惠寧線增輸改造工程惠安堡站動火連頭方案

1、.：.； PAGE 241惠寧線增輸改造工程惠安堡站動火連頭方案長慶輸油氣分公司2021.11.15 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc209857503 1工程概略 PAGEREF _Toc209857503 h 3 HYPERLINK l _Toc209857504 1.1工程簡介 PAGEREF _Toc209857504 h 3 HYPERLINK l _Toc209857505 1.2 動火點(diǎn)情況 PAGEREF _Toc209857505 h 3 HYPERLINK l _Toc209857506 1.3動火連頭時(shí)間安排 PAGEREF _To

2、c209857506 h 4 HYPERLINK l _Toc209857507 1.4估計(jì)動火作業(yè)時(shí)間 PAGEREF _Toc209857507 h 4 HYPERLINK l _Toc209857508 1.5主要內(nèi)容及任務(wù)量4 HYPERLINK l _Toc209857509 1.6動火級別5 HYPERLINK l _Toc209857510 2 動火施工步驟5 HYPERLINK l _Toc209857511 2.1動火連頭前的預(yù)備任務(wù)5 HYPERLINK l _Toc209857512 2.2動火連頭期間的運(yùn)轉(zhuǎn)要求5 HYPERLINK l _Toc209857513 2.

3、3投產(chǎn)時(shí)的工藝操作步驟6 HYPERLINK l _Toc209857513 2.4動火時(shí)的工藝操作和施工步驟方案時(shí)間表7 HYPERLINK l _Toc209857514 3動火施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)8 HYPERLINK l _Toc209857515 3.1指揮組8 HYPERLINK l _Toc209857516 3.2運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)度組8 HYPERLINK l _Toc209857517 3.3工程施工組8 HYPERLINK l _Toc209857518 3.4平安、消防捍衛(wèi)組8 HYPERLINK l _Toc209857519 3.5通訊及后勤保證組9 HYPERLINK l _T

4、oc209857520 3.6原油回收組9 HYPERLINK l _Toc209857521 4運(yùn)轉(zhuǎn)安排9 HYPERLINK l _Toc209857522 4.1動火期間運(yùn)轉(zhuǎn)安排9 HYPERLINK l _Toc209857523 4.2原油回收安排9 HYPERLINK l _Toc209857524 5動火施工9 HYPERLINK l _Toc209857525 5.1動火施工前預(yù)備9 HYPERLINK l _Toc209857526 5.2施工機(jī)具、設(shè)備、備件及所需資料9 HYPERLINK l _Toc209857527 5.3施工程序 PAGEREF _Toc209857

5、527 h 13 HYPERLINK l _Toc209857528 6保證措施 PAGEREF _Toc209857528 h 15 HYPERLINK l _Toc209857529 6.1動火作業(yè)的防護(hù)措施 PAGEREF _Toc209857529 h 15 HYPERLINK l _Toc209857530 6.2事故料想及應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc209857530 h 16 HYPERLINK l _Toc209857531 6.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc209857531 h 16 HYPERLINK l _Toc209857532 6.4施工的環(huán)保管理措

6、施 PAGEREF _Toc209857532 h 17 HYPERLINK l _Toc209857533 6.5施工安康管理措施 PAGEREF _Toc209857533 h 17 HYPERLINK l _Toc209857534 7根底任務(wù) PAGEREF _Toc209857534 h 17 HYPERLINK l _Toc209857535 7.1編制根據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范 PAGEREF _Toc209857535 h 17 HYPERLINK l _Toc209857536 7.2動火記錄與開工資料 PAGEREF _Toc209857536 h 18 HYPERLINK l _To

7、c209857537 8附錄16 HYPERLINK l _Toc209857540 附圖1惠安堡站原工藝流程圖17附圖2惠安堡站新建工藝流程圖18 HYPERLINK l _Toc209857540 附圖3惠安堡站增輸改造動火點(diǎn)及設(shè)備擺放平面表示圖19附圖4惠安堡站動火作業(yè)點(diǎn)現(xiàn)場照片20 1工程概略1.1工程簡介惠安堡中寧輸油管道簡稱惠寧原油管道起自惠安堡熱泵站，終點(diǎn)到達(dá)寧夏回族自治區(qū)的中寧縣石空末站?；輰幵凸艿烙?978年6月投產(chǎn)，全線設(shè)有惠安堡熱泵站、滾泉熱泵站，渠口加熱站及石空末站，管道有環(huán)氧煤粉末、聚乙烯冷纏帶、三層PE等三種防腐方式?；?寧線自惠安堡泵站至石空末站，全長106km

8、，惠安堡孫家灘站段2003年投產(chǎn)管徑為3776.4，管材為L290螺旋焊縫鋼管，最大保送壓力為6.3MPa；滾泉渠口站段2021年投產(chǎn)管徑為3776.4，管材為L360螺旋焊縫鋼管，最大保送壓力為5.0Mpa；孫家灘滾泉站段、渠口石空站段(2021年投產(chǎn))管徑為3776.4，管材為L360螺旋焊縫鋼管，最大保送壓力為5.0Mpa。本次改造主要內(nèi)容包括：1惠安堡站將原來“先泵后爐流程改為“先爐后泵流程。新建給油泵房的工藝、設(shè)備、電氣、照明、暖通等安裝調(diào)試及其土建施工，安裝給油泵2臺，污油回收處置安裝1套；新建調(diào)壓泄壓閥組區(qū)，共設(shè)出站調(diào)理系統(tǒng)2路及出站泄壓維護(hù)系統(tǒng)；對已建外輸泵房進(jìn)展改造，其土建施

9、工及設(shè)備、電氣等安裝與調(diào)試，輸油泵機(jī)組按KDY700-450定速、KDY700-450變速、KDY700-350定速、新增的串聯(lián)順序進(jìn)展調(diào)整；對惠安堡站已建廠區(qū)工藝管網(wǎng)進(jìn)展改造，其工藝、設(shè)備安裝調(diào)試及其土建施工，安裝完成后進(jìn)展動火作業(yè)；惠安堡站原有變電所改造，新增設(shè)備電氣配套的安裝與調(diào)試?，F(xiàn)改造任務(wù)已接近尾聲，需求動火作業(yè)。新建管線與原來已建管線進(jìn)展碰頭銜接，動火銜接點(diǎn)共有9處，分別是新建給油泵入口管線與閥組區(qū)儲罐出油匯管銜接；新建站內(nèi)循環(huán)管線與原循環(huán)管線銜接；新建加熱爐出爐管線與原外輸泵入口過濾器區(qū)進(jìn)口管線銜接；新建外輸泵出口管線與原外輸泵出口匯管管線銜接；新建給油泵出口管線與原有外輸泵進(jìn)加

10、熱爐管線銜接；新建加熱爐出爐管線與原出站管線銜接；新建調(diào)理閥出口管線與原出站管線銜接；新?lián)Q3#泵出口控制閥與原3#出口管線銜接；對原各段管線收油，需求開5個(gè)DN100的抽油孔。1.2 動火點(diǎn)情況序號稱號規(guī)格數(shù)量位置埋深作業(yè)方式1動火點(diǎn)1 52981處閥組區(qū)儲罐出油匯管-1.2m黃油墻封堵2動火點(diǎn)221961處原有站內(nèi)循環(huán)管線-1.0m黃油墻封堵3動火點(diǎn)3 42671處原有外輸泵入口過濾器區(qū)進(jìn)口管線地上黃油墻封堵4動火點(diǎn)442671處原有外輸泵出口匯管管線-1.2m黃油墻封堵5動火點(diǎn)537771處原有外輸泵進(jìn)加熱爐管線-1.2m黃油墻封堵6動火點(diǎn)637771處原有出站管線地上黃油墻封堵7動火點(diǎn)7

11、37771處原有出站管線地上黃油墻封堵8動火點(diǎn)837771處原有3#外輸泵出口管線-1.2m黃油墻封堵9動火點(diǎn)937771處原有3#外輸泵出口管線地上黃油墻封堵1.3動火連頭時(shí)間安排根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)和工程進(jìn)展情況，動火時(shí)間定為2021年12月19日。1.4估計(jì)動火作業(yè)時(shí)間動火連頭時(shí)間方案安排24小時(shí)。1.5主要內(nèi)容及任務(wù)量1.5.1動火點(diǎn)1動火連頭主要任務(wù)量機(jī)械切管口529 2道口2529 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口529 1道口4組對、焊接口426 1 道口5抽油孔 1個(gè)6抽油量 11.5m31.5.2動火點(diǎn)2動火連頭主要任務(wù)量1手動切管口219 2 道口2219 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口

12、219 1道口4組對、焊接口219 1 道口5抽油孔 1個(gè)6抽油量 6.5m31.5.3動火點(diǎn)3動火連頭主要任務(wù)量1電動切管口426 2 道口2426 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口426 1道口4組對、焊接口377 1 道口1.5.4動火點(diǎn)4動火連頭主要任務(wù)量1手動切管口426 1 道口2426 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口426 1道口4抽油孔 1個(gè)5抽油量 15.5m31.5.5動火點(diǎn)5動火連頭主要任務(wù)量1電動切管口377 2 道口2377 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口377 1道口4組對、焊接口377 1 道口1.5.6動火點(diǎn)6動火連頭主要任務(wù)量1電動切管口377 1 道口2377

13、 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口377 1道口4組對、焊接口377 1 道口5抽油孔 1個(gè)6抽油量 7.2m31.5.7動火點(diǎn)7動火連頭主要任務(wù)量1電動切管口377 1 道口2377 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口377 1道口4組對、焊接口377 1 道口1.5.8動火點(diǎn)8動火連頭主要任務(wù)量1手動切管口377 2 道口2377 黃油墻砌筑 2道3組對、動火口377 1道口1.5.9動火點(diǎn)9動火連頭主要任務(wù)量1電動切管口377 1 道口2377 黃油墻砌筑 1道3組對、動火口377 1道口1.6動火級別 動火為一級動火。2 動火施工步驟2.1動火連頭前的預(yù)備任務(wù)1動火前，提早三天以書面方式函告

14、長慶油田分公司消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)處，因惠寧線增輸改造工程惠安堡首站動火連頭，馬惠線、惠寧線需停輸24小時(shí)，在停輸前兩個(gè)小時(shí)二輸及二廠停頓交油，靖惠線降量運(yùn)轉(zhuǎn)。2提早三天編制運(yùn)轉(zhuǎn)方案，報(bào)北京油氣調(diào)控中心和管道公司消費(fèi)處進(jìn)展同意。3動火連頭期間，十八里加熱站停頓進(jìn)油，采油七廠停頓洪德插輸。4惠寧線11月*日14：00減阻劑停用，至少運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)管程。5石空站庫存在30000m3以上，保證石蘭線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6惠寧線在曲子站按照12.5PPM添加降凝劑，惠安堡站出站溫度到達(dá)55，至少運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)管程。2.2動火連頭期間的運(yùn)轉(zhuǎn)要求111月*日3：30*日3：30，馬惠線、惠寧線方案停輸24小時(shí)。2馬惠線、惠寧線從3：30組

15、織正常停輸，惠銀線、中銀線反輸正常運(yùn)轉(zhuǎn)，石空站正常裝車。3馬惠線、惠寧線正常停輸后，封鎖惠安堡馬惠進(jìn)站閥4101#閥，封鎖惠安堡站出站閥4151#閥。4封鎖惠安堡站2#、3#罐罐前閥4202#、4203#，封鎖閥組區(qū)0100#、4123#、4124#、4125#、4133#、4134#、4#閥，封鎖1#、4#罐馬惠進(jìn)油閥4114#和4144#；封鎖輸油泵前過濾器進(jìn)、出口閥，封鎖輸油泵進(jìn)、出口閥；封鎖加熱爐進(jìn)、出爐匯管4301#、4302#閥、封鎖三臺加熱爐進(jìn)、出口閥。確認(rèn)換熱器進(jìn)、出口閥門全部為封鎖形狀。在閥門封鎖之后進(jìn)展鎖定管理。5終了一切流程操作，并通知動火現(xiàn)場。6停輸期間，馬惠線、惠寧線

16、各站加強(qiáng)站內(nèi)巡檢，防止站內(nèi)管線憋壓。2.3投產(chǎn)時(shí)的工藝操作步驟當(dāng)動火連頭任務(wù)完成后，詳細(xì)操作步驟如下：1翻開惠安堡站2#罐罐前閥4202#，翻開2#罐呼吸閥及透光孔，翻開閥組區(qū)4124#、4125#閥。2翻開給油泵前過濾器GL4441、GL4451的排氣閥，翻開給油泵進(jìn)口4441#、4451#閥，對過濾器進(jìn)展排氣；過濾器排氣終了后對給油泵進(jìn)展排空。3給油泵排空終了之后，翻開4301#、4302#，翻開4460#閥，導(dǎo)通站內(nèi)循環(huán)流程，啟動一臺給油泵進(jìn)展站內(nèi)循環(huán)，將新建管段內(nèi)剩余的氣體排入2#罐。4給油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常一小時(shí)后，翻開2#加熱爐進(jìn)、出口閥，點(diǎn)2#爐運(yùn)轉(zhuǎn)。5待加熱爐出爐溫度到達(dá)50之后，翻開

17、一組過濾器GL4401GL4402進(jìn)、出口閥4401#4403#、4402#4404#；翻開擬啟運(yùn)輸油主泵進(jìn)口閥，對輸油主泵進(jìn)展排空。6翻開調(diào)理閥區(qū)4461#4471#閥、翻開擬投運(yùn)調(diào)理閥4462#4472#，翻開4463#4473#閥；翻開泄壓閥區(qū)4483#閥、翻開泄壓閥4482、翻開4481#閥；7流程倒完之后，翻開出站4151#閥，封鎖站內(nèi)循環(huán)4460#閥，啟一臺輸油主泵運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過調(diào)理閥控制泵壓。8惠寧線油頭出站后，翻開馬惠線進(jìn)站閥4101#閥，導(dǎo)通惠寧線旁接馬惠線來油流程，組織馬惠線啟輸。9全線恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4動火時(shí)的工藝操作和施工步驟方案時(shí)間表 2.4.1動火施工步驟DN100抽

18、油孔開孔開挖抽油孔坑、動火作業(yè)坑以上工程提早一天全部完成 排油、收油管道的切割和撤除管口清理和現(xiàn)場清理打防爆隔墻油氣濃度檢測管線連頭焊接超聲波探傷解除封堵 防腐補(bǔ)口 2.4.2施工步驟方案時(shí)間表2.4.2動火時(shí)的施工步驟方案時(shí)間表序號施工工程火1火2火3火4火5火6火7火8火9工程量時(shí)間工程量時(shí)間工程量時(shí)間工程量時(shí)間工程量時(shí)間工程量時(shí)間工程量時(shí)間工程量時(shí)間工程量時(shí)間1開抽油孔1個(gè)提早1個(gè)提早1個(gè)提早1個(gè)提早1個(gè)提早1個(gè)提早/2停輸0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h3收油11.5m35h6.5m35h/5h15.5m35h/5h7.2 m35h/5h/5h/

19、5h4切管2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h5清理管口1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h6防爆墻砌筑1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h7坡口修繕1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h8組對焊接2道6h2道6h2道6h3道6h2道6h2道6h2道6h1道6h1道6h9無損檢測2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h1道2h1道2h10恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h11

20、防腐補(bǔ)口2道/2道/2道/2道/2道/2道/合計(jì)24h24h24h24h24h24h24h24h24h3動火施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1指揮組組 長：董紅軍副組長：徐衛(wèi)中 李樹新成 員：高學(xué)峰 姜永祥 李永奇 常躍華 付永健 秦甲文職 責(zé)：擔(dān)任組織對本次動火方案的審批和上級單位對方案批復(fù)的落實(shí)，全權(quán)擔(dān)任動火期間與動火有關(guān)的消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)指揮和現(xiàn)場施工的安排、調(diào)整和實(shí)施；擔(dān)任動火期間艱苦決策的制定和下達(dá)；擔(dān)任其它與動火有關(guān)的相關(guān)事宜。3.2運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)度組組 長：徐衛(wèi)中副組長：高學(xué)峰 姜永祥成 員：分公司調(diào)度員 馬惠寧線各站小班調(diào)度職 責(zé)：擔(dān)任動火期間調(diào)度指揮，工藝流程操作；下達(dá)停輸命令、流程操作令、與上下游、

21、上下級協(xié)調(diào)到達(dá)動火方案規(guī)定要求；配合工程施工組到達(dá)平安規(guī)定條件；恢復(fù)消費(fèi)流程操作。3.3工程施工及搶險(xiǎn)組組 長：徐衛(wèi)中副組長：高學(xué)峰 秦甲文成 員：張新寶 萬 隆 田華寧 白 翔 職 責(zé)：動火施工全過程的施工管理；動火現(xiàn)場開孔、封堵、排油、收油、切管、對管、打防爆隔墻、焊接、堵孔等全過程的平安管理和各程序的現(xiàn)場指揮；對施任務(wù)業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底和過程監(jiān)視， 發(fā)生異常情況組織搶修。 3.4平安、消防捍衛(wèi)組組長:李樹新副組長：常躍華 蔡曉偉成 員：秦偉民及消防隊(duì)員職 責(zé)：監(jiān)視檢查動火坑、作業(yè)坑能否符合平安規(guī)定；進(jìn)展施工平安措施交底、進(jìn)展平安教育，不測事故防備和平安撤離教育。檢測現(xiàn)場及動火口的油氣濃度

22、能否符合要求?，F(xiàn)場平安監(jiān)護(hù)、QHSE管理和與地方外部救援等事宜；監(jiān)視檢查進(jìn)入現(xiàn)場人員穿戴勞動維護(hù)及戰(zhàn)斗服情況，指揮員佩戴胸簽；實(shí)行對動火區(qū)域的煙火控制；維護(hù)施工現(xiàn)場次序、車輛管理、現(xiàn)場捍衛(wèi)；擔(dān)任現(xiàn)場消防器材配備和消防指揮；監(jiān)視檢查現(xiàn)場環(huán)保任務(wù)。3.5后勤保證組組 長：李永奇副組長：談宗偉成 員：魯 華 魏雅雯 職 責(zé)：現(xiàn)場通訊保證與宣傳；動火期間的后勤保證及機(jī)關(guān)人員住宿；擔(dān)任與地方交涉的相關(guān)事宜；擔(dān)任現(xiàn)場的醫(yī)療救護(hù)。3.6原油回收組組 長：付永健成 員：李燕鴻 李寧新職 責(zé)：擔(dān)任施工現(xiàn)場原油的回收義務(wù)，按分公司規(guī)定回收到指定地點(diǎn)惠安堡站；防止出現(xiàn)原油外漏并呵斥污染。4運(yùn)轉(zhuǎn)安排4.1動火期間運(yùn)轉(zhuǎn)

23、安排動火期間運(yùn)轉(zhuǎn)安排按照2.1 、2.2條的要求執(zhí)行。4.2原油回收安排原油抽油點(diǎn)惠安堡站內(nèi)動火連頭處共安排2臺羅茨泵，2臺油罐車；閥組區(qū)管線動火連頭處及外輸泵房區(qū)連頭處安排一臺羅茨泵，共用一臺油罐車；進(jìn)、出加熱爐管線動火連頭處安排一臺羅茨泵，一臺油罐車?；厥胀瓿珊笠恢滤椭粱莅脖ぽ斢驼拘队团_。5動火施工5.1動火施工前預(yù)備 5.1.1 中油管道機(jī)械制造公司組織全體施工人員熟習(xí)及。預(yù)制改換管線，做好防腐處置。管段焊口及防腐層到達(dá)規(guī)范規(guī)范要求。施工前進(jìn)展機(jī)具設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，完好率到達(dá)100%，仔細(xì)預(yù)備零配件，確保設(shè)備在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備提早到場，按要求到位，進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完好。參與工程施工的

24、電焊工必需持有效資質(zhì)證件上崗，且從事與其資質(zhì)工程有關(guān)的焊接作業(yè)。熟習(xí)焊接工藝規(guī)程。5.1.2進(jìn)展丈量放線、定位，開挖動火作業(yè)坑動火作業(yè)坑的大小根據(jù)現(xiàn)場情況確定，邊坡按照實(shí)踐情況進(jìn)展放坡。管道兩側(cè)用沙袋建成3.5米寬的踏步便道即逃生通道，并要做好放坡，角度小于30度。作業(yè)坑底部用沙袋堆砌成1米高的梯形護(hù)坡墻，防止滑坡呵斥塌方。動火作業(yè)坑一側(cè)的場地要平整，以擺放施工機(jī)具和施工設(shè)備。另一側(cè)堆土，但距坑邊不得小于0.5米。5.1.3動火點(diǎn)預(yù)制動火操作人員進(jìn)入現(xiàn)場后，施工機(jī)具擺放整齊、有序，對一切設(shè)備進(jìn)展檢查。去除管線防腐層，并用柴油擦出鋼管外表的金屬光澤。動火點(diǎn)按照圖紙及實(shí)踐作業(yè)位置提早預(yù)制好動火管段

25、，并檢測預(yù)制件的角度和尺寸。確定切管機(jī)位置，就位后做爬行實(shí)驗(yàn)。在動火的前一天，將DN100抽油短接焊接，完成一切抽油孔、平衡孔的閥門安裝及開孔，銜接排油膠管。吊車、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備就位等待動火封堵。封堵動火施工前，將施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)展調(diào)試，保證完好。5.2施工機(jī)具、設(shè)備、備件及所需資料5.2.1施工設(shè)備、機(jī)具序號稱號規(guī)格數(shù)量備注1吊車25T2臺本地租借2手動倒鏈5T4個(gè)3手動倒鏈2T8個(gè)4手動倒鏈1T5個(gè)備用5電動割管機(jī)5臺6手動割管機(jī)529、426、3774臺7電焊機(jī)ZX7-40010臺8電動磨光機(jī)12520臺9防爆照明燈1000w8套10小型配電箱5臺1臺備用11三腳架10個(gè)12羅茨泵

26、2臺13發(fā)電機(jī)100kw2臺備用14外對口器5291個(gè)15外對口器4262個(gè)16外對口器3776個(gè)17油罐車2530方2臺18集油盆10個(gè)19消防車2臺公司消防隊(duì)20氣割2套21手鋸6個(gè)22可燃?xì)怏w檢測儀3臺5.2.2 施工用料序號名 稱單位數(shù)量備 注1黃油磚m362125角磨片片2003手鋸鋸條個(gè)204J507Kg305DN100 抽油管m1006手提式干粉滅火器8kg407消防毛氈條408吊帶條129氧氣瓶810乙炔瓶611電動割管機(jī)割刀個(gè)212手動割管機(jī)割刀副25.3施工程序5.3.1開孔作業(yè)在滿足開孔作業(yè)條件下進(jìn)展開孔作業(yè)?？组_通后，將開孔機(jī)手輪反復(fù)轉(zhuǎn)動幾次，以保證弧板被完全切下。開孔

27、終了后封鎖控制閥。 5.3.2收油和割管作業(yè)嚴(yán)厲按規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)展，判別該段管線能否有預(yù)應(yīng)力,采取消除措施后，利用DN100抽油孔將管線內(nèi)存油直接吸出裝入油槽車內(nèi)，確定管內(nèi)油被抽凈后，再進(jìn)展切管作業(yè)。切管過程中要隨時(shí)調(diào)整切管機(jī)鏈條，防止切管機(jī)刀片走向發(fā)生偏向。切口部位容易過熱,可采用強(qiáng)迫冷卻水降溫的方法。5.3.3現(xiàn)場清理管段切除后，用防爆器具去除管口的原油和積蠟，將管內(nèi)壁擦凈，顯露金屬光澤。絕對制止運(yùn)用鐵制工具碰撞和敲擊管壁。5.3.4打防爆隔墻防爆隔墻位置距管口300mm以上，選用滑石粉與鋰基脂分量比：滑石粉：鋰基脂=3：1，按比例進(jìn)展充分拌和，厚度保證在0.4米以上，用方木夯實(shí)。防爆隔

28、墻堵口完成后，施工單位先用可燃性氣體檢測儀檢測合格后，再由分公司平安監(jiān)護(hù)人員再次檢測確認(rèn)合格后，方可進(jìn)展組對及焊接。焊接前在管口周圍包裹濕毛氈，焊接過程中繼續(xù)澆水降溫，防止防爆隔墻由于過熱溶化而發(fā)生垮塌。5.3.5組對和焊接5.3.5.1 采用外對口器，使新老管線對接，對接間隙1-2mm，對接前將坡口及其內(nèi)外外表清理干凈，去除管道邊緣100mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物。對接錯(cuò)邊量不大于1.6mm，螺旋管焊縫之間要錯(cuò)開100mm以上。5.3.5.2再一次對動火點(diǎn)周圍環(huán)境進(jìn)展清理，保證現(xiàn)場無油污，地面整潔。并測試可燃?xì)怏w能否達(dá)標(biāo).5.3.5.3 動火焊接作業(yè)1) 采用手工電弧向下的焊接方式，

29、焊接層次為三層： 根焊1遍填充1遍蓋面1遍本工程管道焊接的焊條型號為AWS6010型纖維素焊條，根焊采用規(guī)格為3.2；填充面和蓋面可采用4.0mm焊條。為保證焊接質(zhì)量,焊條應(yīng)進(jìn)展烘干；對于下向焊纖維素焊條烘干溫度80-100C，烘干時(shí)間0.5-1h。纖維素焊條包裝良好不受潮濕可不烘干2) 嚴(yán)禁在坡口外母材上引弧，焊接過程應(yīng)控制層間溫度，焊接過程嚴(yán)厲執(zhí)行工藝和相關(guān)規(guī)范技術(shù)要求。5.3.5.4焊后對焊口進(jìn)展100%外觀檢查，應(yīng)符合以下要求。5.3.5.4.1焊縫焊渣及飛濺物應(yīng)去除干凈，不得存在有電弧燒傷母材的缺陷。5.3.5.4.2焊縫錯(cuò)邊量不得超越壁厚的10%，且不大于1.6mm。5.3.5.4

30、.3焊縫寬度在坡口上口每側(cè)加寬為1-2mm。5.3.5.4.4焊縫外表余高應(yīng)為0-1.6mm，部分不大于3mm，且長度不大于50mm。5.3.5.4.5焊縫整齊均勻、無裂紋、未焊透、氣孔、夾渣、燒穿及其它缺陷。5.3.5.4.6蓋面焊道部分咬邊深度不大于管壁厚度的12.5%,且不超越0.8mm。在焊縫任一300mm的延續(xù)長度中，累計(jì)咬邊長度不大于50mm。5.3.6 探傷焊接檢測按照SY/T41092005規(guī)范進(jìn)展檢測。對一切環(huán)向焊縫進(jìn)展100超聲波探傷檢驗(yàn)。5.3.7 防腐埋地動火口采用熱收縮套防腐，與主體防腐層的搭接寬度100mm。鋼管外表除銹到達(dá)GB/T89231988規(guī)范中規(guī)定的St3

31、級鋼材外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物，除完銹的管體應(yīng)具有金屬光澤。防腐完成進(jìn)展檢漏，加強(qiáng)級防腐層的檢漏電壓為10Kv，以不打火花為合格。5.3.8 土方回填土方回填時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)或干容重進(jìn)展控制?；靥钔林兴榇u、石塊粒徑不得超越25mm，不得含有木材、樹枝等有機(jī)物。6保證措施6.1動火作業(yè)的防護(hù)措施6.1.1動火施工消防消防車4臺 每車各配帶5名專業(yè)消防員鐵鍬16把 沙土30 m3 手提式8kg滅火器 30個(gè)6.1.2施工現(xiàn)場的平安管理6.1.2.1 施工現(xiàn)場的平安管理及措施現(xiàn)場資料及機(jī)具堆放整齊有序，易燃、易爆、易腐蝕物品不隨意擺放，有專

32、人監(jiān)管，做到防爆、防腐蝕。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，勞保用品穿戴齊全，打磨作業(yè)時(shí)，必需戴手套、防護(hù)眼鏡，并時(shí)辰留意周圍情況。作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒，作業(yè)中不準(zhǔn)亂動本人不懂的設(shè)備。在管段切除時(shí)，有專人檢查油氣變化，切割期間不許有火花產(chǎn)生，不許金屬碰撞、敲擊等違章作業(yè)。現(xiàn)場用電要有專業(yè)人員管理、監(jiān)視，暫時(shí)用電電纜絕緣良好，敷設(shè)合理、平安，現(xiàn)場配備足夠的滅火器具，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有火源。焊把線應(yīng)合理布置，防止和鋼絲繩、暫時(shí)用線交叉。焊把線絕緣良好，接頭有護(hù)套。搭鐵線要留意不得直接接觸走油管線，防止起弧火花。作業(yè)人員在施工過程中，決對服從指揮，對關(guān)鍵工序要有專人監(jiān)管。動火現(xiàn)場必需經(jīng)可燃?xì)怏w檢測儀檢測合格后方可實(shí)施動火作業(yè)

33、。6.1.2.2吊裝作業(yè)的平安管理施工人員要受過專業(yè)吊裝培訓(xùn)教育，持有效證件上崗，并按規(guī)定穿戴勞保用品。吊裝作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝設(shè)備及吊帶，確保完好。吊裝時(shí)有專人指揮，無關(guān)人員與吊裝現(xiàn)場堅(jiān)持平安間隔 ，不得進(jìn)入吊裝施工范圍內(nèi)。6.2事故料想及應(yīng)急措施6.2.1發(fā)惹事故時(shí)執(zhí)行分公司和所屬站隊(duì)。6.2.2管線動火不勝利料想及應(yīng)急措施6.2.2.1抽油系統(tǒng)不正常 運(yùn)用備用羅茨泵。6.2.2.2切割不順利運(yùn)用備用切管機(jī)或手工鋸。 6.2.2.3防爆隔墻砌堵不嚴(yán)易松裂漏氣在黃油與滑石粉攪拌時(shí)比例適宜，根據(jù)動火當(dāng)天的天氣溫度適當(dāng)提高黃油磚的強(qiáng)度，防爆隔墻的底層一定要硬實(shí)，油磚要加寬加厚，防爆隔墻上部不得太

34、過松垮出現(xiàn)裂痕。對口前仔細(xì)仔細(xì)檢查防爆隔墻的封堵情況，不許有一點(diǎn)的油氣存在。在對口過程中不得對防爆隔墻堆砌位置的管外皮進(jìn)展加熱，不得用重型物體敲擊、振動管口，防止引起防爆隔墻的松動。在焊接過程中，可采取消防毛氈浸水后覆蓋在防爆隔墻位置的管皮上，防止防爆隔墻過熱倒塌。對口完成后，必需再次進(jìn)展油氣濃度檢測，到達(dá)規(guī)定后才干進(jìn)展焊接。6.3質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和每個(gè)員工的切身利益，關(guān)系著企業(yè)的生存與開展。我們應(yīng)視質(zhì)量為企業(yè)的生命，將質(zhì)量取勝作為企業(yè)生存與開展的獨(dú)一源泉。6.3.1工程質(zhì)量目的6.3.1.1 新管段安裝銜接合格；6.3.1.2 焊接合格率到達(dá)100%；6.3.1.3 管線連頭次勝利；6.3.1.4 文明施工，平安消費(fèi)無事故。6.3.2質(zhì)量保證詳細(xì)措施6.3.2.1質(zhì)量保證體系嚴(yán)厲規(guī)范，質(zhì)量管理落實(shí)到位；6.3.2.2嚴(yán)厲執(zhí)行施工規(guī)范，掌握熟習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范；6.3.2.3工程擔(dān)任人要有責(zé)任心，對工程質(zhì)量擔(dān)任，指點(diǎn)落本質(zhì)量管理任務(wù)；6.3.2.4制定質(zhì)量目的，總結(jié)閱歷，對重點(diǎn)工序進(jìn)展重點(diǎn)控制。6.4施工的環(huán)保管理措施6.4.1制定施工的環(huán)保方案，對施