保溫保冷工程施工方案

1、保溫保冷工程施工方案施工大綱在現場進行保冷工作之前，應完成工藝管道和設備的安裝，包括油漆，并通過水壓或氣壓試驗。除試驗時需要檢查的焊接點和部位外，管道保冷層的施工可在壓力和泄漏試驗前進行。保冷安裝前，應將管道外表面的污垢、油脂、污物等雜質清除干凈，需涂漆的部位應等油漆干燥后再進行保冷施工。保冷材料在運輸、儲存和現場施工過程中應保持干燥。所有保冷施工應在干燥天氣環(huán)境下進行。雨水可能進入保冷層的地方，要用密封膠密封。每天施工結束時，所有現場安裝的保冷層都要覆蓋防潮層。如未完成，應在管道或設備的保冷層上覆蓋臨時防潮防雨措施。冷藏的主要工作1.“IC”型管道保持低溫。1)保冷材料為一層或兩層PIR(用

2、于第一層和中間層)和一層泡沫玻璃(用于外層)。2)將所有PIR和泡沫玻璃材料預制成兩個半殼和弧形塊，包裹在管道外。環(huán)縫和縱縫需要填充ZS密封膠，縫隙為1.50.5mm，在最外層泡沫玻璃材料的環(huán)縫和縱縫外側，其側面涂一層厚度為1.00.5mm的ZS密封膠，第二層PIR材料交錯。3)第二層防潮層的施工4)耐磨層施工(此工序在泡沫玻璃廠包裝前已完成)5)一次性防潮層施工6)外保護層鍍鋁鐵皮的制作和安裝2.“IW”型管道保冷。1)保冷材料是一層泡沫玻璃。2)所有泡沫玻璃材料預制成兩個半殼或弧形塊，包裹在管道外，環(huán)向和縱向接縫需填充ZS密封膠。3)耐磨層施工(此工序在泡沫玻璃廠包裝前已完成)4)一次性防

3、潮層施工5)外保護層鍍鋁鐵皮的制作和安裝三。編制依據和實施細則1.邱歡提供的隔熱設計工程規(guī)范70021-000-60-161-0012、工業(yè)設備及管道保溫工程施工規(guī)范GB50126-20223.石油化工設備和管道絕熱技術規(guī)范SH30104.設備和管道保冷技術導則GB/T155865、工業(yè)設備及管道保溫工程質量檢驗及評定標準GB501856.石油化工絕熱工程施工技術標準SH/T 3522四、管道保冷施工方法1.施工順序(集成電路型)安裝PIR材料安裝第二層防潮層涂耐磨層(此工序在工廠完成)安裝泡沫玻璃安裝第一層防潮層制作安裝外部保護鍍鋁鐵皮。2、保冷施工方法和技術要求2.1“IC”管道層和中間層

4、采用PIR材料安裝時，縱向和環(huán)向接縫應用油灰刀均勻涂抹ZS密封膠，縫隙為1.50.5毫米。層和中間層采用層壓接縫安裝。2.2每層PIR材料的外部用25mm寬的壓敏膠增強玻璃纖維帶綁扎固定，間距400mm。但對于管徑大于600mm的PIR材料，外側綁19*0.5mm的不銹鋼帶，中心間距300mm。2.3在最外層PIR材料的外表面做二次防潮層，用PAR鋁箔和TIC5022PAP專用膠包裹。所有的縱向和圓周方向都需要重疊，重疊部分要用50mm寬的PRP膠帶密封嚴密。2.4第二層防潮層施工完成后，應進行外層泡沫玻璃材料的施工。安裝時，應在泡沫玻璃材料表面涂一層耐磨層。涂覆后，泡沫玻璃材料表面的裂紋孔隙

5、應基本填滿，涂層表面應均勻。(此耐磨層已在泡沫玻璃廠完成)。2.5泡沫玻璃材料安裝時，所有縱、環(huán)縫應用油灰刀均勻涂抹ZS密封膠，縫隙為1.50.5毫米，其表面應涂一層1.00.5毫米厚的ZS密封膠，并與第二層PIR材料錯開。2.6泡沫玻璃材料應用不銹鋼帶包裝固定，保冷直徑小于等于500mm，12*0.4mm，保冷直徑大于500mm，19*0.5mm，=0.8mm不銹鋼扣。不銹鋼帶的最大中心距為300毫米。2.7彎頭和三通的保冷安裝:保冷層采用與連接的直管相同的材料。1)對于管徑小于16”的彎頭，采用兩個半殼粘接成型。2)管徑大于或等于16”的彎頭，現場拼接安裝直管殼料，拼接成蝦腰形敷設，放在敷

6、設位置試安裝，直至一致。所有接縫(環(huán)向和縱向)用TN-1粘合劑粘合，干燥后形成牢固的整體。3)彎管和T形接頭的PIR材料外觀應構造為直管，用于二次防潮。2.8閥門、法蘭和法蘭連接閥門的保冷安裝:1)閥門和法蘭的保冷厚度和類型與相鄰或同等直徑管道的保冷厚度和類型相同。2)閥門施工時，閥體不規(guī)則部位用襯鋁膜的25mm厚玻璃纖維棉包裹，并用加強帶(壓敏膠增強玻璃纖維帶)扎緊。3)用泡沫玻璃板將閥體外粘接到管殼上，制成外模。砌塊之間的接縫用ZS密封膠粘結，外表面用不銹鋼帶填塞夾緊，頂部做一個開口。采用聚氨酯A、B料現場澆注，形成一個整體，保證其保冷效果。2.9伸縮縫施工應符合下列要求:1)水平管道膨脹

7、節(jié)之間的最大距離為6m。2)垂直管道膨脹節(jié)之間的最大距離為3.6m.3)在“IC”型管道的保溫層的外層、中間層和層上應設置膨脹節(jié)。4)兩個管道支架或管道分支之間應有收縮縫。5)“IW”型管道采用泡沫玻璃材料，無膨脹節(jié)。6)對于有支撐金屬環(huán)的垂直管道和設備，除最低的支撐環(huán)外，每個支撐環(huán)都應設置一個收縮縫。7)每道伸縮縫的寬度為50毫米，縫內填充玻璃纖維棉并壓縮50%。8)最外側接縫外表面包裹200mm寬丁基橡膠平板，丁基橡膠用ZS密封膠(彈性)粘接，平板兩端用19*0.5mm不銹鋼帶固定，確保安全。在第一層防潮層(膠粘劑)完全硬化之前，丁基橡膠應放在防潮層外面。2.10主要防潮層1)在最外面的泡

8、沫玻璃材料的外表面上設置防潮層(膠粘劑)。這個防潮層由兩層膠泥組成，中間放一層玻璃布。施工時，玻璃布應在第一遍膩子后安裝，第二遍膩子應在稍干后進行。2)施工時，玻璃布應邊涂馬蹄脂邊包裹，玻璃布在環(huán)縫和縱縫處的搭接寬度至少為50mm。3)玻璃布要拉伸鋪貼，不能有褶皺。4)涂刷瑪蹄脂后，要求表面無露布、氣泡、翹皮和裂紋。5)閥門、法蘭、彎頭和三通的一級防潮層結構與直管相同。2.11外保護層鍍鋁鐵皮的制作和安裝:1)待防潮層干燥一次后，在其表面安裝鍍鋁鐵皮外保護層。2)鍍鋁鐵皮外用19*0.5mm不銹鋼帶包裝，最大間距225mm，用不銹鋼扣固定。3)鍍鋁鐵皮厚度:當管徑DN750mm時，厚度= 0.

9、6mm當直徑DN 750mm毫米時，厚度= 0.8毫米?？梢苿颖＠渫鈿?，厚度= 1.2毫米每卷的寬度為1000毫米。4)鍍鋁鐵皮應緊貼防潮層安裝，縱向搭接50mm，周向搭接75mm。5)水平管道的環(huán)縫應沿管道坡度敷設，縱向接頭應布置在水平中心線以下15 45處。6)外保護層鍍鋁鐵皮的開口，如管口、支架等，應盡量適當打開，做到緊密配合。7)外保護層的鍍鋁鐵皮不得有松動、翻邊、豁口、翹曲和明顯的凹坑。環(huán)向接縫應垂直于管道軸線，縱向接縫應平行于管道軸線。8)外保護層鍍鋁鐵皮的周向和縱向搭接處用TIC7030金屬密封膠加固。五、冷設備施工方法1.“C”型設備的保冷施工方法:“C”型設備的保冷施工方法與

10、管道相同，其施工工藝流程為:表面清理PIR材料安裝二次防潮層安裝耐磨層涂裝(此工序在工廠完成)泡沫玻璃安裝一次防潮層安裝外保護鍍鋁鐵皮制作安裝。2、保冷施工方法和技術要求:2.1清理設備外觀，檢查表面無油污、鐵銹等異物，保冷支撐環(huán)、支撐板及附件安裝正確。2.2 PIR材料應逐層安裝，所有環(huán)向和縱向接縫應均勻涂抹ZS密封膠，縫隙為1.50.5mm，外層應嵌縫安裝。每層PIR材料的外表面用19*0.5mm的不銹鋼帶扎緊，最大中心間距400mm，各層間接接頭的錯縫不小于150mm。2.3最外層PIR材料的外表面應作為第二層防潮層，與管道一同建造。2.4二次防潮層施工完成后，進行外層泡沫玻璃材料的施工

11、，與管道施工相同。2.5當設備由金屬鞍座支承時，其保冷層應為鞍座下保冷層厚度的4倍。2.6鍍鋁鐵皮外保護層制作安裝厚度為0.8mm，其頭部用自攻螺釘固定。設備本體應用間距為225mm的19*0.5mm不銹鋼帶緊固，并用不銹鋼扣固定。2.7外保護層鍍鋁鐵皮的周向和縱向搭接處用TIC7030金屬密封膠密封加固。六、保冷施工質量控制我公司承包的保溫工程質量驗收嚴格按照工業(yè)設備及管道保溫工程質量檢驗評定標準(50185-1993)的有關規(guī)定進行。質量檢驗取樣點:1.1每50的設備和每50米的管道，應抽樣三處；當工程冷卻小于59或50 時，也插入3個保溫工程，每臺設備的檢測面積為0.5，每臺設備和管道的

12、檢測點不應少于3個。檢查主接縫、PIR、泡沫玻璃接縫和膠泥厚度的涂膠是否到位。1.2當同一設備面積超過500或同一管道長度超過500m時，取樣檢測點間距可適當增加。1.3每個檢測點的平均值代表施工質量。1.4當其中一個質檢所不合格時，應在不合格處附近300mm處，加倍該處進行復查。仍有一處不合格的，應認定為不合格。2.保冷層的質量檢驗:2.1保冷層塊粘結緊密，拼縫2mm。2.2保冷層厚度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。2.3絕緣層的堆積密度:PIR材料的安裝堆積密度允許偏差為422kg/m.泡沫玻璃產品安裝堆積密度的允許偏差為12510% kg/m3.伸縮縫的質量控制:3.1保溫層與保護層之間的伸

13、縮縫和膨脹縫，應按設計和GB50126-2022的有關規(guī)定檢查接縫的位置、寬度、間距和膨脹方向，確保施工正確。3.2接縫填充采用23-24kg/m玻璃棉，厚度100mm壓縮至50mm填充。3.3伸縮縫的寬度用塞尺檢查，允許偏差為5mm。4.防潮層的質量控制:4.1所有接縫和層都是密實的。連接，無泄漏和機械損傷。4.2表面光滑，無氣泡翹起、分層、裂紋等缺陷。金屬保護層防潮層，表面平整度偏差5mm。5.保護層的平整度，除埋地和無法通行的地溝管外，應使用1m長的尺檢查，以控制:5.1金屬保護層的橢圓度10mm。5.2金屬保護層的允許偏差4mm。6.保護層外觀質量控制:6.1包裹層和金屬保護層:不應有

14、松動、翻邊、豁口、翹曲接頭和明顯的凹坑。管道金屬套管的周向接縫垂直于管道軸線，縱向接縫平行于管道軸線。設備金屬保護外殼的環(huán)縫和縱縫相互垂直，形成整齊的直線。金屬護套的開封方向與設備管道的坡向一致。金屬保護層的重疊尺寸；縱向搭接50毫米，圓周搭接75毫米.七、腳手架。1.鋼管搭設腳手架應符合建筑施工驗收規(guī)范的要求。2.鋼管采用Q235-A級48*3.5焊管，鋼管長度不超過6000mm。腳手架:立桿排距1.2，柱距1.5m，步高1.8m。大、小橫桿(蚯蚓)布置在底部200。與腳手架主體結構的連接桿的設置要求兩步三跨:垂直距離3.6m(不大于4m)，水平距離4.5m(不大于6m)。每個臺階外側設欄桿

15、，1.2m高；0.3米高的踢腳板。外側全部設置剪力撐，剪力撐角度為45-60。腳手架上鋪鐵跳板，兩端綁鉛絲；堅定。操作人員持上崗證搭設腳手架。3.應檢查緊固件的外觀。禁止出現裂紋和變形。必須更換滑線螺栓。4.腳手架的使用:(1)腳手架使用荷載為3KN/ (300KG/m2)，施工荷載應均衡，避免幾種荷載疊加，不允許超載。(2)不要在腳手架上固定無用的物品，嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。(3)腳手架使用過程中，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱橫桿和掃地桿，以便與連墻件連接。(4)不得在腳手架基礎及其附近進行挖掘。在腳手架外，應采取保護措施，防止墜物傷人，必要時應掛安全網。八、冬季施工安全保證措施冬季施工已經到

16、來，天氣的變化會給我們的現場施工帶來很多常見的危害和風險，比如電線等機械設備的老化，作業(yè)過程中雨雪的變化，大風等。易蓉給我們的施工帶來了困難，也給作業(yè)人員帶來了危害，我們制定了切實可行的方案，加強了管理措施。1.加強施工現場安全用電，嚴格按照JGJ46-2005規(guī)程要求設置(tn-s)系統(tǒng)，做好保護接零，動力和照明分開，做到一機一閘一漏一箱，不隨意接電線，配電箱、開關箱等控制設備要加鎖，并采取防雨雪保護措施。2.做好起重機械設備的安全管理工作，加強設備的檢查、維護和保養(yǎng)制度，確保設備不帶病工作，操作人員和指揮人員要持證上崗。3.做好防潮防風工作。冬天會有大風和漢朝等惡劣天氣。遇到時，提前做好準

17、備，提前檢查設備、宿舍、辦公室的安全。必須加固設備、宿舍和辦公室，以防止人員受傷。根據當時的情況，應該停止停工，疏散撤離，防止人員傷亡。4.做好防寒、防雪、防凍防滑等工作。冬天，我們經常遇到大雪和大霧。換季前做好車輛防凍工作，對設備進行一次性安全檢查，對管道進行防凍保溫，做好辦公室和宿舍的保暖工作。遇大雪大霧天氣，要及時安排作業(yè)人員清掃道路和房屋，確保道路暢通、房屋不倒塌、人員安全、避免車輛碰撞、車輛運行安全暢通。如遇冰凍天氣，要做好施工現場的防滑工作，鋪設草袋，防止人員滑倒。5.做好防火防爆安全工作。冬季氣候干燥多風，容易引發(fā)火災爆炸事故。因此，在倉庫、食堂等存放易燃易爆物品的場所，做好火災

18、爆炸隱患排查工作，特別是倉庫區(qū)域，杜絕明火，并按規(guī)定配備足夠的相應滅火器材。6.做好防寒保暖工作。冬季室外氣溫較低時，給操作人員發(fā)放防寒保暖外套，防止凍傷。辦公室、宿舍供暖，加強安全用火宣傳。禁止使用電爐和大功率電器取暖，以免發(fā)生電氣火災事故。7.切實改善員工的生活，改善員工的工作條件，員工的宿舍可以防寒、防風、防雪。關注員工生活，采取有效措施及時發(fā)放勞動保護用品，保證員工晚餐遲到和注意食堂衛(wèi)生，堅決杜絕食物中毒事件。8.每天安排專人檢查和清理施工現場。如有危險，要求立即處理，包括施工現場和道路的冰雪清理。9.冬季現場施工的重點區(qū)域是棧橋和碼頭，易蓉發(fā)生墜海、墜落、摔跤等意外傷害。因此，操作人

19、員一定要注意保暖防凍，戴好防風帽，系好安全帶，穿好防滑鞋、救生衣等防護用品。定期組織員工學習安全生產知識，開展宣傳活動，增強員工冬季施工的安全意識。九?，F場管理1.施工進度計劃:1.1我單位計劃在管道就位后安裝高級保冷層，但焊接點和試驗時需要檢查的部位除外。1.2每天看天氣情況，防寒層完工當天做好防潮層(馬蹄脂)防潮措施，防寒層末端用密封膠做防潮措施。1.3分為兩個施工組:保冷組和鐵皮組。計劃保冷組施工人員110人，鐵皮組40人。2.HSE施工安全管理:2.1對進入施工現場的人員進行安全教育，提高職工安全施工意識。遵守業(yè)主和總包的安全操作規(guī)章制度，文明施工，接受業(yè)主和總包的監(jiān)督、檢查和指導。2

20、.2每天作業(yè)前，應對所有員工進行一次安全講話和安全技術交底。進入施工現場時，必須戴安全帽，穿工作服和安全鞋。高空作業(yè)時，他們必須系好安全帶。在沒有生命線的地方，他們應該設立生命線。當進入碼頭時，他們應該穿上救生衣和其他防護設備。2.3工程材料堆放應有防水防火措施，并設置警示標志。施工包裝等易燃物品應及時處理，2.4建立項目安全責任制，每天檢查監(jiān)督安全工作。樹立安全只有起點沒有終點的意識。2.5由于現場施工隊伍眾多，不可避免的會出現交叉作業(yè)，因此需要建立交叉作業(yè)通知制度。如有可能影響其他工序的安全，應先相互通知，相互協調，保證施工順序，做好預防措施。堅決杜絕高空拋物體，以免影響設備和人身安全。3

21、.環(huán)境管理3.1進入施工現場后，考慮對業(yè)主設施的保護，特別是電氣和儀表設備。3.2施工過程中注意環(huán)保，拒絕跑、冒、滴、漏。施工中產生的固體廢棄物應密封袋裝，統(tǒng)一處理，每天下班后清理場地。3.3施工現場用警示繩封閉，無關人員不得入內。3.4棧橋碼頭施工過程中切割的廢料應及時裝入編織袋，統(tǒng)一清理到指定地點堆放回收，防止風吹落橋下。X.質量保證體系1.總則1.1根據工程需要組建項目部，按照ISO9001-2022標準和公司質量體系的要求組建設備部管道保溫工程施工質量體系。根據公司質量體系的要求，結合業(yè)主保溫工程施工規(guī)范的要求，制定項目部的質量措施和考核細則，在施工過程中實施全過程質量控制，不斷完善質

22、量體系。1.2質量方針:堅持“質量第一，業(yè)主至上”的理念。對建設工程的質量負責，為業(yè)主和總承包商提供符合合同和相關法律法規(guī)要求的優(yōu)質服務，讓業(yè)主滿意、放心。1.3質量目標:確保建設工程質量合格，為業(yè)主和總承包商提供優(yōu)質服務。2.工程質量控制的主要措施2.1項目經理必須向項目部全體員工進行合同交底，使項目部員工能夠正確理解和執(zhí)行合同要求以及業(yè)主和總承包商的期望。在施工過程中組織檢查，及時了解質量情況。2.2建立健全保溫工程質量體系，完善質量控制機構，落實質量責任制。明確各質量責任人的職責和權限，向業(yè)主和總承包商匯報，明確質量目標的實現。2.3檢查員一般由施工班長擔任，根據施工程序實施過程質量控制，并嚴格控制。2.4認真貫徹公司質量體系中項目部的要求和業(yè)主質量體系文件的要求，嚴格執(zhí)行工程紀律，確保質量體系的正常運行。2.5編制科學合理的施工技術方案，完成施工技術交底，提高工序質量保證程度。1)在編制保溫工程施工技術方案時，應深入了解施工的技術要求和質量標準，結合施工現場的特點，使措施先進合理，具有較強的可操作性。