13 人防工程監(jiān)理實施細則

1、編號：B1-1-013北京市通州區(qū)玻璃鋼制品廠三期居住項目人防工程監(jiān)理實施細則中冶京誠編制人:批準人:北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司北京市通州區(qū)玻璃鋼制品廠三期居住項目監(jiān)理部2013年3月、工程概況000000000000000000、專業(yè)工程特點00000000000000三、監(jiān)理工作依據(jù)四、監(jiān)理工作的流程五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值六、人防地下室節(jié)點監(jiān)理要點七、人防安裝節(jié)點監(jiān)理要點八、監(jiān)理工作的方法和措施九、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求目錄。2。3。712。15。20 、工程概況工程名稱北京市通州區(qū)玻璃鋼制品廠三期居住項目建設(shè)地點北京市通州區(qū)梨園鎮(zhèn)磚廠村北建設(shè)單位北京金隅嘉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公

2、司負責人李月設(shè)計單位華通設(shè)計顧問工程有限公司負責人韓昌濤總包單位河北康城建設(shè)集團有限公司項目經(jīng)理趙士強監(jiān)理單位北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司總監(jiān)李清華副總監(jiān)尹林開工日期2012.11.17計劃竣工日期2014.09.30質(zhì)量等級合格總建筑面積103045.591 rf基礎(chǔ)類型砂石樁、混凝土載體樁復合地基筏形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)子項名稱建筑面積(m2)層數(shù)主體結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型高度(m)裝修標準地上地下1#樓19045.56202剪力墻筏形基礎(chǔ)59.1室內(nèi)毛坯2#樓3360.30822框架筏形基礎(chǔ)9.9室內(nèi)毛坯3#樓19090.56202剪力墻筏形基礎(chǔ)59.1室內(nèi)毛坯4#樓3910.14

3、62剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯5#樓2013.462剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯6#樓2013.462剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯7#樓2013.462剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯8#樓2013.462剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯9#樓3910.1462剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯10#樓3910.1462剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯11#樓5817.9862剪力墻筏形基礎(chǔ)20.34室內(nèi)毛坯12#樓15099.3232-91框架筏形基礎(chǔ)30室內(nèi)毛坯13#樓6465.42-31框架筏形基礎(chǔ)9室內(nèi)毛坯本工程為北京市通州區(qū)玻璃鋼制品廠三期居住項目，該工程地上由一棟幼兒

4、園、一棟商業(yè)樓、一棟配套公建、兩棟高層住宅和八棟多層住宅共13棟號組成，工程特點地下為車庫，車庫與主樓連通；其中公建、配套商業(yè)和幼兒園為框架結(jié)構(gòu)、住宅 為剪力墻結(jié)構(gòu)、車庫為框架結(jié)構(gòu)。高層住宅為地上20層、地下2層、建筑高度59.1m ； 多層住宅為地上 6層、地下2層，建筑高度20.34m ;車庫為地下二層、幼兒園為 地上3層、地下1層，高度9m商業(yè)樓為地上 29層、地下2層、建筑高的30m 配套公建為2層，高度9.9m，位于兩棟高層住宅之間。本工程外窗為隔熱斷橋鋁合金窗，外墻為面磚，采暖方式為集中供暖，戶門 采用高檔三防門，小區(qū)內(nèi)設(shè)專業(yè)安防系統(tǒng)，周圍交通便利，建成后將成為通州區(qū) 標志性的高檔

5、社區(qū)。二、專業(yè)工程特點防化級別為丁級，為全埋式。戰(zhàn)時為物資庫, 平方米；人防通道及地下出口面積為89.27平方米,1、1#地下車庫東側(cè)人防抗力等級為六級， 平時為汽車庫，人防主體建筑面積為 2502.35 人防出口面積為 31.73平方米。防化級別為丙級，為全埋式。戰(zhàn)時為人員隱38.52平方2、1#地下車庫西側(cè)人防抗力等級為六級，蔽，平時為汽車庫，人防主體建筑面積為1291.8平方米；人防通道及地下出口面積為 米，人防出口面積為 15.48平方米，人防管理用房為 15平方米。3、地下部分防水等級均為1級，人防底板、側(cè)墻、及通道的頂板，采用鋼筋混凝土自防水和柔性防水兩道做法，柔性防水層采用SBS

6、改性瀝青防水卷材，厚度4+3,防水混凝土抗?jié)B等級P& 三、監(jiān)理工作依據(jù)業(yè)主與施工單位簽定的施工總承包合同和協(xié)議設(shè)計院設(shè)計圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計交底、會審紀要經(jīng)批準的本工程地下結(jié)構(gòu)施工方案監(jiān)理合同及經(jīng)業(yè)主同意的監(jiān)理規(guī)劃人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（GB50038-2005，防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計 FG01-03,防空地下室建筑設(shè)計FJ01-04其他相關(guān)的規(guī)范和文件四、監(jiān)理工作的流程4.1地下人防工程監(jiān)理工作總流程4.2模板工程施工質(zhì)量控制工作流程4.3鋼筋工程施工質(zhì)量控制工作流程檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、檢查預插柱、板鋼筋位置及檢查鋼筋保護層厚度辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)4.4混凝土工程施工質(zhì)量控制工作流程1檢查

7、砼養(yǎng)護情況4.5地下防水施工質(zhì)量控制工作流程五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值模板工程：5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.9審查模板工程的施工組織設(shè)計； 施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員進行質(zhì)量、安全交底； 檢查模板體系的強度、 剛度和穩(wěn)定性， 保證可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項 荷載；檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸，應保證符合設(shè)計圖紙及規(guī)范的要求； 檢查預留孔洞及預埋件設(shè)置標高、 平面位置， 固定在模板上的預埋件、 預留孔洞均 不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)范要求： 預埋鋼板中心線位置允許偏差： 3mm;預埋管、預留中心線位置允許偏

8、差： 3mm;預留洞中心線位置允許偏差：10mm預留洞尺寸允許偏差：（+10mm,0 ; 插筋中心線位置允許偏差：5mm插筋外露長度允許偏差：（+ 10mm,0。 檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量；檢查梁、板底模的起拱高度； 檢查砼試塊強度，模板拆除順序。 模板安裝的偏差應符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差： 5mm； 底模上表面標高允許偏差： 5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差： （+4mm, 5mm； 層高垂直度（不大于5m允許偏差：6mm 相鄰兩板表面高低差允許偏差： 2mm； 表面平整度允許偏差： 5mm。5.2 鋼筋工程：5.2.1 審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并見證取樣；5.2.2 檢查鋼筋的加工

9、形狀和幾何尺寸，應符合以下要求：（ 1） 檢查受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：當HRB40（級鋼筋末端作135彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍, 彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于 900的彎折時，彎折處 的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍。（2） 箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規(guī)定： 彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應小于受力鋼筋直徑；5.2.35.2.45.2.55.2.65.2.75.3.1彎鉤的彎折角度應為 1350（抗震要求）。3） 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設(shè)計要求，其偏差應符合規(guī)范要求： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：

10、10mm； 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差： 20mm； 箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差： 5mm。檢查鋼筋焊接、機械接頭施工質(zhì)量，并見證取樣； 檢查焊條、連接器的質(zhì)保資料及焊工上崗證； 檢查鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量和安裝質(zhì)量，鋼筋安裝的偏差應符合規(guī)范 綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差： 10mm網(wǎng)眼尺寸偏差： 20mm 受力鋼筋間距允許偏差： 10mm排距允許偏差： 5mm 保護層厚度允許偏差：柱、梁為 5mm板墻為 3mm 綁扎箍筋間距允許偏差： 20mm；預埋件中心線位置允許偏差：5mm水平高差允許偏差：（ 3mm,0）。檢查墻、柱定位平面位置； 檢查鋼筋保護層墊塊；5.3 混凝土工程： 審查混凝土供應商資

11、質(zhì)； 檢查進場砼質(zhì)保資料，并實測坍落度，質(zhì)量指標必須符合要求； 底板墊層施工完成，標高、厚度必須符合設(shè)計要求； 檢查砼運送設(shè)備是否符合要求，應保證滿足施工需求； 檢查砼振搗情況，并見證砼試塊制作； 檢查砼澆筑后的養(yǎng)護工作，保證砼強度的后期增長。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見規(guī)范。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差 . 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差 應符合規(guī)范要求。對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應進行結(jié)構(gòu)實體檢驗， 內(nèi)容主要包括砼強度和鋼筋保 護層厚度。砼強度檢驗應以砼澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為 依據(jù)，其試塊留置，養(yǎng)護和強度代表值應符合規(guī)范附

12、錄D的規(guī)定。5.3.25.3.35.3.45.3.55.3.65.3.75.3.85.3.95.4 防水工程5.4.1 審查防水施工方案；5.4.2 審查防水施工單位資質(zhì)及操作人員上崗證書；5.4.35.4.45.4.55.4.65.4.7審查防水涂料的質(zhì)保資料，并按要求取樣見證； 檢查基層清理質(zhì)量及干燥程度； 檢查防水涂料的附加層及整體涂刷質(zhì)量； 旁站檢查防水層的細部構(gòu)造處理； 檢查保護層施工質(zhì)量。5.5 安全文明施工：5.5.15.5.25.5.35.5.45.5.55.5.65.5.7審查施工單位安全文明體系； 要求施工方嚴格按規(guī)范、規(guī)程進行現(xiàn)場安全設(shè)施布置； 嚴格檢查施工方的安全文明施

13、工落實情況； 對上崗人員的持證情況嚴格檢查，杜絕無證上崗現(xiàn)象； 嚴格檢查現(xiàn)場設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除； 做到每天檢查安全執(zhí)行情況； 做好安全保護措施；六、人防地下室節(jié)點監(jiān)理要點6.1 底板6.1.1底板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點：A 口部防護密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎；B、臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻的插筋（位置、彎錨朝向應正確）；C連通口、通風豎井處鋼筋插筋；D車道口部、防護單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎；E外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋；F、墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理；G底板主梁、次梁、底板面筋相互之間的結(jié)構(gòu)搭接；H、底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、

14、焊接質(zhì)量。底梁受力鋼筋的接頭位置應： 底層筋接頭設(shè)置在梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，上部筋接頭位 置設(shè)置在靠近端部 1/3 范圍內(nèi)，相鄰接頭錯開 1 個搭接長度。板筋接頭按 25%排列。由于底板鋼筋為雙向配筋， 根據(jù)施工規(guī)范要求，底板鋼筋交叉點應滿扎并設(shè)置拉鉤。應嚴格按照結(jié)構(gòu)平面圖中標明的臨空墻范圍進行臨空墻插筋， 要保證豎向受力鋼筋 位置，一般臨空墻為300mm應保證豎向筋間距250mm不能將拉結(jié)筋長度定為250mm以免 斷面減少。人防門下檻梁箍筋應為閉口箍， 一般應在底板筋綁扎完畢后即在相應下檻梁位置放 置好下檻梁箍筋（焊接定位） ，然后再鋪設(shè)綁扎頂面筋。如在面筋綁扎后在設(shè)置下檻箍筋， 可將箍筋

15、做成雙開口箍筋， 設(shè)置后焊接閉口。 另外，應勿遺漏人防門門洞下部 45構(gòu)造筋的 放置（一般每面放置1根16筋，L=1000mi。防爆活門下檻為手槍箍，應在底板筋綁扎后即進行放置（焊接定位） ，請注意：防爆活門上下左右均為手槍箍筋， 應注意門洞形狀的鋼筋組合綁扎質(zhì)量。防爆活門厚度均設(shè)計 為500mm應注意保證鋼筋有效斷面 450mn及手槍箍筋的錨固長度。另外應注意防爆活門下 檻高度，一般為500mn高再加上底板上面混凝土墊層厚度即為防爆活門下檻高度。應注意集水井四角角筋的設(shè)置。 井內(nèi) 滬防 561圖集中此節(jié)點標注錯誤） 。 首先應插好外墻角、十字墻交點、丁如防護密閉門及密閉門設(shè)計為無檻門應在下檻

16、梁及底板面筋綁扎后進行角框安裝， 角框面應與混凝土結(jié)構(gòu)面平齊。在進行底板綁扎前應首先綁扎集水井底層筋， 環(huán)筋可改為四根直筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距應同底板筋外墻及內(nèi)墻插筋應嚴格按照設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行，字墻交點處定位筋，然后再進行其余墻插筋（定位筋應焊接固定） 。應注意臨空墻內(nèi)外筋插筋的朝向，長彎錨朝向人防區(qū)內(nèi)，小彎錨朝向人防區(qū)外。 另外，如果底板梁900mm臨空墻的外側(cè)長彎錨筋可做成小彎錨插至梁底。如外墻及防護 單元隔墻下設(shè)有底梁并900mn,亦可不做大彎錨。外墻、防護單元隔墻及臨空墻外側(cè)大彎 錨長度一般均為墻厚 +35d。附建式地下人防工程的外墻、臨空墻豎筋與地面設(shè)計的短肢剪力墻暗柱重疊的處 理：一

17、般地面設(shè)計的剪力墻暗柱寬度均小于或等于地下人防設(shè)計的墻體，因此應在圖紙會審 時提出監(jiān)理意見，應將暗柱箍筋按人防設(shè)計墻寬制作，至頂板后變化墻寬。暗柱處豎筋可不 做大彎錨，可直條向上接。另外應注意如果暗柱豎筋小于人防設(shè)計墻體豎筋，應按人防設(shè)計 鋼筋規(guī)格插筋。外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板施工縫鋼板止水帶與墻體水平筋接 觸的結(jié)構(gòu)處理：根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)站的要求，應在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。車道口、防護單元隔墻及臨空墻處的臨戰(zhàn)封堵下部角框或下部鋼板處應設(shè)置下檻 梁，梁的箍筋可采用開口箍，上面安置封堵下部角框或鋼板。下檻梁高度應與底板面混凝土 墊層厚度相同。無論角框或鋼板應設(shè)置平直。在進行底板梁

18、板鋼筋綁扎時， 應注意底板梁與底板筋的構(gòu)造形式， 做法應按 04FJ02 詳圖執(zhí)行。應注意主次梁相互搭接正確，即此梁上部筋應從主梁上部筋下面穿過，板面筋應 從梁上部筋下面穿過。在進行底板鋼筋綁扎時應注意梁底、板底混凝土保護層厚度，即應檢查混凝土墊 塊的設(shè)置，尤其集水井處墊塊的設(shè)置， 嚴格避免鋼筋未墊起， 以免鋼筋銹蝕影響結(jié)構(gòu)安全 （混 凝土墊塊應采用細石混凝土制作，并注意養(yǎng)護，以免使用時壓碎） 。沉降縫處鋼筋綁扎應注意橡膠止水帶安裝完畢后，應整理好周圍鋼筋綁扎質(zhì)量， 應按設(shè)計或規(guī)范要求采用鋼筋做好橡膠板的夾固。墻頂板6.2.1墻頂板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點： A 口部防護密閉門、密閉門、防爆活門門

19、框墻鋼 筋綁扎；B臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻墻板鋼筋綁扎；C連通口處門框墻鋼筋綁扎；D車道口部、防護單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角鋼安裝；E外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理；F、墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理；622各個口部防護密閉門（即第一道門）兩側(cè)的尺寸應注意，即門軸側(cè)寬度350mm另一側(cè)為150mm否則門扇安裝后難以開啟到位。各個口部防護密閉門（即第一道門）兩側(cè)箍筋為閉口箍，密閉門（即第二道門） 側(cè)可按墻板水平筋綁扎。出墻面樓梯間處的防護密閉門如果側(cè)向設(shè)置， 其側(cè)面應設(shè)置附墻抗爆柱或抗爆梁， 100mm 寬 200-250mm10d。6.2.5所有墻板水平筋

20、在端部均應制作彎錨，不得使用直條筋，彎錨長度均應進人防門下檻梁如果在底板混凝土澆搗后， 發(fā)現(xiàn)箍筋偏底混凝土保護層加大， 行調(diào)整，采用開口箍與原有箍筋焊接， 并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。 焊縫長度 10d， 要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。底板混凝土澆搗后可進行臨戰(zhàn)封堵豎向及上部角框焊制，要求角框面垂直、平整，焊縫飽滿，敲掉焊渣。豎向角框須壓在下部角框上焊接，兩角平直、對齊。角框背面應按設(shè) 計要求焊接錨筋。錨筋采用I級鋼須做錨鉤，采用n級鋼錨固長度均應達到30d。如防護密閉門、密閉門設(shè)計為有檻門，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁扎后 即進行角框安裝，要求角框面與混凝土結(jié)構(gòu)面平、齊。在進行墻板、

21、柱鋼筋綁扎前， 應首先按照控制標高進行測量， 作出水平標高控制點， 進行各項門框、安裝預埋、結(jié)構(gòu)標高控制。在進行三防門門框墻鋼筋綁扎時應先將門框鋼筋綁扎好，然后安裝三防門門框， 再綁扎門框上部墻板梁。三防門角框安裝后進行各個面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支撐牢固，嚴禁將 角框與門框墻鋼筋焊接在一起。6.2.12在進行三防門門框安裝時應檢查門框位置的正確與否，門軸側(cè)邊應350mm另一面150mm否則門扇安裝后難以開啟到位。6.2.13臨空墻、防護單元隔墻上如有預留洞，應設(shè)置雙面角鐵框，角鐵均應80mm在三防門門框安裝好后，所有門框墻鋼筋均須重新進行整理，這是必須進行的一6.2.14防護單元隔墻的

22、背靠背三防門均為防護密閉門，其鋼筋斷面為 450mm各個三防 門門框在安裝后才能綁扎門洞上部過梁板鋼筋，才能進行電氣安裝，因此，必須做好施工安 排。另外， 道工序。綁扎防暴活門鋼筋應注意斷面尺寸，一般鋼筋斷面為 450mm。進行頂板隱蔽施工中勿忘三防門吊鉤安裝，吊鉤規(guī)格、形狀、安裝位置按規(guī)范執(zhí)6.2.156.2.16行。安裝工程勿忘側(cè)壓管安裝。6.2.176.2.18 墻頂板交角處節(jié)點鋼筋的綁扎應牢固、平直。外墻外側(cè)豎筋上部大彎錨筋應捋順 平直并與頂板筋綁扎。6.2.196.2.206.2.216.2.22戰(zhàn)前施工。應注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊的鋪設(shè)，混凝土嚴禁露筋。 外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交

23、接處節(jié)點鋼筋綁扎應按規(guī)定執(zhí)行。 墻板拉結(jié)筋布置應按規(guī)定執(zhí)行。臨戰(zhàn)封堵除了預埋角框安裝外，其余設(shè)計圖紙所標的封堵鋼板等現(xiàn)暫不施工，臨6.2.23墻板預留孔及預埋管處的構(gòu)造鋼筋設(shè)置應按規(guī)范執(zhí)行。七、人防安裝節(jié)點監(jiān)理要點7.1 風施預埋及安裝7.1.1 在風管穿越密閉墻的預埋管件必須按 97 滬防 -562-T17 制作預埋， 預埋鋼管厚度 為3mm中間密閉肋與鋼管必須雙面滿焊，密閉肋厚度5mm防爆超壓排氣活門預埋管厚度6mm密閉肋厚度6mm臨空墻的預埋風管必須壁厚 6mm預埋管件應除銹，除與混凝土結(jié)合 部分外，都要涂上防銹漆兩度，并隨土建施工時一起澆搗在墻內(nèi)。防爆超壓排氣活門預埋管的材質(zhì)規(guī)格必須符

24、合圖集要求， 位置必須按設(shè)計圖紙放 置準確，離墻距離及兩個之間的距離、出墻距離必須符合圖集要求，安裝必須牢固，開啟方 向、位置、標高必須符合設(shè)計要求，穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿均必須鉛直。活門在 設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密閉圈貼合嚴密。戰(zhàn)時風管的法蘭必須采用8mm厚的平板車制法蘭，管子與法蘭間均采用連續(xù)焊縫 焊接，濾塵器、過濾吸收器、密閉閥門等設(shè)備的連接法蘭應與設(shè)備法蘭大小一致。不得有拼縫），其不得有拼縫），連閥門安裝時，應保97滬防防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用 5mm整張橡膠墊圈密封 他戰(zhàn)時風管采用法蘭連接及法蘭與設(shè)備連接采用 4mm整張橡膠墊圈密封 接處不得有漏縫現(xiàn)象。密

25、閉閥門使用時要求閥門板全啟或全閉， 不能作調(diào)節(jié)風量用。 證標志壓力通徑的箭頭與沖擊波方向一致，并應便于閥門手柄的操作。濾塵器的安裝位置要做到濾塵板能抽拉清洗調(diào)換，支架形式參-562-T18 。過濾吸收器安裝要牢固可靠，方向位置正確，連接嚴密，不漏氣，螺母在同一側(cè)， 整齊美觀。支架設(shè)置要做到過濾吸收器的拆卸方便。7.1.8測壓管、洗消取樣管應按設(shè)計要求及 97滬防-562-T24施工。工事超壓測壓管裝置安裝在防化值班室內(nèi)，具體位置由設(shè)計確定。 U 型壓力管的固 定板采用膨脹螺絲固定在墻上，固定板安裝前應作防腐處理，表面需油漆平整。7.1.10風管穿越防火區(qū)需安裝防火閥門，閥門與防火墻之間的風管應

26、用1.6mm以上的鋼板 制作，防火閥門要設(shè)置單獨支架，確保在火災時不因風道變形下落而影響其功能。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料， 法蘭間的填料必須采用石棉橡膠 板等不燃材料。7.1.12矩形風管不得采用內(nèi)方角形式，當有弧線的一側(cè)風管寬度大于等于 500mn時，應設(shè) 導流片。主管與支管的連接，宜采用順流形式。矩形風管邊長大于630mm保溫邊長大于800mm 管段長度大于1250mn或低壓風管單邊平方面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2,均應 采取加固措施。矩形風管邊長小于或等于 900mn時底面板不應有拼接縫，大于900mn時，不 應有橫向拼接縫，風管所用的螺栓、螺母、墊圈

27、和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn) 生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鋁鉚釘。柔性短管在輸送潮濕空氣或在地下室及潮濕環(huán)境下應采用不易霉變的材料， 其長度 宜為150-300mm接縫處應嚴密牢固，安裝應松緊適度，不得扭曲，且不宜做異徑管使用。風管支架的材質(zhì)、 型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定， 在風管的末段、 彎 頭、三通、四通等改變風向的地方要設(shè)固定支架。7.2 水施預埋及安裝預埋時檢查預埋套管的材質(zhì)、規(guī)格、標高、軸線位置必須按設(shè)計要求、圖集施工。 檢查在臨空墻及人防兩個單元之間是否按97滬防-562-S25施工，固定法蘭與套管之間必須兩面滿焊，緊貼墻面的固

28、定法蘭與套管之間焊縫必須平整，放置時套管與墻面必須垂直，固 定法蘭必須垂直緊貼模板， 預埋時與混凝土結(jié)合部位不能油漆， 其余的露出部位要涂刷防腐 漆。穿墻套管內(nèi)的管段不得有接頭， 穿墻管與套管的填充材料一般用瀝青麻絲， 用于 填料的溫度 40時，應用瀝青石棉繩。臨空墻的套管在填料完成后要焊抗力擋板，抗力擋 板的外圓要和套管的固定法蘭滿焊，抗力擋板的內(nèi)圓不得與穿墻管段焊接。723 洗消排水管按設(shè)計要求采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，宜用角鋼支架、U型卡固定，鍍鋅鋼管不得用電焊焊接固定。 預埋時要注意標高， 銅質(zhì)管堵的上平面在土建標高下 0.5mm， 伸入洗消排水井的管段要注意標高，在建筑面下 -0.25

29、m，離洗消排水井井壁0.25m以上，滿 足井蓋閉合及安裝閥門，閥門嚴禁采用活節(jié)連接。7.2.4洗消給水管穿越密閉墻必須采用70的穿墻套管，在人防內(nèi)部設(shè)置的閥門前段嚴禁 采用活節(jié)連接，50以上的管道按圖集制作預埋套管。自動消防噴淋管道固定吊、 支架設(shè)置應合理、 牢固， 不應有晃動。 成排的噴淋管道、 噴頭及吊、支架應在一直線，50以上的管道不能直接用U型卡受力，要受力在角鋼上，宜 設(shè)置龍門支架固定。支架的材質(zhì)、型號、規(guī)格必須按設(shè)計要求、施工規(guī)范制作、安裝。吊架 與噴頭之間的距離不宜小于 300mm與末端噴頭之間不宜大于 750mm吊架的間距不宜大于 3.6mm。管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除

30、表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷 應均勻，顏色一致，漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易 涂漆部位應預先涂漆，涂層應完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。法蘭連接的管道， 緊固螺栓的方向應一致， 螺桿露出螺母部分宜為螺桿直徑的 1/2 ， 長短要一致。728進入人防的水施管道必須在人防這側(cè)設(shè)1.0MPa的閘閥，在兩個人防單元進出管線 必須在進出兩側(cè)設(shè)1.0M Pa的閘閥。其出水方向宜向下1.5-1.8m ，但在室內(nèi)消火栓應設(shè)在明顯易于取用的地點， 栓頭離地高度為 1.1m， 或與設(shè)置消火栓的墻面成 90角，消防配水立管固定支架高度距地面應為 單位工程或小區(qū)中高度應一致。1.

31、5-3.0mm），管道焊接時，應根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（一般為并按規(guī)定坡口，焊縫應平整、飽滿、焊波均勻一致。焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊 縫表面處理干凈，焊縫及標志在試壓前不應涂漆。鍍鋅鋼管不應采用焊接連接，被破壞的鍍 鋅表面及螺紋露出部分應做防腐處理。7.3 電施預埋及安裝7.3.1進出人防區(qū)域的電氣密閉管及密閉通道的密閉備用管制作按97滬防-562-D40施工，出墻距離應保證在土建完成后的 5.5mm預埋時必須橫平豎直，密閉備用管的標高、軸線位 置應一致。穿墻電氣密閉管的直徑應40。進出人防區(qū)域及穿越密閉墻的密閉盒的位置、規(guī)格、高度、數(shù)量按設(shè)計要求制作安 裝，密閉盒內(nèi)不

32、得接線，燈具、通風方式信號燈、誘導燈、插座、配電箱接線必須在密閉盒 處引出接線盒安裝，密閉盒填入密閉材料后，要用 3mn鋼蓋板蓋牢。鋼筋接地網(wǎng)應利用工事底板鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)成，在底板上層鋼筋網(wǎng)焊接成接地網(wǎng)片。橫向每隔5m豎向每隔10-20m,周邊沿工事一圈，鋼筋的交接處宜采用12鋼筋跨接，跨 接焊縫長度6d。所有跨接點均須用油漆作出標志，凡接地網(wǎng)片所經(jīng)過的鋼筋是綁扎或螺紋 連接的都要用12鋼筋跨接，完成接地網(wǎng)片后必須在隱蔽驗收前做好接地電阻測試工作， 如不能滿足設(shè)計要求要補加接地極滿足設(shè)計要求才能進行下道工序施工。配電箱采用-40 X 4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)片焊接，焊接長度為2倍扁鋼寬度。人防防護門框接

33、地采用-25 X 4鍍鋅扁 鋼與接地網(wǎng)片連接。整個工事必須按設(shè)計要求設(shè)兩處接地明露點，供測試接地電阻用。金屬橋架及其支架和引入和引出的金屬電纜導管必須接地。金屬橋架及其支架全長 應不少于 2 處接地。 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于有 兩個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，緊固件的螺母應在線槽外側(cè)。電纜的首端、末端和分支處應設(shè)標志牌。7.3.6金屬導管嚴禁對口連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm勺鋼導管不得套管熔焊連接。鋼性導管經(jīng)柔性導管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導管連接的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相

34、線連接，左孔或下孔與零線連接，單相 三孔插座，面對插座右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插 座的接地或接零線在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線 相序一致。接地線在插座間不串聯(lián)連接。1)2)3)4)柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定： 控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。 閉鎖裝置動作準確、可靠。主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)東作一致。 柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線 端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。(5)回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐

35、 壓試驗。電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導體必須接地或接零。八、監(jiān)理工作的方法和措施地下人防工程質(zhì)量監(jiān)理工作方法和措施： 施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于 施工階段的控制。 工程質(zhì)量控制管理， 實際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標準 進行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理 過程，這是監(jiān)理的一項重要職責。根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分， 施工階段的質(zhì)量控制可分為事前 控制、事中控制、事后控制三個階段。8.1.1 事前控制審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔砼結(jié)構(gòu)的施工

36、單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求， 經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后進 場施工。審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項目開工前報送詳細的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。 監(jiān)理工 程師應著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理； 砼結(jié)構(gòu)形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后 澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基 土類別、施工設(shè)備和材料供應等條件進行設(shè)計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛 度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計或施工 技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)

37、理審查批準后，應嚴格執(zhí)行。對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量的控制 監(jiān)理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、 設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠 家等資料進行審核，由專業(yè)監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表 。材料、設(shè) 備到貨后應及時復核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進行見證取樣復試。 鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其 質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)， 其縱向受力鋼筋的強度應滿 足設(shè)計要求。施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設(shè)備，應審查其設(shè)備的選型是否恰當；審查提供

38、的技 術(shù)性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件； 凡不符合質(zhì)量要求的 不能使用。嚴格審核分包單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認可的經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分 包單位建立質(zhì)量保證體系。8.1.2 事中控制一般規(guī)定監(jiān)理應要求施工單位嚴格按照批準的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（方案）組織施工。在施工 過程中，當施工單位對已批準的施工組織設(shè)計進行調(diào)整、補充或變動時，應重新進行報審， 經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。監(jiān)理應按質(zhì)量計劃目標要求， 督促施工單位加強施工工藝管理， 認真執(zhí)行工藝標準和操作 規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程之實行

39、驗收簽證制，對關(guān)鍵部位 進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家 施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行施工。 監(jiān)理工程師應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量， 如發(fā)現(xiàn)有不 按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時， 應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改 通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作 （但應事先確保施工單位 在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作） 。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計 要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理 工程師簽認隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合

40、格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況 , 并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量 有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達到規(guī)范、設(shè)計和合同要求 的質(zhì)量要求。做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作， 并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理， 保證瓣 正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，的反映的具體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點的部位； （2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè) 備的試驗、首件樣板以及重要施工過程； （4）施工過程中出現(xiàn)的嚴重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處 理過程；（5）每周每月的施工進度。音像資料的數(shù)量要求：對以上

41、所規(guī)定的具體部位要求每 出現(xiàn)一次，不少于 1 張，可根據(jù)實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應嚴 格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發(fā)生異常情況時，應按 施工技術(shù)方案及時進行處理。模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水潤濕，但模板內(nèi)不應有積水； 模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施 工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處；檢查梁、柱、板的尺寸、標高，并復核模板的垂直，水平

42、度；檢查梁、板起拱高度，V 4m的梁、板起拱高度應控制在1/1000-3/1000之間；檢查預留孔、洞、預留埋件的平面設(shè)置位置及標高，按照圖紙及規(guī)范進行認真復核，并與 水、電安裝圖紙對照，確保不遺漏；檢查墻板對穿螺桿止水片設(shè)置質(zhì)量及限位鋼筋的尺寸，止水片焊縫應飽滿； 底模及其支架拆除時的砼強度應符合規(guī)范要求，澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 側(cè)模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。鋼筋分項工程事中控制當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設(shè)計變更文件，不允許擅自修改或變動。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求；縱向受力鋼筋的連接 方式應符合設(shè)計要求； 應按

43、規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作業(yè)學性能檢驗， 檢驗報告應符合有 關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。直螺紋鋼筋加工質(zhì)量檢查，直螺紋絲頭牙齒表面應光潔，絲扣數(shù)量應達到 11 絲； 鋼筋連接施工中檢查接頭絲扣應無完整絲扣外露， 并檢查施工方是否做好標志， 防止混淆。 按 500 個接頭隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗；地下室框架柱、剪刀墻暗柱、樓梯板鋼筋插設(shè)位置和數(shù)量，檢查鋼筋錨入長度必須滿足要求；查雙層配筋的樓板、墻板，應按施工圖紙要求設(shè)置撐筋和拉筋；制鋼筋保護層厚度、位置，墊塊應按梅花形設(shè)置，

44、梁柱保護層為25mm墻、板保護層為15mm；留孔、洞周邊的補強鋼筋應符合設(shè)計構(gòu)造要求?；炷练猪椆こ淌轮锌刂平Y(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應按現(xiàn)行國家標準 砼強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。 砼的冬期施工應符合現(xiàn)行國家標準 建筑工程冬期施工規(guī)程 J GJ 1 04和施工技術(shù)方案的規(guī) 定。結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度等級的試件， 應在砼的澆 筑地點隨機抽取。 取樣和試件留置應符合相關(guān)規(guī)定： 每一樓層、 同一配合比的砼， 每拌制 100 盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100盤時，取樣 不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過 100

45、0m3時，同一配合比的砼每 200m3取樣不得少于一 次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試 件，同條件養(yǎng)護時間的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并 應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 當?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r， 應按施工技 術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。后澆帶和施工縫的應在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 后澆帶和施工縫的處理 應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。砼澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定： 應在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆

46、蓋并加濕養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護的時間不得小于 7d;當時平均氣溫低于50C時，不得澆水； 澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼， 取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程，按地下防水工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范，連續(xù)澆筑500m3應至少留置一組，每項工程不得少于 2組。澆筑過程中， 旁站檢查模板支架、 鋼筋、預埋件、墻柱插筋的情況， 當發(fā)現(xiàn)變形和移位時， 及時督促施工方負責人采取措施整改；澆筑施工過程進行旁站監(jiān)理， 砼振搗時插入點移動間距不應大于振搗器作用半徑的 1.5 倍， 不得漏振，每一振點的振搗延續(xù)時間應待砼表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落為止；澆筑地下室外墻板澆筑前，檢查水平施工縫清理質(zhì)