生產(chǎn)方式企業(yè)經(jīng)營與豐田生產(chǎn)方式壓縮

1、豐田生産方式 -企業(yè)經(jīng)營與豐田生產(chǎn)方式1本次座學(xué)目的：大量生產(chǎn)多樣少量2003年 600點(diǎn)/月2008年 1000點(diǎn)/月利益都在製造方法中觀念要一起改變2【教育】 為了掌握知識(shí)學(xué)問技術(shù)教養(yǎng)等等而作此教育。【訓(xùn)練】 為了能熟練課程，教後還要實(shí)習(xí)。體會(huì)這個(gè)訓(xùn) 練 課 程之目的不在於教育、而是以訓(xùn)練為主。師傅領(lǐng)進(jìn)門，修行在個(gè)人3一、資料：沒有整理的數(shù)據(jù)，只是資料資訊：經(jīng)過整理的資料，有參考價(jià)值，會(huì)變成資訊知識(shí)：經(jīng)過比較、分析、溝通的資訊，才會(huì)變成知識(shí)智慧：能夠?qū)W以致用的知識(shí)，才是智慧 知識(shí)行動(dòng)智慧二、觀念指導(dǎo)行為，行為產(chǎn)生效果觀念不一致、則向量不一致、則浪費(fèi)、衰敗正確的觀念4訓(xùn)練意識(shí)改革 風(fēng)氣訓(xùn)練及

2、意識(shí)改革5所有的改革都是從、意識(shí) 的改革來開始的！丟掉到現(xiàn)在為止的常識(shí)、針對新的改革方向來改便變自己士氣訓(xùn)練 及意識(shí)改革訓(xùn)練意識(shí)改革這是不可能的。這 樣 好 嗎。從以前就是這樣作的。固定観念作的話是可以達(dá)成的！ 意 外 和 簡 單！6該有的意識(shí)：想法一、把蓋子打開、水倒掉，才能再裝新的東西想法二、明知是浪費(fèi)，想盡辦法也要改革想法三、如果效果不好，大不了改回來就好7生産革新 就是“製造產(chǎn)品”決勝負(fù)!並非如CIMFA所說的非機(jī)械化不可、而是以 從業(yè)員創(chuàng)造性之發(fā)揮 為主體。意圖從根本上改變現(xiàn)有的生產(chǎn)方式大幅超過通常的改善水平實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)性向上、達(dá)到 降低生產(chǎn)成本 的行為就稱之為生産革新。訓(xùn)練意識(shí)改革有

3、好的員工，才能製造出好的產(chǎn)品8該有的意識(shí)：想法一、改善是全體員工的事，不是主管一個(gè)人的責(zé)任想法二、主管的責(zé)任是激發(fā)員工的潛力，使其責(zé)任與能力極大化，即使主管不在，員工也能自我成長想法三、一個(gè)職場沒有你不行，你有升遷的機(jī)會(huì)嗎？9首先要從目前我們認(rèn)定的常識(shí)中走出來、（意識(shí)改革）再一次從物品製作的根本上出發(fā)，徹底的排除浪費(fèi)問題（=必須解決的課題）是實(shí)施看得見的管理要作到能夠靈活的對應(yīng)變動(dòng)在急劇變動(dòng)的環(huán)境中能夠快速的適應(yīng)！現(xiàn)在必須立刻動(dòng)起來！訓(xùn)練意識(shí)改革10常識(shí)不一定是對的只生產(chǎn)賣得出去的商品，不過量生產(chǎn)看不見的職場，員工是不會(huì)關(guān)心，無法發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的，不知如何改善的即使主管不在旁邊、也能自主的工作與改善

4、員工能力提升獲得成就感工作更積極迫使上司和員工競賽員工能力提升 進(jìn)步循環(huán)11“物品製造”要從“人的改造”開始!意識(shí)改革從 來開始！生産革新不是導(dǎo)入複雜工具、 也不是理論的構(gòu)築。-從現(xiàn)在的常識(shí)中走出來-改變看起來簡單明了的事物試著否定現(xiàn)在被認(rèn)為做的很好的事情訓(xùn)練意識(shí)改革12豐田汽車：企業(yè)製造產(chǎn)品前，要先造人1948年豐田目標(biāo)，超越美國1970年TPS推向供應(yīng)商1979年TPS推向銷售體系2008年更有機(jī)會(huì)超越通用汽車 （60年的時(shí)間）革新就是求進(jìn)步，農(nóng)業(yè)工業(yè)? 手工機(jī)械?少量大量多樣少量豐田能，精熙衝壓也能？可以丟掉現(xiàn)有的常識(shí)嗎？13這樣的話要從公司內(nèi)清除掉抵抗一、在我們的現(xiàn)場內(nèi)是行不通的抵抗二

5、、是這樣的嗎，我們公司是不一樣的抵抗三、方案是明白了，但實(shí)際上嘛抵抗四、沒有好好說明到底要改變些什麼抵抗五、我們的部門不好是因?yàn)槟莻€(gè)部門的原因抵抗六、在庫量是很適當(dāng)?shù)牡挚蛊摺⒉涣紴榱闶遣豢赡艿牡挚拱?、成本已?jīng)是最低了抵抗九、這樣的作法是無法工作的抵抗十、我們公司現(xiàn)在更重要的是事*說出這種話的人是不會(huì)參加改革行動(dòng)的。 是不會(huì)去想改善方案的人。改革的十大阻力訓(xùn)練意識(shí)改革14精神和風(fēng)氣反省自己的一天！明天開始帶著熱情投入工作精神（）適合這個(gè)職場的裝扮舉止風(fēng)氣（）使精神向上的士氣訓(xùn)練意識(shí)改革聲音大而清晰，動(dòng)作快而敏捷！制定高目標(biāo)！15士氣訓(xùn)練告訴我們：人的行為要一致有多困難 總是有人不認(rèn)真 1人Cel

6、l 就不會(huì)有一致性的問題人的潛力到底在哪裡 我到底可以喊多大聲屬下接到上司明確而有精神的指示，篤定、自信的執(zhí)行16通過豐田生產(chǎn)方式、獲得“革新“的基礎(chǔ)知識(shí)。徹底的實(shí)行浪費(fèi)的廃除、朝向減低成本以豐田生産方式為基礎(chǔ)、同時(shí)考慮亞光的所需。APS（Asia Production System）的根本 就是學(xué)習(xí)豐田生産方式消除浪費(fèi)生産方式概要17企業(yè)経営和成本利益売価成本企業(yè)、對人類社會(huì)做貢獻(xiàn)、實(shí)現(xiàn) 社會(huì)的使命、其結(jié)果就是獲得利潤、而且一定會(huì)持続発展。為了提高利益、提高売価降低成本売価是市場原理決定的。如 果売価上升就會(huì)滯銷。売価成本利益原価做東西真正必要的成本不必要的成本浪費(fèi)根據(jù)做法改變成本。（材料的

7、使用方法、人的工作方法、電的使用方法、）從完全去掉不必要的成本（浪費(fèi)）來降低成本,，產(chǎn)生利益。生産方式概要18成本與售價(jià)的架構(gòu)成本與售價(jià)的架構(gòu)上圖灰色部分，會(huì)隨著成本的高低而現(xiàn)出利潤的（多寡）增減不是把原因推給別的部門，而是要思考怎樣作才能提高公司的利潤，而且從自己本身做起19成本三要素生産方式概要成本三要素一般企業(yè)勞務(wù)費(fèi) 材料費(fèi) 經(jīng)費(fèi)開發(fā)技術(shù) / 製造技術(shù) / 生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)秀企業(yè)勝出關(guān)鍵開發(fā)技術(shù)：能把發(fā)現(xiàn)與發(fā)明，重複運(yùn)用的技術(shù)製造技術(shù)：能製造得最便宜的技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)：開發(fā)技術(shù)與製造技術(shù)的總合利潤都在製造方法中20豐田生産方式是豐田生産方式的二大支柱自働化豊田佐吉翁justin time豊田喜一郎二大支柱的具現(xiàn)化；豐田生産方式的確立大野耐一1947年著手1978年集大成（昭和22年）（昭和53年）出発年趕上美國！昭和12年対美生産性比較倍（戦後倍）昭和22年發(fā)現(xiàn)機(jī)械職場中的隨手浪費(fèi)在庫的浪費(fèi)在庫過多導(dǎo)致的倒産的危機(jī)運(yùn)搬的浪費(fèi)製程中間倉庫的廃棄後工程取締方式（超市方式）生産方式概要21自働化：發(fā)現(xiàn)不良，立即停止 生產(chǎn)超出數(shù)量，立即停止JIT：在顧客需要的時(shí)候，提供顧客需要的數(shù)量，不超量生產(chǎn)22豐田生産方式的目標(biāo)通過徹底的廃除浪費(fèi)、意圖降低成本。重視浪費(fèi)（）前置時(shí)間EX:受注納品 Lead Time 可以更短嗎？（）工數(shù)動(dòng)作、等待、搬運(yùn) 可以更少嗎？（）設(shè)備作業(yè)改善実施 標(biāo)準(zhǔn)化、