落地式卸料平臺(tái)施工方案_第1頁
落地式卸料平臺(tái)施工方案_第2頁
落地式卸料平臺(tái)施工方案_第3頁
落地式卸料平臺(tái)施工方案_第4頁
落地式卸料平臺(tái)施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩43頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 落地式卸貨平臺(tái)施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110708140 第一章編譯說明、編譯基礎(chǔ)和編譯原則 PAGEREF _Toc110708140 h 3 HYPERLINK l _Toc110708141 1.1編譯說明 PAGEREF _Toc110708141 h 3 HYPERLINK l _Toc110708142 1.1.1節(jié)目準(zhǔn)備說明 PAGEREF _Toc110708142 h 3 HYPERLINK l _Toc110708143 1.1.2準(zhǔn)備和批準(zhǔn)審閱者信息 PAGEREF _Toc110708143 h 3 HYPERLI

2、NK l _Toc110708144 1.2編譯依據(jù) PAGEREF _Toc110708144 h 4 HYPERLINK l _Toc110708145 第二章項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc110708145 h 4 HYPERLINK l _Toc110708146 第三章卸貨平臺(tái)方案選擇 PAGEREF _Toc110708146 h 4 HYPERLINK l _Toc110708147 第四章施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110708147 h 5 HYPERLINK l _Toc110708148 4.1材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110708148 h 5 HYP

3、ERLINK l _Toc110708149 4.2技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110708149 h 5 HYPERLINK l _Toc110708150 4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110708150 h 5 HYPERLINK l _Toc110708151 第五章施工技術(shù) PAGEREF _Toc110708151 h 6 HYPERLINK l _Toc110708152 5.1落地式框架卸貨平臺(tái)結(jié)構(gòu)參數(shù)及架設(shè)要求 PAGEREF _Toc110708152 h 6 HYPERLINK l _Toc110708153 5.2落地式框架卸貨平臺(tái)布置及剖面詳圖 PA

4、GEREF _Toc110708153 h 6 HYPERLINK l _Toc110708154 5.2.1卸貨平臺(tái)布置 PAGEREF _Toc110708154 h 6 HYPERLINK l _Toc110708155 5.2.2卸貨平臺(tái)平面剖面示意圖 PAGEREF _Toc110708155 h 11 HYPERLINK l _Toc110708156 5.3卸貨平臺(tái)架設(shè) PAGEREF _Toc110708156 h 13 HYPERLINK l _Toc110708157 5.3.1基本結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc110708157 h 13 HYPERLINK l _Toc

5、110708158 5.3.2桿排列 PAGEREF _Toc110708158 h 13 HYPERLINK l _Toc110708159 5.3.3外框體立桿接頭和橫桿接頭要求: PAGEREF _Toc110708159 h 14 HYPERLINK l _Toc110708160 5.3.4框架建筑的領(lǐng)帶 PAGEREF _Toc110708160 h 14 HYPERLINK l _Toc110708161 5.3.5剪刀撐設(shè)置 PAGEREF _Toc110708161 h 16 HYPERLINK l _Toc110708162 5.3.6投擲設(shè)置 PAGEREF _Toc11

6、0708162 h 16 HYPERLINK l _Toc110708163 5.3.7卸貨平臺(tái)作業(yè)級(jí)保護(hù) PAGEREF _Toc110708163 h 17 HYPERLINK l _Toc110708164 5.3.8架設(shè)訂單 PAGEREF _Toc110708164 h 17 HYPERLINK l _Toc110708165 5.4框架檢驗(yàn)驗(yàn)收和監(jiān)控 PAGEREF _Toc110708165 h 18 HYPERLINK l _Toc110708166 5.4.1機(jī)架檢查 PAGEREF _Toc110708166 h 18 HYPERLINK l _Toc110708167 5

7、.4.2機(jī)架監(jiān)控 PAGEREF _Toc110708167 h 18 HYPERLINK l _Toc110708168 5.5平臺(tái)與塔式起重機(jī)配合使用 PAGEREF _Toc110708168 h 19 HYPERLINK l _Toc110708169 5.6卸貨平臺(tái)使用要求 PAGEREF _Toc110708169 h 20 HYPERLINK l _Toc110708170 5.7卸貨平臺(tái)的日常維護(hù) PAGEREF _Toc110708170 h 21 HYPERLINK l _Toc110708171 5.8預(yù)防措施 PAGEREF _Toc110708171 h 22 HYP

8、ERLINK l _Toc110708172 5.9平臺(tái)框架拆除施工 PAGEREF _Toc110708172 h 22 HYPERLINK l _Toc110708173 5.10雨季、臺(tái)風(fēng)及夏季高溫季節(jié)的施工措施 PAGEREF _Toc110708173 h 23 HYPERLINK l _Toc110708174 5.10.1雨季措施 PAGEREF _Toc110708174 h 23 HYPERLINK l _Toc110708175 5.10.2炎熱季節(jié)應(yīng)采取的措施 PAGEREF _Toc110708175 h 23 HYPERLINK l _Toc110708176 5.1

9、0.3防雷措施 PAGEREF _Toc110708176 h 24 HYPERLINK l _Toc110708177 第六章質(zhì)量安全文明保障措施 PAGEREF _Toc110708177 h 24 HYPERLINK l _Toc110708178 6.1平臺(tái)搭建和拆除組織 PAGEREF _Toc110708178 h 24 HYPERLINK l _Toc110708179 6.1.1安全管理人員配置 PAGEREF _Toc110708179 h 25 HYPERLINK l _Toc110708180 6.1.2特種作業(yè)人員名單及證書 PAGEREF _Toc110708180

10、h 25 HYPERLINK l _Toc110708181 6.2平臺(tái)架設(shè)質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc110708181 h 26 HYPERLINK l _Toc110708182 6.3平臺(tái)架設(shè)安全施工措施 PAGEREF _Toc110708182 h 27 HYPERLINK l _Toc110708183 6.4拆框安全保障措施 PAGEREF _Toc110708183 h 28 HYPERLINK l _Toc110708184 6.5文明施工措施 PAGEREF _Toc110708184 h 29 HYPERLINK l _Toc110708185 6.6應(yīng)急預(yù)案 P

11、AGEREF _Toc110708185 h 29 HYPERLINK l _Toc110708186 6.6.1成立緊急救援隊(duì) PAGEREF _Toc110708186 h 29 HYPERLINK l _Toc110708187 6.6.2緊急救援總則治療方案 PAGEREF _Toc110708187 h 29 HYPERLINK l _Toc110708188 第七章計(jì)算書 PAGEREF _Toc110708188 h 32 HYPERLINK l _Toc110708189 7.13m6m卸貨平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書 PAGEREF _Toc110708189 h 33 HYPERLINK

12、 l _Toc110708190 3m3.6m卸貨平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書 PAGEREF _Toc110708190 h 40編譯說明、編譯基礎(chǔ)和編譯原則編譯說明節(jié)目準(zhǔn)備說明本項(xiàng)目9棟11棟為6層的多層建筑。樓頂高度9棟20.15m,11棟18.05m。在裝修裝修階段,往往需要調(diào)動(dòng)砌塊、砂漿、面磚等大量裝修材料??紤]到施工效益,采用落地式卸料平臺(tái)進(jìn)行物料轉(zhuǎn)運(yùn),利用塔吊進(jìn)行吊裝運(yùn)輸,然后運(yùn)至指定樓層或指定地點(diǎn),滿足卸貨、倉儲(chǔ)的便捷安全, 和運(yùn)輸材料。為加強(qiáng)和規(guī)范施工轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的安全管理,防止安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn),特編制了本落地式卸貨平臺(tái)施工方案。預(yù)防措施。懸臂式卸貨平臺(tái)的搭建方法請(qǐng)參考懸

13、臂式卸貨平臺(tái)的專項(xiàng)施工方案。準(zhǔn)備和批準(zhǔn)審閱者信息姓名教育專門職稱編輯大學(xué)本科土木工程助理工程師審稿人大學(xué)本科土木工程中級(jí)工程師審批人大學(xué)本科土木工程高級(jí)工程師編譯依據(jù)序列號(hào)規(guī)格、程序名稱規(guī)格、法規(guī)編號(hào)1XXXX主體工程施工圖和XXXX主體工程施工組織設(shè)計(jì)2建筑施工手冊(cè)第五版3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20 124施工中帶扣式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)5建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6建筑施工高空作業(yè)技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)項(xiàng)目概況XXXX的主體工程位于深圳市南山區(qū)。項(xiàng)目由11棟建筑組成,占地面積35228.2

14、7平方米,總建筑面積101839平方米,地下室建筑面積34411.59平方米。擬建的建筑將有一個(gè)兩層的地下室,其中一部分是一個(gè)三層的地下室。建筑最大高度為499m層,其中1至4、6為17層,5為16層,7、8、10為9層,9、11為6層。卸貨平臺(tái)方案選擇考慮到本項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全和合同要求,在選擇方案時(shí)應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):(1)框架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)力求結(jié)構(gòu)安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。(2)在規(guī)定的條件下,在規(guī)定的使用期限內(nèi),完全可以達(dá)到預(yù)期的安全性和耐久性。(3)結(jié)構(gòu)選擇時(shí),力求受力清晰,結(jié)構(gòu)措施到位,裝拆方便檢查驗(yàn)收。(4)結(jié)合上述框架設(shè)計(jì)原則,結(jié)合工程實(shí)際情況,綜合考慮以往施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以

15、下方案:9、11號(hào)樓裝修施工階段,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,采用落地式鋼管框架卸貨平臺(tái)作為臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)。但它與外框斷開,單獨(dú)架設(shè)。 9棟建筑最高高度18.8m(地下屋頂至6層),11棟建筑竣工高度16.57m(地下屋頂至6層) 。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備序列號(hào)姓名模型單元數(shù)量質(zhì)量等級(jí)1鋼管483.6噸17.4合格的2緊固件屁股放360合格的3緊固件旋轉(zhuǎn)緊固件放300合格的4緊固件直角緊固件放4000合格的4安全網(wǎng)米21200合格的5木牙5厘米M3_ _0.6合格的6模板18mm米2400合格的技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前準(zhǔn)備好樓架卸貨平臺(tái)的具體施工方案,并為卸貨平臺(tái)的施工提供技術(shù)支持。(2)組織人員應(yīng)認(rèn)真熟悉方案,施

16、工前做好三級(jí)技術(shù)安全交底,并有交底和受領(lǐng)人簽字材料。勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理需要,項(xiàng)目部將安排專職安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)卸貨平臺(tái)架設(shè)進(jìn)行監(jiān)督。(二)做好對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育,按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底。(3)特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)資格證書。施工技術(shù)落地式框架卸貨平臺(tái)結(jié)構(gòu)參數(shù)及架設(shè)要求落地式鋼管架卸貨平臺(tái)采用單桿鋼管設(shè)置。卸貨平臺(tái)靠近外框體,但與外框體斷開,單獨(dú)架設(shè)。所有桿件均采用483.6mm鋼管,平臺(tái)尺寸為3.6m3m、3.6m6m、6m3m、6m6m、6m9m,滿足平臺(tái)高寬比控制框體3。立桿垂直距離1m,立桿水平距離1.2m,立桿采用單立桿,內(nèi)立桿與

17、結(jié)構(gòu)邊緣距離250mm。橫桿步距為1.50m(卸貨平臺(tái)通道處橫桿步距設(shè)置為1.8m),平臺(tái)處鋼管橫桿格柵間距為300mm。卸貨平臺(tái)和主體結(jié)構(gòu)每層有3個(gè)拉點(diǎn)。平臺(tái)外側(cè)設(shè)有1.2m高的防護(hù)柵欄,涂有紅白相間的油漆標(biāo)識(shí),并覆蓋有密密麻麻的網(wǎng)狀安全網(wǎng)。平臺(tái)底面鋪有18mm厚腳手板,鋪設(shè)綁扎牢固,兩端用8號(hào)鍍鋅鋼絲綁扎。平臺(tái)工作面周圍有高200mm的踢腳板。卸貨平臺(tái)架上的堆放載荷不得超過1t,每次起重量不得超過0.8t。隨懸隨空。落地式框架卸貨平臺(tái)布置及剖面詳圖卸貨平臺(tái)布置9個(gè)卸貨平臺(tái)布置(1),另見圖1-1部分9 個(gè)卸貨平臺(tái) (2) 的布置,另見圖 2-2 部分9個(gè)卸貨平臺(tái)(3)的布置,另見圖3-3部

18、分11個(gè)卸貨平臺(tái)布局(1),另見1-1節(jié)11個(gè)卸貨平臺(tái)(2)的布置,另見2-2節(jié)11個(gè)卸貨平臺(tái)(3)的布置,另見3-3節(jié)卸貨平臺(tái)平面剖面示意圖卸貨平臺(tái)剖視圖 1-1卸貨平臺(tái)剖視圖 2-2卸貨平臺(tái)3-3段卸貨平臺(tái)架設(shè)基本結(jié)構(gòu)桿座在結(jié)構(gòu)板上,底墊為全長(zhǎng)腳手板(木壁板),厚度不小于50mm。腳手架應(yīng)鋪設(shè)平整,不得懸空。本工程落地式卸貨平臺(tái)的立桿全部落在地下室頂板,板厚250mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,滿足承載力要求。桿排列落地式鋼管卸貨平臺(tái)按設(shè)計(jì)要求一次性架設(shè)至設(shè)計(jì)高度。 9棟樓最高高度18.8m(地下室屋面至6層),11棟最高16.75m(地下室屋面至6層)。 6層) 。卸貨平臺(tái)尺寸為2.4m3m

19、、2.4m6m、3.6m3m、3.6m6m、3.6m9m,立桿垂直距離1米,立桿水平距離桿長(zhǎng)1.2米。立桿、橫桿和立桿采用雙扣件連接。橫桿步距h=1.50m(卸料平臺(tái)通道處橫桿步距設(shè)定為1.8m)。外框體立桿接頭和橫桿接頭要求:(1)電桿必須對(duì)接;(2)在卸貨平臺(tái)的豎桿與大橫桿的交匯處,各桿的連接部位必須用緊固件連接。(3)立桿垂直偏差:立桿垂直偏差不大于h1/300,即不大于100mm。單杠水平偏差:?jiǎn)胃芩狡畈淮笥?/230L,不大于50mm??蚣芙ㄖ念I(lǐng)帶(1)每層按兩跨安裝墻連接件(原外框連接墻件),并用卸貨平臺(tái)的豎桿系緊??蝮w兩端必須有墻連接件。連接墻扣件示意圖(2)除原有的連接墻

20、體部分外,采取附加措施加強(qiáng)拉筋,結(jié)構(gòu)墻體和柱子均設(shè)置箍筋和框架拉筋,安裝在每層樓上。結(jié)構(gòu)墻和柱(3)每層用鋼管、頂托、木桁架將結(jié)構(gòu)層緊密支撐,然后系在框架體上。每層設(shè)置兩個(gè)。無法設(shè)置箍部分框架體的拉桿尺寸(4)加強(qiáng)措施如下:用80mm80mm5mm鋼襯板與鋼管端部焊接牢固,鋼襯板四個(gè)角預(yù)留4個(gè)A 10孔,用4個(gè)M10擴(kuò)口連接鋼管和襯板的螺栓。與結(jié)構(gòu)錨固,鋼管與平臺(tái)框架連接為一體,增加整體穩(wěn)定性。膨脹螺栓不得熱焊,螺栓嵌入質(zhì)量必須經(jīng)過檢測(cè)驗(yàn)收。連接框架布局連接點(diǎn)圖剪刀撐設(shè)置1.垂直剪刀撐設(shè)置(1)剪刀撐的設(shè)置縱向連續(xù),與地面的夾角為4560。(2)卸料平臺(tái)的剪刀連續(xù)布置在平臺(tái)的每一側(cè)。斜桿兩端用

21、旋轉(zhuǎn)緊固件和豎桿緊固,中間增加3個(gè)緊固點(diǎn)。斜桿的底端與豎桿相連。接頭距離為300mm。(3)剪刀的搭接長(zhǎng)度為1000mm,用三個(gè)緊固件連接。2.水平剪刀撐設(shè)置水平剪刀撐從上、下各設(shè)置一個(gè),中間每三步設(shè)置一個(gè),并保證水平剪刀撐與垂直剪刀撐頂部相交。投擲設(shè)置沿卸貨平臺(tái)外圍,在掃桿上方的第二、三級(jí)臺(tái)階處設(shè)有兩個(gè)斜撐。斜撐與地面的夾角為4560度,每3跨安裝1根斜撐鋼管。立面上兩根斜撐鋼管交錯(cuò)排列。斜撐示意圖卸貨平臺(tái)作業(yè)級(jí)保護(hù)操作平臺(tái)周圍有兩個(gè)1.2m的防護(hù)欄桿,下方有一個(gè)0.2m高的護(hù)腳板。腳手板沿平臺(tái)板封閉安裝,并懸掛密密麻麻的安全網(wǎng),并懸掛安全警示標(biāo)志和限載標(biāo)志。架設(shè)訂單放置掃地機(jī)將立桿一根一根

22、地架好,用掃地桿固定。安裝小掃地單杠,并用立桿和掃地桿固定。安裝第一根大橫桿并用每個(gè)豎桿固定。安裝第二根橫桿和第三根橫桿。將臨時(shí)斜撐的上端加到立桿上,并緊固第二級(jí)橫桿。框架檢驗(yàn)驗(yàn)收和監(jiān)控機(jī)架檢查(1)檢查架體的整體和局部垂直偏差,特別注意架體拐角處和斷口處的垂直度。發(fā)現(xiàn)垂直度有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加固,排除隱患。(2)各種緊固件的涂油和緊固。檢查緊固件時(shí),首先檢查緊固件的外觀,然后將緊固件上的螺栓逆時(shí)針?biāo)砷_幾個(gè)螺紋,然后涂油將螺栓擰緊到規(guī)定的扭矩范圍。(3)檢查腳手板是否松動(dòng)或懸臂,并檢查周圍是否用鐵絲固定。如有問題,應(yīng)及時(shí)糾正。(4)檢查連接壁件,檢查連接壁件是否齊全、完好,有無松動(dòng)或移動(dòng)。(五

23、)對(duì)外包安全網(wǎng)、懸垂式安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外擋板、欄桿、接地防雷等安全設(shè)施進(jìn)行檢查,確保這些安全設(shè)施齊全、牢固,能正常發(fā)揮安全作用。 .如有損壞應(yīng)及時(shí)更換,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)連接開口。(6)如果框架體有開口、斷裂和出入口,應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確保這些部位始終符合安全規(guī)定。(7)檢查框架體的載荷,使其不超過設(shè)計(jì)載荷。如有超載,應(yīng)及時(shí)卸至設(shè)計(jì)載荷。還要檢查貨架上的樁是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)它們處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)及時(shí)糾正。此外,腳手架上的垃圾應(yīng)每天清理。機(jī)架監(jiān)控架體在使用過程中,應(yīng)派專人管理人員對(duì)外架體變形進(jìn)行目視檢查和全站儀監(jiān)測(cè)。如發(fā)現(xiàn)外框體有明顯變

24、形或基礎(chǔ)下沉,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部,并停止施工。安全檢查通過后,恢復(fù)使用外框。(一)監(jiān)測(cè)和監(jiān)測(cè)項(xiàng)目架體在使用過程中,應(yīng)定期檢查以下項(xiàng)目:1) 桿件的設(shè)置和連接、連接墻和支架的結(jié)構(gòu)是否符合要求;2)緊固螺栓是否松動(dòng);3)安全防護(hù)措施是否符合要求;5) 是否超載。6)調(diào)整加固框架體前,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),禁止非架子施工人員進(jìn)入警戒區(qū);7) 架體調(diào)整加固,有專職安全人員、架工班組長(zhǎng)監(jiān)督和安全疏散措施。(2) 監(jiān)測(cè)地點(diǎn)和時(shí)期1)外框體底桿及卸料點(diǎn)彎曲變形、框體立桿垂直度、大橫桿彎曲變形。監(jiān)測(cè)儀器采用全站儀,型號(hào)為KLD-442L ,精度為3mm。2) 監(jiān)測(cè)期在平臺(tái)上施加載荷前;每次架設(shè)完成后在10-13m的高度

25、; 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后;遇到六級(jí)大風(fēng)大雨后; 停用超過一個(gè)月。平臺(tái)與塔式起重機(jī)配合使用卸貨平臺(tái)整體布局9棟、11棟的落地式卸貨平臺(tái)均由6#塔吊(C6013 R=55m)覆蓋。進(jìn)入料斗,然后由塔式起重機(jī)將其提升到料臺(tái)上,然后手動(dòng)將其轉(zhuǎn)移到地板上的施工現(xiàn)場(chǎng)。卸貨平臺(tái)使用要求(1)卸貨平臺(tái)最大內(nèi)容堆放載荷1T(包括施工材料和人員的總載荷),嚴(yán)禁超載。(2)卸貨平臺(tái)建成投入使用前,安全員必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)平臺(tái)進(jìn)行全面驗(yàn)收,并進(jìn)行載荷試驗(yàn),并列出最大內(nèi)容載荷、使用說明、負(fù)責(zé)人簽字人員和驗(yàn)收人員,驗(yàn)收合格后方可。利用。同時(shí)在限位牌上注明:面磚一次性堆放不超過0.36平方;一次性疊加加塊不超過1.42平方,即標(biāo)準(zhǔn)塊(6

26、00200200)不超過60塊;一次性堆放砂漿不得超過0.53平方。(3)裝卸物料時(shí),必須按規(guī)格、品種整齊堆放,長(zhǎng)短分開,不得混裝,堆放高度不超過1m,超長(zhǎng)物料應(yīng)平臺(tái)末端不超過 50 厘米。(4)卸貨平臺(tái)上的腳手板應(yīng)全面鋪裝并固定好,周邊區(qū)域應(yīng)根據(jù)高空和邊對(duì)邊作業(yè)的防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿和護(hù)腳板,并密封有密集的網(wǎng)格。在卸貨平臺(tái)的顯著位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,明確使用要求和限載量。(5)吊裝時(shí),必須設(shè)專人指揮,平臺(tái)必須穩(wěn)定,不得與平臺(tái)碰撞,其他人員不得在平臺(tái)上逗留。(6) 不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。(7)平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得隨意拆除。(8)夜間施工平臺(tái)必須保持充足的照明。(9)卸貨平臺(tái)僅用于裝飾材料等小物

27、料的運(yùn)輸,嚴(yán)禁用于其他散裝物料的運(yùn)輸。卸貨平臺(tái)的日常維護(hù)(1)平臺(tái)每天使用前,必須對(duì)支架、腳手板等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。(2)平臺(tái)受力結(jié)構(gòu)件的鋼管應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),損壞的應(yīng)及時(shí)更換。預(yù)防措施(1)卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)在便于物料轉(zhuǎn)運(yùn)的地方,臺(tái)面應(yīng)與地面齊平或靠在地面上。(2)卸貨平臺(tái)應(yīng)與其他懸臂式卸貨平臺(tái)或其他構(gòu)件在建筑物垂直方向上錯(cuò)開,以免妨礙物件的吊裝,并與外框架斷開。(3)嚴(yán)禁在卸貨平臺(tái)上休息、玩耍。(4)在使用中,應(yīng)加強(qiáng)檢查和安全教育,確保使用安全。平臺(tái)框架拆除施工平臺(tái)使用后應(yīng)立即拆除,框架拆除前應(yīng)做好以下工作:(1)對(duì)架體進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無嚴(yán)重隱患。如果存在影響拆裝車架安全的隱患,

28、應(yīng)先對(duì)車架進(jìn)行修整加固,確保車架在拆裝過程中不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。(2)拆卸框架體時(shí),應(yīng)先清除腳手板上的垃圾、雜物。拆卸框架時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲。大件應(yīng)在集裝箱內(nèi)采用垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)輸,能用掃帚集中的應(yīng)集中。將其裝入容器以便運(yùn)輸。(3)在框架拆除前,應(yīng)明確范圍、數(shù)量、時(shí)間及拆除順序、方法、物體垂直運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量、框架上水平運(yùn)輸、人員組織、方式和指揮聯(lián)絡(luò)條件等。安全措施和警告區(qū)域。(4)嚴(yán)格按照拆解順序,從上到下,先拆后拆,先拆后拆。同一部位的拆卸順序?yàn)椋簷跅U腳手板剪刀撐大單杠小單杠立桿。(5)在被拆除的貨架周圍,明顯標(biāo)有“禁止進(jìn)入”字樣的標(biāo)志,并有專人監(jiān)控,確保在拆除貨架時(shí)沒有其他人員進(jìn)入。(6)拆除的框架

29、鋼管、緊固件等材料運(yùn)至地面后,應(yīng)及時(shí)清理干凈,合格的需翻新再利用和應(yīng)報(bào)廢的應(yīng)區(qū)分并堆放根據(jù)規(guī)格。合格的零件應(yīng)及時(shí)維修,維修后送入倉庫備用。(7)本工程框架體拆除過程中,遇到大風(fēng)、大雨、大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。(8) 拆卸時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,穿軟底防滑鞋,系好綁腿。(9) 框架體在拆卸過程中,不得進(jìn)行中間更換。如需更換,應(yīng)在安全技術(shù)說明書中明確說明。雨季、臺(tái)風(fēng)及夏季高溫季節(jié)的施工措施雨季措施1) 大雨期間,不得進(jìn)行架體的架設(shè)和拆除;大雨、大風(fēng)后,應(yīng)及時(shí)對(duì)架體進(jìn)行檢修,有安全隱患的整改合格后方可投入使用。(2) 臺(tái)風(fēng)期間采取的措施1)檢查外框基礎(chǔ)排水是否正常,集水井內(nèi)是否有雜物沉積,水泵工作是否

30、可靠,立即排除隱患;2)檢查腳手板是否系緊,上面是否有方木、扣件、鋼管、混凝土塊等雜物。如有,應(yīng)立即安排整改;3)檢查并加強(qiáng)框架體螺栓。4) 高空作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)疏散到安全區(qū)域;應(yīng)指定必要人員待命,為救災(zāi)做準(zhǔn)備。炎熱季節(jié)應(yīng)采取的措施深圳地處南亞熱帶地區(qū),每年夏季高溫時(shí)間較長(zhǎng),長(zhǎng)達(dá)7個(gè)月。在高溫氣候階段,盡量避免中午施工,合理組織施工,安排好作息時(shí)間。夏季施工作業(yè)時(shí)間盡量壓縮到兩端,避免中午高溫。當(dāng)溫度超過38時(shí),停止戶外工作。防雷措施架體與避雷針、縱桿連接,地線與整個(gè)建筑樓層的防雷系統(tǒng)連接,確保安全生產(chǎn)。質(zhì)量安全文明保障措施平臺(tái)搭建和拆除組織為確保外框施工順利進(jìn)行,全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排,對(duì)外框架

31、設(shè)、使用、拆除全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控,確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo),建立以下組織機(jī)制:架體安裝機(jī)構(gòu)相關(guān)人員聯(lián)系方式安全管理人員配置項(xiàng)目安全部配備安全部經(jīng)理1名,專職安全員1名。同時(shí),分包勞務(wù)組設(shè)有專職安全員1名,納入總承包安全管理體系,由總承包安全部管理。專職安全管理人員負(fù)責(zé)架體的日常安全檢查和維護(hù)工作,定期對(duì)架體進(jìn)行安全檢查,監(jiān)督架體是否按照方案要求架設(shè),督促落實(shí)隱患整改情況。安裝、拆除期間,應(yīng)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全秩序,制止不安全行為。專職安全管理人員:特種作業(yè)人員名單及證書平臺(tái)架設(shè)質(zhì)量要求車架質(zhì)量要求項(xiàng)目技能要求內(nèi)容偏差(mm)檢查方法和工具地下室表面堅(jiān)實(shí)平坦觀察

32、到的流走沒有水背板不顫抖根據(jù)不要滑動(dòng)不解決-10桿垂直度H=2730經(jīng)緯儀縱向橫桿高差20精神層面10架體水平橫桿伸出長(zhǎng)度偏差外展150mm-20鋼尺扣上片安裝盒主節(jié)點(diǎn)處各緊固件中心點(diǎn)之間的距離a150mm鋼帶同步桿上兩個(gè)間隔的對(duì)接緊固件之間的高度差A(yù)500mm鋼帶桿上對(duì)接扣件到主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3600mm鋼帶縱橫桿對(duì)接扣件到主節(jié)點(diǎn)的距離al a /3500mm鋼帶縱向水平桿相鄰接頭之間的水平距離a500mm鋼帶螺栓緊固扭矩4065Nm扭力扳手剪刀撐桿與地面的傾斜度45o 60o _正方形腳手架外展長(zhǎng)度屁股a=130150mmL300mm鋼帶圈a100mml200mm鋼帶平臺(tái)架設(shè)安全施工措施

33、(一)所有操作人員均應(yīng)持證上崗。操作人員進(jìn)場(chǎng)后,要做好現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)教育,做好會(huì)議紀(jì)要,做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底。(2)貨架架設(shè)組裝完畢后,投入使用前,應(yīng)逐層、分水段驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表,合格后方可使用檢驗(yàn)。(3)高空作業(yè)要正確使用“三寶”。(4)遇大風(fēng)、大霧、6級(jí)及以上大雨時(shí),應(yīng)暫停框架作業(yè),大雨后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施,作業(yè)前必須進(jìn)行檢查?;謴?fù)工作沒有任何問題。(5)料臺(tái)停用1個(gè)月,架設(shè)10-13米后應(yīng)檢查架體及其基礎(chǔ)。(6)及時(shí)收集氣象資料,通知所有施工人員,以利于工作安排和進(jìn)一步措施。(7)焊接時(shí)注意防火。遇風(fēng)時(shí),應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)玻璃,避免火花飛濺。拆框安全保障措施(1)拆除貨架時(shí),應(yīng)劃分工作區(qū)域,四周設(shè)置

34、圍欄或警示牌,并在地面設(shè)置專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。(2)高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、綁腿、軟底鞋。(3) 拆除前必須先拆除照明線,然后按照從上到下、先架設(shè)、后拆除、后架設(shè)、先拆除的原則,即先拆除欄桿、框架體、剪力支撐, 和對(duì)角支撐;桿等,并按照一步一步的原則依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆卸作業(yè)。(四)拆除要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)。解開與他人有關(guān)的結(jié)時(shí),應(yīng)先通知他人,以防墜落。(5)拆解后的材料嚴(yán)禁投擲,應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn),并應(yīng)與拆解一起運(yùn)輸,并在拆解當(dāng)日進(jìn)行分類堆放、清理。(6) 拆解過程中,不得中途更換。如需更換,必須在離開前說明拆解情況。(7) 拆卸時(shí),嚴(yán)禁與車架附近的電源線

35、碰撞,以防發(fā)生意外。文明施工措施(1)鋼管、工字鋼、鋼板等應(yīng)按長(zhǎng)度、尺寸均勻堆放,便于轉(zhuǎn)運(yùn),不得散落、丟失。(2)操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)清理雙手,使用所有材料,物盡其用,將廢棄物歸還堆放,清理運(yùn)出場(chǎng)外。(3)落下的物料和廢料必須按時(shí)清理。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。應(yīng)急預(yù)案卸貨平臺(tái)極易造成高空墜落、物體撞擊等重大人員傷亡。對(duì)于卸貨平臺(tái)施工過程中可能發(fā)生的高處墜落、物體撞擊、觸電、火災(zāi)等突發(fā)事件,做好充分的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。成立緊急救援隊(duì)安全應(yīng)急救援隊(duì)的目的是保證本項(xiàng)目施工事故應(yīng)急響應(yīng)措施的及時(shí)性和有效性。本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,項(xiàng)目管理部將充分發(fā)揮其在應(yīng)急響應(yīng)中的重要作用,盡量

36、減少造成的損失和影響。意外。隊(duì)長(zhǎng):副區(qū)長(zhǎng):團(tuán)隊(duì)成員:緊急救援總則治療方案處置程序施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)情況立即采取相應(yīng)應(yīng)急措施或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援,同時(shí)向民警報(bào)警。盡快。趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),組織指揮救援和化解風(fēng)險(xiǎn),并按規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告,力爭(zhēng)將事故控制在最低限度,盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。項(xiàng)目部制定了項(xiàng)目安全消防通道和安全疏散路線圖。遇突發(fā)突發(fā)事件,由專人指揮應(yīng)急疏散與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員。根據(jù)不同的事故,明確疏散的方向、距離和集中度。地方。報(bào)警聯(lián)系方式一旦發(fā)生事故,施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援隊(duì)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援的同時(shí),應(yīng)第一時(shí)間報(bào)警。發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)撥打“119”火災(zāi)報(bào)警電話和有關(guān)

37、主管部門的電話。各種事故的救援措施框架倒塌事故應(yīng)急措施發(fā)生框架倒塌事故時(shí),應(yīng)按事先分工進(jìn)行搶救??蚣芄と藨?yīng)組織所有框架工人對(duì)倒塌的框架進(jìn)行拆卸和緊固,防止其他框架再次倒塌?,F(xiàn)場(chǎng)清理工作由施工人員進(jìn)行,組織相關(guān)人員協(xié)助清理材料。被砸者應(yīng)先將被砸者身上的材料清理干凈,集中人力搶救傷員,將事故損失降到最低。高處墜落及物體撞擊事故的應(yīng)急措施萬一發(fā)生高空墜落事故,安全員組織傷員救援,項(xiàng)目經(jīng)理撥打“120”緊急呼叫中心,土建工長(zhǎng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防局勢(shì)從擴(kuò)大。其他志愿隊(duì)員協(xié)助安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援工作,水電工程師協(xié)助傷員的外部搶救工作,如有輕傷或觸電,現(xiàn)場(chǎng)安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血、人工呼吸或胸心擠壓,盡最大努力搶

38、救傷員,將傷亡事故控制在最小程序,將損失降到最低。運(yùn)送傷員時(shí),盡量找多人搬運(yùn)傷員,觀察病人呼吸和面部的變化,如果是脊柱骨折,不要彎曲或扭動(dòng)病人的頸部和身體,不要觸摸傷員。病人的傷口,放松病人的身體,盡量讓病人的身體放松。將患者放在擔(dān)架或平板上進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)?;馂?zāi)事故應(yīng)急措施(1)迅速切斷電源,防止事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí),請(qǐng)戴上絕緣手套并使用帶絕緣手柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)距離開關(guān)較遠(yuǎn)時(shí),需要剪斷電線時(shí),應(yīng)將火線和零線分開并錯(cuò)位剪斷,以免鉗口處短路,防止電源線從跌落到地上造成短路,造成人員觸電。(2)當(dāng)因其他原因不能及時(shí)切斷電源線時(shí),一方面派人到電源端拉剎車,另一方面,當(dāng)火災(zāi)撲滅后,人體必須與帶電體保持足夠的距

39、離,應(yīng)急人員必須穿戴絕緣用品。(3)撲滅電氣火災(zāi)時(shí),使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器或干砂等絕緣性能好的滅火劑。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑。(4)氣焊時(shí),氧氣軟管著火時(shí),不要彎曲軟管切斷氣體,立即關(guān)閉氧氣閥停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)閉手電筒,彎曲前一段軟管即可將火撲滅。(5)總則情況下,如果發(fā)生火災(zāi),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先用滅火器滅火。如情況嚴(yán)重,立即撥打“119”報(bào)警,并明確火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生地點(diǎn)、情況、報(bào)告人和單位。觸電事故應(yīng)急措施發(fā)生觸電事故時(shí),首先要讓觸電者迅速斷開電源(方法是切斷電源開關(guān),用干燥的絕緣木棒、布膠帶等將電源線拉開)觸電者或?qū)⒂|電者拉離電源),然后將觸電者從電源上移開。觸電者

40、應(yīng)移至空氣流通良好的地方。情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)就地采用人工呼吸和心臟加壓進(jìn)行搶救,同時(shí)將其送往就近醫(yī)院。機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施機(jī)械傷害事故發(fā)生后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮。發(fā)現(xiàn)事故的人首先大聲喊叫,并通知現(xiàn)場(chǎng)安全員。安全員將撥打事故救援電話“120”,并致電相關(guān)上級(jí)部門或醫(yī)院進(jìn)行救援。通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急小組,實(shí)施可行的應(yīng)急救援,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止傷者流血過多,造成致命事故。預(yù)先組建的應(yīng)急小組分工負(fù)責(zé),各負(fù)其責(zé)。重傷的山水和工頭協(xié)助救援工作。保安在門口迎接救護(hù)車,按程序處理事故和事件,盡量減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。 .中毒事故應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生中毒事故,讓患者大量飲水,刺激喉嚨引起嘔吐,立即

41、送往醫(yī)院搶救,并向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報(bào)告,并妥善保管。剩余食物供檢查。計(jì)算書計(jì)算依據(jù):1. 施工中帶扣式鋼管框架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20112 、高處施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-913. 建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20114. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20125. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003計(jì)算說明:為確保安全,選擇高度最大的卸貨平臺(tái),高度為18.8m,平臺(tái)尺寸為3.6m3m;平臺(tái)尺寸較小的卸貨平臺(tái)設(shè)置高度為9.4m,平臺(tái)尺寸為2.4m3m,用于設(shè)計(jì)驗(yàn)證。步距計(jì)算為1.8m。3m6m卸貨平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書1.幀參數(shù)卸貨平臺(tái)名稱落地式卸貨平臺(tái)卸貨平臺(tái)布置卸貨平

42、臺(tái)名稱平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3平臺(tái)寬度B(m)平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)平臺(tái)高度H(m)18.8立桿垂直距離 l a (m)平臺(tái)高度H(m)極步距h(m)1.8立桿水平距離 l b (m)極步距h(m)底托間距s(m)0.32.加載參數(shù)每米鋼管重量 g 1k (kN/m)0.033腳手架重量 g 2k (kN/m 2 )0.35欄桿,趾板自重 g 3k (kN/m)0.14安全設(shè)備和安全網(wǎng)自重 g 4k (kN/m)0.01物料堆垛最大載荷q 1k (kN/m 2 )1施工均勻荷載q 2k (kN/m 2 )1基本風(fēng)壓 0 (kN/m 2 )0.45風(fēng)荷載體形系數(shù) s0.8風(fēng)壓高度變化系數(shù) z0.74(檢查連

43、接墻部分的強(qiáng)度),0.74(檢查桿的穩(wěn)定性)3.設(shè)計(jì)草圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut平臺(tái)水平支撐鋼管布置圖.dwg 平臺(tái)水平支撐鋼管布置 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺(tái)平面示意圖.dwg 卸貨平臺(tái)示意圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺(tái)側(cè)立面示意圖.dwg 卸貨平臺(tái)側(cè)立面示意圖4 、底托(縱向)鋼管校核計(jì)算鋼管類型483鋼管截面阻力力矩W(cm 3 )4.49鋼管段轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(cm 4 )10.78鋼管彈性模量E(N/mm 2 )206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm 2

44、 )205G 1k =g 1k =0.033kN/m;G 2k = g 2k l b /4 =0.3501.20/4=0.105kN/m;Q 1k = q 1k l b /4 =1.0001.20/4=0.300kN/m;Q 2k = q 2k l b /4 =1.0001.20/4=0.300kN/m;(1)強(qiáng)度計(jì)算支撐板底的鋼管按均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q 1 =1.2(G 1k +G 2k )= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m;q 2 =1.4(Q 1k +Q 2k )= 1.4(0.300+0.300)=0.840kN/m;底托鋼管計(jì)算圖M max =(0.1

45、00q 1 +0.117q 2 )l 2 =(0.1000.166+0.1170.840)1.00 2 =0.115kNm;R max =(1.100q 1 +1.200q 2 )l=(1.1000.166+1.2000.840)1.00=1.190kN; =M max /W=0.11510 6 /(4.4910 3 )=25.577N/mm 2 f=205.00N/mm 2 ;滿足要求!(2)撓度計(jì)算q =G 1k +G 2k =0.033+0.105=0.138kN/mq =Q 1k +Q 2k =0.300+0.300=0.600kN/mRmax = (1.100 q1 + 1.200

46、q2 ) l=(1.1000.138 + 1.2000.600)1.00=0.872kN ; =(0.677q 1 l 4 +0.990q 2 l 4 )/100EI=(0.6770.138(1.0010 3 ) 4 +0.9900.600(1.0010 3 ) 4 )/(100206000.00 10.7810 4 ) =0.310mmmin1000.00/150,10mm=6.667mm滿足要求!5 、側(cè)向支撐鋼管的校核計(jì)算平臺(tái)側(cè)向支撐鋼管型單根鋼管鋼管類型483鋼管截面阻力力矩W(cm 3 )4.49鋼管段轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(cm 4 )10.78鋼管彈性模量E(N/mm 2 )206000鋼管抗

47、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm 2 )205橫向支撐鋼管按均布荷載和集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,取集中荷載P傳遞板底支撐鋼管的最大承載力。q =g 1k =0.033kN/m;q=1.2g 1k =0.040kN/m;p=R max =1.190kN;p =R 最大=0.872kN橫向鋼管計(jì)算圖橫向鋼管彎矩計(jì)算圖M max =0.541kNm;橫向鋼管剪力計(jì)算圖Rmax =4.069kN ;橫向鋼管計(jì)算變形圖 max =1.815mm; =M max /W=0.54110 6 /(4.4910 3 )=120.548N/mm 2 f=205.00N/mm 2 ;滿足要求! max =1.815

48、mmmin1200.00/150,10=8.00mm;滿足要求!6.磁極軸承連接計(jì)算橫桿和豎桿連接雙緊固件單扣件防滑承載力(kN)8緊固件防滑承載能力系數(shù)0.8Rc=8.020.80=12.800kNR=4.069kN滿足要求!7.桿的穩(wěn)定性檢查鋼管類型483鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管凈截面A(cm 2 )4.24鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm 2 )205雙極計(jì)算方法沒有雙極極點(diǎn)計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù) 1.5N G1 =(l a +1.00l b +1.00h)g 1k /hH+g 1k l a 3.00/1.00=(1.00+1.001.20+1.001.80)0.033/1.80 1

49、8.800+0.0331.003.00/1.00=1.478kNN G2 =g 2k l a l b /1.00=0.3501.001.20/1.00=0.420kN;N Q1 =q 1k l a l b /1.00=1.0001.001.20/1.00=1.200kN;N Q2 =q 2k l a l b /1.00=1.0001.001.20/1.00=1.200kN;考慮風(fēng)荷載時(shí),電桿的軸壓設(shè)計(jì)值為:N=1.2(N G1 +N G2 )+0.91.4(N Q1 +N Q2 )=1.2(1.478+0.420)+ 0.91.4(1.200+1.200)=5.301kN;支架桿計(jì)算長(zhǎng)度:L

50、0 =kh=11.501.80=2.700m長(zhǎng)細(xì)比=L 0 /i=2.70010 3 /(1.5910)=169.811=250滿足要求!軸壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)的計(jì)算:L 0 =kh=1.1551.5001.8=3.119m長(zhǎng)細(xì)比= L 0 /i=3.11910 3 /(1.5910)=196.132通過查表得到桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.188 k = z s o =0.740.800.45=0.266kN/m 2M w = 0.91.4 k lh 2 /10=0.91.40.2661.201.80 2 /10=0.131kNm; =N/ A+M w /W=5.30110 3 /(0.1884.2410 2

51、 )+0.13110 6 /(4.4910 3 )=95.570N/mm 2 f=205.00N /毫米2滿足要求!8.連接墻體零件的校核計(jì)算墻壁連接緊固件連接連接墻部件布置兩步兩跨卸車平臺(tái)連接壁件變形約束力N 0 (kN)3內(nèi)極與墻壁之間的距離a(m)0.251.強(qiáng)度檢查 k = z s o =0.740.800.45=0.266kN/m 2A W =1.801.2022=8.6m 2N w =1.4 k A w = 1.40.2668.6=3.222kNN=N w +N 0 =3.222+3.00=6.222kN 長(zhǎng)細(xì)比 =L 0 /i=(1.20+0.12)10 3 /(1.5910)=

52、83.019,由查表得到極點(diǎn)的穩(wěn)定系數(shù) =0.701 。N f =0.85 Af= 0.850.7014.24010 -4 205.0010 3 =51.791kNN=6.222N f =51.791滿足要求!2.連接計(jì)算連接壁部分通過緊固件與墻壁連接。雙扣件承載力設(shè)計(jì)值Rc=8.020.80=12.800kNN=6.222kNRc=12.800kN滿足要求!9 、立桿支撐面承載力校核計(jì)算地下室混凝土樓板混凝土板厚h(mm)180混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30極底面積A(mm 2 )100100(1)沖壓阻力檢查樓板沖剪承載力: h =1,f t =1.43N/mm, pc.m =1N/mm,=0.

53、4+1.2/ s =0.4+1.2/2=1,ho=180-15=165mm, m = 4(100.00+ho)=4(100.00+165)=1060.00mmF l =(0.7 h f t +0.15 pc.m ) m h 0 =(0.711.4310 3 +0.1510 3 1)10.740.165=140.537kNN= 5.301kN滿足要求!(2)校核計(jì)算局部抗壓承載力樓板局部抗壓承載力: =0.75, l =(A b /A l ) 0.5 =0.217, f cc =0.8514.30=12.155kN/mmF l = l f cc A=0.750.21712.15510 3 0.0

54、1=19.818kNN=5.301kN滿足要求!3m3.6m卸貨平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書1.幀參數(shù)卸貨平臺(tái)名稱辦公樓1個(gè)卸貨平臺(tái)卸貨平臺(tái)布置縱向平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3平臺(tái)寬度B(m)3.6平臺(tái)高度H(m)9.4立桿垂直距離 l a (m)1極步距h(m)1.8立桿水平距離 l b (m)1.2底托間距s(m)0.32.加載參數(shù)每米鋼管重量 g 1k (kN/m)0.033腳手架重量 g 2k (kN/m 2 )0.35欄桿,趾板自重 g 3k (kN/m)0.14安全設(shè)備和安全網(wǎng)自重 g 4k (kN/m)0.01物料堆垛最大載荷q 1k (kN/m 2 )1.4施工均勻荷載q 2k (kN/m 2 )1基

55、本風(fēng)壓 0 (kN/m 2 )0.45風(fēng)荷載體形系數(shù) s0.8風(fēng)壓高度變化系數(shù) z0.74(檢查連接墻部分的強(qiáng)度),0.74(檢查桿的穩(wěn)定性)3.設(shè)計(jì)草圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut平臺(tái)水平支撐鋼管布置圖.dwg 平臺(tái)水平支撐鋼管布置 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺(tái)平面示意圖.dwg 卸貨平臺(tái)示意圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺(tái)側(cè)立面示意圖.dwg 卸貨平臺(tái)側(cè)立面示意圖4 、底托(縱向)鋼管校核計(jì)算鋼管類型483鋼管截面阻力力矩W(cm 3 )4.49鋼管段轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(cm

56、 4 )10.78鋼管彈性模量E(N/mm 2 )206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm 2 )205G 1k =g 1k =0.033kN/m;G 2k = g 2k l b /4 =0.3501.20/4=0.105kN/m;Q 1k = q 1k lb /4 =1.4001.20/4= 0.420kN /m;Q 2k = q 2k l b /4 =1.0001.20/4=0.300kN/m;(1)強(qiáng)度計(jì)算支撐板底的鋼管按均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q 1 =1.2(G 1k +G 2k )= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m;q 2 =1.4(Q 1k +Q 2

57、k )= 1.4(0.420+0.300)=1.008kN/m;底托鋼管計(jì)算圖M max =(0.100q 1 +0.117q 2 )l 2 =(0.1000.166+0.1171.008)1.00 2 =0.134kNm;R max =(1.100q 1 +1.200q 2 )l=(1.1000.166+1.2001.008)1.00=1.392kN; =M max /W=0.13410 6 /(4.4910 3 )=29.955N/mm 2 f=205.00N/mm 2 ;滿足要求!(2)撓度計(jì)算q =G 1k +G 2k =0.033+0.105=0.138kN/mq =Q 1k +Q

58、2k =0.420+0.300=0.720kN/mRmax = (1.100 q1 + 1.200 q2 ) l=(1.1000.138 + 1.2000.720)1.00=1.016kN ; =(0.677q 1 l 4 +0.990q 2 l 4 )/100EI=(0.6770.138(1.0010 3 ) 4 +0.9900.720(1.0010 3 ) 4 )/(100206000.00 10.7810 4 ) =0.363mmmin1000.00/150,10mm=6.667mm滿足要求!5 、側(cè)向支撐鋼管的校核計(jì)算平臺(tái)側(cè)向支撐鋼管型單根鋼管鋼管類型483鋼管截面阻力力矩W(cm 3 )4.49鋼管段轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(cm 4 )10.78鋼管彈性模量E(N/mm 2 )206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm 2 )205橫向支撐鋼管按均布荷載和集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算,取集中荷載P從板底支撐鋼管傳遞最大承載力。q =g 1k =0.033kN/m;q=1.2g 1k =0.040kN/m;p=R最大值=1.392kN;p =R 最大=1.016kN橫向鋼管計(jì)算圖橫向鋼管彎矩計(jì)算圖M max =0

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論