水泥試驗培訓記錄

1、 人員培訓記錄時間主講人地點培訓目的1水泥在進行凝結時間及安定性檢驗時必須將水泥加水拌成水泥凈或水泥砂漿進行試驗，加水量以水泥凈漿標準稠度用水量表示，水泥凝結時間的 長短與施工有著密切的關系2水泥成份中所含的游離的氧化鈣，氧化鎂及三氧化硫登能夠引起砼膨脹或不均勻收縮所以進行水泥標準稠度用水量凝結時間安定性登指標3本方法適用于硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，火山灰硅酸鹽水泥，復合硅酸鹽水泥，及指定采用本方法水泥.內容水泥試驗設備的技術要求；水泥試驗過程中的細節(jié)處理；培訓小結一試驗設備1凈漿攪拌機 符合JC/T729的要求。通過攪拌葉片和攪拌鍋之間的間距減少確保攪拌的均勻性。2標準法

2、維卡儀部件：測定試桿 有效長度為501mm，10mm0.05mm圓柱耐腐蝕金屬制成. 試針 鋼制成有效長度是初凝針501mm；終凝針301mm直徑 1,130.05mm圓柱體相關參數 ：試桿滑動部分總質量為3001g，滿足考自重力能自由下落，不得有緊澀 曠動現象3試模和玻璃板 有足夠的硬度的金屬制成試模深度400.2mm；頂內徑650.5mm； 底內徑750.5mm截面圓錐體；玻璃板厚度為4-5mm.。4沸煮箱 容積約為410mm *240mm * 310mm,痹板與加熱器之間的距離大于50mm ，能在305分鐘內將試驗用水有室溫升至沸騰并可以保持沸騰狀態(tài)3小時以上整個試驗不補水。5雷氏夾膨脹

3、儀 指針根部先掛在一根金屬絲或尼龍線上，指針根部掛300g砝碼，指針的針尖距離在17.52.5mm范圍以內，即2x=17.52.5mm，去除砝碼，應恢復至原來狀態(tài)。標尺的最小刻度為0.5mm。6量水器 分度為0.1ml 精度1%7.天平 量程為1000g 感量為1g8濕氣養(yǎng)護箱 應使溫度控制在201度（測定試件在水中的溫度，若不滿足要求應該調整養(yǎng)護箱的下限溫度，使其試件在水中的溫度符合要求），相對濕度大于90%。9秒表 分度值1S用于攪拌機攪拌控制，標準稠度用水時對整個測定試件要求為90S。二水泥標準稠度用水量試驗步驟及注意事項1水泥先均勻，過0.9mm篩記錄篩余情況。防止混入其他的雜質和水泥

4、。2水為淡水，有爭議為蒸餾水3實驗室溫度為202攝氏度，相對濕度為大于50%，具體的根據相關標定儀器檢測室內溫濕度情況并和規(guī)范對照，看是否滿足試驗要求，如果不滿足要求應該先檢查室內設備，保證能滿足是要要求。水泥試樣，拌和水，儀器和用具溫度應在室溫條件下進行，即相關的溫度檢測步驟必不可少，特別是水的溫度測定。4制件過程中攪拌機濕潤，注意不要把游離的水帶到試驗中去，防止結果偏差，先放水，然后5到10秒加水泥 500g,時間是一個關鍵，（要注意攪拌程序為，低速120s，停15s，把葉片清理下放到鍋里，注意時間，防止操作過程中的人員受傷。最后高速攪拌120S停機）。5檢測 試件制備完成后立即取下，裝件

5、，試模，測試設備應該提前準備好，操作應該干凈利落，調好儀器，1到2秒內正式測定，試桿自由下落，釋放30秒時或者試桿基本不動讀取儀器數據并記錄，提起試桿后，立即擦拭干凈。整個過程在90秒內完成試桿沉入凈漿距底板6正負1mm的水泥漿為標準稠度凈漿，按水泥質量的百分表表示。如不符合要求，應該按上述步驟重新做。直到滿足結果要求為止。三水泥凝結時間的測定1初凝：把上訴制備好的試件放到養(yǎng)護箱，從加水時計時，每30分鐘進行第一次測定，接近初凝時間每5分鐘測定一次，知道試針距底板41mm為水泥達到初凝狀態(tài)。若滿足換點在實測一次，兩次結果相同即可完成初凝時間的測定，并在原始記錄上做好記錄，精確到1分鐘。2終凝：

6、初凝達到后，把試件翻轉180度，放到濕氣養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每15分鐘測一次，當試針沉入試件0.5mm時即環(huán)形針附件不能再試件上面留下痕跡時，找不同點復測一次，滿足要求即為達到初凝狀態(tài)。特別注意：1，在整個測試過程中，試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm。2，每次測完后換另外的點測，不能再同一點；3，測完后把試件繼續(xù)放到養(yǎng)護室，過程中不能抖動；4，玻璃板試模涂油，取試件方便也不容易損。四安定性檢測1雷氏夾試件做2個，制作完成后放到養(yǎng)護箱放置242h，取出試件測量指針讀數A，精確至0.5mm;放入沸煮箱（保證箱內水量，305分鐘達到沸騰，中途不能加水）里面，指針朝上，試件互不交叉，放好試件后再

7、加水25-35分鐘內沸騰，再繼續(xù)煮3h5min。放熱水，開箱，冷卻到室溫然后再測，測試值之差小于5mm為合格.當測定值為4-5mm時，重做一次，還是如此，判定為不合格。 五水泥膠砂強度1，試驗室環(huán)境，為202攝氏度，相對濕度大于等于50%，養(yǎng)護箱及時對溫度做好記錄，間隔至少每4個小時記錄一次。2，儀器應該有自校記錄，校準按相應的規(guī)范執(zhí)行，其中膠砂行星式攪拌機邊緣距離鍋邊緣為31mm。葉片校核通過規(guī)范GB /17671-1999進行檢查。3，制件應按配合比為水泥4502克，標準砂13505克，水2251毫升控制，天平精度為1克，量水儀器應為1毫升，先開儀器使其處于待機狀態(tài)，把葉片和鍋先潤濕，不得

8、有外加水的影響，攪拌過程中時間為先低速30秒，加砂子30秒，高速攪拌30秒，停90秒，在第一個15秒內進行清理，快速攪拌60秒（注意控制處理的時間），攪拌誤差為每個階段1秒。攪拌完成后放到振實臺進行制試件操作，每一槽大約300g左右，一次整平，振動60次，第二層同樣的方法，振動60次。4，脫模應在20 到24小時之間完成，然后把試件的6個面都保持濕潤，并控制養(yǎng)護水的溫度，淹沒試件水的深度不得小于5mm。5，強度檢測 抗折強度和抗壓強度應該在試件制作后到齡期（3天）72h45min（28天）28d8h進行水泥的強度試驗。抗折強度加載速率為50N/S10N/S均勻加載?？箟簭姸葹?400N200N均勻加載直到試件破壞。加載試驗要注意成型面不受壓，各段應該均勻進行，要保持試件濕潤。計算為Rf=1.5*F*l/(b*b*b) Rc=FC/A6結果評定 抗折以3個試件的結果值平均值為結果值，當3個強度值中有超出平均值正負10%應去除超過的再平均，抗壓強度6個試件中有一個超平均值的10%，剔除結果異常