高速公路橋面及附屬工程施工方案

1、莆永高速公路永春至永定泉州段A9合同段里程樁號(hào)：K55+050K62+橋面及附屬工程施工方案路橋集團(tuán)國際建設(shè)股分莆永高速公路永春至永定泉州段A殆同段項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤編制說明編制依據(jù)2工程概況3橋面附屬工程施工技術(shù)方案 墩頂現(xiàn)澆持續(xù)段、橫隔板、濕接縫施工 防撞護(hù)欄施工 伸縮縫錯(cuò)誤!未定義書簽。泄水管錯(cuò)誤!未定義書簽。橋頭搭板錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。橋面現(xiàn)澆層施工施工組織及資源投入錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。橋面現(xiàn)澆層施工技術(shù)方案橋面現(xiàn)澆層施工工藝流程錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。橋面及附屬工程施工打算 錯(cuò)誤機(jī)械設(shè)備及

2、人員配置 錯(cuò)誤6質(zhì)量保證方法 錯(cuò)誤增強(qiáng)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí) 錯(cuò)誤抓好施工技術(shù)治理，確保工程施工質(zhì)量 錯(cuò)誤標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量治理程序，堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度 錯(cuò)誤質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤7平安保證方法 錯(cuò)誤施工平安方法 錯(cuò)誤平安事故處置應(yīng)急預(yù)案8環(huán)境愛惜、文明施工操縱方法1編制依據(jù)編制說明福建省莆田至永定(閩粵界)高速公路永春至永定泉州段A9合同段項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部依照兩時(shí)期施工圖及對(duì)整個(gè)合同段的橋位情形進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查。結(jié)合橋梁施工情形，在業(yè)主提供招標(biāo)文件、施工圖紙、相關(guān)資料和以往施工體會(huì)的基礎(chǔ)上， 組織項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部有關(guān)人員認(rèn)真編制了本合同段橋面及附屬工程施工方案。 編制依據(jù)福建省莆田至永定(閩粵界)高速公路永春至永定泉州

3、段 A9合同段招標(biāo)文 件；福建省莆田至永定(閩粵界)高速公路永春至永定泉州段 A9合同段兩時(shí)期 施工圖；公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG/T F50-2020);公路工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)(JTGF80/1-2004);公路工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ 076-95 );福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化治理指南(橋梁)。2工程概況福建省莆田至永定(閩粵界)高速公路永春至永定泉州段 A9合同段起訖樁 號(hào)為K55+05A K62+,全長千米。本合同段內(nèi)有大橋4座，別離為格口山一、二、 3號(hào)大橋和感化溪大橋；有中橋 4座，別離為福田互通主線一、2號(hào)橋、福田互 通A匝道一、2號(hào)橋。格口山1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)

4、大橋上部構(gòu)造采納預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁，先簡支后結(jié) 構(gòu)持續(xù)(剛構(gòu))體系。橋跨組合別離為：5X30m 4X30m 2X (3X30) +4X30m 3座大橋共設(shè)5聯(lián)。福田互通主線橋上部采納預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁，福田互通匝道橋上部采納30m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁及20m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板梁。感化溪大橋起點(diǎn)樁號(hào)為K58+,左幅橋終點(diǎn)樁號(hào)為K59+,全長，右幅橋終點(diǎn) 樁號(hào)為 K59+,全長?？卓绮贾脼?30+ (70+130+70) + (5X30) m,其中主橋 (70+130+70) m上部構(gòu)造采納變截面預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)剛構(gòu)箱梁；兩岸引橋采 納預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁。3橋面附屬工程施工技術(shù)方案墩頂現(xiàn)澆持

5、續(xù)段、橫隔板、濕接縫施工施工工藝流程墩頂現(xiàn)澆持續(xù)段、濕接縫、橫隔板施工現(xiàn)澆施工工藝流程見圖、圖墩頂現(xiàn)澆持續(xù)段施工工藝流程圖圖橫隔板、濕接縫施工工藝流程圖中橫梁、濕接縫、橫隔板施工橋面鋪裝施工前，應(yīng)第一進(jìn)行濕接縫、橫隔板、現(xiàn)澆持續(xù)段的澆筑及負(fù)彎矩 的施工。主梁安裝后，焊接橫隔板鋼筋和連接縱向濕接縫鋼筋， 澆筑縱向濕接縫 和濕接縫范圍的橫隔板混凝土。然后焊接或安裝現(xiàn)澆持續(xù)段接頭鋼筋，布設(shè)負(fù)彎 矩鋼束，澆筑現(xiàn)澆持續(xù)段混凝土。濕接縫、橫隔板的施工進(jìn)程中，第一必需做好 主梁翼板濕接縫處及端頭混凝土表面的鑿毛、沖洗，保證新老混凝土結(jié)合形成整 體。第二，應(yīng)增強(qiáng)鋼筋連接的質(zhì)量操縱。凡需焊接的鋼筋，均應(yīng)知足受力

6、構(gòu)件焊 接要求，焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)，焊縫長度知足圖、圖所 示要求。圖雙面焊縫搭接焊圖單面焊縫搭接焊濕接縫、橫隔板的混凝土澆筑采納竹膠板為模板，并采納對(duì)拉桿加固，確保 模板拼縫周密，不漏漿?，F(xiàn)澆混凝土標(biāo)號(hào)與主梁相同，為 C50,澆筑進(jìn)程中確保 混凝土振搗密實(shí)，澆筑后采納土工布覆蓋養(yǎng)生。應(yīng)合理考慮濕接縫、橫隔板及現(xiàn) 澆持續(xù)段的澆筑順序，幸免顯現(xiàn)過量的施工接縫。橫隔板及頂板負(fù)彎矩施工采納吊籃進(jìn)行施工，吊籃規(guī)格為100X80cm,吊籃采納2根I20a工鋼支撐在橋面上，墩頂持續(xù)段負(fù)彎矩張拉壓漿采納吊籃作為施 工平臺(tái)進(jìn)行施工，每道橫隔板施工放置兩個(gè)吊籃，施工人員站在吊籃中間進(jìn)行鋼 筋

7、及模板安裝作業(yè)。墩頂現(xiàn)澆持續(xù)段施工完成以后混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行負(fù)彎矩張拉施 工，然后施工橫隔板，最后進(jìn)行濕接縫現(xiàn)澆施工。鑿毛：在預(yù)制T梁時(shí)，已經(jīng)鑿毛處置了，在檢查時(shí)如個(gè)別 T梁鑿毛不到位 可進(jìn)行補(bǔ)鑿，確保濕接縫混凝土與 T梁混凝土的良好結(jié)合。灑水清洗濕潤：將殘留在T梁雙側(cè)的混凝土渣塊灑水清洗，并將其濕潤， 使混凝土能專門好的結(jié)合。模板安裝濕接縫和橫隔板底模采納預(yù)制掛模施工，用 3的鐵絲穿過模板（要保證鐵 絲與模板間裂縫的密實(shí)性，以防漏漿），底板用8圓鋼卡住，然后在T梁頂用 48的鋼管將底模牢牢掛起，間距2mL個(gè)，確保模板與T梁底牢牢相連,不漏漿； 側(cè)模那么與梁端緊密相連。在此進(jìn)程中濕接縫斷

8、面處模板支立難度大、技術(shù)性強(qiáng)， 且要細(xì)心、細(xì)致，故此處應(yīng)選派有體會(huì)、有耐心和技術(shù)好的木工負(fù)責(zé)具體操作。 對(duì)該部位的支模質(zhì)量，監(jiān)理簽認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工。濕接縫鋼筋調(diào)整在運(yùn)梁的進(jìn)程中，部份濕接縫鋼筋不免受到碰撞發(fā)生變形，因此需對(duì)濕接 縫鋼筋進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。混凝土澆筑依照設(shè)計(jì)圖紙，濕接縫采納 C50混凝土澆筑。在澆筑進(jìn)程中，對(duì)其搗實(shí)， 確保飽滿密實(shí)。T梁之間采用C50混凝土澆筑，為避免混凝土收縮引發(fā)預(yù)制梁的開裂及預(yù)應(yīng) 力損失，建議混凝土中摻加膨脹劑。在澆筑混凝土的進(jìn)程中，宜采納小直徑插入 式的棒進(jìn)行振搗，確保澆筑混凝土密實(shí)飽滿，在振搗進(jìn)程中，振搗棒插入的深度應(yīng)

9、避免碰著底模而發(fā)生漏漿現(xiàn)象。拆模因?yàn)榈啄２杉{掛模施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，即可拆模。將漏 在混凝土外面的鐵絲夾斷，取下底模，拆掉側(cè)模即可，如底板混凝土表面不滑膩 不平整可做適當(dāng)修飾?；炷恋酿B(yǎng)生混凝土施工完畢，為避免初期收縮顯現(xiàn)裂痕，最好在搗實(shí)抹平后即用塑料 薄膜覆蓋，在混凝土初凝前，掀開塑料薄膜，混凝土?xí)核帘砻?，這時(shí)進(jìn)行二 次收漿，以操縱平整度及避免顯現(xiàn)裂痕。收漿完覆蓋土工布澆水養(yǎng)生。當(dāng)濕接縫混凝土澆筑完備后，將其表面刷毛，以確保與橋面整體化層的專門 好的連接。頂板負(fù)彎矩張拉、壓漿頂板負(fù)彎矩張拉預(yù)應(yīng)力筋均為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，要符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003

10、)的規(guī)定：單根鋼絞線直徑小，鋼絞線面積 A=140mm標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng) 度fpk=1860MPa預(yù)應(yīng)力筋采納張拉力和伸長值雙控張拉施工，張拉操縱應(yīng)力采 納 6 con=1395Mpa墩頂持續(xù)段處負(fù)彎矩鋼束采納 BM15-5型錨具及其配套的設(shè)備，管道成孔采 納鋼波紋扁管，且要求鋼波紋扁管鋼帶厚度不小于。鋼絞線利用前須進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑誤差和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，抽檢頻率按公 路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG/T F50-2020)進(jìn)行，有關(guān)結(jié)果符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具進(jìn)場時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證書核查其錨固性能 類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)在有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)部門進(jìn)行外觀查驗(yàn)、硬度查驗(yàn) 合格后才能用于

11、本工程中。鋼絞線長度嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)下料，不得少于設(shè)計(jì)長度，下料要用砂輪切割機(jī)切 割，不得用氧割或焊割，下好的料要愛惜好不得有斷絲和散開。當(dāng)墩頂現(xiàn)澆段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85淅方可張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，鋼 束采納兩頭張拉，逐根對(duì)稱張拉。鋼絞線束張拉程序0f初始張拉噸位(10%作伸長值標(biāo)記-100%&計(jì)張拉力6 k,記下伸長值，持荷5分鐘后錨固。采納預(yù) 應(yīng)力筋采納張拉力和伸長值雙控張拉施工， 操縱張拉力為主，但應(yīng)以伸長值進(jìn)行 校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)操縱在6%：內(nèi)，不然應(yīng)暫停張拉，待查明緣故并采取方法予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量操縱注意要求：預(yù)應(yīng)力張拉班組必需固定，且應(yīng)在有

12、體會(huì)的預(yù)應(yīng)力張拉工長的指導(dǎo)下進(jìn) 行，不許諾臨時(shí)工承擔(dān)此項(xiàng)工作。應(yīng)依照每批鋼絞線的實(shí)際直徑隨時(shí)調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸，最標(biāo)準(zhǔn)的限位尺寸應(yīng)使鋼絞線只有夾片的牙痕而無刮傷， 如鋼絞線顯現(xiàn)嚴(yán)峻刮傷那么限 位板尺寸過小，如顯現(xiàn)滑絲或無明顯夾片牙痕那么有可能是限位板尺寸大?；z的處置：張拉完成后及時(shí)在鋼絞線上做好的奪目的標(biāo)記，如發(fā)覺滑絲， 解決的方法一樣是采納千斤頂和卸荷座， 將卸荷座支承在錨具上，將滑絲夾片掏 出，換上新夾片，張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力即可。如遇嚴(yán)峻滑絲或在滑絲進(jìn)程中鋼絞線受 到嚴(yán)峻的損害，那么應(yīng)將錨具上的所有鋼絞線全數(shù)卸荷， 找出緣故，在從頭張拉。斷絲的處置：提高其他鋼絲束的操縱張拉力作為補(bǔ)償

13、；換束。卸荷、松錨、換束、從頭張拉.孔道壓漿張拉完成后應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿。 采納專用壓漿料進(jìn)行壓漿。壓漿前應(yīng)清除 孔道內(nèi)雜物和積水。采納一端壓漿，另一端排氣和泌水，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn) 行，不得有中斷，每片梁持續(xù)壓漿，一氣呵成。壓漿利用活塞式壓漿泵，不得利 用緊縮空氣，壓力可維持在，最大不能超過。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出 漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與設(shè)計(jì)規(guī)定稠度相同的壓漿料為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，可繼續(xù)壓漿維持一分鐘，壓力維持在，隨后關(guān)閉進(jìn)漿閥門。 須待水泥漿初凝后，方準(zhǔn)拆卸壓漿閥。壓漿進(jìn)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5 C,不然要 采取保溫方法。當(dāng)氣溫高

14、于35c時(shí)，不得壓漿。防撞護(hù)欄施工防撞護(hù)欄施工工藝流程防撞護(hù)欄施工流程見圖。圖防撞護(hù)欄施工流程圖防撞欄施工施工預(yù)備施工前，應(yīng)付防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)缺、漏、錯(cuò)位的鋼筋應(yīng)采取方 法整改到位后才能開始進(jìn)行防撞護(hù)欄施工。測量放樣測量組對(duì)護(hù)欄進(jìn)行放樣，畫出其內(nèi)邊線，依照線形進(jìn)行微調(diào)，確愛惜欄線形 順暢。放樣時(shí)，關(guān)于直線段，每 10m測一護(hù)欄內(nèi)邊緣點(diǎn)，確保其誤差不得大于 4mm保證防撞護(hù)欄平面位置及高程。鋼筋綁扎鋼筋的骨架按設(shè)計(jì)要求制作，并與梁頂預(yù)埋筋連接。安裝時(shí)，應(yīng)依照放樣點(diǎn) 拉線調(diào)整鋼筋位置，確保愛惜層。應(yīng)采納梅花形高強(qiáng)砂漿愛惜層墊塊。模板安裝模板加工按機(jī)械制造的工藝進(jìn)行， 模板交角處采納倒圓

15、角處置，使其線形 平順，尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作。制作好的模板進(jìn)行試拼編號(hào)，關(guān)于有錯(cuò)臺(tái)和平 整度不符合要求的及時(shí)整改，合格后方可利用。模板要求有必然的強(qiáng)度和剛度，確保在施工中不變形。護(hù)欄模板的安裝嚴(yán) 格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，確?；炷潦┕r(shí)不顯現(xiàn)跑模，錯(cuò)臺(tái)，變形，漏漿，并保證 混凝土的外觀質(zhì)量。選用專用脫模劑保證混凝土顏色均勻，表面滑膩。模板用拉桿拉緊，保證護(hù)欄線形一致。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)必然距離預(yù)埋鋼筋作為 頂拉模板的支撐點(diǎn)，牢固支撐護(hù)欄模板，確保其牢固穩(wěn)固性。模板接縫采納塑料膠帶粘貼于模板接縫處， 模板之間采納螺絲扣緊，模板 與橋面接縫采納海綿材料進(jìn)行填縫，保證接縫周密，不漏漿，不污漿。安裝模板 時(shí)，嚴(yán)格

16、操縱錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。應(yīng)依照設(shè)計(jì)位置設(shè)置斷縫及誘導(dǎo)縫， 斷縫宜采納易于拆除的板材斷開， 端 頭模板應(yīng)采納鋼板。模板拆除后應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行誘導(dǎo)縫的切割。在伸縮縫處應(yīng)預(yù)留槽 口，以便于伸縮縫安裝。澆注混凝土同一跨內(nèi)的單側(cè)護(hù)欄應(yīng)一次性澆筑。 混凝土澆筑采納分部、分三層斜向澆 筑的方式，第一層直操縱在25cm左右，第二層澆筑到護(hù)欄頂35cm左右，然后澆 筑到護(hù)欄頂。澆注時(shí)振動(dòng)棒要快插，慢拔，以便使氣泡充分逸出。振動(dòng)棒要插入 已振完基層混凝土 5cm,從而排除分層接縫。插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，并把握好振搗時(shí)刻，一樣每插點(diǎn)為30秒左右， 以混凝土表面平坦泛漿，不顯現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。嚴(yán)禁過振，幸免混凝土表面顯現(xiàn)魚鱗 紋或泌水

17、現(xiàn)象而阻礙外觀。另外振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板，以避免模板損傷，阻礙外 觀質(zhì)量。澆筑至頂面時(shí)，派專人進(jìn)行頂面抹面修整，確愛惜欄成型后，頂面光潔， 線形順暢。護(hù)欄模板底砂漿找平層不得侵入護(hù)欄混凝土， 護(hù)欄施工完畢后，應(yīng)予以清除。養(yǎng)護(hù)、拆?；炷吝_(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆開側(cè)模，覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)很多于7天。模板拆除應(yīng)幸免破壞混凝土面和棱角。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修和保潔。防撞墻施工時(shí)應(yīng)注意如下方面的要求：在防撞墻施工前應(yīng)檢查外側(cè)邊梁翼板是不是與橋梁曲線吻合，防撞墻外側(cè)面與梁翼板外側(cè)面線形要貼和一致，如有誤差應(yīng)調(diào)整或切割至圓順。防撞墻的線型務(wù)求圓順、流暢、美觀，外觀尺寸準(zhǔn)確無誤，應(yīng)付防撞墻頂 面標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格

18、操縱。墻頂面不平整度要求用3米直尺量測不大于3mm平面位置誤差拉線檢查 不超過4mm墻背豎直度用垂直檢查不超過 4mm兩接縫處雙側(cè)高差不大于1mm 為保證防撞墻線型，立模時(shí)必需拉線用尺進(jìn)行鋼模外形調(diào)整，不能僅用肉眼觀測。 相鄰兩段立模，應(yīng)從先澆段一端平順引入水準(zhǔn)面。應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙制作鋼模板，并在工廠預(yù)拼檢查驗(yàn)收，要求線型流暢， 拼縫密實(shí)、頂面平整，焊接牢靠。模板利用前應(yīng)按組編號(hào)，打磨光潔，涂掃優(yōu)質(zhì) 脫模劑。為避免混凝本地貨生收縮裂紋，應(yīng)在防撞墻跨中及其它適合位置設(shè)置變形 縫，順橋向每隔58m設(shè)置一道斷縫或假縫。務(wù)必高度注意防撞墻內(nèi)外各類預(yù)埋件的設(shè)置。 混凝土澆注前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)交 通工程、排水

19、工程等各類預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置，監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一 道工序施工。防撞墻澆筑混凝土后應(yīng)覆蓋、 澆水養(yǎng)生，維持混凝土表面的濕潤，養(yǎng)生時(shí) 刻很多于7天，溫度較低時(shí)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)刻。伸縮縫伸縮縫施工工藝流程伸縮縫施工工藝流程見圖圖伸縮縫施工工藝流程伸縮縫安裝之前，依照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的伸縮值，用專用卡具將 其固定。用水平尺檢查伸縮縫頂面高度與橋面瀝青鋪裝高差是不是知足要求，一樣伸縮縫應(yīng)比橋面瀝青鋪裝低約 2mm（行車道處）。伸縮縫混凝土模板安裝應(yīng)嚴(yán)格 安裝，確保不漏漿。伸縮縫平面位置及標(biāo)高調(diào)整好后，用兩臺(tái)電焊機(jī)由中間向兩頭將伸縮縫的 一側(cè)與縱向預(yù)埋筋點(diǎn)焊定位；若是位置、標(biāo)高有轉(zhuǎn)變，要采取

20、邊調(diào)邊焊，且每一 個(gè)焊點(diǎn)焊長不小于5cm,點(diǎn)焊完畢再加焊，點(diǎn)焊間距操縱在小于1m；焊完一側(cè)后， 用氣割解除鎖定，調(diào)整伸縮縫在某溫度下的上口寬度， 上口寬度調(diào)整正確后，焊 接所有連接鋼筋。澆筑混凝土前將間隙填塞，避免澆筑混凝土把間隙堵死，阻礙伸縮。采取 方法，避免混凝土滲入密封橡膠帶縫中及表面上，若是發(fā)生此現(xiàn)象，當(dāng)即清除， 然后進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。開槽及澆筑混凝土伸縮縫開槽應(yīng)順直，且確保槽邊鋪裝層不懸空，層下混凝土密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)振搗密實(shí)，不得有空洞?；炷连F(xiàn)場坍落度宜操縱在810cm)待混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行第二次壓漿抹面，使混凝土表面平整，二 次抹面后用土工布覆蓋養(yǎng)生。泄水管泄水管的施

21、工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面100150mm在橋面防水層施工完畢后，在泄水孔處再涂刷一樣的防水材料 ，以利下滲 水順利排至泄水孔內(nèi).泄水孔在攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)采取木楔或鋼筒臨時(shí)堵塞方法，橋面施工完畢后安裝保護(hù)鋼泄水管，泄水管在低側(cè)設(shè)置間距 5m豎向泄水管與橋面的鋼筋相碰 時(shí)，可切斷橋面鋼筋，在泄水管周圍上下兩層用小10補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。在攤鋪下面層后采納鋸切的方式形成碎石盲溝，內(nèi)填級(jí)配碎石，級(jí)配碎石 要求見下表：、注成范圍名稱通過下列篩孔(mm的重量百分率302010521碎石盲溝10065 85457030 55010假設(shè)豎向泄水管與T梁負(fù)彎矩鋼束干擾時(shí)，采納橫向PVC排水管。橫向PVC

22、排水管在澆筑護(hù)欄之前放好，進(jìn)水口在橋臉部份做成三面坡，以利進(jìn)水，間距5m一道。如排水管沖洗下穿道路時(shí)，排水管間距可做適當(dāng)調(diào)整。橋頭搭板橋頭搭板施工工藝流程橋頭搭板施工工藝流程見圖施工放樣圖橋頭搭板施工工藝流程橋頭搭板施工施工預(yù)備動(dòng)工前做好施工資料的預(yù)備工作，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好 技術(shù)交底，制定施工方案，預(yù)備落實(shí)人員、材料和機(jī)具。測量定位施工前，組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出搭板位置，并在施工 中及時(shí)復(fù)核。依照設(shè)計(jì)圖紙測量搭板的方向、長度、寬度、縱坡、橫坡。基槽開挖開挖時(shí)嚴(yán)格操縱平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)下承層。保證反開 槽開挖符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。清底、碾壓反開

23、槽至比槽底設(shè)計(jì)高程略高，人工將槽底碎屑清理干凈，并將棄土及時(shí) 外運(yùn)至預(yù)先選擇的棄土場。為保證槽底密實(shí)度在 95犯上，當(dāng)反開槽至設(shè)計(jì)高程 時(shí)，利用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工。 對(duì)槽底進(jìn)行檢測，必需當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要 求后方可進(jìn)行后續(xù)施工。鋼筋綁扎、支模鋼筋加工制作集中在加工區(qū)完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格依照設(shè)計(jì) 圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制。鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后及時(shí) 進(jìn)行模板安裝，以備進(jìn)行混凝土作業(yè)。立模時(shí)依照設(shè)計(jì)圖紙尺寸及標(biāo)準(zhǔn)的要求安 裝模板，采納方木支撐加固?；炷翝仓炷凉捃噷⒒炷吝\(yùn)至現(xiàn)場后，利用加長流槽傾倒混凝土，人工進(jìn)行攤 鋪，混凝土采納插入式振搗棒振搗。 考慮混凝

24、土振搗后有必然的沉降量， 搭板頂 高要比設(shè)計(jì)高程略高。整平用混凝土攤鋪整平機(jī)進(jìn)行初步整平，隨后用刮杠進(jìn)一步整平，然后當(dāng)即搭 設(shè)跳板進(jìn)行收漿抹面。養(yǎng)生待混凝土初凝后當(dāng)即覆蓋士工布，進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。4橋面現(xiàn)澆層施工技術(shù)方案橋面現(xiàn)澆層施工工藝流程橋面現(xiàn)澆層施工工藝流程見圖。清除橋卸浮氽、 油跡并鑿毛清洗橋面測量放樣鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝振搗梁行走軌道 ,j , 支墊鋼筋網(wǎng)片r - 混凝土攪拌及運(yùn)輸混凝土澆筑、攤 鋪、整平 覆蓋養(yǎng)生圖橋面現(xiàn)澆層施工工藝流程橋面現(xiàn)澆層施工當(dāng)墩頂現(xiàn)澆持續(xù)段、中橫梁混凝土澆筑完備后，將其表面刷毛，以確保與橋 面整體化層的專門好的連接。測量放線橋面現(xiàn)澆層放線要

25、堅(jiān)持多布點(diǎn)和精度高的原那么，第一應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙放 出中心線及邊線，再用人工彈墨線的方式將每一跨的橋面現(xiàn)澆輪廓畫出來。 在澆 筑前后要進(jìn)行測量和誤差調(diào)整。確保橫坡平直、縱坡順暢。施工前由測量班復(fù)測 橋面中心線、橋面寬度、泄水管位置和橋面高程，依照橋縱向里程樁號(hào)按5米為 一個(gè)斷面（一個(gè)斷面平均布設(shè)三個(gè)點(diǎn)）實(shí)施測量。以水準(zhǔn)儀實(shí)測各基準(zhǔn)點(diǎn)高程，并與橋面設(shè)計(jì)高程對(duì)照，按其高差于基點(diǎn)位 置沿線路縱向掛設(shè)基準(zhǔn)線（此基準(zhǔn)線高程即為模板頂高程、與橋面頂設(shè)計(jì)高程相 符）。對(duì)測量放樣必需常常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土進(jìn)程中，要做到勤測、 勤核、勤糾偏。橋面現(xiàn)澆層鋼筋網(wǎng)的制作與安裝橋面現(xiàn)澆層采納小8綁扎鋼筋，也可采納

26、小6帶肋鋼筋網(wǎng)（10X 10cnj）,我 部集合實(shí)際情形采納68綁扎鋼筋。鋼筋進(jìn)場前各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)經(jīng)查驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)場后在鋼筋加工 場統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場打線綁扎成型，鋼筋網(wǎng)的幾何尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求， 縱、橫向鋼筋的交叉網(wǎng)點(diǎn)用鐵絲綁扎。 橋面鋼筋網(wǎng)在全橋鋪裝范圍內(nèi)持續(xù)， 并非 因施工寬度或施工停滯而切斷。焊接時(shí)其焊接長度應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求，相鄰焊接接 頭不該處在同一斷面。橋面鋼筋網(wǎng)應(yīng)與裸梁錨固架立鋼筋焊接，鋼筋網(wǎng)不得下貼 T梁頂面，而且必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求焊接固定。最后經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格方可 進(jìn)行下一步施工。調(diào)整愛惜層、固定鋼筋網(wǎng)片的平面位置振搗梁軌道鋪設(shè)完畢后，在同一里程樁號(hào)振搗梁軌道

27、頂帶線調(diào)整鋼筋網(wǎng)的 平面位置。在鋼筋網(wǎng)焊接符合設(shè)計(jì)高度的鋼筋支撐架時(shí)，按縱橫每三米做一標(biāo)高 點(diǎn)，施工時(shí)用直尺操縱。鋼筋網(wǎng)距軌頂拉線的垂直距離依照鋼筋網(wǎng)愛惜層技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)操縱?；炷恋氖┕せ炷翝仓埃扔酶邏猴L(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再對(duì)T梁表面進(jìn)行充分濕潤，但不得有積水?；炷翝仓掷m(xù)，從下坡向上坡方向進(jìn)行，人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng) 用“扣鍬”的方式，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以避免離析?？窟吔翘帒?yīng)采納插入式振搗 器振搗輔助布料。振搗振搗時(shí)，先采納插入式振搗器振搗，使得骨料散布均勻，一次插入振搗時(shí)刻不宜少于20s,然后采納平板振搗器縱橫交織全面振搗，其振搗面重合100200mm 一次振搗時(shí)刻不宜少于

28、30so養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使橋面混凝土在開放交通前具有足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，須避免混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干， 以避免產(chǎn)生收縮 裂痕；須采取方法減少溫度轉(zhuǎn)變，以避免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力； 須管制 交通，以避免人畜和車輛等損壞橋面混凝土表面。5施工組織及資源投入橋面及附屬工程施工打算橋面現(xiàn)澆層及附屬工程施工打算從 2021年10月20日開始至2013年5月15日終止。各橋依照施工進(jìn)度，合理安排，保證橋面及附屬施工依照進(jìn)度打算 完成。機(jī)械設(shè)備及人員配置表5-1板梁預(yù)制、安裝施工要緊設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備數(shù)量備注拌和站120站1硅拌合90站1硅拌合硅攪拌運(yùn)輸車8m

29、34硅運(yùn)輸電焊機(jī)8鋼筋下料、加工鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋下料、加工鋼筋切斷機(jī)2鋼筋下料、加工調(diào)直機(jī)2鋼筋調(diào)直平板振動(dòng)器2混凝土施工振動(dòng)梁2混凝土施工插入式振搗棒6混凝土施工空壓機(jī)4鑿毛施工千斤頂300KN4預(yù)應(yīng)力張拉發(fā)電機(jī)50KW1停電時(shí)應(yīng)急供電水準(zhǔn)儀AT-G61測量放樣全站儀TC702測量放樣表5-2現(xiàn)場質(zhì)量、平安治理人員分工一覽表序號(hào)項(xiàng)目姓名數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目姓名數(shù)量1技術(shù)負(fù)責(zé)人謝漢昌1人6模板工4人2生產(chǎn)負(fù)責(zé)人呂雷1人7混凝土工4人3安全負(fù)責(zé)人鄧寬利1人8張拉工2人4質(zhì)檢負(fù)責(zé)人徐亮1人9現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人5鋼筋工5人10電工1人6質(zhì)量保證方法增強(qiáng)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，樹立“百年大計(jì)，

30、質(zhì)量第一”和“一切為用戶效勞”、 “質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，提高全員質(zhì)量意識(shí)。施工前，分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì) 量意識(shí)教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，樹立按圖施工，按標(biāo)準(zhǔn)施工的思想。抓好施工技術(shù)治理，確保工程施工質(zhì)量做好施工前的技術(shù)交底工作，對(duì)參與施工的人員，要進(jìn)行施工步驟、操作方 式、設(shè)備利用、人員配置、后勤保障等各方面的技術(shù)交底，做到施工時(shí)人人心中 有數(shù)，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，秩序井然，以便優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。配備完善的實(shí)驗(yàn)和檢測設(shè)備及充沛的實(shí)驗(yàn)工程師和技術(shù)工人，增強(qiáng)施工實(shí)驗(yàn)和質(zhì)檢并同意監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)

31、督。配備完善的施工測量儀器和精干的測量技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人，按期對(duì)測 量操縱網(wǎng)點(diǎn)和加密操縱網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測校核，在施工進(jìn)程中愛惜測量操縱點(diǎn)不被破 壞。自覺同意監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。按期對(duì)測量及實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行檢校，保證測量及實(shí)驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確靠得住。認(rèn)真如實(shí)地做好施工原始記錄，抓好施工技術(shù)檔案治理，促使施工質(zhì)量治理 標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。增強(qiáng)工人技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和操作技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量治理程序，堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度施工中實(shí)行自檢、互檢、交接檢三級(jí)質(zhì)量檢查制度，堅(jiān)持“三不交接”與“三 不施工”的制度，即無自檢記錄不交接，未經(jīng)專檢不交接，施工記錄不全不交接; 和未經(jīng)技術(shù)交底不施工，材料無合格證或?qū)嶒?yàn)不合格不施工，

32、無分項(xiàng)工程動(dòng)工報(bào) 告不施工，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。表混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許 偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)豎直度（mm4平面偏位（mrjn4預(yù)埋件位置（mm5斷面尺寸（mm+ 5伸縮裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表表伸縮裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1長度（mm符合設(shè)計(jì)要求2縫寬（mm符合設(shè)計(jì)要求3與橋面高差（mm24縱坡（為一般+5大型+6橫向平整度（mm3橋頭搭板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表表橋頭搭板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2枕梁尺寸（mm寬、高+ 20長+ 30

33、3板尺寸（mm長、寬+ 30厚+ 104頂面高程（mm+ 25頂面縱坡（）鋼筋加工與安裝質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表。表鋼筋加工與安裝質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mrjn受力鋼筋間距同排梁板+ 10兩排以上排距+ 5箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, 20鋼筋骨架尺寸長+ 10寬、高或直徑+ 5保護(hù)層厚度梁+ 5模板制作時(shí)的許諾誤差見表表 模板制作時(shí)的許諾誤差項(xiàng)目允許偏差（mm外形尺寸長和高0, -1肋高+ 5連接配件（螺栓、卡子等） 的孔眼位置孔中心與板面的間距+板端中心與板端的間距0,沿板長、寬方向的孔+板面局部不平板面和板側(cè)撓度+面板端偏斜模板安裝時(shí)的許諾誤差見表。表模板安裝的許諾誤差表序

34、號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1模板標(biāo)高+ 102模板內(nèi)部尺寸+5, 03軸線偏位105模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10, 07平安保證方法依照本合同段施工的具體情形，成立健全符合本合同段特點(diǎn)的平安生產(chǎn)保證 體系，并形成平安部系文件。成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組織 保障作用。同時(shí)，配置必要的設(shè)備、裝備和專業(yè)人員，確信整個(gè)施工進(jìn)程中的重 點(diǎn)內(nèi)容，關(guān)鍵點(diǎn)極危險(xiǎn)部位的操縱手腕、 方法并嚴(yán)格實(shí)施，以確保平安方法打算的內(nèi)容具有周密性、針對(duì)性、可操作性和可行性。指揮部安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全教育安全生產(chǎn)第一安全

35、為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全作業(yè)隊(duì)安全管理小組工班、工種 安全檢查員安全生產(chǎn)目標(biāo)項(xiàng)目部平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組如下：總指揮：尚文國副指揮：石云峰、許文峰、薄其芳、黃國勇成 員：鄧寬利、謝漢昌、孫魁星、劉飛、魏頂峰、張世峰、張軍峰、羅剛平安領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)平安生產(chǎn)方面的重大問題和重點(diǎn)問題進(jìn)行解決和處置。安保部是平安領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)治理的日常工作，對(duì)所 屬工程的平安生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的治理責(zé)任。專職平安員做好布置、平安宣傳工作，天天班前檢查、班中監(jiān)督，班組長做好班后總結(jié)，安保部進(jìn)行匯總。施工平安方法橋梁邊緣應(yīng)設(shè)置欄桿，掛平安網(wǎng)，施工人員進(jìn)場必需戴平安帽，在橋梁邊緣 作業(yè)的人員必需系平安帶。橋頭應(yīng)設(shè)柵欄

36、，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。橋面伸縮縫施工時(shí)，應(yīng)封鎖，并分左右幅施工，做好平安警示標(biāo)志。橋面鋼筋多且面廣，應(yīng)設(shè)置專職電工天天對(duì)用電設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查。平安事故處置應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組：總指揮：尚文國副指揮：石云峰、許文峰、薄其芳、黃國勇成 員：鄧寬利、謝漢昌、孫魁星、劉飛、魏頂峰、張軍峰、羅剛項(xiàng)目部應(yīng)急總指揮醫(yī)院項(xiàng)目安保部事故搶險(xiǎn)組項(xiàng)目部應(yīng)急副總指揮消防地方應(yīng)急機(jī)構(gòu)公安武警其他事故現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)公共事件時(shí)，判定事件的嚴(yán)峻程度，負(fù)責(zé)指揮工地應(yīng)急操縱、救援工作，發(fā)生傷亡事件后向各應(yīng)急救援小組下達(dá)救援指令， 和諧各組之 間的救援工作，隨時(shí)把握各組最新動(dòng)

37、態(tài)并做出最新決策， 第一時(shí)刻依照突發(fā)事件 嚴(yán)峻程度向110、11九、120、本地政府安監(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告災(zāi)情。突發(fā)公共事件后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員連番值班，值班者必需住在工地現(xiàn)場，電話 24小時(shí)開通。表地址相關(guān)要緊部門聯(lián)系方式序號(hào)機(jī)構(gòu)部門電話備注1安溪縣縣政府福田鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府辦公室592漳平市消防隊(duì)安溪縣消防隊(duì)辦公室9火警1193安溪縣交警隊(duì)辦公室01224漳平市人民醫(yī)院安溪縣醫(yī)院辦公室01205安溪縣安監(jiān)辦辦公室96福田鄉(xiāng)派出所辦公室應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)“預(yù)案”的制定、修訂；成立應(yīng)急救援隊(duì)伍，并開展專業(yè)培訓(xùn)和演練；配備應(yīng)急救援所需的各類物資、裝備；檢查、催促、落實(shí)事故的預(yù)防方法和應(yīng)急救援的各項(xiàng)預(yù)備工作； 發(fā)生事故，依照事故的發(fā)生情形依照顧急救援預(yù)案組織現(xiàn)場應(yīng)急；組織有關(guān)力量，全力支援現(xiàn)場搶救；必要時(shí)組織疏散人員，盡可能操縱和減