蒸汽熱網(wǎng)管損的產(chǎn)生和控制

1、蒸汽熱網(wǎng)管損的產(chǎn)生和控制摘要:本文針對(duì)公司供熱中管網(wǎng)損失進(jìn)行分析總結(jié)影響管網(wǎng)損失的因素，并在管理上提出一些建議降低管網(wǎng)損失。關(guān)鍵詞:管網(wǎng)損失影響因素管理在熱電廠的供熱管網(wǎng)中，分戶計(jì)量表總和與電廠出口計(jì)量總表數(shù)據(jù)總有差異，這種差值便是管損，在北方城市冬夏管損相差很大，冬季5%10%左右，夏季可達(dá)到20%40%,而南方城市管損的隨季節(jié)差異不大，以我公司冬季供暖為例：當(dāng)供氣流量為20噸/小時(shí)，管損10%，汽價(jià)145元/噸，一個(gè)采暖季120天計(jì)算，損失:20邀4X145XI0%X120=83.5萬元，由此可見有必要對(duì)管損進(jìn)行控制。在熱網(wǎng)管道的計(jì)量表有很多種，如孔板、渦街、彎管、尾錐等均屬速度流量計(jì)而不

2、是質(zhì)量流量計(jì)。正因速度流量計(jì)，給熱網(wǎng)蒸汽計(jì)量連帶來很多弊端。1速度流量計(jì)量方式蒸汽流過管道的體積：QV=3600S(D/2)2(1)蒸汽流過管道的質(zhì)量：QG=QXp=3600Un(D/2)2(2)式中U為管道內(nèi)流體平均流速(m/s);D為傳感器殼體內(nèi)徑（m）;P為被測(cè)介質(zhì)密度（kg/m3）;Qv為工況下的體積流量（m3/h）;QG為工況下的質(zhì)量流量（kg/h）。我們?cè)谡羝Q(mào)易結(jié)算中，大部分是以蒸汽質(zhì)量為計(jì)量單位的，從公式（2）中看出,當(dāng)管徑確定,只有流速和密度是變量。流速與用戶蒸汽用量成正比，反映用戶用氣量大小。流量計(jì)的種類和品質(zhì)限制流速計(jì)量范圍,我公司大部分為渦街流量計(jì)，就以渦街為例，好的渦

3、街流量計(jì)，當(dāng)壓力大于0.5MPa,在保證精度前提下，所測(cè)流速為375m/s。超出此范圍,儀表計(jì)量準(zhǔn)確度降低，會(huì)產(chǎn)生很大誤差，管損會(huì)增加。我公司僅有一臺(tái)35t/h、兩臺(tái)75t/h、一臺(tái)150t/h鍋爐，熱源有限，供熱面積不斷擴(kuò)大,蒸汽壓力在極寒天氣情況下很難保證在0.5MPa以上，所以管網(wǎng)損失一定很大。P為蒸汽密度，與壓力和（或）溫度有關(guān)，只有飽和汽和過熱汽有國標(biāo)密度表，此為工程實(shí)測(cè)密度，沒有準(zhǔn)確計(jì)算公式。這說明只有過熱和飽和汽才能進(jìn)行質(zhì)量計(jì)量，而濕飽和汽和汽水混合介質(zhì)是無法計(jì)量的。2速度流量計(jì)使用范圍速度流量計(jì)只適用單相介質(zhì)，在供熱管網(wǎng)中，同一時(shí)間內(nèi)只能選過熱蒸汽、飽和蒸汽和水中的一種介質(zhì)進(jìn)行

4、計(jì)量。在供熱系統(tǒng)中，大部分熱電廠送出是過熱蒸汽，隨著蒸汽在管道內(nèi)流動(dòng),溫度不斷下降，過熱蒸汽逐漸變?yōu)轱柡驼羝?，在管道末端或用汽量很小情況下，蒸汽還會(huì)變?yōu)闈耧柡推⑵旌辖橘|(zhì)，甚至是水。變成水的這一部分是不計(jì)量的，所以增加了供熱損失。由渦街流量計(jì)原理中公式（2）得知，蒸汽質(zhì)量流量取決于管道流速U和蒸汽密度p其他為定值，管道流速U隨用汽量大小而變化。蒸汽密度p在過熱和飽和蒸汽中，隨壓力和（或）溫度變化，可查表得到。濕飽和汽、汽水混合介質(zhì)，無表可查,無法得到密度,流體也不是單相介質(zhì)而實(shí)際使用中只能按飽和汽計(jì)量，在此產(chǎn)生誤差極大。熱網(wǎng)管道除去跑冒滴漏情況外，很大損耗就來自這種情況，處理不好管損能達(dá)到

5、20%40%。北方城市冬季取暖用戶很多，到夏天不用汽，管網(wǎng)用氣量減少，管道蒸汽流速減慢，溫度下降較大，容易進(jìn)入濕飽和汽和汽水混合汽。若供熱管道末端有不間斷用汽的大用戶，此情況可避免。3壓力和溫度對(duì)計(jì)量的影響由公式可知，蒸汽密度影響計(jì)量，而壓力和溫度又影響密度，在熱網(wǎng)管道中，有很多閥門和減壓閥，他們都能改變管道壓力，渦街流量計(jì)不是質(zhì)量流量計(jì)，他計(jì)量蒸汽質(zhì)量取決于管道流速和蒸汽密度，而密度由壓力決定，改變壓力就改變密度，在剛開啟閥門時(shí)還改變管道流速這幾種情況，都使計(jì)量產(chǎn)生誤差。因此為保證計(jì)量準(zhǔn)確，流量計(jì)前閥門要全開，減壓閥放在流量計(jì)之后，要確保管網(wǎng)壓力損失最小。4影響管損的因素?zé)嵊脩粲脷鉅顟B(tài)和結(jié)構(gòu)

6、(決定管損)。管網(wǎng)末端有不間斷大用量的熱用戶：介質(zhì)流速快，降溫小，儀表能準(zhǔn)確計(jì)量(介質(zhì)在飽和和過熱汽狀態(tài))。管損小。管網(wǎng)不間斷用戶多：沒有在局部管道形成汽水混合汽，使儀表計(jì)量不準(zhǔn)。管損少。供氣不足和供氣過剩能造成管損增大，前者壓損大，后者降溫大。管網(wǎng)長、供熱半徑大：管損大，壓力、溫度均降低。保溫良好，減少跑冒滴漏。減少壓損：主管、表前閥門、壓變法門要全開，減壓閥要安裝在表后，確保壓損最小。（3）溫度要在飽和汽以上，保證儀表使用范圍，使之計(jì)量準(zhǔn)確（4）儀表選型要適合，以渦街為例：渦街流量傳感器不同于其它流量傳感器，每一口徑渦街流量傳感器流量范圍是固定的，不能調(diào)整。因此它要根據(jù)流量選口徑，選型時(shí)應(yīng)

7、在工況壓力、溫度下，先確定要測(cè)的流量范圍，再選擇能覆蓋此流量范圍口徑的流量傳感器。在蒸汽密度小時(shí)傳感器流量范圍窄，密度大時(shí)傳感器流量范圍寬。若選擇不當(dāng)，當(dāng)實(shí)際流量大于傳感器上限時(shí)，容易造成探頭損壞，丟漏脈沖，少計(jì)量。實(shí)際流量超上限越多，丟漏脈沖越多,計(jì)量越少。當(dāng)實(shí)際流量小于傳感器下限，傳感器計(jì)量很少，或不計(jì)量。此兩種情況長期使用會(huì)造成很大損耗。對(duì)大口徑傳感器的標(biāo)定，由于受檢定裝置限制，只能在小流量（低流速）標(biāo)定,大流量（高流速）無法標(biāo)定，這樣大流量只有在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)問題，由于在技術(shù)、生產(chǎn)工藝和檢測(cè)手段方面的限制，有些廠家的傳感器在35m/s就丟漏脈沖，流量（流速）越大，丟漏脈沖越多。出現(xiàn)此種

8、情況，每天誤差高達(dá)二三百噸，每月累計(jì)損失蒸汽幾百噸到上千噸。5管理儀表技術(shù)達(dá)不到，要管理禰補(bǔ)5.1供熱管理部門要有權(quán)威供熱儀表使用應(yīng)有管理規(guī)定、合同確保熱用戶按合同規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于技術(shù)達(dá)不到的，可在合同或規(guī)定中約定。5.2管網(wǎng)設(shè)計(jì)合理包括管網(wǎng)口徑、保護(hù)措施、閥門、儀表位置等。5.3儀表采購權(quán)統(tǒng)一管理（廠家、儀表資料、儀表維修和送檢等）在購買、安裝、送檢要受控。5.4儀表選型安裝權(quán)要根據(jù)熱用戶用量選儀表，多考慮現(xiàn)在使用蒸汽用量。安裝要選位（靠近母管，遠(yuǎn)離振動(dòng)、儀表保護(hù)和防盜措施等），要監(jiān)督安裝，確保安裝質(zhì)量和儀表使用精度。5.5儀表管理和調(diào)配儀表的使用管理要確保儀表參數(shù)設(shè)置、防盜措施等。對(duì)于不合適儀表要進(jìn)行調(diào)換。5.6報(bào)表注意每天管損變化，大用戶用氣量變化，同一用戶每天用汽量變化（用汽規(guī)律）。5.7巡檢儀表、管網(wǎng)檢查，異常檢查，防盜檢查