建筑施工技術(shù)培訓(xùn)資料

1、 建筑施工技術(shù)培訓(xùn)資料6666777914141515第一章樁1樁的分類11按承載性狀分類12按成樁方法與工藝分類2回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁21機(jī)具設(shè)備2.2施工工藝方法要點(diǎn)2.3施工常遇問(wèn)題及防治處理方法24主要安全技術(shù)措施3錘擊沉管灌注樁31機(jī)具設(shè)備及材料要求32施工工藝方法要點(diǎn)16321錘擊沉管灌筑樁成樁工藝和主要施工要點(diǎn)3.17施工常遇問(wèn)題及防治處理方法.17TOC o 1-5 h z34主要安全技術(shù)措施234人工挖孔和挖孔擴(kuò)底灌注樁242542施工工藝和施工要點(diǎn)2543挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法2844主要安全技術(shù)措施315靜壓樁3351壓樁機(jī)具設(shè)備3352施工工藝和施工要點(diǎn)3

2、553靜力壓樁常遇問(wèn)題及防治、處理方法3854主要安全技術(shù)措施40第三混凝土工程42施工技術(shù)培訓(xùn)資料61 1.混凝土原材料質(zhì)量要求42i=j=i4546464748485051535353545555565759596011原材料準(zhǔn)備422、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)4321主要機(jī)具準(zhǔn)備442.2施工工藝442：混凝王澆筑與振搗的一般要求4424柱、墻（剪力墻、電梯井）混凝土澆筑25樓梯混凝土澆筑26梁、板混凝土澆筑27施工縫的處理28混凝土的養(yǎng)護(hù)29質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)210外觀質(zhì)量211尺寸偏差3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題31墻體、柱爛根：3.2蜂窩：33露筋：34麻面：35孔洞：36縫隙與夾渣層38混凝土裂縫4、施工

3、縫、后澆帶的設(shè)置41施工縫的留設(shè)位置42施工縫的處理43處理施工縫在施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的措施施工技術(shù)培訓(xùn)資料 TOC o 1-5 h z44后澆帶的設(shè)置615大體積混凝土澆筑63材料6352施工要點(diǎn)63&6.6.6.77第四章17676767696971求混凝土試塊的制作1混凝土試件制作規(guī)定2混凝土試件制作方法3混凝土試件的養(yǎng)護(hù)方法主要安全技術(shù)措施鋼筋工程材料的71717171鋼筋的加工制作2.17鋼筋調(diào)直733.1.一般要求733.2.接頭的型式733.3.鋼筋焊接：733.4.電渣壓力焊743.4.1焊接工藝與參數(shù)743.4.2焊接缺陷及消除措施76連的筋鋼371接343電渣壓力焊、接頭質(zhì)

4、量檢驗(yàn)3.5焊接接頭I三|=|36焊縫質(zhì)量要求:37綁扎接頭4、鋼筋的安裝綁扎41基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.2柱鋼筋綁扎43綁剪力墻鋼筋44梁鋼筋綁扎45板鋼筋綁扎46成品保護(hù)47應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題48安全措施5、配筋構(gòu)造51鋼筋保護(hù)層52鋼筋錨固53鋼筋連接531接頭使用規(guī)定532接頭面積允許百分率533綁扎接頭搭接長(zhǎng)度54板構(gòu)造配筋7778797980808183848687888990909292939394959957剪力墻配筋構(gòu)造10256柱配配筋構(gòu)造TOC o 1-5 h z58基礎(chǔ)配筋構(gòu)造10359預(yù)埋件和吊環(huán)1046平法施工圖10661一般規(guī)定10663柱平法施工圖1106.4.剪力墻平法

5、施工圖IID111第一章樁1.樁的分類1.1按承載性狀分類摩擦型樁：摩擦樁，指樁頂荷載全部或主要由樁側(cè)阻力承擔(dān)的樁；根據(jù)樁側(cè)阻力承擔(dān)荷載的份額，摩擦樁又分為純摩擦樁和端承摩擦樁。端承型樁：端承樁，指樁頂荷載全部或主要由樁端阻力承擔(dān)的樁；根據(jù)樁端阻力承擔(dān)荷載的份額，端承樁又分為純端承樁和摩擦端承樁。復(fù)合受荷載樁，承受豎向、水平荷載均較大的樁。1.2按成樁方法與工藝分類非擠土樁，如干作業(yè)法樁、泥漿護(hù)壁法樁套管護(hù)壁法樁、人工挖孔樁；部分?jǐn)D土樁，如部分?jǐn)D土灌筑樁，預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、打入式開(kāi)口鋼管樁，H型鋼樁，螺旋成孔樁等；擠土樁，如擠土灌筑樁、擠土預(yù)制混凝土樁（打入式樁、振入式樁、壓入式樁）。2.回

6、轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁又稱正反循環(huán)成孔灌注樁，是用一般地質(zhì)鉆機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下，慢速鉆進(jìn)，通過(guò)泥漿排渣成孔，灌筑混凝土成樁，為國(guó)內(nèi)最為常用和應(yīng)用范圍較廣的成樁方法。其特點(diǎn)是：可利用地質(zhì)部門常規(guī)地質(zhì)鉆機(jī)，可用于各種地質(zhì)條件，條種大小孔徑（3002000mm）和深度（40100m），護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量可靠；施工無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠壓；機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，費(fèi)用較低。但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴(kuò)孔率較難控制。適用于高層建筑中，地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土，軟質(zhì)巖等土層應(yīng)用2.1機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備為回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，多用轉(zhuǎn)盤式。鉆架多用龍門式（高6

7、9m），鉆頭常用三翼或四翼式鉆頭、牙輪合金鉆頭、或鋼粒鉆頭，以前者使用較多；配套機(jī)具有鉆桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)、泥漿泵（或離心式水泵）、空氣壓縮機(jī)（69m3/h）、測(cè)量?jī)x器以及混凝土配制、鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備等。2.2施工工藝方法要點(diǎn)2.2.1.鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。在樁位埋設(shè)68mm厚鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大100200mm,埋深廣15m,同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。成孔一般多用正循環(huán)工藝，但對(duì)于孔深大于30m端承樁宜用反循環(huán)工藝成孔。鉆進(jìn)時(shí)如土質(zhì)情況良好，可采取清水鉆進(jìn)，自然造漿護(hù)壁，或加入紅粘土或膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，泥漿密度為13t/m3。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情

8、況加壓，開(kāi)始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層按鉆具自重鋼繩加壓，不超過(guò)10kN；基巖中鉆進(jìn)為1525kN；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：對(duì)合金鉆頭為180r/min；鋼粒鉆頭100r/min。在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度，以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。鉆進(jìn)程序，根據(jù)場(chǎng)地、樁距和進(jìn)度情況，可采用單機(jī)跳打法（隔一打一或隔二打一）、單機(jī)雙打（一臺(tái)機(jī)在二個(gè)機(jī)座上輪流對(duì)打）、雙機(jī)雙打（兩臺(tái)鉆機(jī)在兩個(gè)機(jī)座上輪流按對(duì)角線對(duì)打）等。樁孔鉆完，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)清孔，可將30mm左右石塊排出，直至孔內(nèi)沉渣厚度:摩擦端承樁小于100mm，端承樁小于50mm，清孔后泥漿密度不大于2t/m3。

9、亦可用泥漿置換方法進(jìn)行清孔。清孔后測(cè)量孔徑，然后應(yīng)用吊車吊放鋼筋籠，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后澆筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜為40%45%；用中粗砂，粗骨料最大粒徑V40mm；水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜為180220mm;配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。227澆筑混凝土的導(dǎo)管直徑宜為200250mm,壁厚不小于3mm,分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求而定，一般由025m,導(dǎo)管與鋼筋應(yīng)保持100mm距離，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭以水壓力0.61.0MPa進(jìn)行試壓。開(kāi)始澆筑水下混凝土?xí)r，管底至孔底的距離宜為300500mm,并使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下08m以上，在以后的澆筑中，

10、導(dǎo)管埋深宜為26m；嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄。樁頂澆筑高度不能偏低，應(yīng)使在鑿除泛漿層后，樁頂混凝土要達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。2.3施工常遇問(wèn)題及防治處理方法常問(wèn)題產(chǎn)生原因坍孔1護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺2未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠3在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快防治措施及處理方法護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)

11、添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)1樁架不穩(wěn)，鉆桿安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)偏移I導(dǎo)架不垂直,鉆機(jī)磨（傾損，部件松動(dòng)，或鉆斜）桿彎曲接頭不直2土層軟硬不勻3鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)鉆頭所受阻力不勻?qū)U進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲,及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘

12、密擊，把石塊打碎;傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平,用錘密打使孔內(nèi)水壓高于孔流砂1孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底2遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮外水位05m以上，適當(dāng)加大泥漿密度流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層,做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流硫涌入1鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、暢，鉆頭周圍堆積土排列方向；降低泥塊2鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過(guò)淺，泥漿密度過(guò)大,鉆頭配重過(guò)輕漿密度，加大配重糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆1遇到透水性強(qiáng)或適當(dāng)加稠泥漿或倒孔孑漿鉆漏有地下水流動(dòng)的土層2護(hù)筒埋設(shè)過(guò)淺,回填

13、土不密實(shí)或護(hù)入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁、護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒周圍及底部接筒及腳或接縫處漏漿3水頭過(guò)高使孔壁縫，用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力滲透過(guò)大筋偏變上鋼籠血險(xiǎn)浮1鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形2鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位3鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下,而是斜插入孔內(nèi)4孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不鋼筋過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分23節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔本身偏斜、偏位應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水到設(shè)計(jì)

14、強(qiáng)度5當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，混凝土導(dǎo)管理深不夠,混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮1清孔后泥漿密充過(guò)小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土2清渣未凈，殘留石渣過(guò)厚粘性土層縮頸、糊鉆孔斜3吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性，使鉆孔易于縮頸，或使粘土附在鉆頭上，產(chǎn)生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象1鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆具擠或適當(dāng)密度泥漿清除；澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓??；混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋人鋼筋籠底面以下1.5m以上=1做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌筑棍凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位05m以上，施工注意保護(hù)孔

15、壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌除嚴(yán)格控制泥漿的粘度增大外，還應(yīng)適當(dāng)向孔內(nèi)投入部分砂礫，防止糊鉆;鉆頭宜采用肋骨的鉆頭，邊鉆進(jìn)邊上下反復(fù)擴(kuò)孔，防止縮頸卡鉆事故針對(duì)地層特征選用優(yōu)質(zhì)泥漿保持孔壁的穩(wěn)定；防止或離鉆孔中心軸線2鉆具由軟地層進(jìn)入陡傾角硬地層，或粒徑差別太大的砂礫層鉆進(jìn)時(shí),鉆頭所受阻力不均3鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)（或鉆架）略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。如沖擊鉆也不能擊碎探頭石，則可用

16、小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔，或在表面放藥包爆破斷樁1因首批混凝土多次澆灌不成功，再灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁2孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥水混入混凝土內(nèi)或?qū)Ч芙宇^不良，泥水進(jìn)入管內(nèi)3施工時(shí)突然下雨，泥漿沖入樁孔力爭(zhēng)首批混凝土灌一次成功，鉆孔選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護(hù)壁；控制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定；導(dǎo)管接頭應(yīng)用方絲扣連接，并設(shè)橡皮圈密封嚴(yán)密；孔口護(hù)筒不使埋置太淺；下鋼筋籠骨4釆用排水方法灌筑混凝土，未將水抽干，地下水大量進(jìn)入，將泥漿帶入混凝土中造成夾層;另一方面，由于樁身混凝土釆用分層振搗，下面的泥漿被振搗到上面，然后再灌入混凝土振搗，兩段混凝土間夾雜泥漿，造成架過(guò)程中，不使

17、碰撞孔壁；施工時(shí)突然下雨，要爭(zhēng)取一次性灌筑完畢，灌筑樁嚴(yán)重塌方或?qū)Ч軣o(wú)法拔出形成斷樁，可在一側(cè)補(bǔ)樁;深度不大可挖出；對(duì)斷樁處作適當(dāng)處理后，支模重新澆筑混凝土分節(jié)脫離，出現(xiàn)斷層主要安全技術(shù)措施鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長(zhǎng)度不小于4m墊木墊至輪胎離開(kāi)地面；鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)提升機(jī)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)和鋼絲繩是否符合規(guī)定；鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)放置部件固定，吊索具下方不得有人；旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆時(shí)要慢，應(yīng)密切電流表，嚴(yán)禁過(guò)載；鉆完的孔必須隨時(shí)用蓋板蓋牢；鉆孔機(jī)移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須將鉆頭提離地面205,并固定。3.錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁系用錘擊打樁機(jī)，將帶活瓣樁尖或設(shè)置鋼筋混

18、凝土預(yù)制樁尖（靴）的鋼管錘擊沉入土中，然后邊澆筑混凝土邊用卷?yè)P(yáng)機(jī)拔樁管成樁。其工藝特點(diǎn)是：可用小樁管打較大截面樁，承載力大；可避免坍孔、瓶頸、斷樁、移位、脫空等缺陷；可采用普通錘擊打樁機(jī)施工，機(jī)具設(shè)備和操作簡(jiǎn)便，沉樁速度快。但樁機(jī)較笨重，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，再要特別注意安全。適于粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂土及雜填土層中使用，但不能用于密實(shí)的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。機(jī)具設(shè)備及材料要求主要設(shè)備為一般錘擊打樁機(jī)，如落錘，柴油錘、蒸汽錘等。由樁架、樁錘、卷?yè)P(yáng)機(jī)、樁管等組成。樁管直徑可達(dá)500mm,長(zhǎng)815m。配套機(jī)具有下料斗、1t機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌機(jī)等?；炷敛牧弦螅夯炷翉?qiáng)度等級(jí)不低于C

19、15；水泥用強(qiáng)度等級(jí)32.5或42.5普通水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊；粗骨料粒徑不大于30mm，坍落度一般為57cm。3.2.施工工藝方法要點(diǎn)錘擊沉管灌筑樁成樁工藝（a）就位；（b）沉入套管；（c）開(kāi)始澆筑混凝土；（d）邊錘擊邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土；（e）下鋼筋籠，并繼續(xù)澆筑混凝土；（f）成型錘擊沉管灌筑樁成樁工藝和主要施工要點(diǎn)（1）樁機(jī)就位：就位后吊起樁管，對(duì)準(zhǔn)預(yù)先埋好的預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，放置麻（草）繩墊于樁管與樁尖連接處，以作緩沖層和防地下水進(jìn)入，然后緩慢放入樁管，套入樁尖壓入土中；偏移，才正常施打，直至符合設(shè)計(jì)要求深度，如沉管過(guò)程中樁尖損壞，應(yīng)及時(shí)拔出樁管，用土或砂填實(shí)后另安樁尖重新沉管；

20、2）沉管：上端扣上樁帽先用低錘輕擊，觀察無(wú)1=（3）上料：檢查套管內(nèi)無(wú)泥漿或水時(shí)，即可澆筑混凝土，混凝土應(yīng)灌滿樁管；（4）拔管：拔管速度應(yīng)均勻，對(duì)一般土可控制在不大于1m/min；淤泥和淤泥質(zhì)軟土不大于08m/min；在軟弱土層軟硬土層交界處宜控制在030.8m/min。釆用倒打拔管的打擊次數(shù)：?jiǎn)蝿?dòng)氣錘不得少于50次/min；自由落錘輕擊（小落錘輕擊）不得少于40次/min；在管底未拔至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。第一次拔管高度不宜過(guò)高，應(yīng)控制在能容納第二次需要灌入的混凝土數(shù)量為限，以后始終保持使管內(nèi)混凝土量略高于地面；（5）當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠底標(biāo)高時(shí)，放入鋼筋骨架，繼續(xù)澆筑混凝土及

21、拔管，直到全管拔完為止。6）混凝土的充盈系數(shù)不得小于10；對(duì)于混凝土充盈系數(shù)小于10的樁，宜全長(zhǎng)復(fù)打，對(duì)可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)釆用局部復(fù)打。成樁后的樁向混凝土頂在標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。全長(zhǎng)復(fù)打的入土深度宜接近原樁長(zhǎng)，局部復(fù)打應(yīng)超過(guò)斷樁或縮頸區(qū)1m以上。（7）錘擊沉管成樁宜按樁基施工順序依次退打，樁中心距在4倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時(shí)均應(yīng)跳打，中間空出的樁，須待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，方可施打。（8）當(dāng)為擴(kuò)大樁徑，提高承載力或補(bǔ)救缺陷，可采用復(fù)打法。但以擴(kuò)大一次為宜。當(dāng)作為補(bǔ)救措施時(shí)，常采用半復(fù)打法或局部復(fù)打法。（9）當(dāng)樁為摩擦型樁時(shí)，樁管入土深度控制以標(biāo)高為主，以貫入度為

22、輔；當(dāng)樁為端承樁時(shí)，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對(duì)照為輔。必須準(zhǔn)確測(cè)量最后三陣，陣十錘的貫入度及落錘高度。3.3施工常遇問(wèn)題及防治處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因縮頸（頸）（澆筑混凝土后的樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)尺寸）1在地下水位以下或飽和淤泥或淤泥質(zhì)土中沉樁管時(shí)，土受強(qiáng)制擾動(dòng)擠壓，土中水和空氣未能很快擴(kuò)散，局部產(chǎn)生孔隙壓力，當(dāng)套管拔出時(shí)，混凝土強(qiáng)度尚低，把部分樁體擠成縮頸2在流塑淤泥質(zhì)土預(yù)防措施與處理方法施工時(shí)每次向樁管內(nèi)盡量多裝混凝土，借其自重抵消樁身所受的孔隙水壓力，一般使管內(nèi)混凝土高于地面或地下水位1.015m，使之有一定的擴(kuò)散力；樁間距過(guò)小，宜用跳打法施工；沉樁應(yīng)中，由于下套管產(chǎn)生

23、的振動(dòng)作用，使混凝土不能順利地灌入，被淤泥質(zhì)土填充進(jìn)來(lái)，而造成縮頸3樁身間距過(guò)小，施工時(shí)受鄰樁擠壓4拔管速度過(guò)快，混凝土來(lái)不及下落，而被泥土填充5混凝土過(guò)于干硬或和易性差，拔管摩釆取“慢抽密擊（振）”樁拔管速度不得大于0810m/min；樁身混凝土應(yīng)用和易性好的低流動(dòng)性混凝土澆筑樁輕度縮頸，可釆用反插法，每次拔管高度以1.0m為宜；局部縮頸宜釆用半復(fù)打法；樁身多段縮頸宜釆用復(fù)打法施工擦力或管內(nèi)混凝土量過(guò)少，混凝土出管的擴(kuò)散性差，而造成縮頸樁身混凝土坍1樁下部遇軟弱土層，樁成型后，還未達(dá)到初凝強(qiáng)度（樁身局部殘缺夾有時(shí)，在軟硬不同的兩層土中振動(dòng)下沉套管，由于振動(dòng)對(duì)兩層土的波速不一泥土，或樁身的某一

24、樣，產(chǎn)生了剪切力把樁剪斷2拔管時(shí)速度過(guò)釆用跳打法施工，跳打應(yīng)在相鄰成形的樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上進(jìn)行；認(rèn)真控制拔管速度，一般以1215m/min為宜；對(duì)于松散性和流態(tài)淤泥質(zhì)土，不宜多振，以邊振邊部位混凝土坍塌，上部被土填充）拒落-（灌完混凝土后拔管時(shí)，混凝土不從管底部流出，拔至一定高度快，混凝土尚未流出套管，周圍的土迅速回縮，形成斷樁3在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中，孔壁不能自立，澆筑混凝土?xí)r，混凝土密度大于流態(tài)淤泥質(zhì)土，造成混凝土在該層中坍塌4樁中心距過(guò)近，打鄰樁時(shí)受擠壓（水平力及抽管上拔力）斷裂，混凝土終凝不久，受振動(dòng)和外力擾動(dòng)1在低壓縮性粉質(zhì)粘土層中打拔管樁，灌完混凝土開(kāi)始拔管時(shí)，活瓣樁尖被周圍的

25、土包圍壓住而打不開(kāi)，使混凝土無(wú)法流出而造成拒落2在有地下水的情況下，封底混凝土過(guò)干，套管下沉?xí)r拔為宜已出現(xiàn)斷樁，采用復(fù)打法解決；在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)樁身混凝土坍塌時(shí)，盡可能不采用套管護(hù)壁灌筑樁；控制樁中心距大于3.5倍樁直徑；混凝土終凝不久避免振動(dòng)和擾動(dòng)；樁中心過(guò)近，可采用跳打或控制時(shí)間的方法根據(jù)工程和地質(zhì)條件，合理選擇樁長(zhǎng)，盡量使樁不進(jìn)入低壓縮性土層；嚴(yán)格檢查預(yù)制樁頭的強(qiáng)度和規(guī)格，防止樁尖在施工時(shí)壓入樁管；在有地下水的情況下，混凝土封底不要過(guò)干，套管下沉不后，才流出管外，造成樁的下部無(wú)混凝土或混凝土不密實(shí)）間較長(zhǎng)，在管底形I要過(guò)長(zhǎng)，套管沉至成“塞子”堵住管設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)用口，使混凝土無(wú)法流

26、出質(zhì)量較差，強(qiáng)度不應(yīng)拔出處理，澆筑3預(yù)制樁頭混凝土夠，沉管時(shí)樁頭被擠入套管內(nèi)阻塞混凝土下落尖是否進(jìn)入樁管，如樁尖進(jìn)入樁管，混凝土后，拔管時(shí)應(yīng)用浮標(biāo)經(jīng)常觀測(cè)測(cè)量，檢査混凝土是否有阻塞情況；已岀現(xiàn)拒落，可在拒落部位釆1在飽和淤泥質(zhì)土在飽和淤泥質(zhì)土夾身土在夾使截小隔身樁凝存，身減:樁泥混內(nèi)泥層樁面或斷層中施工，拔管速度過(guò)快，混凝土骨料粒徑過(guò)大，坍落度過(guò)小，混凝土還未流出管外，土即涌入樁身，造成樁身夾泥層中施工，注意控制拔管速度和混凝土骨料粒徑（V30mm）、坍落度（才57cm）,拔管速度以0.810m/min2采用翻插法時(shí)，較合適；混凝土應(yīng)攪拌均勻，和易性要好，拔管時(shí)隨時(shí)插時(shí)活瓣向外張開(kāi)，使孔壁周圍

27、的泥擠進(jìn)樁身，造成樁身夾泥3采用復(fù)打法時(shí)，用浮標(biāo)測(cè)量，觀察樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)樁徑減小時(shí)，應(yīng)釆取措施；采用翻插法時(shí)，套管上的泥土未清理干凈，而帶入樁身混凝土內(nèi)插深度不宜超過(guò)活瓣長(zhǎng)度的2/3；復(fù)打時(shí)，在復(fù)打前應(yīng)把套管上的泥土清除干凈樁身下沉（樁成形后，在相鄰樁位下沉套管時(shí)，樁頂?shù)幕炷?，鋼筋或鋼筋籠下沉）超量（澆筑混凝土?xí)r，混凝土的用量比正常情況下大一倍以上）1新澆筑的混凝土處于流塑狀態(tài)，由于相鄰樁沉入套管時(shí)的振動(dòng)影響，混凝土骨料自重沉實(shí)，造成樁頂混凝土下沉，土塌入混凝土內(nèi)2鋼筋的密度比混凝土大，受振動(dòng)作用，使鋼筋或鋼筋籠沉入混凝土在飽和淤泥質(zhì)軟土中成樁，土受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，由于混凝土對(duì)

28、土壁側(cè)壓力作用，而使土壁壓縮，樁身擴(kuò)大地下遇有土洞、墳坑、溶洞、下水道、枯井、防空洞在樁頂部分采用較干硬性混凝土；鋼筋或鋼筋籠放入混凝土后，上部用鋼管將鋼筋或鋼筋籠架起，支在孔壁上，可防止相鄰樁振動(dòng)時(shí)下沉；指定專人鏟去樁頂雜物、浮漿，重新補(bǔ)足混凝土在飽和淤泥質(zhì)軟土層中成樁；宜先打試驗(yàn)樁，如發(fā)現(xiàn)混凝土用量過(guò)大，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究改用其他樁型；施工前應(yīng)通過(guò)釬探了解工程范圍內(nèi)的地下洞穴情況，如發(fā)現(xiàn)洞穴，等洞穴樁達(dá)不到最終控制要求（樁管下沉沉不到設(shè)計(jì)要求的深度）樁尖進(jìn)水、進(jìn)泥砂1遇有較厚的硬夾層或大塊孤石、混凝土塊等地下障礙物實(shí)際持力層標(biāo)高起伏較大，超過(guò)施工機(jī)械能力，樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過(guò)

29、要求的控制標(biāo)高振動(dòng)沉樁機(jī)的振動(dòng)參數(shù)（如激振力、振幅、頻率等）選擇不合適，或因振動(dòng)壓力不夠而使套管沉不下去4套管細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，剛度較差，在沉管過(guò)程中，產(chǎn)生彈性彎曲而使錘擊或振動(dòng)能量減弱，不能傳至樁尖處水壓大2沉樁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1地下涌水量大，預(yù)先挖開(kāi)或鉆孔，進(jìn)行填塞處理，再行施工認(rèn)真勘察工程范圍內(nèi)的地下硬夾層及埋設(shè)物情況，遇有難以穿透的硬夾層，應(yīng)用鉆機(jī)鉆透，或?qū)⒌叵抡系K物清除干凈；根據(jù)工程地質(zhì)條件，選用合適的沉樁機(jī)械和振動(dòng)參數(shù)，沉樁時(shí)，如因正壓力不夠而沉不下去時(shí).可用加配重或加壓的辦法來(lái)增加正壓力；錘擊沉管時(shí)，如錘擊能力不夠，可更換大一級(jí)的錘；套管應(yīng)有一定的剛度，細(xì)長(zhǎng)比不宜大于40地下涌水量大時(shí)，樁管應(yīng)

30、用05m高水泥砂漿封底，再（套管活瓣處涌水或泥砂進(jìn)入樁管內(nèi)）3樁尖活瓣縫隙大或樁尖被打壞灌1m高混凝土，然后沉入；少量進(jìn)水（V20cm）可在灌第一槽棍凝土酌減用水量處理；沉樁時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)；樁尖損壞，不密合，可將樁管拔出，樁尖活瓣修復(fù)改正后，將孔回填，重新沉入為防止活瓣不張吊腳樁（樁下部混凝土不密實(shí)或脫空，形成空腔）實(shí)，抽管至一定高度才張開(kāi)2混凝土干硬，和易性差，下落不密實(shí)，形成空隙3預(yù)制樁尖被打碎縮入樁管內(nèi)泥砂與水?dāng)D入管中開(kāi)，可采取“密振慢抽”方法，開(kāi)始拔管50cm,可將樁管反擂幾下，然后再正常拔管；混凝土應(yīng)保持良好和易性，坍落度應(yīng)不小于57cm；嚴(yán)格檢查預(yù)制樁尖的強(qiáng)度和規(guī)格，防止樁尖打碎或壓

31、入樁管主要安全技術(shù)措施作業(yè)前必須檢查傳動(dòng)、制動(dòng)、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效，防護(hù)裝置應(yīng)齊全良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對(duì)各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。滾動(dòng)式樁機(jī)移位時(shí)必須有專人監(jiān)管，一有異常情況發(fā)生，即通知司機(jī)停止?jié)L動(dòng)并檢查無(wú)問(wèn)題方可繼續(xù)移位。樁機(jī)移位時(shí)樁管及樁錘等不應(yīng)吊掛在架子上，錘降至最低位置予以固定，樁架置于地面。3.4.5.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時(shí)進(jìn)行。346打樁施工場(chǎng)地應(yīng)按坡度不大于3%,承載力不小于8.5N/m2。347作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源和電路開(kāi)關(guān)，停機(jī)制動(dòng)后方可離開(kāi)。

32、348沉管及拔管時(shí)，樁架應(yīng)有可靠措施固定，不產(chǎn)生任何位移。349混凝土灌注結(jié)束后，對(duì)不灌至地面的樁孔應(yīng)蓋以鐵板或回填平地面。4人工挖孔和挖孔擴(kuò)底灌注樁人工挖孔灌注樁系用人工挖土成孔，澆筑混凝土成樁；挖孔擴(kuò)底灌筑樁，系在挖孔灌筑樁的基礎(chǔ)上，擴(kuò)大樁底尺寸而成。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。施工工藝操作簡(jiǎn)便，占場(chǎng)地小；施工無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)環(huán)境污染，對(duì)周圍建筑物無(wú)影響；可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價(jià)但樁成孔工藝存在勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問(wèn)題，這些問(wèn)題一般可通過(guò)采

33、取技術(shù)措施加以克服。挖孔及挖孔擴(kuò)底灌筑樁適用于樁直徑800mm以上，無(wú)地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層采用，特別適于黃土層使用，深度一般20m左右，可用于高層建筑、公用建筑、水工結(jié)構(gòu)（如泵站、橋墩作支撐、抗滑、擋土、錨拉樁之用）。對(duì)有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層，不宜采用。4.1.機(jī)具設(shè)備提升機(jī)具包括:1t卷?yè)P(yáng)機(jī)配三木塔或1t以上單軌電動(dòng)葫蘆（鏈條式）配提升金屬架與軌道，活底吊桶；挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運(yùn)輸工具包括:雙輪手推車或1t機(jī)動(dòng)翻斗車;混凝土澆筑機(jī)具包括:混凝土攪拌機(jī)（含計(jì)量設(shè)備）、

34、小直徑插入式振動(dòng)器、插釬、串筒等。當(dāng)水下澆筑混凝土?xí)r，尚應(yīng)配金屬導(dǎo)管、吊斗、混凝土儲(chǔ)料斗、提升裝置（卷?yè)P(yáng)機(jī)或起重機(jī)等）、澆筑架、測(cè)錘。以及鋼筋籠吊放機(jī)械等。其他機(jī)具設(shè)備包括：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯;36V低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施；樁孔深超過(guò)15m，另配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管；有地下水應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。4.2.施工工藝和施工要點(diǎn)4.2.1挖孔灌筑樁的施工程序是：場(chǎng)地整平放線、定樁位f挖第一節(jié)樁孔土方f支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁f在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線f安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)活底吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等f(wàn)第二節(jié)樁身挖土f清理樁孔四

35、壁、校核樁孔垂直度和直徑f拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁f重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度f(wàn)檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底f清理虛土、排除積水、檢査尺寸和持力層f吊放鋼筋籠就位f澆筑樁身混凝土。4.2.2.護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)1MPa即可拆模。挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm,擴(kuò)底部分

36、采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用廣21慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊至地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。425直徑12m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌筑樁的方法相同，對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分兩節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差

37、不大于5cm，鋼筋籠4側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為57cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小1112cm。4.2.6.混凝土用粒徑小于50mm石子，坍落度48cm，用機(jī)械拌制?；炷劣梅菲?、機(jī)動(dòng)車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm/min），應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝，混凝土要垂直灌人樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過(guò)1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí)，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對(duì)直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難時(shí)，可在混凝土中摻水泥用量0.

38、25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實(shí)，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。III4.2.7.樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.2.8地下水及流砂處理樁挖孔時(shí)，如地下水豐富、滲水或涌水量較大時(shí)，可根據(jù)情況分別采取以下措施：（1）少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；（2）大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井；（3）涌水量很大時(shí)，如樁較密集，

39、可將一樁超前開(kāi)挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用12臺(tái)潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低；（4）滲水量較大，井底地下水難以排干時(shí)，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法清孔。（5）樁孔內(nèi)排水時(shí)，注意周圍地下水位變化，否則由于土壤固結(jié)、地面下沉?xí)o周圍設(shè)施帶來(lái)危害。（6）當(dāng)挖孔時(shí)遇流砂層，一般可在井孔內(nèi)設(shè)高12m,厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用混凝土支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段，開(kāi)挖一段樁孔，直至穿過(guò)流砂層0.51.0m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)混凝土支護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，至該段，隨澆混凝土隨將鋼護(hù)筒（上

40、設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊出。4.3挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法常遇問(wèn)題r產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法孔1地下水滲流比較嚴(yán)有選擇地先挖幾個(gè)重2混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔

41、洞內(nèi)積水遇有局部或厚度大井涌（流泥）遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌于15m的流動(dòng)性淤泥和可能岀現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力護(hù)壁1護(hù)壁過(guò)厚，其自重護(hù)壁厚度不宜太施工技術(shù)培訓(xùn)資料挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測(cè)樁中心軸線及半徑遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸 裂縫大于土體的極限摩阻淹井力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫2過(guò)度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，

42、使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫1井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂礫層2.附近地下水在井孔集中大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配d10200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)量深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔時(shí)未每節(jié)對(duì)中量測(cè)樁中心軸線及半徑土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑孔壁支護(hù)未嚴(yán)格控施工技術(shù)培

43、訓(xùn)資料 超量1挖孔時(shí)未每層控制截面，出現(xiàn)超挖2遇有地下土洞、落水洞，下水道或古墓、坑穴3孔壁坍落，或成孔后間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔壁風(fēng)干或浸水剝落挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；按坍孔一項(xiàng)防止孔壁坍落;成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，4.4.主要安全技術(shù)措施4.4.1.井口出土使用絞盤時(shí)，必須采用直徑不少于16mm的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固，有安全的掣動(dòng)和吊鉤裝置，并經(jīng)常檢查和及時(shí)更換破損的吊繩、吊具等。使用的電葫蘆葫蘆吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫蘆宜用按扭式開(kāi)頭，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。442應(yīng)在孔底面以上3m左右的護(hù)壁凸緣設(shè)置半

44、圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。在吊桶上下時(shí)，井下作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。443孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。444每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)施工人員。下孔前應(yīng)用小鳥等禽畜放至孔底約10分鐘，無(wú)異常情況才能下井施工。堅(jiān)持井下排水正常、送風(fēng)良好。每天開(kāi)工前要先送風(fēng)，后下孔作業(yè)，樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。井下照明用12伏以下安全行燈。在孔內(nèi)抽水后，須先把抽水電源切斷，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，嚴(yán)禁帶電操作，嚴(yán)禁抽水與挖土同時(shí)進(jìn)行?？卓谧鳂I(yè)人

45、員要密切注意井內(nèi)情況，不得擅自離開(kāi)崗位。井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)保證孔口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水、流泥、流砂等現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)并通知施工管理人員、監(jiān)理、業(yè)主，及時(shí)處理。III暫停施工時(shí)，樁口要加蓋牢固可靠的蓋板，設(shè)置醒目警示牌，夜間掛警示紅燈。孔口四周2m范圍內(nèi)必須設(shè)置護(hù)欄，用1m高的鋼筋圍欄進(jìn)行圍護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周2m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)要停止，并不得孔底留人。吊車起吊鋼筋籠、機(jī)械設(shè)備等重物時(shí)，重物下方不得有人停

46、留或通過(guò)。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。禁止向孔內(nèi)拋擲工具等物，擴(kuò)孔成型后，必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即澆灌砼，以防塌孔。III孔內(nèi)溫度超過(guò)37C時(shí)，必須采取措施并在溫度降到37C以下后方可繼續(xù)進(jìn)行施工，并應(yīng)每小時(shí)出孔休息一次，以保證不中暑暈倒在孔內(nèi)。4414當(dāng)樁中心距V25D,且V15D0（DO為樁端擴(kuò)大頭直徑）或相鄰兩擴(kuò)大頭凈距V1000mm時(shí)，必須采取跳花方式開(kāi)挖，施工時(shí)應(yīng)成孔一個(gè)澆注一個(gè)，澆注完成后再進(jìn)行相鄰樁施工，以保證施工的安全。5靜壓樁靜壓法沉樁是通過(guò)靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)，以壓樁機(jī)自重和樁機(jī)上的配重作反力而將預(yù)制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基土層中成樁。其特點(diǎn)是：樁機(jī)全部采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)，壓力大

47、，自動(dòng)化程度高，縱橫移動(dòng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；樁定位精確，不易產(chǎn)生偏心，可提高樁基施工質(zhì)量；施工無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染；沉樁采用全液壓夾持樁身向下施加壓力，可避免錘擊應(yīng)力，打碎樁頭，效率高，施工速度快，壓樁速度每分鐘可達(dá)2m,正常情況下每臺(tái)班可完15根，比錘擊法可縮短工期1/3；壓樁力能自動(dòng)記錄，可預(yù)估和驗(yàn)證單樁承載力，施工安全可靠，便于拆裝維修，運(yùn)輸?shù)?。但存在壓樁設(shè)備較笨重，要求邊樁中心到已有建筑物間距較大，壓樁力受一定限制，擠土效應(yīng)仍然存在等問(wèn)題。適用于軟土、填土及一般粘性土層中應(yīng)用，特別適合于居民稠密及危房附近環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁；但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有4m以上硬隔離層的情

48、況。51壓樁機(jī)具設(shè)備靜力壓樁機(jī)分機(jī)械式和液壓式兩種。前者系用樁架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、加壓鋼絲繩、滑輪組和活動(dòng)壓梁等部件組成，施壓部分在樁頂端面，施加靜壓力約為6002000kN,這種樁機(jī)設(shè)備高大笨重，行走移動(dòng)不便，壓樁速度較慢，但裝配費(fèi)用較低，只少數(shù)還有這種設(shè)備的地區(qū)還在應(yīng)用；后者由壓拔裝置、行走機(jī)構(gòu)及起吊裝置等組成，釆用液壓操作，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，行走方便快速，施壓部分不在樁頂面，而在樁身側(cè)面，它是當(dāng)前國(guó)內(nèi)較廣泛釆用的一種新型壓樁機(jī)械。仝液壓式靜力壓樁機(jī)壓樁1-長(zhǎng)船行走機(jī)構(gòu)；2-短船行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3-支腿式底盤結(jié)構(gòu)；4-液壓起重機(jī)；5-夾持與壓板裝置；6-配重鐵塊；7-導(dǎo)向架；8-液壓系統(tǒng)；9

49、-電控系統(tǒng)；10-操縱室；11-已壓入下節(jié)樁；12-吊入上節(jié)樁靜力壓樁機(jī)的選擇應(yīng)綜合考慮樁的截面、長(zhǎng)度穿越土層和樁端土的特性，單樁極限承載力及布樁密度等因素，下表可供參考。靜力壓樁機(jī)選擇參考表壓樁機(jī)型號(hào)項(xiàng)目160180240280300360400460500600最大壓160018240028300036400046500060樁力(kN)0000000000適用最樁徑小300300350400400（mm）最400大單樁極限承載力（kN）10002000中密密實(shí)，砂樁端持力層45050055060U17003000210038002800460035005500層，硬塑粘土層,堅(jiān)硬粘土層，

50、殘積土層密實(shí)砂層，堅(jiān)硬層，堅(jiān)硬層，堅(jiān)硬層，堅(jiān)硬粘土層，全風(fēng)化巖層密實(shí)砂密實(shí)砂密實(shí)砂全風(fēng)化巖層樁端持力層標(biāo)準(zhǔn)值N穿透中密密實(shí)砂層厚度（m）2U252U35304U粘土層，全風(fēng)化巖層，強(qiáng)巖層，強(qiáng)風(fēng)化巖層3050粘土層，全風(fēng)化風(fēng)化巖層3U55233456_rv55.2.施工工藝和施工要點(diǎn)5.2.1.靜壓預(yù)制樁的施工，一般都采取分段壓入逐段接長(zhǎng)的方法。其施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位f壓樁機(jī)就位f吊樁、插樁f樁身對(duì)中調(diào)直f靜壓沉樁f接樁f再靜壓沉樁f送樁f終止壓樁f切割樁頭。靜壓預(yù)制樁施工前的準(zhǔn)備工作、樁的制作、起吊、運(yùn)輸、堆放、施工流水、測(cè)量放線、定位等均同錘擊法打（沉）預(yù)制樁。打樁順序：先長(zhǎng)后短，先里后外，

51、避免施工封閉樁。（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁;（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺(tái)線522靜壓預(yù)制樁每節(jié)長(zhǎng)度一般在12m以內(nèi)，插樁時(shí)先用起重機(jī)吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)附近，再利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制混凝土樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，即可開(kāi)動(dòng)壓樁油缸,先將樁壓入土中1m左右后停止，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度后，壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓入土中，伸長(zhǎng)完后，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重復(fù)上述動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預(yù)定深度土層中。在壓樁過(guò)

52、程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析,判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。523壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需接樁，可壓至樁頂離地面0.810m連接，有三種連接方法：硫磺砂漿錨接、焊接、法蘭連接：（1）硫磺砂漿錨接:=1一般在下部樁留d50mm錨孔,上部樁頂伸出錨筋，長(zhǎng)1520d，硫磺砂漿接樁材料和錨接方法同錘擊法，但接樁時(shí)避免樁端停在砂土層上，以免再壓樁時(shí)阻力增大壓入困難。再用硫磺膠泥接樁間歇不宜過(guò)長(zhǎng)（正常氣溫下為1018min）；接樁面應(yīng)保持干凈，澆筑時(shí)間不超過(guò)2min；上下樁中心線應(yīng)對(duì)齊，節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1%。

53、樁長(zhǎng)。2）焊接接樁應(yīng)在穿過(guò)硬土層后進(jìn)行,上下節(jié)的中心偏差不得大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%,且不大于20mm,結(jié)合面之間的間隙不得大于2mm,焊接時(shí)應(yīng)沿坡口圓周宜對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后，分層施焊。焊接采用手工電弧焊，使用E43焊條，焊接道數(shù)3道，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后，方可施焊外層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且根部必須焊透。焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出金屬光澤，焊縫必須連續(xù)飽滿,并采取措施減少焊接變形。自然冷卻5分鐘后，才可繼續(xù)沉樁。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值，便可停止壓樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，

54、只需用一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求送樁深度的樁，放在被送的樁頂上便可以送樁，不而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。必采用專用的鋼送樁。如果樁頂高出地面一段距離，11壓樁應(yīng)控制好終止條件，一般可按以下進(jìn)行控制：1）對(duì)于摩擦樁，按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行控制，但在施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)試壓幾根樁，待停置24h后，用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng)，即可以此進(jìn)行控制。（2）對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進(jìn)行控制：1）對(duì)于樁長(zhǎng)大于21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí)，終壓力可按設(shè)計(jì)極限承載力的0.80.9倍取值；2）當(dāng)樁長(zhǎng)小于

55、21m,而大于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.11.4倍取值；或樁的設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值的0.70.9倍；3）當(dāng)樁長(zhǎng)小于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.41.6倍取值；或設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值0.60.7倍，其中對(duì)于小于8m的超短樁，按0.6倍取值。4）超載壓樁時(shí)，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過(guò)2次且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過(guò)10s。5.3.靜力壓樁常遇問(wèn)題及防治、處理方法常遇問(wèn)題天防治及處理方法液壓缸活塞動(dòng)作遲緩（YZY1油壓太低，液壓缸內(nèi)吸入空氣2液壓油粘度過(guò)高3濾油器或吸油管提高溢流閥卸載壓力；添加液壓油使油箱油位達(dá)到規(guī)定高度；修復(fù)或型

56、壓樁機(jī)）堵塞4液壓泵內(nèi)泄漏，操縱閥內(nèi)泄漏過(guò)大更換吸油管；按說(shuō)明書要求更換液壓油；拆下清洗、疏通；檢修或更換壓力表指示器不工作樁壓不下去樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高1壓力表開(kāi)關(guān)未打開(kāi)2油路堵塞；壓力表?yè)p壞1樁端停在砂層中接樁，中途間斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)2壓樁機(jī)部分設(shè)備工作失靈，壓樁停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)3施工降水過(guò)低，土體中孔隙水排出，壓樁時(shí)失去超靜水壓力的“潤(rùn)滑作用”4樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力突然增大，甚至超過(guò)壓樁機(jī)能力而使樁機(jī)上抬1樁端持力層深度與勘察報(bào)告不符2樁壓至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)過(guò)早停壓，在補(bǔ)壓時(shí)壓不下去打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān);檢查和清洗油路;更換壓力表避免樁端停在砂層中接樁；及時(shí)檢查壓樁設(shè)備；降水水位適當(dāng)；以最大壓樁力作用在樁

57、頂，采取停車再開(kāi)，忽停忽開(kāi)的辦法，使樁有可能緩慢下沉穿過(guò)砂層變更設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；改變過(guò)早停壓的做法架發(fā)生較大傾斜樁身傾斜或位移當(dāng)壓樁阻力超過(guò)壓樁能力或者來(lái)不及調(diào)整平衡1樁不保持軸心受壓2上下節(jié)樁軸線不一致3遇橫向障礙物立即停壓并釆取措施，調(diào)整，使保持平衡及時(shí)調(diào)整；加強(qiáng)測(cè)IJIfAB量；障礙物不深時(shí)，可挖除回填后再壓；歪斜較大，可利用壓樁油缸回程，將土中的樁拔出，回填后重新壓樁主要安全技術(shù)措施l=J堆放的層數(shù)一般不宜超過(guò)四層。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時(shí)，層與層之間可以不設(shè)置墊木，層間不設(shè)墊木時(shí)，最下層的貼地墊木不得省去。墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動(dòng)。樁機(jī)、坦吊組裝、拆卸必須在空曠地面進(jìn)行，上空不得有高

58、壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進(jìn)行。CJ作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員靠近。起重臂下嚴(yán)禁站人。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。卸樁、吊樁過(guò)程中，掛樁小鉤外必須系好風(fēng)纜繩，確?？刂茦兜踹\(yùn)中的方向，以防發(fā)生與樁機(jī)、吊車、汽車相碰事故。樁機(jī)、吊裝施工中必須確保場(chǎng)地平整。地基較軟不能滿足樁機(jī)施工需要時(shí)，必須墊好石渣。5.4.6.送完樁之后的樁坑必須遮蓋、封閉，先用兩根鋼筋將樁口點(diǎn)焊封閉，然后在鋼筋上放裝滿泥土的草包，每施工完一區(qū)域，就將此區(qū)域用繩子包圍起來(lái)，掛警告牌、警示燈，并禁止閑人進(jìn)入。5.4.7.吊樁、喂樁、送

59、樁、吊機(jī)和樁機(jī)移位時(shí)必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號(hào)。夜間指揮必須用明暗信號(hào)。第三章混凝土工程1.混凝土原材料質(zhì)量要求1.1原材料準(zhǔn)備1.1.1水泥：水泥的品種、級(jí)別、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告（即“雙控”），并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠時(shí)間超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，要重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1.1.2砂：砂的細(xì)度模數(shù)及質(zhì)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，優(yōu)先采用中、粗砂，不宜使用細(xì)砂，不得使用細(xì)度模數(shù)W16的特細(xì)砂。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)MC30時(shí)，含泥量V3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)

60、VC30時(shí)，含泥量V5%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥量V3%。砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)MC30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)V1%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)VC30時(shí)，其泥塊含量V2%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，其泥塊含量V1%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。砂的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。113石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級(jí)配及質(zhì)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)MC30時(shí)，應(yīng)W15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25C15時(shí)，應(yīng)W25%。石子的含泥量（小于05mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)MC30時(shí)，應(yīng)V1