低成本自動化的開展與案例

1、GlobalManufacturingTechnology低成本自動化的案例低成本自働化單體應(yīng)用實例(LCIA)LCIA英文簡稱LowCostIntelligentAutomation,中文簡稱低成本智能自動化。應(yīng)用機械、氣動、電氣、電子和光電子等技術(shù)手段，造岀結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉.使用方便、質(zhì)雖好、見效快的自動裝置或系統(tǒng)。LCIA(低成本自働化)精要所在就是壻準化生產(chǎn)，有異常時可立刻檢測并停止工作，追求生產(chǎn)節(jié)奏的平衡性，減少和杜絕生產(chǎn)過程中重復(fù)多余的步驟，減少不必要的崗位設(shè)逍，保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定與提升。LCIA設(shè)計：吸塑盤定點拿取&收升降機設(shè)計背景：瞬著社會的發(fā)展.吸矽盤廣泛的應(yīng)用于抵來做多的行

2、業(yè)，很多企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場都采用服淚盤旬裝和配送物料，當一次性配送大邑的吸塑盤裝物斜時，員工拿取物料的勞動強度和空盤的回收成了一個關(guān)縫蛙問題，基于這一現(xiàn)狀我司研發(fā)并制作出了此款產(chǎn)品?？刂齐娤鋸椯p平衡器設(shè)計思路：1s電機絲稈升降保證物料拿取和空盤回收都在固定高度節(jié)省員丁的疲勞弟度。2、利用滑輪、里力、和弾簧使回盤謂無動力升琨，降低制作成本。3、空盤回收鍛近化，矽少員工的走動和轉(zhuǎn)身，達到空盤使利化。廠廠LC-001丿LC-001丿動作原理:*1上料端通過光電感應(yīng)吸塑盤，電機+同步帶+絲桿控制上升和下降。2回盤端通過自身璽力和彈簧平衡器拉力下降，上升由上料端經(jīng)由鋼絲繩和滾輪帶動。3員工在上料端用完物料之后

3、，直接將空吸塑盤放入回想端。動送料自動送料冋箱物料架足通過筍單的董力原理來實現(xiàn)自動送料與容零自動冋收的作用。特點：減少員工的動作浪費，降低員工疲勞度，提離工作效率與現(xiàn)場6S。移動至定位物料衆(zhòng)垂合位畫，物料將自動補給，空容器將自動回收定箱物料架AutoFeedingMaterialRack收物料架ContainerRecyclingMaterialRack收物料架ContainerRecyclingMaterialRack容器回收物料架天用無動力傳輸物料與自動回收空箱容器。待點：提高工作效率、降低疲勞度、改管現(xiàn)場6S。手動上移時空容S自動回收自動感應(yīng)升降物料架Auto-inductionLift

4、ingMaterialRack實現(xiàn)員工的定點拿取物料以及防錯、防呆的作用適用于多品種物料的組裝工位符合人體工程學(xué)減少員工動作浪費、降低員工疲勞度提島空間利率與工作效率。LC-005廠升降旋轉(zhuǎn)工作臺LiftingandRotatingWorkbench廠升降旋轉(zhuǎn)工作臺LiftingandRotatingWorkbenchLC-017丿LC-017丿通過手動閥控制工作臺升降i手動閥3LC-006多功能柔性操作臺MultifunctionFlexibleWorkberich多功能柔性操作臺實現(xiàn)了多個LCIA,柔性強度很大。兜點：仁實現(xiàn)了多種物料的快速刃渙；2、實現(xiàn)了多種物料定點拿取;3、根據(jù)車間可用

5、空間靈活布局?？绻の粋鬟f機構(gòu)Cross-stationTransfer跨工位傳遞機構(gòu)Cross-stationTransfer實現(xiàn)繪工位物料傳遞與工位之間的銜接來提高工作效率與空、可利用率。特點：實現(xiàn)單件流、減少工位之間的獗運，并最大化降低在線WIP（在制品區(qū)）。LC-008智能防錯防呆工裝IntelligentErro&FoolProofingFixture昉止員工在工件中店拿、漏篁等作用，防呆防錯.LC-009廠LTypeAutoFeedingRecyclingFixture廠LTypeAutoFeedingRecyclingFixture廠動供料機AutoMaterialFeeder用于

6、大尺寸物料立俵供應(yīng)，充分利用空間把多箱物料皆加擺放，然后單箱逐個供應(yīng)物料，應(yīng)用范圍：制造工廠生產(chǎn)線大箱物料供應(yīng),LC-010升降工作臺LiftingWorkbench根據(jù)員工身高與產(chǎn)品的不匠來調(diào)整到最佳的、符合人體匸程學(xué)約工作高度，從而達到提高丁作效率、燧低工作疲勞度。LC-011L型自動補料收機構(gòu)優(yōu)點：仁確噪物料先進先出；2、按生產(chǎn)節(jié)拍上料（水呦蛛）；3、捉高空間利用率（兼容各和線體）;4、空容器白動回收。最大主點：1、兼容不同規(guī)格容器；2、無動力自動轉(zhuǎn)向。LC-012無動力物料自動補給機構(gòu)MotorlessAutoMaterialFeeder無動力物料自動補給機向?qū)崿F(xiàn)了“物料補給不接觸萬的

7、技術(shù)突破，且不需要任何電氣化控制.亮點：1、物料容器投送不接觸，可以大大減少繾沖力；2X此裝逍不而妾氣缸、助力器等；3、采用無縫接較回箱機構(gòu)。LC-013廠廠LC-016丿LC-016丿第三代空中跨工位傳遞機構(gòu)OverheadCross-stationTransferFixture此空中跨工位傳遞機構(gòu)屬于第二代跨工位的升級版！適應(yīng)領(lǐng)域更廣。亮點：1.實現(xiàn)了2個工位傳遞而不彩響過道；2、大大提高了空間利用率。LC-015電動液壓搬運車ElectricHydraulicCarrier電動液壓搬運車有三大売點：仁承載力大，承重可達到300公斤：2、行程大，雖大行程可達4.6米，晟小行程可到40公分；

8、3、省力化。廠廠LC-018丿LC-018丿物料車升降架MaterialTruckLift亮點；1、酒過升降便物料近手化，節(jié)省員工拿取物料的勞動力；2、物料定點尋取，員工可以跨工作臺暮取周轉(zhuǎn)車多層的物料，實現(xiàn)了人流和物流的分離。LC-017吸塑盤定點拿收升降機PlasticTrayPick-up&RecyclingLift亮點：仁電機絲桿升降保證物料拿取和空盤回收都在固定離度，節(jié)省員工的疲勞強度；2、利用滑輪.重力、和彈實使回盤端無動力升GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology簡便自動化的開展簡便自動化的定義及其條件何

9、謂簡便自動化？定義LCIA:LowCostIntelligentAutomation（低成本智能自動化）簡便自動化：簡便自動化每個人都可以根據(jù)本人的需要自己導(dǎo)出想法加入智慧獨立制作的“簡便的”自動化稱為“簡便自動化”不是“簡易”而是“簡便”，其意義是什么？對于作業(yè)者來說，簡便是指簡單便利通過簡潔的結(jié)構(gòu)，可以為作業(yè)者提供便利的自動化。3名稱的來源-簡便自動化（LCIA）是什么？以必要的重要作業(yè)和信息，及自己公司的經(jīng)驗訣竅/研究/使用作為智慧，不需要向設(shè)備和裝置增加費用而迅速安裝和改善4.簡便自動化的目的Hnitvourself1）少量的庫存（現(xiàn)在的1/10水準）喙H2）高品質(zhì)（10PPM水準）3

10、）是實現(xiàn)少人化1人，再實現(xiàn)少人化1人的事。自動化戰(zhàn)略的變化簡便自動化(LCIA)簡易自動化(LCA)減輕作業(yè)負擔重點自動化先進面向利用個別要素GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology今后的制造業(yè)需要的更重要的三個方面1）比成本更重要的是速度和時間-顧客需求的多樣化和個性化（比產(chǎn)品功能更有價值的是服務(wù)和信息）-比追求生產(chǎn)效率更重要的是創(chuàng)造岀適合顧客需求的新的價值-適應(yīng)產(chǎn)品壽命的短命化，需要快速的新產(chǎn)品開發(fā)2)提高面對顧客的個別應(yīng)對能力-轉(zhuǎn)向訂單生產(chǎn)和擴大其比例-訂

11、單、生產(chǎn)、交貨過程同步化（徹底排除停滯）-固定費用的變動比化（縮小設(shè)備投資和間接要素）3）極大利用人的智慧和能力進行制造-追求人和設(shè)備的最佳組合-將制造產(chǎn)品的智慧和技術(shù)融于誰都可以方便使用的自動化中準備DIY=Doityourself（自己親手做）的實際感和創(chuàng)意的天地。-回歸“自働化”概念，并進一步開展。制作（制造）東西速度比成本更重要節(jié)省成本是當然之事，但只靠它還是不能生存的企業(yè)生存的兩大條件r過去消費時代運轉(zhuǎn)資金沒有成為問題只要專注于能夠獲得利潤的事情就行了也就是說節(jié)省成本是主要問題r大競爭時代.由于市場的急劇變化，利益預(yù)測變得很難如果對市場的變種變量預(yù)測不好，會導(dǎo)致過多的投資和庫存從而導(dǎo)

12、致融資困難固定成本（費用）等的運轉(zhuǎn)需要加快速度也就是說資本周轉(zhuǎn)率的提高是主要問題制造“用少量資金迅速賺錢的東西”丿.從簡易自動化到簡便自動化對泡沫經(jīng)濟時代過盈投資的反省節(jié)省設(shè)備投資額，壓縮固定費用（成本）取消新項目，對應(yīng)費用高的設(shè)備投資而向以低成本實現(xiàn)自動化功能的設(shè)備技術(shù)二簡便自動化成為且標丄r首先要有人，為了最大程度利用人的能力要借助機械的力量為了擴展人的手臂和腿的能力，需要借助工具和機械H要構(gòu)建能夠使作業(yè)者簡單便利的自動化用簡單的器具為相關(guān)人員提供便利的自動化用人的作業(yè)要素，不需要花錢，從可能實現(xiàn)和簡單的部分開始階段性地實現(xiàn)0利用自己公司的Know-How和現(xiàn)場的研究快速實施J將制造智慧和

13、技術(shù)，以DIY的感覺注入設(shè)備的自動化哥通過DIY回歸制造東西的實際感覺和創(chuàng)意氣氛追求人與設(shè)備的最佳組合和最佳界面變種變量時代的人與人的利用及固定費用（成木）最小化簡便自動化的思考方式和各階段將現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)改進為“聰明（有智慧）的自動化系統(tǒng)”的一部分就是“簡便自動化”。其中2工藝的流化和同步化是前提。3遵循實現(xiàn)完美“作業(yè)改善”后轉(zhuǎn)向“設(shè)備改善”的原則。9防止將浪費本身自動化的錯誤。4由使用者自己制作的設(shè)備是最好的設(shè)備。經(jīng)9只有真正了解制造的人才能夠制作出好的設(shè)備。5建立能夠提高設(shè)備的內(nèi)部制作能力，培養(yǎng)出“簡便自動化能人的體質(zhì)。6“簡便自動化”的六大基本條件基本自動化：硬件+軟件+人力LCIA六

14、大基本條件1有異常時應(yīng)2要迅速具體3要廉價簡單立即檢測到化并可實施并停止0具用哪個呢好像貴nsh00(賓B?I這個好GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology1由基本自動設(shè)備檢測出異常并通知的系統(tǒng)稱為Builtino由人采取措施。2要更快地發(fā)送均一品質(zhì)部件信息。這可以由很好地了解工藝的人們通過不斷改良快速實現(xiàn)。其中也反映出訣竅（技術(shù)秘訣）3應(yīng)該是只有適合自己公司的產(chǎn)品、加工或組裝方法并便于使用的必要功能并廉價的東西。最了解我們公司加工、組裝的產(chǎn)品的性質(zhì)和LINE功能的應(yīng)該是我們。GlobalManufacturingTe

15、chnologyGlobalManufacturingTechnology4即使沒有專門5知識也要能夠?qū)崿F(xiàn)（通過購買關(guān)鍵裝置）應(yīng)該適合加工、組裝的部件、產(chǎn)品（方便）61軸或應(yīng)在公司內(nèi)變更動作（應(yīng)具有適應(yīng)性）這個好4需要很專業(yè)的知識的部分購買關(guān)鍵裝置進行制作，只要了解實際使用的軟件的使用方法就足夠了。5即使是外購的關(guān)鍵裝置，也應(yīng)是適合使用部位、動作、周期等條件的，（工具一工具化），在這里與其他同行有差異。6因為是自己公司開發(fā)，在變更加工、組裝時也因了解軟件，易于變更。浪費（厶夕、無駄）浪費（厶夕、無駄）GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturin

16、gTechnology首先從浪費的認識開始如果在現(xiàn)場觀察，就可以對作業(yè)內(nèi)容進行分類。4.提升附加價值的精微作業(yè)要培養(yǎng)區(qū)別浪費的眼光1.浪費（厶夕）浪費浪費（無駄）對作業(yè)毫無必要的作業(yè)本身的浪費設(shè)備的浪費加工部件組裝焊接沖壓涂裝怎樣才能消除浪費，提高精微作業(yè)的比例?在現(xiàn)在的作業(yè)條件下不得不做的返回原位的操作.基準面清掃切割按鈕操作浪費無駄浪費作業(yè)本身的浪費配合消除毛邊用手移動機械III作的,浪費應(yīng)該能夠立即消除等待尋找重新放回思考做兩次重疊放置部件打開包裝去取部件分開放置重做基于設(shè)備的浪費液壓、空氣壓力作業(yè)返工切削移動以前工藝移動超出需要的設(shè)備在TactTime可處理兩三個的設(shè)備動作升級過程動作

17、水準改善事項1作業(yè)者隨意去做單手作業(yè)，空跑等，等待顯眼兩手抓工具兩手和腿停止確定工藝確定作業(yè)確定位置確定工具工藝和作業(yè)1：1化2不自然的動作雖然兩手抓著，但動作不自然為了有效使用雙手，應(yīng)改良放置部件的放置臺3順滑的作業(yè)手腳動，腰不動節(jié)奏合適的動作4始終有效率地作一人份工作7大浪費確認浪費并消除浪費有必要作具體的浪費性質(zhì)的分類特別是過盈生產(chǎn)浪費、庫存浪費、制造不良浪費是“三大惡”GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology徹底的作業(yè)改善不是消除現(xiàn)在的作業(yè)！了解現(xiàn)在存在但不應(yīng)存在的浪費是什么要徹底排除那樣的浪費（你有可能想現(xiàn)在

18、的方法/流的方法最合適，但要破壞現(xiàn)狀實施順1.撤除不需要的（30分鐘以上不使用的物件）2徹底觀察人的移動/動作9標準是按TactTime標準作業(yè)組合表將主要作業(yè)和附帶作業(yè)分離開來區(qū)分不應(yīng)存在的浪費對一個浪費進行徹底的OneSampling（單個取樣）。-這樣其他浪費的發(fā)生level會顯現(xiàn)出來。明確目標后首先做一做6不要把改善推到后面決定的事情要實實在在地履行（到現(xiàn)場）GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology徹底的作業(yè)改善所謂改善方案如果這樣做這樣做預(yù)想的效果是OO!但是在現(xiàn)場中不實際去做就無法了解的事情很多!改善事例在

19、現(xiàn)場中不需要改善方案需要的是改善不管是什么樣的改善，快點做是重要的。50分也好。I（1）在上午內(nèi)查看工廠查看I（2）下午兩個小時內(nèi)研究II（3）晚間深夜指示全面變更工廠機械布置I（4）第二天上午按新的布置方案布置機械和作業(yè)人員試運轉(zhuǎn)I（5）下午發(fā)表結(jié)果I所謂作業(yè)改善方案通過基于TactTime/標準作業(yè)表的改善,不是20%,30%而是50%,90%的革新目標（1）制定作業(yè)規(guī)則，（2）重新更改作業(yè)分配（考慮1人DIY）改變工件的布置將必須的、可廠內(nèi)應(yīng)對的簡單的設(shè)備變更等包括在作業(yè)改善中。將0夜2晝內(nèi)可實施的設(shè)備變更包括在作業(yè)改善中組裝作業(yè)簡便自動化組裝作業(yè)的簡便自動化概念作業(yè)要素No作業(yè)順序名產(chǎn)

20、品接受選擇部件夾部件決定夾匸具測定作業(yè)工具返回結(jié)果確認產(chǎn)品管理簡便自動化建議不要想只不過是組裝工藝的一個動作而己要像手術(shù)中的醫(yī)生的手一樣是要點T簡便自動化80%完了GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology手的BestPoint始終在操作者的bestpoint放置/布置部件、工具。應(yīng)該在作業(yè)的前面布置或組裝部位正上方為此需要做什么這就是LCIA工具的道具化加工成對該作業(yè)、工藝（作業(yè)，部位，動作，對象）最容易使用的工具，將工具做成道具。用銷售品是絕對不會有競爭力的。專家們會將道具用作自己的身體的一部分。（木匠，匠人）容易抓

21、握方便迅速完美3.選擇的自動化3.選擇的自動化使用作業(yè)，道具，部件，工程，儀表等。從尋找、選擇、判斷的事情中解脫出來，實現(xiàn)有節(jié)奏的作業(yè)。徹底搞好用眼觀察的管理，實現(xiàn)用顏色、形狀、順序放置的構(gòu)造。道具自動化原來采用手工作業(yè)，那么如何利用電氣、空氣、油壓及其他動力轉(zhuǎn)為小設(shè)備呢？或者用這些動力支持小設(shè)備。由于終究是動力支持，所以不管以何樣的形式與人的作業(yè)相關(guān)聯(lián)也無所謂。GlobalManufacturingTechnology小設(shè)轉(zhuǎn)動AIRMOT0=i風(fēng)動機從固定器具到固定器具在做組裝作業(yè)時常常用左手作為固定器具使用，但手不是固定器具。要能夠從固定器具送到固定器具。這樣的固定器具需要有大致的引導(dǎo)裝置

22、(Guide),與本體一起準備兩種。MYStage2Stage1在Stae組裝的情況下另一邊Stage則正在進行LCIA自動作業(yè)。也就是說由一個作業(yè)者操作有簡便自動化設(shè)備的Stage和手工作業(yè)Stage兩個StageoLCIAStage自動排出在組裝的自動設(shè)備中完成螺絲固定和檢查后部件自動從固定器具上排出來。（排出）設(shè)置由作業(yè)者操作。但應(yīng)具備在發(fā)生異常時不排出的結(jié)構(gòu)。（8.從出口到入口應(yīng)該使自動設(shè)備工藝與下一工藝之間的搬運距離和步行距離最短化，從而使被排出的工件可以在下一工藝中馬上作業(yè)。從自動設(shè)備排出（出口）的工件應(yīng)處于在下一工藝（入口）中可作業(yè)的狀態(tài)等待。出口入口9.Kit化,Set化根據(jù)組

23、裝MainLine的組裝順序信息，應(yīng)該在準確的時間，有一臺產(chǎn)品所需部件、道具、作業(yè)指示在指定的容器和指定的場所已處于被Kit化和Set化狀態(tài)。哪怕只有馬上需要的東西在里面也好。那將被連接到下一LCIA的引入。10.Cassette式部件供給從前工藝加工中出來時放入Cassette或Cartridge式容器中投入組裝LINE。在組裝工藝中即使不使用PartFeeder也可實現(xiàn)一件流。在改變機型時也可通過更換Cassette完成OneToucho在組裝汽車Model時道具和部件以Kit狀態(tài)準備完了！GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTe

24、chnology11.OneTouch機型變更在組裝工廠特別需要機型變更的ONETOUCH化。不能進行ONETOUCH的組裝工程可以斷言沒有競爭力。能否以LCIA構(gòu)建ONETOUCH系統(tǒng)是今后組裝作業(yè)工藝的重要概念。(12.正在手術(shù)的醫(yī)生的手;正在手術(shù)的醫(yī)生，其作業(yè)的重要事項是如何縮短時間。在同一位置接手術(shù)刀和繃帶，眼睛始終注視患者的患部，手的移動距離很短。將手術(shù)方法引入作業(yè)中等于完成了簡便自動化的80%。3.機械加工簡便自動化機械加工的簡便自動化概念作業(yè)要素No10抓部件對準部件部件運行設(shè)備組裝設(shè)備加工停止恢復(fù)取下設(shè)備原位部件確認結(jié)果搬運作業(yè)順序名簡便自動化建議現(xiàn)狀自動化怎樣將人的工作轉(zhuǎn)為機

25、械的作業(yè)？加工裝裝化（著著化）機械加工工藝從脫脫（卸卸）作業(yè)變?yōu)檠b裝（著著）化我們通過裝裝作業(yè)（工件卸-裝）進行工藝何謂裝裝（著著化）?No步驟要點1自動夾緊安裝加工物固定器具不要用左手使用固定器具！工件要扔向固定器具2自動加工3自動配送送出去了你的手和眼和腿和姿勢就完全擺脫它絕對不要回頭看不再是你的責任了4自動停止送出去的時間繼續(xù)進行工藝一旦發(fā)生異常，機械設(shè)備本身進行判斷和停機5自動恢復(fù)原位把一切恢復(fù)到開始的位置6自動排出加工物（工件）的排出要自動化7自動搬運自己工藝的出口就是下一工藝的入口完成了步驟7,于工作業(yè)只要緊固（著）和啟動就行了。（1.強制排出式固定器具）設(shè)備基本都裝有固定器具，但

26、也有需要精細調(diào)整的固定器具。如果說反復(fù)有節(jié)奏的作業(yè)情形是合適的，本來固定器具只要扔過去就要固定住。也就是說要做成RoughGuide的兩級結(jié)構(gòu)的固定器具。（2.自動夾緊）ROUGHQJIDE先放進去以手工作業(yè)方式對加工工件的夾緊作業(yè)要改為機械式油壓、空氣等方式的自動夾緊。但要有岀現(xiàn)異常時防止夾緊的裝置。脫:不對著：對（3.返回是設(shè)備要作的事將手工作業(yè)的機械設(shè)備移動改為通過油壓、空氣等動力方式移送，并在完成點自動停止進而自動返回原位。即，這些是設(shè)備要做的事。（4從脫脫（卸卸）化到裝裝化（著看著是裝卸的裝，通過表示組裝的著著和從設(shè)備到設(shè)備只進行組裝進行工藝。人要做的事絕不是脫脫，需要進行“著著”O(jiān)

27、(5.自工藝的出口是后工藝的入口)工藝設(shè)備間的搬運距離和步行距離要短，使前一工藝出來的部件能馬上進入下一工藝。要有將自己工藝的出口按OneTouch直接到達下一工藝的門口等待的想法。(6One-Touch儀表化)部品對所有的產(chǎn)品進行全數(shù)檢查是基本的。考慮作業(yè)和檢查的工作，使一處的檢查按One-Touch進行。能夠按0ne-Touch判斷是NG(NO)還是OK(GO)就行了。然后將其掛在LINE流的動線上。（7.ON是同時開關(guān)）組裝機件后不是按開始（Start）按鈕，而是在走向下一工藝的過程中，即邊走邊操作限位開關(guān)啟動設(shè)備的方法。（8.設(shè)備幅寬是部件+100）在LINE中將工藝間和工藝間的間距最

28、短化是從設(shè)備層面需要重視和促進的項目之一。應(yīng)采用適合需要機械加工或組裝的部件和產(chǎn)品、并由自己公司制作的設(shè)備的幅寬。理想值100要追求部件和產(chǎn)品P1US500（肩寬）以下（9.設(shè)備的UNIT化）要明確基礎(chǔ)部分和專用部分。Base（基礎(chǔ)）應(yīng)該是通用的，并且相應(yīng)產(chǎn)品、部件用專用固定裝置應(yīng)是成套的，形成一個工廠設(shè)備。在適應(yīng)設(shè)備及設(shè)備變更而需要重新構(gòu)建工藝時也能夠立即應(yīng)對。要用Joint（接頭）和Connector（連接器）實現(xiàn)One-Touch化。（10.小設(shè)備化）將手工加工轉(zhuǎn)為采用機械、油壓、空氣的自動加工。要利用其他工藝和設(shè)備的動作，組合凸輪、齒輪、環(huán)等最大地利用智慧。但在發(fā)生異常時不加工是前提。

29、1.機型變更81秒機型變更81秒是指設(shè)備和機械機型變更所使用的最大時間是81秒。這就是Single機型變更。在機型變更部分，如果不能在81秒內(nèi)完成就不能取勝。（12在形式上比足球更接近于匾忌）自動機的動作有幾種要素作業(yè)。通常是各單位要素作業(yè)結(jié)束后移到下一個要素作業(yè)。在前面應(yīng)進行到能夠進行下一個單位要素作業(yè)的程度以縮短Cycle時間是重要的。搬送、搬運簡便最短化搬送、搬運簡便最短化概念作業(yè)要素No1出庫2貨物整理345裝貨物移動卸貨物6庫存簡便自動化作業(yè)順序名拿出移動分類安排堆積移動放下移動分類現(xiàn)狀自動化eve搬運順序移動移動存放簡誼動化對象范圍TT簡便自動化對象范圍40000000000500

30、0000000000簡便自動化引進步驟：移動9卸貨物9裝貨物9貨物整11.容器的幅寬要小和設(shè)備及裝置一樣，與作業(yè)者有關(guān)郎對象物品的寬度要盡可能小。特別是容器要徹底這樣實施。這與手周圍bestpoint有關(guān)，進而使部件一件濟成為可能，其結(jié)果與生產(chǎn)性也有關(guān)。2.容器的標準化根據(jù)工藝的要求要設(shè)定箱子和容器，因此需要箱子和容器的設(shè)定說明書。要以說明書為準，不能使容器太寬。在開展LCI時不是各工藝各自根據(jù)容納數(shù)量決定容器，而是按15分鐘、30分鐘、1小時單位統(tǒng)一容納數(shù)量，以正倍數(shù)標準化?；燧dSet運送臺車是用臺車裝載多種部件運送的方法，按用于產(chǎn)品的比率(Set)搬運。完成材料Store(儲存室)、機械加

31、工LINEStore和組裝LINE間必要的，由最少同一比率的混載SET臺車承擔工廠內(nèi)運送。4.裝與卸要有規(guī)定工廠需要物流技術(shù)。工廠有裝和卸。模擬列車站臺的形象。將臺車和StoreLine側(cè)臺高度統(tǒng)一起來，使按One-Touch裝卸成為可能。將裝的路徑和卸的路徑區(qū)分開來，試圖實現(xiàn)標準化。5.從后工藝開始原則是后工藝的接收。一切都是后工藝即顧客購買以后然后是去購買“必要量”的必要東西。即需要的后工藝是起點，去前工藝去取是重要的。6.路徑只有一條線按指定的順序（路徑）巡回多個前工藝，收集自工藝所需種類的指定數(shù)量的部件，SET,定量。需要進行適合順序和接收組合的細分的混載搬運。并且需要在一個LINE上

32、進行。搬運是多回路占加匸冏為了壓縮前工藝的在加工和庫存量，需要增加搬運頻率。各LINE是提高生產(chǎn)附加價值的空間,而不是增加在加工量的空間。移動自動化隨著聰明（智慧的）自動化的追求的深入，根據(jù)各產(chǎn)品的使用比例，需要很多的混流搬運。即多次混載SET搬運。只有運送將會增加成本。加ElinelineD0也就是說要使用點到點自己公司制作的運送車?？障浠厥找苍诹髦袑⒖障涞墓芾砗突厥找部紤]在內(nèi)的運送系統(tǒng)是重要的。如果運送了部件，那么就會有使用過的空箱，所以部件投入后的回收也應(yīng)按i：i比例產(chǎn)生。也就是說需要有投入了5個箱子時同時回收5個箱子的體系。不定時定量搬運當自工藝使用了一定的量，就要到前工藝運送（?。┦?/p>

33、丿的定量。如果自工藝出現(xiàn)問題，接收時間也會相應(yīng)延i該運送Cycle應(yīng)是到下次運送為止的量，回來時提供下回的信息（使用部件和量）。工廠內(nèi)Store（儲存）line之間為不定時定量運送方式。移送臺車在搬運和運送中使用起重機、叉車時改善和LCIA得不到進展。（作業(yè)者限定免許制）運送都采用臺車方式，集中智慧，如在臺車上裝升降機或滾子輸送器移動，這樣LCIA才會有進展。（12.移動的倉庫6在工廠內(nèi)有多種倉庫?；旧现v工廠內(nèi)的一切場所都應(yīng)該是創(chuàng)造附加價值的場所，物件（品）始終需要動和變化。&將購買的資源制作成能夠快速銷售的狀態(tài)是重要的。工廠不需要倉庫等場所，不停地移動和“跑動”的倉庫是好的。5.LCIA術(shù)

34、語及其他概念LCIA術(shù)語JIT(JUSTINTIME)以少的人員和少的設(shè)備(節(jié)省成本)，在必要的時間制作必要數(shù)量的必要東西，使生產(chǎn)流既窄又快(縮短前置時間)，確立同步生產(chǎn)系統(tǒng)。IAS(聰明的自動系統(tǒng))制作當生產(chǎn)線/機械發(fā)生異常時立即停止的系統(tǒng)，確立能夠用眼睛觀察到的(顧客品質(zhì))管理即實現(xiàn)聰明的自動化。1件(lSet)流在平均化/平準化當中，從完成到原材料，只搬運/組裝/加工最終組裝工藝要求的一件部件(SET)的活動。在必要的時間制作必要數(shù)量的必要的東西。是為了接收?？s短前置時間，使物件的流動既窄又快。/通過工藝在生產(chǎn)的最少化，搞活用眼睛觀察的管理節(jié)奏作業(yè)即使是新手也能作反復(fù)的有節(jié)奏作業(yè)，這才是

35、可取的。如果可進行反復(fù)節(jié)奏作業(yè)，則可以設(shè)置對消滅該作業(yè)要素的一時糊涂/疏忽導(dǎo)致失誤有效的FoolProof（防呆式工作設(shè)計改善）。消除三無和實施標準化作業(yè)書的完成是絕對不要的。消除3無代（無理）,t6（斑，不均一），無駄（浪費）（1）第一階段：消除無理（作業(yè)姿勢，對重物的對策，MAX8kg）/（2）第二階段：消除15（斑，不均一）（調(diào)整作業(yè)，偏差10%以下）（3）第三階段：消除無駄（浪費）-厶夕、-0-無駄在作業(yè)上不需要典型的單純作業(yè)作業(yè)本身的浪費，附帶動作設(shè)備的浪費看：就是看一看觀察：用看著現(xiàn)場能夠區(qū)分浪費的眼睛看U形Line當發(fā)生一時糊涂/疏忽導(dǎo)致的失誤時Line立即停止的體制非常重要。這

36、樣生產(chǎn)流會變得良好，可應(yīng)對多樣化，將設(shè)備按工藝順序布置，布置成可承擔多工藝。（一件流連續(xù)作業(yè)當中發(fā)生異常時LineStop嚴秒Set化根據(jù)Line的生產(chǎn)信息，從各部件架上選擇一臺產(chǎn)品所需部件，工具，道具，作業(yè)指導(dǎo)書，放到指定的容器，臺車上。(可期待防呆式工作設(shè)計改善(FoolProof)效果)魚苗龍虱如果組裝作業(yè)者為了取指導(dǎo)書而離開LINE,或自己去取需要的部件，取來后再進行組裝作業(yè)，那么一時糊涂/疏忽失誤的發(fā)生頻率會增加，并會破壞節(jié)奏，造成浪費。斶凸鬥鬥鬥物的定流One-Touch準備更換為保證品質(zhì)，應(yīng)對多樣化，應(yīng)對低成本，建立One-Touch體制（如果機型變更時間長，發(fā)生一時糊涂/疏忽失

37、誤的機會就會增加。）（1）把握現(xiàn)狀（實施公開機型變更，錄像等）（2）順序的標準化（3）內(nèi)準備更換（將必須停機的機型變更更換為One-Touch.）外準備更換（事先準備在機械運行中可進行的機型變更。）（5）將內(nèi)準備更換移向外準備更換（內(nèi)準備更換是最優(yōu)先的能拿出的就爽快地拿出。）（6）縮短內(nèi)準備更換，消除調(diào)整作業(yè)T停機最少化-雖然做Setting,但不要做調(diào)整！原則是最初生產(chǎn)產(chǎn)品0K-Pin（插針）化，迅速更換，Spacer（間隔）化，Unit（組）化，便于使用的道具（7）縮短外準備更換-標準化，固定器具和工具，切削類的Preset（預(yù)設(shè)）化等徹底的事前準備（8）零機型變更作業(yè)時間-通過工藝變更和

38、設(shè)計變更實現(xiàn)部件的共同化和自動識別防呆式工作設(shè)計改善（FoolProof）在英文中Fool是呆”的意思，指”呆傻的行為”,在這里指“防止呆傻的行為或一時糊涂/疏忽，也就是防止作業(yè)者在一時糊涂/疏忽的瞬間可能發(fā)生的失誤的系統(tǒng)。加工著著（裝裝）化將機械加工的工藝從脫脫（卸卸）作業(yè)轉(zhuǎn)為著著（裝裝）作業(yè)工藝。這叫做脫脫作業(yè)。何謂著著作業(yè)?只有加工物的Setting（固定）作業(yè)由作業(yè)者來做，加工和脫（卸）的操作由機器來做。BestPoint將各種部件在盡可能離作業(yè)者近的位置供給的方式T手術(shù)中的醫(yī)生的手宇宙飛船宇宙飛船是一種專用的臺車，仿佛宇宙飛船一樣在空中漂浮，以便于處理部件/工具/道具/作業(yè)圖。海盜船

39、海盜船也像宇宙飛船一樣，但是在地面流動的臺車，它的象征意思是滿載著現(xiàn)在必要的寶物。使用提示-按各作業(yè)工藝單位布置。-應(yīng)該是自動從作業(yè)完了位置分離并恢復(fù)原位的結(jié)構(gòu)。-應(yīng)該考慮安全第一（CushionLever,Headlight）-要盡可能簡單（利用其他驅(qū)動傾斜）。宇宙飛船和海盜船的效果-抓工具和部件不需要步行（始終處于最合適的位置工具、部件、工程圖）-沒有回頭看的事，始終與產(chǎn)品正面相對。-滿裝著各種信息、部件、工具、作業(yè)圖。工機工廠工機工廠是實現(xiàn)一個企業(yè)的最先進的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)的工廠。這里布置有最新設(shè)備，使用一定時間的設(shè)備，和閑置設(shè)備，在這里有面向新技術(shù)和新技術(shù)的不斷的挑戰(zhàn)。以設(shè)備制造商的

40、訣竅構(gòu)建LINE是在同業(yè)中不能處于優(yōu)勢的。如果不是在工機工廠銷售最尖端的設(shè)備和機器人的水平，就不可能成為世界TO企業(yè)。裸體設(shè)備穿著智慧的設(shè)備GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology利用閑置設(shè)備企業(yè)有閑置設(shè)備。這些設(shè)備在人們看不到的地方睡大覺。零價值的閑置設(shè)備是將來帶來利益的重要資產(chǎn)。這些設(shè)備應(yīng)按類型進行注冊和整備，使其處于隨時可用狀態(tài)。有必要使其處于裸體（通用化）狀態(tài)。閑置設(shè)備管理步驟本體、油壓裝置、蓋、配電盤、操作板、箱、開關(guān)等能拆下來的都拆下。轉(zhuǎn)動、滑動、移

41、動等部件全部維修檢查在本體上裝上Caster,使其處于隨時可移動的狀態(tài)電源、油壓、空氣采用OneTouch方式在制造、生產(chǎn)技術(shù)、閑置設(shè)備賬冊上注冊好。可取的設(shè)備1機器要買裸體的!購買具備最少的必要功能的機械設(shè)備(通用設(shè)備)-根據(jù)現(xiàn)場需要增加功能-車床，沖床，NC等基本設(shè)備，準備一臺裸體設(shè)備-蓋子和標準工具也是沒必要的，以后配上適合相應(yīng)工藝的用昂貴的設(shè)備絕對不能勝出？-大絕對不能勝過小。-有差不多的設(shè)備就足夠了。-用試驗設(shè)備勝出，勝出的可能性很大。所謂差不多的設(shè)備可以滿足當今工藝所要求的品質(zhì)和功能的至少應(yīng)有的設(shè)備(簡單，單純，廉價)探具有超出必要功能的設(shè)備本身就是浪費。多余的能源消耗和更多的故障

42、原因不會有什么好處的。/可取的設(shè)備2自由移動不要借用場所v-不要附加到其他設(shè)備上=-不要在旁邊的空間放置設(shè)備裝置不要扎根-不要安裝到地面下面-不要將電纜等設(shè)施固定到柱子和墻壁等處不要打孔-不要打孔放置設(shè)備要做成有腳輪的設(shè)備-有腳輪便于移動，立即應(yīng)對生產(chǎn)線變動擱板設(shè)施-以擱板的形態(tài)將內(nèi)容物Unit(單位)化，可以移動或分開(圖A)Wagon(四輪手推車)化(図B)-需要時可立即移動，不需要時隨時可以分解，作為臺車設(shè)備使用(圖B)紙設(shè)備-可廉價和自由地加工和變更的設(shè)備（図A）靈活通融的設(shè)備可取的設(shè)備3自(當今)工藝的出口是下一工藝的入口-搬運距離?？s短步行距離，使得排出的工件能力馬上進入下一工藝。

43、要做成適合工件的設(shè)備NG肩膀前后移動肘上下移動-目標是工件+500(肩寬)-將各個設(shè)備做成適合工件的尺寸，那么整個LINE會變得緊湊。作業(yè)高度、深度-要安排浪費少的作業(yè)范圍。-就象拳擊的短直拳一樣，安排能夠使肘稍微移動的范圍西部劇的大廳入口(有多深都行)-步行距離最短化可取的設(shè)備4排除機械的浪費可取的設(shè)備4排除機械的浪費GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology（1）消除氣割提升機械的工作品質(zhì)工件1.SWON氣割鉆孔返回（氣割）要盡可能少自動時間也有要素1關(guān)門氣割（真空割）鉆孔（送走）多刃比單刃好快速移送比慢速移送好高切

44、割比低切割好4.返回（氣割）在機械動作過程中有精微動作和浪費動作。要把單純動作作為作業(yè)動作！（2）機械不需要照明機械成為聰明的自動化（有異常時有照明）后作業(yè)者不在那個地方，所以不需要照明。（3）Pinocchio向聯(lián)動連接不是ZIGZAG樣子的設(shè)備，而是在中間有電，或巧妙地組合凸輪、齒輪、環(huán)等裝置，以機械的方式連接動作（3）機器人也是節(jié)省人力的對策承擔多工藝機器人的動作一要做成（作業(yè)）動作的樣子（消除浪費）將其組合到流中承擔多工藝口可取的設(shè)備5口可取的設(shè)備5GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology區(qū)分內(nèi)準備更換和外準備

45、更換SetGauge化不做細微調(diào)整，采用具有一定的基準面和基準pin的GaugeSet方式Taper(錐形)化將架子的固定部分Taper化OneTouch(單觸)化通過onetouch化實現(xiàn)準確的機型變更，初渡品0KJ丿GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology即使在一種作業(yè)要素的簡便自動化中也有Level11level簡便自動化2level簡便自動化將部件送到作業(yè)者的手前將部件大致放置到產(chǎn)品上在組裝作業(yè)中使部件處于手邊（縮短距離）到部件定位level即使在一種作業(yè)要素的簡便自動化中也有Level2自動夾緊12接觸傳感器

46、通過接觸傳感器確認是否安置釆用彈簧防止變形34用氣筒自動進出,排出用氣筒自動進出,排出機械加工作業(yè)要素NO.3緊固部件只是作夾緊(level3-1)2作到確認是否安置(level3-3)3防止扭曲(level3-5)4考慮到部件解除的夾緊(level3-7)作業(yè)要素單位的簡便自動化步驟減少浪費作業(yè)消除浪費作業(yè)提升有附加價值的事的效率從高品質(zhì)Level(10PPM)著手1發(fā)現(xiàn)異常LINESTOP用自己公司制作的Go-No儀器在源頭做全數(shù)檢查。2發(fā)現(xiàn)異常就停機LINESTOP追求簡單、簡潔、效果確實的FoolProof(防呆式工作設(shè)計改善)，實施改善3發(fā)生異常時停機前聯(lián)絡(luò)LINE運轉(zhuǎn)TLINE停止先在LINE運轉(zhuǎn)中采取措施，如果在TactTime無法采取措施就停機4如果發(fā)生異常，在停機前采取措施，使恢復(fù)正常狀態(tài)LINE運轉(zhuǎn)自動檢測，如果發(fā)生異常，設(shè)備本身排出工件并加工下一個良品。5做成不發(fā)生異常的體系LINE運轉(zhuǎn)自動檢測，如果是良品自動補正GlobalManufacturingTechnologyGlobalManufacturingTechnology防止再次發(fā)生再次發(fā)生是因為沒有確實了解真正原因,所以會再次發(fā)生。從發(fā)生結(jié)果的原因開始掌握真正的原因從確實有過的事實開始追究原因，以便反映到以后的開發(fā),并準備應(yīng)對今后可能會發(fā)生的異常。將現(xiàn)在