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1、 1. 粘合劑粘合工藝 ; 2. 封閉物封合工藝; 3. 貼標(biāo)工藝; 4. 打印方式及工藝。第六章 輔助包裝工藝 本章重點(diǎn):1第六章 輔助包裝工藝61 封合包裝工藝一、粘合劑與粘合工藝 粘合劑按基料性質(zhì)分:無(wú)機(jī)粘合劑和有機(jī)粘合劑; 按物理形態(tài)分為:水溶型、溶劑型和熱熔型; 按操作溫度分為:冷膠和熱熔膠。冷膠粘合;熱熔膠粘合。2冷膠粘合; 冷膠分水溶型和溶劑型。 水溶型粘合劑可分為天然水溶型粘合劑和合成水溶型粘合劑兩類(lèi)。 天然水溶型粘合劑; 以淀粉為基料的粘合劑; 以動(dòng)物膠為主要成分的粘合劑; 以干酪素為主要成分的粘合劑; 以天然橡膠乳液為主要成分的粘合劑。 合成水溶型粘合劑; 多數(shù)是樹(shù)脂乳液,
2、如聚醋酸乙烯乳液。3壓合 噴嘴涂膠法:接觸式噴嘴法(參見(jiàn)圖9-1b); 非接觸式噴嘴法(參見(jiàn)圖9-1c)。冷膠粘合; 冷膠粘合工藝涂布固化(揮發(fā)) 滾輪涂膠法(參見(jiàn)圖9-1a)。 噴霧涂膠法(參見(jiàn)圖9-1d)。4圖9-1 冷膠涂布系統(tǒng)1-被粘合物 2-刮刀 3-貯冷膠槽 4-噴頭 5-空氣 6-壓力罐7-壓力泵 8-電磁閥 9-過(guò)濾器 10-控制器(a) 滾輪法(b)接觸式噴嘴法(c)非接觸式噴嘴法(d) 噴霧法5壓合固化(冷卻)涂布熱熔膠粘合。 熱熔膠粘合劑; 熱熔粘合劑是以熱塑性聚合物為主的固體粘合劑 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA); 低分子量聚乙烯為主體; 無(wú)定形聚丙烯為主體。 熱熔膠粘
3、合工藝;滾輪涂膠法(參見(jiàn)圖9-2a);噴嘴涂膠法(參見(jiàn)圖9-2b);平板涂膠法(參見(jiàn)圖9-2c)。6圖9-2 熱熔膠涂布系統(tǒng)(a) 滾輪涂膠法1-輸膠管 2-儲(chǔ)膠槽 3-涂膠滾輪 4-傳送帶 5-瓦楞紙箱(b) 噴嘴涂膠法1-儲(chǔ)膠筒 2-涂膠噴嘴 3-涂膠部位 4-傳送帶 5-瓦楞紙箱(a)(b)7(c)圖9-2 熱熔膠涂布系統(tǒng)(c) 平板涂膠法1-儲(chǔ)膠槽 2-涂膠平板 3-紙盒坯片8 壓敏膠帶的粘貼方式(參見(jiàn)圖9-3)。 影響壓敏膠帶粘合力的因素。 環(huán)境溫度;粘貼壓力;折彎長(zhǎng)度;內(nèi)裝物的性質(zhì)。二、膠帶及其粘合工藝 1普通膠帶; 2壓敏膠帶; 壓敏膠帶的特點(diǎn); 常用基材有紙、布、聚丙烯薄膜或聚
4、酯薄膜等。 粘合劑采用橡膠和粘性樹(shù)脂或丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂等。 壓敏膠帶封箱工藝;9圖9-3 壓敏膠帶的粘貼方式(a) 字型粘貼(b)H字型粘貼10三、封合工藝用封閉物 瓶罐的封合;袋類(lèi)包裝件的封合;紙盒、紙箱的封合。11 兒童安全封閉物(參見(jiàn)圖9-6、圖9-7)。 專(zhuān)用型,為特殊用途或高級(jí)容器設(shè)計(jì)的封蓋。 方便型封閉物 (參見(jiàn)圖9-4)。 控制型;要求容器的開(kāi)啟符合特殊規(guī)定,以保護(hù)消費(fèi)者的安全和利益。瓶罐的封合; 瓶罐封閉物主要是蓋和塞,它與容器一起完成三個(gè)功能:通過(guò)有效的密封達(dá)到對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù); 提供方便的開(kāi)啟和再封合能力; 提供視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)和感覺(jué)方面的信息。 密封型, 主要為大規(guī)模生產(chǎn)中提供密封和
5、開(kāi)啟。 方便型, 主要滿(mǎn)足消費(fèi)者方便地開(kāi)啟和取用產(chǎn)品。顯示偷換封閉物(參見(jiàn)圖9-5);12瓶罐的封合; 封合工藝,在包裝生產(chǎn)線(xiàn)上,瓶罐封閉工序采用半自動(dòng)或全自動(dòng)封口機(jī)完成。 瓶罐封合的工藝過(guò)程:封口工位封閉物施加于容器封口部位 封口操作 瓶罐容器 封閉物13圖9-4 方便型封閉物(a)頂端剪開(kāi)型(b)掀轉(zhuǎn)倒型(c)推拉型(d)塞孔型(e)搖振篩型(f)刷式塞14(a) 機(jī)械斷開(kāi)式蓋 (b)撕拉箍圈式蓋圖9-5 顯示偷換封閉物15圖9-6 安全包裝開(kāi)啟能力與年齡的關(guān)系16圖9-7 滾珠型兒童安全瓶蓋17 紙盒、紙箱的封合。 紙盒、紙箱的封合除了用粘合和膠帶封合外,還可用卡釘釘合。 帶型卡釘,將圓
6、形或扁平的金屬絲釘子用塑料粘結(jié)成帶狀,成卷供應(yīng)(參見(jiàn)圖9-9)。 U型卡釘,用膠粘接成條(參見(jiàn)圖9-9)。 袋類(lèi)包裝件的封合; 袋類(lèi)包裝件封合所用的封閉物主要有卡子、帶提環(huán)的套、按鈕帶、扭結(jié)帶和扣緊條等(參見(jiàn)圖9-8)。18圖9-8 塑料袋封閉物19 (a) 帶型卡釘 (b)U型卡釘 圖9-9 卡釘封閉物2062 捆扎工藝 捆扎是用撓性帶狀材料扎牢、固定、加固物品或包裝件。捆扎材料有鋼帶、尼龍帶、聚丙烯帶和聚酯帶等。一、捆扎帶的主要性能 1.強(qiáng)度。以斷裂強(qiáng)度(N)和抗拉強(qiáng)度(MPa)來(lái)衡量。 2.工作范圍:捆扎帶所承受拉力最大值和最小值。 3.持續(xù)拉伸應(yīng)力。捆扎帶受拉力后在帶內(nèi)將產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,
7、并要在一定時(shí)間內(nèi)保持該應(yīng)力不變。 4.延伸率與回復(fù)率。延伸率是指捆扎帶承受拉力后伸長(zhǎng)的程度(%);回復(fù)率是指拉力去掉后,捆扎帶縮回的延伸量(mm)。21二、包裝件的負(fù)荷特性 包裝件可分為剛體型、膨松型、收縮型、壓縮型和混合型,它們的負(fù)荷特性如下: 剛體型包裝件是不可壓縮的,它們?cè)诶υ⒀b卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中形體尺寸變化較小。 膨松型包裝件的形體尺寸變化較大。 收縮型包裝件的形體能凹陷或移位。 壓縮型包裝件的壓力撤除后形狀會(huì)稍微回彈。 混合型包裝件捆扎時(shí)壓縮,而在壓縮后膨脹。當(dāng)另一個(gè)負(fù)荷堆在它上面時(shí),它將收縮,而在負(fù)荷移除后發(fā)生回彈。22三、捆扎帶的應(yīng)用 1鋼捆扎帶多用于要求高強(qiáng)度、高持續(xù)拉伸應(yīng)力的
8、包裝件捆扎。能牢固捆扎剛體型和壓縮型的包裝件,并能抵抗日光、高溫和酷冷的環(huán)境,但易生銹。 2尼龍捆扎帶用于捆扎重型物品和收縮型包裝件,具有較高的持續(xù)拉伸應(yīng)力和延伸率與回復(fù)率,價(jià)格較貴。 3聚丙烯捆扎帶用于較輕型包裝件捆扎和紙箱封口。其持續(xù)拉伸應(yīng)力稍差,而延伸率與回復(fù)率較高,價(jià)格較便宜。 4聚酯捆扎帶用于要求在裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中保持捆扎拉力的剛體型包裝件的捆扎。23四、捆扎工藝過(guò)程 1捆扎設(shè)備; 手動(dòng)捆扎設(shè)備。有人力、氣動(dòng)和電動(dòng)3種,有整體式和組合式,價(jià)格便宜,適于產(chǎn)量小,需移動(dòng)使用的場(chǎng)合。 半自動(dòng)捆扎機(jī)。包裝件放在適當(dāng)?shù)奈恢?,開(kāi)機(jī)后捆扎一道,移位后另捆一道;纏繞、拉緊、接頭和切斷均自動(dòng)完成。
9、全自動(dòng)捆扎機(jī)。所有操作均按規(guī)定程序自動(dòng)完成。 2捆扎操作。將捆扎帶沿物品高度方向纏繞13道十字或井字形,然后拉緊,再將捆扎帶兩端連接,連接方式可用鐵皮箍或加熱粘合。2463 貼標(biāo)工藝 一、標(biāo)簽的種類(lèi) 常用標(biāo)簽可分為三類(lèi),第一類(lèi)是無(wú)粘合劑型,基材為非涂布紙和涂布紙;第二類(lèi)為自粘型,包括壓敏粘合和熱敏粘合;第三類(lèi)為潤(rùn)濕型,分為普通膠型和微粒膠型。它們的特點(diǎn)與粘貼方法: 非粘性標(biāo)簽。無(wú)粘合劑的普通紙標(biāo)簽,用水溶膠粘貼。 壓敏自粘標(biāo)簽 。分為永久型和去除型兩種。 熱敏自粘標(biāo)簽。有即時(shí)型和延時(shí)型兩種。 潤(rùn)濕型標(biāo)簽。使用普通膠和微粒膠的帶膠標(biāo)簽 25取標(biāo)涂膠送標(biāo)定位貼標(biāo) 真空機(jī)械式貼標(biāo)機(jī)(參見(jiàn)圖9-10)
10、。 2壓敏貼標(biāo)機(jī)。二、貼標(biāo)工藝及設(shè)備 1濕膠貼標(biāo)機(jī)。有半自動(dòng)機(jī)和全自動(dòng)機(jī),其在容器供給(直線(xiàn)型或回轉(zhuǎn)型)、標(biāo)簽傳送(真空傳送或粘取傳送)及涂膠方式(全幅涂膠或局部涂膠)上不同。 基本功能:滾壓貼標(biāo)機(jī)(參見(jiàn)圖9-11)。空氣吸吹貼標(biāo)機(jī)(參見(jiàn)圖9-12)。26圖9-10 真空機(jī)械式貼標(biāo)機(jī)1-供膠盒 2-刮膠板 3-涂膠輥 4-背輥 5-標(biāo)簽儲(chǔ)倉(cāng) 6-標(biāo)簽7-取標(biāo)鼓 8-真空吸嘴 9-標(biāo)簽導(dǎo)板 10-送標(biāo)輥 11-壓緊皮帶 12-送標(biāo)爪 13-容器 14-承壓襯墊 15-送進(jìn)螺桿27圖9-11 滾壓貼標(biāo)機(jī)1-標(biāo)簽卷 2-導(dǎo)輥 3-剝離板 4-貼標(biāo)輥 5-容器 6-襯紙卷28圖9-12 空氣吸吹貼標(biāo)機(jī)
11、1-標(biāo)簽卷 2-導(dǎo)輥 3-空氣室 4-抽真空 5-壓吹氣 6-剝離板 7-標(biāo)簽 8-容器 9-襯紙2964 打印工藝 一、接觸式打印 1干式打印。墨輥輥芯吸附并干凝著熱熔性塑膠油墨,打印裝置通過(guò)加熱將油墨活化,使熱熔塑膠油墨熔化并由打印部件將由油墨形成的文字轉(zhuǎn)移到包裝件上。 2熱轉(zhuǎn)印。先在薄膜上印刷一層薄的熱熔性油墨;使用時(shí)將箔片放在包裝品與加熱的字模之間,使油墨從箔片上轉(zhuǎn)移到包裝品上。 3濕印。濕印油墨或顏料呈流動(dòng)狀態(tài),打印后需經(jīng)一定時(shí)間才能干凝。濕印方法:直接印刷:油墨從印版表面直接轉(zhuǎn)移到包裝件上面;間接印刷(膠印):油墨從印版表面先轉(zhuǎn)移到膠皮滾筒上,再?gòu)哪z皮滾筒轉(zhuǎn)移到包裝件上。 30 激
12、光打印。在激光打印機(jī)光學(xué)成像系統(tǒng)中,除偏轉(zhuǎn)鏡和透鏡外,還有一個(gè)刻有打印資料的模板,激光束穿過(guò)模板上的縫隙及聚焦透鏡在包裝件表面成像,并借助激光能量,將圖文轉(zhuǎn)印到包裝件表面的微觀薄層上,完成打印工作 (參見(jiàn)圖9-14)。 二、非接觸式打印 噴墨式打印。是將微小的墨點(diǎn)從一個(gè)或幾個(gè)噴墨頭通過(guò)縫隙噴射到包裝生產(chǎn)線(xiàn)上的每一個(gè)包裝品表面,形成由點(diǎn)陣組成的字跡 (參見(jiàn)圖9-13)。31圖9-13 噴墨式打印法1-真空回墨管 2-噴墨傳感器 3-打印表面 4-靜電偏轉(zhuǎn)板 5-噴墨裝置 6-噴墨通道 7-墨滴電子調(diào)節(jié)器32圖9-14 激光打印法1-電源 2-激光器 3-數(shù)據(jù)輸入 4-偏轉(zhuǎn)鏡 5-模板 6-透鏡 7-傳感器 8-包裝件 9-光學(xué)成像系統(tǒng)336 思考題 1. 冷膠和熱熔膠在使用中各有什么特點(diǎn)?常用的涂膠方式有幾種? ( P190.3) 2. 列舉幾個(gè)具體的瓶罐,說(shuō)明它們適用的封閉物如何滿(mǎn)足
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