005模板工程技術(shù)交底

1、005技術(shù)交底記錄表 C2-1工程名稱虹橋5號(hào)地塊一期1#、4#樓及地庫交底日期施工單位交底提要交底內(nèi)容:廣州天力建筑工程有限公司 模板工程，高支模，模板支架分項(xiàng)工程名稱模板工程地庫及1#、4#主體結(jié)構(gòu)模板施工1#、模板安裝要求:1、模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿，對(duì)拼縫大于 5mm勺應(yīng)采取封閉措施進(jìn)行封閉;2、舊木模安裝前應(yīng)將表面清理干凈。二、材料準(zhǔn)備:1、模板：18mm厚。2、木方：40 X 80mm用壓刨雙面刨光壓制成統(tǒng)一規(guī)格。3、架子管：6m 4m 3m 1.5m。4、其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm、配套螺母、 14螺栓、十字扣件、轉(zhuǎn) 頭扣件。脫模劑、海綿條等。5、設(shè)計(jì)要求：墻體厚度為

2、300mm 350mm 400mm 600mm柱截面有550X 550mm 550X 1500mm600X 600mm600X 1300mm800X 800mm1000X 1000mm梁截面寬度 200mm 300mm 400mm 500mm 600mm 800mm 三、機(jī)具準(zhǔn)備:壓刨機(jī)、平刨機(jī)、臺(tái)鉆、圓盤鋸、線墜、扳手、錘子、手提工具箱等。四、作業(yè)條件:1、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng) 滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3、為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)4、

3、安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑, 防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。5、軸線、控制線放設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。6、墻體鋼筋已通過驗(yàn)收并已做完隱檢手續(xù)。7、鋼筋工程與模板工程已做完交接檢查手續(xù)。8材料、機(jī)具及人員已準(zhǔn)備就緒。五、施工工藝：1、柱模板安裝按照放線位置釘好壓腳板。附圖.r-*一 口按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用木方釘緊，轉(zhuǎn)角位置用木模將兩模板連接。安裝龍骨：龍骨采用80*40過刨木方,外加雙槽鋼5號(hào)柱箍加固，螺桿采用？14對(duì)拉，柱箍每600mmr道。附圖:Fl 聘！ L JttK ilB 訥1 亠一.=-.

4、X 框架ft木板支模Y霞亠.H會(huì)核板工程 Jib IIIf_，b1i-，Iii.1 I網(wǎng)網(wǎng)冃I安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼管上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地 面的夾角宜不大于45度。當(dāng)柱截面尺寸LV 600mm寸，設(shè)置3條豎楞；當(dāng)截面尺寸600mmw L 800mm時(shí)，設(shè)置4 條豎楞；當(dāng)截面尺寸 800mm L w 1000mm時(shí)，設(shè)置5條豎楞；當(dāng)截面尺寸 1000mm L 1400mm時(shí)，設(shè)置7條豎楞。當(dāng)截面尺寸1000mm w L 1500mm時(shí)，增加兩道對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓豎向間距 為 600mm柱模

5、板65525520-處麗rbt1MMtJFi1a4 /4、* 一* - -J1 d*LL2SME1tLB0OO803SZ/帝輸世也業(yè):、殲1 ” |T ；z氐旳1農(nóng)用詠饒菱4*二l=t44A上-穿占 彳 唸筒架提升模板到位，支模澆筑混凝土，達(dá)到初步強(qiáng)度后，利用模板附著 標(biāo)準(zhǔn)層施 力提升筒架一個(gè)層次，然后在筒架腳手上綁扎鋼筋、利用筒架提升模板 工流程一個(gè)層次，然后支模、澆搗砼，如此反復(fù)交替施工，直至結(jié)構(gòu)頂層。六、模板施工要點(diǎn)：1、模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置采用鏡面膠合板，保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，

6、模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm勺采用雙面膠帶紙或透明膠布密貼。梁下的排架支撐系統(tǒng)必須待梁的砼強(qiáng)度達(dá)到100%U后 才能拆除，另外，為保證梁不出現(xiàn)撓度，梁底模的支設(shè)中間按千分之三進(jìn)行起拱。3、模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格 按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。4、孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢 固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。5、平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須 做到層層復(fù)核。6、模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)

7、度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技 術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量 和安全。7、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)常整修、刷脫模劑，保持表面的平整和清潔。七、模板拆除的操作及要點(diǎn):1拆模前應(yīng)達(dá)到混凝土的拆模強(qiáng)度要求，墻、梁、柱側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表 面及棱角不因拆除模板而損壞，即可拆除。2模板拆除時(shí)模板拆除要注意講究技巧，不得硬撬或用力過猛，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖 擊荷載，必須按順序逐步拆除，嚴(yán)禁亂撬、亂打，野蠻拆除。3、模板支撐體系搭設(shè)前，核實(shí)各部位的軸線與標(biāo)高是否準(zhǔn)確；4、 拆除底梁板底模前，需待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求（養(yǎng)護(hù)不少于14天）后方可拆模。5、模板拆除一般先支的后拆，

8、后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作 到不損傷構(gòu)件或者模板；6、肋形樓蓋應(yīng)先拆柱模板，再拆除板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度 較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端。側(cè)立模板的拆模應(yīng)自上而下的原則進(jìn)行。多層樓板模板支柱的拆除：當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r， 下一層樓板的支柱不得拆除, 再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分。跨度 4m及4米以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距 不得大于3m其余再下一層樓的模板支柱，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆 除。7、拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上;8拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放。木模板要及時(shí)起釘、

9、修理, 按規(guī)格分類堆放。鋼模板要及時(shí)清除粘結(jié)的灰渣；修理、校正變形和損壞的模板及配件, 板面應(yīng)刷隔離劑，背面補(bǔ)脫落的防銹漆。9、已拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部計(jì)算荷載;10、構(gòu)件脫模應(yīng)注意使各部受力均勻不損傷構(gòu)件邊角或適成裂縫。八、模板安裝及拆模板質(zhì)量要求:1軸線位置允許偏差5mm2、底模標(biāo)高允許偏差5mm3、截面尺寸允許偏差+4-5mm4、 層高垂直度允許偏差6mm（層高W 5m ;層高垂直度允許偏差 8mm（層高50）;5、相鄰模板高低差允許偏差2mm6、表面平整度允許偏差5mm7、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。8模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與砼接觸表面

10、清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污 鋼筋。9、模板在使用過程中必須加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，加強(qiáng)保養(yǎng)，及時(shí)清理。10、允許偏差項(xiàng)目：模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移3尺量2截面模內(nèi)尺寸-30尺量3垂直度3經(jīng)緯儀或吊線4表面平整度3靠尺塞尺5陰陽角方正2尺量順直2線尺尺寸-30尺量九、成品保護(hù)措施:1吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。拆下的鋼模板，如 發(fā)現(xiàn)模板變形時(shí)或肋邊損壞變形，必須及時(shí)修理。3、鋼模板在使用過程中必須加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，加強(qiáng)保養(yǎng)，以防銹蝕。 十、安全注意事項(xiàng)：1鋼管扣件、3型扣件、螺栓等小型材料必須裝袋后用吊斗吊到工作面，不得從槽 上向槽下拋擲。2鋼管及模板吊裝時(shí)必須將鋼絲繩卡緊。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴安全防護(hù)用品。卜一、環(huán)保措施:1脫模劑必須按指定位置存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。2脫模劑涂刷不得過厚，以免下墜造成環(huán)境污染。3、刷脫模劑的廢滾刷及廢棉