2021年煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)_第1頁
2021年煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)_第2頁
2021年煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)_第3頁
2021年煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)在 xx 京唐項目部冷軋作業(yè)區(qū)工作半年多以來,在這段時間內(nèi),經(jīng)歷了多次大的專項檢修。對冷軋連退線的機械設(shè)備有一定程度的了解。結(jié)合多次機械專項檢修的具體項目,總結(jié)了幾個常見要素,即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個要素,對于我們所檢修的設(shè)備質(zhì)量好壞有很大的幫助,下面結(jié)合具體項目總結(jié)各要素在設(shè)備檢修中的意義。( 1)間隙,也是經(jīng)常容易被忽視的一項。看起雖小,但是如果沒有正確處理好,或者沒有調(diào)整到誤差所允許的范圍之內(nèi),有可能影響正常生產(chǎn),甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃(上剪刃與下剪刃)間隙是根據(jù)帶鋼不同厚度來調(diào)整其間隙大小的。一般情況,帶鋼厚度在0

2、.50mm以上,剪刃間隙一般應(yīng)該調(diào)整在0.200.30mm左右。間隙過大或過小都不適宜。因為間隙過大,容易導(dǎo)致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小,上下剪刃易產(chǎn)生摩擦,使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙,也很重要。例如在 5 月專項檢修中,對清洗段1#刷機2#刷輥軸承座間隙的調(diào)整。由于軸承座墊板厚度不均勻,造成刷輥軸承座在運轉(zhuǎn)過程中振動過大以及生產(chǎn)過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發(fā)生變化。其具體調(diào)整方法即是在停機后待溫度降下來后,用塞尺測量刷輥軸承座間隙,然后根據(jù)間隙值大小,在偏大操作側(cè)加入0.2mm墊片調(diào)整間隙。使其能夠正常升降,滿足生產(chǎn)要求。一般情況,刷輾軸承座要求兩邊間隙之和在0.35

3、0.45mm即屬于誤差范圍之內(nèi)。軸承座間隙如果太大,刷輥工作時振動過大,由于刷輥的轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,長時間振動大,有可能導(dǎo)致刷輥斷裂。由此可見,刷輥軸承座間隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙?;钐椎纵伒尿?qū)動電機與減速箱齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙。一般情況,小型電機與齒形接手之間的間隙保證在6mm,誤差允許范圍是i0.05mmo大型電機與齒形接手之間 的間隙保證在10mm,誤差允許范圍是i0.05mmo出口活套1#塔1#底輾電機更 換后,電機與減速箱之間的齒接手間隙調(diào)整。以減速箱為基準(zhǔn)來調(diào)整電機,用百分表打兩接手的同軸度,按照百分表讀數(shù)算出誤差值,確定

4、墊片的厚度。將電機整體上調(diào)。即徑向誤差調(diào)整至 0.30.5mm。然后用塞尺和量塊測量兩接手 端面之間的間隙。控制其間隙值在 55mm之間即可。如果其間隙過大,傳遞 扭矩不穩(wěn)定,影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小,在高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生振動,兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調(diào)整也是一項很重要的參數(shù)。(2)同軸度,也即徑向誤差。這個要素在調(diào)整爐輥的時候是一個比較重要的參數(shù)。更換爐輥后,裝好軸承座以后,要對爐輥的水平,同軸度進(jìn)行調(diào)整,以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合,即兩心同軸。在調(diào)整同軸度之前,應(yīng)該先用水平儀調(diào)整輥子的水平。保證輥子水平度大概差不多時候,開始調(diào)整軸向誤差,在軸承座

5、端面上按照順時針方向依次選擇四個互相對應(yīng)的點a,b,c,d理論情況下,當(dāng)百分表轉(zhuǎn)過一周,這四個點的讀數(shù)應(yīng)該滿足a+c=b+d (其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要讀出其中一組相應(yīng)的 數(shù)值,就可以知道另一組數(shù)值。這是軸向誤差調(diào)整中一個很重要的結(jié)論。在實際操作中實用性很強,方便快捷,而且準(zhǔn)確。可以減少大量時間,提高工作效率。根據(jù)這兩組數(shù)據(jù)可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向,如果把a點作為測量的零點,轉(zhuǎn)動爐輾,百分表轉(zhuǎn)動到 c點時,讀數(shù)為 正的s,則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片(其中墊片的厚度應(yīng)為s/2),這個可以根據(jù)實際情況而定。相反如

6、果讀數(shù)為負(fù),則軸承座地腳前低后高,調(diào)整方法與前者相反。同理水平方向,則通過調(diào)整軸承座地腳上對角的頂絲來實現(xiàn)水平方向平衡。頂絲的調(diào)整量仍然是s/2??傊ㄟ^這種方法用百分表來測量軸承座端面的誤差,根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定調(diào)整方向及墊片厚度,從而達(dá)到調(diào)整同軸度的目的。(3)水平度或平行度。這個要素對帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥子在運行過程中不平行,勢必會影響帶鋼行走的趨勢。倘若帶鋼跑偏錯位太大,會影響焊接效果。甩尾嚴(yán)重時,帶尾和帶頭根本無法對接。如在6 月份冷軋連退線設(shè)備專項檢修項目中,對入口區(qū)域的1#輔助夾送輥平行度的調(diào)整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小,在長時間的工作下,產(chǎn)生振動,導(dǎo)致其上壓輥軸承

7、座松動,位移發(fā)生變化,當(dāng)上壓輥壓下時,兩輥不平行。造成驅(qū)動側(cè)液壓缸壓緊力比操作側(cè)大,帶鋼向驅(qū)動側(cè)跑偏。其調(diào)整方法是,將上壓輥拆下,用水平儀測量出底輥的水平度,根據(jù)數(shù)值算出誤差大小,確定墊片厚度。將軸承座墊平,直至其水平誤差達(dá)到 0.030.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輾相平行的一條直線,將上壓輥裝上,調(diào)整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲,防止再次松動。我參加工作的時間不長,雖然對冷軋連退線設(shè)備有一定的了解,但是需要學(xué)習(xí)的東西還很多。包括設(shè)備上的,處理、解決問題的能力等學(xué)問是我們隨身的財產(chǎn),我們自己在什么地方,我們的學(xué)問就跟著我們在一起。學(xué)無止境,只有通過不斷地努力學(xué)習(xí),才能給我們

8、以無限的智慧;才能給我們帶來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學(xué)習(xí),不斷提高自己的專業(yè)技能水平,只爭朝夕,發(fā)奮學(xué)習(xí),才是在這樣激烈的競爭中求得生存的根本之道,以更好的適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。擴展閱讀煉鋼廠安全工作總結(jié)煉鋼廠安全工作總結(jié)201*年煉鋼廠以安全環(huán)境體系運行為平臺,堅持 “以人為本、安全第一”的思想,在公司生產(chǎn)安全處和煉鋼廠領(lǐng)導(dǎo)班子的正確指導(dǎo)下,從提高廣大職工安全意識入手,狠抓基層基礎(chǔ)工作,加大安全隱患檢查整改力度,強化安全管理的執(zhí)行力度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)方針和各項規(guī)章制度,通過全體干部職工的共同努力,在201* 年安全管理工作中,取得了較好的成績,為煉鋼廠各項工作和安全生產(chǎn)

9、奠定了良好的基礎(chǔ)。一、安全管理工作1、安全生產(chǎn)工作按照 “一級抓一級,一級對一級負(fù)責(zé)”的原則,并加大了安全考核力度,做到思想到位、組織到位、責(zé)任到位、措施到位,及時調(diào)整修訂健全安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。管理人員每天利用班前會傳達(dá)公司和廠部有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和各項安全管理規(guī)章制度,并落實到各班組和職工,對安全生產(chǎn)起到了很重要的作用。2、加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查,全年自查隱患 132 項,除少數(shù)老設(shè)備、老廠房問題沒整改,上級公司有待解決外,其余全部解決,并堅持日常有巡檢、月月定檢、班中有點檢,堅持以 “誰使用誰檢查,誰負(fù)責(zé)” 的原則,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理,全年共更換滅火器250 余具。加大現(xiàn)場 “三違 ”檢查力度

10、,嚴(yán)格規(guī)范了勞動紀(jì)律,杜絕 “三違 ”現(xiàn)象,特別是新區(qū)和老區(qū)人員的頻繁變動,新工人增加多,技術(shù)差,在短時間內(nèi)根本達(dá)不到生產(chǎn)的要求。還有就是設(shè)備的老化,備件跟不上、質(zhì)量差,維修頻繁,事故率高,這一切因素都給煉鋼廠安全生產(chǎn)帶來了極大的隱患。3、加強職工安全教育培訓(xùn),不斷提高職工安全意識全年2 10 月份共召開各種安全工作例會85 場次,每月組織召開全體職工安全生產(chǎn)總結(jié)會,總結(jié)上月安全生產(chǎn)和事故教訓(xùn),教育職工遵章守紀(jì),愛崗敬業(yè),嚴(yán)格違章作業(yè),精心操作,杜絕事故。簽定職工互監(jiān)互保責(zé)任書,各單位下發(fā)了安全生產(chǎn)工作禁令。制定了各項安全管理制度和規(guī)程19 項。 4 月份組織全廠班組長以上干部和特殊工 124

11、 名,參加公司生產(chǎn)安全處舉辦安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)班,并進(jìn)行安全考試,共3場 9 小時,考試成績?nèi)亢细?。特殊工辦證培訓(xùn) 85 人、 3 場 24 小時,辦證 21人全部合格取證。老工人旁聽學(xué)習(xí)考試有5 人不合格,并進(jìn)行補考后合格。組織全體天車工進(jìn)行安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)考試85人全部合格,共計320 名。發(fā)動職工開展查找身邊隱患活動,共查找123項并及時進(jìn)行整改。組織全體職工參加公司舉行 “安全月知識”試題考試,辦宣傳板欄和漫畫條幅。組織特殊工安全學(xué)習(xí)辦證,和老工人旁聽學(xué)習(xí)考試,確保了安全月和安康杯活動開展。進(jìn)一步提高職工技術(shù)水平和操作水平。組織新工人,東區(qū)實習(xí),轉(zhuǎn)崗返崗工安全學(xué)習(xí)教育培訓(xùn) 200 余名

12、,學(xué)習(xí)事故案例教訓(xùn),勞動紀(jì)律,安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全消防知識,安全操作等,簽定導(dǎo)師帶徒責(zé)任書,為公司發(fā)展壯大和安全生產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)。4、自從公司重組2 年來,煉鋼廠人身傷害事故大幅度下降。從201* 年前每年 10起以上,到201*年輕傷重傷事故為零。201*年發(fā)生 1 起輕傷。 9月 21日 1爐因煙道漏水大,多次補焊達(dá)不到應(yīng)有的效果。出鋼過程中,爐體有塊濕渣掉到鋼包液體中放炮飛濺到出鋼工李海峰左眼,把眼膜燒傷。5、 201*年發(fā)生險肇事故2起,與去年下降3起,比201*年下降27起,交通和外協(xié)單位事故為零。二、存在問題和不足之處1、備品備件跟不上,質(zhì)量差、設(shè)備事故頻率超標(biāo),部分設(shè)備需要更新

13、廠房需整改、天車超過大修年限、部分管道腐蝕嚴(yán)重需要大修和檢驗,都潛在安全隱患不易發(fā)現(xiàn)的特點。新職工多、特種設(shè)備多、技術(shù)含量高、生產(chǎn)節(jié)奏快、操作水平差、交叉配合作業(yè)多、設(shè)備安全管理工作難度大任務(wù)艱巨,需要增加專業(yè)技術(shù)人員和增加專職安全管理人員。有個別領(lǐng)導(dǎo)和職工安全意識不強,安全監(jiān)督管理措施不到位,安全設(shè)施需要進(jìn)一步完善,個別領(lǐng)導(dǎo)安全工作管理差、抓的力度不夠不嚴(yán),個別職工勞保用品穿戴不規(guī)范,個別崗位職工配合協(xié)調(diào)不好操作水平差,思想認(rèn)識差,安全意識淡薄,今后需要加大現(xiàn)場安全隱患檢查力度,增強職工安全意識和防范意識,加大安全工作檢查考核力度,及時排除安全隱患,才能把事故消滅在萌芽狀態(tài)。三、201* 年安全管理工作計劃1、每月組織召開1 次全體職工安全會議。2、堅持每日召開班前網(wǎng)絡(luò)會議。3、全年組織職工安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)考試2 次。4、全年舉行消防演習(xí)2次。5、堅持每月對全廠大型吊具、消防設(shè)施進(jìn)行檢查1 次。 6、每周對現(xiàn)場綜合檢查 1 次。7、加大日?,F(xiàn)場安全隱患、勞保用品檢查整改力度,配合公司每月現(xiàn)場、衛(wèi)生、安全、消防綜合檢查。8、認(rèn)真組織新工人、轉(zhuǎn)崗工人安全教育學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、特種工取證工作?;仡欉^去,展望未來,煉鋼廠安全管理工作任重而道遠(yuǎn),任務(wù)艱巨,煉鋼廠全體領(lǐng)導(dǎo)決心在公司和生產(chǎn)安全處領(lǐng)導(dǎo)下,加強設(shè)備維護(hù)和巡檢點檢,樹立全員設(shè)備管理的理念提高設(shè)備管理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論