井架卸料平臺施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 23目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc196879276 第一部分 井架施工方案 PAGEREF _Toc196879276 h 2 HYPERLINK l _Toc196879277 一、工程概略： PAGEREF _Toc196879277 h 2 HYPERLINK l _Toc196879278 二、井架主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc196879278 h 2 HYPERLINK l _Toc196879279 三、井架安裝方案與根底設(shè)計 PAGEREF _Toc196879279 h 2 HYPERLINK l _

2、Toc196879280 四、架體、機座安裝 PAGEREF _Toc196879280 h 4 HYPERLINK l _Toc196879281 五、鋼絲繩安裝、調(diào)試 PAGEREF _Toc196879281 h 6 HYPERLINK l _Toc196879282 六、附墻件、纜風繩、地錨的設(shè)置與安裝 PAGEREF _Toc196879282 h 7 HYPERLINK l _Toc196879283 七、防雷設(shè)備設(shè)置安裝 PAGEREF _Toc196879283 h 9 HYPERLINK l _Toc196879284 八、平安防護安裝及可視對講安裝 PAGEREF _Toc

3、196879284 h 10 HYPERLINK l _Toc196879285 九、附屬設(shè)備 PAGEREF _Toc196879285 h 10 HYPERLINK l _Toc196879286 十、井架安裝操作平安本卷須知 PAGEREF _Toc196879286 h 11 HYPERLINK l _Toc196879287 十一、井架平安操作規(guī)程及機電平安 PAGEREF _Toc196879287 h 11 HYPERLINK l _Toc196879288 十二、井字撤除方案 PAGEREF _Toc196879288 h 12 HYPERLINK l _Toc19687928

4、9 第二部分 卸料平臺施工方案 PAGEREF _Toc196879289 h 13 HYPERLINK l _Toc196879290 十三、卸料平臺設(shè)計計算 PAGEREF _Toc196879290 h 13 HYPERLINK l _Toc196879291 十四、卸料平臺搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc196879291 h 16 HYPERLINK l _Toc196879292 十五、卸料平臺搭設(shè)的平安技術(shù)措施及防護安裝 PAGEREF _Toc196879292 h 17 HYPERLINK l _Toc196879293 十六、卸料平臺上施任務(wù)業(yè)的平安技術(shù)措施 PAGERE

5、F _Toc196879293 h 17 HYPERLINK l _Toc196879294 十七、卸料平臺撤除的平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc196879294 h 17 HYPERLINK l _Toc196879295 十八、井架及卸料平臺安裝與撤除施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc196879295 h 18井架及卸料平臺專項施工方案第一部分 井架施工方案工程概略：桃源渣滓緊縮站工程位于鶴山市桃源鎮(zhèn)，建立規(guī)模為：1、回填土方約3300立方米；2、建立渣滓緊縮站、門衛(wèi)宿舍、圍墻、停車棚、場內(nèi)道路、綠化等工程共5293平方米；3、建立排水管、渠約178米；4、安裝6.2米高垂直

6、式渣滓緊縮機、各2臺，購置識別監(jiān)控系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、稱重計量系統(tǒng)和地坑沖洗系統(tǒng)等7套；5、購置轉(zhuǎn)運車3臺。井架主要技術(shù)參數(shù)井架一致編號01井架消費廠家鶴山市建筑機械廠型 號SSD80安裝高度18.00m組裝方式固定式安裝地點擬建建筑物北側(cè)中部安裝日期首層立柱施工前立柱角鐵L75757額定載質(zhì)量750kg平衡配重740kg額定升降速度50m/mim吊籠規(guī)格LW(m)3.61.8鋼絲繩(根數(shù)直徑)411卸料平臺鋼管支撐、獨立隨層搭設(shè)井架安裝方案與根底設(shè)計3.1井架安裝方案：1根據(jù)工程特點和預(yù)算的工程量，方案選用鶴山市建筑機械廠消費的SSD80型建筑平安升降機，額定提重750公斤三斗車載重，提升速

7、度50米/分鐘，該型號井架采用曳引驅(qū)動原理，配置7.5KW電動機。2按施工平面圖布置，擬安裝1臺架，布置于建筑物北側(cè)。井架安裝高度，宜超越天面層任務(wù)平臺面5.4米三個規(guī)范節(jié)。3井架主要安裝順序： 根底、地錨 架底安裝 搭設(shè)架體安裝吊籃 安裝卷揚機 安裝鋼絲繩 附屬設(shè)備安裝 驗收3.2 井架根底設(shè)計1地基承載力計算：根底埋深650mm，中心線長3.086m,寬為2.086米,架體根底埋深0.65m,持力層為普通性粘土, fo=105 kPa；查表得：孔隙比e=1.1,液性目的數(shù)I2=1.00,修正系數(shù)f =0.95,ro =18.5kn/m3,查表得：d=1.6。計算：fk=f fo=0.951

8、05=100 kPaf= fk+d ro(d-0.5) f=100+1.618.5(0.6-0.5)f=103 kPa那么地基承載力規(guī)范值為fk=103 kPa2井架荷重計算：c1、架體、吊盤和起吊物重力包括索具等查該型井架運用闡明書：當安裝高度不大于19節(jié)34.2米時，整機分量為含吊物：Nq10*3250+23460= 49460 55960 Nc2、風荷載 為計算方便，取井架高度為H=40米 =02usAF其中：0=250N/m2 ，2=1.2 ，us=1.3(1+)井架45側(cè)投影面積AC=(0.0751.83 + 0.062Sin450 + 0.062.69Sin450 + 0.063.

9、0Sin450 + 0.063.61Sin450) 221.1=21.4 M2井架45側(cè)受力輪廓面積:AF=(31.8Sin450 + 21.8Sin450) 22=140M2=AC/AF=21.4/140=0.15, h/b=2/1.6=1.25,查表: =0.86風荷載體型系數(shù):us=1.30.15(1+0.86)1.1=0.40W=02usAF=2501.20.403.2140=53760N井架高度平均荷載q=53760/40=1344N/m風荷載作用下,34.2m井架頂部及20m處的兩道纜風繩皆起作用.34.2m頂部纜風繩處:程度分力:T1H=0.5q34.2-20=9542N由于纜風

10、繩沿架體夾角45設(shè)置，故垂直分力:T1V= T1H=9542N20m中部截面處:程度分力:T2H=0.5q20+0.5q34.2-20=22982N垂直分力:T2V= T2H=22982Nc3、纜風繩自重力為計算方便，取井架高度為H=40米頂部纜風繩處:T3v=nql,設(shè)纜風繩全部分量由架體負擔n=4,q=8 N/m (纜風繩直徑13至15mjf ),l=H/Cos450T3v=4840/Cos450= 1810N20m中部截面處:T4v= 4820/Cos450 =905N7N0=Nq+T1V+T2V+T3V+T4V=55960+9542+22982+1810+905=91199 N =91

11、.20 kN3井架根底驗算：粘土根底土層經(jīng)振壓夯實后的承載力到達103 kPa，大于規(guī)范值80 kPa。根底挖深至650mm，面造150厚C15砼墊層，再做井架底座根底，井架底座四個角同一程度面上的四個砼墩座上，實踐施工時可作短邊條型根底，寬不小于計算墩座尺寸，要求每個墩座都以接受井架總重的1/2壓力，即W=91.20 / 2=45.60 kN。墩座尺寸擬定為0.800.800.6M的C20砼墩,墩底面積A=0.64M2。W/A=45.60/0.64=71.25 kPa 103 kPa，滿足要求。架體、機座安裝4.1架體的安裝4.1.1底座已經(jīng)過地腳螺栓與根底緊固，在立柱處不得有松動或是存在空

12、隙。4.1.2 第一規(guī)范節(jié)安裝緊固終了后，必需先校驗程度和對角線才干繼續(xù)安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個規(guī)范節(jié)均進展校正。4.1.3 架體用M16螺栓銜接、安裝時，仔細鞏固，不能漏裝。4.1.4 架體的纜風繩錨固、架體在15米時，應(yīng)設(shè)置纜風繩一道，從四個角對架體錨固，錨固鋼絲繩直徑不小于9.3mm，錨固鋼絲繩與地面的夾角不大于60度，纜風地錨必需堅實結(jié)實。4.1.5 架體的安裝保證截面方正和架身垂直度，四角成菱形時，運用手拉筋蘆校正，垂直度最大誤差應(yīng)不大于厚度的1。4.1.6 架體安裝防雷接地，接地電阻不大于4。4.1.7 風力大于6級時，不宜安裝架體。4.2曳引機的安裝與調(diào)試4.2.

13、1曳引機與機座經(jīng)過8.8級M1660螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進展鞏固。4.2.2 曳引機安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護棚維護，防止雨水淋濕機和電碰制動器。4.2.3 制動器彈簧應(yīng)調(diào)好，確保制動可靠，制動時制動面應(yīng)緊貼在制動輪任務(wù)外表上，松閘時，兩側(cè)閘面應(yīng)同時分開，其間隙應(yīng)控制在0.21.00mm的范圍內(nèi)。4.3控制電箱的安裝4.3.1 控制電箱垂直安裝在專設(shè)操作房門內(nèi)，并固定牢靠，留意防水，用64+41橡套電纜銜接電源。4.3.2 控制箱及曳引機場應(yīng)可靠接地。4.3.3電源線路必需加設(shè)維護套管敷設(shè)。架體、機座安裝圖可詳細參考附圖4井架安裝各主要部位表示圖。附圖4井架安裝各主要部位表示圖鋼絲繩安裝、調(diào)試5

14、.1架體全部安裝終了，檢查頂輪安裝無誤時，在地面安好吊籠，吊籠先在地面把平衡配重架套入導(dǎo)軌，并放上四塊平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧，這些任務(wù)做完后，方能安裝四條11的鋼絲繩。 5.2把四條鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上，吊端繞過兩個頂滑輪，再繞過曳引輪，一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。 5.3兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩。 5.4點動曳引機，使其與鋼絲繩穿入的一樣方向，點動應(yīng)與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重架即上移，留意從配重開場上移，至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩

15、人不能放松所拉鋼絲繩，否那么，上移的配重會墜落。 5.5反復(fù)拉緊鋼絲繩，按點動開關(guān)，配重上移至距導(dǎo)軌頂端一米為止。此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。 5.6固定好人拉的鋼絲繩頭，用軌頭固定在機架座上使配重固定在機架座上，使配重固定在距導(dǎo)軌頂一米的位置。 5.7固定好吊籠上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。 5.8松開原固定曳引輪上的繩頭，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度晝與兩根一致，鋼絲繩鋪好，四根應(yīng)相互平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。5.9把架體內(nèi)外導(dǎo)軌外表除一層薄薄的黃油。5.10開動電引機使吊籠上升，配重下降至地面，即可加上全部配重塊。5

16、.11反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門。5.12全部裝好后還要進展鋼絲繩張力的調(diào)整，正常運轉(zhuǎn)23次的張力能否一致，不一樣時，要適當調(diào)張力螺栓，使滌鋼絲繩的張力一致。5.13平衡配重架落地處，要搭高1.5米的防護圍欄以防傷人，架底裝卸物料口也要搭設(shè)防墜頂棚。附墻件、纜風繩、地錨的設(shè)置與安裝6.1 附墻件根據(jù)(JGJ88-1992)規(guī)定：第102條 本規(guī)范適用于新建、整修、撤除等工程施工中，額定起分量在2000kg以下，以地面卷揚機為動力、沿導(dǎo)軌做垂直運轉(zhuǎn)的高、低架物料提升機。注：提升高度30m以下含30m為低架；提升高度31150mm為高架。本工程井架安裝高度30米，屬低架，故按規(guī)范要求可不設(shè)

17、置連墻架詳見JGJ88-1992中“第731條 提升機遭到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風繩穩(wěn)定架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。的有關(guān)規(guī)定。為了提高施工平安保險系數(shù)，本工程特在相應(yīng)位置設(shè)置連墻件，在條件答應(yīng)下，采用“八字撐見附圖61提升機附墻件的設(shè)置間隔普通不宜大于9m，且在建筑物的頂層必需設(shè)置1組，并應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向銜接，不得分別牽拉立柱的單肢。本工程井架連墻件分別在2、4、屋面層各設(shè)置一道。2附墻件與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件銜接，并不得銜接在腳手架或卸料平臺上。嚴禁運用鉛絲綁扎。3附墻件的材質(zhì)包括立桿5厚鋼板卡件、5厚鋼板銜接桿、20以上鋼筋預(yù)埋件，不得

18、運用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體銜接。卡件安裝時需接近架體節(jié)點設(shè)置，假設(shè)不能滿足要求時，在卡件銜接處，架體橫向兩立桿必需作程度剛性銜接。4附墻件與建筑構(gòu)造的銜接按附圖6中的圖示做法。 附圖6連墻件大樣6.2 纜風繩1纜風繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下含20m時，纜風繩不少于1組48根；提升機高度在2130m時，不少于2組。2纜風繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一程度面上對稱設(shè)置，使其在構(gòu)造上引起的程度分力，處于平衡形狀。纜風繩與架體的銜接處應(yīng)采取措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。3纜風繩應(yīng)設(shè)在頂部及中間部分，并應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向銜接，不得分別牽拉

19、立柱的單肢。4纜風繩與地面的夾角不應(yīng)大于60，其下端應(yīng)與地錨銜接，不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。5纜風繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相順應(yīng)的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.01ll為長度，調(diào)理時應(yīng)對角進展，不得在相鄰兩角同時拉緊。6當纜風繩需改動位置時，必需先作好預(yù)定位置的地錨，并加暫時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定，方可挪動原纜風繩的位置；待與地錨拴牢后，再撤除暫時纜風繩。7在安裝、撤除以及運用提升機的過程中設(shè)置的暫時纜風繩，其資料也必需運用鋼絲繩，嚴禁運用鉛絲、鋼筋、麻繩等替代。6.3 地錨樁式地錨。1地錨設(shè)置按(JGJ88-1992) “第四節(jié) 地錨相關(guān)規(guī)定：1采用木單樁時，圓木

20、直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫檔木。2采用腳手鋼管48或角鋼756時，不少于2根；并排設(shè)置，間距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m，并將兩管顯露地面部分，用扣件鋼管或焊接角鋼756程度銜接牢靠，使其平均受力共同任務(wù)，；樁頂部應(yīng)有纜風繩的防滑措施。2地錨的位置應(yīng)滿足對纜風繩的設(shè)置要求。地錨設(shè)置表示圖如下：防雷設(shè)備設(shè)置安裝7.1 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷安裝的維護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范JGJ 4688中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷安裝，其接地電阻不應(yīng)大于10。7.2 JGJ 4688中第4.4.2條規(guī)定：施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機，井字架及龍門架

21、等機械設(shè)備，假設(shè)在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷安裝的維護范圍以外，如在表4.4.2規(guī)定范圍內(nèi)，那么應(yīng)安裝防雷安裝。假設(shè)最高機械設(shè)備上的避雷針，其維護范圍按60，計算可以維護其它設(shè)備，且最后退出現(xiàn)場，那么其它設(shè)備可不設(shè)防雷安裝。施工現(xiàn)場內(nèi)機械設(shè)備需安裝防雷安裝的規(guī)定 表4.4.2地域年平均雷暴日天機械設(shè)備高度(m)155015 403240 902090及雷害特別嚴重的地域121施工現(xiàn)場內(nèi)一切防雷安裝的沖擊接地電阻值不得大于30。2各機械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬構(gòu)造體，但應(yīng)保證電氣銜接。3機械設(shè)備上的避雷針接閃器長度應(yīng)為1至2m。7.3 根據(jù)本工程實踐，在井架頂部設(shè)置長度為1.2米16端部

22、磨尖圓鋼避雷針，利用井架架體金屬構(gòu)造體作為防雷下引線并保證電氣銜接；接地安裝的接地線應(yīng)采用二根以上1650mm2導(dǎo)體，在不同點與接地安裝做電氣銜接，沖擊接地電阻值不得大于30，不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線；垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，長度1.52.5m，顯露地面1015cm，不宜采用螺紋鋼材，接地線與垂直接地體銜接應(yīng)采用焊接或螺栓銜接，制止采用綁扎的方法。本工程根底是鉆孔灌注樁，在井架安裝地點最接近的柱鋼筋承臺處柱筋與樁鋼筋籠做電氣銜接引出2102*78.5 mm2圓鋼作為垂直接地體，與架體防雷安裝做電氣銜接。平安防護安裝及可視對講安裝一平安?？堪惭b或斷繩維護安裝。1 平安?？堪惭b。

23、吊籃運轉(zhuǎn)到位時，?？堪惭b將吊籃定位。該安裝應(yīng)能可靠地承當?shù)趸@自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的任務(wù)荷載。2 斷繩維護安裝。當?shù)趸@懸掛或運轉(zhuǎn)中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超越1m。二樓層口?？啃读掀脚_平安門及警鳴安裝。各樓層的通道口處卸料平臺上必需安裝定型平安門，宜采用聯(lián)鎖安裝吊籃運轉(zhuǎn)到位時方可翻開，并設(shè)置電器聯(lián)鎖開啟安裝，與井架主機電源聯(lián)動，當一切平安門處于封鎖形狀時，井架方可正常運作，假設(shè)其中有一道平安門不能正常封鎖，主機電源處于斷開形狀，井架無法正常操作，并發(fā)出警鳴，需逐層進展檢查，排除隱患。平安門可采用鋼控制造，其強度應(yīng)能接受1kN/m

24、程度荷載。三吊籠平安門。吊籠的上料口處應(yīng)裝設(shè)平安門。平安門宜采用聯(lián)鎖開啟安裝，升降運轉(zhuǎn)時平安門封鎖吊籠的上料口，防止物料從吊籠中滾落。四上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機的最外部尺寸，取500mm；長度：低架提升機應(yīng)大于3m，高架提升機應(yīng)大于5m。其資料強度 應(yīng)能接受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。五防沖頂措施。本工程運用平安型井架，采用載人電梯式運作原理，吊籠與重錘處于相對平衡形狀，當?shù)趸\上升到最高限位上極限時，平衡錘處于與地面接觸形狀。在平衡錘和吊籠底部地面放置廢舊輪胎可起緩沖作用，也有

25、效防止吊籠或平衡錘沖頂景象。六緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。七首層防護欄板。首層井架內(nèi)側(cè)必需設(shè)置防護欄板進展封鎖，防止與進料口構(gòu)成通道發(fā)生危險。構(gòu)成可采用密扎毛竹進展密封。八可視對講安裝。工地實踐安裝并聯(lián)對講器作為聯(lián)絡(luò)信號安裝是由司機及各施工層、上料口運用人員相互聯(lián)絡(luò)控制的一種音響安裝，其音量應(yīng)能使各樓層運用提升機裝卸物料人員明晰聽到；可視安裝是按規(guī)范設(shè)置裝設(shè)，由專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商提供并安裝、由操作平臺、攝像頭、顯示器等組成，攝像頭設(shè)置在吊籠上端、視像范圍涵蓋吊籠內(nèi)部、進出料口的人員活動，方便司機及時直接察看井架平安運轉(zhuǎn)情況并作適

26、當操作。附屬設(shè)備1卸料平臺獨立搭設(shè)，架板滿鋪綁牢，距井架不得超越10cm，兩側(cè)有1m高的防護欄桿，正面有可開啟的平安門及警鳴安裝見上述。在醒目位置設(shè)置平安警示牌，內(nèi)容包括：嚴禁乘人、嚴禁攀爬、頭手勿伸出平臺外、限載標志等。2正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴重不得運用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)雞心圈維護，卡子不得小于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。方向正確。3卷揚機安裝穩(wěn)定，必要時附加支撐固定底座，上蓋鋼管鋼管防墜頂棚，周圍設(shè)置防護欄桿；要搭設(shè)結(jié)實的操作棚，并保證操作人員視野清楚。4在醒目處懸掛平安操作牌和平安標志。詳見“防護棚布置表示圖曳引機防護棚搭設(shè)高度為2.5米，搭

27、設(shè)資料為鋼管鐵皮；進料口防護棚搭設(shè)高度為4.0米，搭設(shè)資料為鋼管鐵皮；雙層總高5.0米，上下層間隔500，搭設(shè)資料為鋼管、松木模板密鋪井架安裝操作平安本卷須知1作業(yè)人員必需熟習和了解本井架構(gòu)造和性能，并由設(shè)備部門進展安裝，裝配前技術(shù)與平安措施交底。2作業(yè)人員必需服從一致指揮，不得做與本任務(wù)無關(guān)的事，嚴厲遵守安裝、裝配工序，未經(jīng)技術(shù)擔任人允許，不得更改下道工序。3各作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴好平安帽，在高空要系好平安帶，運用工具應(yīng)掛好平安繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人。4井架安裝區(qū)域要設(shè)警告標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，現(xiàn)場應(yīng)派專職平安員監(jiān)護。5井架在纜風時，不得單根張拉必需四根對角同時進展張拉。6六級以

28、上風力應(yīng)行止安裝。7在作業(yè)停頓后必需采取可靠平安措施，作業(yè)人員方可分開。8嚴厲遵守井架，提升機安裝有關(guān)平安規(guī)定。9井架安裝調(diào)試終了后，必需交設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗收合格后，方可投入運用。井架平安操作規(guī)程及機電平安平安操作規(guī)程：1開機司機必需經(jīng)過專職培訓(xùn)合格，持證上崗操作。2作業(yè)前必需檢查信號安裝、斷電開關(guān)、限位器、吊籠防護頂板、架體附墻架、纜風繩、地錨，并做空載運轉(zhuǎn)及平安安裝確實認后方可操作。3工地常處于立體交叉作業(yè)，提升機向預(yù)定的樓層運料時，其他各樓層?？繖跅U或平安防護門不應(yīng)開啟，作業(yè)人員及物料活動范圍不能提早進入通道口，防止發(fā)生與運轉(zhuǎn)中的吊籃碰撞或墜落事故。4吊籃的進出料口在上升、下降過程中

29、，平安門應(yīng)一直封鎖，防止物料自動從吊籃中滾出。裝卸人員進入吊籃內(nèi)作業(yè)時，吊籃平安門作為高處的臨邊防護，防止吊籃內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生高處墜落。5上料口上方必需設(shè)置防護棚，防止進料口處于物體打擊事故，防護棚必需用 5cm 厚的木板制造，其維護范圍必需到達提升機高度和落物的墜落半徑要求。6提升機信號安裝，在運轉(zhuǎn)中司機必需發(fā)出信號，提示提升機周圍及各樓層人員遠離提升機，保證運轉(zhuǎn)平安，防止發(fā)生傷亡事故。7物料提升機發(fā)生缺點或不能平安運轉(zhuǎn)時，必需切斷提升機的總控制電源開關(guān)，防止缺點擴展呵斥事故。8要經(jīng)常檢查傳動機構(gòu)鋼絲繩、滑輪的磨損程度、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、銹蝕嚴重、滑輪輪緣磨偏、破損情況，應(yīng)及時修繕、改換。在維修

30、時，必需在電閘前掛上醒目的“有人任務(wù)，嚴禁合閘警示牌。9發(fā)現(xiàn)平安安裝有缺陷時，應(yīng)立刻停機修復(fù)，不準恣意撤除和改動防護安裝。10下班時或司機暫時離機時，必需將吊籃降落至地面，并拉閘切斷電源鎖好電箱后方可分開。機電平安：1電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機的電源線一概運用電纜線，且間隔 不得超越3m。2電機外殼和鐵開關(guān)箱外殼一概采用接零或接地維護。條件允許的必需在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電維護開關(guān)。3井架高于周圍建筑物時且超越20m必需裝設(shè)可靠的接地和避雷安裝。井字撤除方案1 據(jù)現(xiàn)場情況擬定撤除方案：1拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原那么，普通的撤

31、除順序為：平安網(wǎng)卸料平臺攔桿、腳手板鋼纜、電機設(shè)備斜撐橫向程度桿立桿井架根底。2嚴禁在上下兩步同時進展拆架。做到一步一清、一桿一清，運用輔助工具將裝配下來的資料桿件逐件往下傳送運輸，嚴禁高空拋物。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個螺絲。撤除程度桿、斜撐時，應(yīng)先拆兩端部分螺絲并扭松剩余的一顆螺絲，然后托住中間，再解端頭剩下的螺絲。一切連墻桿、纜風繩等必需隨井架撤除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除或全部撤除纜風繩后再拆井架。3應(yīng)保證撤除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被撤除前，應(yīng)加設(shè)暫時支撐防止變形、失穩(wěn)。4裝配下來的井架資料應(yīng)及時分類堆放整齊并及時運回倉庫存放，井架根底運用機械開挖去除，平

32、整現(xiàn)場，與下一道工序交接。2井架撤除平安技術(shù)措施：1撤除井字架前要根據(jù)擬定的撤除方案對施工操作人員進展平安技術(shù)交底，班組成員明確分工一致指揮，撤除過程中精神要集中，不要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。2操作人員衣服要靈活，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴平安帽，上高空要掛平安帶。3撤除前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，撤除時地面要設(shè)監(jiān)護人，一致指揮，上面作業(yè)時下面不準有人操作和停留。4根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。5上井字架撤除人員要兩人一組相互配合好，不準單人操作，以防撤除時螺絲，桿件掉下呵斥事故。6撤除井字架身前要先檢查原錨固點，或加設(shè)暫時纜風，然后撤

33、除最上一道纜風繩，按順序由上而下撤除。當撤除到第二道纜風時，應(yīng)反復(fù)上述作法。7拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩漸漸放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。8撤除完成后，井字架桿件要按規(guī)格分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好，如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋，對螺栓運用柴油清洗干凈以備再用。9對彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報廢，并補充新的桿件，以備下次再用。第二部分 卸料平臺施工方案本工程擬采用SSD80型建筑平安升降機作為垂直運輸機械，設(shè)置于擬建建筑物東側(cè)，擬定采用鋼管主要支撐體系結(jié)合松木板枋等作為卸料平臺搭設(shè)資料，結(jié)合井架作為垂直運輸配套設(shè)備，主要用于上部主體工程、裝飾裝修工

34、程、水電安裝工程的資料搬運。卸料平臺搭設(shè)與外腳手架相互獨立、并隨施工層逐層設(shè)置。卸料平臺設(shè)計計算2.1 卸料平臺初步設(shè)計搭設(shè)方案：根據(jù)本工程的各樓層高度和總建筑高度等實踐情況，卸料平臺擬定主要支撐體系采用鋼管結(jié)合松木板等資料搭設(shè)，如以下圖圖1：60*80圖11卸料平臺搭設(shè)總高度為H10.88m，其中：h1=4.48m，h2=3.20m,h3=3.20m；搭設(shè)寬度b=1200mm，跨度與井架寬度同寬、即3000mm。2搭設(shè)用料為：立桿、斜撐、程度銜接桿及縱枋間距不大于750mm均采用482.5鋼管，用同徑鋼管扣件銜接；橫枋間距不大于300mm6080mm松木方，10鋼絲與縱枋綁扎；面密鋪松木板厚

35、50mm，10鐵釘與橫枋釘牢；卸料平臺設(shè)計施工荷載3KN/m2。搭設(shè)方式見以下圖圖2、3：60*80圖260*80圖32.2 強度驗算：q01=1.40 KN/ml=600600枋木的計算簡圖1木枋橫枋強度驗算：荷載：板自重 q1=0.050.35.9=0.089 KN/m 枋 q2=0.060.085.9=0.028 KN/m 施工荷栽 qs=3.00.3=0.9 KN/m 總荷載 q01=1.2(q1+q2)+1.4qs=1.20.089+0.028+1.40.9= 1.40 KN/m按兩跨延續(xù)梁計算：M =kql2=0.0961.400.602= 0.048 KNm=48000 NmmW

36、 =bh2/6=60802/6= 6400 mm3強度驗算：=M/W=48000/6400=7.50N/mm2=13 N/mm2 符合要求剪力驗算：Q=Kbql=0.6251.400.60=0.53 KN=3/2(0.531000/6080)=0.166 MPa1.4 Mpa 符合要求q02=2.52KN/mL=10001000平臺縱向鋼管計算簡圖10002鋼管縱枋強度驗算按均布荷載計：q02= q01(0.59b)/(3L)=1.40(0.591.2)/(31.0)=2.52 kN/mM = kql2=0.0752.5212=0.189 KNmW =(/32)(d 4-d14)/d=(3.1

37、4/32) (484-434)/48=3862 mm330000 mm3 m=M/W=189000/3862=48.9N/mm2 =205 N/mm2 符合要求Q=0.452.521=1.13 KN S=(d2-d12)/4=357 mm2v=KQ/S=1.51.131000/357=4.75 N/mm2 =125 N/mm2 符合要求3支頂?shù)姆€(wěn)定驗算這里取首層垂直支頂作為驗算對象，由于該處的荷重最大， 以兩層卸料平臺施工荷載傳至首層單根支頂?shù)暮奢d：N1=3q02Lb2=(2.5231.01.2) 2=15.12 KN各層平臺用料重(松木板、橫枋、縱枋、銜接桿、斜撐等)之和N2= (Nq1+

38、Nq2+Nqs) 2=(0.053.01.25.9) +(1.20.060.085.99) +0.0385(3.35+4.04+1.214)2=(1.062+0.306+1.898) 2= 6.53 KN各層立桿重之和 N3=4H=0.038510.884= 1.68 KN總荷載 N= (N1+ N2+ N3)/4=(15.12+6.53+1.68)/4= 5.83 KN=0.25 d2d120.5=0.254824320.5=5.33=L/=1000/5.33=187.62查表得：=0.149N/S =5.831000/0.149357=109.60 N/mm2 =215 N/mm2 符合要

39、求4立桿地基承載力驗算立桿根底底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 46 kpa； 其中，地基承載力規(guī)范值：fgk= 115 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.4 ； 立桿根底底面的平均壓力：p = N/A = 23.32 kpa ；其中，上部構(gòu)造傳至根底頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 5.83 kN；根底底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=23.32 fg=46 kpa 。地基承載力滿足要求！卸料平臺搭設(shè)要求1卸料平臺必需獨立設(shè)置，并嚴厲與井架、排柵分別；2卸料平臺每層均需與建筑物有可靠的結(jié)合；3平臺要搭設(shè)稍向樓面?zhèn)葍A斜，周邊有踢腳板；4卸料平臺支頂根底要夯實，支頂下墊加500*500*150mmA0.25C20砼底座。詳見以下圖圖4圖4卸料平臺搭設(shè)的平安技術(shù)措施及防護安裝1卸料平臺的根底必需經(jīng)過夯實處置滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。2搭設(shè)過程中應(yīng)劃出任務(wù)標志區(qū)，制止行人進入，一致指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先通知對方，并得到允許，以防墜落傷人。3開場搭設(shè)立桿時，應(yīng)暫時設(shè)置拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除。4卸料平臺及時與構(gòu)造拉結(jié)或采用暫時支頂，以保證搭設(shè)過程平安，未完成部分在每日收工前，一定要確保