、Y軸鉆孔零位。在輸入時(shí)小數(shù)點(diǎn)一定不能少，否則鉆孔零位會(huì)更改，整數(shù)后也必須加小數(shù)點(diǎn)。修改單軸零位：為保證鉆孔零位更精確，有時(shí)需微調(diào)。按F4（COMM）鍵 ，輸入FAIX*或FAIY* 。即可單獨(dú)加減X或Y軸零位。減少時(shí)加“-”。另切記單獨(dú)加減時(shí)一定要有I 。否則兩軸零位會(huì)同時(shí)改變。三、高度（H值）和深度（Z值）H高度設(shè)定：下墊板厚度+基板厚度+鋁板厚度+2MM（軸套厚度）H值設(shè)定為使壓腳到所鉆板面距離為1.0-1.2mm，過(guò)低會(huì)拉傷板面，損壞主軸；過(guò)高影響鉆孔速度。特別注

13、意：在鉆多層板時(shí)H值一定要先設(shè)定為本機(jī)最大H值。Z深度設(shè)定：下墊板厚度-0.5MM(以上設(shè)定皆以TABLE為基準(zhǔn))孔前一定要注意鉆機(jī)的高度和深度。鉆孔高度H值設(shè)定根據(jù)所鉆板厚度來(lái)決定。H值越大，主軸離臺(tái)面距離越大。如在鉆孔時(shí)Z值過(guò)大則底板不透；Z值過(guò)小則會(huì)引起排塵不暢、偏孔、斷針、鉆傷機(jī)器臺(tái)面等。Z值設(shè)定一般為鉆至墊板0.6-1.0mm。特別注意：鉆多層板時(shí)Z值為本機(jī)器鉆孔深度+墊木板厚度。設(shè)定方法：F4（COMM）H*.* Z *.* ENTER 即可。切記小數(shù)點(diǎn)不能少，否則H、Z值即改變。 第五章 資料的輸入資料輸入前一定要更改設(shè)置公英制，將磁盤裝入A驅(qū)動(dòng)器。在手動(dòng)狀態(tài)下，按F3（menu

14、） F1(data IN)F1(program) 選擇驅(qū)動(dòng)器A：按OK 鍵用“”或“”選擇鉆孔文件按OK 鍵讀取資料，觀察驅(qū)動(dòng)器指示燈，當(dāng)綠燈熄滅即為讀取資料完成?；氐绞謩?dòng)狀態(tài)按F7（PROG）進(jìn)入編輯程式狀態(tài)按F3(Graphic) 可顯示整個(gè)鉆孔資料的圖形，圖形顯示完全后，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)軸，可檢查象限設(shè)定是否正確。此時(shí)按“Shift+?” 可顯示此程式總孔數(shù)，可以核對(duì)鉆孔指示上的孔數(shù)，檢查所輸入資料是否正確。另：在F7（PROG）顯示鉆孔程式圖形完后按F1（ZOOM IN）鍵 ENTER 可以放大圖形，按F2（zoom out）鍵可以縮小圖形。第六章 鉆頭參數(shù)的設(shè)置按F6 （T-PARAM

15、 ON/OFF）鍵，進(jìn)入鉆頭參數(shù)畫面 A. TOOLS (鉆頭工藝參數(shù)) 字元說(shuō)明: T: 鉆頭號(hào)碼 D: 鉆頭直徑 S: 轉(zhuǎn) 速 F: 進(jìn)刀速度 R: 回刀速度 A: X.Y軸臺(tái)面停滯時(shí)間 Z: 深度補(bǔ)償 N: 孔數(shù)設(shè)定 E: 鉆頭設(shè)定數(shù)B: 孔數(shù)計(jì)算 可以用“”“”或“”“”鍵移動(dòng)光標(biāo)。 如需修改鉆頭資料直接輸入，無(wú)需F4（COMM）鍵用“”“”或“”“”鍵移到所需更改位置直接鍵入即可。B MAGAZINE鉆頭盤設(shè)定輸入方法:a. T1M1 T1M2 T1M3 T*M*T：代表哪一支鉆頭 M：代表鉆頭位置例如：T1m1 然后ENTER 表示把第1把刀排在刀庫(kù)第一個(gè)位置。T*Mn1Mn2 ：

16、表示第*把刀排列位置為n1n2例如：T2M10M20表示把第2把刀排在刀庫(kù)第10至第20位置.除刀庫(kù)中所有排刀位置F4（COMM）CLMENTER清除刀庫(kù)中某一把刀的排刀位置在MAGAZINE畫面中直接輸入CM* 回車即可,無(wú)需F4(COMM)鍵。三、D MEASUREMENT （直徑、長(zhǎng)度、偏擺檢測(cè)）F4（COMM）TCD 開啟直徑檢測(cè)報(bào)警F4（COMM）TC-D 關(guān)閉直徑檢測(cè)報(bào)警F4（COMM）TCL 開啟長(zhǎng)度檢測(cè)報(bào)警F4（COMM）TC-L 關(guān)閉長(zhǎng)度檢測(cè)報(bào)警F4（COMM）TCR 開啟鉆頭偏擺報(bào)警F4（COMM）TC-R 關(guān)閉鉆頭偏擺報(bào)警四、E TOOL TOLERANCE （鉆頭公差設(shè)

17、定）無(wú)需F4（COMM）鍵，直接用“”“”或“” “”鍵移到所需更改位置直接鍵入即可。SIZEDIAMETLENGTHRUNOUT6.5000.0500.5000.030-0.050-0.5000.010H PECK DRILLING （分段鉆孔）I： 為第一次鉆孔離臺(tái)面高度值J： 為分段后，每段鉆孔厚度數(shù)值。 99代表鉆頭號(hào)碼J BROKEN DRILL（斷針記錄）顯示在鉆孔時(shí)所斷針的資料，包括：主軸數(shù)、孔數(shù)、坐標(biāo)數(shù)、單元數(shù)。第七章 調(diào)校零位與自動(dòng)鉆孔作業(yè) 在上述步驟完成后即可調(diào)較零位，在MAN狀態(tài)下，按F1（AUTO）鍵，進(jìn)入自動(dòng)畫面點(diǎn)擊屏幕右邊4（NO TOOL）鍵，5（BLOCK）鍵執(zhí)

18、行單步不鉆孔指令如不按4（NO TOOL）鍵，在未調(diào)好零位的情況下也會(huì)鉆孔。按1（START）鍵，鉆機(jī)會(huì)抓第1把刀（一般情況下都會(huì)設(shè)定第1把刀調(diào)零位）移到板面上，如用其它鉆嘴調(diào)零位,則使用補(bǔ)孔菜單,然后用F4（COMM） “H”回車放下主軸及F4（COMM）輸入“M22”回車讓壓力腳抬升，看鉆頭所處位置，繼續(xù)按1（START）鍵讓主軸在板面上移動(dòng)。根據(jù)最邊上孔到板邊距離來(lái)加減X、Y軸坐標(biāo)（參照第四章），直到上、下、左、右最邊的孔到板邊距離一致為止，即調(diào)好零位。記下此時(shí)X、Y坐標(biāo)數(shù)即為此板鉆孔零位。調(diào)好鉆孔零位后，按ESC鍵回到手動(dòng)狀態(tài)頁(yè)，。按F1（AUTO）鍵，進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)頁(yè)，按1（START

19、）鍵即可從第1孔開始自動(dòng)鉆孔。第八章 補(bǔ)孔作業(yè)在鉆孔作業(yè)中，由于各種原因（如斷針等）有時(shí)可能漏鉆孔，此時(shí)就必須要補(bǔ)孔。在AUTO狀態(tài)下按F2（MENU#）鍵，屏幕會(huì)顯示：項(xiàng)目顯示名稱名稱說(shuō)明AStart with hole輸入開始之孔數(shù)，CNC會(huì)依照孔數(shù)往下BStart with bloCLck輸入程序單元，CNC會(huì)依照該單元該點(diǎn)往下執(zhí)行。CStart with tool輸入鉆孔之鉆針號(hào)碼，CNC會(huì)依照輸入之鉆孔作業(yè)。DStart position將加工臺(tái)面移至主軸下鍵入D鍵。CNC會(huì)移最相近之座標(biāo)進(jìn)入鉆孔作業(yè)。GProgram begin重新開始作業(yè)。HClear program取消A ST

20、ART WITH HOLE ：從哪一個(gè)孔開始按A： START WITH HOLE屏幕會(huì)顯示“HOLE= ”鍵入孔數(shù)回車即可。例如：從第100孔開始漏孔顯示“HOLE= ”時(shí)鍵入100回車即可（從第100個(gè)孔開始補(bǔ)孔）。B START WITH BLOCK ：從哪一個(gè)單元開始按B： START WITH BLOCK屏幕會(huì)顯示“BLOCK= ”、“SUB-BLOCK= ”、“STEP= ” a 先鍵入第幾個(gè)BLOCK 回車 b 接著顯示“SUB-BLOCK= ”（子區(qū)塊，一般不使用）直接回車 c 顯示“STEP= ”鍵入排版數(shù)回車即可C START WITH TOOL ：從哪一把刀開始按C： S

21、TART WITH TOOL 顯示“TOOL= ”、“STEP= ”鍵入哪一把刀、哪一個(gè)排版數(shù)即可回車D SEARCH POSTION ：用臺(tái)面（即坐標(biāo)）尋找補(bǔ)孔位置a 先用手動(dòng)功能將主軸移到板面所需補(bǔ)孔位置b 在AUTO狀態(tài)下，按F2（MENU#）鍵，選擇D SEARCH POSTION 此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)尋找所處位置，并顯示： A START WITH HOLEB START WITH BLOCKC START WITHTOOL選擇所需（A、B或C）回車，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示此位置的孔數(shù)、單元或鉆頭回車即可開始自動(dòng)補(bǔ)孔。 eq oac(,!)切記: 在補(bǔ)孔作業(yè)中,鉆孔高度(H)與鉆孔深度(Z)要隨著

22、板材的高度進(jìn)行更改.更改數(shù)據(jù)方法見第四章.第九章 常用命令F4（COMM）命令名稱功能名稱功能CM清除鉆孔文件(在輸入資料前輸入)CA 清除鉆頭工藝參數(shù)CLM 清除刀庫(kù)中所有排刀位置T退到回原位T* 拿取某刀CT強(qiáng)行退刀回某處P退出臺(tái)面(停車位置)R臺(tái)面回到光柵尺零點(diǎn)X、Y回到X、Y軸零點(diǎn)LEO*O*.主軸深度補(bǔ)償QUIK 開啟快鉆NOQUIK關(guān)閉快鉆BROK開啟斷針檢測(cè)NOBROK關(guān)閉斷針檢測(cè)LENK 開啟刀具檢測(cè)NOLENK關(guān)閉刀具檢測(cè)M36進(jìn)入手動(dòng)模式TL 半自動(dòng)換刀M27機(jī)械手上升M34機(jī)械手下降M25 機(jī)械手閉合M26 機(jī)械手打開M22 壓力腳上升M23 壓力腳下降NOMO關(guān)掉Z軸伺

23、服電機(jī)MO 打開Z軸伺服電機(jī) 第十章 安全關(guān)機(jī)在關(guān)機(jī)前應(yīng)讓各主軸拿上一把斷刀,以免鉆夾生銹,關(guān)機(jī)步驟如下：F4(COMM) P到停車位置F4(COMM)NOMO 關(guān)掉伺服馬達(dá)按ESC回到手動(dòng)狀態(tài)頁(yè)按F10(QUIT CNC) 按F10(QUIT) 此時(shí)屏幕顯示 “ARE YOU SURE ?”按YES 鍵退出CNC48.00系統(tǒng)退出WINDOWS操作系統(tǒng)旋下急停開關(guān)按鈕關(guān)閉UPS電源關(guān)閉冷水機(jī)關(guān)掉機(jī)器電源關(guān)主氣閥關(guān)閉主電源 關(guān)閉干燥器電源。第十一章 HwinD-626警示信息與對(duì)策HwinD-626警示信息與對(duì)策NO.故障信息原因分析排除方法1INPUT ERROR輸入的命令錯(cuò)誤按ESC鍵重新

24、輸入2PUT IN HOLDER SPINDLE #/TOOL#軸未拿到#把刀光纖故障請(qǐng)重新在刀盤的相應(yīng)的位置放入刀具.見光纖附頁(yè)3DRILL BROKEN PRESS SPINDLE#/TOOL#軸#把刀斷刀光纖故障按START鍵把斷刀退回到刀盤廢刀區(qū)換一只新鉆咀.見光纖附頁(yè)4CHECK LONGTH SPINDLE#/T#軸#把刀過(guò)長(zhǎng)檢查刀具是否長(zhǎng)短(210.5MM)檢查刀具上面有沒(méi)有纏絲若刀具檢測(cè)器位置偏離，須重新調(diào)刀具檢測(cè)器的位置。(調(diào)整方法見附頁(yè))5CHECK SHORT SPINDLE#/T#軸把刀過(guò)短6REMOVE SPINDLE#/T#軸在抓#把刀的時(shí)候光纖報(bào)警。調(diào)整通光量和靈

25、敏度即可。有刀時(shí)通光量(紅色值)越小越好無(wú)刀時(shí)通光量(紅色值)越大越好,靈敏度=通光量-通光量*15%7CHECK DIAMETER SPINDLE#/T# #軸#把刀具直徑有誤。檢查刀具的直徑是否偏大或偏小(0.05)檢查刀尖有無(wú)纏絲與灰塵調(diào)整鐳射卡。(見附頁(yè)三)8SPINDLE AIR氣壓報(bào)警檢查氣壓和氣路是否正常整機(jī)輸入氣壓：7.5-8.0kg主軸氣浮氣壓：5.6-6.0kg壓腳氣壓: 3.0-4.0kg9COOLING UNIT冷卻系統(tǒng)報(bào)警檢查冷卻系統(tǒng)有無(wú)流量和冷水機(jī)有無(wú)報(bào)警。(見冷水機(jī)資料)10CHECK TOOL ERROR MACHINE表示刀具上一次檢查時(shí)出現(xiàn)報(bào)警直接輸入命令（

26、）強(qiáng)行把刀退回，表示刀盤的指定位置。11SPINDLE SLIP/TEMP 轉(zhuǎn)速，溫度報(bào)警。檢查信號(hào)線接口和繼電器是否松動(dòng)主軸有無(wú)過(guò)熱.在狀態(tài)下輸入命令，關(guān)掉伺服，然后再輸入命令解除伺服。12FINGER NOT UP/DOWN表示機(jī)械手上下受阻檢查機(jī)械手上下移動(dòng)是否到位.上下到位時(shí)檢查限位信號(hào)燈是否亮(通知大贏售后)13WORKING AREA超出工作臺(tái)面調(diào)整文件零位坐標(biāo)14SFU FAULTY伺服系統(tǒng)報(bào)警在的狀態(tài)下輸入，關(guān)掉伺服。如果在量刀時(shí)出現(xiàn)報(bào)警，則行關(guān)掉壓腳氣閥讓軸上升，然后再打開壓腳氣閥再輸入命令，否則會(huì)打壞刀具檢測(cè)器15NOT PARAMETER（S/F）表示刀具參數(shù)程式?jīng)]有設(shè)定

27、轉(zhuǎn)速，進(jìn)刀速和回刀速在刀具參數(shù)頁(yè)設(shè)定即可16LIMIT限位報(bào)警移動(dòng)軸到工作范圍即可17TOOL IN SPINDLE表示主軸有鉆咀，是因?yàn)樯洗芜x軸錯(cuò)誤和某主軸退刀未退出在狀態(tài)頁(yè)里那一軸有刀把此軸關(guān)掉，打開其他主軸讓拿上和此主軸同一位置同一把刀，然后打開所以主軸同時(shí)退刀即可。18LIFE/T#刀具的壽命用完換刀即可重新輸入刀的壽命19無(wú)法輸入資料 磁盤壞掉軟驅(qū)有灰塵或壞掉文件的格式不符更換磁盤清洗軟驅(qū)或更換軟驅(qū)更改文件格式20鉆板停頓光纖問(wèn)題檢查激光頭有無(wú)灰塵增加靈敏度(詳細(xì)見附員)21某一主軸經(jīng)常斷針嗦咀太臟或松動(dòng)主軸便擺過(guò)大以及參數(shù)有誤鉆頭質(zhì)量太差清洗主軸夾頭更換鉆頭修改鉆孔參數(shù)更換主軸22

28、偏孔1.主軸偏擺2.鉆咀質(zhì)量3.鉆咀參數(shù)4.嗦嘴的清潔5.鉆孔深度6.鋁片底板質(zhì)量7.板與板之間有無(wú)灰塵8.上板有無(wú)上好（墊木板有無(wú)翹起、鋁片有無(wú)貼好、起皺等）9.機(jī)器故障(通知大贏售后)23LIGHT BARRIER機(jī)械手下限位未到達(dá)機(jī)械手下達(dá)時(shí)有無(wú)阻擋到達(dá)后下限位開關(guān)燈有無(wú)亮24TABLE STOP氣動(dòng)夾未關(guān)閉關(guān)閉氣動(dòng)夾即可25TOLC鐳射報(bào)警刀具檢測(cè)器不測(cè)刀時(shí)燈也亮，檢查鐳射彈片是否短接，如有則彈開，如沒(méi)有則重新關(guān)機(jī)再開機(jī)。26POSITION STOP位置報(bào)警機(jī)臺(tái)前紅外線被遮擋按START鍵可以消除，如不行則檢查光源位置。27EMERGENCY STOP緊急開關(guān)報(bào)警檢查緊急開關(guān)位置，如

29、關(guān)閉則打開此開關(guān)，向右旋開此開關(guān)直到彈開為止。28WRITING PROGRAM程式無(wú)資料重新輸入資料29I2T馬達(dá)轉(zhuǎn)向與電流方向不同伺服電機(jī)系統(tǒng)參數(shù)誤差過(guò)大模塊不良負(fù)載過(guò)大切除所有電源,將相應(yīng)的軸的模塊重新插入.體息十分鐘后重新開機(jī)聯(lián)系大贏售后排除故障信息后,方可開始正常操作. eq oac(,!)忽略任何故障信息,都會(huì)造成機(jī)械嚴(yán)重受損第十二章 故障案例一因操作員失誤造成機(jī)械嚴(yán)重受損IPC無(wú)法正常工作主要原因：操作員將WIN2000管理系統(tǒng)文件刪除機(jī)械手損壞主要原因: 機(jī)械手下限位未到達(dá)時(shí),強(qiáng)行將臺(tái)面拉出.正確處理方法: 見第十一章的處理對(duì)策.六號(hào)軸的右刀庫(kù)箱體損壞主要原因: 機(jī)器在運(yùn)作時(shí)取

30、出刀庫(kù).正確的做法: 機(jī)器在運(yùn)作時(shí)不可取出刀庫(kù).單軸或某兩軸移位主要原因: 臺(tái)面受到撞擊,使導(dǎo)軌移位.光纖拆斷主要原因: A.操作員在上下板時(shí),鋁片將其割斷. B.在卸壓腳時(shí),將其拆斷.主軸卡死 主要原因: A.操作員在補(bǔ)孔時(shí)沒(méi)有更改鉆孔高度與及深度. B拆夾頭將內(nèi)螺絲松動(dòng).第十三章 日常維護(hù)頻率NO.檢修項(xiàng)目備注每天1主軸夾頭清潔用毛刷清洗夾頭握力檢查附頁(yè)一RUNOUT檢查0.08-0.10主軸轉(zhuǎn)速測(cè)試與實(shí)際鉆孔測(cè)試2主軸冷卻部分冷卻液流動(dòng)測(cè)試出水口是否暢通冷卻液溫度檢查1823刀盤刀盤與箱體之間有無(wú)間隙4主機(jī)部分工作臺(tái)面和底部的清潔利用吸塵器5吸塵器碎屑清除利用吸塵器6排氣扇機(jī)罩各處的排氣

31、扇目視7機(jī)械手上下是否靈活每天用氣槍清潔移動(dòng)面機(jī)械手指張合的靈活度每周1夾頭松緊度拆下清洗（安裝方法見附頁(yè)二）2冷卻機(jī)冷卻液基準(zhǔn)檢查水流量出口處3壓力腳檢查表面有無(wú)磨損4機(jī)罩表面無(wú)灰塵用酒精擦洗每月1軟盤磁頭清潔2主軸冷卻液冷卻液更換用蒸餾水機(jī)械部分.吸塵部分 鉆機(jī)的日常維護(hù)非常重要,對(duì)保持鉆機(jī)精度,延長(zhǎng)鉆機(jī)的使用壽命有重要意義.日常維護(hù)一般要做到:1、鉆房溫度控制在1822之間，濕度45%-65%。2、不要隨便打開防塵罩，以免灰塵進(jìn)入X、Y軸絲杠。3、導(dǎo)軌保持干凈，不能放置工具、物品，以免擦花。4、機(jī)器大理石臺(tái)面保持干凈，每天必須用無(wú)水酒精擦洗。5、各主軸保持無(wú)塵狀態(tài)，每天必須用軟布擦拭。6、工作時(shí)多留意冷卻水溫度及流量。7、X、Y軸光柵尺非保養(yǎng)人員不準(zhǔn)擦拭。第十四章 HWIND-626外圍環(huán)境NO.名稱數(shù)據(jù)備注氣流量1.5立方以上/臺(tái)流速7.2kg以上/臺(tái)冷水機(jī)干燥機(jī)電電量AC380V備注: 機(jī)床應(yīng)單獨(dú)接地,用銅棒打至2米深輸入線8MMeq o(sup 5(2),sdo 2()(三相五線)空氣開關(guān)30A吸塵足3.5P/臺(tái)地坪技術(shù)要求基礎(chǔ)幾何尺寸50003000900mm(長(zhǎng)寬深)基礎(chǔ)防震溝寬度:200mm用沙石、海綿或橡膠填平基礎(chǔ)水泥標(biāo)號(hào): 425 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào): 200要求地面水平第十五章 附頁(yè)附頁(yè)一. 夾頭握力檢查:將3.175圓棒夾入S