冠梁與支撐專項工程施工組織設(shè)計方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc435197201 第 1 章準(zhǔn)備說明 PAGEREF _Toc435197201 h - 4 - HYPERLINK l _Toc435197202 1.1編譯基礎(chǔ) PAGEREF _Toc435197202 h - 4 - HYPERLINK l _Toc435197203 1.2編譯原則 PAGEREF _Toc435197203 h - 4 - HYPERLINK l _Toc435197204 1.3準(zhǔn)備周長 PAGEREF _Toc435197204 h - 4 - HYPERLINK l _Toc4351972

2、05 第 2 章 項目概述 PAGEREF _Toc435197205 h - 4 - HYPERLINK l _Toc435197206 2.1工程介紹 PAGEREF _Toc435197206 h - 4 - HYPERLINK l _Toc435197207 2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc435197207 h - 6 - HYPERLINK l _Toc435197208 2.3重大項目數(shù) PAGEREF _Toc435197208 h - 7 - HYPERLINK l _Toc435197209 第三章 建設(shè)部署 PAGEREF _Toc435197209 h - 7

3、- HYPERLINK l _Toc435197210 3.1施工安排 PAGEREF _Toc435197210 h - 7 - HYPERLINK l _Toc435197211 3.2建設(shè)目標(biāo) PAGEREF _Toc435197211 h - 8 - HYPERLINK l _Toc435197212 3.2.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc435197212 h - 8 - HYPERLINK l _Toc435197213 3.2.2持續(xù)時間目標(biāo) PAGEREF _Toc435197213 h - 8 - HYPERLINK l _Toc435197214 3.2.3施工管理目

4、標(biāo) PAGEREF _Toc435197214 h - 8 - HYPERLINK l _Toc435197215 3.2.4安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc435197215 h - 8 - HYPERLINK l _Toc435197216 3.2.5文明建設(shè)目標(biāo) PAGEREF _Toc435197216 h - 8 - HYPERLINK l _Toc435197217 3.2.6環(huán)保目標(biāo) PAGEREF _Toc435197217 h - 8 - HYPERLINK l _Toc435197218 3.2.7職業(yè)健康目標(biāo) PAGEREF _Toc435197218 h - 8

5、- HYPERLINK l _Toc435197219 3.3重大項目數(shù) PAGEREF _Toc435197219 h - 9 - HYPERLINK l _Toc435197220 3.4組織 PAGEREF _Toc435197220 h - 9 - HYPERLINK l _Toc435197221 3.5施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc435197221 h - 10 - HYPERLINK l _Toc435197222 3.5.1 （支撐材料的準(zhǔn)備） PAGEREF _Toc435197222 h - 10 - HYPERLINK l _Toc435197223 3.5.2拼接

6、支撐材料的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc435197223 h - 10 - HYPERLINK l _Toc435197224 3.6施工現(xiàn)場布置 PAGEREF _Toc435197224 h - 10 - HYPERLINK l _Toc435197225 第四章 建設(shè)計劃 PAGEREF _Toc435197225 h - 10 - HYPERLINK l _Toc435197226 4.1施工進度 PAGEREF _Toc435197226 h - 10 - HYPERLINK l _Toc435197227 4.2物料進場計劃 PAGEREF _Toc435197227 h - 1

7、1 - HYPERLINK l _Toc435197228 4.3設(shè)備到貨計劃 PAGEREF _Toc435197228 h - 11 - HYPERLINK l _Toc435197229 第五章建設(shè)計劃（技術(shù)、方法） PAGEREF _Toc435197229 h - 11 - HYPERLINK l _Toc435197230 5.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc435197230 h - 11 - HYPERLINK l _Toc435197231 5.2施工方法 PAGEREF _Toc435197231 h - 13 - HYPERLINK l _Toc435197232

8、 5.2.1鋼支撐施工方法 PAGEREF _Toc435197232 h - 13 - HYPERLINK l _Toc435197236 5.2.2冠梁和混凝土支撐結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc435197236 h - 16 - HYPERLINK l _Toc435197241 第六章勞動力計劃 PAGEREF _Toc435197241 h - 18 - HYPERLINK l _Toc435197242 6.1施工隊劃分 PAGEREF _Toc435197242 h - 18 - HYPERLINK l _Toc435197243 6.2勞動力計劃 PAGEREF _Toc435

9、197243 h - 18 - HYPERLINK l _Toc435197244 第七章質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc435197244 h - 19 - HYPERLINK l _Toc435197245 7.1組織保證措施（質(zhì)量保證體系） PAGEREF _Toc435197245 h - 19 - HYPERLINK l _Toc435197246 7.2技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc435197246 h - 20 - HYPERLINK l _Toc435197247 7.3過程控制措施 PAGEREF _Toc435197247 h - 20 - HYPERLIN

10、K l _Toc435197248 7.4常見質(zhì)量問題的預(yù)控措施 PAGEREF _Toc435197248 h - 21 - HYPERLINK l _Toc435197249 7.5雨季施工措施 PAGEREF _Toc435197249 h - 26 - HYPERLINK l _Toc435197250 第八章 安全保障措施 PAGEREF _Toc435197250 h - 27 - HYPERLINK l _Toc435197251 8.1組織保障措施 PAGEREF _Toc435197251 h - 27 - HYPERLINK l _Toc435197253 8.2技術(shù)保障措

11、施 PAGEREF _Toc435197253 h - 30 - HYPERLINK l _Toc435197254 8.3施工安全措施 PAGEREF _Toc435197254 h - 31 - HYPERLINK l _Toc435197255 8.4防洪防臺風(fēng)措施 PAGEREF _Toc435197255 h - 31 - HYPERLINK l _Toc435197256 8.5應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc435197256 h - 34 -體育中心站冠梁及支護施工方案 HYPERLINK l _Toc426967801 第一章準(zhǔn)備說明1.1 HYPERLINK l _Toc

12、426967802 編譯依據(jù)（一）城市軌道交通二號線一期及車站主體圍護結(jié)構(gòu)施工圖（二）地下鐵路工程施工及驗收規(guī)程(3)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012(4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50204-2002（ 5）地鐵二號線一期車站詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報告（六）地下鐵路工程施工及驗收規(guī)程建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程1.2 HYPERLINK l _Toc426967803 編譯原則1、本著實事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)項目特點，從實際出發(fā)，科學(xué)組織，均衡施工，實現(xiàn)快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。2、遵循“安全第一、防控結(jié)合”的原則，從系統(tǒng)管理資源配置上制定切實可行的措施，確保安全

13、施工，服從施工單位和監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，并嚴(yán)格按照規(guī)則和程序行事。3、重視管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新4、注重工程建設(shè)的目標(biāo)控制5、遵循專業(yè)團隊和綜合管理，在組織施工時，以專業(yè)團隊為基本形式，配備充足的施工機械設(shè)備，同時采用綜合管理的方式進行合理配置，以達到目的的整體優(yōu)化。6、充分利用時間和空間，合理安排施工順序，提高施工的連續(xù)性和平衡性7、合理部署施工現(xiàn)場，做到文明施工8、建設(shè)總體布局體現(xiàn)整體規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾、避免環(huán)境污染1.3 HYPERLINK l _Toc426967804 編譯邊界適用于二號線體育中心站及其附屬工程基坑土方開挖前圍護結(jié)構(gòu)鋼支架施工。 HYPER

14、LINK l _Toc426967805 第二章項目概況 HYPERLINK l _Toc426967806 2.1 項目介紹體育中心站土建工程由2號線車站、3號線車站、連接線和商業(yè)開發(fā)區(qū)四部分組成，建筑面積41660平方米。體育中心站共有出入口10個（其中物業(yè)出入口4個）、安全疏散出口3個、風(fēng)亭4座（均為低風(fēng)亭）、冷卻塔2座。其中：2號線體育中心站為地下二層島式車站，采用雙柱三跨封閉框架結(jié)構(gòu)。站臺中心里程YDK24+916.835，車站全長216.3m。標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深16.61m17m，寬21.9m，端井底部埋深18m，寬25.8m。 3號線體育中心站為地下三層島式車站，采用兩柱三跨封閉框架

15、結(jié)構(gòu)。站臺中心里程右AK2+563.808，車站左線長191.93m，車站右線長222.72m。標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深24.2m25.6m，寬22.9m。端井底部埋深26.7m，寬30.7m。聯(lián)絡(luò)線為地下二層至地下三層，全長383.346m。商業(yè)發(fā)展為地下一層和本地兩層。圖1 體育中心站總平面圖圖2 體育中心站衛(wèi)星圖 HYPERLINK l _Toc426967807 2.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）地下結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件（即構(gòu)成主要承重結(jié)構(gòu)且不易維護和更換的構(gòu)件）及其他構(gòu)件（包括平臺板、樓板和其獨立結(jié)構(gòu)體系的梁、柱墻等）為100.年。結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件應(yīng)采取相關(guān)措施提高結(jié)構(gòu)的耐久性。在設(shè)計使用壽命期間，在正常使用和維護

16、條件下，主體結(jié)構(gòu)不需大修和加固以保持其功能功能。（2）樁墻圍護結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)的初始支撐應(yīng)為永久性構(gòu)件，并在使用階段作為安全儲備。(3) 地下結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的安全等級為1級。根據(jù)荷載作用的基本組合計算承載力時，重要系數(shù)取r0=1.1，其他構(gòu)件取r0=1.0。當(dāng)根據(jù)荷載效應(yīng)的偶然組合計算承載力時，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取r0=1.0。(4)車站結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度，按8度采取抗震措施。(5)在地下結(jié)構(gòu)構(gòu)件永久荷載和基本荷載聯(lián)合作用下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫計算應(yīng)根據(jù)荷載的準(zhǔn)永久組合和長期效應(yīng)組合的影響進行。鋼筋混凝土構(gòu)件（不包括臨時構(gòu)件）正常截面的裂縫控制等級為3級，允許發(fā)生裂縫。混凝土構(gòu)件裂縫寬度：一般環(huán)境裂縫

17、寬度0.3mm；腐蝕斷面裂縫寬度0.2mm。(6)地下結(jié)構(gòu)中受力構(gòu)件和懸臂構(gòu)件的撓度極限：l09m 時 l0/300（l0 為構(gòu)件的計算跨度）。(7) 本工程為甲級人防工程。在規(guī)定的工事部位，按抗核6級和常規(guī)武器6級進行結(jié)構(gòu)設(shè)計校核計算，并設(shè)置相應(yīng)的防護設(shè)施。(8) 地下結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮地下水浮力的影響，不計邊墻摩擦阻力時抗浮安全系數(shù)取1.05，計邊墻摩擦阻力時取1.15。(9)地下結(jié)構(gòu)的自防水要求應(yīng)符合建筑物防水等級的要求。地下車站、人行通道、風(fēng)道的設(shè)備區(qū)按一級防水等級要求設(shè)計，風(fēng)道非設(shè)備區(qū)的結(jié)構(gòu)防水等級指定為二級。級防水等級。(10)地下結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的耐火等級為一級，其他構(gòu)件應(yīng)符合相應(yīng)房間建筑防

18、火規(guī)范的要求。 HYPERLINK l _Toc426967808 2.3 重大項目數(shù)量主體結(jié)構(gòu)工程數(shù)量序列號項目名稱單元數(shù)量評論1鉆孔樁米7588.012地面到墻壁立方米53675.243基坑開挖立方米2409994主體結(jié)構(gòu)混凝土立方米29706.135柔性防水層平方米35577.5附屬結(jié)構(gòu)工程數(shù)量1鉆孔樁米12342.222地面到墻壁立方米15923.033基坑開挖立方米132363.284主體結(jié)構(gòu)混凝土立方米37725.065柔性防水層平方米28899.2 HYPERLINK l _Toc426967810 第三章 建設(shè)部署 HYPERLINK l _Toc426967811 3.1 施

19、工安排體育中心站開始時間2015 年 9 月 1 日提供護盾在湖區(qū)的到達時間2017 年 4 月 1 日提供運動節(jié)盾牌到貨時間2017 年 9 月 1 日2號線主體封頂時間（不包括懸空出口和原井口）2017 年 7 月 1 日2號線車站竣工時間（含附屬結(jié)構(gòu)）2018 年 10 月 1 日3號線主體封頂時間（不包括懸空出口和起始井口）2018 年 10 月 1 日提供賽道條件2018 年 3 月 1 日 HYPERLINK l _Toc426967812 3.2 建設(shè)目標(biāo)3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)符合國家及相關(guān)行業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)，一次合格率100%，爭創(chuàng)省優(yōu)。3.2.2持續(xù)時間目標(biāo)體育中心站分8期建設(shè)，總工

20、期41個月。3.2.3施工管理目標(biāo)以總工期為目標(biāo)，確保重點，攻堅克難；以“以人為本、守信用、顧客滿意、預(yù)防為主、安全環(huán)保、持續(xù)改進”的管理方針，組織科學(xué)、安排合理、管理嚴(yán)格、施工精細(xì)、安全優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時完成并履行合同承諾，為地鐵建設(shè)發(fā)展增光添彩。3.2.4安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、省、市有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)建安全施工標(biāo)準(zhǔn)場地，嚴(yán)格執(zhí)行與業(yè)主簽訂的安全生產(chǎn)協(xié)議要求。防止死亡和重傷事故；預(yù)防重大交通事故、重大火災(zāi)事故，將輕傷、職業(yè)病發(fā)生率控制在市建筑安全管理法規(guī)定的指標(biāo)要求內(nèi)，確?，F(xiàn)場安全文明施工符合本市有關(guān)要求。以及施工變形的控制 在規(guī)定允許的情況下，地下管線不開裂；地面建

21、筑物和環(huán)境穩(wěn)定。3.2.5 文明建設(shè)目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、省、市有關(guān)文明施工法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照市政建設(shè)項目文明施工管理辦法的有關(guān)規(guī)定，打造“綠色環(huán)保工地”。3.2.6環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格按照城市軌道交通二號線一期工程環(huán)境影響報告書和環(huán)境保護部批準(zhǔn)的批復(fù)意見執(zhí)行。施工期間，施工噪聲應(yīng)符合建筑工地環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-2011），施工振動對環(huán)境的影響符合城市地區(qū)環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)（GB10070-88） ，廢氣、廢水（液）、廢物按行業(yè)規(guī)定處理。同時，遵守城市相關(guān)法律法規(guī)的要求，按照城市可持續(xù)發(fā)展的方針和原則保護城市生態(tài)。3.2.7 職業(yè)健康目標(biāo)嚴(yán)格按照國家勞動保護規(guī)定，采取防塵

22、、降噪、有害氣體控制、高溫高空安全生產(chǎn)等有效勞動保護措施，確保現(xiàn)場施工人員的勞動安全和提供勞動保護。過程中如有受傷，應(yīng)立即采取有效措施搶救救治。 HYPERLINK l _Toc426967813 3.3 重大項目數(shù)量體育中心站冠梁及支座數(shù)量項目名稱項目表征單元2號線3號線聯(lián)絡(luò)線房地產(chǎn)開發(fā)區(qū)混凝土冠梁（環(huán)梁）C30商品混凝土米1047.55752.91997.22155.12鋼筋混凝土支撐，腰梁C30商品混凝土立方米1748.12358.08634.87鋼支撐、腰梁和縱向系梁鋼管型號綜合考慮噸2388.6612116.2211983.75鋼支撐、腰梁和縱向系梁鋼材綜合考慮噸82.4587.65

23、 HYPERLINK l _Toc426967814 3.4 組織In order to fully promote the standardization management of projects, the project department of the industrial area established a leading group for standardization management:Team leader: into the cityDeputy team leaders: Hong Zhirong, Yu Yun, Xinliang, Hu HaipengTea

24、m members: Xu Tao, Pu, Zhou Hu, Xinqiang, Zhu Mingyang, Ma Pingping, Hua Weihong, Jiang Qinling, Cheng Bin, Wang Jinbao, Lan Tairong, Song Zibo, Bao Shuyu, Dongying, Mingchang, Jie Ji, Xu Neng領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目部安全質(zhì)量環(huán)保部，負(fù)責(zé)組織標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的準(zhǔn)備和實施。以項目建設(shè)目標(biāo)和共同利益為紐帶，按照“各司其職、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、分步實施、整體推進”的原則，建立健全推進工作制度和相應(yīng)的制度保障，執(zhí)行統(tǒng)一的施工技

25、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)保、工程穩(wěn)定等具體目標(biāo)落實到施工全過程，確保工程順利實現(xiàn)項目建設(shè)目標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)化管理組織圖工作區(qū)項目經(jīng)理：金城總工程師：余云副經(jīng)理：洪志榮、新良安全總監(jiān)：胡海鵬安全部材料系會計部財務(wù)部門工程部實驗室辦公廳工作團隊工作團隊工作團隊工作團隊工作團隊工作團隊 HYPERLINK l _Toc426967815 3.5 施工準(zhǔn)備3.5.1（支持材料準(zhǔn)備）根據(jù)基坑圍護結(jié)構(gòu)圖尺寸準(zhǔn)備足夠的60916mm鋼支管、柔性封頭、各種長度的鋼墊箱；鋼墊塊、鋼楔、緊固螺栓、鐵板等支撐材料按計劃用量。在堆場進行分類和堆放。所有材料必須通過質(zhì)量檢驗后方可根據(jù)施工進度

26、分批進場，確保進場配套材料符合設(shè)計要求和施工進度要求。 .根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場測量的定位樁，用鋼尺在兩側(cè)環(huán)梁上測量各支座的安裝位置，復(fù)合后用紅漆標(biāo)出。3.5.2 拼接支撐材料的準(zhǔn)備根據(jù)土方開挖的進度，按照支座數(shù)量和設(shè)計長度，在拼裝場提前組裝設(shè)備。施工人員和設(shè)備按計劃進入現(xiàn)場，所有人員熟悉現(xiàn)場和圖紙，進行施工技術(shù)和安全交底。同時準(zhǔn)備好切割用的鋼牛腿材料，待工作面出來后，即可同時投入安裝。3.6 施工現(xiàn)場布置根據(jù)不同的施工階段，在車站分階段布置施工圍護結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場配備鋼筋加工車間、泥漿池、渣場、周轉(zhuǎn)料堆場、污水沉淀池、汽車洗漱、現(xiàn)場辦公、設(shè)備及倉儲、供電、供水、環(huán)衛(wèi)、生活、道路、消防設(shè)施、員工宿舍（活

27、動房）、警衛(wèi)等。具體請參考各戶型平面圖車站分階段圍護建設(shè)。 HYPERLINK l _Toc426967816 第四章 建設(shè)計劃 HYPERLINK l _Toc426967817 4.1 施工進度根據(jù)招標(biāo)文件要求，原計劃開工日期：2015年7月1日，計劃竣工日期：2018年10月1日。項目部進場后，受周邊環(huán)境影響，開工延期至2015年9月1日，主體結(jié)構(gòu)計劃竣工日期為2018年12月31日，共1218天。確保項目各階段建設(shè)目標(biāo)滿足節(jié)點建設(shè)工期要求。主節(jié)點時間表體育中心站1218個工作日2015 年 9 月 1 日2018 年 12 月 31 日項目啟動1個工作日2015 年 9 月 1 日20

28、15 年 9 月 1 日施工準(zhǔn)備（包括箱涵搬遷、交通疏導(dǎo)、施工圍護）181個工作日2015 年 9 月 1 日2016 年 2 月 28 日2號線站1037個工作日2016 年 2 月 29 日2018 年 12 月 31 日車站主體圍護結(jié)構(gòu)施工388個工作日2016 年 2 月 29 日2017 年 3 月 22 日車站主體結(jié)構(gòu)施工（包括基坑排水、土方開挖）506個工作日2016 年 5 月 12 日2017 年 9 月 29 日為接收湖區(qū)盾構(gòu)隧道提供條件1個工作日2017 年 6 月 18 日2017 年 6 月 18 日提供運動之間接受盾牌的條件1個工作日2017 年 9 月 29 日2

29、017 年 9 月 29 日車站附屬結(jié)構(gòu)施工458個工作日2017 年 9 月 30 日2018 年 12 月 31 日3號線站914個工作日2016 年 7 月 1 日2018 年 12 月 31 日車站主體圍護結(jié)構(gòu)施工265個工作日2016 年 7 月 1 日2017 年 3 月 22 日車站主體結(jié)構(gòu)施工（包括基坑排水、土方開挖）294個工作日2017 年 5 月 12 日2018 年 3 月 1 日輔助結(jié)構(gòu)施工458個工作日2017 年 9 月 30 日2018 年 12 月 31 日 HYPERLINK l _Toc426967818 4.2 材料進場計劃嚴(yán)格控制原材料、成品和半成品型

30、號、規(guī)格質(zhì)量、進場物料計劃數(shù)量。材料進場后，按規(guī)定隨機抽樣送建材檢測中心檢驗。經(jīng)檢驗合格后方可使用。如果檢驗不符合設(shè)計和法規(guī)要求，原材料將被退回。做好各種材料的質(zhì)量記錄和材料的整理保存工作，使各種材料的質(zhì)量證明、資格證明、驗收證明、檢測報告等資料齊全，確保材料的完整性和可追溯性.本項目使用商品混凝土，商品混凝土生產(chǎn)廠必須具備生產(chǎn)資質(zhì)。當(dāng)混凝土攪拌車到達施工現(xiàn)場時，現(xiàn)場監(jiān)督員將見證取樣并制作試塊，以確保質(zhì)量。 HYPERLINK l _Toc426967819 4.3 設(shè)備到貨計劃鋼支架施工主要機械設(shè)備序列號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量單元評論1汽車起重機25噸4塔鋼管垂直輸送2液壓千斤頂200噸8僅有

31、的主頂層系統(tǒng)3平板車11噸3車輛鋼管運輸4焊機22KVA2塔面板連接5超高壓油泵站BZ70-12塔主頂層系統(tǒng)6提升3噸8塔連接件垂直運輸勞動力準(zhǔn)備兩班倒，每班20人，其中焊工10人，吊車工4人，輔助工6人。此外，還可以根據(jù)項目的需要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以適應(yīng)項目的進度。 HYPERLINK l _Toc426967820 第五章建設(shè)方案（技術(shù)、方法）5.1 施工工藝流程1、鋼支架安裝施工施工流程如下圖所示。 測量放線 安裝三角托架鋼圍檁背后砼回填吊裝鋼圍檁吊 裝 鋼 支 撐拼裝鋼支撐施 加 預(yù) 應(yīng) 力打 設(shè) 楔 塊、固 定拆 除 千 斤 頂 鋼支架安裝施工工藝流程圖2、冠梁和混凝土支撐的施工過程如

32、下圖所示。開挖土方至冠梁、支撐底整平夯實冠梁、支撐下基面，并涂抹一層水泥砂漿校正地下連續(xù)墻頂預(yù)埋筋測量放樣在水泥砂漿表面鋪一層油毛氈綁扎冠梁、支撐鋼筋立冠梁、支撐模板澆筑冠梁、支撐混凝土商品混凝土拌制、運輸、檢驗鋼筋制作筋制作鋼筋檢測筋檢測混凝土養(yǎng)護與拆模冠梁及混凝土支護施工工藝流程圖5.2 HYPERLINK l _Toc426967822 施工方法5.2.1 鋼支架施工方法一、施工準(zhǔn)備(1)硬化基坑周圍的鋼支架和檁條堆放場地，以滿足鋼支架堆放要求，保證鋼支架安裝時起重機的工作場地。（2）現(xiàn)場有鋼支架、檁條等，準(zhǔn)備充分，并做好一定的預(yù)留，以免發(fā)生事故。應(yīng)保證加工的支座數(shù)量滿足鋼支座架設(shè)的需要

33、。（3）鋼支架進場需提供相關(guān)資質(zhì)證明，并分批報檢。（4）吊車、油泵、千斤頂?shù)燃茉O(shè)鋼支架所需的機械設(shè)備準(zhǔn)備就緒并正常發(fā)運。（5）做好初始監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集準(zhǔn)備，鋼支撐架設(shè)完成后及時采集數(shù)據(jù)。2、施工方法(1)測量放樣首先測量支架安裝的中心位置，確定三角支架的安裝標(biāo)高和檁條的安裝標(biāo)高。(2)支架和檁條安裝三角支架現(xiàn)場加工完成后，由50t履帶起重機吊入基坑。可以先對連續(xù)墻的表觀質(zhì)量進行處理：如果連續(xù)墻的表面平整度不符合要求，可以用水泥砂漿將墻面找平。如有必要，可以用空氣鎬去除不平整的混凝土并使用。砂漿找平。安裝時，先在地下連續(xù)墻的固定螺栓位置鉆孔，然后打入并擰緊膨脹螺栓，使三角拖架固定在地下連續(xù)墻上。安

34、裝三角支架時，應(yīng)嚴(yán)格控制其標(biāo)高和間距。三角支架安裝完成后，50t履帶起重機將裝配好的鋼檁條分段吊入基坑，人工配合將鋼檁條架設(shè)在基坑三角支架上，鋼檁條分段吊裝完畢。由鋼板連接。 .架設(shè)后，地下連續(xù)墻與鋼檁之間如有縫隙，可用砂漿密封。若間隙較大，可用細(xì)石混凝土回填。(3) 起重鋼支架鋼支架安裝前，應(yīng)根據(jù)凈距計算和現(xiàn)場相應(yīng)檁條圖紙綜合考慮其長度。鋼支撐應(yīng)提前在裝配場進行預(yù)拼接。對合格支架的檢查和審查按其部位編號，以免誤用。鋼支架吊裝時，采用50t履帶起重機將組裝好的鋼支架吊裝到鋼檁上，并嚴(yán)格控制其安裝位置。由于支架較長，吊裝時采用兩點吊裝，并附有防搖繩，實現(xiàn)安全、平穩(wěn)、精準(zhǔn)吊裝。鋼支架吊裝作業(yè)必須有

35、現(xiàn)場技術(shù)人員、安全員及監(jiān)理單位相關(guān)人員待命，確保鋼支架吊裝作業(yè)符合規(guī)范要求。(4) 施加預(yù)加力鋼支架吊裝到位后，在柔性頭處安裝2個100T千斤頂施壓，千斤頂配有校準(zhǔn)壓力表。用液壓千斤頂在受壓端預(yù)加100%的設(shè)計軸向力，分3次加壓，每次加預(yù)應(yīng)力約為設(shè)計軸向力的1/3，然后暫停檢查鋼筋支持和每個組件的條件。如果正常位移或變形正常，應(yīng)及時采取有效措施。如果保證正常狀態(tài)，可繼續(xù)預(yù)應(yīng)力，每1/3預(yù)緊軸向力檢查一次預(yù)緊軸向力。加力達到設(shè)計軸向力的100%。預(yù)應(yīng)力應(yīng)保持15分鐘，預(yù)應(yīng)力允許偏差為+50KN。加壓完成后，將鋼楔打入柔性頭后取下千斤頂。在驅(qū)動鋼楔的過程中，注意千斤頂是否有回油現(xiàn)象。如果有回油，加

36、大預(yù)應(yīng)力，最后拆下千斤頂。在對支架進行預(yù)應(yīng)力時，可以考慮運行過程中的應(yīng)力損失。施加的預(yù)應(yīng)力值可比設(shè)計軸向力提高10%，并記錄預(yù)應(yīng)力值備查。(5) 預(yù)應(yīng)力支撐應(yīng)力以監(jiān)測數(shù)據(jù)巡檢為主，人工巡檢為輔。監(jiān)測主要是測量支座軸向力的變化。如果軸向力值減小，應(yīng)及時增加預(yù)應(yīng)力。人工檢查的目的是控制控制環(huán)各單元的松動支承軸力（用錘子敲擊支承動頭的楔塊，不用軸力計，加不加看是否加裝）松或不松）。重定位位置應(yīng)主要針對預(yù)應(yīng)力支座上方的支座和暴露時間過長的支座，軸力低于預(yù)應(yīng)力值的支座應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行預(yù)應(yīng)力處理。根據(jù)支座軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)，如需預(yù)應(yīng)力，附加應(yīng)力值應(yīng)控制在預(yù)應(yīng)力值的100%以內(nèi)。(6)鋼支架安裝施工要求基坑垂直

37、面需分層開挖，并遵循先支護后開挖的原則。支座的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合。在土方開挖至設(shè)計標(biāo)高的地段，應(yīng)及時安裝并起到支撐作用。 .組合千斤頂?shù)念A(yù)加力必須對稱同步，分階段加載。請專人檢查鋼支撐鋼楔。如有松動，及時重新裝入鋼楔。當(dāng)專人檢查鋼支架時，由于高空作業(yè)，需要使用安全繩。鋼支架的安裝應(yīng)保證支架端部與鋼柵欄接觸均勻，并有防止鋼支架移動的結(jié)構(gòu)措施。支架安裝偏差應(yīng)符合規(guī)定：支架軸線垂直偏差：支架中心標(biāo)高與同層支架頂面之差為30mm；支座的撓度不得大于支座長度的1/1000；支座水平軸線偏差不大于30mm。3、鋼支架的更換和拆除(1)鋼支架更換和拆除前的準(zhǔn)備工作在移除支撐之前安裝替換支撐系統(tǒng)。替代支

38、撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的剛度和強度，以允許安全和平穩(wěn)地移除鋼支撐。(2)鋼支撐拆除工序鋼支架的拆除施工流程：支架起吊擰緊施加預(yù)應(yīng)力拆除鋼楔拆除千斤頂?shù)跗痄撝Ъ堋?3)鋼支架拆除方法鋼支撐的拆除應(yīng)隨著主體結(jié)構(gòu)的施工過程進行分段、分層更換和拆除；只有這樣才能進行拆除施工。用吊車將鋼支架和鋼支架的活動端用鋼絲繩吊起來，防止其脫落，危及基坑安全。對于長鋼支撐，提前拆下橫梁附近的鋼支撐螺栓并吊起，在活動端設(shè)置2個100T干式千斤頂，施加軸向力，直至鋼楔松動，取出鋼楔，卸臺階一步一步，直到他們完成。鋼楔。將鋼支架輕輕放在結(jié)構(gòu)板上，拆裝，最后用吊車將支架吊出基坑。鋼檁條必須先懸空再切割。密切關(guān)注鋼支撐拆除過程附近

39、的異?，F(xiàn)象，必要時立即停止施工，及時反饋信息，確保鋼支撐拆除安全施工。當(dāng)襯砌墻達到設(shè)計強度的80%時，應(yīng)更換支撐。拆下的鋼支撐和檁條被抬出坑外，分類堆放整齊，并涂上防銹漆。5.2.2 冠梁及混凝土支護施工一、施工方法(1) 鑿掉鉆孔灌注樁頂部的浮漿用風(fēng)鎬、風(fēng)鉆或輔以靜音破碎劑進行破碎，將樁頂混凝土浮漿清除至設(shè)計標(biāo)高。有條件的情況下，應(yīng)測量、定位和鋪設(shè)鋼筋混凝土支架，并開挖支撐槽。腰梁施工時，樁身預(yù)埋鋼筋應(yīng)鑿邊，吊筋焊接部位應(yīng)鑿邊。(2) 模板施工模板由竹膠合板制成，安裝前涂上脫模劑。側(cè)模采用12鋼筋做拉桿，用蝶扣緊固，用螺母固定。(3) 鋼筋施工打碎鉆孔樁頂部的混凝土浮漿后，將錨固在冠梁中的鉆

40、孔樁鋼筋拉直。腰梁施工時，將樁身與腰梁之間的連桿拉直，將掛桿焊接在樁身上并伸入腰梁內(nèi)。冠梁鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計尺寸預(yù)切加工成半成品，按型式分類堆放整齊。施工前應(yīng)與設(shè)計圖紙再次核對，無誤后運至施工現(xiàn)場。冠梁鋼筋現(xiàn)場綁扎，主鋼筋采用搭接焊連接。雙面焊縫長度不得小于5d，單面焊縫長度不得小于10d，同一截面的接頭不得超過50%。每一節(jié)冠梁預(yù)留搭接長度用于冠梁下段施工，錯開不小于35d。鋼筋加固完成后，應(yīng)按技術(shù)公開要求預(yù)埋擋土墻、基坑護欄等預(yù)埋件或預(yù)留孔。(4) 混凝土澆筑冠梁砼采用商品砼，按砼施工工藝澆筑，并用麻袋包覆，灑水保持衛(wèi)生。固化期為14天。達到設(shè)計強度后，可開挖下一層土方。為保證土方開挖

41、節(jié)點工期，可在混凝土配比中加入早強劑，加強養(yǎng)護?；炷林魏凸诹和瑫r施工。施工方法相同。施工前需澆筑混凝土墊層，鋪設(shè)油氈或底模，防止支架底部承載泥土和碎石。(5) 混凝土角撐施工基坑內(nèi)角設(shè)有300mm厚的鋼筋混凝土角撐。角撐施工應(yīng)與基坑開挖一并考慮。當(dāng)土方開挖至混凝土角撐底部標(biāo)高時，停止土方開挖，鑿出該位置鋼筋保護層，焊上16螺紋鋼筋，并鋪設(shè)竹膠。在板底模板后系緊鋼筋。模板安裝好后，澆筑混凝土，插入式振動器夯實壓實，噴水養(yǎng)護。當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，拆除側(cè)模板，加強養(yǎng)護。當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時，將開挖下一層土方。2.質(zhì)量控制措施（1 ）土方開挖過程中，測量人員應(yīng)首先測

42、量并發(fā)布場地標(biāo)高，以確保冠梁和水平支撐標(biāo)高準(zhǔn)確。(2)圍護樁上部拆除時，應(yīng)嚴(yán)格控制機械拆除高度。距底面接近10cm時，應(yīng)采用人工鑿鑿，以免損壞下樁頭；沖洗以露出新鮮的石頭。(3) 鋼筋采購：必須按招標(biāo)文件規(guī)定的生產(chǎn)廠家選擇。對于所用的鋼筋，必須嚴(yán)格按照規(guī)定抽檢合格后方可使用。鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接接頭必須通過檢測方可正式工作。對一批焊件進行抽檢，作為監(jiān)督考核，加強焊接作業(yè)質(zhì)量。鋼筋配料卡材料經(jīng)技術(shù)主管審核后方可裁切。切割成型的鋼筋應(yīng)按圖號順序列出，堆放整齊，并在鋼筋堆放現(xiàn)場采取防銹措施。鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序。（4）模板安裝：模板接縫處要嚴(yán)密，接縫處的釘子要

43、封閉，以免漏漿影響混凝土質(zhì)量；側(cè)模底條與鋼管的固定，斜撐必須嚴(yán)格按照平面設(shè)計布置，斜撐頂牢固。 , 不松動，避免混凝土澆筑過程中模板膨脹爆炸，影響梁砼質(zhì)量和梁體外觀；模板自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。(5)根據(jù)混凝土強度要求，準(zhǔn)確計算混凝土配合比，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（6）派專人（檢測員）到商品攪拌站監(jiān)督檢查配料的執(zhí)行情況，原料、坍落度、樣品取樣、稱重秤檢查校準(zhǔn)以配合攪拌時間。（7）混凝土運至現(xiàn)場后，必須通過坍落度試驗，符合要求后方可澆筑。(8)混凝土澆筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可開始澆筑。(9)混凝土澆筑時，應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，并保證振搗密實；避免出現(xiàn)冷接、蜂窩等常見質(zhì)

44、量問題；鑿，去除表面浮漿和松散的石頭，以確保梁截面連接的完整性。3. 鋼筋和模板驗收標(biāo)準(zhǔn)見鋼筋加工公差表和模板制作安裝公差表鋼筋加工公差值（mm）項目允許偏差矯直后局部彎曲d/4受力鋼筋沿長度方向的全長尺寸10彎形鋼筋彎曲起始位置10折彎高度0-10彎曲角度2鋼筋寬度10馬鐙寬度和高度+5-10模板制作安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗儀器軸位5全站儀、鋼尺截面尺寸+4, -5鋼尺相鄰兩塊板的表面高度之差2鋼尺表面粗糙度5由標(biāo)尺 HYPERLINK l _Toc426967823 第六篇勞動力計劃 HYPERLINK l _Toc426967824 6.1 施工隊劃分本合同段圍護結(jié)構(gòu)工程將根

45、據(jù)工程需要投入2個施工隊。序列號隊名人數(shù)負(fù)責(zé)施工1圍護施工隊170負(fù)責(zé)2號線車站及體育中心站連接線所有圍護結(jié)構(gòu)施工2圍墻施工隊270負(fù)責(zé)體育中心站3號線車站所有圍護結(jié)構(gòu)施工3鋼筋加工施工隊16負(fù)責(zé)體育中心站所有鋼材加工任務(wù)全部的156 HYPERLINK l _Toc426967825 6.2 勞動力規(guī)劃根據(jù)總體施工部署和項目進度安排施工隊伍、分工、組織勞動力。由司機、模板工、吊車工、機械司機、測量員、試驗工、材料工、安全工、普工等工種組成。人工投入與配置工作類型分項目建設(shè)階段的勞動力投入年2015 _2016 _2017年_2018 _四分之一工作類型四一二三四一二三四一二三四領(lǐng)班13333

46、33333322鋼筋工人4243535484848483036363030機械0222222222222鉆機司機01099999911100老虎機司機0444443333333挖掘機司機2688810101066644噴樁機0222332243322攪拌打樁機0222332243300焊機2121212151515151212121210防水劑0400088888888腳手架000061212121212121212混凝土工人3121212181818181612121614模板工作者412202032323232二十二36362424木工3555555555555起重/p>

47、33電工1222222222222渣司機256612121212101010108測量員3333444433333測試人員2333444433333信號員1222222222222普通工人3666101010108881212 HYPERLINK l _Toc426967827 第七章質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc426967828 7.1 組織保證措施（質(zhì)量保證體系）(1)。按照質(zhì)量管理組織部署和加強項目質(zhì)量管理人員。(2)。制定質(zhì)量管理組織和人員的質(zhì)量責(zé)任。確保責(zé)任明確，工作內(nèi)容明確，把責(zé)任人、具體工作落實到每個人身上，形成人人有責(zé)、有質(zhì)量的工作氛圍。(3)。招標(biāo)文件確定的

48、具有豐富同類項目建設(shè)經(jīng)驗的運營團隊、技術(shù)和管理人員，應(yīng)全力投入到項目中，確保建設(shè)的順利進行和質(zhì)量的保證。(4)。建立健全各項質(zhì)量管理規(guī)章制度，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作技術(shù)，通過質(zhì)量監(jiān)督檢查確保執(zhí)行。(5)。確定本項目質(zhì)量重點項目，并成立相應(yīng)的質(zhì)量QC小組，確保質(zhì)量得到有效控制。 HYPERLINK l _Toc426967829 7.2 技術(shù)保障措施(1)。建立實施以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，建立技術(shù)人員崗位責(zé)任制，做到分工明確、責(zé)任落實到人、施工程序和方法符合要求。施工技術(shù)管理體系要求，確保工程質(zhì)量。(2)。認(rèn)真準(zhǔn)備施工組織設(shè)計運用總體規(guī)劃法、網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃技術(shù)等現(xiàn)代管理手段，在深入調(diào)查研究，獲得可

49、靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制可行、可實施的施工組織方案，報業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃組織實施的同時，實行動態(tài)管理，根據(jù)變化情況進行必要的調(diào)整，使整個建設(shè)過程處于可控狀態(tài)。(3).認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。個人項目由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭。在本項目招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，經(jīng)過深入的現(xiàn)場勘查，提出兩個或兩個以上的施工技術(shù)方案，并提交給項目總工程師?？偣こ處?組織有關(guān)人員對擬定的技術(shù)方案進行比較、分析、比較、優(yōu)化，最終確定方案，報業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。(4)。施工前做好技術(shù)準(zhǔn)備組織繪圖法庭。認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙，了解設(shè)計意圖，查明有無錯誤、錯誤或遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計部門和業(yè)主一起解決。認(rèn)真開展技術(shù)交

50、底。聯(lián)合審圖后，由項目總工程師、工程總監(jiān)、作業(yè)組技術(shù)總監(jiān)、技術(shù)人員、作業(yè)人員逐步進行書面和口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各種施工工藝、操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織交接股份。認(rèn)真開展復(fù)測、填樁，做好施工放樣測量和復(fù)核工作。做好技術(shù)資料管理工作。對施工過程進行詳細(xì)記錄，收集各種原始資料，便于后期組織施工、編制竣工資料和總結(jié)施工技術(shù)。 HYPERLINK l _Toc426967830 7.3 過程控制措施施工過程的質(zhì)量控制流程如下圖所示。制定施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織施工對施工過程連續(xù)監(jiān)控與時反饋返工或返修返工或整修，進一步整理資料申請、開工業(yè)務(wù)培訓(xùn)、持證上崗材料、半成品到場并合格，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常技術(shù)交

51、底、明確質(zhì)量要求與施工操作規(guī)程是否關(guān)鍵、特殊工序按質(zhì)量要求組織施工工序完工工序質(zhì)量檢驗是否合格分項、分部工程質(zhì)量檢查是否合格制定創(chuàng)優(yōu)措施分單位工程質(zhì)量是否合格分單位工程竣工資料整理進行質(zhì)量評定單位工程質(zhì)量方針，目標(biāo)的實現(xiàn)YesNoYesNoYesNoYesNo HYPERLINK l _Toc426967831 7.4 常見質(zhì)量問題的預(yù)控措施在混凝土工程施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些常見的質(zhì)量問題，這在很大程度上影響了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，也在一定程度上影響了結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；如何最大限度地消除施工質(zhì)量的通病，保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，是混凝土施工過程中必須認(rèn)真考慮的一個重要問題。地鐵混凝土施工

52、質(zhì)量的常見問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：蜂窩；麻點表面；孔；暴露的肋骨；夾層；這些常見的質(zhì)量問題不僅嚴(yán)重影響了整個隧道工程的整體施工質(zhì)量，也嚴(yán)重影響了整個隧道襯砌的外觀。1.蜂窩蜂窩在混凝土結(jié)構(gòu)中通常表現(xiàn)為松散，砂漿少，石子多，石子之間形成空隙，類似于蜂窩狀的孔洞。一、原因（1）混凝土配合比不當(dāng)或?qū)ι?、石、水泥材料的加水量計量不?zhǔn)確，造成砂漿少、石多；(2)混凝土攪拌時間不夠，攪拌不均勻，和易性差，振動不緊實；（3）下料不當(dāng)或過度下料，造成混凝土離析；（4）混凝土未分層，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；（5）主模板縫隙堵塞不嚴(yán)，水泥漿流失過多；(6)所用石料粒度過大或坍落度過??；2. 預(yù)防措施

53、。精心設(shè)計，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，確保計量準(zhǔn)確，混凝土攪拌均勻，坍落度適宜；混凝土切割高度超過2m時，應(yīng)安裝線筒或溜槽，分層振動澆筑。夯實防止漏振，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密堵??；澆水時，應(yīng)隨時檢查模板的支撐和固定情況，防止漏漿。二、麻面麻面表現(xiàn)為缺漿，混凝土局部表面有許多小坑坑洼洼，形成粗糙表面，但無外露鋼筋。一、原因（1）主體工程模板表面粗糙或水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時混凝土表面卡死或損壞；（2）主體工程表面混凝土失水過多，出現(xiàn)麻點；(3)觸控面板接縫處未堵緊，部分漏漿；( 4 )混凝土振搗不牢，氣泡不排出，停在襯砌模板表面，形成麻面。2.預(yù)防措施確保主體工程模板表面清潔，無干硬水泥

54、砂漿等雜物。澆注混凝土前，應(yīng)將模板用水充分潤濕，并用海綿條和油氈紙堵住模板縫隙。有效、清潔、無污染，刷涂均勻，無需刷涂；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，直至表面基本無氣泡；3.孔孔洞表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的空隙，局部沒有混凝土或特別大的蜂窩，鋼筋部分或全部暴露。一、原因（1）有鋼筋的主體工程，混凝土裝卸料在鋼筋密集部位或預(yù)留孔、預(yù)埋件處暫緩澆筑，不振搗或振搗不足繼續(xù)澆筑上部混凝土；(2)混凝偏析、砂漿分離、石塊堆積、跑漿嚴(yán)重、不振。（3）一次切割混凝土太多，太厚，太高，振搗器不振，形成松洞；(4)混凝土落入施工工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。2. 預(yù)防措施在鋼筋密集、復(fù)雜的部位，用細(xì)石混凝土

55、澆筑，將模板填滿，仔細(xì)振搗壓實各層，同時預(yù)留孔洞，兩邊切料，打開澆筑門側(cè)以防止泄漏和振動?；煊心鄩K、模板工具等雜物落入混泥土中，應(yīng)及時清理。四、露筋對于地鐵主體工程來說，外露鋼筋主要是指襯砌混凝土部分有鋼筋的主筋、副筋或箍筋部分地暴露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面上。一、原因(1)混凝土澆筑時，鋼筋保護層墊板位移或墊板過少或缺失，造成鋼筋靠近主模板外露；（2）主體工程部分部位斷面小，鋼筋太密，鋼筋上粘有石塊，鋼筋周圍不能填水泥砂漿，造成鋼筋外露;(3)混凝土配合比不當(dāng)，造成褶皺、模板部分缺漿或模板滲漏。(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不好；或振動器撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋移位露出；（5）模板或膠

56、條未涂脫模劑或涂漆不均勻，或部分遺漏或失效，未充分潤濕。吸水粘合或脫模過早，脫模時缺少棱角，導(dǎo)致漏筋。2. 預(yù)防措施混凝土澆筑前應(yīng)確保鋼筋的位置和保護層的厚度正確，并加強檢查，特別是澆筑混凝土前的隱蔽檢查。另外，鋼筋密實時，應(yīng)選用粒度適宜的石料，混凝土配合比要準(zhǔn)確，保證和易性；充分濕潤并小心塞住模板的縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作中避免踩踏鋼筋，如有踩踏或絆倒等現(xiàn)象及時調(diào)整；保護層混凝土應(yīng)振搗密實；正確把握脫模時間，防止過早脫模和損壞邊角；另外，在脫模時，由于混凝土的強度還沒有達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，很容易碰傷。因此，脫模時應(yīng)嚴(yán)格避免模板損壞襯砌混凝土。5. 夾層夾層的特點是混凝土部分存在水平或垂直

57、松散混凝土。很容易出現(xiàn)在施工縫處。一、原因(1)施工縫或變形縫鑿開，不做接縫處理，去除表面水泥膜和松石，澆筑混凝土，不去除薄弱混凝土層，充分潤濕；（二）施工縫處的木屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清理干凈；（3）混合土澆筑高度過大，沒有縱梁和溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交界處未填滿接縫砂漿層，接縫處混凝土振搗不良。2. 預(yù)防措施按施工驗收規(guī)程要求認(rèn)真處理主體工程間的施工縫和變形縫表面，并進行鑿毛處理；接縫處的鋸末、土磚等雜物應(yīng)清理干凈；應(yīng)設(shè)置大于2m的混凝土澆筑高度。串鼓或溜槽，同時注意混凝土的振動，避免漏振或過振；澆筑接縫前，除對清潔面的雜物進行必要的鑿邊清理外，橫向接縫還應(yīng)澆注50 10

58、0mm厚的原配比無石砂漿，以利于混凝土的良好結(jié)合，并加強接縫處混凝土的振動和壓實。6.裂縫由于偏心壓力的影響，混凝土支撐梁的強度不能完全承受外壓，表面會局部出現(xiàn)裂縫，而且其發(fā)展也很不規(guī)則，通常在垂直和水平兩個方向。有時，由于混凝土自身材質(zhì)、養(yǎng)護等一些因素的影響，主體工程表面也會出現(xiàn)局部裂縫。一、原因(1)受偏置電壓影響；（二）水泥、砂石、外加劑存在質(zhì)量問題；（3）主體混凝土從模板拆除后，未進行澆水養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不夠；(4)混凝土本身的強度不能滿足設(shè)計要求。2. 預(yù)防措施仔細(xì)審查設(shè)計的斜襯，檢查其強度是否滿足實際的斜襯強度要求，是否需要加強設(shè)計的結(jié)構(gòu)厚度或強度。施工過程中，混凝土中使用的水泥、沙

59、子、石子、外加劑等原材料嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行控制，確保原材料質(zhì)量；精心設(shè)計配合比，保證主體工程混凝土的強度。嚴(yán)格控制混凝土脫模時間，嚴(yán)防脫模時間過早，混凝土強度不夠引起裂縫；此外，脫模后應(yīng)加強襯砌混凝土的養(yǎng)護，以保證足夠的養(yǎng)護時間。七、表面不光滑混凝土表面性能參差不齊。一、原因（1）混凝土澆筑前，僅用鐵鍬將表面抹平，未用抹子進行找平、壓光，造成表面粗糙；（2）硬土層不支撐模板，或支撐面不足，或支撐松動或浸水，造成新澆混凝土早期養(yǎng)護時下沉不均；（3）當(dāng)混凝土未達到一定強度時，師傅操作或搬運材料，使表面出現(xiàn)凹陷、凹凸不平或壓印。2. 預(yù)防措施嚴(yán)格按照施工規(guī)程操作?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)按水平控制標(biāo)志

60、或彈性線用抹子找平壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；地基上有足夠的支撐面積，以防淹水，確保不發(fā)生沉降；澆筑混凝土?xí)r加強檢查，混凝土強度達到1級。 2N / mm2以上，在澆筑結(jié)構(gòu)上行走前。8、強度不足，均質(zhì)性差結(jié)果表明，同批次混凝土試塊的平均抗壓強度低于設(shè)計要求的強度等級。一、原因(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂石骨料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物大，外加劑使用不當(dāng)，用量不準(zhǔn)確；(2)混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)確，施工時隨意加水，增加水灰比；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，攪拌不均勻；(4)冬季施工時，混凝土試件提前脫?；蛱崆皟鼋Y(jié)；(5)混凝土試塊未振搗密實，養(yǎng)護管理不好，或養(yǎng)護條件不符合要求