機組啟動操作卡2、冷態(tài)

1、2、機組冷態(tài)啟動操作規(guī)范2.12.1.12.1.22.1.32.1.42.22.2.12.2.22.2.32.2.32.2.4內容與適用范圍本節(jié)闡述機組在鍋爐和汽機冷態(tài)啟動操作步驟和操作程序。本節(jié)闡述機組和設備保護、聯(lián)鎖條件本節(jié)闡述機組自動調節(jié)系統(tǒng)的邏輯和調節(jié)過程。本節(jié)操作指導適用于鍋爐無壓、汽機調節(jié)級金屬溫度低于 120機組啟動過程。標準鍋爐運行操作說明書 汽機運行操作說明書 發(fā)電機運行操作說明書發(fā)電機勵磁系統(tǒng)說明書機組輔機運行說明書三 啟動操作步驟：（值班員崗位）2.3機組冷態(tài)啟動操作： （值長崗位）操 作 步 驟操作程序一、機組啟動前準備工作啟動前系統(tǒng)準備二、機組輔助系統(tǒng)的檢查輔助系統(tǒng)準

2、備操作卡三、機組輔助系統(tǒng)的啟動輔助系統(tǒng)啟動卡四、給水泵注水，啟動電泵,建立大循環(huán)進行鍋爐沖洗鍋爐上水操作卡五、啟動鍋爐煙風系統(tǒng)煙風系統(tǒng)啟動操作卡六、機爐電大聯(lián)鎖校驗聯(lián)鎖試驗卡七、爐膛吹掃完成，復置MFT信號，鍋爐點火鍋爐點火操作卡八、鍋爐升壓，進行熱態(tài)沖洗鍋爐升壓操作卡九、建立汽機沖車參數(shù)十、汽機沖轉前電氣準備工作電氣檢查操作卡十機啟動前試驗汽機試驗操作卡十二、汽機沖轉汽機沖車操作卡十三、發(fā)電機并網帶初始負荷至汽機關閉（15%負荷）加負荷操作卡十四、啟動汽動給水泵A、B汽泵操作卡十五、機組升負荷至210MW（進行煤油切換）煤油切換操作卡十六、機組升負荷至360MW加負荷操作卡十七、機組協(xié)調控制

3、方式投入，加負荷至額定負荷協(xié)調投入操作卡2.4機組冷態(tài)啟動操作： （值班員崗位）帶格式的: 項目符號和序號操 作 步 驟操 作 程 序一、機組啟動準備工作1得值長令機組啟動準備2確認機組現(xiàn)場檢修工作已結束3查機組所有相關工作票已終結4確認無機組啟動條件一:4. 1機組系統(tǒng)不正常，影響機組操作；汽機DEH系統(tǒng)工作不正常，影響機組啟停及正常運行4.2機組各系統(tǒng)和設備主要監(jiān)視儀表不齊全，不能投入4.3機組的任一工藝保護工作不正常4.4機組主要跳閘條件有超限趨勢或超限4.5主要輔助設備故障或聯(lián)鎖試驗不合格4.6汽輪機主要儀表失靈或指示，且無其他監(jiān)視。4.7機組控制電源不正常，儀用氣源不正常。4.8發(fā)變

4、組主要二次系統(tǒng)有異常。4.9發(fā)變組重要表計失常或重要信號有異常4.10發(fā)電機勵磁系統(tǒng)有異常4.11化學制水或凝結水精處理設備運行不正常，除鹽儲水量低于2000t，鍋爐給水品質不合格4.12發(fā)電機氫氣純度不合格；發(fā)電機定子水系統(tǒng)異常或水質不合格4.13EH油、潤滑油、密封油、頂軸油系統(tǒng)故障4.14汽機油質、油箱油位、油溫不合格4.15電氣主變壓器、高廠變、高公變油質不合格4.16鍋爐本體設備存在嚴重缺陷4.17機組主要輔助設備故障或聯(lián)鎖試驗不合格4.18汽機旁路工作不正常4.19汽機脹差超過規(guī)定值4.20汽機轉子偏心度偏離原始值0.038mm 以上4.21汽機高中壓主汽門、調門、高壓缸排汽逆止門

5、、抽汽逆止門卡澀或關不嚴4.22汽輪機調速系統(tǒng)工作不正常4.23盤車時機組動、靜部分有明顯的金屬摩擦撞擊聲或盤車不能投入4.24高壓缸、中壓缸或低壓缸上、下溫差達424.25發(fā)變組一次系統(tǒng)有異常4.26電氣一次設備回路絕緣不合格或發(fā)電機軸承絕緣不合格。4.27機組消防水系統(tǒng)不能正常運行二、機組輔助系統(tǒng)的檢查輔機啟動規(guī)定5確認凝給水及補水系統(tǒng)已按卡檢查正常凝補水系統(tǒng)檢查卡6確認給水系統(tǒng)已按卡檢查正常給水系統(tǒng)檢查卡序號操 作 步 驟操 作 程 序7確認給泵A及油系統(tǒng)已按卡檢查正常給泵A系統(tǒng)檢查卡8確認給泵B及油系統(tǒng)已按卡檢查正常給泵B系統(tǒng)檢查卡9確認加熱器系統(tǒng)已按卡檢查正常加熱器系統(tǒng)檢查卡10確認

6、汽機疏水系統(tǒng)已按卡檢查正常汽機疏水系統(tǒng)檢查卡11確認真空及軸封系統(tǒng)已按卡檢查正常真空、軸封系統(tǒng)檢查卡12確認主機本體系統(tǒng)已按卡檢查正常主機本體系統(tǒng)檢查卡13確認發(fā)電機定冷水系統(tǒng)已按卡檢查正常發(fā)電機系統(tǒng)檢查卡14確認鍋爐汽水及啟動系統(tǒng)已按卡檢查正常鍋爐汽水系統(tǒng)檢查卡15確認制粉系統(tǒng)已按卡檢查正常制粉系統(tǒng)檢查卡16確認爐本體及風煙系統(tǒng)已按卡檢查正常爐本體系統(tǒng)檢查卡17確認循環(huán)水系統(tǒng)已按卡檢查正常循環(huán)水系統(tǒng)檢查卡18確認機組廠用電系統(tǒng)已按正常方式投運系統(tǒng)標準運行方式卡19投運機組儀用壓縮空氣系統(tǒng)儀用氣系統(tǒng)操作卡20投運機組廠用壓縮空氣系統(tǒng)廠用氣啟動操作卡21投運全廠工業(yè)水系統(tǒng)工業(yè)水系統(tǒng)操作卡22投運

7、全廠燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)啟動操作卡23投運鍋爐灰渣處理系統(tǒng)灰渣系統(tǒng)操作卡24投運鍋爐飛灰處理系統(tǒng)飛灰系統(tǒng)操作卡25投運機組輔汽系統(tǒng)廠用汽投運卡26檢查發(fā)電封油系統(tǒng)已正常啟動條件27檢查電廠補水系統(tǒng)運行正常補水系統(tǒng)檢查項目三、機組輔助系統(tǒng)的啟動28啟動循環(huán)水系統(tǒng)建立功能組CWG1畫面1A29循環(huán)水系統(tǒng)功能組完成啟動條件30啟動開式和閉式冷卻水系統(tǒng)功能組CWG2畫面1A31開式和閉式冷卻水系統(tǒng)功能組完成啟動條件32將備用開式和閉式冷卻水泵聯(lián)鎖投入WC畫面1BCWS2畫面1C33啟動汽機潤滑油、盤車系統(tǒng)功能組TOG1畫面1A34汽機潤滑油、盤車系統(tǒng)功能組完成啟動條件35啟動汽機EH油系統(tǒng)TOS2畫面36

8、汽機EH系統(tǒng)啟動完成啟動條件37將汽機EH備用油泵聯(lián)鎖投入TOS2畫面2B38啟動汽泵A潤滑油系統(tǒng)功能組PAG3畫面1A39汽泵A潤滑油系統(tǒng)功能組完成啟動條件40將汽泵A備用潤滑油泵聯(lián)鎖投入PBTO畫面3B41啟動汽泵B潤滑油系統(tǒng)功能組PBG3畫面1A42汽泵B潤滑油系統(tǒng)功能組完成43將汽泵B備用潤滑油泵聯(lián)鎖投入PBTO畫面3B44通知輔網值班員進行機組上水的準備準備加藥45查凝補水位正常6000 mm46啟動凝補水泵，向凝汽器進水CD畫面5A或5B47將凝補水備用泵聯(lián)鎖投入CD畫面6D48查凝汽器補水調門動作正常CD畫面帶格式的: 項目符號和帶格式的: 項目符號和帶格式的: 項目符號和序號操

9、 作 步 驟操 作 程 序49查凝汽器水位上升，至正常水位1200 mmCD畫面50檢查凝結水泵密封水壓力低信號，啟動凝結水泵啟動條件51查凝泵再循環(huán)門自動正常，小循環(huán)建立52將備用凝結水泵聯(lián)鎖投入CD畫面2C53檢查除氧器放水門開啟54向除氧器進水排放，沖洗凝結水系統(tǒng)55凝結水沖洗流量不超過400t/hCD畫面56當凝結水泵出口水質Fe200ug/l，通知化學投精除鹽裝置水質化驗單57當除氧器出口水質Fe200ug/l，關閉除氧器放水門，停止除氧器排放水質化驗單58將除氧器水位加至3000mm四、給水泵注水，啟動電泵,建立大循環(huán)進行鍋爐沖洗59檢查除氧器水位正常3000mm以上60給水泵注水

10、FW畫面61給水泵注水完成FW畫面62給水泵機械密封和冷卻器冷卻水放空氣就地63啟動汽泵A盤車PATO畫面3A64汽泵A盤車啟動完成啟動條件65開啟鍋爐給水旁路電動門，調節(jié)門開啟40%。66當鍋爐給水管道壓力大于0.2MPa，將給水流量調節(jié)門自動投入。FWC1畫面1A67確認鍋爐已具備進水條件六:60.1鍋爐給水電動門關閉，旁路、出口電動門開啟。SH畫面六:60.2鍋爐汽水分離器水位調節(jié)閥A、B投入自動。SHC1畫面3A、6A六:60.3鍋爐汽水分離器排放閥開啟，鍋爐汽水分離器回收閥關閉SH畫面68值班員調整廠用6KV電壓到6.5KV以上6.5KV以上69啟動電泵啟動功能組FWG3畫面1A70

11、電泵啟動功能組完成啟動條件71檢查電泵運行工況正常電流、振動、溫度72檢查開啟鍋爐給水旁路調節(jié)閥開啟，向鍋爐進水（排放）防止電泵大流量73將給水流量控制在400t/h左右74汽水分離器見水后，檢查其水位控制自動正常SW畫面75檢查鍋爐汽水分離器水位調節(jié)閥動作正常SHC1畫面76檢查分離器、除氧器、凝汽器、凝補水位正常77檢查輔助蒸汽系統(tǒng)溫度/壓力正常AS畫面78關閉真空破壞門A/ 畫面79檢查汽機本體疏水門在自動狀態(tài)TD畫面1E80啟動軸封功能組，送軸封汽GSG1畫面1A81軸封功能組完成投入條件82啟動真空系統(tǒng)功能組，抽真空TVG1畫面1A序號操 作 步 驟操 作 程 序83真空系統(tǒng)功能組完

12、成啟動條件84檢查凝汽器真空上升，至正常85檢查小機AB軸封、真空系統(tǒng)正常檢查閥門位置86鍋爐分離器排水水質Fe20過熱度PA/PB畫面236240啟動前置泵A、BPA/PB畫面237241復置汽泵A、B汽泵條件238242檢查汽泵A、B主汽門開啟PA/PB畫面239243汽泵沖轉240244轉速至200rpm,檢查汽泵盤車馬達自動停PA/PB畫面241245檢查汽泵振動、溫度、軸向位移等正常PAS1/PBS1畫面242246轉速至2800rpm ,汽泵暖機30分鐘243247檢查汽泵再循環(huán)門狀態(tài)正常FW畫面十五、機組升負荷至210MW（進行煤油切換）244248檢查汽機機組負荷控制方式投入T

13、M畫面245249將鍋爐主控負荷設定至為27%(180MW),變化率BM畫面1.1t/min246250檢查汽機熱應力正常247251檢查發(fā)電機定子、氫溫正常GC畫面248252負荷至100MW,檢查有關疏水門自動關閉TD畫面249253檢查分離器、除氧器、凝汽器水位正常SW畫面250254負荷至150MW以上，汽水分離器水位調節(jié)閥關閉至0，汽水SH畫面分離器有10過熱度，關閉汽水分離器排水回收閥。251255啟動一次風機A/B功能組BA1G1、G2畫面1A條件252256檢查一次風機A/B電流、溫度、振動正常BA1S1畫面253257檢查相關擋板開啟正常BA1畫面254258將一次風機A/B

14、控制投自動一次風壓設定為7.0KPBA1C1畫面255259檢查密封風機自啟動正常BA1畫面256260負荷120MW，第一臺汽泵并泵FWC1畫面或ATG6畫面電泵切至汽泵卡257261機組負荷至180MW，暖機20分鐘，進行油煤切換。258262確認總風量不大于40%FMP1畫面259263啟動E磨功能組MEG1畫面1A啟動條件260264E磨功能組完成261265啟動C磨功能組MCG1畫面1A262266C磨功能組完成263267檢查E、C給煤機已投入自動。MEC1、MCC1畫面264268將鍋爐主控自動投入,煤熱量修正站輸出50%FM畫面265269停止B1，2、B3，4啟動油槍BDG2

15、畫面1C266270開啟1、2抽汽門旁路門暖管就地271 打印啟動過程主機轉速-振動曲線十六、機組升負荷至360MW267272將鍋爐主控負荷設定至為56%(360mw)，負荷變化率2.2t/BM畫面min (6MW/min)序號操 作 步 驟操 作 程 序268273檢查鍋爐各受熱面溫度正常269274增加總量，加負荷，注意鍋爐燃/水比正常270275當鍋爐給水調節(jié)門開度大于95%，開啟鍋爐主給水電動門SH畫面271276投2組投入條件 應充272277關閉2抽汽門旁路門分暖管注意控制升溫速度不超過110/min273278投1274279關閉1抽汽門旁路門275280第二臺汽泵并泵，退出電

16、泵FW畫面276281檢查鍋爐給水自動控制正常FW畫面277282啟動F磨功能組MFG1畫面1A278283F磨功能組完成啟動條件279284當C、E給煤機負荷大于36t/h，將F給煤機投入自動MFC1畫面280285當機組負荷大于270MW，停止D1，2、D3，4油槍BDG4畫面1C281286啟動B磨功能組MBG1畫面1A282287B磨功能組完成啟動條件283288當C、E、F給煤機負荷大于36t/h，將B給煤機投入自動MBC1畫面284289當機組負荷300MW，暖機30分鐘285290當機組負荷大于330MW，停止A1，2、A3，4油槍AFG2畫面1C286291停電泵FW畫面287292通知將汽水分離器排水排放閥停電。288293機組負荷達到360MW十七、機組協(xié)調控制方式投入，加負荷至600MW289294檢查協(xié)調投入條件UM畫面290295進行協(xié)調運行參數(shù)設置UM畫面291296投入機組協(xié)調負荷控制方式BM畫面292297將機組負荷設定為600MW，負荷變化率設定為6MW/minUM畫面293298啟動D磨功能