楊村橋梁橋面附屬設(shè)施施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 17京津城際軌道交通實(shí)驗(yàn)段工程DK74+000DK81+228.08段橋梁橋面附屬設(shè)備施工方案1.編制根據(jù)1.1.客運(yùn)專線鐵路施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、平安規(guī)范等。1.2.新建鐵路北京至天津城際軌道交通實(shí)驗(yàn)段工程DK74+000DK84+210.22段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1.3.新建鐵路北京至天津城際軌道交通實(shí)驗(yàn)段工程楊村特大橋設(shè)計(jì)圖。2.工程綜述2.1.工程概略楊村特大橋DK74+000DK81+228.08段，全長7228.08m,本管段部分橋面附屬設(shè)備由我分部承建，橋面附屬設(shè)備包括1防水層、維護(hù)層及伸縮縫，2擋碴墻、電纜槽及接觸網(wǎng)支柱基座，3人行道、遮板、欄桿、聲屏

2、障基座、圍欄、吊籃等，其中跨京福路45+70+70+45米延續(xù)梁DK78+034.98DK78+266.74，997#墩1001#墩梁部已完成，橋面附屬設(shè)備已可施工，此外，設(shè)置吊籃的墩臺(tái)其周圍吊籃和一切墩臺(tái)上檢查梯都具備了施工條件，可以進(jìn)展橋面附屬設(shè)備的施工，電纜槽蓋板、遮板為集中預(yù)制，豎墻、防撞墻為現(xiàn)澆。本管段從上到下地質(zhì)主要為粘土、粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土。地下水為第四系空隙潛水，埋深0.62.5m。地震動(dòng)峰值加速度為Ag=0.15g，反響譜特征周期Tg=0.75s,最大凍結(jié)深度0.7m。2.2.主要工程數(shù)量本段吊籃14個(gè)，檢查梯221個(gè)，電纜槽豎墻及蓋板、防撞墻、遮板單側(cè)延米分別為463延米

3、，設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土構(gòu)造，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40，混凝土數(shù)量為277.03 m3。 3. 施工區(qū)域和單元?jiǎng)澐?.1.施工區(qū)域劃分本區(qū)段共劃分為兩個(gè)施工區(qū)域，按墩臺(tái)號(hào)劃分，為A區(qū)997#墩1001#墩京福路延續(xù)梁， B區(qū)874#墩1096#臺(tái)吊籃14個(gè)、檢查梯221個(gè)。3.2.施工單元?jiǎng)澐置總€(gè)墩臺(tái)吊籃、檢查梯作為一個(gè)施工單元；懸灌梁為單獨(dú)的施工單元，鋼筋綁扎、立模、澆注混凝土等工序展開流水作業(yè)。4.施工組織及安排4.1.工期方案4.1.1.工期安排根據(jù)施工工期安排，每個(gè)月按25天計(jì),本作業(yè)段在2007年6月下旬開場(chǎng),施工時(shí)間62天，施工順序按施工區(qū)域劃分展開施工。工期詳細(xì)安排如下：997100

4、1#墩京福路延續(xù)梁：2007.6.302007.8.30874#墩1096#臺(tái)吊籃、檢查梯：2007.7.12007.8.304.1.2進(jìn)度目的分析吊籃、檢查梯按每天3個(gè)墩思索，延續(xù)梁上橋面系按每天80延米思索。 4.2.施工組織4.2.1.施工組織機(jī)構(gòu) 施工擔(dān)任人：劉新福技術(shù)擔(dān)任人：楊振良質(zhì)量擔(dān)任人：王樹芳平安擔(dān)任人：王樹芳環(huán)保擔(dān)任人：王樹芳詳細(xì)詳見。 4.2.2.擬投入的人員及職責(zé)管理人員 6人技術(shù)人員 12人技術(shù)工人 60人普通工人 80人主要管理人員職責(zé)見表4-14.2.3.施工隊(duì)伍安排及義務(wù)劃分橋面附屬設(shè)備施工期間，擔(dān)負(fù)本段吊籃、檢查梯、京福路延續(xù)梁橋面系消費(fèi)義務(wù)的是綜合六隊(duì)(874

5、#墩1096#橋臺(tái)和京福路延續(xù)梁)，擔(dān)任該管段橋面附屬設(shè)備施工。施工人員詳見表4-2。表4-1 管理人員職責(zé)人 員職 責(zé)分部經(jīng)理 全面擔(dān)任本隊(duì)的施工組織指揮與管理；對(duì)實(shí)驗(yàn)段工程質(zhì)量、平安、工期負(fù)總責(zé)。技術(shù)擔(dān)任人 對(duì)本段施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試和工程質(zhì)量負(fù)直接技術(shù)責(zé)任；擔(dān)任新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新資料及先進(jìn)科技成果的推行和運(yùn)用；擔(dān)任組織工程施工方案的制定，處理工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和艱苦技術(shù)難題；合理調(diào)配人力資源。工點(diǎn)技術(shù)擔(dān)任人 實(shí)行工點(diǎn)技術(shù)管理責(zé)任制，擔(dān)任本段的施工過程控制；擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)調(diào)查、圖紙審核、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、技術(shù)交底、施工現(xiàn)場(chǎng)工序控制及處理施工技術(shù)疑問問題等任務(wù)，建立工點(diǎn)技術(shù)檔案；統(tǒng)計(jì)實(shí)物工

6、程量，照實(shí)填寫計(jì)價(jià)工程量清單；仔細(xì)填寫各種施工記錄，建立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)檔案盒制度；組織好丈量、環(huán)保任務(wù)。質(zhì)檢員 擔(dān)任本段平安質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)管理任務(wù)；配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改措施，并做好質(zhì)量記錄；擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程檢查簽證任務(wù)，組織進(jìn)展分部工程、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收任務(wù)；制定糾正和預(yù)防措施。測(cè) 量擔(dān)任本段水準(zhǔn)與線路復(fù)測(cè)，施工放樣、水準(zhǔn)丈量及相關(guān)交底。試 驗(yàn)擔(dān)任控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)任務(wù)。設(shè)備物資擔(dān)任物資采購、貯藏、供應(yīng)；設(shè)備購置、維護(hù)、保養(yǎng)。表4-2 各作業(yè)隊(duì)人員配置作業(yè)隊(duì)人員配置職 責(zé)綜合六隊(duì)100擔(dān)任該管段防水層、維護(hù)層及伸縮縫，擋碴墻、電纜槽及接觸網(wǎng)支柱基座，人行道、遮板

7、、欄桿、聲屏障基座、圍欄、吊籃等施工。 4.3暫時(shí)工程 4.3.1.施工便道874#墩1096#臺(tái)便道平行線路位于線路左側(cè)，均已修通。4.3.2.暫時(shí)用電全線架設(shè)暫時(shí)電力線路7.3km,利用當(dāng)?shù)刈儔浩骷芭渲?00kV發(fā)電機(jī)3臺(tái)來滿足施工用電。4.4.機(jī)械預(yù)備擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備見表4-3表4-3 機(jī)械設(shè)備配備表序 號(hào)名 稱數(shù) 量性 能1抽水泵1良好225t吊車3良好3發(fā)電機(jī)3良好4鋼筋調(diào)直機(jī)3良好5鋼筋切割機(jī)6良好6鋼筋彎曲機(jī)6良好7電焊機(jī)12良好8混凝土運(yùn)輸車10良好9插入式振動(dòng)器12良好4.5.資料預(yù)備區(qū)中砂：運(yùn)用盧龍青龍河河砂，曾經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。 級(jí)配碎石：運(yùn)用天津石礦廠石子，已進(jìn)場(chǎng)。 16鋼

8、筋：運(yùn)用安陽鋼鐵公司鋼材，已進(jìn)場(chǎng)。 水泥：運(yùn)用鹿泉鼎鑫水泥，已進(jìn)場(chǎng)。礦粉：運(yùn)用唐山新泰環(huán)保建材公司礦粉，已進(jìn)場(chǎng)。粉煤灰：運(yùn)用天津第一熱電廠粉煤灰，已進(jìn)場(chǎng)。外加劑:運(yùn)用蘇博特JM-PCA,已進(jìn)場(chǎng)?；炷粒何也?#混凝土拌和站提供。一切進(jìn)場(chǎng)資料均由中心實(shí)驗(yàn)室取樣實(shí)驗(yàn)合格，工程資料質(zhì)量、數(shù)量可以滿足施工需求。5.施工工藝技術(shù)規(guī)范及要求5.1施工預(yù)備5.1.1現(xiàn)場(chǎng)道路平整、水、電線路開通，平安可靠。5.1.2丈量放樣，定出尺寸線。5.1.3參與施工的作業(yè)人員均經(jīng)過技術(shù)技藝培訓(xùn)，能勝任本職任務(wù)。5.1.4做好技術(shù)與平安交底任務(wù)，為施工方案確實(shí)定提供第一手資料。5.1.5各種機(jī)械調(diào)試終了，并保證處于良好的

9、任務(wù)形狀。5.2鋼筋的加工、綁扎與安裝5.2.1鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、彎制和焊接，載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展綁扎。鋼筋的下料、彎折、綁扎和焊接均按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范操作，并且做到綜合思索，防止不用要的浪費(fèi)。鋼筋加工應(yīng)符合現(xiàn)行TB10210中的有關(guān)技術(shù)要求。5.2.2.鋼筋必需經(jīng)抽檢合格，焊接試件必需實(shí)驗(yàn)合格。5.2.3.鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，無部分彎曲，調(diào)直不允許用卷揚(yáng)機(jī)或車?yán)?，一概采用鋼筋調(diào)直機(jī)完成；外表無減弱鋼筋截面的傷痕；油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等物應(yīng)提早去除干凈。5.2.4.箍筋彎制前應(yīng)按照設(shè)計(jì)半徑制造相應(yīng)轉(zhuǎn)盤，彎起應(yīng)平滑、規(guī)那么、成圓形。加強(qiáng)固筋接頭處采用雙面搭接焊，焊接長度

10、不得小于5d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)在垂直于箍筋整體截面的截面上預(yù)彎，使搭接鋼筋的軸線位于同一弧線上。5.2.5.主筋接頭處采用雙面搭接焊，焊接長度不得小于5d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，使搭接鋼筋的軸線位于同不斷線上。5.2.6.搭接焊焊縫豐滿，焊縫深度不得小于6mm；寬度不得小于14mm，。定位應(yīng)采用2點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。5.2.7.焊接時(shí)應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，在搭接鋼筋的另一端收弧，弧坑應(yīng)填滿。要保證焊接地線與鋼筋接觸良好，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。5.2.8.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋接受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分分布置，相互錯(cuò)開。并應(yīng)避開鋼筋彎曲處，間隔 彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于20

11、cm。5.2.9.焊接的鋼筋骨架在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫景象，并應(yīng)符合以下規(guī)定：5.2.9.1.在鋼筋的交叉點(diǎn)處，加強(qiáng)箍筋用點(diǎn)焊與主筋銜接。螺旋筋采用直徑22#的扎絲綁扎，按照逐點(diǎn)改動(dòng)繞絲方向8字型交錯(cuò)扎結(jié)，或雙對(duì)角線十字型方式扎結(jié)。5.2.9.2.鋼筋骨架的箍筋，應(yīng)與主筋垂直圍緊。5.2.10鋼筋按圖紙加工,要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，鋼筋接頭設(shè)置在接受應(yīng)力較小處，并要分分布置，布置在“同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率要符合以下規(guī)定：A、焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%；B、綁扎鋼筋在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%；C、在同一

12、鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上不得超越一個(gè)接頭。鋼筋銜接采用雙面搭接焊，焊接長度不小于5倍的鋼筋直徑。焊工必需是持證上崗。焊接施工時(shí)，運(yùn)用合格和規(guī)范的焊機(jī)、焊條，接地線要接觸良好，不得損傷主筋。焊縫要豐滿，焊渣要去除。 5.2.11鋼筋的綁扎采用0.7mm鉛絲，綁扎質(zhì)量應(yīng)結(jié)實(shí)、無漏綁和松動(dòng)景象，保證鋼筋骨架的整體性，防止在澆筑混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片發(fā)生變形和走樣。鋼筋骨架要用混凝土墊塊墊平，保證鋼筋維護(hù)層厚度，鋼筋維護(hù)層墊塊位置與數(shù)量在底面與側(cè)面按每平方米4塊布置。5.2.12鋼筋綁扎時(shí)，留意與已預(yù)埋鋼筋的銜接。鋼筋加工及安裝允許偏向序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向mm檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量

13、2受力鋼筋排間隔 5尺量，兩端中間各一處3同一排受力鋼筋的間距204分布鋼筋間距20尺量延續(xù)3處5箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架106彎起點(diǎn)位置加工偏向10mm包括在內(nèi)30尺量7鋼筋維護(hù)層的厚度+5-2尺量，中間各2處5.3立模立模前要對(duì)在立模板的位置采用M10號(hào)砂漿抹平， 模板采用定型模板，鋼管架支撐加固。安裝時(shí)要穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，板縫間采用雙面膠粘貼，確保不漏漿。模板要平整，具有一定的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，外表必需清理干凈并均勻涂刷脫模劑。澆注混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。待檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土。模板安裝允許偏向和檢驗(yàn)方法如表5-4。5-4 模板允許偏向序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向(mm

14、)檢驗(yàn)方法1軸線位置根底15尺量每邊不小于2處2外表平整度52m 靠尺和塞尺不小于3處3高程根底 20丈量4模板的側(cè)向彎曲h/1500拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不小于3處6相鄰兩板外表高低差2尺量5.4沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè) 本工程為鐵路客運(yùn)專線工程，對(duì)沉降變形要求非常嚴(yán)厲，需在橋面上布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，然后隨著施工的進(jìn)程，觀測(cè)不同階段、不同加載條件下橋面的沉降及沉降規(guī)律。5.5混凝土的灌注5.5.1混凝土施工原資料要求5.5.1.1水泥 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。5.5.1.2骨料 細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻鞏固、吸水率低、空隙率小的干凈天然河砂，本工程選用盧龍的細(xì)骨料。 粗骨料

15、選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻鞏固、線脹系數(shù)小的干凈碎石，混凝土采用二級(jí)級(jí)配粗骨料，本工程選用天津石礦的粗骨料。5.5.1.3外加劑 外加劑選用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性的產(chǎn)品。本工程運(yùn)用蘇博特JM-PCA外加劑。5.5.1.4粉煤灰 粉煤灰要符合表5-5的要求，本工程選用天津一電所產(chǎn)的粉煤灰。5.5.1.5礦粉 礦粉要符合表5-6的要求，本工程選用唐山新泰所產(chǎn)礦粉。表5-5 粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)稱號(hào)技術(shù)要求C50以下混凝土C50以上混凝土1細(xì)度，%20122氯離子含量，%不宜大于0.023需水量比，%1051004燒失量，%5.03.05含水量，%1.0

16、(干排灰)6SO3含量,%3.07CaO含量,%10(對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境表5-6 礦粉的技術(shù)要求序號(hào)稱號(hào)技術(shù)要求1燒失量，%62氯離子含量，%不宜大于0.023SiO2含量,%854比外表積,/180005需水量比，%1256含水率，%3.07活性指數(shù)855.5.2混凝土的灌注 混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送，混凝土保送泵或泵車澆筑?；炷翝仓r(shí)分層延續(xù)進(jìn)展，每層澆筑厚度控制在30cm左右，采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層混凝土5-10cm，相臨兩振點(diǎn)間距不大于50cm，不得漏振和過振。以混凝土面不再沉降、無氣泡冒出為好，然后緩慢地拔出振搗器，并做好混凝土灌注的記錄?；炷翝沧?/p>

17、間隙時(shí)間不超越90分鐘，分層厚度不宜大于30厘米。 拉運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，要對(duì)其入模溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率做檢測(cè)，符合要求后方可入模，混凝土的入模溫度控制在530度。由于如今處于夏季施工，最好避開中午。 新澆混凝土與鄰接的已硬化或巖土介質(zhì)間澆筑的溫差不得大于15。 澆筑完成后及時(shí)覆蓋麻布或草袋，終凝后開場(chǎng)灑水，養(yǎng)護(hù)頻率不得大于6h/次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 混凝土強(qiáng)度必需到達(dá)2.5MPa以上方可撤除模板。 以上各項(xiàng)為鋼筋混凝土構(gòu)造鋼筋、模板、混凝土的施工技術(shù)規(guī)范，以下引見一下本段延續(xù)梁上橋面附屬設(shè)備施工步驟及施工方法。5.6橋面附屬設(shè)備施工步驟及施工方法一 施工步驟從外到內(nèi)，

18、先掛遮板再施工豎墻后施工擋墻 蓋板到橋面打磨到防水層的施工。這只指一斷面，只需后面的施工不影響前面的施工，六項(xiàng)施工可同時(shí)進(jìn)展。按一天施工7.5米，62天全橋施工終了。二 施工方法1 遮板安裝 遮板安裝分遮板定位、鋼筋焊接、立模、混凝土的澆注四項(xiàng)。在這四項(xiàng)中遮板定位最為重要。定位指放線找平安裝。放線分方向線和標(biāo)高線，根據(jù)這兩條線用砂漿找平，方可吊裝遮板，遮板的安裝必需掛遮板頂部內(nèi)側(cè)線，確保遮板安裝方向、高度及橋面寬度的準(zhǔn)確性，待上述工序完成后并檢驗(yàn)符合要求方可和豎墻A的鋼筋焊接，遮板定位完成。2 豎墻的施工豎墻的施工分A,B,C三道詳細(xì)位置、構(gòu)造見以下圖(單位：cm) 豎墻的高度34cm,A豎墻

19、待遮板安裝后澆注混凝土，三道豎墻均運(yùn)用組合鋼模，規(guī)格為1*0.3及1*0.1的角模，方木加固，只在外側(cè)加固，不設(shè)拉筋，采用外頂外拉?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土30型插入式振動(dòng)棒搗固。3 擋墻施工擋墻的施工必需確保順直、垂直、高程及外觀質(zhì)量，詳細(xì)施工時(shí)必需在擋墻的兩側(cè)分別兩條線，一條為模板線，一條為垂直度檢查線，在模板線內(nèi)外側(cè)設(shè)置定位鋼筋，高度為2-3cm在墻高34cm及100cm處設(shè)兩拉筋，縱向100cm。采用外頂外拉內(nèi)撐方木加固?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土50型插入式振動(dòng)棒搗固。擋墻內(nèi)側(cè)采用大塊鋼模，外側(cè)采用組合鋼模，34cm下為1*0.3，34cm以上為1*0.2及1*0.1的角模。4 蓋板施工；蓋板施工主要控制

20、平整度及縫寬，平整度用掛線控制，縫寬用定寬木條控制，砂漿搗填，1：2水泥漿勾縫。5 橋面打磨橋面打磨主要是指六面坡的修整，詳細(xì)施工時(shí)要對(duì)各坡點(diǎn)每10米做點(diǎn)，丈量出各點(diǎn)高程，定位、拉線，用直尺量出高、底。高的地方打磨、底的地方用修補(bǔ)資料補(bǔ)平。打磨運(yùn)用打磨機(jī)水磨。打磨時(shí)要?jiǎng)澇龃蚰ッ婢€，從高究竟，逐塊打磨。底的地方補(bǔ)平常，所補(bǔ)地方要鑿毛，面積過大時(shí)要橫向鑿槽，用水沖洗干凈，去除積水，填料后用平板震動(dòng)器整平，而后收面。6 防水層和維護(hù)層的施工防水層的施工必需用水沖洗橋面，用吹風(fēng)機(jī)吹干，無浮塵，無水跡方可施工。防水層采用丙種防水層，涂刷兩道防水涂料，范圍為整個(gè)橋面。待防水涂料風(fēng)干后，施作15厚的不透水維

21、護(hù)層。三 平安事項(xiàng)1橋面施工中遮板安裝為高空作業(yè)，施工人員必需按照高空作業(yè)規(guī)范施工。2作業(yè)中平安帽、平安帶、平安繩要配戴齊全，不準(zhǔn)酗酒，不準(zhǔn)打鬧，要文明施工3要有專職平安人員擔(dān)任平安，提示、檢查，落實(shí)平安規(guī)程，確保施工中的平安。5.7橋面附屬設(shè)備施工質(zhì)量規(guī)范 混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，外表平整光滑，不得有蜂窩麻面和露筋和寬度大于0.2mm的延續(xù)裂痕。鋼筋的維護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。防水層、維護(hù)層及伸縮縫防水層、維護(hù)層和伸縮縫所用原資料的種類、規(guī)格、性能等必需符合鐵道部公布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮安裝的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。防水層施工部位、構(gòu)外型式、厚度、坡度和細(xì)部做法等必需符合

22、鐵道部公布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。維護(hù)層施工部位、構(gòu)外型式、厚度、坡度和斷縫處置必需符合設(shè)計(jì)要求，并符合鐵道部公布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定。橋面維護(hù)層外表裂痕寬度不得大于0.2。防水層不得滲水。梁端伸縮縫應(yīng)符合鐵道部公布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁伸縮安裝的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，橡膠止水帶外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，蓋板平整。防水層的基層應(yīng)平整、清潔、枯燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。防水層的外表質(zhì)量應(yīng)到達(dá)涂層厚薄一致，卷材粘貼結(jié)實(shí)，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等景象。坡度平順，排水通暢。維護(hù)層施

23、工時(shí)，不得損壞防水層，維護(hù)層應(yīng)外表平整，周邊新舊混凝土粘結(jié)結(jié)實(shí)、密貼，排水坡滿足設(shè)計(jì)要求。維護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)，結(jié)合嚴(yán)密，厚度均勻一致。外表平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、拖皮、損傷等景象。防水層和維護(hù)層的資料稱量的允許偏向應(yīng)為2%。10.防水層允許偏向和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)方法和數(shù)量1基層平整度31靠尺檢查，不少于5處。2卷材搭接寬度-10尺量檢查，不少于5處。11. 維護(hù)層允許偏向和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)方法和數(shù)量1外表平整度31靠尺檢查，不少于5處。2分格縫平直3拉線尺量檢查，不少于5處。擋碴墻、電纜槽及接觸網(wǎng)支柱基座兩防撞墻內(nèi)側(cè)凈距及外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外表平整，

24、顏色一致，棱角完好，線型平順，伸縮縫垂直，泄水孔、接地端子位置正確。電纜槽及接觸網(wǎng)支柱基座設(shè)置位置必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，接觸網(wǎng)支柱基座預(yù)埋螺栓位置應(yīng)準(zhǔn)確，基座平整，外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。梁上應(yīng)預(yù)埋遮板、擋碴墻、邊墻及豎墻鋼筋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，澆筑成型后外表不得有寬度在0.2以上的裂痕。泄水管資料及數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，位置應(yīng)準(zhǔn)確，相對(duì)設(shè)計(jì)位置允許偏向應(yīng)為15，應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，泄水管頂面不得高于橋面，底面伸出上翼緣板的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。人行道、遮板、欄桿、聲屏障基座、圍欄、吊籃遮板的規(guī)格、外觀質(zhì)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙側(cè)人行道欄桿內(nèi)側(cè)間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。欄桿扶手高度應(yīng)堅(jiān)持一致，用10m線量矢度不得大

25、于10。人行道步行板的施工必需符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)應(yīng)齊全、穩(wěn)定、無損壞，板間空隙均勻一致。預(yù)埋聲屏障基座位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圍欄、吊籃的施工必需符合設(shè)計(jì)要求。6. 橋面附屬設(shè)備質(zhì)量保證措施6.1施工過程中重點(diǎn)控制工程6.1.1鋼筋長度在鋼筋加工場(chǎng)加工終了后，應(yīng)立刻丈量檢查鋼筋長度并予以記錄；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)范進(jìn)展安裝后檢查并記錄好。6.1.2防撞墻的位置立模前用墨線彈出支立模板線與防撞墻中線與軸線，立模后要進(jìn)展復(fù)核，并且拉對(duì)角線確保防撞墻周圍垂直。6.1.3支撐立模前要計(jì)算支撐的數(shù)量，確保澆注過程中模板堅(jiān)持足夠的剛度，施工過程中隨時(shí)檢查，如有問題要及時(shí)加固。6.1.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗終了后，

26、要及時(shí)對(duì)混凝土暴露面覆蓋，減少暴露時(shí)間，防止外表水分蒸發(fā)?；炷脸跄?，用抹子搓壓外表至少兩次，使之平整后再次覆蓋。 在養(yǎng)護(hù)期間，淋于混凝土外表的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土外表時(shí)，二者溫差不得大于15。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與外表、表層與環(huán)境之間的溫度不宜超越20。6.2防撞墻、豎墻廢品維護(hù)措施根據(jù)防撞墻、豎墻的施工特點(diǎn)，對(duì)以下工序必需采取可行措施進(jìn)展廢品維護(hù)：6.2.1防撞墻、豎墻施工完成后，要有專人養(yǎng)護(hù)看管以免開裂、掉落碰傷防撞墻混凝土。6.2.2拆模時(shí)要小心操作，防止模板碰傷混凝土棱角。6.3施工異常處置6.3.1跑模脹模澆筑混凝土過程中，如發(fā)現(xiàn)跑模與脹模景象，應(yīng)停頓澆筑，對(duì)支撐進(jìn)展加固調(diào)整，合

27、格后繼續(xù)澆筑。6.3.2混凝土保送泵堵管時(shí)應(yīng)急預(yù)案澆筑中如混凝土保送泵堵管，應(yīng)采取滑槽、竄筒等器具輔助澆混凝土，滑槽、竄筒要提早加工制造，便于應(yīng)急時(shí)運(yùn)用。7.橋面附屬設(shè)備施工平安環(huán)保保證措施7.1平安保證措施7.1.1建立平安保證體系，明確各自崗位職責(zé)。7.1.2各崗位任務(wù)人員，在上崗之前，都必需經(jīng)過針對(duì)性的培訓(xùn)，持證上崗，全部人員都必需熟知樁基的整個(gè)施工過程，同時(shí)要熟練掌握本人所承當(dāng)?shù)娜蝿?wù)內(nèi)容和操作規(guī)程。不符合條件者不得上崗。7.1.3堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主的方針，定期和不定期組織人員進(jìn)展平安學(xué)習(xí)和平安教育。7.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安員一名，各醒目部位要張貼各種平安提示標(biāo)志，時(shí)辰提示施工

28、人員平安消費(fèi)。7.1.5嚴(yán)厲設(shè)備交接班制度，仔細(xì)做好交接記錄。要做好各種機(jī)械的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，并做好記錄，使設(shè)備可以平安、正常的任務(wù)。7.1.6加強(qiáng)勞動(dòng)維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要配齊各種防護(hù)用品，并安排合理作息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。7.1.7夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。夜間電焊時(shí)，嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水中，以防漏電。7.1.8模板吊裝及安裝平安措施7.1.8.1模板吊裝時(shí)，吊車要求有專人指揮，起吊前要檢查支腿平穩(wěn)和地基強(qiáng)度情況。7.1.8.2吊具及鋼絲繩起吊前要檢查并定期改換，發(fā)毛與斷股時(shí)要求立刻改換鋼絲繩并經(jīng)常涂黃油保養(yǎng)；7.1.8.3加強(qiáng)監(jiān)視管理，起吊時(shí)選擇適宜吊點(diǎn)，吊點(diǎn)與模板的銜接要平安可

29、靠。7.1.8.4模板支撐結(jié)實(shí)，以防澆筑過程中傾斜傷人。澆注混凝土前，搭設(shè)的保送通道及施工平臺(tái)鞏固、穩(wěn)定，并設(shè)置防護(hù)欄桿。7.2.環(huán)境維護(hù)措施7.2.1.各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入田地，嚴(yán)禁侵入征地界限外。7.2.2.施工駐地產(chǎn)生的各種生活渣滓應(yīng)集中存放，定期送至渣滓回收站，不得亂棄。加強(qiáng)施工駐地周圍的凈化，做到定期消毒。7.2.3.做好施工燃油的保管任務(wù)，油料存放應(yīng)做到密封保管。7.2.4將棄渣及時(shí)運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)，集中堆放，一致處置。目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc129164225 1.編制根據(jù) PAGEREF _Toc129164225 h

30、1 HYPERLINK l _Toc129164226 2.工程綜述 PAGEREF _Toc129164226 h 1 HYPERLINK l _Toc129164227 2.1.工程概略 PAGEREF _Toc129164227 h 1 HYPERLINK l _Toc129164228 2.2.主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc129164228 h 1 HYPERLINK l _Toc129164229 3. 施工區(qū)域和單元?jiǎng)澐?PAGEREF _Toc129164229 h 1 HYPERLINK l _Toc129164230 3.1.施工區(qū)域劃分 PAGEREF _Toc129164230 h 1 HYPERLINK l _Toc129164231 3.2.施工單元?jiǎng)澐?PAGEREF _Toc129164231 h 1 HYPERLINK l _Toc129164232 4.施工組織及安排 PAGEREF _Toc12916423