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1、如何選擇豎向鋼筋的連接方法論文2009-11-0211:51閱讀125評(píng)論0字號(hào):大中小豎向鋼筋連接的方法很多,目前常使用的有:搭接綁扎、手工電弧焊、氣壓焊、電渣壓力焊、套筒擠壓連接、錐形螺紋套管連接等。這些方法各有其特點(diǎn)和適用范圍,施工人員應(yīng)根據(jù)不同的施工條件、技術(shù)要求、工程結(jié)構(gòu)等方面的因素,選擇不同的連接方法,謀求最佳的施工效果。1.各種豎向鋼筋連接方法的特點(diǎn)綁扎連接這是一種傳統(tǒng)鋼筋連接方法,這種方法在九十年代以前使用最廣,九十年代后已逐漸減少,特別是當(dāng)鋼筋的直徑大于22mm時(shí),除特殊情況外,已基本不使用。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)是:施工簡(jiǎn)便,不需要能源和機(jī)械設(shè)備,不受氣候和環(huán)境的影響,操作人員

2、不需要任何培訓(xùn)。缺點(diǎn)是:搭接起來(lái)耗費(fèi)大量的鋼材,費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、受力性能不好,尤其是受拉鋼筋。當(dāng)鋼筋密集,使混凝土振搗困難,質(zhì)量不易保證。手工電孤焊在目前很多施工中應(yīng)用。此連接方法成本和受力性能都優(yōu)于搭接綁扎,但操作技術(shù)要求高,操作人員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),工效低、耗電量大,而且影響工期。若接頭量很大手工電弧焊已不適應(yīng)施工要求。氣壓焊該工藝已在高層和超高層建筑施工中廣泛使用。它是利用氧-乙炔火焰把兩根鋼筋端頭接合面及其附近金屬加熱至塑化狀態(tài),同時(shí)施加適當(dāng)壓力,使其結(jié)合,形成牢固的對(duì)焊接頭。此連接方法的優(yōu)點(diǎn)是:操作筒便,不需要焊條焊劑,無(wú)電可照常施工,熱影響區(qū)小、接合牢固、受力性能好,適用范圍廣(可

3、用于直徑16-40mm鋼筋連接),節(jié)約鋼材,成本低。缺點(diǎn)是:對(duì)鋼筋的制作要求嚴(yán)格(鋼筋兩端面要求平整,夾好后兩根鋼筋端頭最大間隙不大于3mm,且不得有銹蝕和氣割氧化物質(zhì));對(duì)鋼筋的可焊性要求高;操作人員要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn);外觀不容易判斷連接質(zhì)量好壞,要通過(guò)取樣試驗(yàn)或?qū)I(yè)設(shè)備測(cè)定。電渣壓力焊目前在高層,高聳構(gòu)筑物及大型水工建筑中廣泛使用。該項(xiàng)工藝是使鋼筋兩端通電,在鋼筋端面間引燃電孤產(chǎn)生高溫,使焊劑不斷熔化而形成液態(tài)金屬熔池。在整個(gè)焊接過(guò)程中,上下鋼筋不斷送進(jìn)渣池和溶池不斷升高,而熔池鋼筋的底部溫度則逐漸降低,并在冷卻成形滑塊的作用下,強(qiáng)迫凝固形成焊縫。電渣壓力焊的優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)約鋼材、成本低、經(jīng)濟(jì)效益

4、顯著(在所有豎向鋼筋連接方法當(dāng)中,成本最低)。如一個(gè)直徑3034mm鋼筋接頭成本價(jià)2-4元。與搭接手工電弧相比,可節(jié)約成本75左右,與綁扎連接相比,可節(jié)約成本達(dá)80以上;對(duì)鋼筋加工要求沒(méi)有電渣壓力焊嚴(yán)格,鋼筋端面允許稍有不平,允許有浮銹或氣割氧化物;焊接速度快、工效高;鋼筋接頭從外觀上可反映出機(jī)械性能,便于鑒定質(zhì)量好壞。其缺點(diǎn)是:瞬時(shí)耗電量較大,施工時(shí)需要有足夠的電源。因此對(duì)電源有一定的要求;在經(jīng)常停電,電壓經(jīng)常不穩(wěn)或電壓經(jīng)常偏低的施工現(xiàn)場(chǎng)使用非常困難;對(duì)鋼筋的可焊性有一定的要求;雨雪天氣不能施工;連接鋼筋超過(guò)一定角度的斜向不能施工;對(duì)操作要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn);鋼筋很密集時(shí)操作困難。套管擠壓連接連接

5、原理是將兩根鋼筋的端頭插人鋼套筒內(nèi),用壓結(jié)器沿徑向擠壓鋼套筒,使其產(chǎn)生塑性變性,依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋緊密咬合,達(dá)到連接的效果。此連接方法的優(yōu)點(diǎn)是:操作技術(shù)簡(jiǎn)便、易于掌握、操作手不用專(zhuān)業(yè)培訓(xùn);熱影響區(qū)小;擠壓連接工藝性能穩(wěn)定;質(zhì)量可靠,合格率可達(dá)到100,對(duì)鋼筋下料及鋼筋的可焊性要求不嚴(yán);速度快、工效高,每個(gè)接頭現(xiàn)場(chǎng)擠壓時(shí)間僅23分鐘;不受電源容量限制、耗電少;無(wú)易燃易爆氣體,無(wú)火災(zāi)隱患;不受風(fēng)雨寒冷氣候影響;接頭檢驗(yàn)簡(jiǎn)便,從外觀即可判別是否合格。其缺點(diǎn)是:?jiǎn)蝹€(gè)或少量鋼筋連接費(fèi)用較高;一次性投入比其它連接方法的投入要昂貴得多(一臺(tái)套筒擠壓設(shè)備要20多萬(wàn));連接套筒要根據(jù)不同的鋼筋直徑選

6、擇不同型號(hào)的套筒比較麻煩,且套筒目前市場(chǎng)上不易購(gòu)買(mǎi)。錐螺紋套管鋼筋連接連接原理是用一個(gè)帶絲扣的鋼套筒將兩根兩端均套有絲扣的鋼筋連接起來(lái),所有絲扣均呈錐形。套筒由工廠生產(chǎn),鋼筋端頭絲扣是在現(xiàn)場(chǎng)用特制鋼筋套絲機(jī)加工。其優(yōu)點(diǎn)是:不受鋼筋種類(lèi)、機(jī)械性能、化學(xué)成分的服制;可連接不易焊接的鋼筋;連接速度快(一個(gè)接頭只需1分鐘,幾乎不占工期);施工方便,操作簡(jiǎn)單,操作手不用進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn);接頭質(zhì)量好,易對(duì)中、安全可靠;無(wú)明火作業(yè);適用范圍廣,可連接直徑10-50mm的各種級(jí)別的鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)連接不用電、氣及設(shè)備。其缺點(diǎn):?jiǎn)蝹€(gè)或少數(shù)量接頭成本高;鋼筋錐螺紋絲扣容易損壞造成現(xiàn)場(chǎng)連接困難;套簡(jiǎn)要按接鋼筋直徑配套,并且市

7、場(chǎng)無(wú)現(xiàn)貨,需向?qū)I(yè)廠家預(yù)定,備料比較困難,設(shè)備投入較貴(比套筒擠壓接頭設(shè)備價(jià)格低,但比其它連接設(shè)備價(jià)格要高得多)。2.各種豎向鋼筋連接方法的選擇根據(jù)上述對(duì)各種豎向鋼筋連接方法的技術(shù)分析,可看出傳統(tǒng)的搭接綁扎、手工電弧焊的連接方法,已不能滿足高層、超高層、大型構(gòu)筑物及大型水工建筑的施工需要。雖然氣壓焊、電渣壓力焊、套筒擠壓連接及錐螺紋套管連接方法已顯示出了各自獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),從不同程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鋼筋連接方法的弱點(diǎn),但也不能認(rèn)為哪一種新方法就完美無(wú)缺,就可以代替其它幾種方法。施工技術(shù)人員應(yīng)該具體問(wèn)題具體分析,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求、能源供應(yīng)、鋼筋種類(lèi)及企業(yè)自身的管理水平、經(jīng)濟(jì)狀

8、況、施工經(jīng)驗(yàn)等多種因素進(jìn)行綜合分析,優(yōu)選適合自己施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接方法,謀求最佳的施工效果。從工程結(jié)構(gòu),工期要求因素考慮。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重要并且工期十分緊的高層,超高層建筑或大型水工建筑,豎向鋼筋連接數(shù)量又特別多的工程,應(yīng)優(yōu)先選用套筒擠壓或錐紋套管連接的方法。因這兩種方法連接質(zhì)量十分可靠(基本可達(dá)到100),連接速度快,施工不受天氣氣候的影響。從施工現(xiàn)場(chǎng)能源情況因素考慮。對(duì)于供電緊張,經(jīng)常停電或電壓偏低的施工現(xiàn)場(chǎng),宜優(yōu)先選用氣壓焊或者錐紋套管連接方法,因這兩種方法現(xiàn)場(chǎng)不需用電。而不能選用電渣壓力焊和套筒擠壓連接。而對(duì)氧氣、乙炔供應(yīng)不足的施工現(xiàn)場(chǎng)不宜選用氣壓焊。從鋼材性能因素考慮。對(duì)于可焊性不好的鋼筋,應(yīng)避免選用氣壓焊和電渣壓力焊,應(yīng)選用擠壓連接或錐紋套管連接。從經(jīng)濟(jì)因素考慮。應(yīng)優(yōu)先選用電渣壓力焊或氣壓焊,因這兩種連接方法成本最低。從配套材料供應(yīng)因素考慮。對(duì)邊遠(yuǎn)地區(qū),交通十分不方便的地區(qū)就應(yīng)避免選用擠壓連接和錐紋套管連接,因套筒和螺紋套管購(gòu)買(mǎi)十分困難,長(zhǎng)途運(yùn)輸容易

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