箱梁安裝調(diào)位施工工藝方法

1、第 頁箱梁安裝調(diào)位施工工藝方法總體施工流程圖-1南引橋S02及S03墩箱梁提升調(diào)位施工流程可調(diào)支座施工可調(diào)支座設計調(diào)節(jié)支座總體結構設計如下圖所示：圖-2 調(diào)節(jié)支座設計圖可調(diào)支座設置在永久支座（永久支座下上座板先鎖定，確保其不滑動）下，由四氟滑板+鋼板+預埋鋼板組成。（1）四氟滑板與永久支座接觸，使墩身隨錨碇水平位移或偏轉時箱梁可自由滑動，且永久支座與四氟滑板間的摩擦系數(shù)應小于0.03。（2）滑板下根據(jù)墊石高度，分層鋪設2767cm總厚度的調(diào)節(jié)鋼板，鋼板最大厚度2cm，最小厚度2mm，初始調(diào)整至與設計標高一致。（3）S02墩及S03墩均采用QZ17500縱向及單向支座，其中QZ17500DX支座

2、底座板尺寸為920X890mm，QZ17500SX支座底座板尺寸為920X920mm，調(diào)節(jié)鋼板尺寸為1mX1m。圖-3 支座結構示意圖（4）鋼板最底部設置預埋鋼板，通過錨固鋼筋與墩身連接成整體，與墩頂齊平。（5）預埋鋼板與調(diào)節(jié)鋼板比墊石尺寸小4cm，滿足后續(xù)墊石鋼筋焊接且保證足夠的保護層。（6）鋼板應平整，且加工均采用機械切割，避免后續(xù)受力后非彈性形變過大。可調(diào)支座施工（1）永久支座施工永久支座先提前安裝至指定位置，完成調(diào)平層灌漿，上地腳螺栓與箱梁連接，且上下座板連接確保其不可滑動。（2）可調(diào)支座施工在墩身施工在墊石位置預埋鋼板，與墩身連接成整體。安裝不同厚度的鋼板及四氟滑板，使其與箱梁盡量緊

3、貼。鑿除臨時支座，使可調(diào)支座受力。圖-4臨時支座鑿除示意圖測量復核箱梁標高，采集初始數(shù)據(jù)的標高。箱梁標高調(diào)節(jié)施工千斤頂選型單跨梁重為1800t。單個頂升位置配置16個200t千斤頂，理論最大頂升重量為3200t。理論單頂頂升重量為112.5t，200t千斤頂滿足1.5倍的不平衡荷載重量。千斤頂需配置自鎖功能，保證長時間支撐工況的安全穩(wěn)定。千斤頂具體參數(shù)見下表：表-1 200t 自鎖千斤頂參數(shù)規(guī)格參數(shù)噸位200t行程75mm外徑245mm高度380mm限位物理螺母油路雙向頂蓋弧形頂蓋自重165kg千斤頂采用集中油泵控制，采用雙向一拖十六位，PLC同步系統(tǒng)。千斤頂頂升或下降采用行程控制為主，各頂之

4、間的頂升差為0.2mm。圖-5 PLC系統(tǒng)外觀千斤頂施工布置墊石高度27cm67cm不等，箱梁距離墩身的最小高度為54cm，千斤頂或臨時支座高度不夠時采用2cm鋼板塞墊，塞墊鋼板尺寸為30X30cm。千斤頂必須布置在實心區(qū)域，且盡量靠近梁體外側方便現(xiàn)場施工。千斤頂具體布置如下圖：圖-6 千斤頂下層布置圖圖-7 千斤頂上層布置圖4.2.3箱梁標高調(diào)節(jié)1）施工步驟（1）根據(jù)監(jiān)控方案要求對節(jié)段梁及墩身實施監(jiān)控，當S02及S03墩高差達到警戒值后，對箱梁標高進行調(diào)整。（2）先頂升沉降的墩位（S02墩），頂升到指定標高約高2mm后用薄鋼板塞墊脫空部分，與梁底緊貼，后回油卸荷千斤頂后復測，確認調(diào)整就位；（

5、3）當（2）步完成后，對需要降低的點（S03墩）進行調(diào)整，將千斤頂調(diào)整到與梁底約3cm的距離開始頂升，頂升至可調(diào)支座脫空，抽取鋼板調(diào)整鋼板至指定標高，再回油至可調(diào)支座受力，再復測梁段標高確認調(diào)整就位。（4）在主橋施工過程中對節(jié)段梁進行反復監(jiān)測并調(diào)整，至最終錨碇穩(wěn)定。2）注意事項（1）千斤頂頂升時由于梁底縱坡、橫坡影響，在千斤頂正上方設置鋼楔塊進行調(diào)平。（2）千斤頂頂升就位后安裝自鎖螺栓，對千斤頂進行鎖定避免泄壓回落。（3）塞點調(diào)整鋼板是應盡量確保鋼板平整，避免過大的非彈性形變。（4）四氟滑板應在最頂部，并進行限位，確保頂部為滑動面，底部為非滑動面。墊石施工及施工體系轉換永久支座安裝主要施工順序

6、及方法：（1）墩身沉降還未發(fā)生前的架梁過程中，永久支座上座板與梁底采取先灌漿處理的措施，將永久支座固定在梁段上，支座下方安裝可調(diào)支座。（2）整聯(lián)梁段施工完成，由于錨碇旋轉的影響，通過支座標高調(diào)節(jié)鋼板使得支座高度至設計標高，直至S02、S03墩監(jiān)控點不再發(fā)生變化，千斤頂頂升至可調(diào)支座脫空，千斤頂自鎖，拆除可調(diào)支座。（3）在預埋鋼板上焊接鋼筋，綁扎墊石鋼筋，安裝墊石模板，安裝支座下地腳螺栓。在預埋鋼板上預留下地腳螺栓孔，地腳螺栓長度為45cm，預留孔深度為48cm，根據(jù)設計圖紙復核，各墩為的預留孔深度見下表所示。表-2 墩身預留孔深度統(tǒng)計表墩號位置下層上層支座型號墊石高度（cm）地腳螺栓長度（cm

7、）墩身預留深度（cm）支座型號墊石高度（cm）地腳螺栓長度（cm）墩身預留深度（cm）S02左幅左側QZ17500SX2925-1QZ17500SX27251右側QZ17500DX39459QZ17500DX6245-14S03右幅左側QZ17500DX39459QZ17500DX6245-14右側QZ17500SX2925-1QZ17500SX27251備注：預留孔深度正值為墩身一下，負值為墩身以上（4）利用箱梁上的預埋孔，采用支座灌漿料將墊石灌注密實，并緊貼支座。灌漿料應保證流動性，確保密實。（5）灌漿密實后強度達到40Mpa以上，千斤頂回油，永久支座受力，完成受力體系轉換。施工安全平臺布置上層人員站位平臺布置時，考慮到墩頂工作空間比較狹窄，從墩頂往下1.5m預埋支撐三角架錨錐的形式安裝平臺，布置圖如下圖-8所示。圖