脫硝系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、脫硝系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)1.脫硝運(yùn)行中的調(diào)整1.1運(yùn)行人員注意監(jiān)視尿素溶液儲(chǔ)罐液位，防止液位過(guò)高溢流過(guò)低則尿素溶液循環(huán)泵聯(lián)跳。1.2通過(guò)調(diào)整尿素循環(huán)泵和稀釋水泵來(lái)控制入爐尿素溶液的濃度。1.3如果出口煙氣NOx濃度含量超標(biāo)，應(yīng)檢查尿素溶液噴槍流量和尿素溶液濃度，并檢查SCR入口煙氣NOx濃度的變化。1.4運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各罐的液位和溫度保證最佳的運(yùn)行工況。1.5SCR投入前應(yīng)檢查計(jì)量分配模塊進(jìn)口前壓縮空氣壓力0.45Mp，CRT上顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。1.6根據(jù)脫銷反應(yīng)器入口煙氣中的NOx含量及負(fù)荷情況，以脫硝反應(yīng)器出口NOx含量140mg/m3, NH3含量5ppm為標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)緩慢調(diào)節(jié)噴槍尿素流量調(diào)

2、節(jié)閥。1.7噴尿素溶液時(shí)，若SCR出口顯示NOx顯示無(wú)變化或明顯不準(zhǔn)確，則應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理，暫停噴尿素溶液。1.8尿素溶液的注入量要保證足夠的氨與氮氧化物反應(yīng)，以降低氮氧化物排放量。又要避免向煙氣中注入過(guò)量的尿素。1.9脫硝熱解風(fēng)為熱一次風(fēng)，由于熱一次風(fēng)含有一定的灰塵，脫硝噴槍長(zhǎng)期運(yùn)行后可能造成局部的噴槍堵塞，影響脫硝效率，爐內(nèi)熱空氣的流量低或溫度低，都會(huì)造成尿素溶液得不到完全熱解而在尾部形成沉積，通過(guò)控制爐尾部出口混合氣體的溫度大于320可以有效防止沉積和堵塞問(wèn)題的出現(xiàn)。2.SCR注意事項(xiàng) 2.1、噴槍在安裝入爐前，必須將壓縮空氣打開(kāi)，（通過(guò)調(diào)壓閥將壓力調(diào)整到0.40.6MPa） 2.2、

3、噴槍只要在爐內(nèi)，無(wú)論是否噴射尿素溶液，都必須保持壓縮空氣足壓的供應(yīng)，以保證噴槍不被粉塵堵塞，如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，將噴槍從爐內(nèi)取出 2.3、分配模塊上保證空氣管路閥門常開(kāi)，當(dāng)系統(tǒng)準(zhǔn)備開(kāi)啟時(shí)，緩慢打開(kāi)流量計(jì)后球閥，以防管路壓力過(guò)大，損壞流量計(jì)。當(dāng)噴槍裝于爐內(nèi)后再開(kāi)啟流量后球閥。當(dāng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)某個(gè)模塊流量計(jì)顯示流量明顯過(guò)低時(shí)，通過(guò)調(diào)整分配模塊內(nèi)的閥門無(wú)法升高流量，需檢查噴槍是否堵塞； 2.4、檢查噴槍時(shí)，需將分配模塊內(nèi)的尿素溶液閥門關(guān)閉，若僅查看噴槍，可緩慢取出需查看的噴槍，注意噴槍內(nèi)殘余尿素溶液，不可將噴槍朝向有人的地方或移動(dòng)到噴槍噴射路線上，若需拆卸噴槍查看，則必須將全部的噴槍取

4、出，待殘余的氨水噴射完，噴槍冷卻后，關(guān)閉壓縮空氣，進(jìn)行相關(guān)操作。2.5、當(dāng)泵開(kāi)啟后，管道壓力上升不明顯時(shí)，第一時(shí)間檢查泵前相關(guān)閥門是否正確開(kāi)啟，再考慮檢查泵自身問(wèn)題。2.6、當(dāng)需要清洗管道時(shí)，可采用以下方法：一是關(guān)閉尿素溶液儲(chǔ)罐出液口閥門，開(kāi)啟循環(huán)泵前的除鹽水閥門，按順序開(kāi)啟模塊將管道內(nèi)尿素溶液噴射到爐爐內(nèi)；也可停運(yùn)尿素溶液循環(huán)泵僅通過(guò)稀釋水泵對(duì)模塊和噴槍進(jìn)行清洗，最后通過(guò)排污閥，將管道內(nèi)的水排出，再進(jìn)行管道、閥門等相關(guān)維修等。 2.7、 當(dāng)某個(gè)儲(chǔ)罐液位過(guò)高時(shí)，可通過(guò)同時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐A和儲(chǔ)罐B出液口閥門，以 達(dá)到儲(chǔ)罐液位平衡。2.8、稀釋水泵禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行，稀釋水無(wú)用時(shí)及時(shí)停止稀釋水泵。2.

5、9停用噴槍系統(tǒng)時(shí)要確認(rèn)噴槍全部退出，發(fā)生因故障無(wú)法退出時(shí)，將噴槍投入，開(kāi)啟壓縮空氣運(yùn)行，通知檢修處理。2.10負(fù)荷變動(dòng)后需調(diào)整噴槍時(shí)，停運(yùn)層要用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。2.11氨逃逸表正常運(yùn)行時(shí)必須保證冷卻風(fēng)投入，冷卻風(fēng)取自鍋爐儀用壓縮空氣，當(dāng)壓縮空氣報(bào)警時(shí)，立即通知熱工人員處理，以防將表燒壞。脫硝系統(tǒng)異常處理1總則1.1運(yùn)行人員在進(jìn)行事故處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及安規(guī)的要求進(jìn)行，沉著冷靜的做好設(shè)備的安全工作，使之穩(wěn)定運(yùn)行。1.2在事故發(fā)生時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真分析，確認(rèn)是否有保護(hù)動(dòng)作，做好記錄，聯(lián)系檢修，匯報(bào)值長(zhǎng)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，在檢修未到場(chǎng)先按照規(guī)程進(jìn)行處理。1.3事故處理完畢后，值班人員應(yīng)將事故發(fā)

6、生、處理的詳細(xì)過(guò)程記錄交班。2脫硝系統(tǒng)停運(yùn)2.1脫硝系統(tǒng)緊急停運(yùn)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即中斷噴尿素，停運(yùn)脫硝系統(tǒng)。（1）、水煤漿爐停運(yùn)。（2）、反應(yīng)器煙溫小于最低極限值。（3）、反應(yīng)器煙溫大于最高極限值。（4）、危機(jī)人身、設(shè)備安全的因素。2.2脫硝系統(tǒng)異常停運(yùn)。（1）氨逃逸率超過(guò)設(shè)定值，經(jīng)過(guò)調(diào)整無(wú)好轉(zhuǎn)。（2）管道堵塞嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)正常吹灰無(wú)法維持正常差壓。（3）儀用氣源故障。（4）電源故障中斷（5）控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)重要參數(shù)無(wú)法監(jiān)視或調(diào)整，危及系統(tǒng)正常運(yùn)行。3 常見(jiàn)故障及處理方法3.1脫硝反應(yīng)Nox超標(biāo) 3.1.1原因（1）Nox測(cè)量不準(zhǔn)（2）煙氣流量增大煙氣中Nox濃度增大（3）噴尿素

7、溶液模塊總流量低（4）噴尿素不均（5）配風(fēng)不佳。（6）脫硝計(jì)量模塊尿素溶液母管堵。 3.1.2處理（1）加大噴量，若是尿素循環(huán)壓力低，可提高循環(huán)壓力。（2）檢查調(diào)整各噴槍分配閥，使噴射均勻,各噴槍就地手動(dòng)閥是否全開(kāi)。（3）若是脫硝計(jì)量模塊尿素溶液管堵，聯(lián)系檢修處理。（4）若儀表問(wèn)題聯(lián)系熱工校準(zhǔn)Nox的儀表（5）檢查尿素溶液輸送管路有無(wú)泄漏現(xiàn)象。3.2催化劑層發(fā)生二次燃燒3.2.1現(xiàn)象（1）A/B側(cè)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙溫上升。（2）對(duì)應(yīng)側(cè)一、二次風(fēng)溫上升。（3）再燃燒點(diǎn)人孔門、檢查門等不嚴(yán)密處冒煙和火星。（4）爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，氧量指示偏小。3.2.2原因（1）鍋爐啟動(dòng)初期煤粉未燃盡。（2）吹灰器運(yùn)行

8、不正常，造成煤粉沉積。（3）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3.2.3.預(yù)防處理（1）啟動(dòng)初期應(yīng)注意氧量和尾部煙溫變化情況，并檢查反應(yīng)器聲波吹灰器投入正常。（2）檢查尾部聲波吹灰器運(yùn)行情況，提高聲波吹灰壓力。（3）調(diào)整鍋爐燃燒，注意保持合適的氧量。3.3尿素溶液循環(huán)泵跳閘3.3.1現(xiàn)象（1）尿素溶液循環(huán)泵停運(yùn)，顯示跳閘。（2）尿素溶液循環(huán)泵出口流量為零就地出口壓力表指示至零。（3）SCR出口煙氣NOx濃度含量增大，氨逃逸表顯示減小。（4）各層噴槍模塊流量減小。 3.3.2處理（1）檢查備用泵是否聯(lián)啟，未聯(lián)啟手動(dòng)啟動(dòng)。（2）派助理就地檢查尿素溶液循環(huán)泵，聯(lián)系檢修處理。（3）檢查各尿素溶液儲(chǔ)罐液位，運(yùn)行中加強(qiáng)

9、液位監(jiān)視，維持較高液位。3.4稀釋水泵跳閘3.4.1現(xiàn)象（1）稀釋水泵停運(yùn)，顯示跳閘。（2）尿素溶液循環(huán)泵出口流量減小至零就地出口壓力表指示為零。（3）SCR出口煙氣NOx濃度含量減小，氨逃逸表顯示增大。（4）兩臺(tái)稀釋水泵跳閘則聯(lián)跳尿素溶液循環(huán)泵。3.4.2處理（1）檢查備用泵是否聯(lián)啟，未聯(lián)啟則手動(dòng)啟動(dòng)。（2）派助理就地檢查稀釋水泵聯(lián)系檢修處理。（3）檢查稀釋水箱液位，運(yùn)行中加強(qiáng)液位監(jiān)視，維持較高液位。（4）檢查尿素溶液循環(huán)泵是否聯(lián)跳，未停運(yùn)則手動(dòng)停。 3.5.尿素溶液儲(chǔ)罐液位異常3.5.1原因（1）液位計(jì)工作不正常。（2）溶液循環(huán)管泄漏。（3）溶液儲(chǔ)罐排放門誤開(kāi)。（4）溶液儲(chǔ)罐罐體泄漏。3.5.2處理（1）維持尿素溶液儲(chǔ)罐高液位。（2）檢查各閥門開(kāi)關(guān)位置。（3）查找管路有無(wú)泄漏，并聯(lián)系檢修及時(shí)處理。3.6離心泵啟動(dòng)后不出水。3.6.1原因（1）泵內(nèi)有空氣。（2）吸入管或前部濾網(wǎng)處有空氣漏入。（3）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。（4）泵入口、出口閥門或出口逆止門未打開(kāi)，閥芯脫落。3.6.2處理（1）開(kāi)啟空氣門排盡泵內(nèi)空氣。（2）檢查吸入管。（3）調(diào)整電源接線。（4）打開(kāi)或檢查閥門。3.7壓縮空氣壓力低。