幕墻工程03施工工藝

1、.：.；03 幕 墻 工 程 施 工 工 藝五、選用資料及技術(shù)闡明1鋁合金型材材質(zhì)：本工程采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金型材，材質(zhì)為6063-T5，受拉、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為90N/受剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為55N/，化學(xué)成分符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T3190的規(guī)定。產(chǎn)質(zhì)量量：產(chǎn)質(zhì)量量符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T5237-2021中規(guī)定的高精級(jí)。外表處置：不可見(jiàn)型材表采用陽(yáng)極氧化處置，按GB8013-2007幕墻AA15級(jí)、門窗AA10級(jí)規(guī)定。室內(nèi)可見(jiàn)部分采用粉末噴涂，平均厚度40m；室外可見(jiàn)部分鋁合金型材外表采用氟碳噴涂，三涂二烤，干膜平均厚度40m，氟碳樹(shù)脂含量75%。顏色由業(yè)主和建筑師選樣確定。2鋼材本工程鋼材均采用Q2

2、35B碳素鋼：鋼材符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB700中的規(guī)定。Q235B低碳鋼外表需先做噴砂丸除銹處置且等級(jí)須到達(dá)Sa21/2級(jí)，當(dāng)鋼材不作為Q235B低飾面的時(shí)候外表做熱鍍鋅處置；當(dāng)鋼厚度6。鍍鋅層厚度不小于85m；當(dāng)3鋼厚度6，鍍鋅層厚度不小于70m。當(dāng)外表采用氟碳處置，主要施工步驟如下：基面檢查與外表處程序確實(shí)定外表處置方法確實(shí)定與外表處置防銹底涂維護(hù)部分點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス饽佔(zhàn)优畏贾型啃蘅樂(lè)济嫱垦b飾條上色清理、驗(yàn)收。闡明：一切資料需先切割然后去掉毛刺等后再氟碳噴涂處置，這樣防止先噴涂后切割產(chǎn)生高溫而破壞噴涂面3玻璃一切玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)目的，除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范GB11614浮法玻璃按用途為汽車級(jí)的

3、有關(guān)規(guī)定外，玻璃的外觀質(zhì)量和技術(shù)目的沿應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范鋼化玻璃GB/T9963等，中空玻璃還應(yīng)符合GB/T11944。一切中空玻璃的加工均須滿足以下要求：隱框幕墻玻璃采用二道密封。一道為丁基膠，外道為中性硅酮構(gòu)造密封膠。明框幕墻玻璃采用二道密封，一道為丁基膠，外道為中性硅酮耐候密封膠，且一切厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼化玻璃須進(jìn)展二次熱處置。邊緣處置！玻璃的裁切磨邊1*45、鉆孔等都必需在鋼化前完成。4鋁單板幕墻用鋁單板厚度為2.5，外表為氟碳涂層防護(hù)，其氟碳樹(shù)脂的含量大于70%，膜層厚度大于25m。消費(fèi)廠家提供十年質(zhì)量保證書(shū)。5構(gòu)造膠與密封資料：本幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅膠酮構(gòu)

4、造密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書(shū)。本幕墻的工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮構(gòu)造密封有和硅酮耐候密封膠配套運(yùn)用。硅酮構(gòu)造密封膠運(yùn)用前，應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展與其相接觸資料的相容性和剝離粘結(jié)性實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、規(guī)范形狀拉伸粘結(jié)性有進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得運(yùn)用。相容性實(shí)驗(yàn)按規(guī)范GB16776-2005實(shí)施。進(jìn)口的硅酮構(gòu)造密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。玻璃幕墻板塊工廠打膠采用電性雙/單組分硅酮構(gòu)造膠。生膠條件符合規(guī)定。51玻璃幕墻用硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐候密封膠及金屬、石材用干掛膠、密封膠必需在有效期內(nèi)運(yùn)用。52幕墻接縫密封膠執(zhí)行規(guī)范參見(jiàn)GB/T21086-2007附錄A，應(yīng)符合其中A.3所列規(guī)范的規(guī)定

5、，位移才干級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)位移量的要求。53一切與多孔性資料面板接觸、粘結(jié)的密封膠、密封劑級(jí)別執(zhí)行規(guī)范參見(jiàn)GB/T21086-2007附錄A，應(yīng)符合其中JC/T883的規(guī)定。54中空玻璃用丁基密封膠和中空玻璃彈性密封膠執(zhí)行規(guī)范參見(jiàn)GB/T21086-2007附錄A，應(yīng)符合其中A.3所列規(guī)范的規(guī)定。55玻璃幕墻用硅酮構(gòu)造密封膠的寬度、厚度尺寸應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。56硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮密封膠同相粘接的幕墻基材、飾面板、附件和其他資料應(yīng)具有相容性，隨批單元件切割粘結(jié)性到達(dá)合格要求。幕墻用中性硅酮構(gòu)造密封膠及酸性硅酮構(gòu)造密封膠的性能、應(yīng)符合GB16776-2005的規(guī)定。6低發(fā)泡間隙雙面膠帶：與單組份硅酮

6、構(gòu)造密封膠配合運(yùn)用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)具有透氣性。7五金配件與緊固件螺栓、螺釘、固定件、銜接件及一切與鋁構(gòu)件直接接觸的五金件為優(yōu)質(zhì)不銹鋼06Cr17Ni12Mo2(316)。幕墻公用五金配件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，主要五金配件的運(yùn)用壽命應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。門窗的開(kāi)啟扇均為2點(diǎn)鎖配制，開(kāi)啟扇下邊兩點(diǎn)鎖，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角器在兩側(cè)邊各裝一點(diǎn)鎖。71緊固件：緊固件規(guī)格和尺寸已根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，本工程幕墻采用預(yù)埋件件，因漏埋或誤差太大采用后錨固銜接，本工程一切運(yùn)用后錨固銜接用的化學(xué)螺栓為5.6級(jí)碳素鋼，錨栓必需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)決議其承載力且螺栓應(yīng)有出廠合格證，后錨固銜接螺栓的拉拔值應(yīng)為設(shè)計(jì)值的2倍。本幕墻工程中一切后錨固

7、銜接未經(jīng)有資質(zhì)的技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)答應(yīng)，不得改動(dòng)后錨固銜接的用途及運(yùn)用環(huán)境。72轉(zhuǎn)接件：a)幕墻采用的轉(zhuǎn)接件及其資料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有足夠的承載力和可靠性。b)宜具有三維位置可調(diào)才干。73金屬掛裝件：a)石材銜接用掛件執(zhí)行規(guī)范JG830.2的規(guī)定，石材板塊有一邊大于1000時(shí)，石材銜接掛件按3個(gè)布置。b)不銹鋼持件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼且不低于06Cr17Ni12Mo2(316)符合相關(guān)規(guī)范的要求，資料型號(hào)、尺寸、機(jī)械性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8密封墊和密封膠條：81橡膠密封條，幕墻用橡膠資料宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅酮膠，執(zhí)行規(guī)范按HG/T3099和GB/T5574的規(guī)定。幕墻可開(kāi)啟部分用的

8、密封膠條可執(zhí)行附錄A中JG/T187。82密封墊采用壓模成型高密度三元乙丙制品，邵氏硬度705，密封膠條采用三元乙丙折疊橡膠制品，中高彈性模量符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范HG/T3099和GB/T5574的規(guī)定。9石材花崗巖：天然石材采用30厚花崗巖為石材幕墻面板，石材的有效厚度不小于25，其等級(jí)為MU110。吊頂石材反面粘貼高強(qiáng)玻璃纖維布要求：良好、鞏固、耐久、成色好，具有一致的強(qiáng)度、顏色和紋理，不含石坑水、缺陷、裂痕、縫隙、突變、砂眼、黃鐵礦或其他影響外觀或構(gòu)造完好性的礦物或其他有機(jī)性瑕疵?；◢弾r最大吸水率：0.8%，石材在出廠前需做六面防護(hù)，花崗巖最小允許密度：2560/m?；◢弾r彎曲強(qiáng)度經(jīng)法定檢測(cè)

9、機(jī)構(gòu)確定并就大于8Mpa。要進(jìn)展放射性檢測(cè)，合格后才允許運(yùn)用。花崗巖與顏色，同業(yè)主和建筑設(shè)計(jì)院共同商定。10焊條：本工程運(yùn)用的焊條為E43E422系列，焊接質(zhì)量為三級(jí)手工焊接、滿焊。圖中未注明焊縫角尺寸為6。焊縫應(yīng)做相應(yīng)承載力檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進(jìn)展二次防腐處置，二次防腐處置時(shí)不能單獨(dú)思索焊縫的位置，要思索整個(gè)構(gòu)造，檢查每個(gè)鐵件的位置進(jìn)展全面防腐處置，一切焊接部位需求先進(jìn)展除渣清理，構(gòu)件除銹后應(yīng)顯露金屬光澤，金屬外表不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物，然后刷兩遍富鋅底漆驗(yàn)收合格后再刷2層銀粉漆且要求全部均勻覆蓋。六、防火設(shè)計(jì)幕墻的

10、防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB50016的有關(guān)規(guī)定；高層建筑幕墻的防火設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB50045的有關(guān)規(guī)定。建筑幕墻的防火應(yīng)符合JGJ102、JGJ133的規(guī)定。1建筑幕墻與基層墻體、窗間墻、窗檻墻及裙墻之間的空間，應(yīng)在每層樓板處采用防火封堵資料封堵構(gòu)成防火帶。2防火層的密封資料應(yīng)采用防火密封膠；防火密封膠應(yīng)有法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn)報(bào)告。3窗檻墻、窗間墻的填充資料運(yùn)用不燃資料，當(dāng)外墻面采用耐火極限不低于1.00h的不熄滅體時(shí)，其墻內(nèi)填充資料可采用難燃資料；無(wú)窗間墻和窗檻墻的幕墻。應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h，高度不低于0.8m的不熄滅實(shí)體裙墻；幕墻與每層樓板、隔墻處

11、的縫隙應(yīng)采用防火封堵資料封堵。4幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，采用1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托，承托內(nèi)采用100厚防火巖棉填充密實(shí)；承托板與主體構(gòu)造、幕墻構(gòu)造及承托板之間的縫隙采用防火密封膠封堵，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。七、防雷設(shè)計(jì)1幕墻的防雷設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB50057和JGJ/T16的有關(guān)規(guī)定。幕墻的金屬框架應(yīng)與主體構(gòu)造的防雷體系可靠銜接。2幕墻立柱在布置間距不大于12米須有一根自上而下地安裝防雷安裝，在立柱收縮縫的位置采用截面面積不小于25平方毫米的編制銅導(dǎo)線銜接且立柱與主體構(gòu)造的防雷安裝可靠銜接；3導(dǎo)線應(yīng)在資料外表的維護(hù)膜除掉部位進(jìn)展銜接；4幕墻的防雷安裝設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)經(jīng)建

12、筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。5根據(jù)相關(guān)防雷規(guī)范及本建筑的功能特點(diǎn)，幕墻豎向避雷帶由上上電氣邊通的豎骨料構(gòu)成，其程度不大于8m，幕墻在位于與主體防雷引下線可靠銜接的均環(huán)處的預(yù)埋件必需以小于12m的間隔與均壓環(huán)電氣連通，立柱再經(jīng)過(guò)編制銅導(dǎo)線銜接到銜接件且與后置鋼板連通。這樣，在不大于100平方米的范圍內(nèi)，上下連通的豎骨料和均壓球構(gòu)成的避雷網(wǎng)格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網(wǎng)，從而使幕墻構(gòu)成一致的避雷系統(tǒng)。八、資料防腐蝕及防噪音措施闡明鋁合金型材與砂漿或混凝土接觸時(shí)外表會(huì)被腐蝕，施工時(shí)應(yīng)在其外表粘貼維護(hù)膜加以維護(hù)。當(dāng)鋁合金與鋼材、鍍鋅鋼等接觸時(shí)，應(yīng)加設(shè)絕緣墊板隔離，以防產(chǎn)生電化學(xué)反響。如在現(xiàn)場(chǎng)須焊接時(shí)，須對(duì)焊接

13、部位作防腐處置，富鋅漆涂層厚度不低于85m鋅鋁酸鹽防銹漆二度，金屬構(gòu)件銜接處加設(shè)橡膠墊片，以減少金屬之間的摩擦噪音。九、避雷措施用及防靜電感應(yīng)措施闡明本工程一切門窗均需與主體構(gòu)造的避雷引出線銜接。由于鋁合金門窗金屬構(gòu)件較多，也容易產(chǎn)生靜電感應(yīng)作用，當(dāng)天空雷云和大地構(gòu)成電場(chǎng)時(shí)，幕墻的金屬桿件就會(huì)積聚與雷云極性相反的大量感應(yīng)電荷，當(dāng)雷云瞬間放電后，云與大地的電場(chǎng)忽然消逝，這時(shí)幕墻的金屬桿件感應(yīng)電荷不能以相應(yīng)的速度流散，將會(huì)產(chǎn)生高達(dá)萬(wàn)伏以上的對(duì)地電位，這種靜電感應(yīng)電壓對(duì)人和設(shè)備產(chǎn)生危害。因此，消除靜電感應(yīng)除了幕墻的避雷體系外，對(duì)于設(shè)備及任務(wù)的五環(huán)節(jié)均要進(jìn)展接地，而到達(dá)防雷接地、設(shè)備接地和任務(wù)接地相一

14、致，才干有效地防止靜電對(duì)人和設(shè)備及幕墻呵斥的危害。十、加工制造1構(gòu)件式玻璃幕墻專項(xiàng)要求11性能應(yīng)符合GB/T21086-20075.1和5.2的要求，并滿足設(shè)計(jì)要求。12資料1玻璃面板a)幕墻玻璃宜采用平安玻璃，執(zhí)行規(guī)范參見(jiàn)GB/T21086-2007附錄應(yīng)符合其中A.4中所列規(guī)范的規(guī)定。b)幕墻玻璃的公稱厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算后確定，單片玻璃、中空玻璃的任一片玻璃厚度不宜小于6。夾層玻璃的單片玻璃厚度不宜小于5，夾層玻璃、中空玻璃的兩片玻璃厚度差不應(yīng)大于3。c)幕墻玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)展磨邊和倒角處置。d)幕墻玻璃邊緣的反射比不應(yīng)大于0.3。e)幕墻用中空玻璃的間隔鋁框可采用延續(xù)折騰彎型或插角型。

15、幕墻中空玻璃氣體層厚度為12，宜采用雙道密封，隱框和半隱框玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用丁基密封膠和中性硅酮構(gòu)造密封膠。f)幕墻用鋼化玻璃宜經(jīng)過(guò)熱浸處置。2金屬資料、密封資料、五金配件、轉(zhuǎn)接件和銜接件應(yīng)符合GB/T21086-20075.3的要求。13組件制造工藝質(zhì)量應(yīng)符合要求。14組件組裝質(zhì)量要求1幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏向應(yīng)符合要求。2幕墻組裝就位后允許偏向應(yīng)符合要求。3幕墻的附件應(yīng)齊全并符合設(shè)計(jì)要求，幕墻和主體構(gòu)造的銜接應(yīng)結(jié)實(shí)可靠。4幕墻開(kāi)啟窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝結(jié)實(shí)可靠，啟閉靈敏。5幕墻外露框、壓條、裝飾構(gòu)件、嵌條、遮陽(yáng)板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝結(jié)實(shí)可靠。15外觀質(zhì)量玻璃幕墻外表就平整，

16、外露外表不應(yīng)有明顯擦傷、腐蝕、污染、斑痕；玻璃幕墻的外露框、壓條、裝飾構(gòu)件、嵌條、遮陽(yáng)板等應(yīng)平整，幕墻面板接縫應(yīng)橫平豎直，大小均勻，目視無(wú)明顯彎曲扭斜，膠縫外應(yīng)無(wú)膠漬。2石材幕墻的專項(xiàng)要求21性能應(yīng)符合GB/T21086-20075.1和5.2的要求，并滿足設(shè)計(jì)要求。22資料1石材1幕墻用石選用花崗巖石。2石材面板的性能應(yīng)滿足建物所在地的地理、氣候環(huán)境及幕墻功能的要求。執(zhí)行規(guī)范參見(jiàn)GB/T21086-2007附錄A，應(yīng)符合其中A.5中相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3幕墻選用的石材的放射笥應(yīng)符合GB/T6566中A級(jí)、B級(jí)和C級(jí)的要求。4石材面板彎曲強(qiáng)度規(guī)范值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)按照GB/T9966.2的規(guī)定進(jìn)

17、展檢測(cè)，宜參照GB/T21086-2007附錄C的要求計(jì)算確定。5石材面板的彎曲強(qiáng)度、吸水率、最小厚度和單塊面積應(yīng)符合相應(yīng)要求。6彎曲強(qiáng)度規(guī)范值小于8.0Mpa的石材面板,應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性.7)石材外表宜進(jìn)展防護(hù)處置.對(duì)于處在大氣中污染較嚴(yán)重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板,應(yīng)根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學(xué)性質(zhì)物理性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)產(chǎn)品對(duì)石材進(jìn)展維護(hù).2膠1密封資料應(yīng)符合GB/T21086-20075.3.3的有關(guān)要求。2石材幕墻金屬掛件與石材間粘接固定資料宜選用干掛石材用環(huán)氧膠粘劑，不應(yīng)運(yùn)用不飽和聚酯類膠粘劑。環(huán)氧膠粘資料執(zhí)行，應(yīng)符合JC887的規(guī)定。3五金附件、轉(zhuǎn)接

18、件、銜接件1幕墻所采用的五金附件、轉(zhuǎn)接件、銜接件應(yīng)符合GB/T21086-20075.3.4、5.3.5的要求2板材掛裝系統(tǒng)宜設(shè)置防零落安裝。3支承構(gòu)件與板材的掛裝組合單元的掛裝強(qiáng)度，以及板材掛裝系統(tǒng)構(gòu)造強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4金屬資料和五金配件應(yīng)符合GB/T21086-20075.3的要求23組件制造工藝質(zhì)量要求1石材面板加工工藝質(zhì)量要求異型材、板的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石板銜接部位正反兩面均不應(yīng)出現(xiàn)崩缺、暗裂、窩坑等缺陷。2幕墻豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件制造工藝質(zhì)量幕墻豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的加工允許偏向應(yīng)符合GB/T21086-20076.3.1的要求24組件組裝質(zhì)量要求1幕墻豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝

19、允許偏向應(yīng)符合GB/T21086-20076.4.1的要求2幕墻組裝就位后允許偏向應(yīng)符合GB/T21086-20076.4.2的要求3石材面板安裝到位后，橫向構(gòu)件不應(yīng)發(fā)生明顯的改動(dòng)變形，板塊的支撐件或銜接托板端頭縱向位移就不大于2。4相鄰轉(zhuǎn)角板塊的銜接不應(yīng)采用粘結(jié)方式。25外觀質(zhì)量1每平方米亞光面和鏡面板材的正面質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。細(xì)面和鏡面板材正面質(zhì)量的要求工程規(guī)定內(nèi)容劃傷寬度不超越0.3mm寬度小于0.1mm不計(jì)，長(zhǎng)度小于100mm，不多于2條擦傷面積總和不超越500mm面積小于100mm不計(jì)注1：石材花紋出現(xiàn)損壞的為劃傷注2：石材花紋出現(xiàn)模糊景象的為擦傷2石材幕墻面板接縫應(yīng)符合GB/T21086-20076.5.5的要求十一、安裝預(yù)備 1安裝前必需對(duì)主體構(gòu)造的施工驗(yàn)收進(jìn)展確認(rèn)，主體構(gòu)造必需符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2對(duì)主體構(gòu)造進(jìn)展復(fù)測(cè)及放基準(zhǔn)線，并記錄丈量成果。如主體構(gòu)造偏向較大，應(yīng)制定相應(yīng)補(bǔ)救措施，補(bǔ)救措施應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理部門認(rèn)可。3檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件和資料的出廠合格證，無(wú)合格證的資料與產(chǎn)品不得運(yùn)用。4進(jìn)場(chǎng)安裝的幕墻構(gòu)件及附件的資料種類、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合建立方要求。5未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得運(yùn)用。十二、構(gòu)件式幕墻安裝施工 1不同金屬間銜接時(shí)，應(yīng)放防腐蝕墊片。2施工中采取措施。防止渣滓、污物落在防火棉上，污染防火棉。3在規(guī)定防火資料封鎖的門窗洞口，四側(cè)防