生產(chǎn)系統(tǒng)的體系建設(shè)和管理模式

1、采煤專業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)體系建設(shè)和管理模式一、采煤工作面過聯(lián)絡(luò)巷系統(tǒng)建設(shè)和管理規(guī)范（一）回撤聯(lián)絡(luò)巷時(shí)間空間關(guān)系在工作面推采過聯(lián)巷之前，為了確保各項(xiàng)施工有條不紊 的進(jìn)行，需明確一下時(shí)間空間關(guān)系。工作面距聯(lián)絡(luò)巷550m前完成泵站及供電系統(tǒng)前期準(zhǔn)備 工作，450m前完成泵站及供電系統(tǒng)改造，400m前完成卸壓 施工措施審簽，350m前完成卸壓孔施工及、泵站供電系統(tǒng)的 撤除及聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)塑料水槽的回撤工作，并在上下端頭建擋風(fēng) 墻并預(yù)留設(shè)人行通道，300m前完成聯(lián)絡(luò)巷兩幫錨盤及錨帶回 撤工作。（二）工作面過聯(lián)絡(luò)巷前安全技術(shù)規(guī)定聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)域評價(jià)及卸壓鉆孔施工：聯(lián)絡(luò)巷距工作面500m前，防沖專業(yè)完成聯(lián)絡(luò)巷沖擊 地壓危

2、險(xiǎn)等級評價(jià)，聯(lián)絡(luò)巷距工作面450m前完成聯(lián)絡(luò)巷內(nèi) 卸壓施工措施審簽。聯(lián)絡(luò)巷距工作面350m前，防沖隊(duì)完成卸壓鉆孔施工。聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)泵站、供電系統(tǒng)改造：聯(lián)絡(luò)巷距工作面550m前，完成新泵站、供電系統(tǒng)安 設(shè)等前期準(zhǔn)備工作。聯(lián)絡(luò)巷距工作面550m前，完成新泵站、供電系統(tǒng)安 設(shè)地點(diǎn)，回采、機(jī)電專業(yè)完成系統(tǒng)改造方案，相關(guān)單位按照 制定方案嚴(yán)格落實(shí)。聯(lián)絡(luò)巷距工作面450m前，在新選泵站、供電系統(tǒng)安 設(shè)點(diǎn)完成設(shè)備平臺(tái)的成形、硬化，并完成移動(dòng)變電站、控制 開關(guān)等電控系統(tǒng)的提前布置。綜放工區(qū)、安裝工區(qū)完成工作 面設(shè)備管線敷設(shè)。聯(lián)絡(luò)巷距工作面450m前，完成泵站搬家，供電系統(tǒng) 調(diào)試等工作。聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)設(shè)備、支護(hù)、管路回撤

3、：聯(lián)絡(luò)巷距工作面350m前，完成泵站搬家，以及移動(dòng) 變電站、組合開關(guān)的撤除工作。聯(lián)絡(luò)巷距工作面300m前，完成聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)兩幫鋼帶及 錨盤的回收工作。聯(lián)絡(luò)巷距工作面距離小于350m時(shí)，對聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行封 閉，工作面生產(chǎn)期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)工作或經(jīng)過?；爻仿?lián)絡(luò)巷支護(hù)只允許在工作面停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行 施工。生產(chǎn)期間嚴(yán)禁回撤兩幫支護(hù)。已經(jīng)回撤兩幫支護(hù)的巷道，在已回撤支護(hù)的巷道兩端 頭懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌板，并敷設(shè)黑色塑料網(wǎng)或菱形網(wǎng) 進(jìn)行隔離。當(dāng)工作面與聯(lián)絡(luò)巷間距小于300m時(shí)，生產(chǎn)期間嚴(yán)禁 人員在聯(lián)絡(luò)巷兩端頭處逗留，并在聯(lián)絡(luò)巷上下端頭懸掛嚴(yán)禁 入內(nèi)警示牌板，并敷設(shè)黑色塑料網(wǎng)或菱形網(wǎng)進(jìn)行隔離。在聯(lián)絡(luò)巷兩端

4、頭支設(shè)3排單體液壓支柱配鉸接頂梁進(jìn) 行加強(qiáng)支護(hù)，必須懸掛2道防倒繩或1道防倒繩配單體支柱 防倒連棚器。聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)回撤的物料及時(shí)外運(yùn)防沖限員區(qū)域以外，需 要在聯(lián)絡(luò)巷以及兩端頭存放的必須嚴(yán)格按照防沖整治標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定。（三）工作面過聯(lián)絡(luò)巷通防管理措施工作面聯(lián)巷內(nèi)設(shè)備撤除后，分別在聯(lián)絡(luò)巷上下部距出 口 3-5m內(nèi)合適位置各建一道碎煤袋墻，根據(jù)需要留好調(diào)節(jié) 風(fēng)窗，調(diào)節(jié)風(fēng)窗要留在墻體中上部，規(guī)格為寬x高為 60cm*40cm。建墻位置以內(nèi)有物料需要回收時(shí)，在墻中下部 留規(guī)格寬x高為0.8m x 1.2m的門，物料回收完畢后將門堵 嚴(yán)密。在回風(fēng)側(cè)碎煤袋墻內(nèi)預(yù)留一根觀測束管，用一寸套管 作為保護(hù)管，橫穿袋子墻，

5、距底板1.5m。束管尾端在袋子墻 以里不小于1m。將束管通過保護(hù)管引至工作面行人側(cè)一幫， 便于對聯(lián)巷內(nèi)的氣體進(jìn)行監(jiān)測；保護(hù)管端頭使用水泥封堵、 束管端頭使用專用堵頭封堵，確保密實(shí)不漏風(fēng)。工作面推采至聯(lián)絡(luò)巷附近時(shí)，在聯(lián)絡(luò)巷上下頭位置各 埋設(shè)一路觀測束管，對此區(qū)域的氣體進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測。在工作面聯(lián)絡(luò)巷揭露點(diǎn)附近架間每3架增加一個(gè)架間 觀測點(diǎn)，覆蓋聯(lián)巷揭露范圍，其余每隔10架設(shè)置一個(gè)觀測 點(diǎn)，每班檢查兩次，時(shí)間間隔控制在35小時(shí)之間。工作面推采至距聯(lián)絡(luò)巷首先揭露的上頭（下頭）60m 時(shí)，埋管口留設(shè)間距改為30m,直至過聯(lián)絡(luò)巷結(jié)束。在聯(lián)絡(luò) 巷上頭（下頭）預(yù)留一個(gè)埋管口，作為預(yù)留的應(yīng)急處理埋管。當(dāng)工作面遇到

6、特殊情況無法推采或推采速度小于2刀 /天時(shí)，根據(jù)氣體觀測情況，當(dāng)氣體出現(xiàn)異常時(shí)，在聯(lián)巷揭 露點(diǎn)及架間異常處施工高低位注膠鉆孔進(jìn)行注膠。（四）工作面過聯(lián)絡(luò)巷疏排水措施在工作面距聯(lián)巷350m時(shí)，由責(zé)任單位撤除聯(lián)巷內(nèi)水 溝蓋板或塑料水槽，留好毛水溝作為疏水通道使用。當(dāng)聯(lián)絡(luò)巷上頭為低洼點(diǎn)時(shí)，根據(jù)上平巷水量情況， 由責(zé)任單位在聯(lián)絡(luò)巷上頭施工排水點(diǎn)，排水點(diǎn)尺長x寬x深 =2.0m x 1.0m x 1.0m，并施工配套沉淀池長x寬x深=1m x 1.0mx 0.8m;排水點(diǎn)內(nèi)配備雙泵雙電源，確保排水正常。當(dāng)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)有淋水存在時(shí)，聯(lián)絡(luò)巷密閉前破壞聯(lián)絡(luò)巷 內(nèi)水溝，聯(lián)絡(luò)巷下端頭建煤粉袋墻時(shí)，不得對水溝進(jìn)行封堵，

7、 確保聯(lián)絡(luò)巷疏排水暢通。（五）工作面推采過聯(lián)絡(luò)巷措施工作面采用“平推法”過聯(lián)巷，即在保留頂板原支 護(hù)的情況下，只回撤兩幫的原巷道支護(hù)（錨盤、螺帽、鋼帶、 錨網(wǎng)進(jìn)行全部回收，錨桿除外），工作面直接推過聯(lián)巷，當(dāng) 出現(xiàn)頂板下沉量大，需用煤機(jī)破頂過聯(lián)巷。當(dāng)工作面推采過斷層之前調(diào)整好工作面與聯(lián)巷夾角， 將夾角控制在25以上，必要情況下采取調(diào)采措施，調(diào)整工 作面與聯(lián)絡(luò)巷之間夾角，保證工作面揭露聯(lián)絡(luò)巷寬度最大不 超過7個(gè)支架，自工作面揭露聯(lián)巷至支架尾梁推過三聯(lián)巷， 總體長度不超過19個(gè)支架。工作面過聯(lián)巷期間，煤機(jī)司機(jī)必須根據(jù)揭露聯(lián)巷情 況，及時(shí)調(diào)整煤機(jī)割煤高度，當(dāng)揭露三聯(lián)巷高度不低于3.3m, 支架活柱量不

8、低于1.0m時(shí)，不得用滾筒強(qiáng)行割頂板的錨桿， 以杜絕錨桿對煤機(jī)的影響。當(dāng)采高低于3.3m時(shí)，適當(dāng)控制 割煤速度進(jìn)行破頂，保證工作面采高。當(dāng)揭露聯(lián)巷上段高度滿足要求時(shí)，為保證工作面過聯(lián) 巷期間的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止錨桿進(jìn)入系統(tǒng)造成事故，采取 工作面自揭露聯(lián)巷的上部第一個(gè)支架尾梁位置開始，至支架 尾梁完全過完聯(lián)巷的上部最后一個(gè)支架，其間不再放頂煤。工作面揭露聯(lián)巷后，工作面對應(yīng)揭露位置處的支架及 上下各5個(gè)支架，應(yīng)超前拉架，并完全打開護(hù)幫板和伸縮梁, 護(hù)住頂板，其頂梁應(yīng)與兩側(cè)支架的頂梁保持平行；拉架時(shí)應(yīng) 少降快移，帶壓擦頂移架，移架后確保支架不出現(xiàn)錯(cuò)茬現(xiàn)象。 當(dāng)出現(xiàn)掉頂現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)拉架，打開護(hù)幫板、

9、伸縮梁，控 制頂板頂煤的繼續(xù)掉落。當(dāng)頂板下沉大不能滿足采高要求時(shí)，采用煤機(jī)割頂順 平頂板，此時(shí)煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，時(shí)刻注意煤機(jī)運(yùn)行情況， 不得強(qiáng)行割鐵器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錨桿掉落時(shí)，需及時(shí)停機(jī)停溜進(jìn)行 處理，同時(shí)運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)注意煤流情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿等雜物 進(jìn)入時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)揀出。二、采煤工作面過斷層系統(tǒng)建設(shè)和管理規(guī)范對落差大致等于或小于煤厚的斷層，可使工作面平推硬 過。一般過斷層時(shí)應(yīng)采取下列措施：條件允許時(shí)，對于傾斜斷層可改變工作面方向， 使斷層與工作面斜交，以減少工作面每次推進(jìn)時(shí)受斷層影響 地段的長度，斜交角不能過小。斷層附近煤層較薄，難于鋪設(shè)輸送機(jī)，行人或通 過采煤機(jī)的滾筒時(shí)，就要根據(jù)頂?shù)装宓膹?qiáng)度、

10、斷層的情況， 進(jìn)行挑頂或臥底。既要安全，又要處理量小，使工作面的底 板坡度能平緩變化。為了不影響工作面正?；夭?，斷層附近應(yīng)超前處理。處理斷層要打淺眼、少裝藥、放小炮，斷層附近嚴(yán)禁放 大炮。（4）回采工作面臨近斷層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，架密支 架，縮小控頂距，并在斷層附近加打木垛，用斜撐支好斷層 面。（5）合理確定放頂步距，一次回清斷層外側(cè)支架。（6）對于厚煤層的傾斜分層開采，可調(diào)整分層采高以 通過斷層。（7）綜采工作面遇到斷層將增加通過的復(fù)雜性。在工 作面直接推過斷層時(shí)，可采取調(diào)整采高，挑頂臥底、墊矸石 或木板、架設(shè)木垛及提吊支架等措施。（8）工作面過斷層時(shí)，不僅要加強(qiáng)支護(hù)，而且要探明 含義以及瓦

11、斯情況，防止突然透水以及煤與瓦斯突出。（一）過斷層方案1、斷層落差較小，厚煤層斷層落差不超過煤層厚度2/3, 不影響工作面開采時(shí)，調(diào)整工作面采高挑頂或臥底進(jìn)行正常 推采。當(dāng)斷層上下盤頂?shù)装逯g的煤層高度大于設(shè)備允許的 最小割煤高度時(shí)，采取留底煤或托頂煤的方式降低采高。提 前根據(jù)地測部提供的斷層位置及產(chǎn)狀與工作面現(xiàn)開采的夾 角對工作面每割一茬揭露長度進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算每茬揭露超 過15個(gè)支架時(shí)采取適當(dāng)調(diào)采工作面開采方位與斷層的夾角 控制工作面每茬工作面揭露斷層長度，通過適當(dāng)降低采高調(diào) 整采煤機(jī)割煤高度來通過斷層，工作面過斷層時(shí)采取留底煤 或適當(dāng)割底板、挑頂?shù)姆绞竭^斷層。通過斷層后逐步臥底或 抬溜子

12、沿煤層底板開采，工作面恢復(fù)原采高。采煤機(jī)每茬臥 底或留底抬臥運(yùn)輸機(jī)的厚度控制在150200mm即工作面運(yùn) 輸機(jī)控制在11-14度，保證工作面運(yùn)輸機(jī)推移方便快捷，確 保工作面安全快速推過。2、當(dāng)工作面揭露斷層圍巖硬度f 5時(shí)，采煤機(jī)強(qiáng)行截 割圍巖方式通過。當(dāng)斷層上下盤頂?shù)装逯g的煤層高度小于設(shè)備允許的 最小割煤高度時(shí)，且工作面頂?shù)装鍑鷰r比較松軟圍巖硬度f 5時(shí)，采煤機(jī)強(qiáng)行截割圍 巖困難時(shí)采用放炮方式進(jìn)行挑頂起底。當(dāng)斷層上下盤頂?shù)装逯g的煤層高度小于設(shè)備允許的 最小割煤高度時(shí)，且工作面頂?shù)装鍑鷰r堅(jiān)硬f5,采煤機(jī)滾 筒割不動(dòng)時(shí)，必須對斷層進(jìn)行超前處理，采取放震動(dòng)炮挑頂 或起底，采煤機(jī)組裝巖方法推采。

13、放炮時(shí)要嚴(yán)格控制炮眼參 數(shù)及炮眼孔距工作面頂板或頂板的高度，確保放炮后頂板平 整、無大塊矸石。爆破參數(shù)及爆破相關(guān)的要求必須在作業(yè)規(guī) 程中編寫詳細(xì)，描述清晰。工作面傾斜方向傾角溜頭及溜尾各10個(gè)支架控制在15 度，工作面其它地段傾斜方向傾角控制在18-20度。與設(shè)計(jì) 廠家天地科技公司支架所設(shè)計(jì)人員咨詢工作面傾斜方向坡度大于15度時(shí)支架重心就出支架底座，超過15度就易發(fā)生 歪架。過斷層的技術(shù)要求工作面過斷層期間應(yīng)嚴(yán)格控制與斷層面的夾角和通過 層位的控制。技術(shù)要求如下：1、工作面破碎頂板暴露范圍應(yīng)盡量減少。2、推進(jìn)前方最小端面距、頂板和煤壁的控制。挑頂起 底或留頂臥底均應(yīng)保證梁端頂板處于良好支護(hù)狀態(tài)

14、，不能造 成漏頂事故。3、工作面設(shè)備的控制。根據(jù)斷層上下盤在工作面揭露 狀況，一盤若破頂，另一盤就會(huì)破底，從而保證工作面刮板 輸送機(jī)不會(huì)出現(xiàn)陡坡，減少采煤機(jī)爬坡困難，避免出現(xiàn)支架 歪斜和頂梁錯(cuò)茬咬架的現(xiàn)象。4、工作面運(yùn)輸機(jī)整體垂直彎曲度為2，水平最大彎 曲度為1。過斷層的安全管理措施1、頂板管理工作面揭露斷層位置，需要及時(shí)超前移架，保證 支架初撐力在24Mpa以上，避免冒頂事故。在工作面推采過 斷層時(shí)為了較好的維護(hù)頂板，應(yīng)盡量避免采煤機(jī)切割頂板， 必要時(shí)采取采煤機(jī)臥底以減少割煤層頂板。在工作面移支架時(shí)，采用帶壓擦頂快速移架，杜 絕支架降架過多，造成支架重心偏移，進(jìn)而引發(fā)倒架、歪架 事故，具體移

15、架要求為：首先降支架后立柱，然后稍降前立 柱，使支架頂梁約離頂板不超過200mm,實(shí)施帶壓快速移架， 隨移架、隨移架隨調(diào)整側(cè)護(hù)，保證支架正直。移架到位后， 立即升柱調(diào)整平衡千斤頂，保證頂梁接頂充實(shí)，持續(xù)注液35 秒，保證初撐力達(dá)到24Mpa。支架尾梁部位大塊矸石容易掉入后部運(yùn)輸機(jī)，為 避免此類現(xiàn)象，移架后及時(shí)適量降低尾梁高度，確保支架尾 梁之間平齊，避免錯(cuò)茬，避免大塊矸石進(jìn)入后部運(yùn)輸機(jī)。工作面揭露斷層位置相鄰液壓支架間頂梁要升平， 防止出現(xiàn)錯(cuò)茬，造成漏矸。支架前梁要接頂嚴(yán)實(shí)，移架后及 時(shí)打開護(hù)幫板，防止煤壁片幫。工作面揭露斷層位置必須加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，液壓支架初撐力必須達(dá)到24MPa,并安排專

16、人進(jìn)行二次注液； 相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3),支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定( 150mm), 工作面采高控制在3.3m-3.6m之間。當(dāng)斷層揭露位置夾矸厚度較大時(shí)，降低煤機(jī)割煤 速度，保證實(shí)現(xiàn)跟機(jī)移架，采煤機(jī)組前收護(hù)幫架數(shù)控制在3 組支架。及時(shí)檢查維護(hù)采煤機(jī)截齒、滾筒及調(diào)高油缸，保證 采煤機(jī)正常使用。斷層揭露位置嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入機(jī)道，行人必須 走人行道。確需進(jìn)入機(jī)道時(shí)，需用半圓木、菱形網(wǎng)配合護(hù)幫 板護(hù)住煤壁，經(jīng)安全確認(rèn)無片幫危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入機(jī)道施工。過斷層期間，頂煤或頂板片落進(jìn)入機(jī)道，在處理 大矸石時(shí)，必須選擇頂板完整地點(diǎn)，并將支架前梁及護(hù)幫板 全部伸出，確

17、保前梁接頂有力，每個(gè)支架采用2根半圓木護(hù) 住煤幫，半圓木及護(hù)幫板護(hù)幫可靠；處理煤機(jī)機(jī)身處矸石時(shí)， 采煤機(jī)必須停電閉鎖；進(jìn)機(jī)道處理大塊矸石時(shí)，選擇頂板完 整頂幫支護(hù)可靠地段，必須停機(jī)停溜且停電閉鎖，組合開關(guān) 懸掛“有人工作禁止送電”的警示牌。2、防治水措施（1）防沖辦公室利用KJ550沖擊地壓實(shí)時(shí)預(yù)警系統(tǒng)對 工作面超前應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，利用KJ550微地震監(jiān)測系統(tǒng) 對工作面微震事件進(jìn)行監(jiān)測，通過數(shù)據(jù)對比分析，對應(yīng)力升 高及微震事件較多區(qū)域通知地測部，地測部人員加強(qiáng)對此區(qū) 域的水文觀測及巡查，發(fā)現(xiàn)頂板淋水增大情況及時(shí)分析原 因。（2）工區(qū)密切關(guān)注工作面涌水及頂板淋水變化情況， 發(fā)現(xiàn)老空水量突增、頂

18、板淋水加大等異常情況時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào) 度室；同時(shí)做好平巷超前范圍內(nèi)水溝清挖及疏通工作，當(dāng)對 平巷施工臥底時(shí)，一定要采取妥當(dāng)措施保持好平巷疏排水系 統(tǒng)暢通。（3）地測專業(yè)做好工作面沿途疏水系統(tǒng)管理工作，督 促各責(zé)任單位做好工作面沿途疏水系統(tǒng)清挖工作，確保疏水 暢通。（4）做好臨時(shí)排水點(diǎn)、排水系統(tǒng)管理工作，及時(shí)安排 對水倉進(jìn)行清挖，確保排水系統(tǒng)完善、可靠。（5）地測專業(yè)做好工作面疏放水鉆孔巡查的管理工作， 保證所有疏放水鉆孔處于開啟狀態(tài)，并觀測鉆孔水量變化情 況，做好巡查記錄，發(fā)現(xiàn)頂板三砂孔或底板三灰孔水量突增 時(shí)立即分析原因，采取措施處理。（6）地測專業(yè)人員利用平巷明渠流量監(jiān)測系統(tǒng)對工作面涌水量進(jìn)行

19、實(shí)時(shí)監(jiān)測，公司監(jiān)測值班人員發(fā)現(xiàn)平巷流量報(bào) 警時(shí)及時(shí)通知調(diào)度室及地測部。（7）對工作面進(jìn)行三維電法動(dòng)態(tài)監(jiān)測，查明頂板砂巖 富水性及分布情況，對富水區(qū)域重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。3、防沖措施（1）工作面生產(chǎn)期間執(zhí)行好防沖限員規(guī)定，各施工單 位嚴(yán)格落實(shí)防沖限員措施。（2）加強(qiáng)沖擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)的監(jiān)控，對應(yīng)力 集中區(qū)加密施工卸壓鉆孔，始終保持低應(yīng)力開采。（3）工作面應(yīng)保證均衡生產(chǎn)，同時(shí)控制推采進(jìn)度。當(dāng) 工作面微地震事件日釋放能量超25000J、單個(gè)事件超 10000J、單位推進(jìn)度能量超 7500J/m、單位面積能量超 14.0J/m2、超出極限煤粉量指標(biāo)7.7kg/m或沖擊地壓預(yù)警監(jiān) 測達(dá)到黃色預(yù)警時(shí)，必須

20、限速推采。嚴(yán)格按照KJ551微地震監(jiān)測系統(tǒng)、KJ550沖擊地壓監(jiān) 測系統(tǒng)安設(shè)要求，及時(shí)安裝移撤檢波器及應(yīng)力計(jì)測站，做好 采場三圍特征分析及超前應(yīng)力分析。加強(qiáng)工作面過斷層期間超前段煤粉監(jiān)測，對煤粉監(jiān)測 指標(biāo)及時(shí)分析。堅(jiān)持工作面低應(yīng)力開采原則。根據(jù)監(jiān)控中心實(shí)時(shí)監(jiān)測 數(shù)據(jù)分析，沖擊地壓監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)力計(jì)測站淺孔應(yīng)力值升高達(dá) 6.5MPa或深孔應(yīng)力值升高達(dá)7.5MPa時(shí)，立即組織防沖隊(duì)專 職人員對應(yīng)力升高區(qū)施工卸壓鉆孔，及時(shí)匯報(bào)，確保解除局 部區(qū)域沖擊危險(xiǎn)。已施工完畢沖擊危險(xiǎn)區(qū)卸壓鉆孔，當(dāng)出現(xiàn)大面積塌孔 時(shí)，防沖隊(duì)需要在檢修班期間及時(shí)進(jìn)行掏孔，確保預(yù)留卸壓 孔內(nèi)留有足夠空間，起到“楔形”阻力帶作用?，F(xiàn)場確

21、需留有防沖用物料、設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行新巨龍 公司采掘工作面物料、設(shè)備防沖固定管理規(guī)定，采用40T 鏈子固定在地錨或幫部錨桿上，且不得使用開口環(huán)連接，固 定點(diǎn)不得超過底腳以上第二根錨桿，螺帽必須上滿絲。各類 工具必須用工具箱集中存放，且箱體必須有固定耳環(huán)，并用 40t鏈子生根固定且固定牢固；臨時(shí)使用的工具不能隨便亂 扔亂放，用完后要及時(shí)交回箱內(nèi)。工作面過斷層檢修期間封閉限員管理區(qū)防沖作業(yè)人 員，須在煤機(jī)停機(jī)1.5小時(shí)后進(jìn)入，并在工區(qū)禁行點(diǎn)登記， 必須持危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)準(zhǔn)入牌、防沖措施進(jìn)入；工作面生產(chǎn)期 間出現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)故障、沖擊地壓測站黃紅色預(yù)警時(shí)，防沖隊(duì) 專職人員必須及時(shí)進(jìn)入封閉限員管理區(qū)內(nèi)排查處理，

22、但對應(yīng) 區(qū)域在煤機(jī)割煤位置符合準(zhǔn)入要求、現(xiàn)場出現(xiàn)明顯動(dòng)壓顯現(xiàn) 現(xiàn)象或巷道短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)大變形時(shí)，施工人員立即撤到超前 300m以外安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場防沖作業(yè)施工人員應(yīng)時(shí)刻注意圍巖動(dòng)態(tài)變化情 況，發(fā)現(xiàn)有沖擊征兆或煤粉監(jiān)測異常時(shí)，必須立即匯報(bào)調(diào)度 室、區(qū)隊(duì)值班人員、沖擊地壓監(jiān)控中心值班人員，并及時(shí)通 知現(xiàn)場人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域。個(gè)體防護(hù)措施：不得坐在巷道底板或物料上休息。 不得在以下地點(diǎn)逗留：1巷道高度不夠處；II人行道安全 間隙不夠?qū)捥?；III錨桿失錨或其它支護(hù)薄弱地點(diǎn)；IV錨索下 方；V設(shè)備或物料附近；VI靠近鐵質(zhì)管路處。嚴(yán)禁摘掉安全帽。三、充填工作面系統(tǒng)建設(shè)和管理規(guī)范（一）充填標(biāo)準(zhǔn)1、工作面支架和尾梁

23、接頂嚴(yán)實(shí)，支架平直一條線，后 部運(yùn)輸機(jī)吊掛高度一致，平直一條線。2、上巷皮帶機(jī)尾自然落矸，充填后矸石距頂板不大于 1.0m，下隅角使用搗實(shí)桿推夯，矸石接頂。3、工作面上端頭3個(gè)支架、下端頭2個(gè)支架充矸高度 距離頂板不得超過15m，剩余支架充填高度距離頂板不得超 過 0.4m。4、每班充填結(jié)束后，搗實(shí)機(jī)構(gòu)收回放落高度一致，且 搗實(shí)機(jī)構(gòu)上不得有浮矸。（二）技術(shù)要求1、生產(chǎn)工藝流程：煤機(jī)割煤至溜頭或溜尾T拉架T推前溜T推后溜T順 直工作面充填溜子T開動(dòng)充填溜子T開動(dòng)工作面運(yùn)矸皮帶 運(yùn)矸-工作面充填T（充填完畢后按相反操作）停止運(yùn)矸皮 帶T拉后溜T停止充填溜子T衛(wèi)生清理。2、充填技術(shù)要求：（1）每一茬

24、支架步距一致，工作面中部不得有超前或 拖后的現(xiàn)象，并不得有大的起伏，從而確保落矸溜子的平直。（2）充填順序：充填溜子運(yùn)矸石負(fù)荷較大，因此必須 避免受力峰值的產(chǎn)生。合理的充填順序?yàn)橛上轮辽希闪镱^ 至溜尾，經(jīng)過搗實(shí)機(jī)構(gòu)搗實(shí)，然后由下至上，再次由溜頭至 溜尾的方式充填。（3）搗實(shí)機(jī)構(gòu)操作：當(dāng)落矸高度達(dá)到搗實(shí)機(jī)構(gòu)上沿時(shí)， 關(guān)閉該節(jié)溜子的天窗，平推搗實(shí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行推壓充填，之后收 回?fù)v實(shí)機(jī)構(gòu)，打開該節(jié)溜子天窗繼續(xù)充矸，當(dāng)落矸高度再次 到達(dá)搗實(shí)機(jī)構(gòu)上沿時(shí)，關(guān)閉該節(jié)溜子天窗，開始時(shí)平推搗實(shí) 機(jī)構(gòu)，邊推邊上仰搗實(shí)機(jī)構(gòu)，使充填高度不斷增加；不斷重 復(fù)以上搗實(shí)機(jī)構(gòu)操作方法，直到充填高度滿足要求為止。3、充填工藝流程

25、：（1）按照正規(guī)循環(huán)步距割煤、移架、推溜。在移架過 程中要拉線移架，保證移后支架在一條直線上。（2）將充填刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、中部槽、機(jī)尾伸出到 位，檢查充填系統(tǒng)完好情況，準(zhǔn)備開始充填工作。（3）首先啟動(dòng)工作面充填輸送機(jī)，然后依次往上游啟 動(dòng)拋矸皮帶和膠帶輸送機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)行采空區(qū)矸石充 填。（4）從充填刮板輸送機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方向依次充填，工 作面從3#支架開始向上充填，同時(shí)打開3節(jié)溜子天窗落矸， 當(dāng)溜子下方落矸高度到達(dá)搗實(shí)機(jī)構(gòu)上沿時(shí)，關(guān)閉該節(jié)溜子天 窗進(jìn)行搗實(shí)，搗實(shí)后再次打開該節(jié)溜子天窗，當(dāng)落矸高度到 達(dá)搗實(shí)機(jī)構(gòu)上沿時(shí)，再次關(guān)閉天窗進(jìn)行搗實(shí)，重復(fù)以上步驟， 直到該段搗實(shí)高度滿足要求為止。（5）

26、當(dāng)?shù)谝粋€(gè)充填支架尾梁下方充填高度滿足要求后, 關(guān)閉該支架后方的天窗，依次往上打開第四個(gè)天窗進(jìn)行充 填，必須確保同時(shí)打開三節(jié)溜子天窗進(jìn)行充填。（6）但工作面充填效果滿足要求后開始對上隅角進(jìn)行 充填，將拋矸皮帶油缸伸凈，利用拋矸皮帶自然落矸的方式 充填上隅角，直到充填高度滿足要求后，收回拋矸皮帶油缸 開始對下隅角進(jìn)行充填，利用下端頭過渡架的搗實(shí)桿將拋落 的矸石搗實(shí)到下隅角，直到下隅角矸石接頂為止。（7）當(dāng)工作面充填結(jié)束后，從單一方向?qū)⒊涮罟伟遢?送機(jī)收回，開始進(jìn)行采煤、移架、推溜工作，要盡量保證割 煤后工作面煤壁平直度，移架后支架的排直，并使每次割煤 進(jìn)度移架步距達(dá)到0.6m。4、支架操作管理：（1）拉架前，應(yīng)清理好架間的浮煤、矸石、雜物，檢 查支架的完好狀態(tài)，周圍人員閃開至安全地點(diǎn)后方可操作。 打開架間噴霧、將牽拉充矸溜子的調(diào)高油缸伸出，收回側(cè)護(hù) 板、護(hù)幫板；（2）采用本架操作移架，人員站在支架下，面向面前 煤壁側(cè)，要做到少降快拉，必要時(shí)帶壓移架。先降前立柱， 后降中間立柱，最后降后立柱，降柱使頂梁略離頂板，立即 停止降柱，使支架移至規(guī)定步距（06m）；（3）移架要做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈” 八字方針，順序移架，每次只準(zhǔn)移一架，兩名支架工配合操 作，一人移架，一人觀察后溜狀態(tài)并調(diào)整后溜，保持后溜平 直，拉完支架后后溜成一條直線。移架時(shí)，