臥車(chē)htc承重18噸技術(shù)協(xié)議-v1

1、HTC160290（18 噸）技術(shù)協(xié)議甲方：公司乙方：沈陽(yáng)機(jī)床公司（以下簡(jiǎn)稱：甲方）訂購(gòu)沈陽(yáng)機(jī)床（以下簡(jiǎn)稱：乙方）生產(chǎn)的 HTC160290（18 噸）數(shù)控車(chē)床 臺(tái)。經(jīng)雙方友好協(xié)商，達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。一機(jī)床主床身及技術(shù)特點(diǎn)床身采用整體 HT300 鑄造結(jié)構(gòu)式床身，并設(shè)有復(fù)導(dǎo)軌，床身寬度 1100mm。筋形布局合理，有較高的剛性，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，淬硬層深 23mm，硬度達(dá) 52 HRC以上。在滑動(dòng)導(dǎo)軌面處采用貼防爬行導(dǎo)軌板等工藝措施，使進(jìn)給系統(tǒng)的剛度、摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)態(tài)特性處于最佳狀態(tài)，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。床鞍沿床身在Z 軸方向移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)精密器與滾珠絲杠聯(lián)接驅(qū)動(dòng)的。絲杠

2、選用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動(dòng)準(zhǔn)確。本機(jī)標(biāo)配無(wú)防護(hù)。主軸箱本機(jī)床的主傳動(dòng)由主電機(jī)經(jīng)皮帶輪，傳至床頭箱軸，皮帶采用窄 V 帶。主軸軸承選用進(jìn)口的軸承。主軸箱采取對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使熱變形均勻，避免主軸中心產(chǎn)生偏移。為了減小機(jī)床的熱變形，增加了散熱措施，并且床頭箱潤(rùn)滑采用油浴潤(rùn)滑。主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到提高主軸的精度及增強(qiáng)剛性，采取了一些有效措施，如：主軸按軸承內(nèi)環(huán)配磨，箱體孔按軸承外環(huán)配鏜，同時(shí)對(duì)主軸軸承進(jìn)行了預(yù)緊。另外主軸箱內(nèi)齒輪均經(jīng)淬火磨削工藝，保證了傳動(dòng)準(zhǔn)確、噪聲低。經(jīng)精心裝配主軸具有低，熱變形小、精度高的特點(diǎn)，使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)也能保持各項(xiàng)精度的相對(duì)穩(wěn)定?？ūP(pán)本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為1250mm 手動(dòng)

3、四爪單動(dòng)卡盤(pán)(花盤(pán)型式)，卡盤(pán)限速在 200r/ min 以下。床鞍與滑板本機(jī)床床鞍采用 HT300 整體鑄造而成，滑板、刀架放置在床鞍上?；迮c刀架在床鞍上移動(dòng)采用燕尾式滑動(dòng)導(dǎo)軌，在 X 軸方向移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)同步帶與滾珠絲杠聯(lián)接驅(qū)動(dòng)的，絲杠選用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動(dòng)準(zhǔn)確。刀架本車(chē)床的刀架采用沈陽(yáng)機(jī)床生產(chǎn)的立式四工位電動(dòng)刀架。該刀架采用高精度大直徑齒盤(pán)分度定位剛性好，可靠性高，重復(fù)定位精度高。允許最大主切削力 50000N，適合于重切削。刀架每轉(zhuǎn)一工位所用時(shí)間為 8.5 秒。尾座尾座是由上組成，上體有尾座主軸、套筒、力顯示器等，尾座主軸軸承采用高精度可調(diào)整徑向短圓柱滾子軸承，安

4、裝在套筒里。主軸后面安裝有防止工件熱漲而損壞機(jī)構(gòu)的碟形彈簧，配有力顯示儀。尾座的移動(dòng)是由床鞍拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，拖動(dòng)裝置是靠插銷(xiāo)來(lái)連接起床鞍和尾座的。為防止尾座與床身之間在頂持工件時(shí)發(fā)生滑動(dòng)，尾座底座上裝有止動(dòng)銷(xiāo)手柄，當(dāng)尾座頂上工件時(shí)必須搬動(dòng)止動(dòng)銷(xiāo)手柄，使止動(dòng)銷(xiāo)切實(shí)地床身的牙條中。同時(shí)還需搬動(dòng)尾頂尖筒鎖緊手柄將頂尖套筒鎖緊。及潤(rùn)滑系統(tǒng)本機(jī)床系統(tǒng)選用了定量泵，控制元件均選用國(guó)內(nèi)外知名廠家的產(chǎn)品，油箱放置在床身側(cè)面。各個(gè)回路均采用疊加閥安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。該系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。兩軸采用國(guó)內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。冷卻及排屑系統(tǒng)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用接屑盤(pán)接屑，

5、冷卻箱與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受切削熱的影響。采用國(guó)產(chǎn)冷卻泵。冷卻采架內(nèi)冷卻、外冷卻兩種方式，在車(chē)削過(guò)程中，刀具和工件都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高刀具的使用電氣系統(tǒng)9.1 機(jī)床電氣系統(tǒng)。冷卻均安裝在地溝中。機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合 GB 5226.12008 電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動(dòng)力回路，均有過(guò)流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自功能，操作及維修可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。主要電氣元件選用進(jìn)口產(chǎn)品，其它電氣件選用中外合作的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。9.2 電箱采用封閉式電箱，電箱采用空調(diào)器進(jìn)行散熱，確保電氣設(shè)備的正

6、常工作。電箱采用槽板布線結(jié)構(gòu)，元件布置及布線合理、整齊、美觀，便于維修。電箱內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。9.3 機(jī)床控制箱采用移動(dòng)式控制箱。配備懸掛式手持脈沖發(fā)生器，方便于機(jī)床的設(shè)置與操作。9.4 安全保護(hù)機(jī)床具有裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。由于的合理設(shè)計(jì)，可通過(guò)顯示器顯示文字及號(hào)。機(jī)床根據(jù)不同情況將的處理方式分為三類：對(duì)緊急實(shí)行“急?！保粚?duì)一般實(shí)行“進(jìn)給保持”；對(duì)操作錯(cuò)誤只進(jìn)行“提示”。10.中心架本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置一個(gè)180600 卡持范圍的閉式中心架，用于進(jìn)行長(zhǎng)軸類零件加工時(shí)的輔助支撐。二機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床重量參考，最終重量以機(jī)床裝箱

7、單為準(zhǔn)。項(xiàng)目規(guī)格備注HTC160290（18 噸）床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm1600最大切削長(zhǎng)度mm2900最大切削直徑mm1600滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm1250主軸頭型號(hào)A2-20主軸孔直徑mm100變速主軸箱主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min2250主軸最大輸出扭矩Nm15000主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)四擋，每擋內(nèi)無(wú)級(jí)變速主電機(jī)輸出功率kW55卡盤(pán)卡盤(pán)直徑/型式mm1250/手動(dòng)四爪最大切削力kN50X 軸快移速度m/min4Z 軸快移速度m/min6X 軸行程mm850Z 軸行程(頂尖距)mm3000機(jī)械尾座尾座套筒直徑mm300尾座套筒行程mm300尾座套筒錐孔錐度公制1：7最大承重盤(pán)類件kg3000適用于質(zhì)量均

8、勻零件且重心距卡盤(pán)端面小于 250軸類件kg18000中心高距床身mm845距地面mm1545機(jī)床重量kg24000機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm643026002580主要精度本機(jī)床精度中民GB/T16462-1996數(shù)控臥式車(chē)床精度檢驗(yàn)。檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目工廠標(biāo)準(zhǔn)加工精度IT6IT7IT6IT7加工工件圓度0.005mm0.005mm加工直徑的一致性0.03mm / 300mm0.03mm / 300mm加工工件平面度0.025mm/300mm0.025mm/300mm加工工件表面粗糙度外圓 Ra1.6m外圓 Ra1.6m圓弧面、圓錐面 Ra3.2m圓弧面、圓錐面 Ra3.2m定位精度X 軸0.0

9、16X 軸0.016mmZ 軸0.05Z 軸0.05mm重復(fù)定位精度X 軸0.007X 軸0.007mmZ 軸0.020Z 軸0.020mm三機(jī)床主要配置及外購(gòu)件注：根據(jù)供貨周期，在不影響機(jī)床性能的情況下，制造商有更改同品質(zhì)外購(gòu)件的權(quán)利。四機(jī)床主要隨機(jī)附件隨機(jī)附件隨機(jī)工具易損件序號(hào)名稱制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1刮屑板本廠床鞍導(dǎo)軌用1 件2刮屑板本廠床身導(dǎo)軌用1 件序號(hào)名稱制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1卡盤(pán)扳手國(guó)產(chǎn)1 件2油槍國(guó)產(chǎn)1 件序號(hào)名稱制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1手動(dòng)四爪卡盤(pán)國(guó)產(chǎn)12501 套2隨機(jī)工具本廠1 套3調(diào)整墊鐵及螺栓本廠1 臺(tái)套4冷卻箱本廠后接屑盤(pán)接屑1 套5中心架本廠180600

10、1 套6死頂尖本廠2 件序號(hào)名稱制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)控系統(tǒng)德國(guó)西門(mén)子828D BASIC1 套2主電機(jī)國(guó)產(chǎn)55kw（變頻）3X 軸伺服電機(jī)德國(guó)西門(mén)子1FK70844Z 軸伺服電機(jī)德國(guó)西門(mén)子1FK71036絲杠進(jìn)口5010R1 套8020R7主軸軸承NSK 或 TIMEKEN32056/P51 套NN3040/P48自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)名優(yōu)1 套9尾座軸承NSK1 套10刀架沈陽(yáng)機(jī)床1 套11主電機(jī)皮帶德國(guó) Optibelt1 套12Z 軸器德國(guó)1 套13尾座力顯示裝置國(guó)產(chǎn)1 套14尾座力傳感器國(guó)產(chǎn)1 套隨機(jī)文件序號(hào)名稱數(shù)量備注1機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械、電氣）1 份2合格證1 份3裝箱單1 份

11、4828D 基礎(chǔ)編程手冊(cè)1 份5828D手冊(cè)1 份6828D 車(chē)削操作手冊(cè)1 份7機(jī)床 PLC 程序1 份8機(jī)床控制參數(shù)表1 份9電路圖1 份10刀架使用說(shuō)明書(shū)1 份11卡盤(pán)使用說(shuō)明書(shū)（或手冊(cè)）1 份12潤(rùn)滑油泵使用說(shuō)明書(shū)1 份五機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表數(shù)控系統(tǒng)：SIUMERIK 828D序號(hào)功能說(shuō)明備注硬件配置1控制軸數(shù)3 軸（包括主軸）標(biāo)配2軸名稱X、Z、SP標(biāo)配3數(shù)控系統(tǒng)PPU241，集成 8.4”彩色顯示器標(biāo)配4以太網(wǎng)接口標(biāo)配5USB 口2x USB 2.0標(biāo)配6PLC 程序內(nèi)裝 SIMATIC S7-200標(biāo)配7PLC 功能最多 4096 個(gè)標(biāo)志、128 個(gè)計(jì)時(shí)器、64 個(gè)計(jì)數(shù)器標(biāo)配8

12、PLC 外設(shè)模塊PP72/48D PN標(biāo)配9CF 卡接口1 個(gè)標(biāo)配101MB 用戶內(nèi)存（RAM）用于零件數(shù)控加工程序標(biāo)配軸功能1最小脈沖當(dāng)量直線軸 0.001 mm標(biāo)配2進(jìn)給倍率0120%標(biāo)配3旋轉(zhuǎn)軸，連續(xù)運(yùn)動(dòng)標(biāo)配4帶加加速限制的加速運(yùn)動(dòng)標(biāo)配5可編程加速標(biāo)配6跟隨模式標(biāo)配7測(cè)量系統(tǒng) 1 和 2 可選擇標(biāo)配8插補(bǔ)進(jìn)給率標(biāo)配9用于倒圓和倒角的獨(dú)立路徑進(jìn)給標(biāo)配10固定點(diǎn)停止標(biāo)配主軸功能1最小脈沖當(dāng)量旋轉(zhuǎn)軸 0.001標(biāo)配2數(shù)字主軸轉(zhuǎn)速標(biāo)配3主軸倍率50120%標(biāo)配4自動(dòng)選擇傳動(dòng)級(jí)標(biāo)配5主軸轉(zhuǎn)速限制標(biāo)配6恒定切削速度標(biāo)配7通過(guò) PLC 的主軸控制標(biāo)配8螺紋切入和退出路徑可編程標(biāo)配9使用恒定或可變螺距的

13、螺紋切削標(biāo)配插補(bǔ)功能序號(hào)功能說(shuō)明備注1直線插補(bǔ)軸數(shù)量2 軸標(biāo)配2經(jīng)過(guò)中心點(diǎn)和終點(diǎn)的圓標(biāo)配3經(jīng)過(guò)插補(bǔ)點(diǎn)的圓標(biāo)配4螺旋線插補(bǔ)標(biāo)配5可編程倒圓間隙的連續(xù)路徑方式標(biāo)配編程1編程語(yǔ)言DIN66025 及高級(jí)語(yǔ)言擴(kuò)展標(biāo)配2從主程序和子程序中調(diào)用主程序標(biāo)配3子程序級(jí)的最大數(shù)量11 級(jí)標(biāo)配4中斷子程序的最大數(shù)量4 個(gè)標(biāo)配5跳轉(zhuǎn)程序段的級(jí)數(shù)2 級(jí)標(biāo)配6公制/英制尺寸切換標(biāo)配7反比時(shí)間進(jìn)給標(biāo)配8動(dòng) 態(tài) 預(yù) 處 理器（FIFO）標(biāo)配9框架概念標(biāo)配10程序預(yù)處理標(biāo)配11可設(shè)置的用戶變量標(biāo)配12讀/寫(xiě)系統(tǒng)變量標(biāo)配13間接編程標(biāo)配14程序跳轉(zhuǎn)和分級(jí)標(biāo)配15算術(shù)和三角函數(shù)標(biāo)配16比較運(yùn)算和邏輯運(yùn)算標(biāo)配17宏技術(shù)標(biāo)配18字符

14、串功能標(biāo)配19可設(shè)置零點(diǎn)/工件偏移標(biāo)配操作方式1AUTOMATIC 自動(dòng)包括程序運(yùn)行、程序中斷、空運(yùn)行、單程序段等標(biāo)配2JOG（手動(dòng)）包括 REF 方式、增量方式（x1、x10、x100）標(biāo)配3MDA 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入標(biāo)配4JOG REF手動(dòng)返回參考點(diǎn)標(biāo)配5手作標(biāo)配刀具管理1平面上的刀具半徑補(bǔ)償標(biāo)配2刀具管理需機(jī)床配置刀庫(kù)/刀架標(biāo)配通訊/數(shù)據(jù)管理1USB 口NC 數(shù)據(jù)與 PLC 數(shù)據(jù)、程序備份至 U 盤(pán)，用標(biāo)配序號(hào)功能說(shuō)明備注于輸入輸出數(shù)據(jù)2CF 卡接口通過(guò) CF 卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送標(biāo)配顯示功能1工件實(shí)際值系統(tǒng)標(biāo)配2CNC 程序信息標(biāo)配3編程、和機(jī)床數(shù)據(jù)的標(biāo)配4屏幕明暗調(diào)節(jié)標(biāo)配5操作語(yǔ)言中、英

15、文標(biāo)配功能1工作區(qū)域限制標(biāo)配2限位開(kāi)關(guān)限位開(kāi)關(guān)標(biāo)配3位置標(biāo)配4停機(jī)（零速）標(biāo)配5輪廓標(biāo)配補(bǔ)償1反向間隙補(bǔ)償標(biāo)配2絲杠螺距誤差補(bǔ)償標(biāo)配六機(jī)床運(yùn)行環(huán)境及檢測(cè)要求機(jī)床工作環(huán)境機(jī)床工作環(huán)境好壞，對(duì)保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過(guò)高會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過(guò)低又會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)和系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此建議該機(jī)床在以下條件下使用：機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作。電源電壓： 額定電源電壓 AC380V，電壓波動(dòng)范圍1010，電源頻率：50Hz1%。超出此范圍用戶需自行穩(wěn)壓電源。環(huán)境空氣溫度：540范圍內(nèi)；且 24h

16、平均溫度應(yīng)不超過(guò) 35。濕度：最高溫度 40，相對(duì)濕度不超過(guò) 35% ，且濕度變化不引起冷凝?？諝庵蟹蹓m濃度不得大于 10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。大氣壓強(qiáng) 86106kpa機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房?jī)?nèi)的動(dòng)力要在 0.5G 以下(G 為重力加速度)?？辙D(zhuǎn)噪聲等級(jí)：83dB（A）機(jī)床檢測(cè)要求機(jī)床檢測(cè)時(shí),檢測(cè)儀器,檢測(cè)工具應(yīng)在檢測(cè)環(huán)境中放置足夠的時(shí)間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測(cè)時(shí)還應(yīng)避免氣流,日曬或外部熱流等的影響,對(duì)機(jī)床位置精度的評(píng)定環(huán)境溫度以 20為準(zhǔn),但一般應(yīng)符合下列條件。環(huán)境溫度 1525。檢測(cè)前機(jī)床應(yīng)在檢測(cè)環(huán)境中等溫不少于 12h。機(jī)床占有空間任意的溫度梯度不超過(guò)

17、 0.5/h 。七機(jī)床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)用戶需要進(jìn)行的機(jī)床安裝前的準(zhǔn)備地基準(zhǔn)備：根據(jù)制造商提供的地基圖紙,找專業(yè)設(shè)計(jì)院根據(jù)用戶土壤實(shí)際情況設(shè)計(jì)地基施工圖。按照專業(yè)地基施工圖制作地制造廠商地基圖紙的各項(xiàng)要求.基必須是堅(jiān)固、有剛性、平滑的混凝土地基,并達(dá)到地基打好，待混凝土完全凝固后，方可安裝機(jī)床。進(jìn)線電源準(zhǔn)備：AC380V10%，50HZ1%，用戶提供從電源到機(jī)床的電源線， 地線部分要求單獨(dú)接地。工具吊具準(zhǔn)備：?jiǎn)⑾涔ぞ?、起吊設(shè)備及吊裝繩索檢具準(zhǔn)備：角尺（L=500）、平尺（L=1000）、千分表、磁力表座、方規(guī)（L315）、等高墊塊、檢棒等；其他：灌漿工具、腳桿襯套等機(jī)床安裝在機(jī)床到達(dá)目的地前用戶

18、應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備（合同簽訂并生效后，機(jī)床制造商一個(gè)月內(nèi)負(fù)責(zé)提供地基圖紙），以免對(duì)機(jī)床精度造成影響。在機(jī)床到達(dá)目的地后，用戶負(fù)責(zé)卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運(yùn)，安全移至工作位置后制造商負(fù)責(zé)初調(diào)，用戶進(jìn)行二次灌漿。調(diào)試前往之前，用戶需完成制造商安裝前準(zhǔn)備工作。用戶需提前兩天通知制造商進(jìn)行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由用戶和服務(wù)共同開(kāi)箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)，用戶按地基圖要求進(jìn)行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重設(shè)備并配合制造商安裝調(diào)試；安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，進(jìn)行機(jī)床的終驗(yàn)收。機(jī)床驗(yàn)收機(jī)床驗(yàn)收工作分兩次進(jìn)行：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收預(yù)驗(yàn)收：由制造商自檢驗(yàn)合格后通知用戶，用戶派出相關(guān)到制造商工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)

19、設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容按制造商根據(jù)有關(guān)國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后雙方簽署驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要。終驗(yàn)收：在用戶廠進(jìn)行，由中捷機(jī)床派人進(jìn)行安裝調(diào)試，驗(yàn)收內(nèi)容仍然按預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，終驗(yàn)收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】簽字；驗(yàn)收相關(guān)事宜：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書(shū)。驗(yàn)收合格后，由用戶確認(rèn)，填寫(xiě)【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】培訓(xùn)師資力量：具有理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的4名專業(yè)高級(jí)講師對(duì)學(xué)員進(jìn)行機(jī)床操作、編程系統(tǒng)培訓(xùn)，并由我公司技術(shù)部工程師為學(xué)員講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)。培訓(xùn)周期：5天（每周一，用戶需提前一周預(yù)約，詳見(jiàn)培訓(xùn)通知）。培訓(xùn)地點(diǎn)：中捷機(jī)床培訓(xùn)室。（交通便利地鐵直達(dá)）培訓(xùn)要求：具有一定的數(shù)控機(jī)床工作經(jīng)驗(yàn)，23人。免費(fèi)培訓(xùn)，免費(fèi)提供，食宿交通自理。為學(xué)員提供免費(fèi)午餐（職工）。如用戶需要，可頒發(fā)。免費(fèi)為用戶日后工作長(zhǎng)期答疑解惑。培訓(xùn)期間在鞏固理論教學(xué)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化實(shí)踐操作，配備實(shí)踐教學(xué)機(jī)，加強(qiáng)培訓(xùn)用戶實(shí)際操作能力。對(duì)用戶來(lái)電、郵件、傳真等技術(shù)，積極回復(fù)，耐心解答，盡力為用戶排憂解難。培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排如下：八機(jī)床主要選配件名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)描述典型樣例生產(chǎn)商卡盤(pán)手動(dòng)三爪500增加國(guó)產(chǎn)托輥8001250本廠時(shí)間上午下午周一機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)介紹，控制面板介紹工件