中油延長石油甲醇汽柴油調(diào)制中心試生產(chǎn)運行方案版

1、中油延長石油甲醇汽（柴）油調(diào)制中心試生產(chǎn)運行方案【最新資料，WOR皮檔，可編輯】第一章總論一工程概述中油延長石油銷售股份有限公司安康有限公司（原陜西延長中立新能源安康 有限公司）甲醇汽（柴）油調(diào)制中心（含成品油庫）工程，位于安康市漢濱區(qū)關(guān) 廟鎮(zhèn)東站村二組，占地山，承擔(dān)本地區(qū)甲醇汽油的調(diào)制生產(chǎn)及甲醇汽油、成品油 的批發(fā)零售工作，油庫主要經(jīng)營 92/95#汽油、0/-10#柴油，設(shè)計庫容為20400 m3。 本調(diào)制中心組成區(qū)域如下：1儲油區(qū)：T-1罐區(qū)新建7具立式圓筒形內(nèi)浮頂?shù)厣蟽蓿嫌嬋莘e20000希; T-2罐區(qū)新建共8具地上臥式儲罐，合計容積 400m3o2 生產(chǎn)調(diào)制區(qū)：新建調(diào)和泵棚1座（

2、含乙、丙類中間倉庫）。3公路及鐵路收發(fā)油區(qū)：新建6車位通過式公路發(fā)油亭1座，100t汽車地磅 1座，11鶴位鐵路棧橋1座，鐵路專用線1條，鐵路值班室（含配電間）1座。4輔助生產(chǎn)區(qū)：消防罐區(qū)新建2具立式圓筒形拱頂?shù)厣蟽蓿嫌嬋莘e 2000吊，新建消防泵房1座，發(fā)油管理室（含變配電間）1座，油污水處理設(shè)施1套、 1000m事故緩沖池1座，生活污水處理設(shè)施1套，油氣回收裝置1套。5行政辦公區(qū)：綜合辦公樓1座，開票室（含門衛(wèi)及營業(yè)室）1座。6員工生活區(qū)：職工宿舍、餐廳及多功能廳各 1座。？工程相關(guān)單位1建設(shè)單位：中油延長石油銷售股份有限公司安康有限公司（原陜西延長中立新能源安康有限公司）2設(shè)計單位：

3、天津中德工程設(shè)計有限公司3施工單位：陜西化建工程有限責(zé)任公司4監(jiān)理單位：陜西華林工程監(jiān)理有限公司三主要設(shè)備型號規(guī)格及生產(chǎn)廠家見下表：主要生產(chǎn)儲存設(shè)備廳P設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量制造廠家1立式雙螺桿宗YB132M-4V12臺湖而一奧星泵業(yè)有限公司2擺動轉(zhuǎn)子泵YB2-180L-82臺3擺動轉(zhuǎn)子泵YB2-225S-83臺2立式管道離心泵YB180M-22臺3立式管道離心泵YB250M-42臺4立式管道離心泵YB132S2-2W6臺5立式管道離心泵YB112M-2W3臺6立式管道離心泵YB2-100L-23臺7旋轉(zhuǎn)活塞宗4臺浙江佳力科技股份有限公司8液動潛油泵YQYB60-258臺株洲市自強油氣儲運設(shè)備制

4、造有限公司9液動潛油泵YQYB50-63臺10地上立式內(nèi)浮頂儲罐5000m33具陜西化建現(xiàn)場制安11地上立式內(nèi)浮頂儲罐2000m32且陜西化建現(xiàn)場制安12地上立式內(nèi)浮頂儲罐500m32具陜西化建現(xiàn)場制安13地上臥式儲罐60m36具陜西宋南成套設(shè)備制造有限公司陜西宋南成套設(shè)備制造有限公司14地上臥式儲罐20m32且15地卜臥式儲罐5m32且二主要消防設(shè)備廳P設(shè)備名稱設(shè)備型號臺數(shù)制造廠家1消防冷卻水單級消防泵XBD8/802臺上海人民企業(yè)集團有限公司2泡沫混合液單級消防泵XBD10/402臺3固定泡沫液儲罐PHY-48-761具陜西瑞成消防工程有限公司4立式固定頂消防水罐1000m32臺陜西化建現(xiàn)

5、場制安三輔助設(shè)備廳P設(shè)備名稱設(shè)備型號臺數(shù)制造廠家1備用柴油發(fā)電機LM-3001臺陜西黎明發(fā)電設(shè)備有限公司2油污水處理設(shè)施5nVh1套青島海晏環(huán)境技術(shù)工程有限公司3生活污水處理設(shè)施1nVh1套4油氣回收機組一級油氣回收機組1套南京都樂制冷設(shè)備有限公司四工程施工完成情況本公司自2009年12月26日開工建設(shè)，2015年12月29日竣工，完成內(nèi)容如下：1本公司的主要裝置T-1罐區(qū)：地上立式圓筒形內(nèi)浮頂儲罐 7具，其中5000m儲罐3具、2000m儲罐2具、500m儲罐2具，儲罐主材為Q235-B,儲罐附件主要有進油擴散管、內(nèi)浮盤、環(huán)向通氣孔、透光孔、阻火呼吸閥、盤梯、人孔等，其中內(nèi)浮盤為鋁制材料現(xiàn)場

6、制安，距離罐底高度為，汽、柴油儲罐內(nèi)浮盤與罐壁密封材料采用丁月青橡 膠，甲醇儲罐內(nèi)浮盤與罐壁密封材料采用三元乙丙。T-2罐區(qū)：委托具備相關(guān)制造許可資質(zhì)的陜西宋南成套設(shè)備制造有限公司按 工程設(shè)計文件要求制作8座地上臥式儲罐，其中6座60m、2座20m。調(diào)和泵棚：建筑面積307 m2,包括立式管道離心泵4臺，擺動轉(zhuǎn)子泵5臺, 立式雙螺桿泵2臺，其中汽、柴油輸送泵為立式管道離心泵，具額定油量為200nVh, 泵進、出口管徑 DN20訴口 DN150公路發(fā)油亭：罩棚投影面積為622nl二層發(fā)油臺3座，上裝式鶴管6臺， 立式管道離心泵12臺，其中汽、柴油發(fā)油泵額定流量分別為 85nVh和100n3/h,

7、 泵進、出口管徑DN150ffiDN100變配電間：建筑面積81m,配置進線柜1臺，出線柜1臺，箱式交流高壓 計量柜1臺，干式變壓器1臺，箱式交流高壓計量柜1臺，干式變壓器智能溫控 器1臺及14組低壓配電裝置。消防泵房：建筑面積167m（內(nèi)含器材室和值班室），配置消防水泵2臺（一 用一備），流量為288riVh,揚程80m電機功率110kw；消防?沫泵2臺（一用一 備），流量為144m/h ,揚程100m電機功率75kw;固定式壓縮比例泡沫儲罐及相 應(yīng)的消防管道、管件等。消防罐區(qū)：現(xiàn)場制安地上立式圓筒形拱頂儲罐 2具，每具儲罐容積為1000m, 合計容積2000R3,用以儲存消防水并作為油庫消

8、防水源。采用漿砌石砌筑1000m事故緩沖池i座。新建處理量為5n3/h的油污水處理設(shè)施一套，配置50m鋼筋混凝土油污水池 1座、鋼筋混凝土監(jiān)測池1座。新建處理量為im/h的埋地式一體化生活污水處理設(shè)施一套，配置32m鋼筋 混凝土集水井一座。行政辦公區(qū)配置132 m2門衛(wèi)及營業(yè)間1座、1233m綜合辦公樓1座(內(nèi)含計 量化驗室及中控室)、241 m2發(fā)油管理室及變配電間1座，門衛(wèi)室等。2本公司主要裝置的質(zhì)量控制情況T-1罐區(qū)儲罐制安質(zhì)量控制情況本公司T-1罐區(qū)內(nèi)的7具地上立式圓筒形內(nèi)浮頂儲罐按照(GB50128-2005)立 式圓筒形鋼制焊接儲罐及驗收規(guī)范，于現(xiàn)場進行制安完成，儲罐主材采用Q-2

9、35B 鋼板，使用卷板機現(xiàn)場卷板，罐容 2000m及以上儲罐基礎(chǔ)采用 CFGK獨立環(huán)梁基 礎(chǔ)。儲罐焊接質(zhì)量委托陜西天源檢測有限公司按上述施工及驗收規(guī)范進行射線檢 測，同時，由監(jiān)理單位專業(yè)工程師和旁站監(jiān)理依據(jù)工程設(shè)計文件監(jiān)督完成基礎(chǔ)及 儲罐的現(xiàn)場制安過程。儲罐制安完成后，監(jiān)理單位組織我單位專業(yè)工程師、施工單位相關(guān)人員通過 充水試驗，對焊縫、儲罐垂直度、儲罐基礎(chǔ)環(huán)梁沉降度、儲罐罐壁變形度、內(nèi)浮 盤升降等情況進行測量，測量數(shù)據(jù)表明 T-1罐區(qū)內(nèi)7具地上立式圓筒形內(nèi)浮頂儲罐質(zhì)量符合設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求T-2罐區(qū)儲罐安裝質(zhì)量控制情況本公司T-2罐區(qū)8具地上臥式儲罐為成品儲罐，依據(jù)工程設(shè)計文件采用鞍座

10、支撐安裝，儲罐安裝過程經(jīng)監(jiān)理單位專業(yè)工程師和旁站監(jiān)理依據(jù)工程設(shè)計文件監(jiān) 督完成，安裝質(zhì)量符合工程設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。公路發(fā)油亭施工質(zhì)量控制情況本公司公路發(fā)油亭為獨立柱結(jié)構(gòu)，頂部罩棚采用鋼管結(jié)構(gòu)支撐，與獨立柱頂 部預(yù)埋件連接，罩棚投影面積為622點設(shè)有單獨排水槽及排水管道；公路發(fā)油臺 共三座，水平凈間距9m二層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，距地面高度，采用高鋼管護欄 擋護，安裝上裝式鶴管，靜電消除器、發(fā)油批控儀等設(shè)備，所有電動設(shè)備均采用 軟銅線接地，電纜均穿管敷設(shè)并安裝防爆接頭；一層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，距地面 高度15cm發(fā)油臺外圍四周采用鋼管焊接防撞護欄，安裝立式管道離心泵，過濾 器，電液閥，電磁閥，流

11、量計，花管混合器等設(shè)備，所有電動設(shè)備均采用軟銅線 接地，電纜均穿管敷設(shè)并安裝防爆接頭；以上發(fā)油亭土建、工藝安裝、電氣儀表 專業(yè)施工均通過監(jiān)理單位專業(yè)工程師及旁站監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督完成，施工質(zhì)量符合工 程設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。泵類設(shè)備安裝質(zhì)量控制情況本公司鐵路棧橋、調(diào)和泵棚及消防泵房內(nèi)的所有泵類設(shè)備均通過監(jiān)理單位專 業(yè)工程師及旁站監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督完成，安裝質(zhì)量符合工程設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。工藝管道安裝質(zhì)量控制情況本公司工藝管道按照(GB_50236-1998現(xiàn)場設(shè)備1)工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范及(SH3501 2002)石油化工有毒 可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范進行施工，并通過監(jiān)理單位專業(yè)工程

12、師及旁站監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督完成，安裝質(zhì)量 符合工程設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。單體建筑物施工質(zhì)量控制情況本公司調(diào)和泵棚、消防泵房、發(fā)油管理室、鐵路值班室、綜合辦公樓、開票 室等單體建筑均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，耐火等級二級，施工材料如混凝土試塊、水 泥、凈砂、鋼筋、門窗等均送至安康市漢濱區(qū)質(zhì)檢站檢驗合格，施工過程經(jīng)監(jiān)理 單位土建工程師及旁站監(jiān)理依據(jù)工程設(shè)計文件監(jiān)督完成，施工質(zhì)量符合工程設(shè)計 文件及相關(guān)規(guī)范要求。防雷防靜電接地施工質(zhì)量控制情況本公司所有單體建筑物防雷接地、儲罐防雷接地、電氣設(shè)備等電位措施及工 藝管道防靜電接地均按照(GB50057-2000)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范及 (GB50074-2014)石油

13、庫設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計和施工，施工過程經(jīng)監(jiān)理單位土建 工程師及旁站監(jiān)理依據(jù)工程設(shè)計文件監(jiān)督完成，施工質(zhì)量符合工程設(shè)計文件及相 關(guān)規(guī)范要求，并通過安康市防雷辦現(xiàn)場檢測合格。供電系統(tǒng)的施工質(zhì)量控制情況本公司設(shè)配電房1間，其外網(wǎng)高壓10KV,引自安康市漢濱區(qū)關(guān)廟鎮(zhèn)供電所變壓器，配置干式變壓器1臺，額定容量為500KVA進線柜、箱式交流高壓計量柜、出線柜各1臺，額定電壓均為12KV；低壓配電柜14組；柴油發(fā)電機1臺，額定功率300KW額定電壓400V,應(yīng)急啟動 時間15min以內(nèi)，可滿足庫區(qū)綜合辦公樓、消防泵房、公路發(fā)油亭、調(diào)和泵棚、鐵路棧橋的供電需求；庫內(nèi)配電電壓 220/380V,室外動力電纜線及控制

14、電纜線采用鎧裝電纜，電纜敷設(shè)按不同場所，分別采用電纜溝敷設(shè)，穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)或直埋方式；施工過程經(jīng)監(jiān)理單位土建工程師及旁站監(jiān)理依據(jù)工程設(shè)計文件監(jiān)督完成，施工質(zhì)量符合工程設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求，本公司用電負荷見下表：表2生產(chǎn)負荷生產(chǎn)中二級負荷消防負荷設(shè)備總?cè)萘?60kw設(shè)備總?cè)萘?13kw設(shè)備總?cè)萘?06kw設(shè)備操作容量660kw設(shè)備操作容量413kw設(shè)備操作容量206kw設(shè)備計算容量425kw設(shè)備計算容量294kw設(shè)備計算容量206kw自然功率因數(shù)：cos?=消防系統(tǒng)及管道的施工質(zhì)量控制情況根據(jù)(GB 50074-2014)建筑設(shè)計防火規(guī)范及(GB 50160-2008)石油化工企業(yè)設(shè)計防火

15、規(guī)范，本公司以 2具1000ml消防儲罐內(nèi)的存水為本公司消防水源，并能夠在96小時內(nèi)補充滿，通過消防泵房內(nèi)安裝的 2臺消防冷卻水泵及相關(guān) 管道供給T-1罐區(qū)儲罐消防噴淋冷卻用水和庫區(qū)各功能區(qū)消火栓用水；通過消防泵房內(nèi)安裝的1臺固定式壓縮比例泡沫儲罐和 2臺消防泡沫泵，供給T-1罐區(qū)儲罐及庫區(qū)各功能區(qū)所需混合比6% 勺水成膜泡沫液。其中消防罐區(qū)內(nèi)的2具1000m地上立式圓筒形拱頂儲罐按照(GB50128-2005)立式圓筒形鋼制焊接儲罐及驗收規(guī)范，于現(xiàn)場進行制安完成，儲罐主材采用 Q-235B鋼板，使用卷板機現(xiàn)場卷板，罐容 2000m及以上儲罐基礎(chǔ)采用擠密碎石樁 獨立環(huán)梁基礎(chǔ)。儲罐焊接質(zhì)量委托陜

16、西天源檢測有限公司按上述施工及驗收規(guī)范 進行射線檢測，同時，由監(jiān)理單位專業(yè)工程師和旁站監(jiān)理依據(jù)工程設(shè)計文件監(jiān)督 完成基礎(chǔ)及儲罐的現(xiàn)場制安過程，并在施工結(jié)束后通過充水試驗，2具消防水罐焊 縫、儲罐垂直度、儲罐基礎(chǔ)環(huán)梁沉降度及儲罐罐壁變形度等情況均檢測合格。4臺成品消防泵、1臺成品固定式壓縮比例泡沫儲罐及相關(guān)消防管道均按照設(shè) 計文件和(GB 50268-2008)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范等進行設(shè)計和施 工，施工過程經(jīng)監(jiān)理單位土建工程師及旁站監(jiān)理依據(jù)工程設(shè)計文件監(jiān)督完成，施 工質(zhì)量符合工程設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。3儲存油品品種和設(shè)計能力儲存的油品品種情況表見下表：廳P油品名稱儲罐容量(吊)儲罐

17、數(shù)量(座)結(jié)構(gòu)形式1汽油50002地上立式圓筒形內(nèi)浮頂儲罐200012柴油50001200013甲醇50024添加劑606地上臥式儲罐5添加劑202五編制依據(jù)1安全評價報告；2安全設(shè)施設(shè)計專篇；3油庫管理手冊；4成品油建設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；5成品油庫建設(shè)投運管理規(guī)定；6工程設(shè)計文件；7現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)參數(shù)；8國家相關(guān)法律、法規(guī)及地方性危險化學(xué)品管理規(guī)定。第二章工藝流程本調(diào)制中心具有公路和鐵路裝卸、儲存等功能，汽、柴油、甲醇、添加劑分別通過公路汽車、鐵路槽車、桶裝原料入庫一汽油收發(fā)油、掃艙及倒罐流程1汽油公路卸車流程槽車公路卸油導(dǎo)靜電膠管汽油01#公路卸油口 (DN80)開啟4速接頭DN80求閥MG-112

18、管線(DN200)開啟汽油公路卸車泵 P-1101進口 DN200閘閥 TOC o 1-5 h z 啟動P-1101 開啟P-1101出口 DN150閘閥MG-101管線(DN200)開啟汽油儲罐 T-104進口 DN200電動閘閥汽油進入T-104儲罐。 A2汽油公路發(fā)油流程儲罐 T-104 2/ T-104 出口 DN2504動閘閥 MG-108管線(DN250)開啟 01# 發(fā)油臺汽油公路發(fā)油泵P-502進口 DN150閘閥啟動P-502通過批控儀設(shè)定發(fā)油量并開啟 P-502出口 DN100t液閥開啟LA-102鶴管 球閥 01# 發(fā)油臺汽油發(fā)油鶴管LA-102 槽車 3汽油鐵路卸油流程

19、鐵路棧橋LA-201208鶴位開,汽油鐵路卸油 DN100求閥MG-101管線(DN200)開啟鐵路汽油裝卸油總管DN200閘閥開啟汽加儲罐T-104進口 DN200電動閘閥汽油進入T-104儲罐4汽油鐵路掃艙流程 TOC o 1-5 h z 鐵路槽車 _皇油掃力&軟管MG-103管線(DN100)開啟鐵路汽油掃艙泵 AP-103 進口 DN100閘閥啟動 P-103 開啟 P-103 出口 DN100閘閥 MG-105AA管線(DN100)汽油進入掃艙罐T-3015汽油鐵路發(fā)油流程儲罐T-104 開啟T-104出口 DN200電動閘閥MG-107管線(DN200)開啟汽 A油鐵路發(fā)油泵P-1

20、101進口 DN200閘閥啟動P-1101 開啟P-1101出口向質(zhì)AA量流量計DN150閘閥 質(zhì)量流量計 開啟質(zhì)量流量計向汽油管道 DN100閘閥MG-101管線(DN200)開啟鐵路汽油裝卸油總管 DN200閘|閥MG-101管覆(DN200)開啟鐵路棧橋汽油DN100求閥鐵路棧橋LA-201208鶴位*鐵路槽車-6汽油倒罐流程 儲罐T-104 昨啟T-104出口 DN200電動閘閥MG-107管線(DN200)開啟汽 A油倒罐泵P-1101進口 DN200閘閥啟動P-1101 開啟P-1101出口 DN150閘kk閥MG-101管線(DN200)開啟汽油儲罐T-105進口 DN200電動

21、閘閥汽油進入T-105儲罐二柴油收發(fā)油、掃艙及倒罐流程1柴油公路卸車流程槽車公路卸油導(dǎo)靜電膠管柴油03蚣路卸油口 (DN80)開啟年速接頭DN80求閥DO-111管線(DN200)開啟柴油公路卸車泵 P-1102進口 DN200閘閥啟動P-1102 開啟P-1102出口 DN150閘閥DO-102管線(DN200)開啟柴油儲罐T-103進口 DN200電動閘閥柴油進入T-103儲罐2柴油公路發(fā)油流程儲罐 T-103T-103 出口 DN2504動閘閥 DO-110 管線(DN250)開啟 01#A發(fā)油臺柴油公路發(fā)油泵P-501進口 DN150閘閥啟動P-501通過批控儀設(shè)定發(fā)油量并開啟 P-5

22、01出口 DN100t液閥開啟LA-101鶴管球閥 01# 發(fā)油臺柴油發(fā)油鶴管LA-101 槽車 kk3柴油鐵路卸油流程鐵路棧橋LA-201208鶴位開,柴油鐵路卸油 DN100求閥DO-102管線(DN200)開啟鐵路柴油裝卸油總管 DN200閘閥開啟柴加儲罐AT-103進口 DN200電動閘閥柴油進入T-103儲罐4柴油鐵路掃艙流程 TOC o 1-5 h z 鐵路槽車 _罡油掃力&軟管DO-104管線(DN100)開啟鐵路柴油掃艙泵A AP-104 進口 DN100閘閥啟動 P-104 開啟 P-104 出口 DN100閘閥 DO-106- 管線(DN100)柴油進入掃艙罐T-3025柴

23、油鐵路發(fā)油流程儲罐T-103 4肩T-103出口 DN200電動閘閥DO-109管線(DN200)開啟柴 油鐵路發(fā)油泵P-1102進口 DN200閘閥啟動P-1102 開啟P-1102出口向質(zhì) 量流量計DN150閘閥 質(zhì)量流量計 開啟質(zhì)量流量計向柴油管道 DN100閘閥DO-102管線(DN200)開啟鐵路柴油裝卸油總管 DN200閘閥DO-102管線(DN200)開啟鐵路棧橋柴油DN100求閥鐵路棧橋LA-201208鶴位鐵路槽車6柴油倒罐流程 TOC o 1-5 h z 儲罐T-103 開啟T-103出口 DN200電動閘閥DO-109管線(DN200)開啟柴 A油倒罐泵P-1102進口

24、DN200閘閥啟動P-1102 開啟P-1102出口 DN150 閘閥DO-102管線(DN200)開啟柴油儲罐T-107進口 DN200電動閘閥柴油進入T-107儲罐 .三甲醇卸車及倒罐流程1甲醇鐵路卸車流程鐵路棧橋LA-301/302鶴位開啟甲醇鐵路卸車 DN100求閥FM-201管線(DN150)開啟甲醇鐵路卸車兼掃艙泵 P-101進口 DN15刎閥啟動P-101 開啟P-101出口 DN150閘閥FM-202管線(DN150)開啟甲醇儲罐 T-101/102進口 DN150 電動閘閥儲罐T-101/1022甲醇掃艙流程鐵路棧橋LA-301/302鶴位開力甲酉!鐵路DN403艙球閥FM-

25、201管線(DN150)開啟甲醇鐵路卸車兼掃艙泵 P-101進口 DN15刎閥啟動P-101 開啟P-101出口 DN150閘閥FM-202管線(DN150)開啟甲醇儲罐 T-101/102進口 DN150電動閘閥儲罐 T-101/1023甲醇公路發(fā)油流程儲罐T-101 開啟T-101出口 DN15(ft動閘閥FM-203管線(DN150)開啟02# TOC o 1-5 h z -發(fā)油臺甲醇公路發(fā)油泵P-602進口 DN80閘閥 啟動P-602 通過批控儀設(shè)定發(fā)甲醇量并開啟 P-602出口 DN50電液閥開啟LA-J04鶴管球閥 02# 發(fā)油臺甲醇發(fā)油鶴管LA-104 槽車 4甲醇倒罐流程儲罐

26、T-101 工卬T-101出口 DN150t動閘閥FM-204管線(DN150)開啟甲醇 倒罐泵 P-1001/1002 進口 DN100閘閥啟動 P-1001/1002A,開啟P-1001/1002出口 DN80閘閥FM-202管線(DN150)開啟甲醇儲罐T-102出口 DN150電動閘閥甲醇儲罐T-102四添加劑卸車流程1添加劑A料鐵路卸車兼掃艙流程鐵路棧橋LA-401鶴位 添加劑A料鐵路卸車球閥DN100如艙球閥DN40AD-301管線(DN100)添加劑A料鐵路卸車兼掃艙泵 P-102 AD-302管線(DN100)添A力口齊【J A料儲罐T-206/2072添加劑A料公路卸車流程：

27、公路槽車 DN80快速接頭添加利A料公路卸車泵P-903AD-306管線(DN100)添加劑A料儲罐T-206/2073添加劑B料公路卸車流程：公路槽車 DN80快速接頭添加剖B料公路卸車泵P-904 TOC o 1-5 h z AD-304管線(DN100)添加劑B料儲罐T-203 A五復(fù)合添加劑調(diào)和流程1添加劑A料按比例自儲罐T-206 AD-306管線(DN100)添加劑A料公路卸 車泵P-903 AD-307管線(DN100)復(fù)合添加劑調(diào)和罐 T-2022 添加劑B料按比例自儲罐T-203 AD-304管線(DN100)添加劑B料公路卸 車泵P-904 AD-307管線(DN100)復(fù)

28、合添加劑調(diào)和罐 T-2023添加劑C、D E料按比例 DN80小快速接頭添加劑.、D E料公路卸車泵P-802 AD-312管線(DN50)旋轉(zhuǎn)噴頭復(fù)合添加劑調(diào)和罐T-202A4 復(fù)合添加劑調(diào)和罐T-202 AD-310管線(DN100)復(fù)合添加劑調(diào)和泵P-901 AD-307管線(DN100)復(fù)合添加劑調(diào)和罐T-202內(nèi)進行倒罐調(diào)和，待調(diào)和均勻后 AAD-310管線(DN100)復(fù)合添加劑調(diào)和泵P-901 AD-305管線(DN100)復(fù)合添加劑儲罐 T-208六甲醇汽油調(diào)和流程1復(fù)合添加劑按比例自儲罐T-208 AD-303管線(DN100) 01#公路發(fā)油臺復(fù)合靜態(tài)混合器添加劑泵P-70

29、1 DN25添加劑管線 復(fù)合添加劑電液閥(控制比例)2甲醇按比例自儲罐T-101/102 FM-203管線（DN100） 01#公路發(fā)油臺復(fù)合添 A 加劑泵P-601 DN50甲醇管線 甲醇電液閥（控制比例）靜態(tài)混合器 TOC o 1-5 h z A 3 汽油按比例自儲罐T-104/105/106 MG-108管線（DN250） 01#公路發(fā)油臺復(fù) 合添加劑泵P-502 DN150汽油管線 汽油電液閥（控制比例）靜態(tài)混合器 4甲醇汽油自靜態(tài)混合器01#公路發(fā)油臺甲醇汽油發(fā)油鶴位 LA-102公路槽車 第三章試生產(chǎn)條件一 “三查四定”2015年2月5日，由中油延長石油銷售股份有限公司安康有限公司

30、（原陜西 延長中立新能源安康有限公司），中油延長石油銷售股份有限公司、陜西化建工 程有限責(zé)任公司、陜西華林工程監(jiān)理有限公司參加，對項目工程進行了 “三查四 定”，查出未完工程、質(zhì)量隱患及設(shè)計漏項共57項，截止2016年1月22日，以上問題已全部整改完成并驗收合格。二水聯(lián)運及單機試車1水聯(lián)運及單機試車方案方案及審定水聯(lián)運及單機試車方案于 2015年11月1日，由中油延長石油銷售股份 有限公司安康有限公司（原陜西延長中立新能源安康有限公司）編制完成，經(jīng)陜 西華林工程監(jiān)理有限公司、陜西化建工程有限責(zé)任公司、中油延長石油銷售股份 有限公司審定，方案主要內(nèi)容是以水為介質(zhì)對本公司各工藝流程（甲醇、添加劑等

31、易容溶于水的介質(zhì)流程除外）進行測試，確保各工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無滲漏等情況 發(fā)生。2單機試車情況根據(jù)審定后的水聯(lián)運及單機試車方案，單機試車由本公司油庫管理部經(jīng)理王曉東負責(zé)，監(jiān)理單位、施工單位配合，于 2015年6月1617日分別完成 公路發(fā)油亭、調(diào)和泵棚、鐵路棧橋內(nèi)的立式離心泵、立式雙螺桿泵、擺動轉(zhuǎn)子泵 及旋轉(zhuǎn)活塞泵單機試車工作，本次單機試車將泵軸與電機軸脫開，確保電機單獨 運轉(zhuǎn)2h,并實時記錄單機試車初始和結(jié)束的電機溫度、運行電流等參數(shù)與相應(yīng)泵 類設(shè)備銘牌額定參數(shù)進行比對，測試結(jié)果合格。3水聯(lián)運情況根據(jù)審定后的水聯(lián)運及單機試車方案，水聯(lián)運由本公司油庫管理部經(jīng)理 王曉東負責(zé)，監(jiān)理單位、施工單位、

32、以及各設(shè)備廠家配合，測試情況如下：T-1罐區(qū)儲油罐注水測試測試時間：2016年1月6日9日測試內(nèi)容：T-1罐區(qū)內(nèi)T-103、104、105、106、107共5具地上立式圓筒形 內(nèi)浮頂儲油罐注水測試，同時測試伺服液位計的液位顯示情況和平均溫度計的溫 度顯示情況。測試結(jié)果：通過對本次測試中的5具儲油罐內(nèi)浮盤升降情況檢查，確認汽、柴油儲油罐內(nèi)浮盤升降無阻滯、無偏斜，能夠投入使用；通過對本次測試中 儲油罐的垂直度檢測和基礎(chǔ)環(huán)梁沉降觀測，確認 5具儲油罐未發(fā)生不均勻沉降, 且符合設(shè)計文件及(GB50128-2005)立式圓筒形鋼制焊接儲罐及驗收規(guī)范中相 關(guān)要求，能夠投入使用；通過實測的儲油罐內(nèi)液位高度和

33、液體溫度，與伺服液位計的液位顯示數(shù)值及溫度顯示數(shù)值進行比對，誤差量&3%和3C,能夠投入使用。汽、柴油倒罐工藝和公路卸油工藝系統(tǒng)水聯(lián)運測試測試時間：2016年1月10日測試內(nèi)容：以水為介質(zhì)，對汽、柴油倒罐工藝和公路卸油工藝系統(tǒng)設(shè)備及 管道進行運行測試。測試結(jié)果：通過對汽、柴油倒罐及公路卸油泵 P-1101、1102及系統(tǒng)內(nèi)工藝 閥門、管道等在運行狀態(tài)下的檢查，未發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，能夠投入 使用，但在檢查過程中發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備外殼、閥門手輪及管道存在一定的銹蝕，原 因為防腐漆破損；通過對T-1罐區(qū)內(nèi)汽、柴油儲罐進、出口電動閘閥開啟與閉合 情況的檢查，汽電動執(zhí)行機構(gòu)能夠正確的執(zhí)行中控室所發(fā)出

34、的啟、閉信號，并將 閘閥閥板開、降到位，未發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，能夠投入使用。汽、柴油發(fā)油工藝系統(tǒng)水聯(lián)運測試測試時間：2016年1月11日測試內(nèi)容：以水為介質(zhì)，對汽、柴油公路和鐵路發(fā)油工藝系統(tǒng)設(shè)備及管道進行運行測試測試結(jié)果：通過對汽、柴油公路發(fā)油泵P-501、502、503、504、505、506和鐵路發(fā)油泵P-1101、1102以及工藝閥門、管道等在運行狀態(tài)下的檢查，未發(fā)現(xiàn) “跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，能夠投入使用。但在檢查過程中發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備外殼、閥門手輪及管道存在一定的銹蝕，原因為防腐漆破損；經(jīng)設(shè)備廠家技術(shù)人員的調(diào) 試，通過對公路發(fā)油亭批控儀控制的發(fā)油量和汽、柴油電液閥啟、閉情況在運行

35、狀態(tài)下的檢查，發(fā)油亭批控儀能夠正確的按規(guī)定的發(fā)油量進行發(fā)油開始及結(jié)束控 制，發(fā)油量誤差0 3%0,且電液閥能夠正確的達到啟、閉要求，未發(fā)現(xiàn)“跑、冒、 滴、漏”現(xiàn)象，能夠投入使用。消防系統(tǒng)、油污水處理系統(tǒng)及生活污水系統(tǒng)水聯(lián)運測試測試時間：2016年1月12日測試內(nèi)容：以水為介質(zhì)，對消防系統(tǒng)、油污水處理系統(tǒng)及生活污水處理系 統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道進行運行測試。測試結(jié)果：通過對消防冷卻水泵 P-1、P-2及相關(guān)蝶閥、管道在運行狀態(tài)下 的檢查，未發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，隨機測量最遠最高點消火栓出口壓力 ,T-1內(nèi)各具儲罐頂部噴淋冷卻水壓力正常，能夠投入使用；通過對消防泡沫液 泵P-3、P-4及相關(guān)蝶閥、管

36、道在運行狀態(tài)下的檢查，未發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏” 現(xiàn)象，且隨機測試最遠點泡沫栓出口壓力，能夠投入使用；通過對成套油污水 處理設(shè)施內(nèi)加藥泵、溶氣泵、提升泵、攪拌泵、刮渣泵、反沖洗泵及相關(guān)閥門、 管道在運行狀態(tài)下的檢查，未發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象，能投投入使用， 但部分設(shè)備外殼、管道因防腐層破損銹蝕；通過對成套生活污水處理設(shè)施內(nèi)鼓風(fēng)機、提升泵及相關(guān)閥門、管道在運行狀態(tài)下的檢查，未發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏” 等現(xiàn)象，能投投入使用，但部分設(shè)備外殼、管道因防腐層破損銹蝕；火災(zāi)報警系統(tǒng)及可燃氣體報警系統(tǒng)測試測試時間：2016年1月13日測試內(nèi)容：火災(zāi)報警系統(tǒng)中各室外報警柱內(nèi)的報警電話與報警主機和分機 的信號

37、傳輸情況、手動報警器及聲光報警器的報警情況，可燃氣體報警系統(tǒng)中各 可燃氣體探頭的靈敏度、與中控制主機的信號傳輸情況。測試結(jié)果：通過室外報警柱內(nèi)電話與主機通話情況檢查，確認信號傳輸正 常，能夠投入使用；通過分別壓按所有區(qū)域的手動報警器，檢查聲光報警器和各 控制室內(nèi)報警器的報警情況檢查，確認能夠正確報警，能夠投入使用；采用丁烷 （標(biāo)準(zhǔn)氣體）分別對室外所有可燃氣體探頭進行測試，通過中控室內(nèi)可燃氣報警 主機的報警情況檢查，確認可燃氣體探頭靈敏度和報警情況正常，能夠投入使用。4水聯(lián)運中的問題整改情況水聯(lián)運中發(fā)現(xiàn)的如設(shè)備外殼銹蝕、閥門手輪（柄）銹蝕及啟閉困難、管道防腐 漆局部破損、鶴管防腐漆局部破損等維保

38、問題共 6項，采用手工砂紙除銹后補刷 防腐漆、閥門絲杠添加機油潤滑并涂抹黃油保護的方法，已于2016年2月3日前整改完成。安全培訓(xùn)根據(jù)安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法（國家安監(jiān)總局 44號令）、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 3號令，2015年5月29日國家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局令第80號第二次修正）有關(guān)安全教育培訓(xùn)相關(guān)規(guī)定要求。并按公司 安全教育管理制度對所有員工進行相關(guān)培訓(xùn)，建立員工教育培訓(xùn)檔案，對特種作業(yè)人員、安全管理人員和主要負責(zé)人經(jīng)過外部培訓(xùn)取得了作業(yè)資格證，人數(shù)如下：1內(nèi)部培訓(xùn)生產(chǎn)操作員工12人并考核取得內(nèi)部上崗操作證。2外部培訓(xùn)電工1人取得電工職業(yè)資格證。3 外部培訓(xùn)計量員1人取得

39、計量員證。4外部培訓(xùn)化驗員1人取得質(zhì)檢人員操作合格證。5外部培訓(xùn)安康公司經(jīng)理、主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理、油庫管理部、安全管理人員共5人取得安全管理資格證。6生產(chǎn)操作工培訓(xùn)見下表：廳P培訓(xùn)內(nèi)容崗位人數(shù)培訓(xùn)課時培訓(xùn)教育人1工藝系統(tǒng)培訓(xùn)生產(chǎn)操作工1272小時王曉東2消防系統(tǒng)工藝培訓(xùn)安全員472小時王朝龍3中控至操作培訓(xùn)中控室操作員272小時王曉東4設(shè)備維護與保養(yǎng)生產(chǎn)操作工1272小時王曉東5油品特性與危險分析化驗員、計量員、生產(chǎn)操作工1472小時王朝龍6危化事故案例與分析化驗員、計量員生產(chǎn)操作上1472小時王朝龍四 項目單項驗收情況1儲油工藝管道系統(tǒng)經(jīng)安康市特種設(shè)備檢驗所檢驗合格。2消防系統(tǒng)經(jīng)安康市消防支

40、隊驗收合格。3壓力表、溫度表經(jīng)安康市計量測試所檢測合格。4防雷、防靜電裝置由安康市防雷中心檢測合格。5安康甲醇汽（柴）油調(diào)制工程由陜西省石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督站驗收合格。6安康甲醇汽（柴）油調(diào)制中心已取得環(huán)境影響預(yù)評價、安全設(shè)施設(shè)計評價與 消防驗收等。第四章試生產(chǎn)運行方案指導(dǎo)思想試車工作要遵循“單機試車要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)”的原則， 安全穩(wěn)妥，一次成功。二試生產(chǎn)運行原則1試生產(chǎn)運行期間，各單位、各崗位人員服從指揮，密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。2試生產(chǎn)運行工作必須嚴格要求，確保生產(chǎn)能力、工藝指標(biāo)及消耗指標(biāo)均達 到公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3試生產(chǎn)運行人員、物資、后勤、原材料等準(zhǔn)備充分。試生產(chǎn)運

41、行過程中本著安全第一，即保證庫區(qū)安全與員工的生命財產(chǎn)安全為 前提的原則，順利完成安康甲醇汽（柴）油調(diào)制中心（含成品油庫）試生產(chǎn)運行的工 作，保證一次試運行成功。三試生產(chǎn)運行小組為了保證試生產(chǎn)期間安全、生產(chǎn)工作有序進行，對試生產(chǎn)期間可能出現(xiàn)的問 題能快速處理，特成立安康有限公司試生產(chǎn)運行領(lǐng)導(dǎo)小組和試生產(chǎn)運行工作小組。1試生產(chǎn)運行領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機構(gòu)及職責(zé)：組 長：程 波（安康有限公司經(jīng)理）職 責(zé)：全面組織、協(xié)調(diào)投產(chǎn)試生產(chǎn)運行期間生產(chǎn)工作、安全管理等整體工作副組長：王朝龍（安康有限公司副經(jīng)理）職 責(zé)：負責(zé)組織、協(xié)調(diào)、銜接各部門、油庫業(yè)務(wù)等方面相關(guān)工作；副組長：劉海軍（安康有限公司副經(jīng)理）職責(zé)：負責(zé)試

42、生產(chǎn)運行期間組織、協(xié)調(diào)各部門后勤保障、物資供應(yīng)等 方面相關(guān)工作；。組員：王曉東（安康有限公司油庫管理部經(jīng)理）職 責(zé)：負責(zé)落實油庫工藝流程、操作規(guī)程、解決試生產(chǎn)運行過程中的 技術(shù)難題，提出整改措施，并督辦落實等方面工作；組 員：陳 陽（安康有限公司安全管理員）職 責(zé)：負責(zé)組織協(xié)調(diào)、應(yīng)急救援預(yù)案、安全消防，確保試生產(chǎn)運行安全進行。2試生產(chǎn)運行工作小組的組織機構(gòu)及職責(zé)：安全環(huán)保組：負責(zé)人：陳陽成員：王化飛、高 初職 責(zé)：負責(zé)安排試生產(chǎn)運行期間的作業(yè)、消防、環(huán)保等方面的安全工 作，檢查現(xiàn)場不安全因素及事故隱患，發(fā)現(xiàn)事故苗頭立即督促整改，做好事故預(yù) 案和風(fēng)險預(yù)測、職業(yè)危害及救護等工作，保證試生產(chǎn)運行順利

43、進行；崗位操作組：負責(zé)人：賀寵成員：王彪職 責(zé)：負責(zé)安排試生產(chǎn)運行期間各崗位的工序安排及操作，嚴格遵守 公司制定的規(guī)章制度，認真執(zhí)行各項操作規(guī)程、作業(yè)流程，規(guī)范操作、安全生產(chǎn)。主控操作組：負責(zé)人：熊亮職 責(zé)：負責(zé)試生產(chǎn)運行期間的工藝系統(tǒng)的啟閉，油罐液位監(jiān)控，配合 其他小組做好現(xiàn)場聯(lián)系工作。電氣儀表組：負責(zé)人：李文博職 責(zé)：負責(zé)試生產(chǎn)運行期間電氣、儀表設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的檢查，及時 處理各種電氣儀表問題，并填寫記錄各類電氣、儀表如溫度計、壓力表、液位計、 流量計等設(shè)備的運行記錄和數(shù)據(jù)計量化驗組:負責(zé)人：肖坤職 責(zé)：負責(zé)試生產(chǎn)運行期間油品的計量、損溢、分析化驗、帳表冊及 樣品儲存等工作。設(shè)備檢修組：負

44、責(zé)人：王曉東成員：劉次春職 責(zé)：負責(zé)試生產(chǎn)運行期間所有設(shè)備、機泵、閥門及全系統(tǒng)的檢查與 確認，及時處理試生產(chǎn)運行過程中暴露出來的問題，及時整改，并填寫、記錄試 生產(chǎn)運行中各類設(shè)備的運行記錄和報表。后勤保障組：負責(zé)人：劉海軍成員：李方、晏青、丁 嬋職 責(zé)：負責(zé)試生產(chǎn)運行期間員工的辦公、飲食生活、車輛、住宿等后 勤保障工作，提供所需的設(shè)備、材料及機具、消防材料等物資保障。3投產(chǎn)試運行操作崗位綜合作業(yè)員、發(fā)油員、計量化驗、統(tǒng)計司磅、綜合管理、票務(wù)結(jié)算、門衛(wèi)、 油庫管理部經(jīng)理、副經(jīng)理、班長四生產(chǎn)人員配備序號崗位一管理人員1主任J_人2副主任1 人二生產(chǎn)崗位1計里:統(tǒng)計1 人2化驗分析人3工藝技術(shù)人4設(shè)

45、備技術(shù)J葭5安全節(jié)能環(huán)保L人6生產(chǎn)調(diào)度L人7中心控制室1 人8開票員1 人9裝油崗位3 人10卸油崗位2人11消防操作工人12電工儀表匚人13管道工2 人14焊工J_人15鉗工1 人16消防員2 人17生產(chǎn)人員合計為N4人五總包方保運人員廳P專業(yè)姓名備注1總負責(zé)人武文博陜西化建2機械專業(yè)周峰陜西化建3電氣儀表李俊明陜西化建4設(shè)備材料劉安陜西化建5主控、批控、的、消防系統(tǒng)等廠家人員六管理、技術(shù)資料及規(guī)程1操作規(guī)程、工藝流程圖、運行報表、各種記錄臺帳。2培訓(xùn)教材：設(shè)備說明書。3管理制度：制訂以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度。4 試車方案：試車方案已經(jīng)試車領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)。七試生產(chǎn)運行物料本公司試生產(chǎn)運

46、行主要物料為92#汽油、0#柴油。八工序安排1汽、柴油公路進庫工序油庫油品進庫為公路汽車卸車，汽車進庫后由卸車操作員指引罐車停在指 定位置，嚴格按照卸車流程及操作規(guī)程對車輛進行操作和檢查。發(fā)油前后的質(zhì)量 流量計累計數(shù)值由總控室崗位人員記錄。由油庫管理部安排現(xiàn)場操作工導(dǎo)通汽、柴油進入庫區(qū)儲罐的工藝流程，同時關(guān)閉無關(guān)流程的閥門待流程導(dǎo)通后，現(xiàn)場操作工通知卸油操作員啟動卸油泵，開始卸油卸油過程中，卸油操作員、安全員等生產(chǎn)操作人員應(yīng)密切觀察儲罐液位、 溫度的變化和質(zhì)量流量計瞬時量的變化，汽油流速必須& So如有異常，需立即報 告當(dāng)班班長和油庫管理部經(jīng)理，由經(jīng)理安排現(xiàn)場操作工進行管線巡查，必要時可 通知

47、卸油操作工暫時停止卸油，待故障處理完后可繼續(xù)卸油；卸油過程中若發(fā)現(xiàn)罐根閥和罐排污閥出現(xiàn)泄漏，需要進行倒罐操作時，應(yīng) 先開通倒罐流程后關(guān)閉卸油流程，防止機泵和管線憋壓；待進油達到指定數(shù)量時，由油庫管理部通知卸油操作工關(guān)閉卸油泵；同時 通知現(xiàn)場操作工關(guān)閉所有進油的工藝流程，派計量員對進油的成品罐進行計量， 做好計量記錄；進油過程中，總控室崗位操作人員做好相關(guān)的操作記錄。進油結(jié)束后，在達到規(guī)定穩(wěn)油時間后，由油庫管理部安排計量化驗人員上 罐檢尺計量，計算進油量差。2汽、柴油公路發(fā)油工序發(fā)油作業(yè)人員按照分工檢查設(shè)施，將工具器材和消防器材就位做好發(fā)油前 的一切準(zhǔn)備；由油庫管理部安排操作工導(dǎo)通汽、柴油公路發(fā)

48、油的工藝流程，若發(fā)油油料 為汽油，還需導(dǎo)通油氣回收機組工藝流程，同時關(guān)閉無關(guān)流程的閥門；購油人員按照規(guī)定到業(yè)務(wù)部辦理領(lǐng)油或購油手續(xù)，繳納相關(guān)費用，業(yè)務(wù)部 開具油品調(diào)撥單；車輛到庫時油庫管理部負責(zé)對車輛進行登記核對，查驗相關(guān)證件、收取油 品調(diào)撥單一聯(lián)并進行安全檢查，如車輛防火罩的安置，要求司機及領(lǐng)購油人員將 煙火、手機等引燃、易燃、易爆物品放置在指定位置；安檢完成后，安檢監(jiān)護人員引導(dǎo)監(jiān)護車輛按指定路線進入發(fā)油現(xiàn)場，指揮 車輛進入庫區(qū)指定的發(fā)油貨位，司機將汽車熄火，將汽車鑰匙和領(lǐng)購油憑證交給 發(fā)油員，并隨工作人員檢查罐車閥門后，司機簽訂責(zé)任書并在一旁等待；安全監(jiān)護員連接靜電接地，發(fā)油員打開罐口檢查

49、罐內(nèi)是否有殘油。將鶴管 插入油罐內(nèi)，安裝液位感應(yīng)器并用石棉被蓋好罐口。若裝車油料為汽油，將油氣回收機組的相關(guān)工藝流程導(dǎo)通，做好油氣回收準(zhǔn)備；計量人員根據(jù)測定的油溫、油密度等設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)油密度值；發(fā)油員按領(lǐng)購油 數(shù)量設(shè)定發(fā)油量通知外操做好準(zhǔn)備工作，在得到確認后，打開閥門向油罐內(nèi)發(fā)油, 并隨時監(jiān)視流量表顯示，以確認裝油數(shù)量。開始裝油后，若裝車油料為汽油，在 確認油氣回收機組的相關(guān)工藝流程導(dǎo)通并做好油氣回收準(zhǔn)備后，開啟油氣回收裝 置進行一級油氣回收。裝油至規(guī)定數(shù)量時，自動關(guān)閉閥門并手動關(guān)閉油氣回收裝 置；裝油完畢后及時通知外操人員，在得到通知后將罐口石棉被揭去取出鶴管 至罐口時稍作停留，以便鶴管內(nèi)部、外

50、部附著油滴入罐內(nèi)。關(guān)閉罐口，打好鉛封,安全監(jiān)護人員拆除靜電接地。若裝車油料為汽油，檢查油氣回收機組的相關(guān)工藝 流程關(guān)閉，并將機組相關(guān)用電設(shè)備斷電；裝油結(jié)束后領(lǐng)購油人員按規(guī)定辦理出庫手續(xù)，將汽車開至庫區(qū)出口，注銷 入庫登記，收取防火罩。3汽、柴油鐵路進庫工序鐵路卸油前準(zhǔn)備卸油組接到鐵路貨運員對車通知后，到達棧橋現(xiàn)場，引導(dǎo)槽車到達指定貨 位，打好鐵鞋，拉好頭尾手剎；當(dāng)班長通知計量員核對車號、品名是否隨車量單一致，檢查鉛封是否完好。 出現(xiàn)異常，先暫不卸車，應(yīng)立即與油庫負責(zé)人聯(lián)系解決；化驗員進行取樣，并保證液面穩(wěn)定15分鐘后，計量員逐車計量油高、油溫、 密度，填寫鐵路罐車計量原始記錄。計算出每車實際裝

51、油量，填寫鐵路罐 車計量單。具體執(zhí)行計量標(biāo)準(zhǔn)GB/T1884-92石油和液體石油產(chǎn)品密度測定法； GB/T13894-92石油和液體石油產(chǎn)品液位測定法；GB/T8927-88石油和液體石油產(chǎn)品溫度測定法；在計量、采樣過程中，要實行邊作業(yè)，邊關(guān)閉槽車帽口的方法，減少油品 蒸發(fā)損耗；對單車未超過500kg,并且煉廠發(fā)貨同批次未超額定損耗的，可進行卸車作 業(yè)；單車超過500kg或煉廠發(fā)貨同批次超額定損耗的，計量員需進行復(fù)測，填報商品收貨（入庫）憑證，作為索賠原始單據(jù)。得到分公司儲運安全部同意后， 方可卸車；鐵路發(fā)油班依據(jù)油品接卸通知單，由計量員和當(dāng)班班長確定油品卸入 罐號，確定可卸車數(shù)和油品，才能卸

52、車；計量員計量罐內(nèi)裝油前尺，選擇好并倒通正確流程，關(guān)閉油罐防脹閥，并 填寫儲油罐計量原始記錄。司泵員按照“三核實”制度選擇正確流程，正確 開啟有關(guān)閥門，班長核對流程；確認無誤后，即可進行卸車。鐵路卸油作業(yè)打開所有卸車作業(yè)電源。把鶴管插入油罐，打開真空管線閥門，進行灌泵 后關(guān)閉真空管線閥門；啟動油泵，當(dāng)壓力表指示壓力時，徐徐打開排出閥，并通知計量員主要觀 察罐區(qū)液位情況。司泵員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注視泵、電機、儀表工作情 況；卸油員觀察罐車油面下降情況，隨時巡視檢查管線、閥門、油罐等有無異 ?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即報告，及時處理，必要時停泵關(guān)閥進行檢查；儲油罐轉(zhuǎn)換。當(dāng)先入油罐快裝至安全容量時，提

53、前通知卸油班長準(zhǔn)備停泵, 當(dāng)裝至安全容量時，卸油區(qū)停止卸油，計量員關(guān)閉罐前閥門，將另一油罐的罐前 閥門全部打開后通知可繼續(xù)作業(yè)；當(dāng)最后一組罐車油品快抽完時，現(xiàn)場負責(zé)人下達準(zhǔn)備停泵命令。司泵員接 到準(zhǔn)備停泵命令后，先慢關(guān)小排出閥，當(dāng)壓力表壓力下降，真空表指針歸零時， 迅速關(guān)閉排出閥，立即停泵；同時通知司泵員關(guān)閉罐前閥門；將卸油鶴管拔出油 罐并回歸原位。將掃艙軟管插入油罐底部，并通知之司泵員開啟相應(yīng)掃艙泵，抽 盡底油至相應(yīng)掃艙罐內(nèi)。待掃艙操作結(jié)束后，將儲存在掃艙罐內(nèi)的同牌號油品， 利用掃艙泵，切換相關(guān)閥門，將罐中的油品抽至相應(yīng)儲罐內(nèi)；拔出掃艙軟管并放置于指定位置后，蓋上油罐車蓋，收起棧橋活動踏步，

54、 管路系統(tǒng)放空完畢，關(guān)閉所有閥門（不含脹油管閥）并上鎖；儲油罐按規(guī)定的靜油時間之后測量油高、油溫，填寫計量原始記錄， 計算核對接收數(shù)量。并匯總油品計量登記臺賬。鐵路卸油結(jié)束后作業(yè)整理、收回消防器材，擦拭保養(yǎng)各種設(shè)備，整理歸攏工具，清理現(xiàn)場、工 作問；接卸員通知路方掛車；填寫入庫憑證及其他作業(yè)記錄；切斷電源，關(guān)鎖門窗，交回鑰匙；掛車。當(dāng)機車進庫掛車時，運輸安全員按機車入庫規(guī)則進行檢查，復(fù)合規(guī) 定后，準(zhǔn)許進庫掛車。安全環(huán)保注意事項裝有易燃油品的開口容器不得放置在裝卸油區(qū)。不準(zhǔn)打開尚沒有進行卸車 作業(yè)的罐車孔蓋；開啟或上緊人孔蓋時，只應(yīng)使用防爆工具；發(fā)現(xiàn)油品溢油和滲漏，應(yīng)立即停止裝卸油作業(yè)，所有為卸

55、油或下部裝油而 開啟的底閥都是應(yīng)該關(guān)閉的。未經(jīng)處理和主管部位負責(zé)人的批準(zhǔn)，不得恢復(fù)工作;鐵路油罐車大修工作不準(zhǔn)在裝卸作業(yè)側(cè)線上進行；裝卸油鶴管、軟管和接頭應(yīng)用顏色或銘牌明確標(biāo)志，以表示它們所適用的 油品牌號；裝卸油鶴管或軟管使用后應(yīng)妥善歸位；在裝卸油時如果著火，應(yīng)馬上停止一切作業(yè)。切斷裝油設(shè)備的油源。如果 可能，未受影響的油罐車應(yīng)調(diào)離危險區(qū)。油庫現(xiàn)場的滅火設(shè)施應(yīng)立即用上。4汽、柴油鐵路發(fā)油工序發(fā)油準(zhǔn)備工作接卸油組接到鐵路貨運員對車通知后，到達棧橋現(xiàn)場，引導(dǎo)槽車到達指定 貨位，打好鐵鞋，拉好頭尾手剎。微機發(fā)油員在發(fā)油前，首先要查驗油品提貨單 所標(biāo)注的數(shù)量、品種、型號、日期、去向和提貨單位、提貨人

56、；查驗確認油罐車能否裝下發(fā)油憑證所標(biāo)注的油品數(shù)量;依據(jù)計量員提供的發(fā)油密度（換算系數(shù)）通知單所提供的發(fā)油密度,向微機輸入提貨數(shù)量；發(fā)油過程中發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。并與有關(guān)人員聯(lián)系（如計量、維修、安全、 業(yè)務(wù)等）。鐵路發(fā)油前的檢查油罐、油桶是否清洗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐或桶中殘留不同油品時，應(yīng)全部隨車客戶 把油罐清理干凈方可裝油；確定槽車卸油閥已關(guān)閉；確定好每節(jié)槽車的裝油量，防止冒油；隨車消防器材及靜電拖帶配置齊備有效。鐵路發(fā)油作業(yè)發(fā)油監(jiān)護員接好靜電接地線，接地線應(yīng)接在罐體合適位置，以保證有效連 接；發(fā)油監(jiān)護員將鶴管插入罐車距底部 200m濟右，關(guān)閉鶴管排氣閥；在罐口蓋上防火毯，以減少油氣揮發(fā)；發(fā)油員確定好每節(jié)

57、罐車容能否容納發(fā)油升數(shù)； 打開鶴管控制球閥，按規(guī)定啟動泵;應(yīng)控制流量在流量表的額定流量范圍之內(nèi)，保證在通過修正后，付油準(zhǔn)確度在土 之內(nèi)；注意流量表讀數(shù)，當(dāng)罐裝到容積 2/3時，應(yīng)降低流速以防止溢油，快裝滿 時隨時觀察油位；發(fā)油員應(yīng)手扶球閥，準(zhǔn)備關(guān)閉閥門；罐車裝油不準(zhǔn)超裝；發(fā)油完畢后，打開鶴管放氣閥放氣，靜置 2分鐘后再拔出鶴管；回位放好;鐵路發(fā)油結(jié)束后作業(yè)記錄發(fā)油數(shù)量，打印油庫散裝油品發(fā)油記錄；清理工具、檢查擦拭設(shè)備、打掃衛(wèi)生、關(guān)閉電源；發(fā)油員通知路方掛車；掛車。當(dāng)機車進庫掛車時，運輸安全員按機車入庫規(guī)則進行檢查，復(fù)合規(guī) 定后，準(zhǔn)許進庫掛車。安全環(huán)保注意事項使用不產(chǎn)生火花工具；暴風(fēng)雷雨天禁止作

58、業(yè)； 注意觀察防止溢油;嚴禁在發(fā)油場地修車;發(fā)現(xiàn)溢泄或漏油時，有關(guān)裝油點和鄰近裝油位置上的一切裝油作業(yè)都應(yīng)立 即停止。第五章 試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策一環(huán)境保護投產(chǎn)試生產(chǎn)運行過程中要注意生產(chǎn)廢物的排放，防止破壞周邊環(huán)境。生產(chǎn)廢 物要經(jīng)處理凈化達二次利用或合理排放要求，必要時需經(jīng)環(huán)保部門認定，達到合 格標(biāo)準(zhǔn)以后再順利投產(chǎn)，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益，特此成立了安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。二安全技術(shù)與職業(yè)衛(wèi)生1安全自動報警、檢測系統(tǒng)消防系統(tǒng)工藝流程圖（見附件1）2工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施（主要是防噪聲）噪聲：主要來源于機泵等噪聲。用低噪聲設(shè)備消防泵85dB（A）、柴油機在排氣管末端設(shè)置阻火器，所選用的水泵及

59、柴油機符合噪聲要求，使設(shè)備在最佳工況 點工作。物資配備1勞動保護用品，按標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定發(fā)放，消防、救護、通訊等器材，按設(shè)計和試車的需要配備到崗位并全部通過現(xiàn)場調(diào)試、檢驗合格，見下表:表5廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1防爆對講機崗位操作用8對2滅火器材MF/ABC816具MF/ABC478具MF824具MT714滅火毯*263吸油索條104吸油氈包105吸油毯包76消防砂方47安全帽30頂2備品備件、維修工具（見附件2）四危險有害因素分析及安全措施1作業(yè)場所主要區(qū)域根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-8R，通過對該項目的工藝過程、 儲運設(shè)施等進行識別，該項目的作業(yè)場所危險、危害因素有：火災(zāi)和爆炸、泄露、 機械傷害、靜電、觸電、中毒；有害因素有：噪音。其中，主要的危險有害因素 為：火災(zāi)和爆炸。本公司的主要危險有害因素分布情況見下表：危險場所危險和有害因素類型事故后果罐區(qū)危險因素火災(zāi)和爆炸、高處墜落人員傷亡、財產(chǎn)損失有害因素人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病調(diào)和泵棚危險因素火災(zāi)和爆炸、觸電、機械傷害.車輛傷害人員傷亡、財產(chǎn)損失有害因素噪音危險、人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病裝卸油區(qū)危險因素火災(zāi)和爆炸、車輛傷害人員傷亡，財產(chǎn)損失有害因素人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病