立井梯子間安裝措施

1、回風(fēng)立井梯子間安裝工程施工 方 案一工程說明、1、本工程為xxx2#回風(fēng)立井梯子間安裝工程，2#風(fēng)立井： 垂深 127.163m，回風(fēng)立井井口坐標(biāo)為：X=43686.327， Y=431.722，Z=1276.00米，安裝梯子間21層，標(biāo)準(zhǔn)層層高6 米，從上至下逐層安裝，計劃每天安裝4層。2、井筒凈直徑表土段4.5米，混凝土支護(hù)，基巖段4.3 米，錨噴支護(hù)厚度100mm，井筒內(nèi)裝備人行梯子間，主要用 途擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)及緊急情況安全出口，為了保證施工安 全，特編制本施工措施。3、回風(fēng)立井梯子間的安裝從開工之日起，計劃9天完成 安裝（改造天輪3天）。二、施工準(zhǔn)備1、改造天輪及封口盤，用25T吊車

2、吊住需改造的絞車 天輪，防止天輪下墜，人工拆卸下絞車天輪底座螺栓，需系 好安全帶與安全帽，向前挪（西）1200mm后，重新打眼穿 螺栓固定好天輪底座。改造穩(wěn)車天輪時需把吊盤升至井口處， 用3T吊鏈分別勾在吊盤上層1號、2號、3號穩(wěn)車鋼絲繩附 近，吊鏈另一頭掛至封口盤大梁上，使吊盤不用鋼絲繩也能 懸空，然后放松穩(wěn)車鋼絲繩，使穩(wěn)車天倫鋼絲繩可以暫時取 出，用氧氣切割1號、2號穩(wěn)車主軸梁，使穩(wěn)車主軸梁與天 輪平臺分離，然后水平向南（或北）挪移，穩(wěn)車1號2號大梁 需向南北方向各挪200mm，后焊接固定，絞車、穩(wěn)車天輪加工好之后，取出吊盤上的吊鏈，重新使吊盤懸掛鋼絲繩上， 工人站在吊盤上層切割井口封口盤

3、小梁（小梁約1.5米左右） 切割后向西挪1米，然后重新焊接，重新安裝封口盤門，改 造天輪及封口盤需3天時間。2、距風(fēng)井井口 28米處有提升JTP1.2*1P絞車1臺，提升鋼絲繩選用直徑28mm，長度200m，TM-10T穩(wěn)車3臺提 升鋼絲繩選用直徑250mm,長度240m，在風(fēng)井井口四角設(shè) 有混凝土井架基礎(chǔ)，搭設(shè)高13米高井架，在鋼梁中心位置 固定吊掛一個15噸絞車天輪，3個50穩(wěn)車天輪，有8mm厚 鋼板制作直徑4.1米高2.5米雙層吊盤，為工作平臺。3、吊罐是用厚12mm厚鋼板制作一個乘人吊罐，吊罐 加設(shè)二根12mm的鋼絲繩作為保險繩。4、井筒作業(yè)人員14人實行三班倒上班制度，并全部配 備安

4、全帶、防塵口罩、礦燈、安全帽等。5、對講機(jī)3個，井口信號工、井中作業(yè)人員2個。6、50鏟車一輛，用于吊運(yùn)輸大梁，梯子等。7、現(xiàn)有FHOGD-250型螺桿空氣壓縮機(jī)1臺，F(xiàn)HOGD-250 型空氣壓縮機(jī)排氣量40.5m3/min，排氣壓力085MPa，功率 250kW，電壓10kV，滿足使用要求。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī) 房f井筒工作面。8、井筒與井下大巷接通，井筒內(nèi)自然通風(fēng)良好，滿足 使用要求。三、施工方案及施工方法1、吊盤提升至井口由上往下乘坐吊盤進(jìn)行安裝，每層平 臺設(shè)1根長規(guī)格為18b工字鋼主梁長度為4170mm、3根16b 工字鋼小梁長度為1340mm-1640mm，各梁端頭使用玻璃鋼 托架

5、固定（如圖1圖2所示），梯子小梁一端與井壁固定， 另一端與梯子大梁用角鋼螺栓連接。托架預(yù)埋井壁深度不得小1400mm、用錨桿專業(yè)錨固劑固定，平臺間距6米（如圖 3所示），共為21層，梯子梁安裝為水平坡度，安裝誤差均 不得超過正負(fù)2度，主梁與小梁、護(hù)網(wǎng)、梯子與梁間均用螺 栓聯(lián)結(jié)固定（圖4）。圖1圖2mErLw2、梯子寬度為400 mm,梯子階間距為300 mm,每架梯 子上端必須伸出平臺1000 m，梯子正面下端距井壁為600mm。3、樹脂錨桿安裝：錨桿采用Z 18 m,錨桿長度為1500 m,錨固段長度為1400 m,樹脂型號為K2350,用7655 型風(fēng)鉆打眼，打好眼并用壓風(fēng)將孔內(nèi)雜物清理干

6、凈后安 裝錨桿，支撐托架底板與井壁之間應(yīng)盡量帖緊，空隙應(yīng) 用樹脂膠泥或高標(biāo)號水泥、水玻璃的混合物充填密實。4、錨桿安裝完畢后，嚴(yán)禁搖動和碰撞，待固化后（一 般不少于30分）再進(jìn)行托架安裝。5、托架用樹脂錨桿固定在井壁上，托架與井壁的接觸 面不得涂油性防腐劑，并且要除掉井上的泥污和水銹。6、托架應(yīng)緊貼井壁，托架安裝過程中，要隨時調(diào)整托 架水平支承面和水平度。7、大小梁安裝：用絞車將鋼梁下放至吊盤上層，下放 鋼梁時人員要在下層躲避。鋼梁托盤水平安裝后，后采用螺 栓固定，固定方式必須符合設(shè)計要求。8、平臺、爬梯及欄桿安裝：先安裝平臺，再安裝爬梯， 后安裝欄桿。用井架將構(gòu)件下放至吊盤上層位置，再用卡環(huán)

7、 及螺栓與鋼梁連接。9、梯子間安裝完畢后在井下將吊盤拆解后吊運(yùn)出地面。10、施工工藝為托架安設(shè)一樹脂錨桿安裝一大小梁安裝 平臺、爬梯及欄桿一拆除吊盤及井架一吊盤及井架從井下 運(yùn)到地面。四、勞動組織:1、施工時間:2021年8月24日至2021年9月3日，每 天施工時間為24小時三班倒。2、人員安排2.1組織機(jī)構(gòu)施工總負(fù)責(zé)人：施工總指揮：施工班長：井口通訊員：2.2勞動力配備地面絞車司機(jī)二人，鏟車司機(jī)一人，井下:安裝操作人員 14人，負(fù)責(zé)梯子的搬運(yùn)、安裝。井口通訊聯(lián)系2人。所有操 作人員必須佩戴安全帽，井下工作人員必須佩戴安全繩，大 梁搬運(yùn)時，需鏟車停穩(wěn)后工作人員用2根布吊帶，掛至鏟車 鏟牙上，

8、人員離開后才能啟動鏟車緩慢行駛，運(yùn)送至井口位 置，待大梁落地鏟車停穩(wěn)才可拿下布吊帶。五、安全措施井簡作業(yè)最重要的是安全，因此必須對所有參加施工人 員進(jìn)行安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和施工安全技術(shù)措 施，使所有參加施工的人員對安全生產(chǎn)引起足夠的重視，牢 固樹立起安全第一的思想。1、開工前組織有關(guān)人員對施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行全面細(xì) 致的檢查、鑒定，對不合格的設(shè)備和機(jī)具堅決不準(zhǔn)使用。2、井筒作業(yè)使用的安全帶，必須逐一做載荷試驗，合 格后方準(zhǔn)使用。3、所有參加施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴礦井安全帽并攜 帶礦燈、自救器。4、所有參加施工的人員，要一切聽從指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)， 要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，班前不準(zhǔn)喝酒，班中不

9、準(zhǔn)打鬧。施工 負(fù)責(zé)人每天施工前必須檢查大繩、吊罐、勾頭、保險繩、繩 卡、插肖、等一切保險裝置，確認(rèn)無誤時方可工作。5、絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，按章 操作，井筒中吊架物件絞車司機(jī)不得擅自脫崗，要集中精力， 聽清信號，按信號進(jìn)行操作，無論井上下發(fā)出停車信號，絞 車司機(jī)必須立即停車，絞車工必須固定專人，持證上崗。接 班后必須試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。絞車嚴(yán)禁不帶電運(yùn)行， 嚴(yán)禁放飛車。停車后要求：（1）停車后，較長時間不用，應(yīng) 切斷電源，閘把剎住。（2）檢查緊固各部另件，清掃絞車及 環(huán)境衛(wèi)生。6、嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖 衣服、戴電子表入井。7、凡有暈高癥等不適宜井

10、筒作業(yè)者，嚴(yán)禁井筒中作業(yè)。8、作業(yè)前要開好安全戴帽，由隊長布置當(dāng)日工作，貫 徹當(dāng)日工作的安全注意事項。9、施工前要將井架上和井口周圍及井筒中的雜物清理 干凈，以免不慎刮碰或振動落入井中傷人。10、施工時，上、下井口附近非作業(yè)人員不得靠近或逗 留，且井口周圍要設(shè)置簡易圍欄，并掛危險標(biāo)志牌。11、改裝封口盤及天輪時將井口臨時封閉好，以免施工 物品落入井下，吊罐的保險繩必須與鉤頭可靠連接，吊架、 吊罐組裝完成后，現(xiàn)場驗收合格后，方準(zhǔn)使用。12、人員上下吊罐時，不得搶上搶下，吊架運(yùn)行時身體 任何部位不得探出吊架，以免在運(yùn)行中刮傷。13、井架要設(shè)置過卷裝置，以防事故發(fā)生。14、上下聯(lián)系利用對講機(jī)，必須聽

11、清指令后再起動，如 有疑問，利用對講機(jī)詢問，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)，對講機(jī)準(zhǔn) 備兩套，一套使用，一套備用。15、起動要慢，停車及接近井口附近時要減速慢行。信 號工必須遵循“井下指揮井上、井口指揮絞車司機(jī)”的工作 原則。正在提升，信號工不得關(guān)閉對講機(jī)，聯(lián)系信號為一點 停、二點上、三點下、四點上人、五點下人。信號一經(jīng)發(fā)出， 任何人禁止出入吊罐，如必須出入須發(fā)出停車信號后方可出 入。16、吊盤升降時，速度要控制在0.2m/s之內(nèi)，且絞車 司機(jī)處要派專人監(jiān)護(hù)。17、井筒和吊架上所有施工作業(yè)人員，必須佩戴安全帶， 并掛在牢固可靠的地方，做到高掛低用。18、在井筒中吊運(yùn)物件時，要由有經(jīng)驗的人員統(tǒng)一指揮， 吊運(yùn)

12、前要檢查卡子是否卡牢，繩索是否綁扎牢固，無問題后 方可起吊。19、施工作業(yè)所使用的工具都要栓上繩子，繩子的另一 端系在就近構(gòu)架上。20、井口動用火電焊時，要嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的防火措 施，上井口配備0.3立方防火砂，現(xiàn)場配足兩臺8 kg干粉滅 火器。21、所有參加施工人員，如發(fā)現(xiàn)任何安全隱患，應(yīng)及時 報告，及時處理，杜絕一切違章作業(yè)、違章指揮行為。22、開工前施工人員應(yīng)乘罐慢速對整個井簡進(jìn)行一次全 面檢查，對井筒的附著物徹底清除掉，對井壁要重點檢查， 看是否有安全威脅和隱患存在，以便采取應(yīng)對措施。23、提升鋼絲繩安全使用提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查， 每次開工前必須從頭到尾認(rèn)真檢查一次，并做好記錄。

13、認(rèn) 真檢查鉤頭夾子是否松動；保險繩是否安全完好，不符合規(guī) 定立即處理，否則不得使用。檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定，磨 損超過直徑的10%或有死彎立即停止使用，并進(jìn)行更換。為減少鋼絲繩磨擦，滑輪必須固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活，天天專 人檢查。絞車工在起用絞車前，必須提前檢查提升鋼絲繩 安全情況，如發(fā)現(xiàn)斷絲超限、死彎、咬繩、壓扁繩等現(xiàn)象， 立即向項目部匯報，進(jìn)行處理，沒處理前不得使用。絞車 每次提升總重不得超標(biāo)準(zhǔn)提升重量。24、各種提升設(shè)施及連接裝置使用前必須進(jìn)行檢驗和試 驗，保證符合要求方可投入使用。25、使用的絞車必須完好，安裝固定必須牢固可靠，在 使用前做詳細(xì)檢查，保證各部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。26、井口 5米范圍內(nèi)必須清理干凈，并裝設(shè)圍欄，設(shè)專 人警戒，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。27、井壁打眼人員嚴(yán)格按照打眼工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。38、在施工過程中，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場操 作情況和措施的貫徹落實情況。對違反